CN116548525A - 一种风幕除尘茶叶干燥理条设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，包括底板，底板上设有动力箱和支撑外壳，支撑外壳的顶部沿其长度方向的两侧固定安装有滑轨，还包括设于支撑外壳正上方用于对茶叶进行理条操作的理条机构，支撑外壳的正上方还设有对理条机构上方进行除尘的除尘机构。有益效果：本发明吸风嘴可以对理条机构正上方的空气进行吸尘净化，以此来达到对理条机构内的茶叶的除尘，出风嘴则可以彼此协调作用在理条机构的外侧形成风幕墙，对理条机构进行封闭，避免外界灰尘进入理条机构内，同时通过吸风嘴与出风嘴的共同作用还能够对理条机构顶部的气流进行扰动，控制加热管加热气体的上升速度，确保对理条板槽内的茶叶的温度适中，增加茶叶加工的效果。

Description

一种风幕除尘茶叶干燥理条设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体来说，涉及一种风幕除尘茶叶干燥理条设备。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。现在茶叶已经成为人们日常生活中不可或缺的饮品，茶叶在生产加工过程中会使用各种机械设备替代传统的炒茶工作，例如茶叶理条机，即是一种新型的茶叶加工设备，用于对茶叶进行理条，能够将杀青后的茶叶中的杂质、细小的残渣、碎屑等分离出来，使茶叶变得更加纯净，茶叶叶片通过一些列自动化工序将茶叶制成非常漂亮的条状，具有更好的口感和更高的质量。同时在理条全过程中，茶叶在辐射热功效下匀称遇热，释放出来水份，变软机构，变软茶叶，为茶叶的翻转成形造就了标准。在理条全过程中，要排出来定量的水，使茶叶释放出香味，基本上能够产生茶叶的色美特点，它降低了农户的工作，提升了茶叶的品质。

现有的茶叶理条机在使用过程中，往往都是露天或者直接在加工间进行操作，大部分加工间不可能做到完全无尘操作，再加上理条机会伴随着加热管的加热工作，因此室内环境往往会产生活跃的粉尘，这些粉尘会对理条过程中的茶叶造成加工影响，影响茶叶的品质，同时现有的茶叶理条机在理条完成之后的卸料往往还都是通过将整体进行翻转来卸料，农户操作卸料很是费力繁琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有动力箱，所述底板上还固定安装有支撑外壳，所述支撑外壳的顶部沿其长度方向的两侧固定安装有滑轨，还包括设于支撑外壳正上方用于对茶叶进行理条操作的理条机构，所述理条机构滑动设于滑轨上，所述支撑外壳的正上方还设有对理条机构上方进行除尘的除尘机构，所述动力箱的顶部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板与动力箱顶部向垂直，所述除尘机构的一端固定安装在支撑竖板上，所述支撑外壳远离动力箱的一端固定安装有延伸板，所述延伸板的顶端端部固定安装有稳定竖板，所述除尘机构远离支撑竖板的一端固定安装在稳定竖板上，所述动力箱朝向理条机构的一端中心伸出有连接杆，所述连接杆远离动力箱的一端与理条机构相铰接，所述支撑外壳的内部固定安装有加热管，所述加热管的正上方设有固定安装在支撑外壳内的网孔板，所述支撑外壳的侧壁上开设有清理口，且清理口的外部拆卸安装有密封板。

进一步的，所述理条机构包括设于支撑外壳正上方的理条框架，所述理条框架的内侧底部固定安装有理条板槽，所述理条板槽沿滑轨的长度方向铺设在理条框架内部，且相邻两个理条板槽之间固定密封焊接，所述理条框架的底部设有支撑框架，所述支撑框架的底部沿滑轨长度方向的两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述支撑框架朝向动力箱的一端固定安装有铰接座，所述连接杆远离动力箱的一端安装在铰接座上。

进一步的，所述理条框架的一侧通过铰链安装在支撑框架上，所述理条框架远离铰链的一侧外壁上固定安装有限位柱，所述支撑框架上安装有正对限位柱设置的限位扣，所述支撑框架沿其移动方向的两端顶部设有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接在支撑框架上，所述支撑杆的另一端一体设置有卡环，所述理条框架沿其移动方向的两端固定安装有卡柱，所述理条框架沿其移动方向两端顶部固定安装有护板。

