CN116544806B - 一种安全型组装式环网柜及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种安全型组装式环网柜及安装方法,其环网柜包括底座、顶盖、柜门体、三个柜板体以及四个立柱,柜门体铰接在其中一个立柱上,顶盖和底座相对的侧壁上均固接四个位于顶盖四角处的插套,顶盖和底座之间还插设有四个一一位于四个插套外侧的扣板,且插套和扣板之间的间距与柜板体厚度一致,立柱与插套插接适配;位于底座上且远离柜门体的插套上连接有拉索,位于顶盖上的插套上安装有导向轮,位于底座上且靠近柜门体的插套上设置有用于拉紧并锁紧拉索自由端的拉结装置,拉索中段穿过顶盖上的两个导向轮,拉索设置有两个且分列柜门体两侧。本申请通过拉索实现对各模块的快速、便捷锁紧,无需借助传统的点焊接工艺以及栓接结构。
Description
技术领域
本申请涉及环网柜组装领域,尤其是涉及一种安全型组装式环网柜及安装方法。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。现有的环网柜,通常是车间生产装配好后进行运输,但是一方面环网柜体积过大,不便于运输;另一方面环网柜在运输过程中出现磕碰,还需要整体更换。
相关技术中公开号为CN109193393A的中国专利,提出了一种组装式环网柜,包括底座、柜门体、顶盖和柜板体;底座上表面并排装设有第一立柱和第二立柱;柜门体装设于两第一立柱之间;位于同一侧的第一立柱和第二立柱之间并排卡装有柜板体;两第二立柱之间并排卡装有柜板体;相邻两个柜板体之间卡装有侧撑梁;相邻两个侧撑梁之间通过连接板相连接;柜板体包括第一柜板、第二柜板和锁位件;第一柜板和第二柜板通过锁位件相连接。该发明通过组装式设计,将环网柜的零部件模块化,便于运输、安装以及维护更换,同时也有效地提高了环网柜的结构强度,具有较高的市场推广价值。
对于上述中的相关技术,虽然各柜板体与立柱之间通过卡接结构连接,立柱与底座和顶盖之间通过螺钉连接可以实现在使用现场的组装,但是组装时需要拼装的模块较多,且第一立柱和第二立柱的设置结构较为复杂,无法兼顾组装效率以及结构模块简单化。
发明内容
为了改善环网柜组装时结构模块复杂、组装效率低的问题,本申请提供一种安全型组装式环网柜及安装方法。
本申请第一方面提供的一种安全型组装式环网柜采用如下的技术方案:
一种安全型组装式环网柜,包括底座、顶盖、柜门体、三个柜板体以及四个立柱,所述柜门体铰接在其中一个所述立柱上,所述顶盖和所述底座相对的侧壁上均固接四个位于所述顶盖四角处的插套,所述顶盖和所述底座之间还插设有四个一一位于四个所述插套外侧的扣板,且所述插套和所述扣板之间的间距与所述柜板体厚度一致,所述立柱与所述插套插接适配;
位于所述底座上且远离所述柜门体的所述插套上连接有拉索,位于所述顶盖上的所述插套上安装有导向轮,位于所述底座上且靠近所述柜门体的所述插套上设置有用于拉紧并锁紧所述拉索自由端的拉结装置,所述拉索中段穿过所述顶盖上的两个所述导向轮,所述拉索设置有两个且分列所述柜门体两侧。
可选的,所述立柱上贴设有多个支撑片,所述支撑片位于绷紧的所述拉索与所述立柱之间,所述支撑片靠近所述柜板体的端部固接有用于将所述柜板体抵紧于所述扣板上的抵板。
可选的,所述支撑片上固接有套设在所述拉索外侧的套筒。
可选的,所述拉结装置包括安装在位于所述底座上且靠近所述柜门体的所述插套上的拉结筒,所述拉结筒内穿设有拉结杆,所述拉结筒和所述拉结杆外周均贯穿开设有供所述拉索穿过的索孔,所述拉结杆远离所述插套的一端与所述拉结筒自由端螺纹连接,所述拉结杆深入所述拉结筒中的一端与所述拉结筒之间间距不大于所述拉索外径。
