CN116548658A - 养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质，湿度控制方法包括S1、获取所述储存腔的湿度设定范围；S2、获取所述储存腔初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统和所述除湿系统调节所述储存腔的腔内湿度达到湿度设定范围。本技术方案提出的一种养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质，有利于提升养护储存装置的储存养护效果，以克服现有技术中的不足之处。
Description
技术领域
本发明涉及储存设备技术领域，尤其涉及一种养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质。
背景技术
随着人们生活水平的提高，吸食烟草制品的人群数量越来越多，而烟草制品一般包括雪茄烟和香烟，本文以雪茄烟为例进行说明。
一般而言，雪茄烟的储存和养护需要放置在特定温度和湿度的环境下，普遍来讲，雪茄烟的储存和养护条件是温度要求在16℃～20℃之间，湿度要求在60％～70％之间。目前，雪茄烟大部分是储存在木制的雪茄盒或红酒柜中，而现有的雪茄盒或红酒柜并不能很好地对盒内或柜内的温度和湿度进行控制和调节，达不到长时间储存和养护雪茄烟的目的。
为了对雪茄烟进行长期保存，市面上陆续出现了专门对雪茄烟进行养护和储存的储藏盒，其一般包括制冷系统、加湿系统和除湿系统。而现有雪茄储藏盒中的除湿系统一般采用的是物理除湿方式，即采用干燥剂等除湿料来除湿，而干燥剂等除湿料的除湿效果会随着使用时间的增长而减弱，除湿效果不稳定，因此为确保养护储存柜的除湿效果，不得不经常更换除湿组件内的干燥剂；另外，利用干燥剂的除湿组件的除湿效果可控性较差，难以根据储藏需求等因素对储藏盒的除湿效果进行调整，不利于满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提出一种养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质，有利于提升养护储存装置的储存养护效果，以克服现有技术中的不足之处。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种养护储存装置的湿度控制方法，应用于养护储存装置，且所述养护储存装置包括储存盒本体、加湿系统和除湿系统，所述储存盒本体的内部开设有储存腔；
所述除湿系统安装于所述储存盒本体，所述除湿系统包括由内至外依次相连的半导体制冷片、冷凝组件和散热组件，所述半导体制冷片包括冷端面和热端面，所述冷端面与所述冷凝组件相互贴合，所述热端面与所述散热组件相互贴合；所述冷凝组件朝向所述储存腔，所述散热组件朝向所述储存盒本体的外部；
包括以下步骤：
S1、获取所述储存腔的湿度设定范围；
S2、获取所述储存腔初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统和所述除湿系统调节所述储存腔的腔内湿度达到湿度设定范围。
优选的，步骤S2包括：
S211、获取所述储存腔初始的腔内湿度，判断所述储存腔初始的腔内湿度是否符合湿度设定范围；
若所述储存腔初始的腔内湿度不符合湿度设定范围，则执行步骤S212；
若所述储存腔初始的腔内湿度符合湿度设定范围，则执行步骤S213；
S212、根据所述储存腔初始的腔内湿度和湿度设定范围，判断执行加湿动作或执行除湿动作；
若所述储存腔初始的腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则执行除湿动作，直至所述储存腔当前的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S213；
若所述储存腔初始的腔内湿度小于湿度设定范围的下限值，则执行加湿动作，直至所述储存腔当前的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S213；
S213、获取保湿功率，将所述半导体制冷片的运行功率调整为保湿功率，动态开启所述加湿系统并关闭所述除湿系统，或开启所述除湿系统并关闭所述加湿系统，以使所述储存腔的实时腔内湿度符合湿度设定范围。
优选的，步骤S213中，动态开启所述加湿系统并关闭所述除湿系统，或开启所述除湿系统并关闭所述加湿系统，包括：
