CN116556576A - 一种屋面抗风泄压天窗及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屋面抗风泄压天窗，包括有安装在屋面上的天窗，所述天窗的四个拐角位置设置有泄压调节装置；所述泄压调节装置包括有内套杆和外套筒，其中内套杆顶部通过方管与天窗连接，外套筒的底部与屋面固定，所述内套杆底部滑动连接在外套筒内，外套筒上开设泄压孔。本申请套筒泄压组件能有效应对较强风荷载导致的承载力过大而引发的屋脊处变形问题，当产生的负风压超过泄压装置设定的压力时，泄压调节装置开启泄压，待泄压完成后弹性件产生回拉作用，及时关闭泄压调节装置；当产生的负风压低于泄压装置设定的压力时，天窗可能已经产生破坏，此时弹性件弹起泄压装置，并开启泄压调节装置进行泄压，保证屋脊处天窗具有良好的承载性能。

Description

一种屋面抗风泄压天窗及其应用

技术领域

本发明涉及屋面天窗技术领域，具体涉及一种屋面抗风泄压天窗及其应用。

背景技术

金属屋面板具有轻质、高强、耐腐、美观等优点，近年来被广泛应用于高铁站台、会展中心、体育场馆等大型建筑领域。而天窗作为金属屋面的一个关键部分，其抗风防渗功能是重中之重。

屋盖表面风压特性分布主要受结构自身特征湍流的影响，在屋面最高点气流发生分离，负压较大。对不同方向的屋面风压分布进行相关模拟。同时，现行《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)中也表明屋面最高点处负压较大，如图8所示。相较平屋面和坡屋面天窗，屋脊处天窗受力状态复杂，极易因负风压效应导致该处天窗稳定较差，难以抵抗较强风荷载的影响，产生变形和渗漏等问题。

而目前市面上一般没有针对屋面所承受的风压进行相应的抗风泄压处理，大部分是在屋脊上增加加固结构，比如公告号为CN214169604U，专利名称为一种金属屋面抗风防雪屋脊结构的现有专利文献中，具体公开了“在相对的两个屋面上层金属压型钢板上分别固定有屋脊堵头；屋脊堵头的形状与屋面上层金属压型钢板的坡谷形状匹配，屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处连接；屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处连接固定，接缝处设置有首尾相对的丁基胶带，两道丁基胶带之间设置有间隙。利用特制形状的屋脊堵头和金属外脊瓦、特殊的丁基胶带铺设方式和独特的连接方式，使整个金属屋面的屋脊结构更加牢固，能够有效解决轻微漏风漏雪问题”，上述专利文献主要采用特殊的丁基胶带铺设方式和独特的连接方式，使整个金属屋面的屋脊结构更加牢固，解决较为轻微的漏风漏雪问题，但是上述专利文献的记载如果面对暴风暴雪天气时，就难以抵抗风荷载作用引发屋脊处天窗变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：如何解决目前屋面天窗容易受风压影响造成破损的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种屋面抗风泄压天窗，包括有安装在屋面上的天窗，所述天窗的四个拐角位置设置有泄压调节装置，且天窗上还设有压力传感器；

所述泄压调节装置包括有内套杆和外套筒，其中内套杆顶部与方管连接，外套筒的底部与屋面固定，所述内套杆底部滑动连接在外套筒内，外套筒上开设泄压孔，其中外套筒的上部通过弹性件与方管连接，所述方管的顶部与天窗固定。

本申请通过在天窗四个拐角位置设置可滑动式套筒泄压组件，套筒泄压组件能有效应对较强风荷载导致的承载力过大而引发的屋脊处变形问题，同时在外套筒上设有泄压孔，引入弹性件，同时与压力传感器配合，当产生的负风压超过泄压装置设定的压力时，泄压调节装置开启泄压，待泄压完成后弹性件产生回拉作用，及时关闭泄压调节装置；当产生的负风压低于泄压装置设定的压力时，天窗可能已经产生破坏，此时弹性件弹起泄压装置，并开启泄压调节装置进行泄压，保证屋脊处天窗具有良好的承载性能。