可选的,所述拉结杆深入所述拉结筒中的一端外周壁上开设有与所述拉索嵌合适配的螺旋导槽,所述螺旋导槽槽深不大于所述拉索截面半径,所述拉结杆与所述拉结筒之间螺旋槽的螺旋方向与所述螺旋导槽的螺旋方向相同。
可选的,所述拉结杆上的所述索孔与所述螺旋导槽之间连通有卡线槽,所述卡线槽槽深大于所述拉索外径、槽宽与所述拉索外径适配。
可选的,所述拉结杆深入所述拉结筒中的一端端面开设有膨胀槽、周壁开设有多个直槽,所述直槽与所述膨胀槽连通,所述插套上固接有位于所述拉结筒内且与所述膨胀槽呈过盈插接适配的膨胀头。
可选的,所述拉结杆于所述膨胀槽内铰接有锁杆,所述锁杆自由端固接有可在所述直槽中穿插的锁钩,所述拉结杆上设置有用于驱使所述锁杆翻转至所述锁钩自所述直槽中凸出所述拉结杆外周的弹性件,所述拉结筒内壁固接有多个沿其轴向设置的锁条,所述锁条一侧设为与所述锁钩钩合适配的勾面、另一侧设为斜面;当所述拉结杆旋转至收卷所述拉索时,所述锁钩在多个所述锁条的斜面上依次扫过。
可选的,所述拉结杆中穿设有沿其长度方向设置的控制杆,所述控制杆一端延伸至所述膨胀槽中、另一端延伸至凸出所述拉结杆端部,所述控制杆位于所述膨胀槽中的一端铰接有连杆,所述连杆远离所述控制杆的一端与所述锁杆铰接。
本申请第二方面提供的一种安全型组装式环网柜安装方法采用如下的技术方案:
一种安全型组装式环网柜安装方法,基于上述一种安全型组装式环网柜,包括以下步骤:
S1.框架组装,将四个所述立柱分别插设在所述底座上的四个所述插套上,安装四个所述扣板后再将三个所述柜板体分别插设在对应的所述扣板和所述插套之间,盖上所述顶盖,以使所述顶盖上的四个所述插套与四个所述立柱插接;
S2.拉结组装,将两个所述拉索自由端分别穿过同侧的两个所述导向轮并与所述拉结装置连接;
S3.拉结框架,转动所述拉结杆以使所述拉结杆上的所述索孔与所述拉结筒上的所述索孔对准,并将所述拉索自由端同时贯穿所述拉结筒和所述拉结杆,预张紧所述拉索,并继续转动所述拉结杆,使得所述拉索绕卷在所述拉结杆上并跟随所述拉结杆嵌入所述拉结杆和所述拉结筒之间的缝隙中,直至所述拉索完全绷紧;
S4.板体支撑,在绷紧的所述拉索与邻近的所述立柱之间设置支撑片,使得所述支撑片的两端将所述立柱两侧的所述柜板体抵紧在对应的所述扣板上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.环网柜各模块安装完成后,将拉索穿过两个导向轮并下拉至拉结装置中,通过拉结装置对拉索进行拉紧和锁紧,可使立柱能和顶盖以及底座进行紧密贴合,提高环网柜的结构稳定性;且在加强环网柜结构稳定性的过程中,无需借助传统的点焊接工艺以及栓接结构,借助拉结拉索的形式对环网柜的顶盖、底座和立柱锁紧,大幅缩减了环网柜的组装难度,适用于户外无工具或少工具状态下的便捷组装,能够显著提高环网柜的组装效率;
2.拉索绷紧时,远离柜门板上的立柱和靠近柜门板的立柱上对应的多个支撑片均被拉索限位,可以确保支撑片上的抵板抵紧在邻近的柜板体上,有效确保了本申请的环网柜的防水性能;
3.拉索被拉结杆绷紧并缠绕在螺旋导槽中后,不仅能有效避免拉索被拉结杆缠绕绷紧后在拉结杆上发生侧向滑脱而导致的拉索未完全绷紧的现象发生,还增加了拉结杆在拉结筒中的旋转阻力,也即降低了拉结杆绷紧拉索后发生反向旋转的概率。因此从三方面确保了拉结装置对拉索的有效锁紧效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例隐去顶板后的爆炸结构示意图。
