CN116547110A - 带涂层磨料制品的制备方法和带涂层磨料制品 - Google Patents

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Abstract

一种制备带涂层磨料制品的方法，该方法包括：将前体底胶层设置在背衬的主表面上，任选地部分地固化前体底胶层以提供部分地固化的前体底胶层，设置磨料颗粒；将磨料颗粒部分地嵌入在任选部分地固化的前体底胶层中；以及进一步固化任选部分地固化的前体底胶层以形成底胶层。前体底胶层包含组分，该组分包含：a)50重量％至97.99重量％的苯酚‑甲醛树脂；b)1重量％至49重量％的间苯二酚‑甲醛树脂；c)1重量％至49重量％的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；以及d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂。复胶层和/或顶胶层可设置在底胶层和磨料制品上。还公开了通过该方法制备的带涂层磨料制品。

Description

带涂层磨料制品的制备方法和带涂层磨料制品
技术领域
本公开广义地涉及带涂层磨料制品及其制备和使用方法。
背景技术
一般来讲，带涂层磨料制品具有固定到背衬的磨料层。磨料层包含磨料颗粒和将磨料颗粒固定到背衬的粘结剂。一种类型的带涂层磨料制品具有由底胶层和磨料颗粒构成的磨料层。在制备此类带涂层磨料制品时，将包含可固化前体底胶层的前体底胶层施加到背衬的主表面。然后，将磨料颗粒至少部分地嵌入可固化底胶树脂中(例如，通过静电涂覆)，并且使可固化前体底胶层至少充分地固化以将磨料颗粒粘附至背衬。通常，然后将包含可固化复胶树脂的前体复胶层施加在至少部分地固化的可固化底胶树脂和磨料颗粒上，接着固化该可固化复胶树脂前体，并且任选地另外固化该可固化底胶树脂。一些带涂层磨料制品还具有设置在带涂层磨料制品的底胶层和/或复胶层上的顶胶层。顶胶层通常包括助磨剂和/或抗负荷材料。
在磨料领域中常见的做法是将可紫外线固化的树脂添加到酚醛前体底胶层制剂中。通过在磨料颗粒(在下文中也称为“矿物质”)涂覆之前的紫外线辐射，前体底胶层被部分地胶凝，因此可以良好地控制矿物质渗透到前体底胶层中，从而导致改进的矿物取向。
这种方法可能对除了紫外线光之外还发射大量热能的一些灯具有挑战。暴露于这些光源可导致酚醛树脂过早地固化/干燥，特别是在其暴露表面上形成表皮。在这种情况下，即使矿物质粘附在一起，它也不能容易地嵌入前体底胶层中。
发明内容
有利地并且出乎意料地，根据本公开的制备带涂层磨料制品的方法可在磨料颗粒的静电沉积期间改善磨料颗粒的拾取和保持磨料颗粒取向。
在第一方面，本公开提供了一种制备带涂层磨料制品的方法，该方法包括：
提供具有相对的第一主表面和第二主表面的背衬；
将前体底胶层设置在背衬的第一主表面上，其中前体底胶层包含具有下述组分的至少部分地固化的反应产物，该组分包含：
a)50重量％至97.99重量％的苯酚-甲醛树脂；
b)1重量％至49重量％的间苯二酚-甲醛树脂；
c)1重量％至49重量％的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；
d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂；以及
e)任选的填料，
其中组分a)至d)的重量％基于组分a)至d)的组合重量计；以及
任选地部分地固化前体底胶层以提供部分地固化的前体底胶层；以及
将磨粒颗粒部分地嵌入在任选部分地固化的前体底胶层中；以及进一步固化任选部分地固化的前体底胶层以提供进一步固化的前体底胶层。
在第二方面，本公开提供了根据本公开的方法制备的带涂层磨料制品。
如本文所用：
“(甲基)丙烯酰基”是指甲基丙烯酰基和/或丙烯酰基基团(即和/或以及
“重量％”和“重量百分比”可互换。
在考虑具体实施方式以及所附权利要求书时，将进一步理解本公开的特征和优点。
附图说明
图1为根据本公开的一种方法制备的示例性磨料制品100的示意性侧视图。
图2为根据本公开的一种方法制备的示例性磨料制品100的示意性侧视图。
应当理解，本领域的技术人员可设计出落入本公开原理的范围和实质内的许多其他修改形式和实施方案。附图可不按比例绘制。
具体实施方式
图1示出了可根据本公开的实施方案制备的示例性磨料制品。带涂层磨料制品100包括具有相对的第一主表面112和第二主表面114的背衬110以及设置在第一主表面112上的底胶层120。磨料颗粒130部分地嵌入并且固定到底胶层120中。任选的顶胶层150设置在底胶层120和磨料颗粒130上。
如图1所示的带涂层磨料制品可根据下文所述的方法来制备。
在第一步骤中，提供了背衬。背衬具有相对的第一主表面和第二主表面。例如，可用的背衬包括本领域中已知的用于制备带涂层磨料制品的背衬。通常，背衬具有两个相对的主表面，但并非必须如此。背衬的厚度通常在约0.02毫米至约5毫米的范围内、有利地在约0.05毫米至约2.5毫米的范围内并且更有利地在约0.1毫米至约1.0毫米的范围内，但是也可使用在这些范围之外的厚度。一般来讲，背衬的强度应足以抵抗研磨工艺期间的撕裂或其它损坏。背衬的厚度和光滑度也应适于提供带涂层磨料制品的期望厚度和光滑度；例如，根据带涂层磨料制品的预期应用或使用。
示例性背衬包括：致密的非织造织物(例如，针刺、熔纺、纺粘、水刺或熔喷的非织造织物)、网眼、针织物、缝编织物和/或织造织物；稀松布；聚合物膜；硫化纤维；纸；它们的经处理的形式；和这些材料中的两种或更多种的组合物。
织物背衬可由任何已知纤维制成，无论是天然纤维、合成纤维，还是天然纤维和合成纤维的共混物。可用的纤维材料的实施例包括包含以下物质的纤维或纱线：聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺(例如，己二酰己二胺、聚己内酰胺)、聚丙烯、丙烯酸类(由丙烯腈聚合物形成)、醋酸纤维素、聚偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物、氯乙烯-丙烯腈共聚物、石墨、聚酰亚胺、丝、棉、亚麻、黄麻、大麻、或人造丝。可用的纤维可具有天然材料，或具有例如从服装裁剪、地毯制造、纤维制造或纺织加工中回收的再循环材料或废弃材料。可用的纤维可为同质的，或为诸如双组分纤维之类的复合材料(例如，共纺的皮-芯型纤维)。纤维可以是拉伸的和卷曲的，但是也可为连续长丝，诸如通过挤出工艺形成的那些长丝。
