CN116584006A - 经预装载压紧接触件 - Google Patents

经预装载压紧接触件 Download PDF

Info

Publication number
CN116584006A
CN116584006A CN202180078842.7A CN202180078842A CN116584006A CN 116584006 A CN116584006 A CN 116584006A CN 202180078842 A CN202180078842 A CN 202180078842A CN 116584006 A CN116584006 A CN 116584006A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrical
linear portion
contact
electrical contact
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180078842.7A
Other languages
English (en)
Inventor
B·莱布兰德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Avx Components Co ltd
Original Assignee
Kyocera Avx Components Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Avx Components Co ltd filed Critical Kyocera Avx Components Co ltd
Publication of CN116584006A publication Critical patent/CN116584006A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2442—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with a single cantilevered beam
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Abstract

一种电接触件包含基座，其具有第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘。所述基座被配置成与第一电组件电连接。所述电接触件还包含：第一区段，其从所述第一边缘延伸，以及第二区段，其从所述第二边缘延伸且包含接触部分以与第二电组件电连接。所述第二区段进一步包含预装载架，其被配置成与所述第一区段接合以将所述第一电组件电连接到所述第二电组件。

Description

经预装载压紧接触件
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年11月12日提交的美国临时专利申请第63/112,713号的优先权，所述申请的内容全部并入本文中。
技术领域
本申请大体上涉及电连接器领域，并且更具体地涉及一种用于将一个电组件电连接到另一电组件的连接器。
背景技术
提供以下描述以帮助读者理解。所提供的信息或引用的参考文献都不被承认是现有技术。
各种类型的连接器用于在两个电组件之间形成电连接。举例来说，一些电连接器利用其中插塞设置在第一电组件(例如，印刷电路板)上且插口设置在第二电组件(例如，印刷电路板)上的插塞-插口布置。为了将第一电组件连接到第二电组件，插塞被插入到插口中。然而，此类电连接器就其占据的印刷电路板上的空间而言是高成本的。因此，在一些应用中，可使用其它类型的电连接器(例如，单向连接器)。然而，此类其它类型的电连接器可能难以安装，并且在其建立可靠电连接的能力方面受限。因此，连接两个电组件的现有电连接器在其如何配置和其如何操作方面受限。
发明内容
本公开的装置和方法各自具有若干创新方面，其中没有单个方面单独负责本文中所公开的合乎需要的属性。
根据本公开的一些实施例，公开了一种电接触件。电接触件包含基座，其具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘。基座被配置成与第一电组件电连接。电接触件还包含：第一区段，其从第一边缘延伸，以及第二区段，其从第二边缘延伸，且包含接触部分以与第二电组件电连接。第二区段进一步包含预装载架，其被配置成与第一区段接合以将第一电组件电连接到第二电组件。
根据本公开的一些实施例，公开了一种电接触件。电接触件包含基座，其具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘。基座被配置成与第一电组件电连接。电接触件还包含从第一边缘延伸的第一弯曲部分和从第一弯曲部分延伸的第一线性部分。第一线性部分包含开口。电接触件还包含：第二弯曲部分，其从第二边缘延伸；第二线性部分，其从第二弯曲部分延伸；接触部分，其连接到第二线性部分且被配置成与第二电组件电连接；以及预装载架，其连接到接触部分且被配置成与第一线性部分的开口接合以将第一电组件电连接到第二电组件。
根据本公开的一些实施例，公开了一种方法。方法包含在电接触件的第一区段中所限定的开口的第一接触点处接合电接触件的第二区段。第一区段从电接触件的基座的第一边缘延伸，并且第二区段从基座的第二边缘延伸。方法还包含将基座与第一电组件连接，以及在压紧第二区段的接触部分上的第二电组件后就使第二区段偏转到开口的第二接触点以用于将第一电组件与第二电组件电连接。
附图说明
图1描绘根据说明性实施例的处于经预装载状态的示例电接触件。
图2描绘根据说明性实施例的处于自由状态的图1的电接触件的实例。
图3描绘根据说明性实施例的电连接到第一电组件(例如，第一印刷电路板(“PCB”))的图1的电接触件的实例。
图4描绘根据说明性实施例的电连接到第一电组件和第二电组件(例如，第二PCB)的图1的电接触件的实例。
图5描绘根据说明性实施例的处于自由状态的单个电接触件的冲压件的实例。
图6描绘根据说明性实施例的从平坦状态通过图2的自由状态到图1的经预装载状态的图1的电接触件的冲压进程。
图7描绘根据说明性实施例的具有装载到个别凹穴中以用于递送的单体化电接触件的凹穴带的俯视图。
图8描绘根据说明性实施例的概述用于制造图1的电接触件的操作的示例流程图。
图9描绘根据说明性实施例的概述用于使用图1的电接触件来将第一电组件电连接到第二电组件的操作的示例流程图。
具体实施方式
现在将参考各种实施例，在附图中示出实施例的一个或多个实例。这些实施例是以对本发明进行解释的方式提供的，并不意味着对本发明的限制。举例来说，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可与另一实施例一起使用，以产生又一实施例。本申请意图涵盖落入本发明的范围和精神内的这些和其它修改和变化。
本文中公开了一种电接触件或连接器。电接触件可与多种电组件一起使用。举例来说，电接触件可插入在印刷电路板(“PCB”)、接地平面、接触器、母线或任何其它导电表面之间。在一些实施例中，电接触件连接到一个表面，例如第一PCB，并且依赖于弹簧力(例如，预设力)来维持与第二表面，例如第二PCB的电连接。在一些实施例中，电接触件由单件冲压金属形成。因此，电接触件提供高电流携载能力以经由单个一件式连接器将第一PCB高效地且可靠地电耦合到第二PCB(或其它导电接触表面)。因此，电接触件允许在两个电组件之间高效且快速地创建电连接。此外，电接触件的独特设计允许电接触件由单件导电材料构成。这种构造使必须被制造并彼此连接以形成接触件的组件的数量最小化，并且因此简化了制造过程。
图1描绘根据说明性实施例的处于经预装载状态的电接触件100。电接触件100可从单个金属片冲压而成。替代实施例可不从单个金属片冲压电接触件100，例如从多个金属片冲压电接触件100的实施例。一些实施例可在电接触件100中使用多种材料。由多种材料制成的电接触件100可包含焊接接头、压紧配件、铆钉、弯曲部、螺钉或其它连接件。此外，一些实施例可不包含材料片，如在通过3-D打印或其它形式的增材制造制成的电接触件100的情况下，或在经模制电接触件(例如，电接触件100)的情况下。
在一些实施例中，电接触件100可由钢、银、高强度银合金、铜、高强度铜合金等制成。在其它实施例中，电接触件100可由其它导电材料制成，所述导电材料包含根据其各种要求(例如延展性、成本、强度、疲劳性质、应用温度等)而经选择用于不同应用的合适导电材料。在其它实施例中，电接触件100可由非导电和/或非金属材料制成，并且可依赖于用于电连接的导电涂层。举例来说，电接触件100可包含覆盖有金属化膜或其它涂层的高强度聚合物。在一些实施例中，即使电接触件100由导电材料构成，也可施加导电涂层。涂层可通过任何过程(例如浸渍、电镀、喷涂等)施加，并且可在金属或非金属表面上使用以改进电接触件的性质(关于导电性、防腐蚀性等)。在一些实施例中，此类涂层可根据用途和介接材料而不同(例如与由钢制成的电接触件100组合使用的涂层可不适用于由银或聚合物制成的电接触件100，并且意图耦合到铜表面的涂层对于与铝表面一起使用可能为不合需要的等)。一些实施例可包含例如镀金镍的多种材料的涂层。一般来说，电接触件100可以多种方式制成以促进两个电组件之间的电连接。在一些实施例中，电接触件100或其部分可安置在外壳内。