图3是图1中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例的拉结装置的结构示意图。
图5是本申请实施例的拉结装置的纵剖结构示意图。
图6是本申请实施例的拉结装置隐去膨胀头后的端视图。
附图标记:11、底座;12、顶盖;13、柜门体;14、柜板体;15、立柱;151、安装孔;16、插套;17、扣板;18、插槽;21、拉索;22、导向轮;31、支撑片;32、抵板;33、套筒;41、拉结筒;42、拉结杆;421、螺旋导槽;422、卡线槽;423、膨胀槽;424、直槽;43、索孔;44、膨胀头;51、锁杆;52、锁钩;53、弹性件;54、锁条;61、控制杆;62、连杆。
实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种安全型组装式环网柜。参照图1和图2,一种安全型组装式环网柜包括底座11、顶盖12、柜门体13、三个柜板体14以及四个立柱15,柜门体13铰接在其中一个立柱15上,顶盖12和底座11相对的侧壁上均固接四个位于顶盖12四角处的插套16,顶盖12和底座11之间还插设有四个一一位于四个插套16外侧的扣板17,具体的,顶盖12和底座11相对的一侧的四角处均开设有与扣板17插接适配的插槽18;且插套16和扣板17之间的间距与柜板体14厚度一致,立柱15与插套16插接适配。在具体设置时,立柱15主要为空心柱体,如方管、圆管、三角管等,立柱15还可以为横截面为“L”形的角钢、横截面为“C”形的槽钢等,在本实施例中,为了方便在立柱15上安装用于挂载电器元件的横梁,立柱15选用方管,扣板17选用横截面为“L”形的角钢,扣件的横截面的单边长大于插套16截面的单边长,且立柱15背离扣板17的两侧边上均开设有多个安装孔151,安装孔151设为腰圆孔。
并且,参照图1和图2,位于底座11上且远离柜门体13的插套16上连接有拉索21,拉索21优选为钢绞索,位于顶盖12上的插套16上安装有导向轮22,位于底座11上且靠近柜门体13的插套16上设置有用于拉紧并锁紧拉索21自由端的拉结装置,拉索21中段穿过顶盖12上的且同侧的两个导向轮22,拉索21设置有两个且分列柜门体13两侧。
这样设置后,在对本申请的环网柜进行组装时,只需设置好底座11后,再依次插接四个立柱15和四个扣板17,同时将三个柜板体14安装在底座11的三面上,使得三个柜板体14与柜门体13形成对底座11的合围,而再安装顶盖12,使得立柱15和扣板17的的顶端分别与顶盖12上的插套16和插槽18插接,这样便可以实现环网柜的预拼装,且拼装结构以插接连接结构为主,各模块结构简单、操作简便快捷,也利于各模块加工及控制各模块加工成本,具有良好的经济效益。
环网柜预安装完成后,将底座11上的插套16上的拉索21自由端竖向上拉穿过位于其上方的插套16上的导向轮22,经导向轮22换向后水平穿过另一插套16上的导向轮22,再经该导向轮22换向后竖向下拉至拉结装置中,并通过拉结装置对拉索21进行拉紧和锁紧,这样通过绷紧的拉索21可以对顶盖12和底座11进行拉紧,使得立柱15能和顶盖12以及底座11进行紧密贴合,提高环网柜的结构稳定性,使得环网柜能对其内部的电器元件起到足够的防护效果;且在加强环网柜结构稳定性的过程中,无需借助传统的点焊接工艺以及栓接结构,借助拉结拉索21的形式对环网柜的顶盖12、底座11和立柱15锁紧,大幅缩减了环网柜的组装难度,适用于户外无工具或少工具状态下的便捷组装,能够显著提高环网柜的组装效率。
