CN116576641A - 一种湿谷处理烘干设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿谷处理烘干设备及方法，包括烘干机本体和设置于烘干机本体一侧的支架本体，支架本体上设置有入料仓体，且入料仓体由入料区域、A处理区域和B处理区域构成，其中B处理区域的出料端与烘干机本体的入料端之间处于连通状态，入料仓体内部设置有辅助去除单元，且辅助去除单元还包括：预处理组件，筛除组件，动力组件，此湿谷处理烘干设备及方法，利用输送板及其上的滤孔对稻谷中所掺杂的石子等固体杂质进行筛除，并在圆形转盘的作用下利用离心力对稻谷进行再次筛分，从而可有效的确保进入烘干机本体内的稻谷未掺杂固体杂质，同时利用螺旋搅拌杆可对到稻谷中掺杂的泥土进行破碎，便于后续输送至条形滤网处进行筛除工作。

Description

一种湿谷处理烘干设备及方法
技术领域
本发明涉及稻谷烘干技术领域，具体为一种湿谷处理烘干设备及方法。
背景技术
稻谷即是指没有去除稻壳的子实，稻谷在没有进行相应处理前，其内部具有一定的水分，一般来说稻谷水分值是12-15％左右，不同季节的稻谷和品种不同，一般来说水份有一定的区别，稻谷的水分属稻谷的化学成分，稻谷水分含量的高低，对精米的加工影响很大；当稻谷的水分高时，稻谷的流动性差，造成清理和谷糙分离困难，降低脱壳效率，影响稻谷的加工强度，碎米率高，加工中容易造成动力消耗大，导致生产成本增加；而当稻谷的水分过低时，虽有利于脱壳，但因水分过低，其皮层与胚乳结合紧密，研削困难，同样不利于加工；事实上稻谷的最佳加工水分为13.5％-15％，进而在对上述湿谷进行加工时，需要利用烘干机对湿谷进行相应的烘干工作；
现有的烘干设备主要由烘干机、输送机构和热能泵这三部分组成，在烘干过程中，需要对稻谷的干燥速度和温度进行相应控制，防止稻谷在烘干过程中产生爆腰状况，所谓“爆腰”是指稻谷在干燥或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这样直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率；
然而在实际操作过程中，稻谷虽在烘干之前进行相应的杂物筛除工作，但部分杂质(例如石子)则会因体积较小而混于稻谷当中未被筛分机构去除，进而当该部分含有杂质的稻谷在烘干机内进行烘干工作时，则容易使的机器在运转时出现堵塞或卡死等异常状况，一方面对稻谷的烘干效率造成影响，另一方面则会降低烘干机的工作寿命，为此，我们提出一种湿谷处理烘干设备及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿谷处理烘干设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿谷处理烘干设备及方法，包括烘干机本体和设置于所述烘干机本体一侧的支架本体，所述支架本体上设置有入料仓体，且所述入料仓体由入料区域、A处理区域和B处理区域构成，其中所述B处理区域的出料端与烘干机本体的入料端之间处于连通状态，所述入料仓体内部设置有用于对稻谷中的杂质进行去除的辅助去除单元，且所述辅助去除单元还包括：预处理组件，设置于所述A处理区域内部，用于对稻谷中所掺杂的泥土或石子上的泥土进行烘干去除工作；筛除组件，设置于所述B处理区域内部，用于对稻谷中所掺杂的石子等固体杂质进行筛分去除工作；动力组件，设置于所述入料仓体上，用于驱动所述预处理组件和筛除组件进行相应动作。
优选的，所述预处理组件包括设置于A处理区域内部的圆形套筒，且所述圆形套筒端部对称安装有用于与A处理区域内壁之间进行固定连接的固定杆，其中所述圆形套筒内部设置有用于与其内壁之间进行转动连接的轴体，且所述轴体一端贯穿A处理区域内壁并延伸至外部，并在所述轴体另一端安装有环形齿排，且所述环形齿排位于圆形套筒内部。
优选的，所述圆形套筒内部设置有多个啮合齿轮，其中所述啮合齿轮与环形齿排之间处于啮合状态，并在所述啮合齿轮上设置有用于圆形套筒内壁之间进行转动连接的贯穿柱，且所述贯穿柱端部给贯穿圆形套筒内壁并延伸至外部，并在所述贯穿柱端部设置有螺旋搅拌杆，其中所述螺旋搅拌杆位于稻谷输送路径上。
