CN116556481A - 下水器 - Google Patents

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CN116556481A
CN116556481A CN202310506093.4A CN202310506093A CN116556481A CN 116556481 A CN116556481 A CN 116556481A CN 202310506093 A CN202310506093 A CN 202310506093A CN 116556481 A CN116556481 A CN 116556481A
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陈复旦
高潮清
曹博士
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Nixi Sanitary Ware Zhejiang Co ltd
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Nixi Sanitary Ware Zhejiang Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种下水器,其包括下水体和清理环,所述下水体设有下水腔,所述下水体的一端设有进水口,所述下水体的另一端设有出水口,所述进水口和出水口均连通于下水腔,所述清理环的外径等于下水腔的直径,所述清理环的外壁滑动连接于下水腔的内壁,所述清理环的滑动方向平行于下水腔的轴向。清理环不断滑动对下水腔的内壁进行清理,操作简便,清理全面,减少污垢积累产生异味的概率。

Description

下水器
技术领域
本申请涉及下水器的领域,尤其是涉及一种下水器。
背景技术
下水器是指浴缸,面盆下水道等处安放的排水装置。按类型可分为弹跳下水,翻盖下水和提拉下水等。
授权公开号为CN207633448U的实用新型专利公开了一种下水器,包括压盖、弹跳芯子以及下水体,该下水器不易造成财产损失,并且排水高效、密封效果好。
但是,下水体在长时间使用后容易积累污垢,产生异味,且下水体较长不易手动清洗,下水器在打开时,下水器内污垢产生的异味就会窜出,影响室内空气质量。
发明内容
为了减少异味的产生,本申请提供一种下水器。
本申请提供的一种下水器采用如下的技术方案:
一种下水器,包括下水体和清理环,所述下水体设有下水腔,所述下水体的一端设有进水口,所述下水体的另一端设有出水口,所述进水口和出水口均连通于下水腔,所述清理环的外径等于下水腔的直径,所述清理环的外壁滑动连接于下水腔的内壁,所述清理环的滑动方向平行于下水腔的轴向。
通过采用上述技术方案,清理环不断滑动对下水腔的内壁进行清理,操作简便,清理全面,减少污垢积累产生异味的概率。
优选的,还包括安装环、往复丝杆和滑板,所述安装环同轴固定连接于下水体靠近出水口的一端,所述安装环的内径小于出水口的直径,所述安装环朝向进水口的一端设有安装槽,所述往复丝杆的一端转动嵌于安装槽内,所述往复丝杆的转动轴线平行于下水腔的轴线,所述滑板固定连接于清理环的内壁,所述滑板设有滑口,所述滑口套设于往复丝杆的外周,所述滑口的内壁螺纹连接于往复丝杆的外壁。
通过采用上述技术方案,往复丝杆转动,通过滑板控制清理环滑动,实现对下水腔内壁进行清理,操作简便,清理全面,减少污垢积累产生异味的概率。
优选的,还包括导向杆和定位板,所述安装环朝向进水口的一端设有定位槽,所述导向杆的一端嵌于定位槽内,所述导向杆的长度方向平行于下水腔的轴向,所述定位板固定连接于清理环的内壁,所述定位板设有定位口,所述定位口套设于导向杆的外周,所述定位口的内壁滑动连接于导向杆的外壁。
通过采用上述技术方案,导向杆对清理环的滑动起导向作用,使得清理环的滑动清理更加稳定,降低单侧控制清理环造成滑板受损的概率,减少污垢积累产生异味的概率。