而考虑到柜板体14和立柱15在加工时的加工误差,拉索21在将顶盖12和底座11进行拉紧时,可能存在柜板体14未被抵紧的状态,会导致柜板体14与扣件之间的密封性能较弱,使得环网柜的防水性能降低,并且实际上柜板体14为薄铁皮制成,虽然顶盖12、底座11和立柱15锁紧三者可以被拉索21锁紧,但是柜板体14自身形变也会导致环网柜的防水性能缺失。
有鉴于此,参照图1和图3,在立柱15上贴设有多个支撑片31,多个支撑片31沿立柱15的长度方向呈间隔设置,支撑片31位于绷紧的拉索21与立柱15之间,支撑片31靠近柜板体14的端部固接有用于将柜板体14抵紧于扣板17上的抵板32,支撑片31上固接有套设在拉索21外侧的套筒33。
在一个可行的实施例中,在将拉索21穿过导向轮22以及穿进拉结装置之前先将拉索21穿过对应的多个套筒33,而后再借助拉结装置对拉索21进行拉紧,在拉索21拉紧时,远离柜门板上的立柱15和靠近柜门板的立柱15上对应的多个支撑片31均被拉索21限位,可以确保支撑片31上的抵板32抵紧在邻近的柜板体14上;最优的,应当是套筒33未与插套16抵触时,支撑片31上的抵板32即已与柜板体14抵紧,可以更进一步地确保底板能将柜板体14抵紧在扣板17上,有效确保了本申请的环网柜的防水性能。
在另一个可行的实施例中,也可以在拉索21绷紧后再安装多个支撑片31,此时只需在套筒33上开设供拉索21穿过的豁口即可。
并且借助上述设置,多个支撑片31的间隔设置一方面可以降低耗材,另一方面可以在立柱15上裸露的安装孔151上安装用于挂载电器元件的横梁,便于环网柜的多样性挂载组装。
而为了使得拉索21能被较为牢固地拉紧,参照图1和图4,拉结装置包括安装在位于底座11上且靠近柜门体13的插套16上的拉结筒41,拉结筒41内穿设有拉结杆42,拉结筒41和拉结杆42外周均贯穿开设有供拉索21穿过的索孔43,拉结杆42远离插套16的一端与拉结筒41自由端螺纹连接,拉结杆42深入拉结筒41中的一端外周壁与拉结筒41内侧壁之间间距不大于拉索21外径。
更具体的,参照图4和图5,拉结杆42深入拉结筒41中的一端外周壁上开设有与拉索21嵌合适配的螺旋导槽421,螺旋导槽421槽深不大于拉索21截面半径,拉结杆42与拉结筒41之间螺旋槽的螺旋方向与螺旋导槽421的螺旋方向相同,且拉结杆42上设有螺旋导槽421的部位外周壁与拉结筒41内侧壁之间的平均间距不大于拉索21凸出于螺旋导槽421的高度,最优的,该平均间距应当小于拉索21凸出的高度。
这样设置后,拉索21穿插完毕后,转动拉结杆42使得拉结杆42和拉结筒41上的索孔43对准,而后将拉索21的自由端穿过索孔43并拉直拉索21,随后转动拉结杆42,通过拉结杆42上索孔43与拉结筒41上索孔43的错位,使得拉索21跟随拉结杆42的旋转而缠绕在拉结杆42的螺旋导槽421中并嵌入拉结筒41中抵紧,可以实现拉结装置对拉索21的有效拉紧效果。
且,一方面,可以有效确保拉结杆42在旋转时能带动拉索21缠绕在拉结杆42上,以实现对拉索21的拉紧调整;另一方面,拉索21嵌入螺旋导槽421中后并被拉结筒41内壁抵紧在螺旋导槽421中,能有效避免拉索21被拉结杆42缠绕绷紧后在拉结杆42上发生侧向滑脱而导致的拉索21未完全绷紧的现象发生,并且拉索21要在螺旋导槽421和拉结筒41之间拉动拉结杆42反向旋转为费力杠杆结构,降低了拉结杆42绷紧拉索21后发生反向旋转的可能;第三方面,拉索21被拉结筒41压紧在螺旋导槽421中,增加了拉结杆42在拉结筒41中的旋转阻力,也即降低了拉结杆42绷紧拉索21后发生反向旋转的概率。因此从三方面确保了拉结装置对拉索21的有效锁紧效果。
