CN116570940A - 一种烟酸蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于三氧化硫生产技术领域，具体为一种烟酸蒸发装置，其包括：储液箱、蓄热箱、通流管路和过滤机构，蓄热箱设置在所述储液箱顶部；通流管路设置在所述蓄热箱内部，所述通流管路包括曲型盘管、排气管、排气总管和泵机，所述曲型盘管两端均与储液箱连通，所述曲型盘管顶部设置多个伸出蓄热箱顶部的排气管，所述排气管顶部连通排气总管，所述曲型盘管上设置泵机；过滤机构设置在所述排气总管出气端，形成循环流通的液流，液流流通过程中蒸发的三氧化硫气体从排气管内排出，排出之后通过过滤机构之后流通至下一工序，曲型盘管带动液流流通，使烟酸液体充分受热提高蒸发效果，避免烟酸液体直接流出无法有效受热蒸发的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及三氧化硫生产技术领域，具体为一种烟酸蒸发装置。
背景技术
硫酸是重要的基本化工原料，化学工业的基本原料，硫酸的产量是一个国家化学工业生产能力标志之一。精制硫酸为无色透明油状液体，具有较强的氧化性、吸水性、脱水性及腐蚀性。通过烟酸蒸发装置将烟酸中的SO3气体蒸发分离是现在生产精制酸流程中的一个重要步骤。通常的烟酸蒸发装置需要烟酸罐体和水汽罐体两个卧式的罐体来实现对烟酸中的SO3气体蒸发分离，不仅成本高而且占地面积大。
专利号CN202120338081.1中公开了一种烟酸蒸发装置，包括罐体，所述罐体为立式结构，罐体的底部设置有母酸槽，母酸槽上方设置有第一管板和第二管板，所述第一管板和第二管板之间设置有若干换热管，所述换热管的顶部穿过第一管板后固定，所述第一管板和第二管板之间均匀排列有若干折流板，所述折流板垂直固定于罐体的侧壁，所述第一管板的上方设置有过滤器，所述过滤器的上方设置有金属丝网除雾器。本实用新型将废弃的高温烟气作为热源，热源沿着罐体内的折流板运动，而烟酸液体则在换热管内运动，解决现有的立式烟酸蒸发装置中热源在换热管内运动导致要使用U型换热管的问题。
上述蒸发装置通过泵机直接将烟酸液体抽至顶部过滤箱体内，在烟酸液体流通过程中利用高温烟气对烟酸液体进行加热，但上述的换热管为直管，在烟酸液体流通时，会很快的从底部移动至顶部，烟酸液体无法充分受热，无法有效受热蒸发产生三氧化硫气体。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有烟酸蒸发装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种烟酸蒸发装置，在蓄热箱底部设置储液箱，蓄热箱内部设置与储液箱连通得到通流管路，采用曲型盘管作为流通管道，延长储液箱内烟酸液体的路径和流通时间，使烟酸液体充分与蓄热箱内的热量接触进行受热，受热的烟酸液体蒸发产生的三氧化硫气体从曲型盘管顶部的排气管排出，没有蒸发的液体顺着曲型盘管流回储液箱内，形成循环流通的液流，液流流通过程中蒸发的三氧化硫气体从排气管内排出，排出之后通过过滤机构之后流通至下一工序，曲型盘管带动液流流通，使烟酸液体充分受热提高蒸发效果，避免烟酸液体直接流出无法有效受热蒸发的情况发生。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种烟酸蒸发装置，其包括：
储液箱；
蓄热箱，设置在所述储液箱顶部；
通流管路，设置在所述蓄热箱内部，所述通流管路包括曲型盘管、排气管、排气总管和泵机，所述曲型盘管两端均与储液箱连通，所述曲型盘管顶部设置多个伸出蓄热箱顶部的排气管，所述排气管顶部连通排气总管，所述曲型盘管上设置泵机；
过滤机构，设置在所述排气总管出气端。
