CN116553098A - 一种发酵饲料生产用物料提升设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发酵饲料生产技术领域，且公开了一种发酵饲料生产用物料提升设备及生产方法，螺旋输送机顶部固定连接有进料斗，进料斗外侧设置有清理机构。本发明，具有实用性强和上料效果好的特点，本发明，通过设置有震动机构，当支撑杆进行转动时，使半齿轮可以带动齿条移动，由于半齿轮仅具有一半齿形，所以当半齿轮不与齿条进行啮合时，这时在第一弹簧的弹性作用下可以推动移动块对进料斗进行敲击震动，且半齿轮和齿条的相互配合，可以使移动块对进料斗进行往复敲击，在敲击的震动力作用下可以使滤网上面过滤的原料可以更好的去除杂质，进一步提升原料的过滤效果，且便于原料进行进一步的加工使用，达到良好的加工质量，增强装置的实用性。

Description

一种发酵饲料生产用物料提升设备及生产方法

技术领域

本发明涉及发酵饲料生产技术领域，具体为一种发酵饲料生产用物料提升设备及生产方法。

背景技术

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

根据专利网公开的一种发酵饲料生产用物料提升装置（授权公告号为：CN115009761 B）中所描述“本发明涉及提升装置技术领域，具体的说是一种发酵饲料生产用物料提升装置，包括安装架，安装架的中部设置有外传输带和差速带，差速带置于两个外传输带之间，外传输带的上表面设置有推料组件，差速带的上表面中部固定连接有推料杆；安装架的端部设置有放料箱；推料组件包括橡胶限位板，橡胶限位板固定连接在外传输带的上表面，且橡胶限位板倾斜设置，推料杆的竖直端呈三角锥状设置，锥的端部与玉米杆或者高粱秸秆的接触面积小有利于对玉米杆或者高粱秸秆的弯折，弯折后的玉米杆或者高粱秸秆进入粉碎机更顺畅，能够避免堵塞的现象”。

根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：

该发酵饲料生产用物料提升装置在使用过程中，进一步的避免的粉碎机在粉碎过程中出现堵塞现象，但是当对发酵饲料的原料进行提升的过程中，缺失对原料筛分的装置，从而可能会导致发酵饲料的原料中含有的杂质无法进行筛除，进一步对原料的进一步加工造成影响，达不到良好的加工质量，进而降低了装置的实用性，因此，设计实用性强和上料效果好的一种发酵饲料生产用物料提升设备及生产方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵饲料生产用物料提升设备及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种发酵饲料生产用物料提升设备，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机顶部固定连接有进料斗，所述进料斗外侧设置有清理机构，所述清理机构顶部设置有滤网，所述进料斗外侧设置有震动机构，所述震动机构内部设置有驱动机构；

所述震动机构包括固定框，所述固定框固定连接于进料斗外侧，所述固定框内壁滑动连接有移动块，所述固定框底部固定连接有支撑箱，所述移动块一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外壁套接有第一弹簧，所述移动块底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定连接有齿条，所述齿条底部啮合有半齿轮，所述移动块顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端固定连接有震动块，所述半齿轮内圈固定连接有支撑杆。

根据上述技术方案，所述固定杆固定连接于固定框内壁，所述移动块滑动连接于固定杆外壁，设置有第一弹簧固定连接于固定框内壁，所述第一弹簧远离固定框内壁的一端与移动块一侧固定连接，使移动块可以在固定杆的外壁稳定滑动，同时对第一弹簧压缩，从而可以对进料斗进行震动，实现筛除的目的。

根据上述技术方案，所述固定框顶部和底部分别开设有与第一连接杆和第二连接杆相匹配的移动槽口，所述第一连接杆和第二连接杆分别通过开设的移动槽口贯穿固定框的顶部和底部，从而使装置的可以稳定的运动，且齿条可以带动震动块稳定的移动。

