CN116545163A - 具有减振功能的电机组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有减振功能的电机组件，属于电机领域，降低了电机运行过程中产生的噪音和振动，本发明的具有减振功能的电机组件，包括电机本体和外壳，外壳包括下壳体和盖合在下壳体上的上壳体，下壳体和上壳体拼接形成用于容纳电机本体的容腔，容腔的内壁设有脉状凸筋以形成多个且彼此间隔的消音腔，外壳内还设有多个用于吸收电机本体的振动的弹性支撑座，弹性支撑座一端与电机本体相抵，弹性支撑座的另一端与其中一个消音腔插接，弹性支撑座和消音腔内壁之间设有减振垫，电机本体的外周设有至少三个弹性支撑座以将电机本体悬空于容腔中，电机本体下方的弹性支撑座的弹性系数大于电机本体上方的弹性支撑座的弹性系数。

Description

具有减振功能的电机组件

【技术领域】

本发明涉及电机领域，尤其涉及具有减振功能的电机组件。

【背景技术】

电机是一种常用的驱动元件，电机在运行过程中内部的转子会高速转动而使电机产生振动，电机的振动可通过连接结构传递到用于容纳电机的壳体上，从而使壳体产生振动和响声。此外，电机在运行过程中会产生噪音，噪音也同样会穿过壳体而传递到外界，影响用户的使用体验。尤其是电机应用于室内家具上，用户的感受将会额外明显。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出具有减振功能的电机组件，降低了电机运行过程中产生的噪音和振动。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

具有减振功能的电机组件，包括电机本体和外壳，所述外壳包括下壳体和盖合在所述下壳体上的上壳体，所述下壳体和所述上壳体拼接形成用于容纳所述电机本体的容腔，所述容腔的内壁设有脉状凸筋以形成多个且彼此间隔的消音腔，所述外壳内还设有多个用于吸收所述电机本体的振动的弹性支撑座，所述弹性支撑座一端与所述电机本体相抵，所述弹性支撑座的另一端与其中一个消音腔插接，所述弹性支撑座和所述消音腔内壁之间设有减振垫，所述电机本体的外周设有至少三个弹性支撑座以将所述电机本体悬空于所述容腔中，所述电机本体下方的弹性支撑座的弹性系数大于电机本体上方的弹性支撑座的弹性系数。

在上述方案的基础上，所述弹性支撑座包括弹性座和支撑垫，所述弹性座包括座体和浮动安装在所述座体上的撑杆，所述支撑垫与所述撑杆端部铰接，所述支撑垫上凸设有与所述电机本体相抵的多道橡胶凸筋，所述支撑垫面向所述电机本体的一侧设有消音棉。

在上述方案的基础上，所述撑杆端部设有滚动销，所述支撑垫与所述滚动销铰接，所述弹性支撑座包括两组弹性座，两组弹性座与同一个支撑垫铰接以限制所述支撑垫相对所述弹性座在所述撑杆周向上的转动。

在上述方案的基础上，所述电机本体的下方设有两组所述弹性支撑座，且两组所述弹性支撑座相对所述电机本体的轴线对称设置。

在上述方案的基础上，所述座体包括空腔，所述撑杆伸入至所述空腔内，所述撑杆上设有挡块，所述撑杆外套设有弹簧，所述弹簧受压与所述挡块和所述空腔内壁之间。

在上述方案的基础上，所述撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体的一端具有螺纹孔，所述第一杆体与所述第二杆体螺纹配合，所述第二杆体与所述支撑垫铰接，所述挡块设置于所述第一杆体上。

在上述方案的基础上，所述外壳上对应所述电机本体的两端设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于供外界设备或导线连接所述电机本体，所述第二开口用于供所述电机本体向外输出动力，所述第一开口和所述第二开口处设有减振件。

在上述方案的基础上，沿所述电机本体的轴线方向，所述弹性支撑座设有多个。

在上述方案的基础上，所述减振垫为硅胶件或橡胶件，所述减振垫过盈配合在所述弹性支撑座和所述消音腔之间。

在上述方案的基础上，所述减振垫具有插口，所述弹性支撑座通过所述插口与所述减振垫配合。

本发明的有益效果：

本发明公开的电机组件，包括电机本体和外壳，电机本体启动时可向外传递动力，外壳用于容纳电机本体，可减少外界因素对电机本体的影响。电机本体在运行过程中，其内部产生的噪音会向外传递而在容腔中扩散，当声波扩散到消音腔内后，消音腔的内壁能够吸收声波，而脉状凸筋可形成数量较多的消音腔，通过数量较多的消音腔同时作用，能够尽可能地降低传递到外界的噪音。