电接触件100包含基座120，其具有第一基座边缘123、第二基座边缘124、第三基座边缘125和第四基座边缘126。基座120还可包含顶部表面127和底部表面128。在一些实施例中，基座120可包含沿着第三基座边缘125和/或第四基座边缘126安置的一个或多个切口。举例来说，在一些实施例中，基座120可包含沿着第三基座边缘125安置的第一切口121A和第二切口121B，以及沿着第四基座边缘126安置的第三切口121C和第四切口121D(参见图2)。第一切口121A、第二切口121B、第三切口121C和第四切口121D可帮助制造电接触件100(例如，连接到冲压载体)。在一些实施例中，第一切口121A、第二切口121B、第三切口121C和第四切口121D中的一个或多个可从基座120的顶部表面127延伸到底部表面128。尽管第一切口121A、第二切口121B、第三切口121C和第四切口121D已被展示为具有特定配置，但在其它实施例中，所述切口中的一个或多个可在形状、大小和放置方面不同。尽管在图1中展示四个切口，但切口的数量和其相对放置可在其它实施例中不同。另外，第三基座边缘125和第四基座边缘126中的每一个上的切口的数量可不同。一些实施例可避免在基座120上使用任何切口。基座120的形状和大小也可在其它实施例中不同。举例来说，尽管基座120被展示为大体上矩形形状，但在其它实施例中，基座可采用其它形状和大小。
基座120包含从第一基座边缘123延伸的第一区段105和从第二基座边缘124延伸的第二区段107。第一区段105包含第一弯曲部分113，其从第一基座边缘123延伸且将基座120连接到第一线性部分110。第二区段107包含第二弯曲部分122，其从第二基座边缘124延伸且将基座120连接到第二线性部分130。第二区段107还包含从第三弯曲部分131延伸的第三线性部分132，所述第三弯曲部分从第二线性部分130延伸。另外，第二区段107包含从第四弯曲部分133延伸的第四线性部分134，所述第四弯曲部分又从第三线性部分132延伸。第二区段107进一步包含接触部分140，其从第四线性部分134延伸且连接到第二区段的第五线性部分170。第五线性部分170在接触部分140与第五弯曲部分171之间延伸以与第二区段107的第六线性部分172配合。第六线性部分172在本文中也称为预装载架，并且被配置成与第一区段105的第一线性部分110接合。
在一些实施例中，第一线性部分110和第二线性部分130在相同方向(例如，Z方向)上彼此平行或基本上平行延伸远离基座120。在一些实施例中，如从基座120的顶部表面127测量的第一线性部分110的高度(例如，在Z方向上的长度)可小于如从基座的顶部表面测量的第二线性部分130的高度。在一些实施例中，第四线性部分134和第五线性部分170还可在Z方向上平行或基本上平行于第一线性部分110和第二线性部分130延伸。在一些实施例中，第五线性部分170在Z方向上的高度可大于第四线性部分134在Z方向上的高度。在一些实施例中，接触部分140可为U形或基本上U形。此外，在一些实施例中，第三线性部分132和第六线性部分172可在X方向上平行或基本上平行于基座120延伸。在一些实施例中，第三线性部分132与基座120之间的距离可大于第六线性部分172与基座之间的距离。同样地，在一些实施例中，第三线性部分132与基座120之间的距离可小于接触部分140与基座之间的距离。
第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172中的一个或多个的相对大小和形状可因实施例不同而不同。举例来说，在一些实施例中，与第一线性部分110、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172中的每一个相比，第二线性部分130可在Y方向上更宽。在一些实施例中，第二线性部分130的更宽宽度可使电接触件100更稳固且机械强度更大。在一些实施例中，第二线性部分130的宽度可与基座120在Y方向上的宽度相同或基本上类似。在其它实施例中，第二线性部分130的宽度可与第一线性部分110、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和/或第六线性部分172在Y方向上的宽度相同或基本上类似。类似地，在一些实施例中，第三线性部分132在Y方向上的宽度可小于基座120的宽度。在一些实施例中，第六线性部分172在Y方向上的宽度可小于第三线性部分132的宽度。在其它实施例中，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和/或第六线性部分172中的一个或多个的相对宽度可不同于所展示的相对宽度。
另外，在一些实施例中，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172中的一个或多个的厚度可相同。在其它实施例中，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172中的一个或多个厚度可彼此不同。一般来说，尽管第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172已被展示和描述为具有特定配置，但在其它实施例中，所述线性部分中的一个或多个的配置(例如，大小、形状等)可在其它实施例中不同。此外，在一些实施例中，电接触件100中的线性部分(例如，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172)的数量可在其它实施例中不同。具体地，在其它实施例中，电接触件100可包含少于或多于六个线性部分。
第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第三弯曲部分131、第四弯曲部分133和第五弯曲部分171中的每一个可被配置成具有特定曲率，以促进电接触件100的两个线性部分的连接，同时允许一定程度的柔性来挠曲或移动所述线性部分。举例来说，在一些实施例中，将第一线性部分110连接到基座120的第一弯曲部分113允许第一线性部分具有一定程度的柔性，以使电接触件100能够连接两个电组件(例如，第一PCB和第二PCB)，并且能够从经预装载状态移动到自由状态且从自由状态移动到经预装载状态。类似地，在一些实施例中，将基座120连接到第二线性部分130的第二弯曲部分122允许基座和第二线性部分具有一定程度的柔性，将第二线性部分连接到第三线性部分132的第三弯曲部分131允许第二线性部分和第三线性部分具有一定程度的柔性，依此类推。电接触件100的替代实施例可含有比所展示的弯曲部分更少或额外的弯曲部分。举例来说，在一些实施例中，第二线性部分130可从第二弯曲部分122直接延伸到接触部分140，而无任何介入弯曲部或额外线性部分。
取决于所要的柔性程度和特定弯曲部分连接的两个线性部分的相对定位，第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第三弯曲部分131、第四弯曲部分133和第五弯曲部分171中的每一个的曲率程度可因实施例不同而不同。举例来说，一些弯曲部分(例如，第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第三弯曲部分131、第四弯曲部分133和第五弯曲部分171中的一个或多个)可具有恒定半径，而其它弯曲部分可具有不同半径，或甚至零半径(例如弯曲程度极大的弯曲部，例如以90度或其它角度连接的两个部分)。改变各种弯曲部分的几何形状和/或各种部分的配置可能影响电接触件100的强度、通过电接触件施加的弹簧力的量、施加于附连到基座120的底部表面128的任何所涵盖焊垫的应力、施加于各种线性部分(例如，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172)的应力和/或电接触件100的其它性质。几何形状的此类变化可包含第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第三弯曲部分131、第四弯曲部分133和第五弯曲部分171中的一个或多个的半径和角度、弯曲部分的数量、部分(例如，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172)的数量等的改变。