优选的，所述A处理区域上设置有热风管道，并在所述A处理区域靠近B处理区域处设置有进风管，其中所述A处理区域内壁设置有条形滤网，且所述条形滤网的孔径小于稻谷尺寸。
优选的，所述筛除组件包括设置于B处理区域内的输送板，且所述B处理区域内部设置有开槽，其中所述输送板一端位于开槽内部，其中所述输送板两端设置有多个固定块，且所述固定块与B处理区域内壁之间连接有弹性片，其中所述输送板上设置有连接柱，所述B处理区域内部设置有槽体，且所述槽体位于开槽下方，所述B处理区域端部设置有杂质输送口，且所述输送板位于杂质输送口内部。
优选的，所述B处理区域内部设置有与其内壁之间进行转动连接的转轴，且所述转轴两端分别位于B处理区域外部和槽体内部，其中所述转轴位于槽体内部的一端安装有转动板，所述转动板端部与连接柱之间连接有作用杆，且所述作用杆两端均与转动板和连接柱端部之间进行转动连接。
优选的，所述B处理区域底部固定安装有电机一，且所述电机一输出端贯穿B处理区域内壁并延伸至其内部，并在所述电机一输出端上设置有圆形转盘，其中所述圆形转盘上设置有环形滑轨，所述圆形转盘、环形滑轨和输送板上均设置有滤孔。
优选的，所述动力组件包括设置于入料仓体上的电机二，其中所述电机二输出端、轴体和转轴端部均安装有链条轮，且所述链条轮之间通过链条进行传动连接。
优选的，所述A处理区域内部设置有多个档柱，并在所述A处理区域内壁上设置有与其进行转动连接的挡板，其中所述挡板侧壁设置有铰接杆，并在所述铰接杆的端部安装有弧形受力面板，且其中一个所述螺旋搅拌杆端部安装有转动轴，所述转动轴上安装有凸轮。
一种湿谷处理烘干设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、稻谷从入料仓体的入料端进行上料，经过入料区域进入到A处理区域内；
S2、稻谷进入到A处理区域，依次经过档柱和挡板处，热风管道通入热空气，并启动电机二，通过链条轮及其上的链条进行传动，轴体、环形齿排、啮合齿轮、贯穿柱和螺旋搅拌杆进行同步转动，螺旋搅拌杆通过转动轴、凸轮、弧形受力面板和铰接杆对挡板进行作用，螺旋搅拌杆作用稻谷，内部泥土呈散装掉落；
S3、进风管进气，对稻谷进行吹散工作，输送中，条形滤网将稻谷内的泥土进行过滤；
S4、转轴在链条轮的作用下随电机二进行同步动作，在转动板、作用杆、连接柱和弹性片的作用下带动输送板进行振动，在滤孔的作用下，稻谷掉落至圆形转盘上，石子沿杂质输送口排出；
S5、圆形转盘在电机一的作用下进行转动，根据石子与稻谷之间的重力不同，通过离心力对部分未被滤孔拦截的石子掉落在圆形转盘上的石子进行筛除，稻谷从B处理区域出料端进入到烘干机本体的入料端内，启动烘干机本体对稻谷进行烘干工作；完毕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明利用输送板及其上的滤孔对稻谷中所掺杂的石子等固体杂质进行筛除，并在圆形转盘的作用下利用离心力对稻谷进行再次筛分，从而可有效的确保进入烘干机本体内的稻谷未掺杂固体杂质，同时利用螺旋搅拌杆可对到稻谷中掺杂的泥土进行破碎，便于后续输送至条形滤网处进行筛除工作，有效的防止泥土随稻谷进入到烘干机本体内部，通过本发明设计，可有效防止杂质对烘干机本体的正常运转造成影响。
2、本发明利用档柱可将呈整齐状流出湿谷以分散的形式呈现于A处理区域内，并通过转动轴将螺旋搅拌杆的动力传递至凸轮，使其进行转动，利用凸轮转动过程中作用弧形受力面板，以使的铰接杆带动挡板对A处理区域内的湿谷进行再次动作，以达到对湿谷进行打散的目的，同时可将混于其内的泥土暴露于进风管的出风端处，以避免了泥土混于湿谷中进入到烘干机本体内，保证效率的同时提高了处理质量。
3、本发明利用输送板及其上的滤孔对湿谷中所含有的石子等杂质进行筛除，并通过转轴、转动板和作用杆使的输送板在利用滤孔筛分时进行晃动，以起到快速筛分的作用，同时利用圆形转盘及其上的环形滑轨和滤孔对杂质进行二次筛选，避免湿谷中含有过多杂质进入到烘干机本体内对其内部构件造成损伤，并提高了整体烘干工作的质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明拿去烘干机本体后结构示意图；