进一步的，所述理条框架朝向铰链的一侧开设有卸料口，所述卸料口与理条板槽一一对应，所述理条框架位于卸料口的一侧两端固定安装有卡块，所述卡块之间插设有对卸料口进行封堵的挡板，所述卡块朝向挡板的一侧开设有卡槽，所述卡槽内旋转安装有挡条。

进一步的，所述除尘机构包括相对设置的两个固定架，所述固定架之间顶部固定安装有固定横板，所述固定架分别固定安装在支撑竖板与稳定竖板上，所述固定横板设于理条机构的正上方，所述固定横板的底部设有调节架，所述调节架的底部安装有吸风嘴，所述调节架沿其长度方向的两侧安装有出风嘴，所述固定横板的顶部安装有风机，所述风机上连接有进气管和出气管，所述进气管与出气管远离风机的一端安装在调节架上，所述出风嘴与出气管相连接，所述吸风嘴与进气管相连接。

进一步的，所述固定横板的底部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的一端设有伸缩轴，伸缩轴端部与调节架的一端顶部相连接，所述调节架的另一端与固定架固定连接，所述固定横板的顶端端部固定安装有外罩壳，所述风机设于外罩壳内。

进一步的，所述出风嘴包括安装管，所述安装管的底部一体成型有扁管，所述扁管的底部朝向地面设置，所述吸风嘴包括连通管，所述连通管水平设置，所述连通管的外壁底部连通有连接管，所述连接管的底部固定安装有波纹管。

进一步的，所述调节架包括位于两端的边部安装块以及设于两个边部安装块之间的若干中部安装块，所述边部安装块与中部安装块之间通过折叠架依次连接，所述折叠架的一端固定安装在固定架上，其中一个边部安装块与调节气缸的伸缩轴端部固定连接，所述调节架内贯穿设有软管，所述软管设有两根，且所述软管依次贯穿边部安装块与中部安装块设置，所述出风嘴通过其中一根软管连通出气管，所述吸风嘴通过另一根软管连通进气管，所述折叠架的底部中心线交叉部位转动安装有固定杆，所述固定杆固定安装在中部安装块的顶部中心上，所述折叠架远离调节气缸伸缩轴的一端安装有限位板，所述限位板远离折叠架的一端安装在相靠近的固定架上。

进一步的，所述边部安装块与中部安装块的两侧均固定安装有侧部弯管，所述安装管固定安装在侧部弯管的底部，所述边部安装块与中部安装块的底部固定安装有相对设置的底部弯管，所述连通管的两端分别与底部弯管相对的一端相连接，所述边部安装块的中部对称开设有第一通孔，所述中部安装块的中部对称开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔共线设置，所述软管贯穿第一通孔与第二通孔设置，且与进气管相连接的软管与底部弯管相连通，与出气管相连接的软管与侧部弯管相连通。

进一步的，所述固定横板的底部还设有导杆，所述导杆的两端端部固定安装在两侧的固定架上，且所述导杆贯穿调节架设置，所述边部安装块沿其长度方向的两侧开设有第一安装孔，所述中部安装块沿其长度方向的两侧开设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔共线设置，所述导杆贯穿第一安装孔与第二安装孔设置，所述第一安装孔与第二安装孔内均安装有导套，所述导套套设于导杆外部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明除尘机构能够对理条机构正上方进行除尘，降低理条机构内茶叶收到外界污染，同时因为理条机构移动方向的两端分别设有支撑竖板和稳定竖板，因此理条机构的上料和卸料可以分开，实现一侧上料一侧卸料，不会导致上料区和卸料区内的茶叶混乱，方便区分；

本发明吸风嘴可以对理条机构正上方的空气进行吸尘净化，以此来达到对理条机构内的茶叶的除尘，出风嘴则可以彼此协调作用在理条机构的外侧形成风幕墙，对理条机构进行封闭，避免外界灰尘进入理条机构内，同时通过吸风嘴与出风嘴的共同作用还能够对理条机构顶部的气流进行扰动，控制加热管加热气体的上升速度，确保对理条板槽内的茶叶的温度适中，增加茶叶加工的效果；