背衬可具有任何合适的基重；通常，在25克/平方米至1250克/平方米(gsm)的范围内，更通常在25gsm至300gsm的范围内，并且甚至更通常在25gsm至275gsm的范围内。在许多实施方案中(例如，磨带和磨片)，背衬通常具有良好的柔韧性；然而，并非必须如此(例如，硫化纤维盘)。为了促进粘结剂树脂粘附到背衬，可通过已知方法将背衬的一个或多个表面改性，包括电晕放电、紫外光暴露、电子束暴露、火焰放电和/或拉毛。
任选地，可以用一个或多个施加的涂覆处理在带涂层磨料制品中使用的背衬。典型的背衬处理的实施例为背胶层(即，背衬的与磨料层相反的主表面上的涂层)、预胶层或粘接层(即，背衬上设置在磨料层与背衬之间的涂层)和/或使背衬饱和的浸渍剂。亚胶类似于浸渍剂，不同的是它施加到此前处理过的背衬。关于背衬处理的另外细节可见于例如美国专利号5,108,463(布坎南(Buchanan)等人)、5,137,542(布坎南等人)、5,328,716(布坎南)、和5,560,753(布坎南等人)中有所描述，其公开内容以引用方式并入本文。
在第二步骤中，将前体底胶层设置在背衬的第一主表面上。可通过任何己知的用于将底胶层施加到背衬的涂覆方法来施加前体底胶层，这些方法包括诸如例如辊涂、挤出模头涂覆、帘式涂覆、刮涂、凹面涂覆和喷涂。
前体底胶层和所得的底胶层的基重可取决于例如预期用途、磨料颗粒的类型和所制备的带涂层磨料颗粒的性质，但通常将在1克/平方米、2克/平方米、5克/平方米、10克/平方米或15克/平方米(gsm)至20gsm、25gsm、100gsm、200gsm、300gsm、400gsm或甚至600gsm的范围内。可通过任何己知的用于将前体底胶层(例如，底胶涂层)施加到背衬的涂覆方法来施加前体底胶层，这些方法包括例如辊涂、挤出模头涂布、帘式涂布、刮涂、凹面涂布和喷涂。
前体底胶层包括下述组分，该组分包含：a)50重量％至97.99重量％(优选地50重量％至89.99重量％)的苯酚-甲醛树脂；b)1重量％至49重量％(优选地5重量％至25重量％)的间苯二酚-甲醛树脂；c)1重量％至49重量％(优选地5重量％至30重量％)的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂；以及e)任选的填料，其中组分a)至d)的重量％基于组分a)至d)的组合重量计。
合适的苯酚-甲醛树脂(通常称为“酚醛树脂”)的实施例包括甲阶酚醛树脂和线型酚醛树脂。甲阶酚醛树脂中甲醛与苯酚的摩尔比为大于或等于1，通常在1.5至3.0。线型酚醛树脂中甲醛与苯酚的摩尔比为小于1:1。一种优选的苯酚-甲醛树脂中甲醛与苯酚的摩尔比为1.5至2.1。
酚醛树脂优选地是甲阶酚醛树脂，或至少是含酚醛树脂的甲醛。适用于催化甲阶酚醛树脂的醛和酚组分之间的反应的碱性催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化钾、氢氧化钙、有机胺、和碳酸钠，所有这些都作为溶解在水中的催化剂溶液。
甲阶酚醛树脂通常被涂覆为具有水和/或有机溶剂(例如，醇)的溶液。通常，溶液包含约50重量％至约85重量％的固形物，但可使用其他浓度。如果固形物含量非常低，则需要更多的能量来除去水和/或溶剂。如果固形物含量非常高，则所得酚醛树脂的粘度过高，这通常导致加工问题。
酚醛树脂是公知的，并且可容易地从商业来源获得。可用于实施本公开的可商购获得的甲阶酚醛树脂的实施例包括以商品名VARCUM(例如，29217、29306、29318、29338、29353)由杜雷兹公司(Durez Corporation)销售的那些；以商品名AEROFENE(例如，AEROFENE 295)由美国佛罗里达州巴托的阿施兰德化学公司(Ashland Chemical Co.,Bartow,Florida)出售的那些；和以商品名PHENOLITE(例如，PHENOLITE TD-2207)由韩国首尔的江南化学有限公司(Kangnam Chemical Company Ltd.of Seoul,South Korea)销售的那些。
在以下参考文献中给出酚醛树脂及其制造的综述性讨论：Kirk-Othmer,《化学技术百科全书》，第4版，约翰威立国际出版公司，1996年，纽约，第18卷，第603-644页(Kirk-Othmer,Encyclopedia of Chemical Technology,4th Ed.,John Wiley and Sons,1996,New York,Vol.18,pp.603-644)。
间苯二酚-甲醛树脂可通过以下化学结构来描述：
其中m为大于或等于一的正整数，或者在混合物的情况下，m可为大于一的正数。间苯二酚-甲醛树脂优选地为线型酚醛间苯二酚-甲醛树脂。示例性间苯二酚-甲醛树脂包括以商品名PENACOLITE得自亚利桑那州菲尼克斯的住友化学高级技术有限责任公司(Sumitomo Chemical Advanced Technologies,Phoenix,Arizona)的那些，诸如例如PENACOLITE R 20、PENACOLITE R 50、PENACOLITE R 2120、PENACOLITE R 2170和PENACOLITE R 2200。一种优选的间苯二酚-甲醛树脂可以商品名PENACOLITE R 50获得。
本发明人出乎意料地发现，向包含甲阶酚醛树脂和具有至少一个可自由基聚合基团的化合物的前体底胶层中添加间苯二酚-甲醛树脂增强了其粘性(尤其是在可自由基聚合组分的任选的聚合之后)，使得磨料颗粒在整个制造过程中更强地粘附并更好地保持它们的取向。不希望受理论的束缚，本发明人据信，相对于单独的酚醛树脂，由间苯二酚-甲醛引入的额外的OH基团导致更强的分子间和分子内氢键，并且还增加了在该树脂中保持水分的能力。
具有至少一个可自由基聚合基团的合适化合物的实施例包括具有至少一个可自由基聚合基团的化合物，该化合物选自(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、其他乙烯基化合物、以及它们的组合。可用的可自由基聚合的化合物可包含具有一个或多个(例如，一个、两个、三个、四个或更多个)可自由基聚合的基团的烯键式不饱和化合物。