根据上述技术方案，所述震动块内侧与进料斗外侧接触，所述支撑杆转动连接于支撑箱内壁，对半齿轮进行支撑，且半齿轮和齿条的相互啮合配合作用下，可以使震动块进行往复的敲击震动，进而可以实现往复筛除的目的，达到良好的加工质量。

根据上述技术方案，所述清理机构包括连接框,所述连接框固定连接于进料斗外侧，所述连接框一侧固定连接有插槽，所述连接框内壁滑动连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧内圈套接有移动杆，所述移动杆外壁转动连接有卡块，所述连接块远离第二弹簧的一侧固定连接有限位块，所述连接块底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆底端固定连接有推块，所述插槽内部插接有插块，所述进料斗外侧固定连接有错位块，从而在长时间的使用过程中，当需要对滤网进行拆卸检修维护时，在卡块和错位块的相互错位配合作用下，使限位块不会被第二弹簧的弹性作用下推动，进一步提升工作人员在操作过程中的便捷性，在当插块插入至插槽的内部后，通过转动卡块，取消对卡块的限位，在第二弹簧的弹性作用下可以推动限位块插入至插块的内部，从而实现安装，可以达到良好的安装和拆卸效率。

根据上述技术方案，所述连接框底部开设有与第三连接杆相匹配的移动口，所述第三连接杆贯穿开设的移动口，所述第二弹簧远离连接块的一端与连接框内壁固定连接，从而使推块可以通过第三连接杆带动连接块进行稳定的移动，可以对第二弹簧压缩，便于工作人员进行操作使用。

根据上述技术方案，所述连接框一侧开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆滑动连接于通孔内壁，所述移动杆固定连接于连接块远离限位块的一侧，使连接块可以通过移动杆带动卡块进行移动，且在错位块的相互配合作用下对限位块进行限位，使其无法轻易的进行移动。

根据上述技术方案，所述插槽和插块一侧均开设有与限位块相匹配的限位口，所述限位块插接于开设的限位口内壁，所述插块固定连接于滤网外侧，对滤网可以起到初步支撑限位的目的，便于工作人员对滤网的安装和拆卸进行操作使用。

根据上述技术方案，所述驱动机构包括底座，所述底座固定连接于支撑箱外侧，所述底座顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外圈啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内圈固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合有蜗轮，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述主动齿轮固定连接于输出轴外壁，所述蜗杆转动连接于支撑箱内壁，所述蜗轮内圈与支撑杆外壁固定连接，启动电机工作，使两个支撑杆可以同时转动，使转轴可以稳定的运动，达到良好的往复筛除效果。

一种发酵饲料生产用物料生产方法包括以下步骤：

S1、物料提升

首先工作人员可以通过将原料输送至滤网的顶部，再经过滤网的过滤从而可以将原料中含有的杂质进行过滤清除，紧接着通过启动电机工作，从而使震动块对进料斗进行往复震动，使滤网顶部的原料可以进行震动筛除，通过筛除后的原料通过螺旋输送机的输送至出料口的内部；

S2、原料处理

通过螺旋输送机的出料口排出的物料可以掉落至破碎设备的内部，对于较粗的原料需要先进行粉碎，然后再将破碎完成后的原料按照比例混合，使得每一批发酵饲料的成分均匀，将混合好的原料加水浸泡，使得原料中的干物质含量在65%左右，使水分充分渗透原料内部；

S3、原料加工

将浸泡好的原料加入膨化剂，进行膨化，使得饲料更容易被动物消化吸收，将膨化饲料装入发酵罐中，加入酵素或者发酵剂，进行发酵，通常需要在35-40℃保温3-5天；

S4、原料干燥

发酵完成后，将发酵好的饲料干燥至水分含量在12%以下，以防止霉变，将干燥好的饲料包装，进行贮存，避免受潮和污染，以保证饲料质量。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有震动机构，当支撑杆进行转动时，可以带动半齿轮也进行转动，从而使半齿轮可以带动齿条移动，齿条可以通第二连接杆带动移动块在固定杆的外壁滑动，同时可以对第一弹簧压缩，且移动块也可以通过第一连接杆带动震动块移动，由于半齿轮仅具有一半齿形，所以当半齿轮不与齿条进行啮合时，这时在第一弹簧的弹性作用下可以推动移动块对进料斗进行敲击震动，且半齿轮和齿条的相互配合，可以使移动块对进料斗进行往复敲击，在敲击的震动力作用下可以使滤网上面过滤的原料可以更好的去除杂质，进一步提升原料的过滤效果，且便于原料进行进一步的加工使用，达到良好的加工质量，增强装置的实用性。