图3为本发明入料仓体结构示意图；
图4为本发明A处理区域结构示意图；
图5为本发明预处理组件结构示意图；
图6为本发明预处理组件局部剖开结构示意图；
图7为本发明筛除组件结构示意图；
图8为本发明B处理区域内部结构示意图；
图9为本发明筛除组件局部结构示意图；
图10为本发明筛除组件局部结构另一角度示意图；
图11为本发明圆形转盘结构示意图；
图12为本发明圆形转盘局部剖面结构示意图；
图13为本发明动力组件结构示意图；
图14为本发明图4中A处区域结构放大示意图。
图中：1-烘干机本体；2-支架本体；3-入料仓体；31-入料区域；32-A处理区域；33-B处理区域；4-辅助去除单元；41-预处理组件；411-圆形套筒；412-固定杆；413-轴体；414-环形齿排；415-啮合齿轮；416-贯穿柱；417-螺旋搅拌杆；418-热风管道；419-进风管；410-条形滤网；42-筛除组件；421-输送板；422-开槽；423-固定块；424-弹性片；425-连接柱；426-槽体；427-杂质输送口；428-转轴；429-转动板；420-作用杆；43-动力组件；431-电机二；432-链条轮；441-电机一；442-圆形转盘；443-环形滑轨；444-滤孔；45-档柱；451-挡板；452-铰接杆；453-转动轴；454-凸轮；455-弧形受力面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种湿谷处理烘干设备及方法，本发明针对背景技术中所提到的问题进行解决，在烘干过程中，部分杂质(例如石子)容易混于稻谷中进入到烘干机内，当该部分含有杂质的稻谷在烘干机内进行烘干工作时，则容易使的机器在运转时出现堵塞或卡死等异常状况，对稻谷的烘干效率和工作寿命造成影响，本发明针对该问题进行相应的改进，包括烘干机本体1和安装于烘干机本体1一侧的支架本体2，其中支架本体2上固定安装有入料仓体3，且入料仓体3的出料端与烘干机本体1入料端之间处于连通状态，且入料仓体3由入料区域31、A处理区域32和B处理区域33构成，进一步说明，由于稻谷中的杂质可能含有泥土等杂质，由于未进行烘干稻谷其表面存有一定的水分，进而混于其中的泥土可能处于结块状，为了避免该类泥土混于稻谷中对烘干工作造成影响，进而本发明中A处理区域32则是用于对泥土进行处理，其中A处理区域32上固定安装有两个热风管道418，通过热风管道418向A处理区域32内通热风，通热风一方面对稻谷进行预加热工作，另一方面可有效对混于其中的泥土进行烘干，方便后续进行筛分，并在A处理区域32靠近B处理区域33处安装有进风管419，其中A处理区域32内壁设置有条形滤网410，且条形滤网410的孔径小于稻谷尺寸，进一步说明，当稻谷运动至条形滤网410处时，此时正处于进风管419的管口处，通过进风管419内的风力将稻谷吹散(稻谷仍处于运输状态)，使其内部的被烘干的泥土暴露于条形滤网410上，通过条形滤网410将泥土进行去除，且入料仓体3内部设置有用于对稻谷中的杂质进行去除的辅助去除单元4，其中辅助去除单元4包括：预处理组件41、筛除组件42和动力组件43，其中预处理组件41设置于A处理区域32内部，其主要用于对稻谷进行初步打散，使的泥土暴露于热空气下，同时，其可作用于泥土使其与A处理区域32内壁进行接触，将其破碎成小块泥土，方便后续到达条形滤网410处进行过滤，筛除组件42则设置于B处理区域33内，其主要用于对稻谷中的石子进行去除，防止后续进入到烘干机本体1内部时，对烘干机本体1造成影响，且动力组件43则是设置于入料仓体3上，主要用于提供上述预处理组件41和筛除组件42动力，进一步说明，本发明中的A处理区域32可适当加装缓冲层，预处理组件41在进行工作时，避免稻谷受到撞击作用力出现破碎状况；