作为本发明所述的一种烟酸蒸发装置的一种优选方案，其中：所述蓄热箱包括蓄热箱体、进气管、排气管和导流板，所述蓄热箱体侧壁底部设置进气管，所述蓄热箱体侧壁顶部设置排气管，所述蓄热箱体内腔设置导流板。
作为本发明所述的一种烟酸蒸发装置的一种优选方案，其中：所述储液箱外壁连通有进液管和排液管。
作为本发明所述的一种烟酸蒸发装置的一种优选方案，其中：所述曲型盘管采用导热的金属管道。
作为本发明所述的一种烟酸蒸发装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构包括下壳体、上壳体和滤芯，所述下壳体与上壳体之间螺接密封，所述滤芯设置在下壳体与上壳体形成的腔室内部。
作为本发明所述的一种烟酸蒸发装置的一种优选方案，其中：所述泵机采用循环泵，所述泵机外部设置有隔热防护套。
作为本发明所述的一种烟酸蒸发装置的一种优选方案，其中：多个所述排气管在曲型盘管顶部均匀分布。
与现有技术相比：本发明在蓄热箱底部设置储液箱，蓄热箱内部设置与储液箱连通得到通流管路，采用曲型盘管作为流通管道，延长储液箱内烟酸液体的路径和流通时间，使烟酸液体充分与蓄热箱内的热量接触进行受热，受热的烟酸液体蒸发产生的三氧化硫气体从曲型盘管顶部的排气管排出，没有蒸发的液体顺着曲型盘管流回储液箱内，形成循环流通的液流，液流流通过程中蒸发的三氧化硫气体从排气管内排出，排出之后通过过滤机构之后流通至下一工序，曲型盘管带动液流流通，使烟酸液体充分受热提高蒸发效果，避免烟酸液体直接流出无法有效受热蒸发的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明轴侧结构示意图；
图2为本发明蓄热箱内部结构示意图；
图3为本发明蓄热箱结构示意图；
图4为本发明通流管路结构示意图；
图5为本发明过滤机构结构示意图。
图中：100储液箱、200蓄热箱、210蓄热箱体、220进气管、230排气管、240导流板、300通流管路、310曲型盘管、320排气管、330排气总管、340泵机、400过滤机构、410下壳体、420上壳体、430滤芯。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种烟酸蒸发装置，在蓄热箱底部设置储液箱，蓄热箱内部设置与储液箱连通得到通流管路，采用曲型盘管作为流通管道，延长储液箱内烟酸液体的路径和流通时间，使烟酸液体充分与蓄热箱内的热量接触进行受热，受热的烟酸液体蒸发产生的三氧化硫气体从曲型盘管顶部的排气管排出，没有蒸发的液体顺着曲型盘管流回储液箱内，形成循环流通的液流，液流流通过程中蒸发的三氧化硫气体从排气管内排出，排出之后通过过滤机构之后流通至下一工序，曲型盘管带动液流流通，使烟酸液体充分受热提高蒸发效果，避免烟酸液体直接流出无法有效受热蒸发的情况发生，请参阅图1-图5，包括：储液箱100、蓄热箱200、通流管路300和过滤机构400。
储液箱100内盛放烟酸液体。
蓄热箱200设置在储液箱100顶部；蓄热箱200包括蓄热箱体210、进气管220、排气管230和导流板240，蓄热箱体210侧壁底部设置进气管220，蓄热箱体210侧壁顶部设置排气管230，蓄热箱体210内腔设置导流板240；
高温烟气从进气管220进入蓄热箱200内部，在导流板240的作用下沿S状流通，之后从排气管230排出，利用高温烟气的热量对蓄热箱200内部进行供热。
通流管路300设置在蓄热箱200内部，通流管路300包括曲型盘管310、排气管320、排气总管330和泵机340，曲型盘管310两端均与储液箱100连通，曲型盘管310顶部设置多个伸出蓄热箱200顶部的排气管320，排气管320顶部连通排气总管330，曲型盘管310上设置泵机340；