尽管各种线性部分(例如，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172)和弯曲部分(例如，第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第三弯曲部分131、第四弯曲部分133和第五弯曲部分171)已被描述为不同元件，但在一些实施例中，所述部分和弯曲部分中的每一个被集成，使得电接触件100形成为单个经集成件。各种线性部分和弯曲部分可简单地指示金属片(或其它材料)如何弯曲、折叠或以其它方式变形或模制以将电接触件的结构形成为单个经集成件。在其它实施例中，一个或多个弯曲部分(例如，第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第三弯曲部分131、第四弯曲部分133和第五弯曲部分171)和/或一个或多个线性部分(例如，第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172)可通过例如焊接、熔接、铆接、胶合或其它紧固机制等其它方法以操作关联方式连接。
仍参考图1，第一线性部分110限定具有边缘112的开口111，所述开口被配置成接纳和接合第六线性部分172的末端或预装载唇缘173。在一些实施例中，预装载唇缘173的宽度可与开口111的宽度相同或基本上类似，以促进预装载唇缘与边缘112的接合，从而实现预装载或经预装载状态(术语“预装载(pre-load)”和“经预装载(pre-loaded)”在本文中可互换地使用)。在其它实施例中，预装载唇缘173可以其它方式与开口111接合。此外，在一些实施例中，电接触件100可包含在第一线性部分110上限定额外边缘(例如，类似于边缘112)的额外开口，所述额外开口可允许额外预装载设置。举例来说，在一些实施例中，可将开口111等分以形成两个单独开口，使得预装载唇缘173可与两个开口中的任一个接合。在其它实施例中，取决于所要的预装载唇缘173的偏转量以及所要的预装载位置的数量，可将开口111划分成多于两个开口。
电接触件100还包含接触部分140。接触部分140被配置成与电组件(例如，PCB)电连接。具体地，在一些实施例中，第一电组件(例如，第一PCB)可连接到基座120，并且第二电组件(例如，第二PCB)可通过压紧连接到接触部分140。由于电接触件100由导电材料构成，因此接触部分140和基座120促进经由第一线性部分110、第二线性部分130、第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172，以及连接所述线性部分的各种弯曲部分在第一电组件(例如，第一PCB)与第二电组件(例如，第二PCB)之间建立电连接。
在一些实施例中，接触部分140可由第四线性部分134和第五线性部分170之间的弯曲部限定。在一个实施例中，接触部分140的弯曲部可为具有恒定半径的U形或半球形弯曲部。此类设计可将接触力集中在接触部分140的背对基座120的边缘上，并且允许在轻微未对准的情况下维持电连接。在其它实施例中，接触部分140可包含额外弯曲部，或不具有弯曲部，例如平坦表面。
为了在经预装载状态下组装电接触件100，可朝向基座120的顶部表面127且朝向第一线性部分110的开口111推动(例如，按压或压紧)电接触件的第五线性部分170，直到预装载唇缘173与第一线性部分的边缘112接合(例如，接触、邻接、接近)。在一些实施例中，在接触边缘112后，就可继续将预装载唇缘173推动到开口111中，使得预装载唇缘的部分174从开口突出到开口的另一侧，如图1中所展示。因为电接触件100的弹簧力对第五线性部分170施加力，所以预装载唇缘173可与边缘112接触，并且将预装载唇缘保持在预装载位置中，如图1中所展示。在其它实施例中，预装载唇缘173可与开口111的边缘112接合，使得预装载唇缘与第一线性部分110的第一面115齐平，或者间隙存在于第一面与预装载唇缘的边缘之间。在其它实施例中，预装载唇缘173与开口111的接合可在边缘112以外的点处。一般来说，预装载唇缘173可在预装载状态下在第一接合点处与开口111接合。第一接合点可为边缘112或开口111内的另一位置。电接触件100的设计(例如，各种线性部分、弯曲部分和接触部分的配置)提供第一预设力，以维持预装载唇缘173在预装载状态下在第一接合点处与开口111接合。
此外，在一些实施例中，边缘112相对于基座120的高度可不同以设置不同的预装载值。举例来说，在一些实施例中，边缘112可比在其它实施例中更接近基座120。当边缘112更接近基座120时，可能需要第一量的预设力，以维持预装载唇缘173在经预装载状态下与开口111接合。类似地，当边缘112更远离基座120时，可能需要第二量的预设力，以维持预装载唇缘173在经预装载状态下与开口111接合。在一些实施例中，预设力的第二量可大于预设力的第一量。因此，通过使边缘112的高度不同，可使预装载唇缘173与开口111的接合的位置不同，由此改变预设力的量，其中每一预设力量对应于一个或多个预装载值或预装载设置。如上文所指示，电接触件100可保持在经预装载状态或自由状态下。在图1中展示经预装载状态，其中预装载唇缘173与开口111接合。在图2中展示自由状态，其中预装载唇缘173不与开口111接合。
因此，现在结合图1参考图2，根据本公开的一些实施例，电接触件100被展示为处于自由状态。在自由状态下，预装载唇缘173不与开口111接合。在一些实施例中，在自由状态下，第六线性部分172经移位远离第一线性部分110且与所述第一线性部分间隔开。在一些实施例中，可通过挠曲或推动预装载唇缘173脱离与开口111的边缘112的接合来获得自由状态。由于电接触件100的各种线性部分和弯曲部分中的弹簧力和弹性，当预装载唇缘173脱离开口111时，第三线性部分132、第四线性部分134、第五线性部分170和第六线性部分172偏转远离第一线性部分110(并且也可能远离基座120)。可通过使第六线性部分172朝向第一线性部分110挠曲且将预装载唇缘173与开口111的边缘112接合来将电接触件100从自由状态移动到图1的预装载状态，如上文所描述。因此，电接触件100可在图2的自由状态与图1的预装载状态之间移动。
现在转向图3，根据本公开的实施例，展示安装到第一电组件的电接触件100。在一些实施例中，第一电组件可为第一印刷电路板(PCB)20。因此，图3展示电连接到第一PCB 20的电接触件100。在其它实施例中，第一电组件可为需要经由电接触件100连接到另一电组件的另一种类型的电组件。在一些实施例中，电接触件100可通过第一电连接元件21A和第二电连接元件21B安装到第一PCB 20。在一些实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可安置在第一PCB 20的表面(例如，顶部表面或与电接触件100接触的表面)上以用于连接到电接触件。在其它实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可安置在基座120的底部表面128上。此外，在一些实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B的例子可设置在基座120的底部表面128上，以及设置在第一PCB 20的顶部表面上。
在一些实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B中的任一个或两个可包含焊垫以形成将电接触件100机械和电连接到第一PCB 20的焊料接头。举例来说，在一些实施例中，被配置为焊垫的第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可附接到第一PCB 20的顶部表面。基座120的底部表面128可接着连接到用于形成焊料接头的焊垫，由此将第一PCB连接到电接触件。在其它实施例中，被配置为焊垫的第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可连接到基座120的底部表面128，并且第一PCB 20可接合到用于形成焊料接头的焊垫。在其它实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B中的任一个或两个可为适用于促进电接触件100与第一PCB 20之间的电连接的另一种类型的导电连接(例如，弹簧式顶针、压紧、浆料、PCB通孔接触、PCB表面镀覆等)。此外，在一些实施例中，单个电连接元件(例如，第一电连接元件21A或第二电连接元件21B)可用于将电接触件100电连接到第一PCB 20。在其它实施例中，可使用多于两个电连接元件。