具体的，工作人员将稻谷倒入至入料区域31内，稻谷通过入料区域31进入到A处理区域32内，在进入A处理区域32内时，热风管道418所通的热风对稻谷及其内的泥土进行烘干工作(稻谷水分较多，处于预烘干状态)，并利用预处理组件41对稻谷进行打散工作，使其内的泥土暴露于环境中，同时可将块状泥土破碎成小块状，当稻谷运输至条形滤网410处时，此时处于进风管419的管口处，通过进风管419对稻谷进行再次吹散工作，泥土则是透过条形滤网410流向外部，当稻谷运输至B处理区域33内时，在筛除组件42将稻谷中的石子进行去除，从而可有效避免杂质进入到烘干机本体1内部对稻谷烘干工作造成影响。
作为本发明辅助去除单元4的进一步限定，预处理组件41包括设置于A处理区域32内部的圆形套筒411，且圆形套筒411端部对称安装有用于与A处理区域32内壁之间进行固定连接的固定杆412，其中圆形套筒411内部安装有用于与其内壁之间进行转动连接的轴体413，且轴体413一端贯穿A处理区域32内壁并延伸至外部，并在轴体413另一端安装有环形齿排414，且环形齿排414位于圆形套筒411内部，由附图1-4可知，A处理区域32存有垂直向下区域，本发明中的圆形套筒411则是位于该垂直向下区域内，且圆形套筒411内部设置有多个啮合齿轮415，进一步说明，啮合齿轮415在本发明中设置有四个，具体数量可根据实际工作情况进行具体设计，其中啮合齿轮415与环形齿排414之间处于啮合状态，并在啮合齿轮415上固定安装有用于圆形套筒411内壁之间进行转动连接的贯穿柱416，且贯穿柱416端部给贯穿圆形套筒411内壁并延伸至外部，并在贯穿柱416端部固定安装有螺旋搅拌杆417，需要说明得是，螺旋搅拌杆417与贯穿柱416之间通过螺栓进行连接，其中螺旋搅拌杆417位于稻谷输送路径上；
作为本发明辅助去除单元4的进一步延伸，为了充分将湿谷中的泥土暴露于A处理区域32内，本发明于A处理区域32进料端处固定安装有多个档柱45，当湿谷入料量较多时，依靠螺旋搅拌杆417无法充分将湿谷及处于其中的泥土进行有效分散，可能仍有部分湿谷中存有泥土，进而通过档柱45可将呈整齐状流出稻谷以分散的形式暴露于热风管道418进风口处，同时并于A处理区域32内部安装有用于与其内壁之间进行转动连接的挡板451，进一步说明，挡板451与A处理区域32内壁之间安装有连接用的柱体和扭簧(由于该柱体和扭簧均为现有技术，进而本发明未作过多叙述)，其中挡板451一侧固定安装有铰接杆452，由附图3、4和14可知，其中一个螺旋搅拌杆417端部安装有转动轴453，且转动轴453端部与A处理区域32内壁之间进行转动连接，并在转动轴453上固定安装有凸轮454，其中铰接杆452端部靠近凸轮454并在其上固定安装有弧形受力面板455，以使的当凸轮454在随转动轴453进行转动过程中，凸轮454的凸起部位则会作用于弧形受力面板455，使其带动挡板451进行小角度偏转，以使的挡板451末端(即与湿谷接触处)作用于湿谷，将湿谷打乱，以便于后续运动至螺旋搅拌杆417处时，螺旋搅拌杆417可有效快速对其进行打散工作，便于将其内的泥土暴露于环境中；
具体的，作为本发明预处理组件41进一步叙述：当稻谷进入到A处理区域32时，轴体413在动力组件43的作用下进行转动，此时轴体413位于圆形套筒411内部的一端，其上安装的环形齿排414进行同步转动，以在啮合齿轮415的作用下带动贯穿柱416进行转动，由于贯穿柱416与螺旋搅拌杆417之间通过螺栓进行连接，进而此时螺旋搅拌杆417对运输当中的稻谷进行打散工作，稻谷中的泥土暴露于环境中，并会撞击到A处理区域32内壁上(泥土撞击后处于破碎状态)，稻谷在进入A处理区域32内时，热风管道418内所吹的热风对泥土进行干燥，当泥土进入到条形滤网410处时，在进风管419的作用下，可将混于稻谷中的泥土再次暴露于环境中，并透过条形滤网410流向外部，由于泥土此时处于相对干燥的状况，进而条形滤网410上所存的黏状泥土较少，进而可防止泥土黏在条形滤网410上。