办发明理条框架可以相对支撑框架进行倾斜，方便对完成理条的茶叶进行倾倒，同时理条框架还能通过支撑杆相对支撑框架进行倾斜后的支撑，可以降低倾倒茶叶时的劳动力，且倾斜后的理条框架以及理条板槽还能方便清理维护，而设置在理条框架上的卸料口与理条板槽相对应，方便后期倾斜理条框架时茶叶的倾倒收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中动力箱的安装结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中理条机构的安装结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中理条框架的结构示意图；

图5是图4中A处的结构放大图；

图6是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中理条框架的背部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中理条框架的另一状态结构示意图；

图8是图7中B处的结构放大图；

图9是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中支撑外壳的俯视图；

图10是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中支撑外壳的内部结构示意图；

图11是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中除尘机构的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中除尘机构的另一状态结构示意图；

图13是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中除尘机构的内部结构俯视图；

图14是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中除尘机构的内部结构仰视图；

图15是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中出风嘴的结构示意图；

图16是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中吸风嘴的结构示意图；

图17是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中调节架的结构示意图；

图18是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中调节架的底部结构示意图；

图19是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中折叠架的结构示意图；

图20是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中边部安装块的结构示意图；

图21是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中中部安装块的结构示意图；

图22是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中导套的结构示意图；

图23是根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备中限位插销的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、动力箱；3、支撑外壳；4、支撑竖板；5、除尘机构；6、延伸板；7、稳定竖板；8、滑轨；9、理条机构；10、连接杆；11、理条框架；111、护板；12、理条板槽；13、支撑框架；14、铰链；15、滑块；16、限位柱；17、限位扣；18、第一形变头；19、第二形变头；20、卡柱；21、支撑杆；22、卡环；23、铰接座；24、卸料口；25、卡块；251、卡槽；26、挡板；27、挡条；28、把手；29、网孔板；30、加热管；31、清理口；32、密封板；33、固定架；34、固定横板；35、稳定块；36、稳定杆；37、外罩壳；38、连接板；39、导杆；40、调节架；41、风机；42、进气管；43、出气管；44、调节气缸；45、出风嘴；451、安装管；452、扁管；46、吸风嘴；461、连通管；462、连接管；463、波纹管；47、边部安装块；48、中部安装块；49、折叠架；50、软管；51、固定杆；52、限位板；53、连接块；54、侧部弯管；55、底部弯管；56、第一通孔；57、第二通孔；58、第一安装孔；59、第二安装孔；60、导套；601、限位槽；61、限位插销。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一

请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，包括底板1，所述底板1的顶部一侧固定安装有动力箱2，动力箱2位于底板1顶部中心的一侧设有支撑外壳3，支撑外壳3固定安装在底板1上，支撑外壳3的顶部沿其长度方向的两侧固定安装有滑轨8，支撑外壳3的正上方设有滑动设置在滑轨8上的理条机构9，理条机构9的正上方设有除尘机构5，动力箱2的顶部固定安装有支撑竖板4，支撑竖板4与动力箱2顶部向垂直，除尘机构5的一端固定安装在支撑竖板4上，为了确保除尘机构5的稳定，以及理条机构9能够具有一定的隔尘效果，本实施例中，所述支撑外壳3远离动力箱2的一端固定安装有延伸板6，延伸板6的顶端端部固定安装有稳定竖板7，除尘机构5远离支撑竖板4的一端固定安装在稳定竖板7上，而为了使理条机构9能够在滑轨8上往复移动，实现理条效果，动力箱2朝向理条机构9的一端中心伸出有连接杆10，连接杆10远离动力箱2的一端与理条机构9相铰接。

将待理条的茶叶倾倒在理条机构9内，然后启动动力箱2内的动力元件，动力箱2会通过连接杆10带动理条机构9在滑轨8上往复移动，以此实现对茶叶的理条，动力箱2内的动力元件是现有技术中最常用的诸如曲轮曲柄类的机构，在不改变电机转向的前提下来通过连接杆10拉动或推动理条机构9往复移动，因为本发明人未对此类结构进行改进，因此不再对其进行细致结构描述。

通过本发明的上述方案，除尘机构5能够对理条机构9正上方进行除尘，降低理条机构9内茶叶收到外界污染，同时因为理条机构9移动方向的两端分别设有支撑竖板4和稳定竖板7，因此理条机构9的上料和卸料可以分开，实现一侧上料一侧卸料，不会导致上料区和卸料区内的茶叶混乱，方便区分。