且电机本体通过弹性支撑座支撑于容腔内，可减少电机本体与外壳的直接接触而使电机本体的振动无法直接作用于外壳上。电机本体在运行过程中产生的振动可传递至弹性支撑座上，弹性支撑座具有弹性，电机本体的振动可被转化为弹性支撑座的弹性形变，从而使振动被吸收，以减少因电机本体振动而与弹性支撑座碰撞所产生的噪音，设置于电机本体外周的至少三组弹性支撑座能够吸收电机本体在其径向上任意部位的振动。而电机本体上无法被弹性支撑座吸收的振动会通过弹性支撑座传递到外壳上，并由减振垫进行吸收，以进一步降低因电机的振动而产生的噪音，从而提高用户的使用体验。

消音腔除了可吸收声波外，还能够用于安装弹性支撑座，以根据电机本体的尺寸、型号选择合适的弹性支撑座。电机本体下方的弹性支撑座除了用于吸收电机本体的振动，还需要支撑电机本体，相较于电机本体上方的弹性支撑座，电机本体下方的弹性支撑座需要选择弹性系数更大的型号，以避免弹性支撑座的形变程度过大而使电机本体具有较大的位置变化。电机本体上不同部位的振动幅度不同，不同的电机本体产生振动部位也有所差别，因此可根据电机本体自身的情况，在其不同部位布置不同型号的弹性支撑座以更好地吸收振动、支撑电机本体。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例中电机组件的结构示意图；

图2为本发明实施例中电机组件的爆炸图；

图3为本发明实施例中电机组件另一视角的爆炸图；

图4为本发明实施例中弹性支撑座与电机组件的配合示意图；

图5为本发明实施例中弹性支撑座的侧视图。

附图标记：

电机本体100；

外壳200、下壳体210、上壳体220、容腔230、第一开口240、第二开口250、减振件260；

脉状凸筋300、消音腔310；

弹性支撑座400、减振垫410、插口411、弹性座420、座体421、撑杆422、第一杆体4221、第二杆体4222、螺纹孔4223、滚动销423、空腔424、挡块425、弹簧426、开口427、支撑垫430、橡胶凸筋431、消音棉432。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。

参照图1至图5，本发明公开了具有减振功能的电机组件，包括电机本体100和外壳200，外壳200包括下壳体210和盖合在下壳体210上的上壳体220，下壳体210和上壳体220拼接形成用于容纳电机本体100的容腔230，容腔230的内壁设有脉状凸筋300以形成多个且彼此间隔的消音腔310，外壳200内还设有多个用于吸收电机本体100的振动的弹性支撑座400，弹性支撑座400一端与电机本体100相抵，弹性支撑座400的另一端与其中一个消音腔310插接，弹性支撑座400和消音腔310内壁之间设有减振垫410，电机本体100的外周设有至少三组弹性支撑座400以将电机本体100悬空于容腔230中，电机本体100下方的弹性支撑座400的弹性系数大于电机本体100上方的弹性支撑座400的弹性系数。

电机本体100启动时可向外传递动力，外壳200用于容纳电机本体100，可减少外界因素对电机本体100的影响。电机本体100在运行过程中，其内部产生的噪音会向外传递而在容腔230中扩散，当声波扩散到消音腔310内后，消音腔310的内壁能够吸收声波，而脉状凸筋300可形成数量较多的消音腔310，通过数量较多的消音腔310同时作用，能够尽可能地降低传递到外界的噪音。

且电机本体100通过弹性支撑座400支撑于容腔230内，可减少电机本体100与外壳200的直接接触而使电机本体100的振动无法直接作用于外壳200上。电机本体100在运行过程中产生的振动可传递至弹性支撑座400上，弹性支撑座400具有弹性，电机本体100的振动可被转化为弹性支撑座400的弹性形变，从而使振动被吸收，以减少因电机本体100振动而与弹性支撑座400碰撞所产生的噪音，设置于电机本体100外周的至少三组弹性支撑座400能够吸收电机本体100在其径向上任意部位的振动。而电机本体100上无法被弹性支撑座400吸收的振动会通过弹性支撑座400传递到外壳200上，并由减振垫410进行吸收，以进一步降低因电机的振动而产生的噪音，从而提高用户的使用体验。