持续获取所述储存腔的实时腔内湿度；
若所述储存腔的实时腔内湿度小于等于湿度设定范围的上限值，则开启所述加湿系统并关闭所述除湿系统；
若所述储存腔的实时腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则开启所述除湿系统并关闭所述加湿系统。
优选的，获取保湿功率，包括：
获取所述储存腔的容积，并获取所述养护储存装置的外部环境温度和外部环境湿度；
根据所述储存腔的容积、外部环境温度、外部环境湿度和湿度设定范围，得到保湿功率。
优选的，执行除湿动作，包括：
获取所述储存腔的腔内温度，并获取所述养护储存装置的外部环境温度和外部环境湿度；
根据外部环境温度、外部环境湿度和腔内温度，得到温度补偿值；
根据腔内温度和温度补偿值，计算得到目标除湿温度，
目标除湿温度＝腔内温度-温度补偿值；
根据目标除湿温度，得到所述半导体制冷片的目标除湿功率；
所述除湿系统开启，并将所述半导体制冷片的运行功率调整为目标除湿功率，执行除湿动作。
优选的，执行加湿动作，具体为：
所述加湿系统启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作。
优选的，步骤S2包括：
S221、所述加湿系统启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作；同时获取初始除湿功率，所述除湿系统开启，并将所述半导体制冷片的运行功率调整为初始除湿功率，执行除湿动作；
S222、获取所述储存腔当前的腔内湿度，判断所述储存腔当前的腔内湿度是否符合湿度设定范围；
若所述储存腔当前的腔内湿度不符合湿度设定范围，则执行步骤S223；
若所述储存腔当前的腔内湿度符合湿度设定范围，则执行步骤S224；
S223、根据所述储存腔当前的腔内湿度和湿度设定范围，调整所述半导体制冷片的运行功率；
若所述储存腔当前的腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则逐步增大所述半导体制冷片的运行功率，持续获取所述储存腔实时的腔内湿度，直至所述储存腔实时的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S224；
若所述储存腔当前的腔内湿度小于湿度设定范围的下限值，则逐步减小所述半导体制冷片的运行功率，持续获取所述储存腔实时的腔内湿度，直至所述储存腔实时的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S224；
S224、所述加湿系统按照预设加湿参数，执行加湿动作；所述除湿系统按照当前的除湿功率，执行除湿动作。
优选的，步骤S221包括：
所述加湿系统启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作；获取初始除湿功率；所述除湿系统开启，并将所述半导体制冷片的运行功率调整为初始除湿功率，执行除湿动作；
经过第一预设时间后，进入步骤S222；
步骤S224包括：
所述加湿系统继续按照预设加湿参数，执行加湿动作；所述除湿系统按照当前的除湿功率，执行除湿动作；
经过第二预设时间后，进入步骤S222。
一种养护储存装置的湿度控制系统，应用于养护储存装置，且所述养护储存装置包括储存盒本体、加湿系统和除湿系统，所述储存盒本体的内部开设有储存腔；
所述除湿系统安装于所述储存盒本体，所述除湿系统包括由内至外依次相连的半导体制冷片、冷凝组件和散热组件，所述半导体制冷片包括冷端面和热端面，所述冷端面与所述冷凝组件相互贴合，所述热端面与所述散热组件相互贴合；所述冷凝组件朝向所述储存腔，所述散热组件朝向所述储存盒本体的外部；
包括获取模块和湿度调节模块；
获取模块，用于获取所述储存腔的湿度设定范围；
湿度调节模块，用于获取所述储存腔初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统和除湿系统调节所述储存腔的腔内湿度达到湿度设定范围。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述养护储存装置的湿度控制方法的步骤。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本技术方案提出的一种养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质，有利于提升养护储存装置的储存养护效果，以克服现有技术中的不足之处。