具有一个可自由基聚合基团的示例性单体包括(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸四氢糠基酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-苯基乙酯、丙烯酸己内酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸乙氧基化苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基化四氢糠酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸羟基丁酯、(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酸羟基异丁酯、(甲基)丙烯酸羟基异丙酯、(甲基)丙烯酸羟甲酯、(甲基)丙烯酸羟基丙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸甲酯、N-(正十二烷基(甲基)丙烯酰胺、N-(正十八烷基)(甲基)丙烯酰胺、N-(叔辛基)(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸壬基苯酚乙氧基化酯、N-取代的(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己内酰胺、2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、苯乙烯和取代的苯乙烯、α-烯烃(例如，乙烯、丙烯、丁烯、1-己烯和1-辛烯)、(甲基)丙烯酸叔戊酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸四氢糠基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、乙烯基酯(例如，乙酸乙烯酯和乙酸丁酯)、乙烯基醚(例如，乙基乙烯基醚、丙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚)、氯乙烯、偏二氯乙烯、乙烯基甲苯、(甲基)丙烯酸β羧乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸2-苯基乙酯、C2-C18烷基乙烯基醚、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸二十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸甲酯、N-(正十二烷基(甲基)丙烯酰胺、N-(叔辛基)(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、乙氧基化壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、苯乙烯和取代的苯乙烯(例如，苯乙烯、α-甲基-苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯和4-氯甲基苯乙烯)、(甲基)丙烯酸叔戊酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸四氢糠基酯、(甲基)(甲基)丙烯酸十三烷基酯和(甲基)丙烯酸十一烷基酯。具有一个以上可自由基聚合基团的合适的(甲基)丙烯酸酯的实施例包括二-和聚-(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酰胺，诸如例如1,2,4-丁三醇三(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-环己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇单甲基丙烯酸酯单丙烯酸酯、烷氧基化的环己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、烷氧基化的己二醇二(甲基)丙烯酸酯、烷氧基化的新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、双[1-(2-(甲基)丙烯酰氧基)]-对乙氧基-苯基-二甲基甲烷、双[1-(3-(甲基)丙烯酰氧基-2-羟基)]-对丙氧基苯基二甲基-甲烷、己内酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内脂改性的新戊二醇羟基新戊酯二(甲基)丙烯酸酯、环己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五甲基丙烯酸酯、一缩二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(10)双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(20)三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(3)双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(3)三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(30)双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(4)双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(4)季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(6)三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的(9)三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙三醇三(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊醛改性的三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的(3)丙三基三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的(3)三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的(5.5)丙三基三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的(6)三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、山梨醇六(甲基)丙烯酸酯、四甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷-二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、三甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、亚甲基双(甲基)丙烯酰胺和聚(烯键式不饱和)氨基甲酰基异氰脲酸酯，诸如美国专利号4,648,843(米特拉(Mitra))中公开的那些。
合适的可自由基聚合的乙烯基化合物的实施例包括邻苯二甲酸二烯丙基酯、琥珀酸二乙烯基酯、己二酸二乙烯基酯和邻苯二甲酸二乙烯基酯。
合适的可自由基聚合的化合物可购自多种商业源，诸如，例如宾夕法尼亚州埃克斯顿的沙多玛公司(Sartomer Co.,Exton,Pennsylvania)，或可通过已知方法来制备。
如果需要，可将水、有机溶剂和/或单官能可自由基聚合的化合物添加到前体底胶层中；例如，以降低涂层粘度。单官能可自由基聚合化合物的实施例包括(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸四氢糠基酯、(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基己内酰胺。
有用的自由基引发剂(即，自由基聚合的引发剂)可包括热自由基引发剂和光引发剂。
可使用示例性自由基热引发剂，包括偶氮化合物(诸如，2,2'-偶氮双异丁腈(AIBN)、2,2'-偶氮双(2-甲基丁腈)、2,2'-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)和过氧化物化合物(诸如，过氧化苯甲酰或过氧化月桂酰)。热源诸如例如热辊、烘箱和加热灯可用于分解任何热引发剂(如果存在的话)。
可用的自由基光引发剂包括已知可用于光固化自由基多官能(甲基)丙烯酸酯的那些。示例性的自由基光引发剂包括苯偶姻及其衍生物，诸如α-甲基苯偶姻；α-苯基苯偶姻；α-烯丙基苯偶姻；α-苄基苯偶姻；苯偶姻醚，诸如苯偶酰二甲基缩酮、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻正丁基醚；苯乙酮及其衍生物，诸如2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环己基苯基酮；2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮；2-苄基-2-(二甲氨基)-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮。
其他可用的自由基光引发剂包括新戊酰乙基醚(pivaloin ethyl ether)、茴香偶姻乙基醚；蒽醌类，诸如蒽醌、2-乙基蒽醌、1-氯蒽醌、1,4-二甲基蒽醌和1-甲氧基蒽醌；二苯甲酮及其衍生物；上文所述物质的碘鎓盐和锍盐；钛络合物，诸如双([η]5-2,4-环戊二烯-1-基)双[2,6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)苯基]钛；单-和双-酰基膦和氧化膦(例如，以OMNIRAD TPO、OMNIRAD TPO-L1800和OMNIRAD 819得自荷兰瓦尔维克的IGM树脂(IGMresins，Waalwijk，The Netherlands))。
用于分解光引发剂的合适的光化辐射源是本领域熟知的，并且可包括例如激光器、氙闪光灯、具有H型或D型灯泡的微波驱动灯、以及中压汞弧灯、以及发光二极管(LED)灯。
前体底胶层可任选地包含填充材料、稀释磨料颗粒(例如，如下文所述)或助磨剂，通常呈颗粒材料的形式。通常，颗粒材料为无机材料。可用于本公开的填料的实施例包括：金属碳酸盐(例如，碳酸钙(例如白垩、方解石、泥灰土、石灰华、大理石和石灰石)、碳酸钙镁、碳酸钠、碳酸镁)、二氧化硅(例如，石英、玻璃珠、玻璃泡和玻璃纤维)硅酸盐(例如，滑石、粘土、(蒙脱石)长石、云母、硅酸钙、偏硅酸钙、铝酸钠、硅酸钠)金属硫酸盐(例如，硫酸钙、硫酸钡、硫酸钠、硫酸铝钠、硫酸铝)、石膏、蛭石、木粉、三水合铝、碳黑、金属氧化物(例如，氧化钙(石灰)、氧化铝、二氧化钛)和金属亚硫酸盐(例如，亚硫酸钙)。如果存在，填料的量可高达10％、20％、30％、40％或甚至高达50％或更多。
助磨剂是一种显著影响研磨的化学过程和物理过程、使性能得到改善的材料。助磨剂涵盖多种不同的材料，并且可以是基于无机或基于有机的。助磨剂的化学基团的实施例包括蜡、有机卤化物化合物、卤化物盐和金属以及它们的合金。有机卤化物化合物将通常在研磨期间分解，并且释放卤酸或气态卤化物。此类材料的实施例包括氯化石蜡，例如四氯化萘、五氯化萘、和聚氯乙烯。卤化物盐的实施例包括氯化钠、钾冰晶石、钠冰晶石、铵冰晶石、四氟硼酸钾、四氟硼酸钠、氟化硅、氯化钾和氯化镁。金属的实施例包括锡、铅、铋、钴、锑、镉、铁和钛。
其它杂项助磨剂包括硫、有机硫化合物、石墨和金属硫化物。可以使用不同助磨剂的组合，并且在一些情况下，这可产生协同增强作用。
前体底胶层还可包含添加剂，诸如纤维、润滑剂、润湿剂、表面活性剂、颜料、染料、抗静电剂(例如，炭黑、氧化钒和/或石墨等)、偶联剂(例如，硅烷、钛酸盐和/或锆铝酸盐等)、增塑剂、悬浮剂等。对这些任选的添加剂的量进行选择以提供优选的特性。
在将前体底胶层涂覆到背衬的主表面上之后，任选地(但优选地)将其加热和/或用光化辐射照射以引起可自由基聚合的化合物的聚合。该方法使前体底胶层部分地固化，并且有助于在磨料颗粒沉积时保持磨粒颗粒的取向。
