CN116539672A - 一种便携式电导率/氢电导率表在线校验装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式电导率/氢电导率表在线校验装置及方法，包括入水管道、除盐系统、加药瓶、微量加药泵、标准表水路控制阀、被检表氢交换柱、被检电导率/氢电导率表、#1三通阀门、直通管路、标准氢交换柱、#2三通阀门、#3三通阀门、#4三通阀门及标准电导率/氢电导率表，该装置及方法通过调节三通阀门中各开口的开关状态，以实现在电导率表检验与氢电导率表检验两种检验模式之间的灵活切换，并且在检验结果超标时，通过调节三通阀门中各开口的开关状态，进行在电导率表与氢电导率表的校准，实现对在线电导率表及氢电导率表的在线检验和校准。
Description
技术领域
本发明属于水质监测仪表领域，涉及一种便携式电导率/氢电导率表在线校验装置及方法。
背景技术
在线电导率表、在线氢电导率表是热力设备水(汽)系统化学监督与控制中最重要的在线化学仪表之一，广泛应用于电力、石油、化工等行业。通过测量水样电导率(即直接电导率)反映出水(汽)中总溶解物含量，通过测量水样氢电导率反映出水(汽)中杂质阴离子的总体含量。将直接电导率、氢电导率控制在一定范围内，可达到系统防腐、防垢及防积盐的目的。在线氢电导率表与在线电导率表的不同之处在于，氢电导率测量时水样要先经过氢型阳离子交换树脂柱，将水样中的阳离子置换成氢离子，仅留下阴离子和相应的氢离子。
在实际应用中，在线电导率表、在线氢电导率表测量的准确率并不高，主要原因是在线干扰因素(电极污染、系统漏气、树脂再生度等)和纯水干扰因素(温度补偿、测量频率、电极常数误差等)的影响。国内以前常用的电导率表检验方法为标准溶液离线检验法，既脱离了在线条件，也脱离了纯水条件，无法检验出由于纯水和在线干扰因素造成的仪表测量误差，因此，采用标准溶液离线检验法检验准确的在线电导率表及在线氢电导率表，在纯水条件下在线测量时，仍然会出现较大误差。如果能够构建一种在线校验装置，在充分模拟在线条件和纯水条件的基础上，既能实现在线电导率表和氢电导率表的在线检验，又能根据检验结果对仪表进行校准，使在线电导率表和氢电导率表的测量准确性显著提高，但是现有技术中没有类似的公开。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种便携式电导率/氢电导率表在线校验装置及方法，该装置及方法能够对在线电导率表及氢电导率表进行在线检验和校准。
为达到上述目的，本发明所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置包括入水管道、除盐系统、加药瓶、微量加药泵、标准表水路控制阀、被检表氢交换柱、被检电导率/氢电导率表、#1三通阀门、直通管路、标准氢交换柱、#2三通阀门、#3三通阀门、#4三通阀门及标准电导率/氢电导率表；
入水管道与除盐系统的入口相连，加药瓶的出口与微量加药泵的入口相连通，微量加药泵的出口与除盐系统的出口通过管道并管后分为两路，其中一路依次经被检表氢交换柱及被检电导率/氢电导率表与#3三通阀门的第三开口相连通，另一路经标准表水路控制阀与#1三通阀门的第一开口相连通，#1三通阀门的第二个开口与标准氢交换柱的入口相连通，#1三通阀门的第三个开口经直通管路与#2三通阀门的第二个开口相连通，标准氢交换柱的出口与#2三通阀门的第三个开口相连通，#2三通阀门的第一个开口与#4三通阀门的第二个开口相连通，#4三通阀门的第三个开口与标准电导率/氢电导率表的入口相连通，#4三通阀门的第一个开口与#3三通阀门的第一个开口相连通。
标准电导率/氢电导率表的出口连接有标准表出水管道。
#3三通阀门的第二个开口连接有被检表出水管道。
除盐系统为由阳离子交换树脂及阴离子交换树脂混合而成的树脂柱、电再生阴阳离子交换器或电除盐阴阳离子交换装置。
标准氢交换柱为阳离子交换树脂柱、电再生阳离子交换器或电除盐阳离子交换装置。
标准电导率/氢电导率表包括密封的流通池、温度测量探头、电导率/氢电导率传感器及数据处理及显示器，其中，温度测量探头及电导率/氢电导率传感器设置于流通池内，数据处理及显示器与温度测量探头及电导率/氢电导率传感器相连接。
本发明所述的便携式电导率表在线校验方法包括以下步骤：