2、本发明，通过设置有清理机构，推动推块进行移动，使推块可以通过第三连接杆带动连接块移动，连接块带动限位块从插块的内部拔出，取消对插块的限位，同时连接块也会对第二弹簧压缩，且连接块也会通过移动杆带动卡块移动，使卡块可以穿过错位块移动，当限位块完全脱离插块的内部后，这时可以九十度转动卡块，使卡块与错位块产生错位，进而对卡块限位，从而使限位块无法进行移动，这时可以通过滤网将插块从插槽的内部拔出，进而可以实现对滤网的拆卸，可以达到良好的拆卸安装效率，且便于工作人员进行操作使用，增强装置的灵活性能。

3、本发明，通过设置有驱动机构，启动电机工作，电机的输出端可以带动主动齿轮进行转动，从而使主动齿轮可以通过从动齿轮、蜗杆和蜗轮的传动使两个支撑杆同时转动，进而可以实现稳定传动的目的，且实现一机多用，在一定程度上减少了加工的成本，也保证了装置可以稳定的运行，综上所述，通过设置驱动机构、震动机构的相结合，从而在电机工作的过程中使震动块往复对滤网进行震动，同时滤网两侧的震动块可以同时进行震动，使震动的频率达到一致，进而在上料的过程中可以进一步提升原料筛选的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构仰视图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为震动机构处结构示意图；

图6为震动机构处分解结构示意图；

图7为清理机构处结构示意图；

图8为清理机构处分解结构示意图；

图中：1、螺旋输送机；2、进料斗；3、滤网；4、震动机构；41、固定框；42、支撑箱；43、移动块；44、第一连接杆；45、震动块；46、第二连接杆；47、固定杆；48、第一弹簧；49、齿条；401、半齿轮；402、支撑杆；5、清理机构；51、连接框；52、第二弹簧；53、移动杆；54、卡块；55、连接块；56、限位块；57、第三连接杆；58、推块；59、插槽；501、插块；502、错位块；6、驱动机构；61、底座；62、电机；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、蜗杆；66、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图8，一种发酵饲料生产用物料提升设备，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1顶部固定连接有进料斗2，进料斗2外侧设置有清理机构5，清理机构5顶部设置有滤网3，进料斗2外侧设置有震动机构4，震动机构4内部设置有驱动机构6；

震动机构4包括固定框41，固定框41固定连接于进料斗2外侧，固定框41内壁滑动连接有移动块43，固定框41右侧固定连接有支撑箱42，移动块43一侧固定连接有固定杆47，固定杆47外壁套接有第一弹簧48，移动块43右侧固定连接有第二连接杆46，第二连接杆46底端固定连接有齿条49，齿条49底部啮合有半齿轮401，移动块43顶部固定连接有第一连接杆44，第一连接杆44顶端固定连接有震动块45，半齿轮401内圈固定连接有支撑杆402。

进一步的，固定杆47固定连接于固定框41内壁，移动块43滑动连接于固定杆47外壁，设置有第一弹簧48固定连接于固定框41内壁，第一弹簧48远离固定框41内壁的一端与移动块43一侧固定连接，使移动块43可以在固定杆47的外壁稳定滑动，同时对第一弹簧48压缩，从而可以对进料斗2进行震动，实现筛除的目的。