实施例二

请参阅图4-6，对于实施例一来说，为了使理条机构9能够在滑轨8上稳定移动，本实施例中，所述理条机构9包括设于支撑外壳3正上方的理条框架11，理条框架11的内侧底部固定安装有理条板槽12，理条板槽12沿滑轨8的长度方向铺设在理条框架11内部，且相邻两个理条板槽12之间固定密封焊接，理条框架11的底部设有支撑框架13，支撑框架13的底部沿滑轨8长度方向的两侧固定安装有滑块15，滑块15滑动安装在滑轨8上，支撑框架13朝向动力箱2的一端固定安装有铰接座23，连接杆10远离动力箱2的一端安装在铰接座23上。

当连接杆10移动时，变会通过铰接座23带动支撑框架13移动，此时支撑框架13变会通过底部的滑块15沿着滑轨8的长度方向往复移动，继而带动理条框架11以及焊接在理条框架11内的理条板槽12同步移动，如果此时在理条板槽12内洒满茶叶，再进过理条板槽12的不断往复移动过程中，便可以对茶叶进行理条操作。

为了使理条机构9能够实现一侧上料，一侧卸料，同时在工作时确保理条框架11的稳定，本实施例中，所述理条框架11的一侧通过铰链14安装在支撑框架13上，理条框架11远离铰链14的一侧外壁上固定安装有限位柱16，支撑框架13上安装有正对限位柱16设置的限位扣17，限位扣17的一端铰接在支撑框架13上，限位扣17的另一端一体设置有第二形变头19，支撑框架13上固定安装有对应第二形变头19的第一形变头18。理条框架11与支撑框架13之间一侧通过铰链14装配，可以使理条框架11相对支撑框架13进行一定角度的倾斜，方便对理条后的茶叶进行倾倒，而当限位柱16与限位扣17进行装配时，便可以使理条框架11与支撑框架13之间进行稳定，使理条框架11被支撑框架13带动时保持相对稳定。

为了使理条框架11在完成茶叶理条，倾倒茶叶时能够减少人工劳动，本实施例中，所述支撑框架13沿其移动方向的两端顶部设有支撑杆21，支撑杆21的一端铰接在支撑框架13上，支撑杆21的另一端一体设置有卡环22，理条框架11沿其移动方向的两端固定安装有卡柱20。当需要使理条框架11相对支撑框架13倾斜时，可以打开限位扣17，然后掀起理条框架11，此时可以拿起支撑杆21，使卡环22卡设在卡柱20外部，此时支撑杆21与支撑框架13以及理条框架11之间便形成三角结构，实现对理条框架11的倾斜支撑，方便对理条框架11内茶叶的倾倒，同时还方便对理条板槽12内壁的清洁打扫。

为了避免茶叶在理条时从理条框架11的两端端部洒出，本实施例中，所述理条框架11沿其移动方向两端顶部固定安装有护板111，护板111设置成弧形板。理条时因为茶叶一直在理条板槽12内运动，因此茶叶很可能从理条板槽12内振出，而位于中部的理条板槽12内的茶叶即使振出也只是从一个理条板槽12进入另一个理条板槽12内，不会使茶叶落出理条框架11内，而设置的护板111可以对最边侧的理条板槽12内的茶叶进行有效的防护。

请参阅图6-8，为了使理条板槽12内的茶叶方便倾倒出，本实施例中，所述理条框架11朝向铰链14的一侧开设有卸料口24，卸料口24与理条板槽12一一对应，理条框架11位于卸料口24的一侧两端固定安装有卡块25，卡块25之间插设有对卸料口24进行封堵的挡板26。当理条板槽12对茶叶完成理条后，现将挡板26取下，然后抬起理条框架11，此时茶叶便会因为重力沿着理条板槽12长度方向滑落，并从卸料口24滑出，此时便可以通过在卸料区设置单独的收集装置对茶叶进行收集，而理条框架11工作时则将挡板26插设于卡块25之间，避免茶叶从卸料口24内落出。

为了使挡板26对卸料口24进行封堵时保持稳定，本实施例中，所述卡块25朝向挡板26的一侧开设有卡槽251，卡槽251内旋转安装有挡条27。将挡板26的两端插设于卡槽251内，然后转动挡条27，便可以对挡板26的两端端部进行一定的限位，确保挡板26的稳定。所述理条框架11远离铰链14的一端外侧壁上还固定安装有把手28。把手28可以方便掀起理条框架11。