被检电导率/氢电导率表为被检电导率表，标准电导率/氢电导率表为标准电导率表，拆除被检表氢交换柱，打开标准表水路控制阀，导通#1三通阀门的第一个开口及#1三通阀门的第三个开口，关闭#1三通阀门的第二个开口，导通#2三通阀门的第一个开口及#2三通阀门的第二个开口，关闭#2三通阀门的第三个开口，导通#3三通阀门的第二个开口及#3三通阀门的第三个开口，关闭#3三通阀门的第一个开口，导通#4三通阀门的第二个开口及#4三通阀门的第三个开口，关闭#4三通阀门的第一个开口，水样通过入水管道进入除盐系统中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵连续加入到所述高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，所述低电导率水样分为两路，其中，一路进入被检电导率表中进行测量后通过被检表出水管道排出，另一路进入标准电导率表中进行测量后通过标准表出水管道排出，通过被检电导率表的示值κJ及标准电导率表的示值κbB计算被检电导率表的整机工作误差δG：
其中，当δG超出预设值时，在排除电极污染、系统漏气误差来源后，当δG仍然超标，则进行被检电导率表的校准，设被检电导率表校准前的电极常数值为JX，计算得到的被检电导率表校准后的电极常数值JY为：
将被检电导率表的电极常数值设为JY，使得被检电导率表恢复准确测量。
本发明所述的便携式氢电导率表在线校验方法包括以下步骤：
被检电导率/氢电导率表为被检氢电导率表，标准电导率/氢电导率表为标准氢电导率表，被检氢电导率表前设置被检表氢交换柱，打开标准表水路控制阀，导通#1三通阀门的第一个开口及#1三通阀门的第二个开口，关闭#1三通阀门的第三个开口，导通#2三通阀门的第一个开口及#2三通阀门的第三个开口，关闭#2三通阀门的第二个开口，导通#3三通阀门的第二个开口及#3三通阀门的第三个开口，关闭#3三通阀门的第一个开口，导通#4三通阀门的第二个开口及#4三通阀门的第三个开口，关闭#4三通阀门的第一个开口，水样通过入水管道进入除盐系统中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵连续加入到高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，所述低电导率水样分为两路，其中，一路通过被检表氢交换柱进行阳离子交换，再进入被检氢电导率表中进行测量后通过被检表出水管道排出，另一路通过标准氢交换柱进行阳离子交换，再进入标准氢电导率表中进行检测后通过标准表出水管道排出，通过被检氢电导率表的示值κJ及标准氢电导率表的示值κbB计算被检氢电导率表的整机工作误差δG为：
当δG超出预设值并且为负误差，则进行交换柱附加误差的检验，此时关闭标准表水路控制阀，导通#3三通阀门的第一个开口及#3三通阀门的第三个开口，关闭#3三通阀门的第二个开口，导通#4三通阀门的第一个开口及#4三通阀门的第三个开口，关闭#4三通阀门的第二个开口，水样通过入水管道进入除盐系统中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵连续加入到高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，低电导率水样通过被检表氢交换柱进行阳离子交换，然后进入被检氢电导率表中进行测量，再进入标准氢电导率表进行测量，最后通过标准表出水管道排出，记录此时被检氢电导率表的示值κJ及标准氢电导率表的示值κZ，再结合检验被检氢电导率表整机工作误差时记录的标准氢电导率表示值κbB计算被检氢电导率表的交换柱附加误差δJ为：
当δJ超出预设值时，则需更换被检表氢交换柱中的树脂为再生度大于98％的氢型阳离子交换树脂，在排除电极污染、系统漏气误差来源后，当被检氢电导率表的示值κJ与标准氢电导率表的示值κZ之差大于等于预设差值时，则进行被检氢电导率表的校准，设被检氢电导率表校准前的电极常数值为JX，计算被检氢电导率表校准后的电极常数值JY为：
