发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便维护检修的电表,利用第一弹簧的弹性对端头模块进行锁定,并在发生短路时通过熔断保险块并利用第二弹簧的弹性将连接电线的端头模块弹出从而断开电路连接,并通过端头模块夹持包裹电线端头,在检修电表时不用断电就能保证安全拆卸,并利用端头模块与电表之间的插拔模式简化拆卸过程,从而方便维护检修,同时在长时间使用电表时,利用端头模块对电线端头进行密封保护,避免电线铜丝暴露在外被氧化导致电阻增大发生熔断危险。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种方便维护检修的电表,包括主壳体,所述主壳体正面一侧固定连接有用于显示读数的显示面板,所述主壳体背面上侧处固定连接有电路盒,所述主壳体背面位于电路盒下侧处固定连接有副壳,所述主壳体正面一侧靠下的一侧处对称分布固定连接有两个与主壳体内部电路连接的导电销,所述主壳体内位于每个导电销下侧处对称分布滑动连接有一组套筒,每组所述套筒中的每个套筒中心处转动连接有一组贯穿主壳体的绝缘材质的传动轴,每组所述传动轴伸出主壳体远离副壳的两端连接有用于夹持并保护电线的端头模块,每个所述套筒内侧平面处与主壳体内部之间固定连接有环绕于每个传动轴外围的第二弹簧。在发生短路时利用第二弹簧的弹性将与电表连接的端头模块弹出从而断开电路保证用电安全。
优选的,每个所述传动轴伸出主壳体靠近副壳的一端外侧圆周面上开设有锁定槽,所述主壳体靠近副壳的一侧位于每组所述传动轴中间处固定连接有滑座,两个所述滑座内对称分布滑动连接有两个锁定板,每个所述锁定板上位于每组传动轴对应位置处开设有一组锁定口,每个所述传动轴靠近副壳的一端从对应的锁定口中伸出,每个所述锁定口与对应的锁定槽咬合锁定,其中一个所述锁定板靠近另一个锁定板的一侧固定连接有保险块,所述保险块与另一个锁定板之间固定连接有第一弹簧,所述保险块远离第一弹簧的一侧与电路盒之间固定连接有导线。利用第一弹簧对端头模块进行锁定,并在发生短路时通过熔断保险块使锁定板与传动轴脱离锁定配合第二弹簧将端头弹出。
优选的,所述端头模块包括第一线壳,每组所述传动轴伸出主壳体远离副壳的一侧转动连接有绝缘材质的第一线壳,每组所述传动轴位于第一线壳内的圆周面上按每个传动轴的圆周方向均匀分布固定连接有两组花键,每组所述花键处啮合传动连接有一组相互对称分布的导电材质的夹线块一,每个所述第一线壳内侧位于一组夹线块一上侧中间处固定设置有一个第二固定座,每个所述第二固定座远离一组夹线块一的一侧位于第一线壳内部处固定连接有导电座,所述导电销穿过第一线壳与导电座紧密贴合滑动连接,每个所述第一线壳远离主壳体的一侧固定连接有第二线壳,每个所述传动轴远离主壳体的一端穿过第二线壳与第二线壳转动连接。利用一组夹线块一相对转动将伸入一组夹线块一之间的电线的铜丝部分进行夹持,并只有在一组夹线块一对铜丝紧密夹持并与导电座紧密接触时才能通电,从而保证在电线被有效固定时才能导电连通电路。
优选的,每组所述夹线块一相互靠近的两弧形侧分别固定设置有用于紧密夹持电线铜丝部分的咬合齿,每组所述咬合齿相互啮合且每组咬合齿之间留有空隙。利用一组咬合齿互相啮合从而咬合柱被夹持的铜丝部分,增进电线的固定效果,并增大夹线块一与铜丝之间的接触面积,保证导电性。
优选的,每个所述第二线壳远离第一线壳的一侧固定连接有蜗杆壳,每组所述传动轴伸出第二线壳的一端穿过蜗杆壳与蜗杆壳转动连接,每个所述传动轴伸出第二线壳的一端圆周面上按圆周方向均匀分布开设有一组键槽,每组所述键槽上位于第二线壳与蜗杆壳之间处啮合传动连接有蜗轮,每个所述蜗杆壳内位于一组蜗轮上侧处转动连接有蜗杆,每个所述蜗杆与对应的一组蜗轮啮合传动连接,每个所述蜗杆两端的螺旋方向相反。两端螺旋方向相反的蜗杆与一组蜗轮啮合传动,从而使两个夹线块一同步转动,保证夹持固定效果。
优选的,每个所述第二线壳远离第一线壳的一侧位于每组传动轴之间处固定设置有与蜗杆壳紧密贴合的第一固定座,所述蜗杆壳远离第二线壳的一侧位于第一固定座对应位置处固定连接有伸入第一固定座内与第一固定座紧固连接的绝缘螺丝,所述蜗杆壳上侧延伸处固定连接有穿过蜗杆壳和第二线壳并伸入第二固定座内与第二固定座紧固连接的另一个绝缘螺丝。