另外，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B相对于电接触件100的基座120以及第一PCB 20的定位或放置可因实施例不同而不同。在一些实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可彼此间隔开，如图3中所展示。举例来说，并且如图3中所展示，在一些实施例中，第一电连接元件21A可经定位以与基座120的一个末端对准(例如，邻近第一线性部分110)，并且第二电连接元件21B可经形成以与基座的另一末端对准(例如，邻近第二线性部分130)。在其它实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可彼此接触。举例来说，在一些实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可经形成为从基座120的一个末端延伸到基座的另一个末端的单个连续件。在其它实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B可朝向基座120的中心部分形成。
此外，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B中的每一个的大小可因实施例不同而不同。举例来说，在一些实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B中的每一个可经形成以在Y方向上具有比基座120在Y方向上的宽度更宽的宽度，使得第一电连接和第二电连接延伸超出基座的底部表面128，由此确保电接触件100与第一PCB 20之间的最大接触表面积。在其它实施例中，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B的宽度可小于或等于基座120在Y方向上的宽度。此外，在一些实施例中，第一电连接元件21A可经定位以使得第一电连接的边缘22在X方向上延伸超出第一线性部分110的面115。类似地，在一些实施例中，第二电连接元件21B可经定位以使得第二电连接的边缘24延伸超出第二线性部分130的面25。在其它实施例中，第一电连接元件21A和/或第二电连接元件21B的定位/放置可不同于所展示的定位/放置。
此外，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B中的每一个的形状可因实施例不同而不同。举例来说，尽管第一电连接元件21A和第二电连接元件21B中的每一个被展示为方形或基本上方形形状，但在其它实施例中，第一电连接和/或第二电连接可采用其它形状。同样地，尽管第一电连接元件21A和第二电连接元件21B被展示为大小相同或类似，但在其它实施例中，两个电连接元件的相对大小可不同。一般来说，第一电连接元件21A和第二电连接元件21B的形状、大小和其它配置可因实施例不同而不同，以提供电接触件100与第一PCB 20之间的所要电连接。
现在转向图4，根据本公开的一些实施例，展示安置在第一PCB 20与第二电组件之间的电接触件100。在一些实施例中，第二电组件可为第二PCB 30。因此，电接触件100可用于将第一PCB 20电连接到第二PCB 30。在其它实施例中，第二电组件可为需要经由电接触件100连接到第一PCB 20的另一种类型的电组件。
为了将第一PCB 20与第二PCB 30电连接，电接触件100位于第一PCB(如上文在图3中所论述)与第二PCB之间。类似于第一PCB 20，第二PCB 30可包含电连接元件31，其促进电接触件100与第二PCB 30之间的电(并且可能机械)连接。在一些实施例中，电连接元件31可安置在第二PCB 30的底部表面(例如，接触电接触件100的表面)上。
在一些实施例中，电连接元件31可为第二PCB 30的表面上的经镀覆区域。在一些实施例中，经镀覆区域可具有类似于形成电接触件100的材料的材料。在其它实施例中，电连接元件31可为适用于促进电接触件100与第二PCB 30之间的电连接的另一种类型的导电连接元件(例如，弹簧式顶针、压紧、浆料、PCB通孔接触、PCB表面镀覆等)。在一些实施例中，第二PCB 30可不机械连接到电接触件100。实情为，仅电连接可存在于第二PCB 30与电接触件100之间。举例来说，在一些实施例中，可通过将预装载唇缘173偏转到开口111中来实现第二PCB 30与电接触件100之间的电连接，如下文所论述。在其它实施例中，电连接元件31可包含焊垫。举例来说，在一些实施例中，被配置为焊垫的电连接元件31可附接到第二PCB30。接触部分140的顶部表面可接着连接到用于形成焊料接头的焊垫，由此将第二PCB机械和电连接到电接触件。此外，尽管已在图4中展示电连接元件31的单个例子，但在一些实施例中，电连接元件31的多个例子可用于将电接触件100电连接到第二PCB 30。
在一些实施例中，电连接元件31可定位在第二PCB 30上，使得在将第二PCB电连接到电接触件100后，第二PCB就平行或基本上平行于第一PCB 20，和/或与第一PCB竖直对准。因此，在一些实施例中，当电连接元件31设置在第二PCB 30的表面上时，电连接元件可能需要从其上设置有电连接元件的表面的中心稍微偏移，以实现与第一PCB 20的平行(或基本上平行)和/或竖直对准，同时促进与接触部分140的电连接。在其它实施例中，电连接元件31可经安装以实现与第一PCB 20的其它所要相对对准和/或角度。此外，电连接元件31的大小和形状可因实施例不同而不同。尽管电连接元件31在图4中已被展示为矩形(或基本上矩形)形状，但在一些实施例中，电连接元件可采用其它形状。在一些实施例中，电连接元件31可经大小设定为大于电接触件100与第二PCB 30之间的电连接实际上所需的面积。通过提供较大大小的电连接元件31，电接触件100与第二PCB 30之间的电接触点可不同，以实现第二PCB相对于第一PCB 20的所要对准和角度，以及实现所要经装载状态。
在一些实施例中，并且如图4中所展示，在连接后，第二PCB 30就可具有电连接元件31与电接触件100的接触部分140之间的单个电接触点(例如，接触点32)。接触点32在电连接元件31上的位置可取决于预装载唇缘173到开口111中的偏转量。举例来说，当预装载唇缘173被推动得更远离第二PCB 30且更远离边缘112进入开口111中且朝向基座120时，接触点32可更接近电连接元件31的边缘33。另一方面，如果预装载唇缘173更接近开口111中的边缘112且更接近第二PCB 30，则接触点32可更接近电连接元件31的边缘34。因此，取决于当第二PCB 30连接到电接触件100时预装载唇缘173在开口111中的位置，接触点32的位置可不同。在一些实施例中，电连接元件31可经大小设定为足够大以使得可针对预装载唇缘173在开口111中的每一个(或至少一些指定)位置实现接触点32。
尽管图4展示单个接触点(例如，接触点32)，但在一些实施例中，可实现第二PCB30与电接触件100之间的额外接触点。举例来说，在一些实施例中，可在电连接元件31与第三弯曲部分131之间实现额外电连接。在一些实施例中，电连接元件31的大小可不同以提供多个接触点。在其它实施例中，可提供电连接元件31与电接触件100之间的额外或其它接触点。在一些实施例中，此类多个接触点可增加第一PCB 20与第二PCB 30之间的电连接的有效性，以及提供对第二PCB的机械支撑并维持第二PCB与第一PCB之间的所要对准/角度。
在一些实施例中，可通过使预装载唇缘173从第一接合点偏转/挠曲到第二接合点进入开口111中来实现第二PCB 30与电接触件100之间的电连接。产生第二PCB 30到电接触件100的电连接的预装载唇缘173的此经偏转状态可被视为电接触件的经装载状态。在此经装载状态下，预装载唇缘173可在开口111中朝向第一PCB 20偏转。偏转可产生额外弹簧力，其与预装载弹簧力(例如，第一量的预设力)组合可提供接触部分140与第二PCB 30之间的连接的力。因此，电接触件100的设计(例如，各种线性部分、弯曲部分和接触部分的配置)提供第二量的预设力，以维持预装载唇缘173在经偏转状态(例如，经装载状态)下在开口111内在第二接合点处的接合。
到第二接合点的偏转量可基于电连接元件31的大小而不同，以实现与接触部分140的接触点32以及第二PCB 30与第一PCB 20之间所要的对准/角度。在一些实施例中，可通过简单地将第二PCB 30定位在电接触件100之上且施加向下力(例如，压紧)使得电连接元件31接触接触部分140来实现预装载唇缘173在开口111中的偏转。在其它实施例中，预装载唇缘173可在第二PCB定位在接触部分140之上之前首先偏转到开口111中。
在经装载状态下，在一些实施例中，第一间隙55可存在于预装载唇缘173与边缘112之间，第二间隙65可存在于预装载唇缘与开口111的最接近基座120的边缘之间，第三间隙75可存在于第三弯曲部分131与电连接元件31之间，并且第四间隙77可存在于第一线性部分110与第五线性部分170之间。在一些实施例中，这些间隙可增加第一PCB 20与第二PCB30之间的距离的设计容限(由于PCB挠曲、安装硬件或任何其它原因)。在一些实施例中，不需要存在第一间隙55、第二间隙65、第三间隙75和第四间隙77中的一个或多个。
在经装载状态下，电连接可经由电接触件100存在于第一PCB 20与第二PCB 30之间。因此，电接触件100可被配置成通过将电接触件从预装载状态移动到经装载状态来将第一PCB 20电连接到第二PCB 30，在所述预装载状态下，预装载唇缘与开口111的边缘112接合(或在开口中具有第一接合点)，在所述经装载状态下，预装载唇缘在开口内偏转(或在开口中具有不同于第一接合点的第二接合点)。