将被检氢电导率表的电极常数值设为JY，使得被检氢电导率表恢复准。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置及方法在具体操作时，通过调节三通阀门中各开口的开关状态，以实现在电导率表检验与氢电导率表检验两种检验模式之间的灵活切换，并且在检验结果超标时，通过调节三通阀门中各开口的开关状态，进行在线电导率表与氢电导率表的校准，对于同一水样，只需将水样通入一个装置，即可实现在线电导率表与氢电导率的校验，操作方便、简单，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为入水管道、2为除盐系统、3为加药瓶、4为微量加药泵、5为标准表水路控制阀、6为被检表氢交换柱、7为被检电导率/氢电导率表、8为#1三通阀门、9为直通管路、10为标准氢交换柱、11为#2三通阀门、12为#3三通阀门、13为被检表出水管道、14为#4三通阀门、15为标准电导率/氢电导率表、16为标准表出水管道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
实施例一
参考图1，本发明所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置包括入水管道1、除盐系统2、加药瓶3、微量加药泵4、标准表水路控制阀5、被检表氢交换柱6、被检电导率/氢电导率表7、#1三通阀门8、直通管路9、标准氢交换柱10、#2三通阀门11、#3三通阀门12、被检表出水管道13、#4三通阀门14、标准电导率/氢电导率表15及标准表出水管道16。
入水管道1与除盐系统2的入口相连，加药瓶3的出口与微量加药泵4的入口相连通，微量加药泵4的出口与除盐系统2的出口通过管道并管后分为两路，其中一路依次经被检表氢交换柱6及被检电导率/氢电导率表7与#3三通阀门12的第三开口相连通，#3三通阀门12的第二个开口与被检表出水管道13连通，另一路经标准表水路控制阀5与#1三通阀门8的第一开口相连通，#1三通阀门8的第二个开口与标准氢交换柱10的入口相连通，#1三通阀门8的第三个开口经直通管路9与#2三通阀门11的第二个开口相连通，标准氢交换柱10的出口与#2三通阀门11的第三个开口相连通，#2三通阀门11的第一个开口与#4三通阀门14的第二个开口相连通，#4三通阀门14的第三个开口与标准电导率/氢电导率表15的入口相连通，#4三通阀门14的第一个开口与#3三通阀门12的第一个开口相连通，标准电导率/氢电导率表15的出口与标准表出水管道16连通。
具体的，所述除盐系统2为由阳离子交换树脂及阴离子交换树脂混合而成的树脂柱、电再生阴阳离子交换器或电除盐阴阳离子交换装置。
所述标准氢交换柱10为阳离子交换树脂柱、电再生阳离子交换器或电除盐阳离子交换装置。
标准电导率/氢电导率表15包括密封的流通池、温度测量探头、电导率/氢电导率传感器及数据处理及显示器，其中，温度测量探头及电导率/氢电导率传感器设置于流通池内，数据处理及显示器与温度测量探头及电导率/氢电导率传感器相连接。
实施例二
参考图1，本发明所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验方法包括以下步骤：
在线校验直接电导率表时，被检电导率/氢电导率表7为被检电导率表，标准电导率/氢电导率表15为标准电导率表，拆除被检表氢交换柱6，打开标准表水路控制阀5，导通#1三通阀门8的第一个开口及#1三通阀门8的第三个开口，关闭#1三通阀门8的第二个开口，导通#2三通阀门11的第一个开口及#2三通阀门11的第二个开口，关闭#2三通阀门11的第三个开口，导通#3三通阀门12的第二个开口及#3三通阀门12的第三个开口，关闭#3三通阀门12的第一个开口，导通#4三通阀门14的第二个开口及#4三通阀门14的第三个开口，关闭#4三通阀门14的第一个开口，水样通过入水管道1进入除盐系统2中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶3中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵4连续加入到所述高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，所述低电导率水样分为两路，其中，一路进入被检电导率表中进行测量后通过被检表出水管道13排出，另一路进入标准电导率表中进行测量后通过标准表出水管道16排出，通过被检电导率表的示值κJ及标准电导率表的示值κbB计算被检电导率表的整机工作误差δG：