作为本发明辅助去除单元4的进一步限定，筛除组件42包括安装于B处理区域33内的输送板421，当稻谷从A处理区域32内流出进入到B处理区域33内时，稻谷则是落在输送板421上，且B处理区域33内部设置有开槽422，其中输送板421一端位于开槽422内部，B处理区域33端部安装有杂质输送口427，且输送板421位于杂质输送口427内部，其中输送板421两端固定安装有多个固定块423，且固定块423与B处理区域33内壁之间连接有弹性片424，其中输送板421上安装有连接柱425，B处理区域33内部设置有槽体426，且槽体426位于开槽422下方，B处理区域33内部安装有与其内壁之间进行转动连接的转轴428，且转轴428两端分别位于B处理区域33外部和槽体426内部，作为本发明辅助去除单元4的进一步限定，动力组件43包括固定安装于入料仓体3上的电机二431，其中电机二431输出端、轴体413和转轴428端部均安装有链条轮432，且链条轮432之间通过链条进行传动连接，其中转轴428位于槽体426内部的一端(安装链条轮432的另一端)固定安装有转动板429，转动板429端部与连接柱425之间连接有作用杆420，且作用杆420两端均与转动板429和连接柱425端部之间进行转动连接；以使的当转轴428在链条轮432的作用下随电机二431进行同步转动时，转轴428带动端部的转动板429进行转动，以在作用杆420的作用下拉动和推动连接柱425及其上的输送板421进行往返动作(即震动)，其中B处理区域33底部固定安装有电机一441，且电机一441输出端贯穿B处理区域33内壁并延伸至其内部，并在电机一441输出端上固定安装有圆形转盘442，需要说明的是，圆形转盘442与B处理区域33内壁之间进行转动连接，其中圆形转盘442上安装有环形滑轨443，且环形滑轨443安装于圆形转盘442外圈，且圆形转盘442、环形滑轨443和输送板421上均设置有滤孔444，进一步说明，滤孔444的孔径尺寸大于稻谷尺寸，以使的稻谷可透过滤孔444，但滤孔444尺寸小于石子的尺寸，需要说明的是，由于输送板421及其上的滤孔444需要对首先把稻谷进行石子筛分工作，以使的其筛分量较大，进而常会存有石子堵住滤孔444，然后在震动作用力的状况下回到输送板421上或掉落至输送板421下方(即圆形转盘442上)，长此以往，输送板421上的滤孔444可能出现孔径扩大的状况，存有部分石子透过滤孔444的情况，进一步说明，圆形转盘442上的滤孔444其尺寸略小于输送板421上的滤孔444，但仍可过滤稻谷，当稻谷掉落至圆形转盘442上时，电机一441启动带动圆形转盘442进行转动，转动过程中，稻谷沿圆形转盘442上的滤孔444掉落至B处理区域33内壁上，若存有石子则会在圆形转盘442上进行转动，转动过程中，稻谷和石子均会受到离心力，由离心力公式F＝mv2/r可知，由于石子质量一般大于稻谷(单个)，进而石子会向外部(环形滑轨443方向)进行运动，从而最终石子会存于环形滑轨443内，而稻谷则会透过其上的滤孔444掉落至B处理区域33内壁上，并被运输至烘干机本体1入料端处，进一步说明，工作人员需要定期对环形滑轨443上的石子进行清理；
具体的，当稻谷从A处理区域32运输至B处理区域33处时，稻谷则处于输送板421上，电机二431通过链条轮432带动转轴428进行转动，以使的转轴428带动其端部的转动板429进行同步动作，在作用杆420的作用下使的连接柱425带动其上的输送板421进行往返动作，以使的输送板421的稻谷在受到作用力的情况下，透过滤孔444掉落至圆形转盘442上，而稻谷中的石子则会通过该作用力进入到杂质输送口427内并被排出至外部，而掉落至圆形转盘442上的稻谷，此时电机一441启动，通过其输出端带动圆形转盘442进行转动，稻谷在转动过程中，透过滤孔444掉落至B处理区域33内壁，并沿其表面进入到烘干机本体1入料端内，稻谷中若存有石子则会在离心力的作用下，运动至环形滑轨443内进行收集，以对稻谷进行再处理工作，从而通过本发明的结构设计，可有效对稻谷进行筛分工作，避免含有杂质的稻谷进入到烘干机本体1内部，保证了稻谷的烘干质量。
一种湿谷处理烘干设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、稻谷从入料仓体3的入料端进行上料，经过入料区域31进入到A处理区域32内；