进一步的，固定框41顶部和底部分别开设有与第一连接杆44和第二连接杆46相匹配的移动槽口，第一连接杆44和第二连接杆46分别通过开设的移动槽口贯穿固定框41的顶部和底部，从而使装置的可以稳定的运动，且齿条49可以带动震动块45稳定的移动。

进一步的，震动块45内侧与进料斗2外侧接触，支撑杆402转动连接于支撑箱42内壁，对半齿轮401进行支撑，且半齿轮401和齿条49的相互啮合配合作用下，可以使震动块45进行往复的敲击震动，进而可以实现往复筛除的目的，达到良好的加工质量。

实施例二

参阅图1至图8，并在实施例一的基础上，进一步得到清理机构5包括连接框51,连接框51固定连接于进料斗2外侧，连接框51一侧固定连接有插槽59，连接框51内壁滑动连接有连接块55，连接块55一侧固定连接有第二弹簧52，第二弹簧52内圈套接有移动杆53，移动杆53外壁转动连接有卡块54，连接块55远离第二弹簧52的一侧固定连接有限位块56，连接块55底部固定连接有第三连接杆57，第三连接杆57底端固定连接有推块58，插槽59内部插接有插块501，进料斗2外侧固定连接有错位块502，从而在长时间的使用过程中，当需要对滤网3进行拆卸检修维护时，在卡块54和错位块502的相互错位配合作用下，使限位块56不会被第二弹簧52的弹性作用下推动，进一步提升工作人员在操作过程中的便捷性，在当插块501插入至插槽59的内部后，通过转动卡块54，取消对卡块54的限位，在第二弹簧52的弹性作用下可以推动限位块56插入至插块501的内部，从而实现安装，可以达到良好的安装和拆卸效率。

进一步的，连接框51底部开设有与第三连接杆57相匹配的移动口，第三连接杆57贯穿开设的移动口，第二弹簧52远离连接块55的一端与连接框51内壁固定连接，从而使推块58可以通过第三连接杆57带动连接块55进行稳定的移动，可以对第二弹簧52压缩，便于工作人员进行操作使用。

进一步的，连接框51一侧开设有与移动杆53相匹配的通孔，移动杆53滑动连接于通孔内壁，移动杆53固定连接于连接块55远离限位块56的一侧，使连接块55可以通过移动杆53带动卡块54进行移动，且在错位块502的相互配合作用下对限位块56进行限位，使其无法轻易的进行移动。

进一步的，插槽59和插块501一侧均开设有与限位块56相匹配的限位口，限位块56插接于开设的限位口内壁，插块501固定连接于滤网3外侧，对滤网3可以起到初步支撑限位的目的，便于工作人员对滤网3的安装和拆卸进行操作使用。

实施例三

参阅图1至图8，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到驱动机构6包括底座61，底座61固定连接于支撑箱42外侧，底座61顶部固定连接有电机62，电机62输出端固定连接有主动齿轮63，主动齿轮63外圈啮合有从动齿轮64,从动齿轮64内圈固定连接有蜗杆65，蜗杆65外壁啮合有蜗轮66，电机62输出端固定连接有输出轴，主动齿轮63固定连接于输出轴外壁，蜗杆65转动连接于支撑箱42内壁，蜗轮66内圈与支撑杆402外壁固定连接，启动电机62工作，使两个支撑杆402可以同时转动，使转轴可以稳定的运动，达到良好的往复筛除效果。

S1、物料提升

首先工作人员可以通过将原料输送至滤网3的顶部，再经过滤网3的过滤从而可以将原料中含有的杂质进行过滤清除，紧接着通过启动电机62工作，从而使震动块45对进料斗2进行往复震动，使滤网3顶部的原料可以进行震动筛除，通过筛除后的原料通过螺旋输送机1的输送至出料口的内部；

S2、原料处理

通过螺旋输送机1的出料口排出的物料可以掉落至破碎设备的内部，对于较粗的原料需要先进行粉碎，然后再将破碎完成后的原料按照比例混合，使得每一批发酵饲料的成分均匀，将混合好的原料加水浸泡，使得原料中的干物质含量在65%左右，使水分充分渗透原料内部；