作为本发明进一步的方案：所述泄压调节装置还包括有单板和支撑板，所述单板的一端通过支撑板连接到方管，方管设在天窗的侧边。

作为本发明进一步的方案：所述内套杆与外套筒接触位置还设有垫片，垫片固定在外套筒内壁上，且垫片位于泄压孔的下方。

作为本发明进一步的方案：所述天窗的四个侧边均设有泛水板，且泛水板的顶部与外套筒固定，底部与屋面之间留有缝隙。

作为本发明进一步的方案：所述天窗的四个侧边底部与屋面之间通过防渗组件一固定。

作为本发明进一步的方案：所述防渗组件一包括有褶皱板和拐角拼接件，所述褶皱板位于天窗的侧边底部，褶皱板的一端与天窗固定、另一端与屋面固定，且相邻两个褶皱板之间的拐角拼接处通过拐角拼接件固定。

作为本发明进一步的方案：所述褶皱板包括有一体成型的天窗焊接部、竖直搭接部、褶皱凸起部和屋面焊接部，所述天窗焊接部与天窗侧边底部固定，屋面焊接部与屋面固定，褶皱凸起部的端部与拐角拼接件固定，竖直搭接部设在褶皱凸起部和屋面焊接部之间且呈弧形状与拐角拼接件固定。

作为本发明进一步的方案：所述拐角拼接件包括有上连接部和弧形搭接部，所述上连接部设在弧形搭接部的顶部，且上连接部包括有呈垂直状的两个焊接边，两个焊接边与天窗的两个侧边底部固定，弧形搭接部连接相邻两个褶皱板。

本申请还公开了屋面抗风泄压天窗在屋面屋脊处的应用。

本申请还公开了屋面抗风泄压天窗在坡屋面的应用。

作为本发明进一步的方案：还包括有设在天窗与坡屋面上坡交界处的防渗组件二，所述防渗组件二包括有防渗板和防渗拼接板，所述防渗板的一端连接天窗侧边、另一端通过防渗拼接板与屋面固定。

作为本发明进一步的方案：所述防渗板呈“C”形状结构，防渗拼接板呈“S”形状结构。

本申请还公开了屋面抗风泄压天窗在平屋面的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

首先，本申请通过在天窗四个拐角位置设置可滑动式套筒泄压组件，套筒泄压组件能有效应对较强风荷载导致的承载力过大而引发的屋脊处变形问题，同时在外套筒上设有泄压孔，引入弹性件，同时与压力传感器配合，当产生的负风压超过泄压装置设定的压力时，泄压调节装置开启泄压，待泄压完成后弹性件产生回拉作用，及时关闭泄压调节装置；当产生的负风压低于泄压装置设定的压力时，天窗可能已经产生破坏，此时弹性件弹起泄压装置，并开启泄压调节装置进行泄压，保证屋脊处天窗具有良好的承载性能；

其次，本申请通过在天窗四个侧边与屋面处的拼接采用水平褶皱板整体拼接，而水平褶皱板的设置大大增加了拼接处接触面积，让接触更加牢靠，同时水平褶皱延长了天窗与屋面接缝处水渗流路径，能够及时排出暴雨暴雪天气下的湍急水流，有效提高了天窗下口与金属屋面板接缝处的防水性能；

最后，本申请通过在天窗与斜屋面上坡交界处设有C形防渗板，与泛水板相配合，将易渗漏点上移，有效解决暴雨暴雪天气条件下天窗与屋面上坡接缝处雨水积聚而产生的渗漏现象，在C形防渗板与屋面之间设置S形防渗拼接板，S形防渗拼接板的设置保证连接处过度平滑，减小了应力集中引发的连接错位，并在C形防渗板、S形防渗拼接板和屋面连接处采用铆钉连接，并用密封胶进行封堵，也可以采用或者螺栓或者焊接进行固定，减小C形防渗板与屋面连接的接触面积，使连接更加牢靠；此外在S形防渗拼接板与屋面的连接处设置蜂窝垫片，能有效应对温度应力作用下，天窗与屋面连接处易发生开裂的现象，当某连接处破损时，蜂窝层可保证垫片有良好的延伸性，很好的应对接缝处的破损变形，提高防渗性能。