可通过例如磨料领域中已知的任何方法将磨料颗粒沉积在前体底胶层上(无论是否部分地固化)。实施例包括滴涂、静电涂布、磁性涂布和从生产工具的转移，如美国专利号10,611,001(阿德弗里(Adefri)等人)和9776302(塞浦路斯(Keipert))中所述。
可用的磨料颗粒可为粉碎操作的结果(例如，已根据形状和尺寸分类的粉碎磨料颗粒)或成形操作的结果(即，成形磨料颗粒)，其中磨料前体材料被成形(例如，模制)、干燥和转变成陶瓷材料。也可使用粉碎产生的磨料颗粒与成形操作产生的磨料颗粒的组合。磨料颗粒可为例如单个颗粒、团聚物、复合颗粒以及它们的混合物的形式。
磨料颗粒应具有足够的硬度和表面粗糙度以在研磨工艺中起到粉碎的磨料颗粒的作用。优选地，磨料颗粒具有的莫氏硬度为至少4、至少5、至少6、至少7或甚至至少8。
合适的磨料颗粒包括例如粉碎的磨料颗粒，该粉碎的磨料颗粒包含：熔融氧化铝、经热处理的氧化铝、白色熔融氧化铝、陶瓷氧化铝材料(诸如可从明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,Minnesota)以3M CERAMIC ABRASIVE GRAIN商购获得的陶瓷氧化铝材料)、棕色氧化铝、蓝色氧化铝、碳化硅(包括绿色碳化硅)、二硼化钛、碳化硼、碳化钨、石榴石、碳化钛、金刚石、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化铝-氧化锆、氧化铁、氧化铬、氧化锆、二氧化钛、氧化锡、石英、长石、燧石、金刚砂、溶胶-凝胶法制备的陶瓷(例如，α氧化铝)以及它们的组合物。可从其中分离磨料颗粒的溶胶-凝胶法制备的磨料颗粒及其制备方法的实施例可见于美国专利4,314,827(莱泰瑟(Leitheiser)等人)、4,623,364(Cottringer等人)、4,744,802(施瓦贝尔(Schwabel))、4,770,671(门罗(Monroe)等人)和4,881,951(门罗等人)中。还设想，磨料颗粒可包括研磨团聚物，诸如例如，在美国专利号4,652,275(布勒歇尔(Bloecher)等人)或4,799,939(布勒歇尔等人)中描述的那些。在一些实施方案中，磨料颗粒可用偶联剂(例如，有机硅烷偶联剂)进行表面处理或其它物理处理(例如，氧化铁或氧化钛)以增强粉碎磨料颗粒与粘结剂的粘附性。磨料颗粒可在它们与粘结剂结合之前进行处理，或者它们可被就地通过将偶联剂包括到粘结剂中进行表面处理。
优选地，磨料颗粒(并且尤其是磨料颗粒)包含陶瓷磨料颗粒，诸如例如溶胶-凝胶法制备的多晶α氧化铝颗粒。可根据在例如美国专利号5,213,591(西莉卡亚(Celikkaya)等人)和美国公布专利申请2009/0165394A1(卡勒(Culler)等人)和2009/0169816A1(埃里克森(Erickson)等人)中描述的方法使用溶胶-凝胶α氧化铝颗粒前体来制备由α氧化铝、镁铝尖晶石和稀土六铝酸盐的微晶构成的陶瓷粉碎磨料颗粒。关于制备溶胶-凝胶法衍生的磨料颗粒的方法的更多细节可见于例如美国专利号4,314,827(莱泰瑟)、5,152,917(皮珀(Pieper)等人)、5,435,816(斯珀吉翁(Spurgeon)等人)、5,672,097(霍普曼(Hoopman)等人)、5,946,991(霍普曼等人)、5,975,987(霍普曼等人)和6,129,540(霍普曼等人)，以及美国公开专利申请2009/0165394Al(卡勒等人)。
在一些优选的实施方案中，可用的磨料颗粒(特别是在磨料颗粒的情况下)可以是成形磨料颗粒，其可见于美国专利号5,201,916(伯格(Berg))、5,366,523(罗恩霍斯特(Rowenhorst)(Re 35,570))和5,984,988(伯格)。美国专利号8,034,137(埃里克森等人)描述已形成特定形状的氧化铝磨料颗粒，然后将其压碎以形成碎片，该碎片保持其初始形状特征结构的一部分。在一些实施方案中，磨料颗粒为精确成形的(即，颗粒的形状至少部分地由用于制备它们的生产工具中的腔的形状决定)。关于此类磨料颗粒及其制备方法的细节可见于例如美国专利号8,142,531(阿德弗里斯(Adefris)等人)、8,142,891(卡勒等人)、8,142,532(埃里克森等人)、9,771,504(阿德弗里斯)；以及美国专利申请公布2012/0227333(阿德弗里斯等人)、2013/0040537(施瓦贝尔等人)和2013/0125477(阿德弗里斯)中。一种特别有用的精确成形磨料颗粒形状是具有三个侧壁的片晶形状，这三个侧壁中的任一个侧壁可以是直的或凹的，并且其可以相对于片晶基部是垂直的或倾斜的；例如，如上文引用的参考文献中所述的形状。
磨料颗粒上的表面涂层可用于改善磨料颗粒与粘结剂材料之间的粘附力，或有助于磨料颗粒的静电沉积。在一个实施方案中，可以相对于磨料颗粒的重量的0.1％至2％的表面涂层的量使用在美国专利5,352,254(西莉卡亚)中所述的表面涂层。此类表面涂层在美国专利号5,213,591(西莉卡亚等人)、5,011,508(沃尔德(Wald)等人)、1,910,444(尼科尔森(Nicholson))、3,041,156(劳斯(Rowse)等人)、5,009,675(孔兹(Kunz)等人)、5,085,671(马丁(Martin)等人)、4,997,461(马尔科夫-马西尼(Markhoff-Matheny)等人)和5,042,991(孔兹等人)中有所描述。另外，表面涂层可以防止成形磨料颗粒被封盖。“封盖”是描述来自正在研磨的工件的金属颗粒被焊接到磨料颗粒顶部的现象的术语。执行上述功能的表面涂层对本领域的技术人员而言是已知的。
在一些实施方案中，磨料颗粒的长度和/或宽度可被选择为在0.1微米至3.5毫米(mm)的范围内，更典型地在0.05mm至3.0mm的范围内，并且更典型地在0.1mm至2.6mm的范围内，但是也可使用其他长度和宽度。
可选择厚度在0.1微米至1.6毫米、更通常1微米至1.2毫米范围内磨料颗粒，但是也可使用其它厚度。在一些实施方案中，磨料颗粒可具有至少2、3、4、5、6或更大的纵横比(长度与厚度的比)。