转向图5，根据本公开的一些实施例，展示电接触件200的实例。电接触件200可由冲压件224形成。在一些实施例中，冲压件224为单个集成件，并且可包含限定电接触件200的各种线性部分和弯曲部分的各种表面和/或切口。在一些实施例中，冲压件224可由单片金属构成。在其它实施例中，冲压件224可由用于电接触件200的其它所要材料构成。在其它实施例中，冲压件224可由多种材料构成(例如，冲压件的不同部分可由不同材料构成)。电接触件200可通过弯曲、折叠、变形或以其它方式模制(在本文中统称为弯曲)冲压件224以形成电接触件的各种线性部分和弯曲部分来形成，如上文关于电接触件100所论述。冲压件224的形状和大小可不同以限定电接触件200的所要形状和大小。
在一些实施例中，冲压件224可包含第一表面220，在所述第一表面中可设置切口223A以限定第一线性部分210和第一弯曲部分213，所述第一线性部分具有限定边缘212的开口211。第一线性部分210类似于第一线性部分110，开口211类似于开口111，并且第一弯曲部分213类似于第一弯曲部分113。第一线性部分210可沿着第一弯曲部分213弯曲，以获得上文所论述的第一线性部分110的配置。在弯曲第一线性部分210和第一弯曲部分213后，冲压件224的第二表面229就可形成基座226。基座226可类似于电接触件100的基座120。孔口(例如，导向孔)255也可限定在第一表面220上以帮助制造电接触件200，以及通过提供夹持点来将电接触件保持在适当位置以促进弯曲操作。在一些实施例中，不需要提供孔口255。此外，在其它实施例中，冲压件224可具备在帮助制造冲压件以及促进弯曲冲压件以形成电接触件200时可能需要或被视为希望具有的其它或额外特征。
冲压件224还可包含邻近于第二表面229的第三表面227。第三表面227可限定各种弯曲部分，以及电接触件200的第二至第六线性部分、接触部分和预装载唇缘。举例来说，冲压件224可限定接合第二线性部分230的第二弯曲部分222。通过沿着第二弯曲部分222在Z方向上弯曲冲压件224，可限定第二线性部分230。第二弯曲部分222和第二线性部分230分别类似于第二弯曲部分122和第二线性部分130。冲压件224还可限定接合第三线性部分232的第三弯曲部分231、第四线性部分234、第四弯曲部分233、接触部分240、第五线性部分270、第五弯曲部分271、第六线性部分272和预装载唇缘273。冲压件224可沿着第三弯曲部分231、第四弯曲部分233、接触部分240和第五弯曲部分271弯曲，以实现图5中所展示的电接触件200的形状。举例来说，冲压件224可沿着第三弯曲部分231在X方向上弯曲，以限定第三线性部分232。冲压件224可在Z方向上沿着第四弯曲部分233弯曲，以限定第四线性部分234。在限定第四线性部分234后，冲压件224就可以U形或基本上U形弯曲，以限定接触部分240。冲压件224可在Z方向上朝向第二表面229弯曲，以限定第五线性部分270，并且冲压件可在X方向上沿着第五弯曲部分271朝向第一线性部分210弯曲，以限定第六线性部分272和预装载唇缘273。应理解，冲压件224的各种弯曲部分可以任何次序弯曲，以限定电接触件200的形状。第三弯曲部分231、第三线性部分232、第四线性部分234、第四弯曲部分233、接触部分240、第五线性部分270、第五弯曲部分271、第六线性部分272和预装载唇缘273分别类似于电接触件100的第三弯曲部分131、第三线性部分132、第四线性部分134、第四弯曲部分133、接触部分140、第五线性部分170、第五弯曲部分171、第六线性部分172和预装载唇缘173。
电接触件200被展示为处于自由状态，其中预装载唇缘273不与开口211接合。在一些实施例中，预装载唇缘273可与开口211且特别地与开口的边缘212接合，以获得经预装载状态。在一些实施例中，电接触件200可在移除冲压件224的剩余部分之前实现经预装载状态。在其它实施例中，可在电接触件200经偏转以实现经预装载状态之前移除冲压件224的剩余部分。在一些实施例中，电接触件200可保持处于自由状态，直到电接触件将用于电连接两个电组件。在此类实施例中，可在连接第一电组件(例如，第一PCB 20)之前或者在连接第一电组件之后但在连接第二电组件(例如，第二PCB 30)之前接合电接触件200以获得经预装载状态。在一些实施例中，冲压件224的剩余部分可包含冲压件的不形成第一线性部分210、第一弯曲部分213、基座226、第二线性部分230、第二弯曲部分222、第三弯曲部分231、第三线性部分232、第四线性部分234、第四弯曲部分233、接触部分240、第五线性部分270、第五弯曲部分271、第六线性部分272和预装载唇缘273的部分的所述部分。可从电接触件200剥离或以其它方式移除冲压件224的剩余部分。
转向图6，根据本公开的一些实施例，展示电接触件100从平坦状态通过图2的自由状态到图1的经预装载状态的冲压进程300的部分。在一些实施例中，电接触件100可为经冲压电接触件。冲压进程300展示形成电接触件100的示例冲压过程。在一些实施例中，电接触件100可从通过渐进冲压模具馈送的连续薄金属条带冲压而成。在一些实施例中，渐进冲压模具可包含彼此间隔开(例如，等距)的多个站。两个连续站之间的此等距间隔可称为冲压“间距”。金属条带可一次前进一个间距通过渐进冲压模具。每一站可被配置成在形成电接触件100时执行一个或多个操作(例如，移除材料、弯曲/形成各种形状等)。在一些实施例中，一些站可保持为“空”(例如，不执行任何操作)以防稍后需要对冲压过程进行改变)。
取决于每一站执行的操作，渐进冲压模具中的站的数量可不同。举例来说，在一些实施例中，一个站可被配置成打出导向孔305，所述导向孔可由后续站使用以确保其操作的精确位置。因此，冲压进程300包含薄的平坦金属条带，其进入渐进冲压模具的一个末端且离开渐进冲压模具的另一个末端，作为成品电接触件(例如，电接触件100)的连续条带，以卷绕起来用于其它过程(例如，镀覆和放置到较大组合件中)。在一些实施例中，渐进冲压模具的最终站可切割(例如，分离)来自冲压进程300的个别电接触件以供收集在盒子中。在其它实施例中，来自冲压进程300的电接触件可封装在凹穴带中，如下文在图7中所展示。
因此，冲压进程300展示处于冲压过程的各个阶段(例如，材料移除和弯曲的各个阶段)的电接触件100。每一阶段都可在渐进冲压模具的一个或多个站处进行处理。举例来说，冲压阶段400A和400B可通过一个或多个冲裁/切割站进行处理，以从冲压进程300的金属条带移除不必要材料，并且限定切口、划线、弯曲部分等，从而产生平坦配置。冲裁/切割站可使用多种技术，例如计算机数值控制(CNC)加工、水刀切割、激光切割等，可用于限定电接触件100的各种切口、划线、引导件、弯曲部分和其它特征，以产生平坦配置。在其它实施例中，可使用其它或额外机构来限定此类特征。
具体参考冲压阶段400A，可处理冲压进程300的金属条带以实现平坦配置，所述平坦配置可包含限定开口411和第一线性部分410的切口。可通过从金属条带移除材料以限定开口411和第一线性部分410以及第一弯曲部分413的区来产生切口。平坦配置还可限定第二弯曲部分422的区、第三弯曲部分431的区、第四弯曲部分433的区、接触部分440的区和第五弯曲部分471的区。因此，电接触件100可在渐进冲压模具的后续站中弯曲，以获得各种线性和弯曲部分，如上文所论述。举例来说，金属条带可在第二弯曲部分422的区中弯曲以限定第二线性部分430，可在第三弯曲部分431的区中弯曲以限定第三线性部分432，可在第四弯曲部分433的区中弯曲以限定第四线性部分434和接触部分440，并且可在第五弯曲部分的区中弯曲以限定第五线性部分470和第六线性部分472。上文所描述的各种弯曲部分和线性部分类似于电接触件100的各种弯曲部分和部分。此外，冲压阶段400A的平坦配置可经形成以包含从第二线性部分430到第六线性部分472的特定锥形，以限定如上文所论述的各种宽度。在一些实施例中，机械冲压的指南可用于识别金属条带上的各种弯曲位置。
在平坦配置中限定切口后，如冲压阶段400A和400B中所展示，电接触件就可弯曲，如冲压阶段500A、500B、600A和600B中所展示。渐进冲压模具的一个或多个站可用于弯曲电接触件100。冲压阶段500A、500B、600A、600B中的每一个可表示渐进冲压模具的一个或多个站。在一些实施例中，可在同一站处执行冲压阶段500A、500B、600A和/或600B。冲压阶段500A和500B展示弯曲到自由状态的电接触件100，而冲压阶段600A和600B展示弯曲到经预装载状态的电接触件。
在一些实施例中，渐进冲压模具可不被配置成产生冲压阶段600A和600B中所展示的经预装载配置。实情为，在此类实施例中，可通过辅助过程(例如，通过操作人员将预装载唇缘173与开口11接合以实现预装载状态)来实现电接触件100的经预装载配置。当通过辅助过程执行预装载时，冲压阶段600A和600B可不被称为“冲压”阶段，而是简单地弯曲电接触件100以获得经预装载状态的阶段。