附图说明
图1是本发明一种养护储存装置的湿度控制方法中所应用的养护储存装置的结构示意图。
图2是本发明一种养护储存装置的湿度控制方法中所应用的养护储存装置的局部结构示意图。
图3是本发明一种养护储存装置的湿度控制方法中所应用的养护储存装置中除湿系统的结构示意图。
图4是本发明一种养护储存装置的湿度控制方法的流程示意图。
图5是本发明一种养护储存装置的湿度控制系统的结构框图。
其中：储存盒本体1、储存腔101、加湿系统3、除湿系统4、半导体制冷片41、冷凝组件42、散热组件43。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本技术方案提供了一种养护储存装置的湿度控制方法，应用于养护储存装置，且所述养护储存装置包括储存盒本体1、加湿系统3和除湿系统4，所述储存盒本体1的内部开设有储存腔101；
所述除湿系统4安装于所述储存盒本体1，所述除湿系统4包括由内至外依次相连的半导体制冷片41、冷凝组件42和散热组件43，所述半导体制冷片41包括冷端面和热端面，所述冷端面与所述冷凝组件42相互贴合，所述热端面与所述散热组件43相互贴合；所述冷凝组件42朝向所述储存腔101，所述散热组件43朝向所述储存盒本体1的外部；
包括以下步骤：
S1、获取所述储存腔101的湿度设定范围；
S2、获取所述储存腔101初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统3和所述除湿系统4调节所述储存腔101的腔内湿度达到湿度设定范围。
为了便于提升养护储存装置的储存养护效果，本方案提出了一种应用于养护储存装置的湿度控制方法，该养护储存装置包括储存盒本体1、加湿系统3和除湿系统4，如图1-4所示，其中，加湿系统3用于增加储存腔101的腔内湿度，除湿系统4用于降低储存腔101的腔内湿度，便于对养护储存装置的湿度(即储存腔101内部的相对湿度)进行按需调节。
具体地，本方案所适用的养护储存装置中的除湿系统4包括半导体制冷片41、冷凝组件42和散热组件43，且半导体制冷片41的冷端面与冷凝组件42相互贴合，半导体制冷片41的热端面与散热组件43相互贴合，如图4所示。除湿系统4启动时，位于储存腔101的待除湿气体通过除湿入口进入冷凝组件42，令待除湿气体因低温冷却而使其中的水汽冷凝为液珠自空气分离，实现冷凝除湿的目的，然后除湿后的干燥空气再由除湿出口排出冷凝组件42，并回流至储存腔101。
需要说明的是，本方案的半导体制冷片41利用帕尔帖效应制成，帕尔帖效应是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时，电偶一端吸热、一端放热的现象；换言之，半导体制冷器片41由两种半导体材料制成，形成热端和冷端，冷端持续吸热，实现制冷；热端持续放热，本技术方案以半导体制冷的冷凝方式对气体进行除湿，省却了复杂的机械结构，能有效简化结构和压缩体积，便于实现静音除湿，且安全可靠，方便实用，制造成本低，适用范围广。
需要进一步说明的是，步骤S1中包括储存腔101的湿度设定范围的获取，在一个实施例中，湿度设定范围可以是养护储存装置的湿度控制系统的默认范围，其通常为养护储存装置产品的出厂设定；也可以由用户通过控制面板、智能手机等智能终端进行输入并设定，本控制方法在此不作限定。
在本技术方案的一个实施例中，步骤S2包括：
S211、获取所述储存腔101初始的腔内湿度，判断所述储存腔101初始的腔内湿度是否符合湿度设定范围；
若所述储存腔101初始的腔内湿度不符合湿度设定范围，则执行步骤S212；
若所述储存腔101初始的腔内湿度符合湿度设定范围，则执行步骤S213；
S212、根据所述储存腔101初始的腔内湿度和湿度设定范围，判断执行加湿动作或执行除湿动作；
若所述储存腔101初始的腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则执行除湿动作，直至所述储存腔101当前的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S213；
若所述储存腔101初始的腔内湿度小于湿度设定范围的下限值，则执行加湿动作，直至所述储存腔101当前的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S213；