可根据磨料行业公认的规定标称等级将磨料颗粒独立地按尺寸分类。示例性磨料行业公认的分级标准包括由ANSI(美国国家标准学会)、FEPA(欧洲磨料制造者联盟)和JIS(日本工业标准)颁布的那些标准。此类被行业接受的分级标准包括，例如：ANSI 4、ANSI 6、ANSI 8、ANSI16、ANSI 24、ANSI 30、ANSI 36、ANSI 40、ANSI 50、ANSI 60、ANSI80、ANSI100、ANSI 120、ANSI 150、ANSI 180、ANSI 220、ANSI 240、ANSI 280、ANSI 320、ANSI 360、ANSI 400和ANSI 600；FEPA P8、FEPA P12、FEPA P16、FEPA P24、FEPA P30、FEPA P36、FEPAP40、FEPA P50、FEPA P60、FEPA P80、FEPA P100、FEPA P120、FEPA P150、FEPA P180、FEPAP220、FEPA P240、FEPA P320、FEPA P400、FEPA P500、FEPA P600、FEPA P800、FEPA P1000、FEPA P1200；FEPA F8、FEPA F12、FEPA F16和FEPA F24；以及JIS 8、JIS 12、JIS 16、JIS24、JIS 36、JIS 46、JIS 54、JIS 60、JIS 80、JIS 100、JIS 150、JIS 180、JIS 220、JIS 240、JIS 280、JIS 320、JIS 360、JIS 400、JIS 600、JIS 800、JIS 1000、JIS 1500、JIS 2500、JIS 4000、JIS 6000、JIS 8000和JIS10,000。更通常的是，将粉碎的氧化铝颗粒和无晶种溶胶-凝胶法制备的基于氧化铝的磨料颗粒的尺寸独立地被设定成ANSI 60和80或者FEPAF36、F46、F54和F60或者FEPA P60和P80分级标准。
另选地，磨料颗粒可使用符合美国标准测试筛是根据ASTM E-11“StandardSpecification for Wire Cloth and Sieves for Testing Purposes(针对测试目的的筛布和筛的标准规格)”制定。ASTM E-11规定了试验筛的设计和构造需求，该试验筛使用安装在框架中的钢丝网织造筛布的介质根据指定的粒度对材料进行分类。-18+20即为典型的标号表示，其意指成形磨料颗粒可通过符合ASTM E-11规格的18号测试筛，但可保留在符合ASTM E-11规格的20号测试筛上。在一个实施方案中，成形磨料颗粒具有这样的粒度：使得大多数颗粒通过18目测试筛并且可保留在20目、25目、30目、35目、40目、45目或50目测试筛上。在各种实施方案中，成形磨料颗粒可具有包括以下的标称筛选等级：-18+20、-20+25、-25+30、-30+35、-35+40、-40+45、-45+50、-50+60、-60+70、-70+80、-80+100、-100+120、-120+140、-140+170、-170+200、-200+230、-230+270、-270+325、-325+400、-400+450、-450+500或-500+635。另选地，可使用诸如-90+100的定制目尺寸。
可使用不同的磨料颗粒的共混物。
一旦将磨料颗粒涂覆到前体底胶层上，则将其进一步固化到至少足以在制造过程的整个剩余时间内将磨料颗粒基本上保持到底胶层上的点。
此时，在一些实施方案中，将顶胶层施加到至少部分地固化的前体底胶层和磨料颗粒上。如果存在的话，顶胶层通常具有5克/平方米至1100克/平方米(gsm)、优选50gsm至700gsm、并且更优选250gsm至600gsm的基重，但并非必须如此。
顶胶层可以纯水和/或有机溶剂的形式施加，或者除水和/或有机溶剂之外施加。在一些实施方案中，通过固化前体顶胶层来形成顶胶层。可用的前体顶胶层可包括例如脲-甲醛树脂、酚醛树脂(线型酚醛树脂和/或甲阶酚醛树脂)、环氧树脂或它们的组合。顶胶层中的附加组分可包括蜡、矿物油、助磨剂、以及它们的组合。通常，顶胶层还含有至少一种助磨剂，然而并非必须如此。
助磨剂是一种显著影响研磨的化学过程和物理过程、使性能得到改善的材料。助磨剂涵盖多种不同的材料，并且可以是基于无机或基于有机的。助磨剂的化学基团的实施例包括蜡、有机卤化物化合物、卤化物盐、金属及其合金、以及硬脂酸盐和硬脂酸盐的金属盐。有机卤化物化合物将通常在研磨期间分解，并且释放卤酸或气态卤化物。此类材料的实施例包括氯化石蜡，例如四氯化萘、五氯化萘、和聚氯乙烯。卤化物盐的实施例包括氯化钠、钾冰晶石、钠冰晶石、铵冰晶石、四氟硼酸钾、四氟硼酸钠、氟化硅、氯化钾和氯化镁。金属的实施例包括锡、铅、铋、钴、锑、镉、铁和钛。其它杂项助磨剂包括硫、有机硫化合物、石墨和金属硫化物。可以使用不同助磨剂的组合，并且在一些情况下，这可产生协同增强作用。
图2示出了可根据本公开的实施方案制备的示例性磨料制品。带涂层磨料制品200包括具有相对的第一主表面212和第二主表面214的背衬210以及设置在第一主表面212上的底胶层220。磨料颗粒230部分地嵌入并且固定到底胶层220中。顶胶层240设置在底胶层220和磨料颗粒130上。任选的顶胶层250设置在复胶层240上。
如图2所示的带涂层磨料制品可根据上文所述的方法制造，不同的是任选的顶胶层150(参见图1)被如下形成的复胶层取代：将前体复胶层设置在底胶层(前体)上，并且磨料制品至少部分地固化前体复胶层顶部提供复胶层，并且然后任选地将顶胶层设置在复胶层的顶部上(例如，如上文所述)。
前体复胶层可与前体底胶层相同或不同。前体复胶层的实施例可包括可自由基聚合的单体和/或低聚物、环氧树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯树脂、酚醛树脂、脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、氨基塑料树脂、氰酸酯树脂、它们的组合。
前体复胶层和所得的复胶层的基重可取决于例如预期用途、磨料颗粒的类型和所制备的带涂层磨料颗粒的性质，但通常将在1克/平方米、2克/平方米、5克/平方米、10克/平方米或15克/平方米(gsm)至20gsm、25gsm、100gsm、200gsm、300gsm、400gsm或甚至600gsm的范围内。可通过任何己知的用于将前体底胶层(例如，底胶涂层)施加到背衬的涂覆方法来施加前体底胶层，这些方法包括例如辊涂、挤出模头涂布、帘式涂布、刮涂、凹面涂布和喷涂。