现在转向图7，根据本公开的一些实施例，展示凹穴带310。凹穴带310，在本文中也称为压花载带，可由连续的相对薄塑料膜条带制成。此塑料膜条带可通过机器馈送，所述机器加热塑料膜，使得较小区段可经抽真空和/或吹送到处理线中的精确空腔中。空腔可为连续塑料膜条带中的规则间隔开的凹穴315A-315F。尽管凹穴带310被展示为具有6个凹穴(例如，凹穴315A-315F)的凹穴带段，但在其它实施例中，凹穴带310可被配置为其中具有任何数量的凹穴的连续条带。凹穴315A-315F中的每一个可针对它们意图携载的组件(例如，电接触件100)专门设计和生产，以提供精确定位和由机器人拾取并放置到PCB上的能力。
凹穴带310展示在电接触件已从载体(例如，冲压)条带切割下来(例如，沿着第三基座边缘125)并且放置到凹穴315A-315F中之后的电接触件(例如，电接触件100)。一个电接触件可放置在凹穴315A-315F中的每一个中。在将电接触件(例如，电接触件100)放置到凹穴315A-315F中后，薄的透明覆盖带就可粘合到凹穴带，以防止电接触件脱离出来。凹穴带310未展示此覆盖带。可接着将经填充凹穴带(例如，由覆盖带覆盖的凹穴带310)缠绕到拾带盘上，以用于紧凑封装，以便递送。可剥离覆盖带以允许机器人在凹穴315A-315F中接近电接触件100。举例来说，第三线性部分132的表面可由机器人的真空头接触以从凹穴315A-315F中的相应一个拾取电接触件100。在一些实施例中，用于凹穴带封装的行业标准可规定在拾带盘的开始和结束处的凹穴带的长度留空。举例来说，凹穴315F被展示为空的，其中没有电接触件。
现在转向图8，根据本公开的一些实施例，展示概述用于制造电接触件100的过程700的示例流程图。在操作702处，可将冲压进程(例如，冲压进程300)的金属条带插入到渐进冲压模具中。渐进冲压模具可包含一个或多个站，其中每一站在形成电接触件100时执行一个或多个操作。在一些实施例中，可通过3D打印过程来生产冲压件。在其它实施例中，可通过其它机制来生产冲压件。在操作702处，可对金属条带进行冲压以获得电接触件100的平坦配置，如上述冲压阶段500A和500B中所展示。在操作704处，执行一个或多个弯曲操作以将金属条带从平坦配置弯曲、折叠、变形或以其它方式模制到自由状态，如冲压阶段500A和500B中所展示。一个或多个弯曲操作可限定电接触件100的第一线性部分110、第一弯曲部分113、第二弯曲部分122、第二线性部分130、基座120、第三弯曲部分131、第三线性部分132、第四弯曲部分133、第四线性部分134、第五弯曲部分171、第五线性部分170、接触部分140、第六线性部分172和预装载唇缘173，以及上文所描述的各种弯曲部分。在一些实施例中，操作704的弯曲操作可产生处于自由状态的电接触件。在操作706处，电接触件100进一步弯曲到图1的预装载状态，如上文所论述。
现在转向图9，根据本公开的一些实施例，展示概述用于使用电接触件100来电连接第一电组件(例如，第一PCB 20)和第二电组件(例如，第二PCB 30)的过程800的示例流程图。在操作802处，电接触件100可从自由状态参与经预装载状态。在图1中展示电接触件100的经预装载状态。在经预装载状态下，第二区段107电接触件100与电接触件的第一区段105接合。具体地，在一些实施例中，并且如上文所论述，为了在经预装载状态下接合电接触件100，第二区段107的预装载唇缘173接合在第一区段105的第一线性部分110中所限定的开口111内。在一些实施例中，预装载唇缘173在预装载状态下与开口111的接合可处于第一接合点。在一些实施例中，第一接合点可包含与开口111的边缘112的接合(例如，接触、接近、邻接等)。在一些实施例中，电接触件100的设计(例如，各种线性部分和弯曲部分的配置)可提供第一量的预设力，以维持预装载唇缘173在预装载状态下在第一接合点处与开口111接合。在其它实施例中，第一接合点可包含开口111内的另一接合点。
在操作804处，第一电组件(例如，第一PCB 20)可连接到电接触件100。在一些实施例中，并且如图3中所展示，电接触件100的基座120可连接到第一电组件(例如，第一PCB20)。在一些实施例中，可在操作802之前执行操作804。在将第一电组件(例如，第一PCB 20)连接到电接触件100后，在操作806处，第二电组件(例如，第二PCB 30)就可电连接到电接触件。在一些实施例中，为了电连接第二电组件(例如，第二PCB 30)，可将第二电组件放置在接触部分140之上。在对第二电组件(例如，第二PCB 30)和接触部分140朝向电接触件100的基座120施加压紧力后，预装载唇缘173就可从第一接合点偏转到第二接合点进入开口111中，以获得图4中所展示的经装载状态。在一些实施例中，与第一接合点相比，第二接合点可进一步朝向基座120。电接触件100的设计可施加第二量的预设力，以维持预装载唇缘173在第二接合点处与开口111接合以将第二电组件(例如，第二PCB 30)与第一电组件(例如，第一PCB 20)电连接。
因此，本公开提供可用于电接触两个电组件(例如，PCB)以提供电组件之间的单个电流线路连接的电接触件。电接触件可由单件冲压件构成，并且可设置在凹穴带配置中以便于使用和运输。在一些实施例中，电接触件或其部分可安置在外壳中。
关于本文中对基本上任何复数和/或单数术语的使用，本领域技术人员可在适于上下文和/或应用的情况下从复数转换成单数和/或从单数转换成复数。为了清楚起见，本文中可明确地阐述各种单数/复数排列。
本领域技术人员将理解，一般来说，本文中所使用的术语，特别是所附权利要求(例如，所附权利要求的正文)中的术语通常意图作为“开放式”术语(例如，术语“包含(including)”应被解释为“包含但不限于(including but not limited to)”，术语“具有(having)”应被解释为“至少具有(having at least)”，术语“包含(includes)”应被解释为“包含但不限于(includes but is not limited to)”等)。本领域技术人员将进一步理解，如果想要特定数量的引入的权利要求叙述，则此类意图将在权利要求中明确地叙述，并且在不存在此类叙述的情况下，不存在此类意图。举例来说，为了帮助理解，以下所附权利要求可含有介绍性短语“至少一个(at least one)”和“一个或多个(one or more)”的使用以引入权利要求叙述。然而，此类短语的使用不应被解释为暗示由不定冠词“一(a)”或“一个(an)”引入的权利要求叙述将含有此类引入的权利要求叙述的任何特定权利要求限制为仅含有一个此类叙述的发明，即使当同一权利要求包含介绍性短语“一个或多个”或“至少一个”和不定冠词如“一”或“一个”时(例如，“一”和/或“一个”通常应被解释为意指“至少一个”或“一个或多个”)；这同样适用于引入权利要求叙述的定冠词的使用。另外，即使明确叙述引入的特定数量的权利要求叙述，本领域技术人员也将认识到，此类叙述通常应被解释为意指至少所叙述的数量(例如，不具有其它修饰语的“两个叙述”的裸述通常意指至少两个叙述或两个或多个叙述)。此外，在使用类似于“A、B和C等中的至少一个(at least oneof A,B,and C,etc.)”的惯用语的那些例子中，一般来说，此类语言结构旨在本领域技术人员将理解所述惯用语的意义上使用(例如，“具有A、B和C中的至少一个的系统(a systemhaving at least one of A,B,and C)”将包含但不限于仅具有A、仅具有B、仅具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C和/或具有A、B和C等的系统)。在使用类似于“A、B或C等中的至少一个(at least one of A,B,or C,etc.)”的惯用语的例子中，一般来说，此类语言结构旨在本领域技术人员将理解所述惯用语的意义上使用(例如，“具有A、B或C中的至少一个的系统(a system having at least one of A,B,or C)”将包含但不限于仅具有A、仅具有B、仅具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C和/或具有A、B和C等的系统)。本领域技术人员将进一步理解，事实上表示两个或多个替代性术语的任何分离性词语和/或短语，无论是在说明书、权利要求书还是附图中，都应理解为涵盖包含所述术语中的一个、所述术语中的任一个、或两个术语的可能性。举例来说，短语“A或B”将理解为包含“A”或“B”或“A和B”的可能性。
前述对说明性实施例的描述是出于展示和描述的目的呈现的。这并非意图是穷尽的或限于所公开的精确形式，并且鉴于以上教导可做出修改和变化，或可从所公开实施例的实践中获取所述修改和变化。本发明的范围意图由所附权利要求书和其等效物来限定。