S2、稻谷进入到A处理区域32，依次经过档柱45和挡板451处，热风管道418通入热空气，并启动电机二431，通过链条轮432及其上的链条进行传动，轴体413、环形齿排414、啮合齿轮415、贯穿柱416和螺旋搅拌杆417进行同步转动，螺旋搅拌杆417通过转动轴453、凸轮454、弧形受力面板455和铰接杆452对挡板451进行作用，螺旋搅拌杆417作用稻谷，内部泥土呈散装掉落；
S3、进风管419进气，对稻谷进行吹散工作，输送中，条形滤网410将稻谷内的泥土进行过滤；
S4、转轴428在链条轮432的作用下随电机二431进行同步动作，在转动板429、作用杆420、连接柱425和弹性片424的作用下带动输送板421进行振动，在滤孔444的作用下，稻谷掉落至圆形转盘442上，石子沿杂质输送口427排出；
S5、圆形转盘442在电机一441的作用下进行转动，根据石子与稻谷之间的重力不同，通过离心力对部分未被滤孔444拦截的石子掉落在圆形转盘442上的石子进行筛除，稻谷从B处理区域33出料端进入到烘干机本体1的入料端内，启动烘干机本体1对稻谷进行烘干工作；完毕。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种湿谷处理烘干设备，包括烘干机本体(1)和设置于所述烘干机本体(1)一侧的支架本体(2)，其特征在于：所述支架本体(2)上设置有入料仓体(3)，且所述入料仓体(3)由入料区域(31)、A处理区域(32)和B处理区域(33)构成，其中所述B处理区域(33)的出料端与烘干机本体(1)的入料端之间处于连通状态，所述入料仓体(3)内部设置有用于对稻谷中的杂质进行去除的辅助去除单元(4)，且所述辅助去除单元(4)还包括：预处理组件(41)，设置于所述A处理区域(32)内部，用于对稻谷中所掺杂的泥土或石子上的泥土进行烘干去除工作；
筛除组件(42)，设置于所述B处理区域(33)内部，用于对稻谷中所掺杂的石子固体杂质进行筛分去除工作；
动力组件(43)，设置于所述入料仓体(3)上，用于驱动所述预处理组件(41)和筛除组件(42)进行相应动作。
2.根据权利要求1所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述预处理组件(41)包括设置于A处理区域(32)内部的圆形套筒(411)，且所述圆形套筒(411)端部对称安装有用于与A处理区域(32)内壁之间进行固定连接的固定杆(412)，其中所述圆形套筒(411)内部设置有用于与其内壁之间进行转动连接的轴体(413)，且所述轴体(413)一端贯穿A处理区域(32)内壁并延伸至外部，并在所述轴体(413)另一端安装有环形齿排(414)，且所述环形齿排(414)位于圆形套筒(411)内部。
3.根据权利要求2所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述圆形套筒(411)内部设置有多个啮合齿轮(415)，其中所述啮合齿轮(415)与环形齿排(414)之间处于啮合状态，并在所述啮合齿轮(415)上设置有用于圆形套筒(411)内壁之间进行转动连接的贯穿柱(416)，且所述贯穿柱(416)端部给贯穿圆形套筒(411)内壁并延伸至外部，并在所述贯穿柱(416)端部设置有螺旋搅拌杆(417)，其中所述螺旋搅拌杆(417)位于稻谷输送路径上。
4.根据权利要求1所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述A处理区域(32)上设置有热风管道(418)，并在所述A处理区域(32)靠近B处理区域(33)处设置有进风管(419)，其中所述A处理区域(32)内壁设置有条形滤网(410)，且所述条形滤网(410)的孔径小于稻谷尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述筛除组件(42)包括设置于B处理区域(33)内的输送板(421)，且所述B处理区域(33)内部设置有开槽(422)，其中所述输送板(421)一端位于开槽(422)内部，其中所述输送板(421)两端设置有多个固定块(423)，且所述固定块(423)与B处理区域(33)内壁之间连接有弹性片(424)，其中所述输送板(421)上设置有连接柱(425)，所述B处理区域(33)内部设置有槽体(426)，且所述槽体(426)位于开槽(422)下方，所述B处理区域(33)端部设置有杂质输送口(427)，且所述输送板(421)位于杂质输送口(427)内部。