请参阅图9-10，为了避免茶叶落入支撑外壳3内，本实施例中，所述支撑外壳3的内部固定安装有加热管30，加热管30的正上方设有固定安装在支撑外壳3内的网孔板29。

为了方便对支撑外壳3的内部底部进行清理维护，本实施例中，所述支撑外壳3的侧壁上开设有清理口31，且清理口31的外部拆卸安装有密封板32。

通过本发明的上述方案，理条框架11可以相对支撑框架13进行倾斜，方便对完成理条的茶叶进行倾倒，同时理条框架11还能通过支撑杆21相对支撑框架13进行倾斜后的支撑，可以降低倾倒茶叶时的劳动力，且倾斜后的理条框架11以及理条板槽12还能方便清理维护，而设置在理条框架11上的卸料口24与理条板槽12相对应，方便后期倾斜理条框架11时茶叶的倾倒收集。

实施例三

请参阅图11-14，对于实施例一和实施例二来说，为了使除尘机构5在除尘时能够配合支撑竖板4与稳定竖板7对理条机构9进行有效的除尘防护，本实施例中，所述除尘机构5包括相对设置的两个固定架33，固定架33之间顶部固定安装有固定横板34，固定架33分别固定安装在支撑竖板4与稳定竖板7上，固定横板34设于理条机构9的正上方，固定横板34的底部设有调节架40，调节架40的底部安装有吸风嘴46，调节架40沿其长度方向的两侧安装有出风嘴45。吸风嘴46可以对理条机构9正上方的空气进行吸气，避免空气中的杂质掉落到理条机构9内，而且吸风嘴46还能够对理条机构9上方的空气进行扰动，使加热管30加热的气流更加迅速的上升，以便对理条板槽12内的茶叶进行加热，而出风嘴45则可以对理条机构9移动方向的两侧形成风幕墙，风幕墙配合支撑竖板4与稳定竖板7可以对理条机构9进行包裹，避免外部空气进入，可以有效的保持理条机构9内的茶叶的清洁，为了使调节架40能够在固定横板34的底部稳定安装，本实施例中，所述固定横板34的底部还设有导杆39，导杆39的两端端部固定安装在两侧的固定架33上，且导杆39贯穿调节架40设置。

为了使固定横板34更加稳定，本实施例中，所述固定横板34沿其长度方向的两侧中心固定安装有稳定块35，稳定块35内贯穿设有稳定杆36，稳定杆36固定安装在支撑竖板4上。

为了方便对吸风嘴46和出风嘴45进行进出风控制，本实施例中，所述固定横板34的顶部安装有风机41，风机41上连接有进气管42和出气管43，进气管42与出气管43远离风机41的一端安装在调节架40上，出风嘴45与出气管43相连接，吸风嘴46与进气管42相连接。

为了使调节架40能够实现调节，以便出风嘴45能够对理条机构9的外侧形成更好的风幕墙，本实施例中，所述固定横板34的底部固定安装有调节气缸44，调节气缸44的一端设有伸缩轴，伸缩轴端部与调节架40的一端顶部相连接，调节架40的另一端与固定架33固定连接。

为了对风机41进行有效的防护，本实施例中，所述固定横板34的顶端端部固定安装有外罩壳37，风机41设于外罩壳37内，外罩壳37沿其长度方向的两侧底部固定设有连接板38，连接板38固定安装在稳定块35上。

请参阅图15-16，为了使出风嘴45能够在工作时形成风幕墙，本实施例中，所述出风嘴45包括安装管451，安装管451的底部一体成型有扁管452，扁管452的底部朝向地面设置，当出风嘴45内出风时，出风嘴45会将空气形成一道扁平的气流，彼此相邻的出风嘴45共同作用，便可以形成一道风墙，以此对理条机构9进行隔绝。

为了使吸风嘴46能够对理条机构9正上方进行有效的吸风除尘，本实施例中，所述吸风嘴46包括连通管461，连通管461水平设置，且连通管461的外壁底部连通有连接管462，连接管462的底部固定安装有波纹管463。波纹管463可以进行一定角度的弯折，调节吸风嘴46工作时吸风的风向，一遍起到更好的除尘效果。