优选的,还包括限位块,所述限位块固定连接于下水腔的内壁,所述限位块设有限位孔,所述往复丝杆远离安装槽的一端转动连接于限位孔的内壁。
通过采用上述技术方案,限位孔和安装槽对往复丝杆的两端进行限位,提高了往复丝杆的结构强度,减少往复丝杆受力弯折的概率,延长往复丝杆的使用寿命,进而延长下水器的使用寿命。
优选的,还包括架体、盖体和芯体,所述架体固定连接于下水腔的内壁,所述架体设有连接口,所述连接口的轴线与下水腔的轴线共线,所述芯体的一端连接于连接口的内壁,所述芯体的另一端伸出进水口并同轴固定连接于盖体。
通过采用上述技术方案,使用芯体和盖体便于控制下水器进水口的启闭,使得使用状态下,盖体对进水口封堵,下水器内的异味不易进入室内,便于使用,减少异味进入室内的概率。
优选的,还包括连接架、转轴、叶轮、第一同步轮、第二同步轮和同步带,所述连接架固定连接于架体背离进水口的一端,所述连接架设有转动口,所述转动口与下水腔同轴设置,所述转轴转动连接于转动口的内壁,所述叶轮同轴固定连接于转轴的外周,所述第一同步轮同轴固定连接于转轴的外周,所述第二同步轮同轴固定连接于往复丝杆的外周,所述同步带套设于第一同步轮和第二同步轮,所述第二同步轮到安装槽的距离小于所述清理环到安装槽的距离。
通过采用上述技术方案,下水器在排水的过程中,水流进入下水腔内带动叶轮转动,使得转轴转动,带动第一同步轮转动,并通过同步带带动往复丝杆转动,无需使用额外的动力源,即可实现在排水过程中对下水腔内壁的清理,减少污垢积累产生异味的概率。
优选的,还包括第一弹簧、固定块、第二弹簧和抵接块,所述安装环的内周设有滑槽,所述第一弹簧的一端固定连接于滑槽的槽底,所述第一弹簧的另一端固定连接于固定块,所述固定块滑动嵌于滑槽内,所述第一弹簧和固定块设有多个,多个所述第一弹簧和固定块均围绕转轴轴线均匀间隔设置,且相邻固定块相互贴合,所述转轴的外周嵌槽,所述第二弹簧的一端固定连接于嵌槽的槽底,所述第二弹簧的另一端固定连接于抵接块,所述抵接块朝向滑槽的一端贴合于固定块朝向转轴的一端,所述第二弹簧和抵接块设有多个,多个所述第二弹簧和抵接块均围绕转轴轴线均匀间隔设置,且相邻抵接块相互贴合。
通过采用上述技术方案,在不排水的情况下,叶轮不转动,多个固定块和抵接块将排水口封堵,减少下水道异味的窜出,在排水的情况下,叶轮转动,转轴转动产生离心力,抵接块和固定块均向远离嵌槽的一端滑动,相邻固定块和相邻抵接块之间的通道自动打开,实现排水,操作简便,减少异味的产生。
优选的,所述抵接块朝向嵌槽槽底的一端设有导向块,所述导向块滑动嵌于嵌槽内,所述导向块朝向嵌槽槽底的一端设有放置槽,所述第二弹簧的一端固定连接于嵌槽的槽底,所述第二弹簧的一端固定连接于放置槽的槽底。
通过采用上述技术方案,导向块对抵接块的滑动起导向作用,使得抵接块在滑动的过程中不易脱离嵌槽,脱离嵌槽的抵接块不易完成复位,易导致第二弹簧受损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.清理环不断滑动对下水腔的内壁进行清理,操作简便,清理全面,减少污垢积累产生异味的概率;
2.下水器在排水的过程中,水流进入下水腔内带动叶轮转动,使得转轴转动,带动第一同步轮转动,并通过同步带带动往复丝杆转动,无需使用额外的动力源,即可实现在排水过程中对下水腔内壁的清理,减少污垢积累产生异味的概率;
3.在不排水的情况下,叶轮不转动,多个固定块和抵接块将排水口封堵,减少下水道异味的窜出,在排水的情况下,叶轮转动,转轴转动产生离心力,抵接块和固定块均向远离嵌槽的一端滑动,相邻固定块和相邻抵接块之间的通道自动打开,实现排水,操作简便,减少异味的产生。
附图说明
图1是下水器的整体结构示意图。
图2是下水器剖开后的内部结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是安装环、清理件、驱动件和防臭件的整体结构示意图。
图5是安装环、转轴和防臭件剖开后的内部结构示意图。