其中，当δG超出预设值时，在排除电极污染、系统漏气等误差来源后，当δG仍然超标，则进行被检电导率表的校准，设被检电导率表校准前的电极常数值为JX，计算得到的被检电导率表校准后的电极常数值JY为：
将被检电导率表的电极常数值设为JY，使得被检电导率表恢复准确测量。
在线校验氢电导率表时，被检电导率/氢电导率表7为被检氢电导率表，标准电导率/氢电导率表15为标准氢电导率表，被检氢电导率表前设置被检表氢交换柱6，打开标准表水路控制阀5，导通#1三通阀门8的第一个开口及#1三通阀门8的第二个开口，关闭#1三通阀门8的第三个开口，导通#2三通阀门11的第一个开口及#2三通阀门11的第三个开口，关闭#2三通阀门11的第二个开口，导通#3三通阀门12的第二个开口及#3三通阀门12的第三个开口，关闭#3三通阀门12的第一个开口，导通#4三通阀门14的第二个开口及#4三通阀门14的第三个开口，关闭#4三通阀门14的第一个开口，水样通过入水管道1进入除盐系统2中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶3中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵4连续加入到高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，所述低电导率水样分为两路，其中，一路通过被检表氢交换柱6进行阳离子交换，再进入被检氢电导率表中进行测量后通过被检表出水管道13排出，另一路通过标准氢交换柱10进行阳离子交换，再进入标准氢电导率表中进行检测后通过标准表出水管道16排出，通过被检氢电导率表的示值κJ及标准氢电导率表的示值κbB计算被检氢电导率表的整机工作误差δG为：
当δG超出预设值并且为负误差，则进行交换柱附加误差的检验，则关闭标准表水路控制阀5，导通#3三通阀门12的第一个开口及#3三通阀门12的第三个开口，关闭#3三通阀门12的第二个开口，导通#4三通阀门14的第一个开口及#4三通阀门14的第三个开口，关闭#4三通阀门14的第二个开口，水样通过入水管道1进入除盐系统2中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶3中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵4连续加入到高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，低电导率水样通过被检表氢交换柱6进行阳离子交换，然后进入被检氢电导率表中进行测量，再进入标准氢电导率表进行测量，最后通过标准表出水管道16排出，记录此时被检氢电导率表的示值κJ及标准氢电导率表的示值κZ，再结合检验被检氢电导率表整机工作误差时记录的标准氢电导率表示值κbB计算被检氢电导率表的交换柱附加误差δJ为：
当δJ超出预设值时，则需更换被检表氢交换柱6中的树脂为再生度大于98％的氢型阳离子交换树脂。在排除电极污染、系统漏气等误差来源后，当被检氢电导率表的示值κJ与标准氢电导率表的示值κZ之差大于等于预设差值时，则进行被检氢电导率表的校准，设被检氢电导率表校准前的电极常数值为JX，计算被检氢电导率表校准后的电极常数值JY为：
将被检氢电导率表的电极常数值设为JY，使得被检氢电导率表恢复准确测量。
本发明能够在同一个便携式装置上实现在线电导率表检验和在线氢电导率表检验两种检验模式的灵活切换，使用人员可根据需求，选择电导率检验功能或氢电导率检验功能，当仪表整机误差超标时，可根据误差来源情况进行校准，使仪表恢复准确测量，现场操作方便、简单。
本发明将在线电导率表和在线氢电导率表的检验功能和校准功能集成于同一个便携式校验装置，功能切换简便，可广泛应用于电力、石油、化工等行业工业生产中的水汽质量监测及监督，提高在线电导率表和在线氢电导率表的测量准确性。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，其特征在于，包括入水管道(1)、除盐系统(2)、加药瓶(3)、微量加药泵(4)、标准表水路控制阀(5)、被检表氢交换柱(6)、被检电导率/氢电导率表(7)、#1三通阀门(8)、直通管路(9)、标准氢交换柱(10)、#2三通阀门(11)、#3三通阀门(12)、#4三通阀门(14)及标准电导率/氢电导率表(15)；