附图说明

图1为本发明实施例屋脊处抗风泄压天窗的结构示意图；

图2为本发明实施例图1中的泄压调节装置的放大图；

图3为本发明实施例天窗与防渗组件一连接的俯视图；

图4为本发明实施例图3中的部分放大图；

图5为本发明实施例防渗组件一的拆解图；

图6为本发明实施例平面屋抗风泄压天窗的结构示意图；

图7为本发明实施例坡面屋抗风泄压天窗的结构示意图；

图8为本发明实施例图7中的防渗组件二的结构示意图；

图9为本发明实施例屋面各处的风压示意图；

附图标记说明：1、天窗；2、泄压调节装置；21、方管；22、弹性件；23、泄压孔；24、支撑板；25、单板；26、内套杆；27、外套筒；3、防渗组件一；31、褶皱板；311、天窗焊接部；312、竖直搭接部；313、褶皱凸起部；314、屋面焊接部；32、拐角拼接件；321、上连接部；322、弧形搭接部；4、泛水板；5、屋面；6、防渗组件二；61、防渗板；62、防渗拼接板；7、压力传感器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，应用于屋面屋脊处的抗风泄压天窗，包括有天窗1、泄压调节装置2、防渗组件一3、泛水板4和压力传感器7，其中天窗1安装在屋面5顶部的屋脊处，由图8可以看出，屋脊处的高度最高，其所承受的负风压最大，故本申请在屋脊处天窗1的四个拐角位置设置泄压调节装置2，由于屋脊处的负风压最大，因此将泄压调节装置2设置在屋脊处为最优实施例，当屋脊处发生线型突变，泄压调节装置2更适合用于屋脊处天窗，其能够平衡天窗1承受的负风压，当产生的负风压超过泄压调节装置2设定的压力时，便可通过泄压调节装置2进行泄压，待泄压完成后泄压调节装置2内的弹性件产生回拉作用，及时关闭泄压调节装置2，当产生的负风压低于泄压调节装置2设定的压力时，天窗可能已经产生破坏，此时泄压调节装置2内的弹性件弹起泄压装置，并开启泄压孔进行泄压，保证屋脊处天窗具有良好的承载性能。

进一步的，天窗1的内侧还设有压力传感器7，压力传感器7能够实时监测天窗1承受的风压。

参照图1和图2，泄压调节装置2包括有方管21、弹性件22、泄压孔23、支撑板24、单板25、内套杆26和外套筒27，内套杆26顶部与方管21连接，外套筒27的底部与屋面5固定，内套杆26底部滑动连接在外套筒27内，外套筒27上开设泄压孔23，其中外套筒27的顶部通过弹性件22与方管21连接，方管21的顶部与天窗1固定，单板25的一端通过支撑板24连接到方管21，方管21设在天窗1的侧边，内套杆26与外套筒27接触位置还设有垫片，垫片固定在外套筒27内壁上，且垫片位于泄压孔23的下方，此处垫片可以采用密封垫片，用来防止内套杆26和外套筒27之间的缝隙内进水，影响后续使用。当内套杆26在外套筒27内往上滑动的时候会漏出泄压孔23，此时便可实现泄压，当内套杆26在外套筒27内内往下滑动的时候会挡住泄压孔23，此时便可实现密封；