而为了确保拉结杆42在拉结筒41中旋转时,拉索21能顺利嵌入螺旋导槽421中,参照图4和图5,还在拉结杆42上的索孔43与螺旋导槽421之间连通有卡线槽422,卡线槽422槽深大于拉索21外径、槽宽与拉索21外径适配,或者卡线槽422槽口处槽宽小于拉索21外径,且此时拉结筒41上的索孔43尺寸应当大于拉结杆42上的索孔43尺寸。也就是说,在转动拉结杆42之前,先将拉索21未穿过索孔43的部分嵌入卡线槽422中卡紧,必要时,还可以进一步将拉索21嵌入螺旋导槽421中,以使拉结杆42在转动时即可使得拉索21能准确缠绕在螺旋导槽421中,降低拉索21的收卷难度。
另一方面,为了进一步提高拉结杆42收卷并绷紧拉索21的过程中的防松脱效果。
在一个可行的实施例中,参照图5和图6,拉结杆42深入拉结筒41中的一端端面开设有膨胀槽423、周壁开设有多个直槽424,直槽424与膨胀槽423连通且二者槽长相同,插套16上固接有位于拉结筒41内且与膨胀槽423呈过盈插接适配的膨胀头44,膨胀头44的头端设置有倒角或者缩径部。这样,当拉结杆42旋转至拉结筒41内的膨胀头44嵌入至拉结杆42端部的膨胀槽423中后,膨胀头44推动拉结杆42端部外扩,进一步增大了拉结杆42与拉结筒41的抵紧程度,可以显著提高拉结杆42的防松脱效果。需要注意的是,膨胀头44的设置长度可以根据立柱15长度及拉索21长度计算设定,可以实现在拉索21未被绷紧前,膨胀头44不会过早导致拉结杆42端部被锁死。
在另一个可行的实施例中,参照图5和图6,可以进一步在拉结杆42于膨胀槽423内铰接设置锁杆51,锁杆51自由端固接有可在直槽424中穿插的锁钩52,拉结杆42上设置有用于驱使锁杆51翻转至锁钩52自直槽424中凸出拉结杆42外周的弹性件53,弹性件53设为一端与膨胀槽423槽底壁连接、另一端与锁杆51连接的弹簧,必要时锁杆51可以设置多个,且多个锁杆51以拉结筒41轴线呈等间距圆周阵列分布,本实施例中锁杆51设为对称的两个;拉结筒41内壁固接有多个沿其轴向设置的锁条54,锁条54截面呈尖锥形,锁条54一侧设为与锁钩52钩合适配的勾面、另一侧设为斜面;当拉结杆42旋转至收卷拉索21时,锁钩52在多个锁条54的斜面上依次扫过。并且,拉结杆42中穿设有沿其长度方向设置的控制杆61,控制杆61一端延伸至膨胀槽423中、另一端延伸至凸出拉结杆42端部,控制杆61位于膨胀槽423中的一端铰接有连杆62,连杆62远离控制杆61的一端与锁杆51铰接。
这样设置后,当转动拉结杆42以收卷拉索21时,锁钩52在多个锁条54的斜面上扫过,使得锁钩52间隙性地被顶入直槽424中,当拉结杆42转动至合适位置时,锁杆51上的锁钩52弹出至卡嵌在锁条54的勾面上,此时拉结杆42在拉结筒41内无法反向旋转,从而可以实现对拉结杆42的防反转功能。当需要解除拉索21的绷紧状态时,比如拆卸环网柜重新安装或者更换局部模块时,只需转动拉结杆42,使得拉结杆42转动时通过连杆62拉动锁杆51向内翻转,以使锁钩52脱离与锁条54勾面的扣合,此时拉结杆42可以自由反转,从而可以实现本申请的环网柜的可重复拆装性。
本申请实施例还公开一种安全型组装式环网柜安装方法,基于上述一种安全型组装式环网柜。参照图1,一种安全型组装式环网柜安装方法包括以下步骤:
S1.框架组装,将四个立柱15分别插设在底座11上的四个插套16上,安装四个扣板17后再将三个柜板体14分别插设在对应的扣板17和插套16之间,盖上顶盖12,以使顶盖12上的四个插套16与四个立柱15插接;
S2.拉结组装,将两个拉索21自由端分别穿过同侧的两个导向轮22并与拉结装置连接;
S3.拉结框架,转动拉结杆42以使拉结杆42上的索孔43与拉结筒41上的索孔43对准,并将拉索21自由端同时贯穿拉结筒41和拉结杆42,预张紧拉索21,并继续转动拉结杆42,使得拉索21绕卷在拉结杆42上并跟随拉结杆42嵌入拉结杆42和拉结筒41之间的缝隙中,直至拉索21完全绷紧;
S4.板体支撑,在绷紧的拉索21与邻近的立柱15之间设置支撑片31,使得支撑片31的两端将立柱15两侧的柜板体14抵紧在对应的扣板17上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全型组装式环网柜,包括底座(11)、顶盖(12)、柜门体(13)、三个柜板体(14)以及四个立柱(15),其特征在于:所述柜门体(13)铰接在其中一个所述立柱(15)上,所述顶盖(12)和所述底座(11)相对的侧壁上均固接四个位于所述顶盖(12)四角处的插套(16),所述顶盖(12)和所述底座(11)之间还插设有四个一一位于四个所述插套(16)外侧的扣板(17),且所述插套(16)和所述扣板(17)之间的间距与所述柜板体(14)厚度一致,所述立柱(15)与所述插套(16)插接适配;
位于所述底座(11)上且远离所述柜门体(13)的所述插套(16)上连接有拉索(21),位于所述顶盖(12)上的所述插套(16)上安装有导向轮(22),位于所述底座(11)上且靠近所述柜门体(13)的所述插套(16)上设置有用于拉紧并锁紧所述拉索(21)自由端的拉结装置,所述拉索(21)中段穿过所述顶盖(12)上的两个所述导向轮(22),所述拉索(21)设置有两个且分列所述柜门体(13)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述立柱(15)上贴设有多个支撑片(31),所述支撑片(31)位于绷紧的所述拉索(21)与所述立柱(15)之间,所述支撑片(31)靠近所述柜板体(14)的端部固接有用于将所述柜板体(14)抵紧于所述扣板(17)上的抵板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述支撑片(31)上固接有套设在所述拉索(21)外侧的套筒(33)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述拉结装置包括安装在位于所述底座(11)上且靠近所述柜门体(13)的所述插套(16)上的拉结筒(41),所述拉结筒(41)内穿设有拉结杆(42),所述拉结筒(41)和所述拉结杆(42)外周均贯穿开设有供所述拉索(21)穿过的索孔(43),所述拉结杆(42)远离所述插套(16)的一端与所述拉结筒(41)自由端螺纹连接,所述拉结杆(42)深入所述拉结筒(41)中的一端与所述拉结筒(41)之间间距不大于所述拉索(21)外径。