附图标记说明:1、下水体;11、下水腔;12、进水口;13、出水口;14、受力环;2、安装件;21、第一密封圈;22、第二密封圈;23、锁紧环;3、排水件;31、连接环;32、承接环;33、排水管;331、固定环;4、安装环;41、安装槽;42、定位槽;43、滑槽;5、封堵件;51、架体;511、支撑环;512、支撑杆;513、连接口;514、支撑孔;52、盖体;521、盖板;522、环体;523、连接柱;524、第三密封圈;525、环槽;53、芯体;6、清理件;61、限位块;611、限位孔;62、定位块;621、定位孔;631、往复丝杆;632、导向杆;64、清理环;65、滑板;651、滑口;66、定位板;661、定位口;7、驱动件;71、连接架;711、连接杆;712、转动环;713、转动口;72、转轴;721、转板;722、嵌槽;73、叶轮;74、第一同步轮;75、第二同步轮;76、同步带;8、防臭件;81、第一弹簧;82、固定块;83、第二弹簧;84、抵接块;841、导向块;842、放置槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种下水器。参照图1和图2,下水器包括下水体1、安装件2、排水件3、安装环4、封堵件5、清理件6、驱动件7和防臭件8。
参照图2,下水体1设有下水腔11,下水体1的一端同轴设有进水口12,下水体1的另一端同轴设有出水口13,进水口12和出水口13均连通于下水腔11。
安装件2包括第一密封圈21、第二密封圈22和锁紧环23,下水体1靠近进水口12一端的外壁连接有受力环14,下水体1的外壁设有螺纹,锁紧环23的内周螺纹连接于下水体1的外壁,第一密封圈21和第二密封圈22套设于下水体1的外周,第一密封圈21和第二密封圈22设于受力环14和锁紧环23之间,第一密封圈21的一侧抵接受力环14朝向出水口13的一端,第一密封圈21的另一侧抵接排水装置的上表面,第二密封圈22的一侧抵接锁紧环23朝向进水口12的一端,第二密封圈22的另一侧抵接排水装置的下表面,下水体1穿过排水装置的排水口。
参照图2和图3,排水件3包括连接环31、承接环32和排水管33,连接环31的内壁螺纹连接于下水体1的外壁,连接环31设于锁紧环23远离进水口12的一侧,承接环32同轴固定连接于连接环31远离进水口12的一端,承接环32的内径小于出水口13的直径,排水管33一端的外壁同轴固定连接有固定环331,固定环331的外径大于承接环32的内径小于连接环31的内径,固定环331背离下水体1的一端抵接承接环32朝向下水体1的一端。安装环4的外径大于出水口13的直径小于连接环31的内径,安装环4的内径小于出水口13的直径,安装环4朝向下水体1的一端抵接下水体1,安装环4背离下水体1的一端抵接固定环331。
参照图2,封堵件5包括架体51、盖体52和芯体53,架体51包括支撑环511和支撑杆512,支撑杆512设有三个,三个支撑杆512围绕支撑环511的轴线均匀间隔设置,支撑杆512的一端固定连接于支撑环511的外壁,支撑杆512的另一端固定连接于下水腔11的内壁,支撑环511设有连接口513,连接口513的轴线与下水腔11的轴线共线。
盖体52包括盖板521、环体522、连接柱523和第三密封圈524,连接柱523和环体522同轴固定连接于盖板521的同一端,环体522的外径等于进水口12的直径小于盖板521的直径,连接柱523的直径小于环体522的内径,芯体53一端的外周螺纹连接于连接口513的内壁,芯体53另一端伸出进水口12后同轴固定连接于连接柱523,环体522的外周同轴设有环槽525,第三密封圈524嵌于环槽525内。
参照图2和图4,清理件6包括限位块61、定位块62、往复丝杆631、导向杆632、清理环64、滑板65和定位板66。安装环4朝向进水口12的一端设有安装槽41和定位槽42,安装槽41和定位槽42围绕安装环4的轴线均匀间隔设置,限位块61和定位块62均固定连接于下水腔11的内壁且设于支撑杆512靠近进水口12的一侧,限位块61设有限位孔611,定位块62设有定位孔621,一个支撑杆512上设有支撑孔514,限位孔611、支撑孔514和安装槽41的轴线均共线,且平行于下水腔11的轴线,定位孔621和定位槽42的轴线共线,且平行于下水腔11的轴线。往复丝杆631的一端转动嵌于安装槽41内,往复丝杆631的另一端穿过支撑孔514后转动连接于限位孔611的内壁,导向杆632的一端嵌于定位槽42内,导向杆632的另一端连接于定位孔621的内壁。