S213、获取保湿功率，将所述半导体制冷片41的运行功率调整为保湿功率，动态开启所述加湿系统3并关闭所述除湿系统4，或开启所述除湿系统4并关闭所述加湿系统3，以使所述储存腔101的实时腔内湿度符合湿度设定范围。
具体地，在本技术方案的一个实施例中，本控制方法中的步骤S2湿度调节过程包括以下步骤：
在步骤S21中，先对储存腔101初始的腔内湿度是否符合湿度设定范围进行判断；若其不符合湿度设定范围，则根据需求，加湿系统3执行湿度调节过程中的加湿动作，或除湿系统4执行湿度调节过程中的除湿动作，使储存腔101内的腔内湿度可以快速、精准地达到湿度设定范围，然后进入湿度调节过程中步骤S23的保湿阶段；若储存腔101初始的腔内湿度符合湿度设定范围，则直接进入湿度调节过程中步骤S23的保湿阶段，加湿系统3和除湿系统4交替开启，执行保湿动作。
在储存腔101的腔内湿度达到湿度设定范围时，若此时停止加湿系统3和除湿系统4的运行，那么储存腔101的腔内湿度会以一定的湿度上升速率(或湿度下降速率)进行变化，最后达到与养护储存装置的外部环境湿度相似的湿度范围。因此，本控制方法中的保湿阶段需要加湿系统3和除湿系统4的交替运行，以确保腔内湿度得以维持。
进一步地，由于经过步骤S22之后，储存腔101的腔内湿度已经达到养护储存装置的所需储存湿度范围，且养护储存装置的外部环境湿度在一个较短的时间内不会产生较大的变化，或产生在误差允许范围内的变化，因此，本控制方法在步骤S23的保湿阶段中，令除湿系统4在一个较低的保湿功率下持续运行(相对于执行除湿动作时的除湿功率)，同时令加湿系统2的运行参数不变，仅通过动态调整加湿系统3和除湿系统4的交替运行，以使储存腔101的实时腔内湿度维持在湿度设定范围，既能满足雪茄烟的储存湿度条件，又能达到节能的目的。
需要说明的是，本控制方法中保湿阶段的保湿功率，可以是养护储存装置的湿度控制系统的默认范围，其通常为养护储存装置产品的出厂设定；也可以由除湿系统系统计算得出，本控制方法在此不作限定。
更进一步说明，步骤S213中，动态开启所述加湿系统3并关闭所述除湿系统4，或开启所述除湿系统4并关闭所述加湿系统3，包括：
持续获取所述储存腔101的实时腔内湿度；
若所述储存腔101的实时腔内湿度小于等于湿度设定范围的上限值，则开启所述加湿系统3并关闭所述除湿系统4；
若所述储存腔101的实时腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则开启所述除湿系统4并关闭所述加湿系统3。
由于雪茄烟的湿度要求一般都比外部环境湿度要高，因此，在储存腔101的实时腔内湿度小于等于湿度设定范围的上限值，加湿系统3可一直开启运行，直到实时腔内湿度过高，才开启除湿系统4进行除湿。本控制方法的保湿阶段，仅通过简单的逻辑比较，即可实现储存腔101腔内湿度的维持，性能十分可靠。
更进一步说明，获取保湿功率，包括：
获取所述储存腔101的容积，并获取所述养护储存装置的外部环境温度和外部环境湿度；
根据所述储存腔101的容积、外部环境温度、外部环境湿度和湿度设定范围，得到保湿功率。
由于现有雪茄储藏盒的湿度控制方法往往忽略了储藏盒的使用环境对其内部检测指标的影响，尤其当储藏盒的使用环境出现低温、高温、低湿和/或高湿情况时，现有的湿度控制方法会令储藏盒内部的设定湿度与实际湿度之间出现较大误差，因此使得现有的雪茄储藏盒对雪茄的储藏养护效果不佳。因此，在本控制方法中，将养护储存装置的外部环境温度和湿度纳入了保湿阶段的调节依据中，以提升储存腔101的腔内湿度的精准调控，提升养护储存装置的储存养护效果。
另外，由于当加湿系统3和除湿系统4停止运行后，储存腔101的腔内湿度会存在一个向养护储存装置的外部环境湿度变化的趋势，而该变化的快慢除了与外部环境湿度有关，还与储存腔101的容积以及外部环境温度有关。因此，在本技术方案的另一个优选实施例中，本控制方法根据储存腔101的容积、外部环境温度、外部环境湿度和湿度设定范围，以获得除湿系统4在保湿阶段的保湿功率，以在节能的前提下保证其除湿效果。
需要说明的是，一些实施例中，本方案中储存腔101的容积、外部环境温度、外部环境湿度、湿度设定范围与保湿功率的映射关系可以通过在模拟环境下的预先实验总结得出映射关系表，然后在控制方法的保湿阶段中，根据储存腔101的容积、外部环境温度、外部环境湿度和湿度设定范围，查表得到保湿功率。另一些实施例中，本方案中储存腔101的容积、外部环境温度、外部环境湿度、湿度设定范围与保湿功率的映射关系可以通过在模拟环境下的预先实验总结得出映射公式，然后在控制方法的保湿阶段中，根据储存腔101的容积、外部环境温度、外部环境湿度和湿度设定范围，计算得到保湿功率，在此不作限定。
