CN219654014U - 一种装配式厂房的墙板连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式厂房安装技术领域，解决了钢立柱发生形变，从而使得位于两根钢立柱之间的预制墙板受到直接挤压，导致预制墙板容易发生损坏的问题。具体为一种装配式厂房的墙板连接装置，包括立柱以及与立柱连接的墙板，所述墙板上前后对称的安装有两个用于与立柱连接的连接件，墙板包括有内板以及对称安装于内板前后端的两个外板，连接件对称的安装于内板的前后端，于外板与连接件相接的侧壁上开设有置件条槽，连接件有包括安装于内板上的旋头，旋头内贯穿的内接有两条交叉安装的牵引绳，两条牵引绳的两端均安装有与外板连接的固定套。本实用新型增强了预制墙板在立柱发生形变后的自身的稳定性。

Description

一种装配式厂房的墙板连接装置

技术领域

本实用新型涉及装配式厂房安装技术领域，具体为一种装配式厂房的墙板连接装置。

背景技术

申请号为CN201420360233.8的一件中国专利，提出了一种装配式厂房墙板与立柱连接结构，由立柱、预制单元空心墙板、托板、几字形拉接组件组成，所述立柱按预制单元空心墙板宽度间隔设置，立柱体外侧面上下间隔设置定位连接板；托板通过其垂直中间板与定位连接板螺栓连接；所述预制单元空心墙板立放在相邻立柱对应托板的垂直中间板之间；几字形拉接组件的几字形连接件间隔连接在上下定位连接板之间，其栓板横向栓插在水平相邻的两个预制单元空心墙板的对应孔洞中，通过内螺纹螺栓将栓板与几字形连接件紧固连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于钢立柱需要承受较大的荷载，且钢立柱通常沿竖直方向布置且长度尺寸较大，在经过长期使用之后钢立柱容易发生偏斜，并使得位于两根钢立柱之间的预制墙板受到直接挤压，导致预制墙板容易发生损坏。

实用新型内容

对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式厂房的墙板连接装置，解决了钢立柱发生形变，从而使得位于两根钢立柱之间的预制墙板受到直接挤压，导致预制墙板容易发生损坏的问题。本实用新型增强了预制墙板在立柱发生形变后的自身的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式厂房的墙板连接装置，包括立柱以及与立柱连接的墙板，所述墙板上前后对称的安装有两个用于与立柱连接的连接件；

所述墙板包括有内板以及对称安装于内板前后端的两个外板，连接件对称的安装于内板的前后端，于外板与连接件相接的侧壁上开设有置件条槽，连接件有包括安装于内板上的旋头，旋头内贯穿的内接有两条交叉安装的牵引绳，两条牵引绳的两端均安装有与外板连接的固定套。

优选的，所述内板上开设有内槽，旋头内接于内槽内，旋头包括有顶板以及安装于顶板后端向内槽中延伸的若干缠线柱，缠线柱上开设有适配有牵引绳的线槽，缠线柱后端安装有直径小于顶板的底板。

优选的，所述底板上转动的安装有与若干个缠线柱连接的旋向盘，旋向盘与底板之间连接有T型连接柱，T型连接柱延伸于底板后端，底板上开设有贯通槽，延伸于底板后端的连接柱结构体直径大于底板上开设的贯通槽直径。

优选的，所述外板的左右两端均安装有T型连接板，T型连接板与立柱滑动连接，立柱与T型连接板相接处开设有滑槽，外板与内板相对的侧壁与内板相贴合。

优选的，所述固定套包括有内扣套，内扣套安装于内板与外板相接的侧壁上，与内扣套相对的外板侧壁上开设有用于与内扣套连接的连接孔。

优选的，所述连接孔内接安装有与内扣套螺接的连接杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式厂房的墙板连接装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过利用安装在墙板上的连接件，通过牵引绳对墙体的牵引对墙体的限制，并配合旋头下端安装的缠线柱对牵引绳的收紧控制牵引绳对墙体的整体平整度的控制，且两根牵引绳交叉设置并两端分别与内板连接，从而将墙体的四个角端形成四个方向的拽力，进而形成对墙体整体的平衡作用。

2、本实用新型通过在内板的前后两端设置外板，并在外板上设置置件条槽，由此，在旋头完成对牵引绳的收紧后，将旋头向内槽中拖动，并将外板从滑槽中向下滑动，由此，置件条槽与旋头相贴合，进而形成对旋头的顶持，增强外板与旋头的连接强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型墙板与连接件结构分解示意图；

图3为本实用新型连接件结构示意图。

图中：1、立柱；2、墙板；21、内板；22、外板；23、滑槽；3、连接件；31、旋头；32、牵引绳；33、固定套；331、内扣套；332、连接杆；34、缠线柱；35、线槽；36、底板；37、旋向盘；38、T型连接柱。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型的一个实施例，一种装配式厂房的墙板连接装置，包括立柱1以及与立柱1连接的墙板2，墙板2上前后对称的安装有两个用于与立柱1连接的连接件3，在具体使用时，首先将立柱1与墙板2首先置于一处，后通过连接件3将立柱1与墙板2进行连接，以完成装配式厂房的墙板2连接。