优选的,每个所述第一线壳和第二线壳内侧贴近于每个夹线块一转动边缘处按每个夹线块一的转动方向对称分布开设有一组滑槽,每组所述夹线块一下侧对称分布固定连接有一组与第一线壳和第二线壳紧密贴合的密封板,每个所述密封板伸入第一线壳和第二线壳内的部分与每组滑槽滑动连接,每组所述密封板远离夹线块一的一侧相互靠近的部分处对称分布固定连接有一组相互结合的夹线块二,每组所述夹线块二圆柱部分内壁上开设有多个用于增加摩擦紧固夹持电线绝缘层的摩擦槽,每个所述密封板、夹线块一和夹线块二之间通过一组绝缘螺丝紧固连接。能够在夹线块二进行转动以及固定电线之后对电线绝缘层处以及夹线块二与第一线壳和第二线壳的接触处进行密封和固定,从而隔绝连接处铜丝与外界接触,避免氧化。
与现有技术相比,本一种方便维护检修的电表有以下优点:
在发生短路时利用第二弹簧的弹性将与电表连接的端头模块弹出从而断开电路保证用电安全,利用第一弹簧对端头模块进行锁定,并在发生短路时通过熔断保险块使锁定板与传动轴脱离锁定配合第二弹簧将端头弹出,利用一组夹线块一相对转动将伸入一组夹线块一之间的电线的铜丝部分进行夹持,并只有在一组夹线块一对铜丝紧密夹持并与导电座紧密接触时才能通电,从而保证在电线被有效固定时才能导电连通电路,利用一组咬合齿互相啮合从而咬合柱被夹持的铜丝部分,增进电线的固定效果,并增大夹线块二与铜丝之间的接触面积,保证导电性,能够在夹线块二进行转动以及固定电线之后对电线绝缘层处以及夹线块二与第一线壳和第二线壳的接触处进行密封和固定,从而隔绝连接处铜丝与外界接触,避免氧化。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种方便维护检修的电表,相对于背景技术,能够在电表内发生短路时,将连接电线的端头模块弹开,从而断开电路的连通保障安全,并利用端头模块夹持固定电线端头,从而使电表与电线之间的连接变为拔插式,从而简化检修过程中拆卸电表的过程,方便检修。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
这里需要说明的是,本文中所涉及的上和下等方位词是以图1至图8中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。
实施例一:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种方便维护检修的电表,包括主壳体10,主壳体10正面一侧固定连接有用于显示读数的显示面板11,主壳体10背面上侧处固定连接有电路盒12,主壳体10背面位于电路盒12下侧处固定连接有副壳13,主壳体10正面一侧靠下的一侧处对称分布固定连接有两个与主壳体10内部电路连接的导电销35,主壳体10内位于每个导电销35下侧处对称分布滑动连接有一组套筒32,每组套筒32中的每个套筒32中心处转动连接有一组贯穿主壳体10的绝缘材质的传动轴21,每组传动轴21伸出主壳体10远离副壳13的两端连接有用于夹持并保护电线的端头模块,每个套筒32内侧平面处与主壳体10内部之间固定连接有环绕于每个传动轴21外围的第二弹簧31。
如图3、图4和图6所示,每个套筒32伸出主壳体10靠近副壳13的一端外侧圆周面上开设有锁定槽41,主壳体10靠近副壳13的一侧位于每组传动轴21中间处固定连接有滑座25,两个滑座25内对称分布滑动连接有两个锁定板24,每个锁定板24上位于每组传动轴21对应位置处开设有一组锁定口40,每个传动轴21靠近副壳13的一端从对应的锁定口40中伸出,每个锁定口40与对应的锁定槽41咬合锁定,其中一个锁定板24靠近另一个锁定板24的一侧固定连接有保险块27,保险块27与另一个锁定板24之间固定连接有第一弹簧23,保险块27远离第一弹簧23的一侧与电路盒12之间固定连接有导线26。
如图2、图4、图6、图7和图8所示,端头模块包括第一线壳14,每组传动轴21伸出主壳体10远离副壳13的一侧转动连接有绝缘材质的第一线壳14,每组传动轴21位于第一线壳14内的圆周面上按每个传动轴21的圆周方向均匀分布固定连接有两组花键33,每组花键33处啮合传动连接有一组相互对称分布的导电材质的夹线块一30,每个第一线壳14内侧位于一组夹线块一30上侧中间处固定设置有一个第二固定座38,每个第二固定座38远离一组夹线块一30的一侧位于第一线壳14内部处固定连接有导电座36,导电销35穿过第一线壳14与导电座36紧密贴合滑动连接,每个第一线壳14远离主壳体10的一侧固定连接有第二线壳15,每个传动轴21远离主壳体10的一端穿过第二线壳15与第二线壳15转动连接。
如图7所示,每组夹线块一30相互靠近的两弧形侧分别固定设置有用于紧密夹持电线铜丝部分的咬合齿39,每组咬合齿39相互啮合且每组咬合齿39之间留有空隙。