Claims (20)

1.一种电接触件，其包括：
基座，其具有第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘，其中所述基座被配置成与第一电组件电连接；
第一区段，其从所述第一边缘延伸；以及
第二区段，其从所述第二边缘延伸且包括接触部分以与第二电组件电连接，其中所述第二区段进一步包括预装载架，其被配置成与所述第一区段接合以将所述第一电组件电连接到所述第二电组件。
2.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述第一区段包括开口，并且其中所述第二区段被配置成与所述开口接合以将所述第一电组件电连接到所述第二电组件。
3.根据权利要求2所述的电接触件，其中所述第二区段的所述预装载架包括预装载唇缘，并且其中所述预装载唇缘被配置成与所述开口接合。
4.根据权利要求3所述的电接触件，其中所述预装载唇缘被配置成在所述第二电组件与所述接触部分电连接之前在第一接合点处与所述开口接合，并且其中所述预装载唇缘被配置成在所述第二电组件与所述接触部分电连接之后在第二接合点处与所述开口接合。
5.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述预装载架与所述基座间隔开且基本上平行于所述基座延伸。
6.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述第一电组件和所述第二电组件中的每一个为印刷电路板。
7.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述基座、所述第一区段和所述第二区段由单片冲压金属构成。
8.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述接触部分为基本上U形。
9.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述预装载架与所述基座之间的距离小于所述接触部分与所述基座之间的距离。
10.根据权利要求1所述的电接触件，其中所述第二区段包括在所述基座与所述接触部分之间的至少一个线性部分和至少一个弯曲部分，并且其中所述第二区段进一步包括在所述接触部分与所述预装载架之间的至少一个额外线性部分和至少一个额外弯曲部分。
11.一种电接触件，其包括：
基座，其具有第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘，其中所述基座被配置成与第一电组件电连接；
第一弯曲部分，其从所述第一边缘延伸；
第一线性部分，其从所述第一弯曲部分延伸，其中所述第一线性部分包括开口；
第二弯曲部分，其从所述第二边缘延伸；
第二线性部分，其从所述第二弯曲部分延伸；
接触部分，其连接到所述第二线性部分且被配置成与第二电组件电连接；以及
预装载架，其连接到所述接触部分且被配置成与所述第一线性部分的所述开口接合以将所述第一电组件电连接到所述第二电组件。
12.根据权利要求11所述的电接触件，其中所述第二线性部分基本上平行于所述第一线性部分。
13.根据权利要求11所述的电接触件，其进一步包括：
第三弯曲部分，其从所述第二线性部分延伸；
第三线性部分，其从所述第三弯曲部分延伸；
第四弯曲部分，其从所述第三线性部分延伸；以及
第四线性部分，其从所述第四弯曲部分延伸，
其中所述接触部分从所述第四线性部分延伸。
14.根据权利要求13所述的电接触件，其中所述第三线性部分基本上平行于所述基座和所述预装载架，并且其中所述第四线性部分基本上平行于所述第一线性部分和所述第二线性部分。
15.根据权利要求13所述的电接触件，其中所述基座与所述预装载架之间的距离小于所述第三线性部分与所述基座之间的距离，并且其中所述第三线性部分与所述基座之间的所述距离小于所述接触部分与所述基座之间的距离。
16.根据权利要求13所述的电接触件，其进一步包括：
第五弯曲部分，其从所述预装载架延伸；以及
第五线性部分，其从所述第五弯曲部分延伸到所述接触部分。
17.根据权利要求11所述的电接触件，其中所述预装载架包括被配置成与所述开口接合的预装载唇缘，其中所述预装载唇缘被配置成在所述第二电组件与所述接触部分电连接之前在第一接合点处与所述开口接合，并且其中所述预装载唇缘被配置成在所述第二电组件与所述接触部分电连接之后在第二接合点处与所述开口接合。
18.一种方法，其包括：
在电接触件的第一区段中所限定的开口的第一接合点处接合所述电接触件的第二区段，其中所述第一区段从所述电接触件的基座的第一边缘延伸，并且所述第二区段从所述基座的第二边缘延伸；
将所述基座与第一电组件连接；以及
在压紧所述第二区段的接触部分上的第二电组件后就使所述第二区段偏转到所述开口的第二接合点以用于将所述第一电组件与所述第二电组件电连接。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述第一电组件和所述第二电组件中的每一个为印刷电路板。
20.根据权利要求18所述的方法，其中所述第二接合点比所述第一接合点更接近所述基座。
CN202180078842.7A 2020-11-12 2021-11-01 经预装载压紧接触件 Pending CN116584006A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202063112713P 2020-11-12 2020-11-12
US63/112,713 2020-11-12
PCT/US2021/057588 WO2022103614A1 (en) 2020-11-12 2021-11-01 Pre-loaded compression contact