更进一步说明，执行除湿动作，包括：
获取所述储存腔101的腔内温度，并获取所述养护储存装置的外部环境温度和外部环境湿度；
根据外部环境温度、外部环境湿度和腔内温度，得到温度补偿值；
根据腔内温度和温度补偿值，计算得到目标除湿温度，
目标除湿温度＝腔内温度-温度补偿值；
根据目标除湿温度，得到所述半导体制冷片41的目标除湿功率；
所述除湿系统4开启，并将所述半导体制冷片41的运行功率调整为目标除湿功率，执行除湿动作。
由于养护储存装置的使用环境往往会对其储存腔101的相对湿度产生影响，尤其是当养护储存装置的使用环境出现低温、高温、低湿和/或高湿情况时，其对储存腔101的相对湿度更大。
同时，由于本控制方法所适用的养护储存装置的除湿系统4，采用的是半导体制冷方式进行除湿，而基于半导体制冷方式的使用特性，当除湿系统4的除湿温度(即半导体制冷片41的制冷温度)与储存腔101的腔内温度要达到一定的温差时，才能实现冷凝除湿。同时，由于除湿系统4在除湿过程中，也会对储存腔101的腔内温度产生一定影响，因此，为了进一步精准控温，需要把除湿过程中因除湿产生的温度降低也进行考虑。所以，为了对上述两种情况进行充分地考虑，本方案在除湿过程中引入了温度补偿值。然后，再利用目标除湿温度＝腔内温度-温度补偿值，计算得到除湿系统4中半导体制冷片41的制冷温度，进而得到除湿系统4中半导体制冷片41的除湿功率，使除湿系统4按照该除湿功率执行除湿动作，实现快速、精准地除湿。本控制方法中在除湿过程中，根据不同的外部环境温度和外部环境湿度、腔内温度的情况下，选取对应的温度补偿值，进而能够精准地确定除湿系统4的除湿功率，实现精准除湿控制。
需要说明的是，一些实施例中，本方案中外部环境温度、外部环境湿度和腔内温度与温度补偿值的映射关系可以通过在模拟环境下的预先实验总结得出映射关系表，然后在控制方法的除湿阶段中，根据外部环境温度、外部环境湿度和腔内温度，查表得到温度补偿值。
更进一步说明，执行加湿动作，具体为：
所述加湿系统3启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作。
进一步地，在本控制方法所适用的养护储存装置中，加湿系统3可以为超声波雾化器，其运行参数可按照湿度控制系统中的默认参数进行设定，仅通过开启和关闭加湿系统3，以实现加湿动作的执行和停止，逻辑简单，性能可靠。更进一步地，在本控制方法所适用的养护储存装置中，加湿系统3包括湿水海绵和加湿风扇，储存腔101中的空气在加湿风扇的带动下，经过湿水海绵的湿润后再回流至储存腔101，从而实现空气的加湿，其可通过开启和关闭加湿风扇，以实现加湿动作的执行和停止，结构简单，成本低。
在本技术方案的另一个实施例中，步骤S2包括：
S221、所述加湿系统3启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作；同时获取初始除湿功率，所述除湿系统4开启，并将所述半导体制冷片41的运行功率调整为初始除湿功率，执行除湿动作；
S222、获取所述储存腔101当前的腔内湿度，判断所述储存腔101当前的腔内湿度是否符合湿度设定范围；
若所述储存腔101当前的腔内湿度不符合湿度设定范围，则执行步骤S223；
若所述储存腔101当前的腔内湿度符合湿度设定范围，则执行步骤S224；
S223、根据所述储存腔101当前的腔内湿度和湿度设定范围，调整所述半导体制冷片41的运行功率；
若所述储存腔101当前的腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则逐步增大所述半导体制冷片41的运行功率，持续获取所述储存腔101实时的腔内湿度，直至所述储存腔101实时的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S224；
若所述储存腔101当前的腔内湿度小于湿度设定范围的下限值，则逐步减小所述半导体制冷片41的运行功率，持续获取所述储存腔101实时的腔内湿度，直至所述储存腔101实时的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S224；