关于(前体)复胶层的附加细节可见于美国专利号4,588,419(考尔(Caul)等人)、美国专利号4,751,138(图米(Tumey)等人)和美国专利号5,436,063(福利特(Follett)等人)。
底胶层和复胶层以及它们各自的前体还可含有添加剂，诸如纤维、润滑剂、润湿剂、表面活性剂、颜料、染料、抗静电剂(例如，炭黑、氧化钒和/或石墨等)、偶联剂(例如，硅烷、钛酸盐和/或锆铝酸盐等)、增塑剂、悬浮剂等。对这些任选的添加剂的量进行选择以提供优选的特性。偶联剂可改善对磨料颗粒和/或填料的粘附力。可固化组合物可以是热固化的、辐射固化的或它们的组合。
可将根据本公开的带涂层磨料制品转变成例如带、卷、盘(包括打孔的盘)和/或片材。对于带应用，可以使用已知的方法将磨料片材的两个自由端接合在一起以形成拼接带。
关于带涂层磨料制品和它们的制造方法的更多细节可见于，例如，美国专利号4,734,104(伯格)、4,737,163(拉基(Larkey))、5,203,884(布坎南等人)、5,152,917(皮珀等人)、5,378,251(卡勒等人)、5,436,063(福利特等人)、5,496,386(伯格等人)、5,609,706(本尼迪克特(Benedict)等人)、5,520,711(赫尔明(Helmin))、5,961,674(加利亚尔迪(Gagliardi)等人)和5,975,988(克里斯蒂安森(Christianson))。
本公开的选择实施方案
在第一实施方案中，本公开提供了一种制备带涂层磨料制品的方法，该方法包括：
提供具有相对的第一主表面和第二主表面的背衬；
将前体底胶层设置在背衬的第一主表面上，其中前体底胶层包含具有下述组分的至少部分地固化的反应产物，该组分包含：
a)50重量％至97.99重量％的苯酚-甲醛树脂；
b)1重量％至49重量％的间苯二酚-甲醛树脂；
c)1重量％至49重量％的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；
d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂；以及
e)任选的填料，
其中组分a)至d)的重量％基于组分a)至d)的组合重量计；以及
任选地部分地固化前体底胶层以提供部分地固化的前体底胶层；以及
将磨料颗粒部分地嵌入在任选部分地固化的前体底胶层中；以及
进一步固化任选部分地固化的前体底胶层以提供进一步固化的前体底胶层。
在第二实施方案中，本公开提供了根据第一实施方案所述的方法，其中该组分包含：
a)50重量％至89.99重量％的苯酚-甲醛树脂；
b)5重量％至25重量％的间苯二酚-甲醛树脂；
c)5重量％至30重量％的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；以及
d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂；以及
e)任选的填料，
其中组分a)至d)的重量％基于组分a)至d)的组合重量计。
在第三实施方案中，本公开提供了根据第一实施方案或第二实施方案所述的方法，其中自由基引发剂包含自由基光引发剂。
在第四实施方案中，本公开提供了根据第一实施方案至第三实施方案中任一项所述的方法，其中存在填料。
在第五实施方案中，本公开提供了根据第一实施方案至第四实施方案中任一项所述的方法，该方法还包括将顶胶层设置在进一步固化的前体底胶层和磨料颗粒上。
在第六实施方案中，本公开提供了根据第一实施方案至第四实施方案中任一项所述的方法，该方法还包括：
将前体复胶层设置在进一步固化的前体底胶层和磨料颗粒上；以及
至少部分地固化前体复胶层以提供至少部分地固化的复胶层。
在第七实施方案中，本公开提供了根据第六实施方案所述的方法，该方法还包括将顶胶层设置在至少部分地固化的复胶层上。
在第八实施方案中，本公开提供了通过第一实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
在第九实施方案中，本公开提供了通过第二实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
在第十实施方案中，本公开提供了通过第三实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
在第十一实施方案中，本公开提供了通过第四实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
在第十二实施方案中，本公开提供了通过第五实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
在第十三实施方案中，本公开提供了通过第六实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
在第十四实施方案中，本公开提供了通过第七实施方案的方法制备的带涂层磨料制品。
通过以下非限制性实施例，进一步示出了本公开的目的和优点，但在这些实施例中引用的具体材料及其量以及其他条件和细节不应视为对本公开的不当限制。
实施例
除非另外说明，否则所有其它试剂均得自或购自精细化学品供应商诸如密苏里州圣路易斯的西格玛奥德里奇公司(Sigma-Aldrich Company,St.Louis,Missouri)，或者可通过已知的方法合成。下表1报告了实施例中所用材料的缩写。
实施例中使用的单位缩写：℃＝摄氏度；cm＝厘米；mm＝毫米；μm＝微米；kV＝千伏；mJ/cm2＝毫焦耳每平方厘米。
表1
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实施例1
根据以下程序进行该实施例：(1)将1.5克SAP均匀分散在4英寸×8英寸(10.16cm×20.32cm)矿物床上。(2)将MR1刮涂在PRB的涂层侧(佛罗里达州蓬帕诺海滩保罗·N·加德纳公司(Paul N.Gardner Co.,Pompano Beach,Florida))，间隙为4密耳(102微米)，面积略大于矿物床。(3)将PRB以30英尺(9.1m)/分钟放置在传送带上，其中MR1涂层面向上并且穿过配备有H型灯泡的辐深紫外线系统公司(FUSION UV Systems)(马里兰州盖瑟斯堡(Gaithersburg，Maryland))的紫外线处理器。紫外线(UV)光剂量为：UVA-242mJ/cm2、UVB-167mJ/cm2、UVC-53mJ/cm2、UVV-mJ/cm2。