消音腔310呈蜂窝状且遍布于容腔230内壁，以有效吸收声波，降低声波的频率和振幅，以避免空旷的容腔230放大噪音。消音腔310除了可吸收声波外，还能够用于安装弹性支撑座400，以根据电机本体100的尺寸、型号选择合适的弹性支撑座400。电机本体100下方的弹性支撑座400除了用于吸收电机本体100的振动，还需要支撑电机本体100，相较于电机本体100上方的弹性支撑座400，电机本体100下方的弹性支撑座400需要选择弹性系数更大的型号，以避免弹性支撑座400的形变程度过大而使电机本体100具有较大的位置变化。电机本体100上不同部位的振动幅度不同，不同的电机本体100产生振动部位也有所差别，因此可根据电机本体100自身的情况，在其不同部位布置不同型号的弹性支撑座400以更好地吸收振动、支撑电机本体100。

脉状凸筋300可以一体成型在外壳200上；也可以与外壳200分体制造，在外壳200制造完成后，再将脉状凸筋300布置于下壳体210、上壳体220上，且脉状凸筋300的材质可以选择对声波具有较好吸收能力的材料，以提高对噪音的吸收能力。

具体的，弹性支撑座400包括弹性座420和支撑垫430，弹性座420包括座体421和浮动安装在座体421上的撑杆422，支撑垫430与撑杆422端部铰接，支撑垫430上凸设有与电机本体100相抵的橡胶凸筋431，支撑垫430面向电机本体100的一侧设有消音棉432。电机本体100与支撑垫430上的橡胶凸筋431相抵，当电机本体100振动时，振动可传递至支撑垫430，弹性座420能够将电机本体100的振动转化为撑杆422相对座体421的浮动，从而能够吸收电机本体100的振动。设置橡胶凸筋431可使支撑垫430与电机本体100之间形成间隙，多道橡胶凸筋431之间可形成彼此间隔的空间，电机本体100内传出的噪音在第一时间会传递至电机本体100和支撑垫430之间，橡胶凸筋431由橡胶类材质制成，对声波和振动具有一定的吸收能力，从而可在声波接触到消音腔310之前对噪音进行削弱，而当声波传递到支撑垫430上时，消音棉432也可吸收一定的声波。支撑垫430的形状与电机本体100的形状相近，能够提高与电机本体100相抵的橡胶凸筋431的数量，有利于削减电机本体100的振动。本申请中，电机本体100的外壳200形状呈圆柱状，支撑垫430呈弧形。

此外，橡胶凸筋431具有较大的摩擦系数，在与电机本体100接触后，二者之间可形成较大的摩擦力，以防止电机本体100与支撑垫430之间具有明显的相对位移。

撑杆422端部设有滚动销423，支撑垫430与滚动销423铰接，以使支撑垫430可相对滚动销423翻转，弹性支撑座400包括两组弹性座420，两组弹性座420与同一个支撑垫430铰接以限制支撑垫430相对弹性座420在撑杆422周向上的晃动，提高了支撑垫430的稳定性，且电机本体100的下方设有两组弹性支撑座400，且两组弹性支撑座400相对电机本体100的轴线对称设置。当电机本体100放置在弹性支撑座400上，电机本体100的重量可使支撑垫430相对撑杆422翻转，由于设置有两组弹性支撑座400，两组弹性支撑座400的支撑垫430可同时翻转，以夹持电机本体100而防止电机本体100自弹性支撑座400上掉落，这样能够保证支撑垫430上至少两道橡胶凸筋431可与电机本体100相抵。

电机本体100下方的弹性支撑座400还需要支撑电机本体100，设置两组弹性支撑座400来支撑电机本体100可减少一组弹性支撑座400所受到的作用力，以保持电机本体100的稳定。

沿电机本体100的轴线方向，弹性支撑座400设有多个，电机本体100的长度较长，因此可根据电机本体100的尺寸而选择数量合适的弹性支撑座400来对电机本体100进行支撑。

且沿电机本体100的周向方向，弹性支撑座400设有至少三组。其中至少一组设置于上壳体220与电机本体100之间，至少两组设置于下壳体210与电机本体100之间，且每组弹性支撑座400至少包括两个弹性支撑座400。

座体421包括空腔424，撑杆422伸入至空腔424内，撑杆422上设有挡块425，撑杆422外套设有弹簧426，弹簧426受压与挡块425和空腔424内壁之间，电机本体100的振动作用于撑杆422上，以转化为弹簧426的伸缩运动，从而降低电机本体100的振动所产生的噪音。