请参阅图17-19，为了使出风嘴45能够被调节架40带动调节，以便形成的风幕墙效果更好，本实施例中，所述调节架40包括位于两端的边部安装块47以及设于两个边部安装块47之间的若干中部安装块48，边部安装块47与中部安装块48之间通过折叠架49依次连接，且折叠架49的一端固定安装在固定架33上，其中一个边部安装块47与调节气缸44的伸缩轴端部固定连接。当调节气缸44工作调节时，可以带动其伸缩轴端部的边部安装块47移动，边部安装块47的移动会通过折叠架49依次带动中部安装块48展开调节，以此实现对出风嘴45的调节。

为了时调节架40在调节时还能保证出风嘴45以及吸风嘴46的正常工作，本实施例中，所述调节架40内贯穿设有软管50，软管50设有两根，且软管50依次贯穿边部安装块47与中部安装块48设置，出风嘴45通过其中一根软管50连通出气管43，吸风嘴46通过另一根软管50连通进气管42。

为了方便折叠架49带动中部安装块48实现展开收缩调节，本实施例中，所述折叠架49的底部中心线交叉部位转动安装有固定杆51，固定杆51固定安装在中部安装块48的顶部中心上，且折叠架49远离调节气缸44伸缩轴的一端安装有限位板52，限位板52远离折叠架49的一端安装在相靠近的固定架33上。

请参阅图20-23，为了使出风嘴45与吸风嘴46能够稳定的安装在调节架40上，本实施例中，所述边部安装块47与中部安装块48的两侧均固定安装有侧部弯管54，安装管451固定安装在侧部弯管54的底部，边部安装块47与中部安装块48的底部固定安装有相对设置的底部弯管55，连通管461的两端分别与底部弯管55相对的一端相连接。

为了方便边部安装块47被调节气缸44带动调节，所述边部安装块47的顶端端部固定安装有连接块53。

为了方便软管50贯穿边部安装块47与中部安装块48并对出风嘴45以及吸风嘴46进行连通，本实施例中，所述边部安装块47的中部对称开设有第一通孔56，中部安装块48的中部对称开设有第二通孔57，第一通孔56与第二通孔57共线设置，软管50贯穿第一通孔56与第二通孔57设置，且与进气管42相连接的软管50与底部弯管55相连通，与出气管43相连接的软管50与侧部弯管54相连通。

为了使中部安装块48与边部安装块47能够实现稳定调节，本实施例中，所述边部安装块47沿其长度方向的两侧开设有第一安装孔58，中部安装块48沿其长度方向的两侧开设有第二安装孔59，且第一安装孔58与第二安装孔59共线设置，导杆39贯穿第一安装孔58与第二安装孔59设置。

为了使边部安装块47与中部安装块48调节时能够相对导杆39实现更加稳定的移动，本实施例中，所述第一安装孔58与第二安装孔59内均安装有导套60，导套60套设于导杆39外部。

为了使导套60够能稳定的固定在第一安装孔58与第二安装孔59内，本实施例中，所述导套60的外侧壁上开设有限位槽601，第一安装孔58与第二安装孔59内还设有限位插销61，限位插销61可以通过对限位槽601进行限位，以此来达到辖内导套60，确保导套60的稳定安装。

通过本发明的上述方案，吸风嘴46可以对理条机构9正上方的空气进行吸尘净化，以此来达到对理条机构9内的茶叶的除尘，出风嘴45则可以彼此协调作用在理条机构9的外侧形成风幕墙，对理条机构9进行封闭，避免外界灰尘进入理条机构9内，同时通过吸风嘴46与出风嘴45的共同作用还能够对理条机构9顶部的气流进行扰动，增加加热管30加热气体的上升速度，确保对理条板槽12内的茶叶的加热，增加茶叶加工的效果。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动动力箱2，动力箱2会通过连接杆10带动支撑框架13在滑轨8上往复移动，同步启动风机41，风机41会带动出风嘴45与吸风嘴46启动，出风嘴45会在理条机构9的两侧形成风幕，吸风嘴46则可以对理条机构9正上方的空气进行吸收除尘，将收集好的茶叶通过上料区（靠近把手28一侧）撒到理条板槽12上，此时以为风幕的存在，可以避免外界灰尘进入理条机构9内，而且因为支撑框架13的往复移动，茶叶会因为惯性往复的效果在理条板槽12内有序的排列理条，当理条完成后，打开限位扣17，取下挡板26，并通过把手28掀起理条框架11，此时理条好的茶叶便会从卸料口24内落出，便可以通过收集装置进行收集，完成茶叶的理条。