清理环64设有两个,两个清理环64分别设于支撑杆512的两侧,清理环64的外径等于下水腔11的直径,清理环64的外壁滑动连接于下水腔11的内壁,滑板65和定位板66均固定连接于清理环64的内壁,滑板65设有滑口651,滑口651套设于往复丝杆631的外周,滑口651的内壁螺纹连接于往复丝杆631的外壁,定位板66设有定位口661,定位口661套设于导向杆632的外周,定位口661的内壁滑动连接于导向杆632的外壁。
参照图2和图4,驱动件7包括连接架71、转轴72、叶轮73、第一同步轮74、第二同步轮75和同步带76。连接架71包括连接杆711和转动环712,连接杆711设有三个,三个连接杆711围绕转动环712的轴线均匀间隔设置,连接杆711的一端固定连接于支撑杆512背离进水口12的一端,连接杆711的另一端固定连接于转动环712的外壁,三个连接杆711与三个支撑杆512一一对应设置,转动环712同轴设有转动口713,转动口713的轴线与连接口513的轴线共线,转轴72转动连接于转动口713的内壁,转轴72的上端同轴固定连接有转板721,转板721的直径大于转轴72的直径,转轴72的直径等于转动口713的直径。
参照图4,叶轮73和第一同步轮74均同轴固定连接于转轴72的外周,叶轮73设于第一同步轮74与连接杆711之间,第二同步轮75同轴固定连接于往复丝杆631的外周,第二同步轮75设于滑板65与安装槽41之间,同步带76套设于第一同步轮74与第二同步轮75的外周。
参照图5,防臭件8包括第一弹簧81、固定块82、第二弹簧83和抵接块84。安装环4的内周设有滑槽43,第一弹簧81的一端固定连接于滑槽43的槽底,第一弹簧81的另一端固定连接于固定块82,固定块82滑动嵌于滑槽43内,第一弹簧81和固定块82均设有三个,三个第一弹簧81和三个固定块82均围绕转轴72轴线均匀间隔设置,相邻固定块82相互贴合。
转轴72的外周设有嵌槽722,抵接块84朝向嵌槽722槽底的一端设有导向块841,导向块841滑动嵌于嵌槽722内,导向块841朝向嵌槽722槽底的一端设有放置槽842,第二弹簧83的一端固定连接于嵌槽722的槽底,第二弹簧83的另一端固定连接于放置槽842的槽底,抵接块84朝向滑槽43的一端贴合于固定块82朝向转轴72的一端,嵌槽722、第二弹簧83和抵接块84均设有四个,四个嵌槽722围绕转轴72轴线均匀间隔设置,相邻抵接块84相互贴合。
本申请实施例一种下水器的实施原理为:按压盖体52,使得进水口12打开,水流进入下水腔11内带动叶轮73转动,转轴72转动带动往复丝杆631转动使得清理环64滑移对下水腔11内壁进行清洗,转轴72转动产生离心力使得固定块82和抵接块84滑移将出水口13打开,实现排水,停止排水后,叶轮73停止转动,固定块82和抵接块84将出水口13封堵,防止下水道臭气上窜。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种下水器,其特征在于:包括下水体(1)和清理环(64),所述下水体(1)设有下水腔(11),所述下水体(1)的一端设有进水口(12),所述下水体(1)的另一端设有出水口(13),所述进水口(12)和出水口(13)均连通于下水腔(11),所述清理环(64)的外径等于下水腔(11)的直径,所述清理环(64)的外壁滑动连接于下水腔(11)的内壁,所述清理环(64)的滑动方向平行于下水腔(11)的轴向。