S224、所述加湿系统3按照预设加湿参数，执行加湿动作；所述除湿系统4按照当前的除湿功率，执行除湿动作。
更具体地，在本技术方案的另一个实施例中，本控制方法中的步骤S2湿度调节过程包括以下步骤：
首先，养护储存装置中的加湿系统3和除湿系统4同时开启，即加湿动作和除湿动作同时进行。需要说明的是，加湿系统3的加湿参数，以及除湿系统4中的初始除湿功率，可以是养护储存装置的湿度控制系统的默认设定值，其通常为养护储存装置产品的出厂设定；也可以由用户通过控制面板、智能手机等智能终端进行输入并设定，本控制方法在此不作限定。
然后，将储存腔101当前的腔内湿度与湿度设定范围进行比较，若储存腔101当前的腔内湿度不符合湿度设定范围，则根据需求，执行步骤S223中半导体制冷片41的运行功率调整步骤；若储存腔101当前的腔内湿度符合湿度设定范围，则按照当前的加湿参数和除湿参数，继续令加湿动作和除湿动作同时进行。
在上述实施例的调湿过程中，本控制方法只需要通过调节除湿系统中半导体制冷片41的运行功率，即可对储存腔101的相对湿度进行调节，调节方法十分简单。另外，由于在养护储存装置的运行过程中，储存腔101的腔内温度不变或在发生微小的变化，而外部环境的温度和湿度也不变或在发生微小的变化，因此，本实施例的调湿方法也在除湿过程中同样充分地对储存腔101的温度、外部环境温度和外部环境湿度进行地考虑和反映，有利于实现对储存腔101的腔内湿度的精准控制，误差更小。
再者，由于本除湿方法中半导体制冷片41运行功率的调整过程为逐步调整，即除湿系统4可以按照系统设定的调湿间隔逐步地增大和减小半导体制冷片41的运行功率，使得储存腔101的腔内湿度更加稳定，避免出现腔内湿度波动太大的情况。
更进一步说明，步骤S221包括：
所述加湿系统3启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作；获取初始除湿功率；所述除湿系统4开启，并将所述半导体制冷片41的运行功率调整为初始除湿功率，执行除湿动作；
经过第一预设时间后，进入步骤S222；
步骤S224包括：
所述加湿系统3继续按照预设加湿参数，执行加湿动作；所述除湿系统4按照当前的除湿功率，执行除湿动作；
经过第二预设时间后，进入步骤S222。
另外，在本控制方法的调湿过程中，还引入了第一预设时间和第二预设时间作为加湿系统3和除湿系统4的作用时间。
在经过第一预设时间后，储存腔101的腔内湿度已经充分反映加湿系统3在按照预设加湿参数执行加湿动作，以及除湿系统4在按照初始除湿功率执行除湿动作时的效果，此时再进行对比步骤，更有利于提升对比的准确性。
在经过步骤S224后，即储存腔101已经进行了第一阶段的湿度调节过程中，此时储存腔101的腔内湿度已经充分反映加湿系统3和除湿系统4在第一阶段的湿度调节效果。为避免湿度调节后，储存腔101的温度发生较大的变化，从而影响其的腔内湿度，同时也防止湿度调节后，用户将养护储存装置移动至另一使用环境，从而影响其的湿度，本控制方法在经过第二预设时间后，重新进入步骤S222进行对比步骤，更有利于保证腔内湿度的维持。
需要说明的是，本控制方法中的第一预设时间和第二预设时间，可以是养护储存装置的湿度控制系统的默认时间，其通常为养护储存装置产品的出厂设定；也可以由用户通过控制面板、智能手机等智能终端进行输入并设定，本控制方法在此不作限定。
本方案还提出了一种养护储存装置的湿度控制系统，应用于养护储存装置，且所述养护储存装置包括储存盒本体1、加湿系统3和除湿系统4，所述储存盒本体1的内部开设有储存腔101；
所述除湿系统4安装于所述储存盒本体1，所述除湿系统4包括由内至外依次相连的半导体制冷片41、冷凝组件42和散热组件43，所述半导体制冷片41包括冷端面和热端面，所述冷端面与所述冷凝组件42相互贴合，所述热端面与所述散热组件43相互贴合；所述冷凝组件42朝向所述储存腔101，所述散热组件43朝向所述储存盒本体1的外部；
包括获取模块和湿度调节模块；
获取模块，用于获取所述储存腔101的湿度设定范围；
湿度调节模块，用于获取所述储存腔101初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统3和除湿系统4调节所述储存腔101的腔内湿度达到湿度设定范围。
如图5所示，本方案还提出了一种养护储存装置的湿度控制系统，其用于执行上述的湿度控制方法，包括获取模块和湿度调节模块。