5.根据权利要求4所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述拉结杆(42)深入所述拉结筒(41)中的一端外周壁上开设有与所述拉索(21)嵌合适配的螺旋导槽(421),所述螺旋导槽(421)槽深不大于所述拉索(21)截面半径,所述拉结杆(42)与所述拉结筒(41)之间螺旋槽的螺旋方向与所述螺旋导槽(421)的螺旋方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述拉结杆(42)上的所述索孔(43)与所述螺旋导槽(421)之间连通有卡线槽(422),所述卡线槽(422)槽深大于所述拉索(21)外径、槽宽与所述拉索(21)外径适配。
7.根据权利要求5所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述拉结杆(42)深入所述拉结筒(41)中的一端端面开设有膨胀槽(423)、周壁开设有多个直槽(424),所述直槽(424)与所述膨胀槽(423)连通,所述插套(16)上固接有位于所述拉结筒(41)内且与所述膨胀槽(423)呈过盈插接适配的膨胀头(44)。
8.根据权利要求7所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述拉结杆(42)于所述膨胀槽(423)内铰接有锁杆(51),所述锁杆(51)自由端固接有可在所述直槽(424)中穿插的锁钩(52),所述拉结杆(42)上设置有用于驱使所述锁杆(51)翻转至所述锁钩(52)自所述直槽(424)中凸出所述拉结杆(42)外周的弹性件(53),所述拉结筒(41)内壁固接有多个沿其轴向设置的锁条(54),所述锁条(54)一侧设为与所述锁钩(52)钩合适配的勾面、另一侧设为斜面;当所述拉结杆(42)旋转至收卷所述拉索(21)时,所述锁钩(52)在多个所述锁条(54)的斜面上依次扫过。
9.根据权利要求8所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:所述拉结杆(42)中穿设有沿其长度方向设置的控制杆(61),所述控制杆(61)一端延伸至所述膨胀槽(423)中、另一端延伸至凸出所述拉结杆(42)端部,所述控制杆(61)位于所述膨胀槽(423)中的一端铰接有连杆(62),所述连杆(62)远离所述控制杆(61)的一端与所述锁杆(51)铰接。
10.一种安全型组装式环网柜安装方法,基于如权利要求4-9任一项所述的一种安全型组装式环网柜,其特征在于:包括以下步骤:
S1.框架组装,将四个所述立柱(15)分别插设在所述底座(11)上的四个所述插套(16)上,安装四个所述扣板(17)后再将三个所述柜板体(14)分别插设在对应的所述扣板(17)和所述插套(16)之间,盖上所述顶盖(12),以使所述顶盖(12)上的四个所述插套(16)与四个所述立柱(15)插接;
S2.拉结组装,将两个所述拉索(21)自由端分别穿过同侧的两个所述导向轮(22)并与所述拉结装置连接;
S3.拉结框架,转动所述拉结杆(42)以使所述拉结杆(42)上的所述索孔(43)与所述拉结筒(41)上的所述索孔(43)对准,并将所述拉索(21)自由端同时贯穿所述拉结筒(41)和所述拉结杆(42),预张紧所述拉索(21),并继续转动所述拉结杆(42),使得所述拉索(21)绕卷在所述拉结杆(42)上并跟随所述拉结杆(42)嵌入所述拉结杆(42)和所述拉结筒(41)之间的缝隙中,直至所述拉索(21)完全绷紧;
S4.板体支撑,在绷紧的所述拉索(21)与邻近的所述立柱(15)之间设置支撑片(31),使得所述支撑片(31)的两端将所述立柱(15)两侧的所述柜板体(14)抵紧在对应的所述扣板(17)上。
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