座体421上具有与空腔424对应设置的开口427，挡块425的尺寸大于开口427，以使撑杆422可保持与座体421的配合。

其中，撑杆422包括第一杆体4221和第二杆体4222，第二杆体4222的一端具有螺纹孔4223，第一杆体4221与第二杆体4222螺纹配合，第二杆体4222与支撑垫430铰接，挡块425设置于第一杆体4221上，如此设计可使撑杆422能够拆分为第一杆体4221和第二杆体4222，这样一来可根据电机本体100的尺寸、重量等因素选择合适的弹簧426，以避免弹簧426硬度过大而导致弹性支撑座400的减振效果不佳，或是避免弹簧426过软而使弹性支撑座400无法有效吸收振动。

上述中的减振垫410为硅胶件或橡胶件，减振垫410过盈配合在弹性支撑座400和消音腔310之间，能够避免弹性支撑座400能够相对消音腔310晃动，可提高电机本体100的稳定性，同时也可以避免弹性支撑座400因晃动而与外壳200碰撞而产生噪音。

减振垫410具有插口411，弹性支撑座400通过插口411与减振垫410配合，减振垫410呈筒状，可以避免弹性支撑座400与外壳200之间直接接触，以避免电机本体100的振动可通过弹性支撑座400直接传递至外壳200上。

外壳200上还设有第一开口240和第二开口250，第一开口240用于供其他设备或导线伸入外壳200内连接电机本体100，第二开口250用于输出电机本体100的动力，在第一开口240和第二开口250处设置有减振件260，减振件260为硅胶件或橡胶件，被上壳体220和下壳体210夹持而固定在第一开口240和第二开口250位置，减振件260用于吸收振动，其上设置有开孔，第一开口240处的减振件260上的开孔供连接电机本体100的设备或导线穿过而伸入外壳200内，第一开口250处的减振件260上的开孔供电机本体100的输出轴穿过而向外输出动力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.具有减振功能的电机组件，包括电机本体和外壳，其特征在于，所述外壳包括下壳体和盖合在所述下壳体上的上壳体，所述下壳体和所述上壳体拼接形成用于容纳所述电机本体的容腔，所述容腔的内壁设有脉状凸筋以形成多个且彼此间隔的消音腔，所述外壳内还设有多个用于吸收所述电机本体的振动的弹性支撑座，所述弹性支撑座一端与所述电机本体相抵，所述弹性支撑座的另一端与其中一个消音腔插接，所述弹性支撑座和所述消音腔内壁之间设有减振垫，所述电机本体的外周设有至少三组弹性支撑座以将所述电机本体悬空于所述容腔中，所述电机本体下方的弹性支撑座的弹性系数大于电机本体上方的弹性支撑座的弹性系数。

2.根据权利要求1所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述弹性支撑座包括弹性座和支撑垫，所述弹性座包括座体和浮动安装在所述座体上的撑杆，所述支撑垫与所述撑杆端部铰接，所述支撑垫上凸设有与所述电机本体相抵的多道橡胶凸筋，所述支撑垫面向所述电机本体的一侧设有消音棉。

3.根据权利要求2所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述撑杆端部设有滚动销，所述支撑垫与所述滚动销铰接，所述弹性支撑座包括两组弹性座，两组弹性座与同一个支撑垫铰接以限制所述支撑垫相对所述弹性座在所述撑杆周向上的转动。

4.根据权利要求3所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述电机本体的下方设有两组所述弹性支撑座，且两组所述弹性支撑座相对所述电机本体的轴线对称设置。

5.根据权利要求2所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述座体包括空腔，所述撑杆伸入至所述空腔内，所述撑杆上设有挡块，所述撑杆外套设有弹簧，所述弹簧受压与所述挡块和所述空腔内壁之间。

6.根据权利要求5所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体的一端具有螺纹孔，所述第一杆体与所述第二杆体螺纹配合，所述第二杆体与所述支撑垫铰接，所述挡块设置于所述第一杆体上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述外壳上对应所述电机本体的两端设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于供外界设备或导线连接所述电机本体，所述第二开口用于供所述电机本体向外输出动力，所述第一开口和所述第二开口处设有减振件。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，沿所述电机本体的轴线方向，所述弹性支撑座设有多个。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述减振垫为硅胶件或橡胶件，所述减振垫过盈配合在所述弹性支撑座和所述消音腔之间。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的具有减振功能的电机组件，其特征在于，所述减振垫具有插口，所述弹性支撑座通过所述插口与所述减振垫配合。