则当外部的负风压作用到屋脊处天窗1的时候，会带动屋脊处的天窗1整体上移，进而带动天窗两侧的内套杆26在外套筒27内往上滑动，当漏出内套杆26上的泄压孔23时，此时便可通过泄压孔23实现对天窗1负风压的泄压处理；其中外套筒27上通过弹性件22与方管21连接，当天窗1受到外部的负风压往上移动的时候，此时天窗1会带动两侧的弹性件22拉伸，当泄压结束后，会在弹性件22的作用下复位，且当压力传感器7检测到负风压超过泄压装置设定的压力时，即弹性件22工作带动天窗1整体上移，通过泄压孔进行泄压；当产生的负风压低于泄压调节装置2设定的压力时，天窗可能已经产生破坏，此时泄压调节装置2内的弹性件22通过人工控制弹起泄压装置，并开启泄压孔进行泄压，保证屋脊处天窗具有良好的承载性能，需要注意的是，弹性件22可选用普通弹簧或者减震器，单板25的顶部与天窗1固定，单板25和天窗1之间可采用螺栓或者销轴或者焊接固定。

参照图1，泛水板4包括有四组，分别安装在天窗1的四个侧边，且泛水板4的顶部与外套筒26固定，底部与屋面5之间留有缝隙，泛水板4的设置可对天窗1和屋面5的连接处起到一定的防水效果；同时天窗1的四个侧边底部与屋面5之间通过防渗组件一3固定，防渗组件一3的设置可进一步的确保天窗1和屋面5连接处的防水效果。

进一步的，防渗组件一3包括有褶皱板31和拐角拼接件32，褶皱板31位于天窗1的侧边底部，褶皱板31的一端与天窗1焊接固定、另一端与屋面5焊接固定，且相邻两个褶皱板31之间的拐角拼接处通过拐角拼接件32固定，拐角拼接件32正好位于天窗1的四个拐角位置处，即四个拐角拼接件32用来连接四个侧边的褶皱板31，进而确保整个天窗1和屋面5之间的密封性。

再进一步的，参照图3和图4，褶皱板31包括有一体成型的天窗焊接部311、竖直搭接部312、褶皱凸起部313和屋面焊接部314，天窗焊接部311与天窗1侧边底部固定，屋面焊接部314与屋面5固定，褶皱凸起部313和屋面焊接部314均设在褶皱板31的两端，屋面焊接部314用来焊接屋面，且相邻两个褶皱板31的褶皱凸起部313通过拐角拼接件32固定，二者可以采用螺栓固定或者焊接等固定安装；相邻两个竖直搭接部312也通过拐角拼接件32固定，竖直搭接部312搭接在拐角拼接件32上，二者也可以采用螺栓固定或者焊接等固定安装。拐角拼接件32包括有上连接部321和弧形搭接部322，上连接部321设在弧形搭接部322的顶部，且上连接部321包括有呈垂直状的两个焊接边，两个焊接边与天窗1的拐角底部焊接，弧形搭接部322连接相邻两个褶皱凸起部313，且与褶皱凸起部313之间采用焊接固定，需要注意的是，褶皱凸起部313为凹凸不平的褶皱状结构，同时弧形搭接部322与两侧褶皱凸起部313连接的位置也采用相应的凹凸不平的褶皱状结构，且与两侧的褶皱凸起部313正好相匹配，增加二者的接触面积，确保二者焊接时稳定和防水效果，弧形搭接部322的底部与屋面焊接。

实施例2，其他同上，区别在于，上述抗风泄压天窗还可应用于平屋面上的天窗(如图5所示)，需要注意的是，其余结构与上述应用与屋脊处的抗风泄压天窗的结构相同。

实施例3，其他同上，区别在于，上述抗风泄压天窗可应用于坡屋面上的天窗(如图6所示)，同时应用于坡屋面上的天窗在此基础上还包括有设在天窗1与坡屋面上坡交界处的防渗组件二6(如图7所示)，将防渗组件二6设在天窗1与坡屋面上坡交界处，可防止从上坡处流到下坡处的雨水影响到天窗1和屋面5之间的密封，进而防止造成屋顶漏水的风险出现，此处的设置，防渗组件二6可为天窗1和屋面5之间起到初步挡水，而天窗1和屋面之间的防渗组件一3起到二次挡水的效果，进一步的确保天窗1和屋面5之间的密封。