S3、原料加工

将浸泡好的原料加入膨化剂，进行膨化，使得饲料更容易被动物消化吸收，将膨化饲料装入发酵罐中，加入酵素或者发酵剂，进行发酵，通常需要在35-40℃保温3-5天；

S4、原料干燥

发酵完成后，将发酵好的饲料干燥至水分含量在12%以下，以防止霉变，将干燥好的饲料包装，进行贮存，避免受潮和污染，以保证饲料质量。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先工作人员可以将需要加工的发酵饲料原料输送至滤网3的顶部，紧接着再滤网3的过滤作用下可以将原料中含有的杂质过滤在滤网3的顶部，发酵饲料原料会通过螺旋输送机1的输送进行提升，从出料口进行排出，紧接着工作人员可以启动电机62工作，电机62的输出端可以带动主动齿轮63进行转动，从而使主动齿轮63可以通过从动齿轮64、蜗杆65和蜗轮66的传动使两个支撑杆402同时转动，进而可以实现稳定传动的目的，且实现一机多用，在一定程度上减少了加工的成本，也保证了装置可以稳定的运行；

紧接着当支撑杆402进行转动时，可以带动半齿轮401也进行转动，从而使半齿轮401可以带动齿条49移动，齿条49可以通第二连接杆46带动移动块43在固定杆47的外壁滑动，同时可以对第一弹簧48压缩，且移动块43也可以通过第一连接杆44带动震动块45移动，由于半齿轮401仅具有一半齿形，所以当半齿轮401不与齿条49进行啮合时，这时在第一弹簧48的弹性作用下可以推动移动块43对进料斗2进行敲击震动，且半齿轮401和齿条49的相互配合，可以使移动块43对进料斗2进行往复敲击，在敲击的震动力作用下可以使滤网3上面过滤的原料可以更好的去除杂质，进一步提升原料的过滤效果，且便于原料进行进一步的加工使用，达到良好的加工质量，增强装置的实用性；

紧接着在长时间的使用过程中，当需要对滤网3进行拆卸检修维护时，这时可以通过推动推块58进行移动，使推块58可以通过第三连接杆57带动连接块55移动，连接块55带动限位块56从插块501的内部拔出，取消对插块501的限位，同时连接块55也会对第二弹簧52压缩，且连接块55也会通过移动杆53带动卡块54移动，使卡块54可以穿过错位块502移动，当限位块56完全脱离插块501的内部后，这时可以九十度转动卡块54，使卡块54与错位块502产生错位，进而对卡块54限位，从而使限位块56无法进行移动，这时可以通过滤网3将插块501从插槽59的内部拔出，进而可以实现对滤网3的拆卸，可以达到良好的拆卸安装效率，且便于工作人员进行操作使用，增强装置的灵活性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发酵饲料生产用物料提升设备，包括螺旋输送机（1），其特征在于：所述螺旋输送机（1）顶部固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）外侧设置有清理机构（5），所述清理机构（5）顶部设置有滤网（3），所述进料斗（2）外侧设置有震动机构（4），所述震动机构（4）内部设置有驱动机构（6）；