本发明除尘机构5能够对理条机构9正上方进行除尘，降低理条机构9内茶叶收到外界污染，同时因为理条机构9移动方向的两端分别设有支撑竖板4和稳定竖板7，因此理条机构9的上料和卸料可以分开，实现一侧上料一侧卸料，不会导致上料区和卸料区内的茶叶混乱，方便区分。

办发明理条框架11可以相对支撑框架13进行倾斜，方便对完成理条的茶叶进行倾倒，同时理条框架11还能通过支撑杆21相对支撑框架13进行倾斜后的支撑，可以降低倾倒茶叶时的劳动力，且倾斜后的理条框架11以及理条板槽12还能方便清理维护，而设置在理条框架11上的卸料口24与理条板槽12相对应，方便后期倾斜理条框架11时茶叶的倾倒收集。

本发明吸风嘴46可以对理条机构9正上方的空气进行吸尘净化，以此来达到对理条机构9内的茶叶的除尘，出风嘴45则可以彼此协调作用在理条机构9的外侧形成风幕墙，对理条机构9进行封闭，避免外界灰尘进入理条机构9内，同时通过吸风嘴46与出风嘴45的共同作用还能够对理条机构9顶部的气流进行扰动，增加加热管30加热气体的上升速度，确保对理条板槽12内的茶叶的加热，增加茶叶加工的效果。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧固定安装有动力箱（2），所述底板（1）上还固定安装有支撑外壳（3），所述支撑外壳（3）的顶部沿其长度方向的两侧固定安装有滑轨（8）；

还包括设于支撑外壳（3）正上方用于对茶叶进行理条操作的理条机构（9），所述理条机构（9）滑动设于滑轨（8）上，所述支撑外壳（3）的正上方还设有对理条机构（9）上方进行除尘的除尘机构（5），所述动力箱（2）的顶部固定安装有支撑竖板（4），所述支撑竖板（4）与动力箱（2）顶部向垂直，所述除尘机构（5）的一端固定安装在支撑竖板（4）上；

所述支撑外壳（3）远离动力箱（2）的一端固定安装有延伸板（6），所述延伸板（6）的顶端端部固定安装有稳定竖板（7），所述除尘机构（5）远离支撑竖板（4）的一端固定安装在稳定竖板（7）上；

所述动力箱（2）朝向理条机构（9）的一端中心伸出有连接杆（10），所述连接杆（10）远离动力箱（2）的一端与理条机构（9）相铰接；

所述支撑外壳（3）的内部固定安装有加热管（30），所述加热管（30）的正上方设有固定安装在支撑外壳（3）内的网孔板（29），所述支撑外壳（3）的侧壁上开设有清理口（31），且清理口（31）的外部拆卸安装有密封板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述理条机构（9）包括设于支撑外壳（3）正上方的理条框架（11），所述理条框架（11）的内侧底部固定安装有理条板槽（12），所述理条板槽（12）沿滑轨（8）的长度方向铺设在理条框架（11）内部，且相邻两个理条板槽（12）之间固定密封焊接，所述理条框架（11）的底部设有支撑框架（13），所述支撑框架（13）的底部沿滑轨（8）长度方向的两侧固定安装有滑块（15），所述滑块（15）滑动安装在滑轨（8）上，所述支撑框架（13）朝向动力箱（2）的一端固定安装有铰接座（23），所述连接杆（10）远离动力箱（2）的一端安装在铰接座（23）上。

3.根据权利要求2所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述理条框架（11）的一侧通过铰链（14）安装在支撑框架（13）上，所述理条框架（11）远离铰链（14）的一侧外壁上固定安装有限位柱（16），所述支撑框架（13）上安装有正对限位柱（16）设置的限位扣（17），所述支撑框架（13）沿其移动方向的两端顶部设有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的一端铰接在支撑框架（13）上，所述支撑杆（21）的另一端一体设置有卡环（22），所述理条框架（11）沿其移动方向的两端固定安装有卡柱（20），所述理条框架（11）沿其移动方向两端顶部固定安装有护板（111）。