进一步的，参照图7，防渗组件二6包括有防渗板61和防渗拼接板62，防渗板61的一端与天窗1侧边采用焊接或者螺栓固定、另一端通过防渗拼接板62与屋面5固定，防渗拼接板62顶部与防渗板61焊接，防渗拼接板62底部与屋面5焊接，防渗板61呈“C”形状结构，其中“C”形状的弧形开口朝向上坡面，该种安装布置不易存水，防渗拼接板62呈“S”形状结构，也可以设置成“C”形状或者其他形状，具体根据现场实际情况而定，本申请图7给出的是“S”形状结构，本申请“S”形状结构为最优实施方式。在C型防渗板与屋面之间设置S型防渗拼接板，相比于直角连接件，S型防渗拼接板连接处过度平滑，减小了应力集中引发的连接错位，并在S型防渗拼接板、C型防渗板和屋面连接处也可采用铆钉连接，并用密封胶进行封堵，减小C型防渗板与屋面连接的接触面积，使连接更加牢靠。此外在S型防渗拼接板与屋面的连接处设置垫片，需要注意的是，此处的垫片设置成蜂窝状，当某连接处破损时，蜂窝层可保证垫片有良好的延伸性，很好的应对接缝处的破损变形，提高防渗性能，采用铆钉与屋面连接，能有效应对温度应力作用下，天窗1与屋面5连接处易发生开裂的现象，当某连接处破损时，蜂窝层可保证垫片有良好的延伸性，很好的应对接缝处的破损变形，提高防渗性能。

本申请具体的操作原理如下：在使用时遇到阴雨天气，外部的负风压作用到屋面的时候，在屋面不同位置会产生不同的风压，如图8展示的便是屋面不同位置处的风压情况，根据图8可以看出，屋脊处的负风压最大，则屋脊处设置的天窗1也会相应的受到最大的负风压，进而造成天窗1上移，当负风压大的时候，可能还会造成天窗1破碎的情况出现；相应的便是斜坡面的负风压，斜坡面没有屋脊处受到的负风压大，但是也存在负风压的影响，因此泄压装置在平面屋、坡面屋和屋脊处三个地方的天窗均设置；

当外部的负风压作用到屋脊处天窗1的时候，会带动屋脊处的天窗1整体上移，进而带动天窗两侧的内套杆26在外套筒27内往上滑动，当漏出内套杆26上的泄压孔23时，此时便可通过泄压孔23实现对天窗1负风压的泄压处理；其中外套筒27上通过弹性件22与方管21连接，当天窗1受到外部的负风压往上移动的时候，此时天窗1会带动两侧的弹性件22拉伸，当泄压结束后，会在弹性件22的作用下复位，且当压力传感器7检测到负风压超过泄压装置设定的压力时，即弹性件22工作带动天窗1整体上移，通过泄压孔进行泄压；当产生的负风压低于泄压调节装置2设定的压力时，天窗可能已经产生破坏，此时泄压调节装置2内的弹性件22通过人工控制弹起泄压装置，并开启泄压孔进行泄压，保证屋脊处天窗具有良好的承载性能，需要注意的是，弹性件22可选用普通弹簧或者减震器，单板25的顶部与天窗1固定，单板25和天窗1之间可采用螺栓或者销轴或者焊接固定；

而天窗1四个侧边与屋面5的连接处，需要确保密封效果佳，因此在二者连接处设置防渗组件一3，通过褶皱板31和拐角拼接件32配合，实现天窗1整体与屋面5连接处的密封性，且褶皱板31上褶皱凸起部313的设置，可使得雨水经过褶皱凸起部313时会产生阻碍，褶皱凸起部313对雨水进行多重阻挡，进而确保天窗1与屋面5连接处的密封效果，同时泛水板4能够承受来自上方的雨水冲击到天窗1和屋面5的连接处，雨水落到泛水板4上，会通过泛水板4起到一定的缓冲，然后从泛水板4上滑落到屋面上，需要注意的是，防渗组件一3在平面屋、坡面屋和屋脊处三个地方的天窗均设置；