泵机340将储液箱100内的烟酸液体抽出，烟酸液体顺着曲型盘管310流通，通过曲型盘管310延长烟酸液体的流通路径和流通时间，使烟酸液体充分受热，受热后的烟酸液体蒸发产生三氧化硫气体，气体上浮从排气管320和排气总管330排出，蒸发后的烟酸液体顺着曲型盘管310回流至储液箱100内，形成循环流通的液流。
过滤机构400设置在排气总管330出气端，过滤机构400包括下壳体410、上壳体420和滤芯430，下壳体410与上壳体420之间螺接密封，滤芯430设置在下壳体410与上壳体420形成的腔室内部；
利用过滤机构400内的滤芯430对排出的三氧化硫气体进行过滤除雾。
储液箱100外壁连通有进液管和排液管，用于加注和排出烟酸液体。
曲型盘管310采用导热的金属管道，利用金属的导热性将外部热量传递至烟酸液体上使烟酸液体蒸发。
泵机340采用循环泵，泵机340外部设置有隔热防护套，通过循环泵带动烟酸液体循环流通，利用隔热防护套对泵机340进行防护。
排气管320在曲型盘管310顶部均匀分布，使蒸发的三氧化硫气体均匀排出。
在具体的使用时，储液箱100内盛放烟酸液体，高温烟气从进气管220进入蓄热箱200内部，在导流板240的作用下沿S状流通，之后从排气管230排出，利用高温烟气的热量对蓄热箱200内部进行供热，泵机340将储液箱100内的烟酸液体抽出，烟酸液体顺着曲型盘管310流通，通过曲型盘管310延长烟酸液体的流通路径和流通时间，使烟酸液体充分受热，受热后的烟酸液体蒸发产生三氧化硫气体，气体上浮从排气管320和排气总管330排出，蒸发后的烟酸液体顺着曲型盘管310回流至储液箱100内，形成循环流通的液流。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种烟酸蒸发装置，其特征在于，包括：
储液箱(100)；
蓄热箱(200)，设置在所述储液箱(100)顶部；
通流管路(300)，设置在所述蓄热箱(200)内部，所述通流管路(300)包括曲型盘管(310)、排气管(320)、排气总管(330)和泵机(340)，所述曲型盘管(310)两端均与储液箱(100)连通，所述曲型盘管(310)顶部设置多个伸出蓄热箱(200)顶部的排气管(320)，所述排气管(320)顶部连通排气总管(330)，所述曲型盘管(310)上设置泵机(340)；
过滤机构(400)，设置在所述排气总管(330)出气端。
2.根据权利要求1所述的一种烟酸蒸发装置，其特征在于，所述蓄热箱(200)包括蓄热箱体(210)、进气管(220)、排气管(230)和导流板(240)，所述蓄热箱体(210)侧壁底部设置进气管(220)，所述蓄热箱体(210)侧壁顶部设置排气管(230)，所述蓄热箱体(210)内腔设置导流板(240)。
3.根据权利要求1所述的一种烟酸蒸发装置，其特征在于，所述储液箱(100)外壁连通有进液管和排液管。
4.根据权利要求1所述的一种烟酸蒸发装置，其特征在于，所述曲型盘管(310)采用导热的金属管道。
5.根据权利要求1所述的一种烟酸蒸发装置，其特征在于，所述过滤机构(400)包括下壳体(410)、上壳体(420)和滤芯(430)，所述下壳体(410)与上壳体(420)之间螺接密封，所述滤芯(430)设置在下壳体(410)与上壳体(420)形成的腔室内部。
6.根据权利要求1所述的一种烟酸蒸发装置，其特征在于，所述泵机(340)采用循环泵，所述泵机(340)外部设置有隔热防护套。
7.根据权利要求1所述的一种烟酸蒸发装置，其特征在于，多个所述排气管(320)在曲型盘管(310)顶部均匀分布。
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