如图6和图8所示,每个第二线壳15远离第一线壳14的一侧固定连接有蜗杆壳16,每组传动轴21伸出第二线壳15的一端穿过蜗杆壳16与蜗杆壳16转动连接,每个传动轴21伸出第二线壳15的一端圆周面上按圆周方向均匀分布开设有一组键槽22,每组键槽22上位于第二线壳15与蜗杆壳16之间处啮合传动连接有蜗轮29,每个蜗杆壳16内位于一组蜗轮29上侧处转动连接有蜗杆17,每个蜗杆17与对应的一组蜗轮29啮合传动连接,每个蜗杆17两端的螺旋方向相反。
本实施例中,将电线连接至电表之前,首相将电线剥离绝缘层并露出铜丝,操作人员利用工具拧动蜗杆17使蜗杆17驱动两个蜗轮29反向转动,从而使两个夹线块一30相对转动并逐渐展开,然后操作人员将露出铜丝的一端伸入两个展开的夹线块一30之间,然后操作人员再次拧动蜗杆17使两个夹线块一30逐渐合并同时夹紧铜丝。
利用一组咬合齿39互相啮合从而咬合柱被夹持的铜丝部分,增进电线的固定效果,并增大夹线块一30与铜丝之间的接触面积,保证导电性,同时只有在一组夹线块一30对铜丝紧密夹持并与导电座36紧密接触时才能通电,从而保证在电线被有效固定时才能导电连通电路。
在电线连接好端头模块后,将一组传动轴21伸入套筒32中,然后在传动轴21伸出主壳体10并从对应的锁定口40中穿过,然后利用第一弹簧23的弹性拉扯锁定板24使锁定口40与锁定槽41咬合,从而对端头模块进行锁定,此时导电销35伸入导电座36中与导电座36紧密贴合进行导电。
之后在发生短路时,通过熔断保险块27使第二弹簧31不再对两个锁定板24拉扯,从而使锁定板24与传动轴21脱离锁定配合第二弹簧31将端头模块弹出,从而断开电路保证用电安全。
实施例二:
作为的进一步的实施例,如图2、图4、图6、图7和图8所示,端头模块包括第一线壳14,每组传动轴21伸出主壳体10远离副壳13的一侧转动连接有绝缘材质的第一线壳14,每组传动轴21位于第一线壳14内的圆周面上按每个传动轴21的圆周方向均匀分布固定连接有两组花键33,每组花键33处啮合传动连接有一组相互对称分布的导电材质的夹线块一30,每个第一线壳14内侧位于一组夹线块一30上侧中间处固定设置有一个第二固定座38,每个第二固定座38远离一组夹线块一30的一侧位于第一线壳14内部处固定连接有导电座36,导电销35穿过第一线壳14与导电座36紧密贴合滑动连接,每个第一线壳14远离主壳体10的一侧固定连接有第二线壳15,每个传动轴21远离主壳体10的一端穿过第二线壳15与第二线壳15转动连接。
如图6、图7和图8所示,每个第二线壳15远离第一线壳14的一侧位于每组传动轴21之间处固定设置有与蜗杆壳16紧密贴合的第一固定座37,蜗杆壳16远离第二线壳15的一侧位于第一固定座37对应位置处固定连接有伸入第一固定座37内与第一固定座37紧固连接的绝缘螺丝20,蜗杆壳16上侧延伸处固定连接有穿过蜗杆壳16和第二线壳15并伸入第二固定座38内与第二固定座38紧固连接的另一个绝缘螺丝20。
如图6、图7和图8所示,每个第一线壳14和第二线壳15内侧贴近于每个夹线块一30转动边缘处按每个夹线块一30的转动方向对称分布开设有一组滑槽28,每组夹线块一30下侧对称分布固定连接有一组与第一线壳14和第二线壳15紧密贴合的密封板19,每个密封板19伸入第一线壳14和第二线壳15内的部分与每组滑槽28滑动连接,每组密封板19远离夹线块一30的一侧相互靠近的部分处对称分布固定连接有一组相互结合的夹线块二18,每组夹线块二18圆柱部分内壁上开设有多个用于增加摩擦紧固夹持电线绝缘层的摩擦槽34,每个密封板19、夹线块一30和夹线块二18之间通过一组绝缘螺丝20紧固连接。
本实施例中,在夹线块一30进行转动对电线进行夹持以及固定电线的过程中,密封板19在滑槽28中滑动,保证导电的夹线块一30与外界完全隔绝,同时,闭合的两个夹线块二18夹住电线绝缘层处进行密封和固定,并利用夹线块二18使增进夹持和密封效果,从而隔绝连接处铜丝与外界接触,避免氧化,增加电线的使用寿命。
在端头模块被弹出电表之后,导电销35与导电座36断开连接,而端头模块仍然保持固定状态,两个端头模块内的导电导电销35与外界完全隔离,从而避免带电的电线暴露在外发生短路或导致操作人员触电,在维护检修过程中不用再断电即可进行维护,从而简化维护检修的过程,方便维护检修。
在操作人员进行维护检修过程中,电线带电的端头被端头模块固定且与外界完全隔离,无需进行断电操作即可保证操作人员的作业安全,避免操作人员对传统电表进行维检修的过程中,无关人员误将电源连通导致操作人员触电。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。