本方案还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现上述养护储存装置的湿度控制方法的步骤。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，应用于养护储存装置，且所述养护储存装置包括储存盒本体、加湿系统和除湿系统，所述储存盒本体的内部开设有储存腔；
所述除湿系统安装于所述储存盒本体，所述除湿系统包括由内至外依次相连的半导体制冷片、冷凝组件和散热组件，所述半导体制冷片包括冷端面和热端面，所述冷端面与所述冷凝组件相互贴合，所述热端面与所述散热组件相互贴合；所述冷凝组件朝向所述储存腔，所述散热组件朝向所述储存盒本体的外部；
包括以下步骤：
S1、获取所述储存腔的湿度设定范围；
S2、获取所述储存腔初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统和所述除湿系统调节所述储存腔的腔内湿度达到湿度设定范围。
2.根据权利要求1所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，步骤S2包括：
S211、获取所述储存腔初始的腔内湿度，判断所述储存腔初始的腔内湿度是否符合湿度设定范围；
若所述储存腔初始的腔内湿度不符合湿度设定范围，则执行步骤S212；
若所述储存腔初始的腔内湿度符合湿度设定范围，则执行步骤S213；
S212、根据所述储存腔初始的腔内湿度和湿度设定范围，判断执行加湿动作或执行除湿动作；
若所述储存腔初始的腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则执行除湿动作，直至所述储存腔当前的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S213；
若所述储存腔初始的腔内湿度小于湿度设定范围的下限值，则执行加湿动作，直至所述储存腔当前的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S213；
S213、获取保湿功率，将所述半导体制冷片的运行功率调整为保湿功率，动态开启所述加湿系统并关闭所述除湿系统，或开启所述除湿系统并关闭所述加湿系统，以使所述储存腔的实时腔内湿度符合湿度设定范围。
3.根据权利要求2所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，步骤S213中，动态开启所述加湿系统并关闭所述除湿系统，或开启所述除湿系统并关闭所述加湿系统，包括：
持续获取所述储存腔的实时腔内湿度；
若所述储存腔的实时腔内湿度小于等于湿度设定范围的上限值，则开启所述加湿系统并关闭所述除湿系统；
若所述储存腔的实时腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则开启所述除湿系统并关闭所述加湿系统。
4.根据权利要求2所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，获取保湿功率，包括：
获取所述储存腔的容积，并获取所述养护储存装置的外部环境温度和外部环境湿度；
根据所述储存腔的容积、外部环境温度、外部环境湿度和湿度设定范围，得到保湿功率。
5.根据权利要求2所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，执行除湿动作，包括：
获取所述储存腔的腔内温度，并获取所述养护储存装置的外部环境温度和外部环境湿度；
根据外部环境温度、外部环境湿度和腔内温度，得到温度补偿值；
根据腔内温度和温度补偿值，计算得到目标除湿温度，
目标除湿温度＝腔内温度-温度补偿值；
根据目标除湿温度，得到所述半导体制冷片的目标除湿功率；
所述除湿系统开启，并将所述半导体制冷片的运行功率调整为目标除湿功率，执行除湿动作。
6.根据权利要求2所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，执行加湿动作，具体为：
所述加湿系统启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作。
7.根据权利要求1所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，步骤S2包括：