墙板2包括有内板21以及对称安装于内板21前后端的两个外板22，连接件3对称的安装于内板21的前后端，通过内板21与外板22的相接，将连接件3包裹与两个外板22之间的内板21上，连接件3有包括安装于内板21上的旋头31，旋头31内贯穿的内接有两条交叉安装的牵引绳32，两根牵引绳32形成四个区域，且单个旋头31安装于每个区域内，介于相邻的两根牵引绳32之间，两条牵引绳32的两端均安装有固定套33与外板22连接，外板22与连接件3相接的侧壁上开设有置件条槽，置件条槽的开设宽度等于旋头31直径，外板22的左右两端均安装有T型连接板，T型连接板与立柱1滑动连接，立柱1与T型连接板相接处开设有滑槽23，外板22与内板21相对的侧壁与内板21相贴合，以在具体使用时，首先通过旋拧旋头31将牵引绳32收紧，由此增强内板21与立柱1的连接强度，后在内板21与立柱1完成连接后，外板22通过T型连接板与滑槽23的对接完成与立柱1的连接，由此完成墙板2与立柱1的整体连接作业。

内板21上开设内槽，旋头31内接于内槽内，旋头31包括有顶板以及安装于顶板后端向内槽中延伸的若干缠线柱34，在本实施例中，缠线柱34具体为4个，每个缠线柱34上均开设有适配有牵引绳32的线槽35，线槽35的开设高度大于牵引绳32自身直径，由此在缠线柱34向前后向后的运动过程中，均可对牵引绳32进行缠绕，缠线柱34后端安装有直径小于顶板的底板36，底板36固定安装于内板21的内槽中，底板36上转动的安装有与若干个缠线柱34连接的旋向盘37，固定套33包括有内扣套331，内扣套331安装于内板21与外板22相接的侧壁上，与内扣套331相对的外板22侧壁上开设有用于与内扣套331连接的连接孔，连接孔内接安装有与内扣套331螺接的连接杆332，旋向盘37与底板36之间连接有T型连接柱38，T型连接柱38延伸于底板36后端的内槽中，底板36上开设有贯通槽，延伸于底板36后端的连接柱结构体直径大于底板36上开设的贯通槽直径，由此，在T型连接柱38对旋向盘37向前延伸的距离控制下，满足缠线柱34与牵引绳32始终接触的目的，在具体使用时，首先在将立柱1放置于安装位置上，后在两个立柱1之间放置内板21，并将连接杆332插入连接孔内，并进行旋拧，将连接杆332旋拧入内扣套331中，内扣套331的内螺纹与凸设有外螺纹的连接杆332记性啮合后形成连接杆332与内扣套331的连接，后将顶板向前拽动，并向单一方向旋拧，从而将在内板21前侧板或后侧板上松落的牵引绳32缠绕在缠线柱34上，牵引绳32完成在内板21上绷紧后，将顶板向后推动，由此在内槽直径不变的情况下，缠绕在绕线柱的基础上增大了绕线柱的围绕直径，进而内槽形成了对牵引绳32的限制，后将外板22由上至下的滑动至滑槽23中，逐渐下落的过程中，逐渐形成对顶板的顶持，由此，增强了连接件3在内板21上的稳定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式厂房的墙板连接装置，包括立柱(1)以及与立柱(1)连接的墙板(2)，其特征在于：所述墙板(2)上前后对称的安装有两个用于与立柱(1)连接的连接件(3)；

所述墙板(2)包括有内板(21)以及对称安装于内板(21)前后端的两个外板(22)，连接件(3)对称的安装于内板(21)的前后端，于外板(22)与连接件(3)相接的侧壁上开设有置件条槽，连接件(3)有包括安装于内板(21)上的旋头(31)，旋头(31)内贯穿的内接有两条交叉安装的牵引绳(32)，两条牵引绳(32)的两端均安装有与外板(22)连接的固定套(33)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式厂房的墙板连接装置，其特征在于：所述内板(21)上开设有内槽，旋头(31)内接于内槽内，旋头(31)包括有顶板以及安装于顶板后端向内槽中延伸的若干缠线柱(34)，缠线柱(34)上开设有适配有牵引绳(32)的线槽(35)，缠线柱(34)后端安装有直径小于顶板的底板(36)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式厂房的墙板连接装置，其特征在于：所述底板(36)上转动的安装有与若干个缠线柱(34)连接的旋向盘(37)，旋向盘(37)与底板(36)之间连接有T型连接柱(38)，T型连接柱(38)延伸于底板(36)后端，底板(36)上开设有贯通槽，延伸于底板(36)后端的连接柱结构体直径大于底板(36)上开设的贯通槽直径。

4.根据权利要求1所述的一种装配式厂房的墙板连接装置，其特征在于：所述外板(22)的左右两端均安装有T型连接板，T型连接板与立柱(1)滑动连接，立柱(1)与T型连接板相接处开设有滑槽(23)，外板(22)与内板(21)相对的侧壁与内板(21)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种装配式厂房的墙板连接装置，其特征在于：所述固定套(33)包括有内扣套(331)，内扣套(331)安装于内板(21)与外板(22)相接的侧壁上，与内扣套(331)相对的外板(22)侧壁上开设有用于与内扣套(331)连接的连接孔。

6.根据权利要求5所述的一种装配式厂房的墙板连接装置，其特征在于：所述连接孔内接安装有与内扣套(331)螺接的连接杆(332)。