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116584006A true CN116584006A (zh) 2023-08-11

Family

ID=81453643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180078842.7A Pending CN116584006A (zh) 2020-11-12 2021-11-01 经预装载压紧接触件

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220149554A1 (zh)
CN (1) CN116584006A (zh)
DE (1) DE112021005988T5 (zh)
WO (1) WO2022103614A1 (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3595939B2 (ja) * 2002-03-29 2004-12-02 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
GB2390755A (en) * 2002-07-11 2004-01-14 Itt Mfg Enterprises Inc Spring terminal
JP4170278B2 (ja) * 2004-03-19 2008-10-22 タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 コンタクト及び電気コネクタ
EP2363919B1 (en) * 2010-02-22 2012-07-04 Tyco Electronics Nederland B.V. Contact member for electrical connectors
JP5743594B2 (ja) * 2011-02-21 2015-07-01 日本圧着端子製造株式会社 電気コネクタ
DE112018002369T5 (de) * 2017-07-18 2020-01-23 Avx Corporation Kontaktbrückensystem von Leiterplatte zu Leiterplatte
US10780845B2 (en) * 2018-02-12 2020-09-22 Engineered Fastener Company, LLC Retention clip for vehicle molding

Also Published As

Publication number Publication date
DE112021005988T5 (de) 2023-09-21
US20220149554A1 (en) 2022-05-12
WO2022103614A1 (en) 2022-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101924285B (zh) 电力连接器
US7086913B2 (en) Surface mount header assembly having a planar alignment surface
US7086872B2 (en) Two piece surface mount header assembly having a contact alignment member
US20050250356A1 (en) Press-fit terminal and circuit board module using the same
US10153568B2 (en) Press-fit terminal and manufacturing method for same
US11616316B2 (en) Socket contact element for an electrically conductive connection
US20220149554A1 (en) Pre-loaded compression contact
EP1685625B1 (en) Surface mount header assembly
KR100515993B1 (ko) 전기 커넥터용 접촉자 및 그 접촉자를 구비한 전기커넥터
US7909621B1 (en) Socket connector having contact terminal tail with split solder ball retained thereon and method fabricating the same
EP1215773A1 (en) Connector for surface mounting
JP3196116B2 (ja) シールド電気コネクタ及びその製法
TW390056B (en) Method of manufacturing high density electrical connector and positioning the terminals thereof and product thereof
US20240006784A1 (en) Interposer with contact retention with heat stake
WO2013004576A1 (en) Electrical contact element
CN112640218A (zh) 压配合端子及压配合端子的制造方法
EP2180552A1 (en) Press-fit pin with unsymmetrical protrusions
CN101136530A (zh) 电连接器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40098217

Country of ref document: HK