2.根据权利要求1所述的下水器,其特征在于:还包括安装环(4)、往复丝杆(631)和滑板(65),所述安装环(4)同轴固定连接于下水体(1)靠近出水口(13)的一端,所述安装环(4)的内径小于出水口(13)的直径,所述安装环(4)朝向进水口(12)的一端设有安装槽(41),所述往复丝杆(631)的一端转动嵌于安装槽(41)内,所述往复丝杆(631)的转动轴线平行于下水腔(11)的轴线,所述滑板(65)固定连接于清理环(64)的内壁,所述滑板(65)设有滑口(651),所述滑口(651)套设于往复丝杆(631)的外周,所述滑口(651)的内壁螺纹连接于往复丝杆(631)的外壁。
3.根据权利要求2所述的下水器,其特征在于:还包括导向杆(632)和定位板(66),所述安装环(4)朝向进水口(12)的一端设有定位槽(42),所述导向杆(632)的一端嵌于定位槽(42)内,所述导向杆(632)的长度方向平行于下水腔(11)的轴向,所述定位板(66)固定连接于清理环(64)的内壁,所述定位板(66)设有定位口(661),所述定位口(661)套设于导向杆(632)的外周,所述定位口(661)的内壁滑动连接于导向杆(632)的外壁。
4.根据权利要求2所述的下水器,其特征在于:还包括限位块(61),所述限位块(61)固定连接于下水腔(11)的内壁,所述限位块(61)设有限位孔(611),所述往复丝杆(631)远离安装槽(41)的一端转动连接于限位孔(611)的内壁。
5.根据权利要求2所述的下水器,其特征在于:还包括架体(51)、盖体(52)和芯体(53),所述架体(51)固定连接于下水腔(11)的内壁,所述架体(51)设有连接口(513),所述连接口(513)的轴线与下水腔(11)的轴线共线,所述芯体(53)的一端连接于连接口(513)的内壁,所述芯体(53)的另一端伸出进水口(12)并同轴固定连接于盖体(52)。
6.根据权利要求5所述的下水器,其特征在于:还包括连接架(71)、转轴(72)、叶轮(73)、第一同步轮(74)、第二同步轮(75)和同步带(76),所述连接架(71)固定连接于架体(51)背离进水口(12)的一端,所述连接架(71)设有转动口(713),所述转动口(713)与下水腔(11)同轴设置,所述转轴(72)转动连接于转动口(713)的内壁,所述叶轮(73)同轴固定连接于转轴(72)的外周,所述第一同步轮(74)同轴固定连接于转轴(72)的外周,所述第二同步轮(75)同轴固定连接于往复丝杆(631)的外周,所述同步带(76)套设于第一同步轮(74)和第二同步轮(75),所述第二同步轮(75)到安装槽(41)的距离小于所述清理环(64)到安装槽(41)的距离。
7.根据权利要求6所述的下水器,其特征在于:还包括第一弹簧(81)、固定块(82)、第二弹簧(83)和抵接块(84),所述安装环(4)的内周设有滑槽(43),所述第一弹簧(81)的一端固定连接于滑槽(43)的槽底,所述第一弹簧(81)的另一端固定连接于固定块(82),所述固定块(82)滑动嵌于滑槽(43)内,所述第一弹簧(81)和固定块(82)设有多个,多个所述第一弹簧(81)和固定块(82)均围绕转轴(72)轴线均匀间隔设置,且相邻固定块(82)相互贴合,所述转轴(72)的外周嵌槽(722),所述第二弹簧(83)的一端固定连接于嵌槽(722)的槽底,所述第二弹簧(83)的另一端固定连接于抵接块(84),所述抵接块(84)朝向滑槽(43)的一端贴合于固定块(82)朝向转轴(72)的一端,所述第二弹簧(83)和抵接块(84)设有多个,多个所述第二弹簧(83)和抵接块(84)均围绕转轴(72)轴线均匀间隔设置,且相邻抵接块(84)相互贴合。
8.根据权利要求7所述的下水器,其特征在于:所述抵接块(84)朝向嵌槽(722)槽底的一端设有导向块(841),所述导向块(841)滑动嵌于嵌槽(722)内,所述导向块(841)朝向嵌槽(722)槽底的一端设有放置槽(842),所述第二弹簧(83)的一端固定连接于嵌槽(722)的槽底,所述第二弹簧(83)的一端固定连接于放置槽(842)的槽底。
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