4.根据权利要求2或3所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述理条框架（11）朝向铰链（14）的一侧开设有卸料口（24），所述卸料口（24）与理条板槽（12）一一对应，所述理条框架（11）位于卸料口（24）的一侧两端固定安装有卡块（25），所述卡块（25）之间插设有对卸料口（24）进行封堵的挡板（26），所述卡块（25）朝向挡板（26）的一侧开设有卡槽（251），所述卡槽（251）内旋转安装有挡条（27）。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述除尘机构（5）包括相对设置的两个固定架（33），所述固定架（33）之间顶部固定安装有固定横板（34），所述固定架（33）分别固定安装在支撑竖板（4）与稳定竖板（7）上，所述固定横板（34）设于理条机构（9）的正上方，所述固定横板（34）的底部设有调节架（40），所述调节架（40）的底部安装有吸风嘴（46），所述调节架（40）沿其长度方向的两侧安装有出风嘴（45），所述固定横板（34）的顶部安装有风机（41），所述风机（41）上连接有进气管（42）和出气管（43），所述进气管（42）与出气管（43）远离风机（41）的一端安装在调节架（40）上，所述出风嘴（45）与出气管（43）相连接，所述吸风嘴（46）与进气管（42）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述固定横板（34）的底部固定安装有调节气缸（44），所述调节气缸（44）的一端设有伸缩轴，伸缩轴端部与调节架（40）的一端顶部相连接，所述调节架（40）的另一端与固定架（33）固定连接，所述固定横板（34）的顶端端部固定安装有外罩壳（37），所述风机（41）设于外罩壳（37）内。

7.根据权利要求6所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述出风嘴（45）包括安装管（451），所述安装管（451）的底部一体成型有扁管（452），所述扁管（452）的底部朝向地面设置，所述吸风嘴（46）包括连通管（461），所述连通管（461）水平设置，所述连通管（461）的外壁底部连通有连接管（462），所述连接管（462）的底部固定安装有波纹管（463）。

8.根据权利要求6或7所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述调节架（40）包括位于两端的边部安装块（47）以及设于两个边部安装块（47）之间的若干中部安装块（48），所述边部安装块（47）与中部安装块（48）之间通过折叠架（49）依次连接，所述折叠架（49）的一端固定安装在固定架（33）上，其中一个边部安装块（47）与调节气缸（44）的伸缩轴端部固定连接，所述调节架（40）内贯穿设有软管（50），所述软管（50）设有两根，且所述软管（50）依次贯穿边部安装块（47）与中部安装块（48）设置，所述出风嘴（45）通过其中一根软管（50）连通出气管（43），所述吸风嘴（46）通过另一根软管（50）连通进气管（42），所述折叠架（49）的底部中心线交叉部位转动安装有固定杆（51），所述固定杆（51）固定安装在中部安装块（48）的顶部中心上，所述折叠架（49）远离调节气缸（44）伸缩轴的一端安装有限位板（52），所述限位板（52）远离折叠架（49）的一端安装在相靠近的固定架（33）上。

9.根据权利要求8所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述边部安装块（47）与中部安装块（48）的两侧均固定安装有侧部弯管（54），所述安装管（451）固定安装在侧部弯管（54）的底部，所述边部安装块（47）与中部安装块（48）的底部固定安装有相对设置的底部弯管（55），所述连通管（461）的两端分别与底部弯管（55）相对的一端相连接，所述边部安装块（47）的中部对称开设有第一通孔（56），所述中部安装块（48）的中部对称开设有第二通孔（57），所述第一通孔（56）与第二通孔（57）共线设置，所述软管（50）贯穿第一通孔（56）与第二通孔（57）设置，且与进气管（42）相连接的软管（50）与底部弯管（55）相连通，与出气管（43）相连接的软管（50）与侧部弯管（54）相连通。

10.根据权利要求9所述的一种风幕除尘茶叶干燥理条设备，其特征在于，所述固定横板（34）的底部还设有导杆（39），所述导杆（39）的两端端部固定安装在两侧的固定架（33）上，且所述导杆（39）贯穿调节架（40）设置，所述边部安装块（47）沿其长度方向的两侧开设有第一安装孔（58），所述中部安装块（48）沿其长度方向的两侧开设有第二安装孔（59），所述第一安装孔（58）与第二安装孔（59）共线设置，所述导杆（39）贯穿第一安装孔（58）与第二安装孔（59）设置，所述第一安装孔（58）与第二安装孔（59）内均安装有导套（60），所述导套（60）套设于导杆（39）外部。