所述震动机构（4）包括固定框（41），所述固定框（41）固定连接于进料斗（2）外侧，所述固定框（41）内壁滑动连接有移动块（43），所述固定框（41）右侧固定连接有支撑箱（42），所述移动块（43）一侧固定连接有固定杆（47），所述固定杆（47）外壁套接有第一弹簧（48），所述移动块（43）底部固定连接有第二连接杆（46），所述第二连接杆（46）底端固定连接有齿条（49），所述齿条（49）底部啮合有半齿轮（401），所述移动块（43）顶部固定连接有第一连接杆（44），所述第一连接杆（44）顶端固定连接有震动块（45），所述半齿轮（401）内圈固定连接有支撑杆（402）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述固定杆（47）固定连接于固定框（41）内壁，所述移动块（43）滑动连接于固定杆（47）外壁，设置有第一弹簧（48）固定连接于固定框（41）内壁，所述第一弹簧（48）远离固定框（41）内壁的一端与移动块（43）一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述固定框（41）顶部和底部分别开设有与第一连接杆（44）和第二连接杆（46）相匹配的移动槽口，所述第一连接杆（44）和第二连接杆（46）分别通过开设的移动槽口贯穿固定框（41）的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述震动块（45）内侧与进料斗（2）外侧接触，所述支撑杆（402）转动连接于支撑箱（42）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述清理机构（5）包括连接框（51）,所述连接框（51）固定连接于进料斗（2）外侧，所述连接框（51）一侧固定连接有插槽（59），所述连接框（51）内壁滑动连接有连接块（55），所述连接块（55）一侧固定连接有第二弹簧（52），所述第二弹簧（52）内圈套接有移动杆（53），所述移动杆（53）外壁转动连接有卡块（54），所述连接块（55）远离第二弹簧（52）的一侧固定连接有限位块（56），所述连接块（55）底部固定连接有第三连接杆（57），所述第三连接杆（57）底端固定连接有推块（58），所述插槽（59）内部插接有插块（501），所述进料斗（2）外侧固定连接有错位块（502）。

6.根据权利要求5所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述连接框（51）底部开设有与第三连接杆（57）相匹配的移动口，所述第三连接杆（57）贯穿开设的移动口，所述第二弹簧（52）远离连接块（55）的一端与连接框（51）内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述连接框（51）一侧开设有与移动杆（53）相匹配的通孔，所述移动杆（53）滑动连接于通孔内壁，所述移动杆（53）固定连接于连接块（55）远离限位块（56）的一侧。

8.根据权利要求5所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述插槽（59）和插块（501）一侧均开设有与限位块（56）相匹配的限位口，所述限位块（56）插接于开设的限位口内壁，所述插块（501）固定连接于滤网（3）外侧。

9.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产用物料提升设备，其特征在于：所述驱动机构（6）包括底座（61），所述底座（61）固定连接于支撑箱（42）外侧，所述底座（61）顶部固定连接有电机（62），所述电机（62）输出端固定连接有主动齿轮（63），所述主动齿轮（63）外圈啮合有从动齿轮（64）,所述从动齿轮（64）内圈固定连接有蜗杆（65），所述蜗杆（65）外壁啮合有蜗轮（66），所述电机（62）输出端固定连接有输出轴，所述主动齿轮（63）固定连接于输出轴外壁，所述蜗杆（65）转动连接于支撑箱（42）内壁，所述蜗轮（66）内圈与支撑杆（402）外壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产用物料生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、物料提升

首先工作人员可以通过将原料输送至滤网（3）的顶部，再经过滤网（3）的过滤从而可以将原料中含有的杂质进行过滤清除，紧接着通过启动电机（62）工作，从而使震动块（45）对进料斗（2）进行往复震动，使滤网（3）顶部的原料可以进行震动筛除，通过筛除后的原料通过螺旋输送机（1）的输送至出料口的内部；

S2、原料处理

通过螺旋输送机（1）的出料口排出的物料可以掉落至破碎设备的内部，对于较粗的原料需要先进行粉碎，然后再将破碎完成后的原料按照比例混合，使得每一批发酵饲料的成分均匀，将混合好的原料加水浸泡，使得原料中的干物质含量在65%左右，使水分充分渗透原料内部；

S3、原料加工

将浸泡好的原料加入膨化剂，进行膨化，使得饲料更容易被动物消化吸收，将膨化饲料装入发酵罐中，加入酵素或者发酵剂，进行发酵，通常需要在35-40℃保温3-5天；

S4、原料干燥

发酵完成后，将发酵好的饲料干燥至水分含量在12%以下，以防止霉变，将干燥好的饲料包装，进行贮存，避免受潮和污染，以保证饲料质量。