而在斜坡面上，尤其是上坡面的时候，雨水从最高处的屋脊处沿着坡面滑落，因此上坡面处的天窗1和屋面5之间的密封需要做进一步的防渗固定，因此在上坡面的泛水板4下方增加防渗组件二6(如图6所示)，在防渗组件一3的前端增加防渗组件二6，即通过防渗板61和防渗拼接板62能够对雨水进行第一次的阻挡，然后再通过防渗组件一3对雨水进行第二次的阻挡，可进一步的保证上坡面天窗1与屋面5之间的密封效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种屋面抗风泄压天窗，包括有安装在屋面(5)上的天窗(1)，其特征在于：所述天窗(1)的四个拐角位置设置有泄压调节装置(2)，且天窗(1)上还设有压力传感器(7)；

所述泄压调节装置(2)包括有内套杆(26)和外套筒(27)，其中内套杆(26)顶部与方管(21)连接，外套筒(27)的底部与屋面(5)固定，所述内套杆(26)底部滑动连接在外套筒(27)内，外套筒(27)上开设泄压孔(23)，其中外套筒(27)的上部通过弹性件(22)与方管(21)连接，所述方管(21)的顶部与天窗(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述泄压调节装置(2)还包括有单板(25)和支撑板(24)，所述单板(25)的一端通过支撑板(24)连接到方管(21)，方管(21)设在天窗(1)的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述内套杆(26)与外套筒(27)接触位置还设有垫片，垫片固定在外套筒(27)内壁上，且垫片位于泄压孔(23)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述天窗(1)的四个侧边均设有泛水板(4)，且泛水板(4)的顶部与外套筒(26)固定，底部与屋面(5)之间留有缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述天窗(1)的四个侧边底部与屋面(5)之间通过防渗组件一(3)固定。

6.根据权利要求5所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述防渗组件一(3)包括有褶皱板(31)和拐角拼接件(32)，所述褶皱板(31)位于天窗(1)的侧边底部，褶皱板(31)的一端与天窗(1)固定、另一端与屋面(5)固定，且相邻两个褶皱板(31)之间的拐角拼接处通过拐角拼接件(32)固定。

7.根据权利要求6所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述褶皱板(31)包括有一体成型的天窗焊接部(311)、竖直搭接部(312)、褶皱凸起部(313)和屋面焊接部(314)，褶皱凸起部(313)设在褶皱板(31)的两端，所述天窗焊接部(311)与天窗(1)侧边底部固定，屋面焊接部(314)与屋面(5)固定，褶皱凸起部(313)的端部与拐角拼接件(32)固定，竖直搭接部(312)设在褶皱凸起部(313)和屋面焊接部(314)之间、且呈弧形状与拐角拼接件(32)固定。

8.根据权利要求6所述的一种屋面抗风泄压天窗，其特征在于：所述拐角拼接件(32)包括有上连接部(321)和弧形搭接部(322)，所述上连接部(321)设在弧形搭接部(322)的顶部，且上连接部(321)包括有呈垂直状的两个焊接边，两个焊接边与天窗(1)的两个侧边底部固定，弧形搭接部(322)连接相邻两个褶皱板(31)。

9.采用如权利要求1-8任意一项所述的屋面抗风泄压天窗在屋面屋脊处的应用。

10.采用如权利要求1-8任意一项所述的屋面抗风泄压天窗在坡屋面的应用。

11.根据权利要求10所述的屋面抗风泄压天窗在坡屋面的应用，其特征在于：还包括有设在天窗(1)与坡屋面上坡交界处的防渗组件二(6)，所述防渗组件二(6)包括有防渗板(61)和防渗拼接板(62)，所述防渗板(61)的一端连接天窗(1)侧边、另一端通过防渗拼接板(62)与屋面(5)固定。

12.根据权利要求11所述的屋面抗风泄压天窗坡屋面的应用，其特征在于：所述防渗板(61)呈“C”形状结构，防渗拼接板(62)呈“S”形状结构。

13.采用如权利要求1-8任意一项所述的屋面抗风泄压天窗在平屋面的应用。