S221、所述加湿系统启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作；同时获取初始除湿功率，所述除湿系统开启，并将所述半导体制冷片的运行功率调整为初始除湿功率，执行除湿动作；
S222、获取所述储存腔当前的腔内湿度，判断所述储存腔当前的腔内湿度是否符合湿度设定范围；
若所述储存腔当前的腔内湿度不符合湿度设定范围，则执行步骤S223；
若所述储存腔当前的腔内湿度符合湿度设定范围，则执行步骤S224；
S223、根据所述储存腔当前的腔内湿度和湿度设定范围，调整所述半导体制冷片的运行功率；
若所述储存腔当前的腔内湿度大于湿度设定范围的上限值，则逐步增大所述半导体制冷片的运行功率，持续获取所述储存腔实时的腔内湿度，直至所述储存腔实时的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S224；
若所述储存腔当前的腔内湿度小于湿度设定范围的下限值，则逐步减小所述半导体制冷片的运行功率，持续获取所述储存腔实时的腔内湿度，直至所述储存腔实时的腔内湿度符合湿度设定范围，执行步骤S224；
S224、所述加湿系统按照预设加湿参数，执行加湿动作；所述除湿系统按照当前的除湿功率，执行除湿动作。
8.根据权利要求7所述的一种养护储存装置的湿度控制方法，其特征在于，步骤S221包括：
所述加湿系统启动，并按照预设加湿参数，执行加湿动作；获取初始除湿功率；所述除湿系统开启，并将所述半导体制冷片的运行功率调整为初始除湿功率，执行除湿动作；
经过第一预设时间后，进入步骤S222；
步骤S224包括：
所述加湿系统继续按照预设加湿参数，执行加湿动作；所述除湿系统按照当前的除湿功率，执行除湿动作；
经过第二预设时间后，进入步骤S222。
9.一种养护储存装置的湿度控制系统，其特征在于，应用于养护储存装置，且所述养护储存装置包括储存盒本体、加湿系统和除湿系统，所述储存盒本体的内部开设有储存腔；
所述除湿系统安装于所述储存盒本体，所述除湿系统包括由内至外依次相连的半导体制冷片、冷凝组件和散热组件，所述半导体制冷片包括冷端面和热端面，所述冷端面与所述冷凝组件相互贴合，所述热端面与所述散热组件相互贴合；所述冷凝组件朝向所述储存腔，所述散热组件朝向所述储存盒本体的外部；
包括获取模块和湿度调节模块；
获取模块，用于获取所述储存腔的湿度设定范围；
湿度调节模块，用于获取所述储存腔初始的腔内湿度，根据初始的腔内湿度和湿度设定范围，通过所述加湿系统和除湿系统调节所述储存腔的腔内湿度达到湿度设定范围。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1～8中任意一项所述养护储存装置的湿度控制方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310683438.3A CN116548658A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310683438.3A CN116548658A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116548658A true CN116548658A (zh) | 2023-08-08 |
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ID=87500179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310683438.3A Pending CN116548658A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 养护储存装置的湿度控制方法、系统及计算机存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116548658A (zh) |
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2023
- 2023-06-09 CN CN202310683438.3A patent/CN116548658A/zh active Pending
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