6.根据权利要求5所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述B处理区域(33)内部设置有与其内壁之间进行转动连接的转轴(428)，且所述转轴(428)两端分别位于B处理区域(33)外部和槽体(426)内部，其中所述转轴(428)位于槽体(426)内部的一端安装有转动板(429)，所述转动板(429)端部与连接柱(425)之间连接有作用杆(420)，且所述作用杆(420)两端均与转动板(429)和连接柱(425)端部之间进行转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述B处理区域(33)底部固定安装有电机一(441)，且所述电机一(441)输出端贯穿B处理区域(33)内壁并延伸至其内部，并在所述电机一(441)输出端上设置有圆形转盘(442)，其中所述圆形转盘(442)上设置有环形滑轨(443)，所述圆形转盘(442)、环形滑轨(443)和输送板(421)上均设置有滤孔(444)。
8.根据权利要求6所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述动力组件(43)包括设置于入料仓体(3)上的电机二(431)，其中所述电机二(431)输出端、轴体(413)和转轴(428)端部均安装有链条轮(432)，且所述链条轮(432)之间通过链条进行传动连接。
9.根据权利要求3所述的一种湿谷处理烘干设备，其特征在于：所述A处理区域(32)内部设置有多个档柱(45)，并在所述A处理区域(32)内壁上设置有与其进行转动连接的挡板(451)，其中所述挡板(451)侧壁设置有铰接杆(452)，并在所述铰接杆(452)的端部安装有弧形受力面板(455)，且其中一个所述螺旋搅拌杆(417)端部安装有转动轴(453)，所述转动轴(453)上安装有凸轮(454)。
10.一种根据权利要求1-9任意一个所述的一种湿谷处理烘干设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、稻谷从入料仓体(3)的入料端进行上料，经过入料区域(31)进入到A处理区域(32)内；
S2、稻谷进入到A处理区域(32)，依次经过档柱(45)和挡板(451)处，热风管道(418)通入热空气，并启动电机二(431)，通过链条轮(432)及其上的链条进行传动，轴体(413)、环形齿排(414)、啮合齿轮(415)、贯穿柱(416)和螺旋搅拌杆(417)进行同步转动，螺旋搅拌杆(417)通过转动轴(453)、凸轮(454)、弧形受力面板(455)和铰接杆(452)对挡板(451)进行作用，螺旋搅拌杆(417)作用稻谷，内部泥土呈散装掉落；
S3、进风管(419)进气，对稻谷进行吹散工作，输送中，条形滤网(410)将稻谷内的泥土进行过滤；
S4、转轴(428)在链条轮(432)的作用下随电机二(431)进行同步动作，在转动板(429)、作用杆(420)、连接柱(425)和弹性片(424)的作用下带动输送板(421)进行振动，在滤孔(444)的作用下，稻谷掉落至圆形转盘(442)上，石子沿杂质输送口(427)排出；
S5、圆形转盘(442)在电机一(441)的作用下进行转动，根据石子与稻谷之间的重力不同，通过离心力对部分未被滤孔(444)拦截的石子掉落在圆形转盘(442)上的石子进行筛除，稻谷从B处理区域(33)出料端进入到烘干机本体(1)的入料端内，启动烘干机本体(1)对稻谷进行烘干工作；完毕。
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