(4)然后将PRB放置在矿物床的正上方，使涂层面向下朝向矿物。PRB和矿物床之间的间隙为约1英寸(2.54cm)。(5)使用15kV至17kV直流电场将磨料颗粒静电涂覆在MR1层上。(6)在矿物涂层分析之前，将带涂层制品置于90℃的烘箱中30分钟。
比较例A
除了在步骤(2)中使用MR2代替MR1之外，根据实施例1中所述的程序进行该实施例。
实施例2
通过以下步骤进行该实施例：(1)将1.5克SAP均匀分散在4英寸×8英寸(10.16cm×20.32cm)矿物床上。(2)将MR1刮涂在PET的底漆侧，间隙为4密耳(102微米)，面积略大于矿物床。(3)将PRB以30英尺(9.1m)/分钟放置在传送带上，其中MR1涂层面向上并且穿过配备有H型灯泡的辐深紫外线系统公司的紫外线处理器。紫外线(UV)光剂量为：UVA-242mJ/cm2、UVB-167mJ/cm2、UVC-53mJ/cm2、UVV-mJ/cm2。
(4)然后将PET放置在矿物床的正上方，使涂层面向下朝向矿物。PET和矿物床之间的间隙为约1英寸(2.54cm)。(5)使用15kV至17kV直流电场将矿物质静电涂覆在MR1层上。(6)在矿物涂层分析之前，将带涂层样品置于90℃的烘箱中30分钟。
比较例B
除了在步骤(2)中使用MR2代替MR1之外，通常根据实施例2中所述的程序进行该实施例。
矿物涂层分析
对于实施例1和2以及比较例A和B，在涂覆之后对留在矿物床上的磨料颗粒进行称重，以确定拾取并结合到带涂层磨料制品中的磨料颗粒(即，矿物质)的量。矿物质拾取的结果报告在下表2中，报告矿物质拾取。
表2
实施例1 比较例A 实施例2 比较例B
床上的初始重量，克 1.50 1.50 1.50 1.50
剩余矿物质的重量，克 1.04 1.25 0.51 0.70
矿物涂层重量，克 0.46 0.25 0.99 0.80
矿物质拾取比，克 0.31 0.17 0.66 0.53
用基恩士显微镜拍摄图像，用于矿物密度和取向分析。图像放大区域为11.830mm×8.877mm，用于密度计算。例如，峰值密度等于图像中的峰值计数除以放大区域。对于峰值计数分析，仅考虑具有整体三角形形状的SAP。峰被定义为与背衬的二面角大于45°的SAP直立，而二面角小于45°的SAP被认为是躺着的。矿物取向比计算为峰密度除以SAP密度。结果报告于下表3中。
表3
PEAK密度，峰/mm2 SAP密度，颗粒/mm2 取向比，％
实施例1 1.40 2.10 66.5
比较例A 0.10 0.80 13.1
实施例2 1.81 2.15 84.1
比较例B 0.15 1.45 10.5
本申请中所有引用的参考文献、专利和专利申请以一致的方式以引用方式并入。在并入的参考文献部分与本申请之间存在不一致或矛盾的情况下，应以本申请中的信息为准。为了使本领域的普通技术人员能够实践受权利要求书保护的本公开而给出的前述说明不应理解为是对本公开范围的限制，本公开的范围由权利要求书及其所有等同形式限定。

Claims (14)

1.一种制备带涂层磨料制品的方法，所述方法包括：
提供具有相对的第一主表面和第二主表面的背衬；
将前体底胶层设置在所述背衬的第一主表面上，其中所述前体底胶层包含具有下述组分的至少部分地固化的反应产物，所述组分包含：
a)50重量％至97.99重量％的苯酚-甲醛树脂；
b)1重量％至49重量％的间苯二酚-甲醛树脂；
c)1重量％至49重量％的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；
d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂；以及
e)任选的填料，
其中所述组分a)至d)的重量％基于所述组分a)至d)的组合重量计；以及
任选地部分地固化所述前体底胶层以提供部分地固化的前体底胶层；以及
将磨料颗粒部分地嵌入在任选部分地固化的前体底胶层中；以及
进一步固化所述任选部分地固化的前体底胶层以提供进一步固化的前体底胶层。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述组分包括：
a)50重量％至89.99重量％的苯酚-甲醛树脂；
b)5重量％至25重量％的间苯二酚-甲醛树脂；
c)5重量％至30重量％的至少一种具有至少一个可自由基聚合基团的化合物；以及
d)0.01重量％至1重量％的自由基引发剂；以及
e)任选的填料，
其中所述组分a)至d)的重量％基于所述组分a)至d)的组合重量计。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述自由基引发剂包括自由基光引发剂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中存在所述填料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，所述方法还包括将顶胶层设置在所述进一步固化的前体底胶层和所述磨料颗粒上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，所述方法还包括：
将前体复胶层设置在所述进一步固化的前体底胶层和所述磨料颗粒上；以及
至少部分地固化所述前体复胶层以提供至少部分地固化的复胶层。
7.根据权利要求6所述的方法，所述方法还包括将顶胶层设置在所述至少部分地固化的复胶层上。
8.一种通过根据权利要求1所述的方法制备的带涂层磨料制品。
9.一种通过根据权利要求2所述的方法制备的带涂层磨料制品。
10.一种通过根据权利要求3所述的方法制备的带涂层磨料制品。
11.一种通过根据权利要求4所述的方法制备的带涂层磨料制品。
12.一种通过根据权利要求5所述的方法制备的带涂层磨料制品。
13.一种通过根据权利要求6所述的方法制备的带涂层磨料制品。
14.一种通过根据权利要求7所述的方法制备的带涂层磨料制品。
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