入水管道(1)与除盐系统(2)的入口相连，加药瓶(3)的出口与微量加药泵(4)的入口相连通，微量加药泵(4)的出口与除盐系统(2)的出口通过管道并管后分为两路，其中一路依次经被检表氢交换柱(6)及被检电导率/氢电导率表(7)与#3三通阀门(12)的第三开口相连通，另一路经标准表水路控制阀(5)与#1三通阀门(8)的第一开口相连通，#1三通阀门(8)的第二个开口与标准氢交换柱(10)的入口相连通，#1三通阀门(8)的第三个开口经直通管路(9)与#2三通阀门(11)的第二个开口相连通，标准氢交换柱(10)的出口与#2三通阀门(11)的第三个开口相连通，#2三通阀门(11)的第一个开口与#4三通阀门(14)的第二个开口相连通，#4三通阀门(14)的第三个开口与标准电导率/氢电导率表(15)的入口相连通，#4三通阀门(14)的第一个开口与#3三通阀门(12)的第一个开口相连通。
2.根据权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，其特征在于，标准电导率/氢电导率表(15)的出口连通有标准表出水管道(16)。
3.根据权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，其特征在于，#3三通阀门(12)的第二个开口连接有被检表出水管道(13)。
4.根据权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，其特征在于，除盐系统(2)为由阳离子交换树脂及阴离子交换树脂混合而成的树脂柱、电再生阴阳离子交换器或电除盐阴阳离子交换装置。
5.根据权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，其特征在于，标准氢交换柱(10)为阳离子交换树脂柱、电再生阳离子交换器或电除盐阳离子交换装置。
6.根据权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，其特征在于，标准电导率/氢电导率表(15)包括密封的流通池、温度测量探头、电导率/氢电导率传感器及数据处理及显示器，其中，温度测量探头及电导率/氢电导率传感器设置于流通池内，数据处理及显示器与温度测量探头及电导率/氢电导率传感器相连接。
7.一种便携式电导率表在线校验方法，其特征在于，基于权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，包括以下步骤：
被检电导率/氢电导率表(7)为被检电导率表，标准电导率/氢电导率表(15)为标准电导率表，拆除被检表氢交换柱(6)，打开标准表水路控制阀(5)，导通#1三通阀门(8)的第一个开口及#1三通阀门(8)的第三个开口，关闭#1三通阀门(8)的第二个开口，导通#2三通阀门(11)的第一个开口及#2三通阀门(11)的第二个开口，关闭#2三通阀门(11)的第三个开口，导通#3三通阀门(12)的第二个开口及#3三通阀门(12)的第三个开口，关闭#3三通阀门(12)的第一个开口，导通#4三通阀门(14)的第二个开口及#4三通阀门(14)的第三个开口，关闭#4三通阀门(14)的第一个开口，水样通过入水管道(1)进入除盐系统(2)中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶(3)中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵(4)连续加入到所述高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，所述低电导率水样分为两路，其中，一路进入被检电导率表中进行测量后通过被检表出水管道(13)排出，另一路进入标准电导率表中进行测量后通过标准表出水管道(16)排出，通过被检电导率表的示值κJ及标准电导率表的示值κbB计算被检电导率表的整机工作误差δG：
其中，当δG超出预设值时，在排除电极污染、系统漏气误差来源后，当δG仍然超标，则进行被检电导率表的校准，设被检电导率表校准前的电极常数值为J X，计算得到的被检电导率表校准后的电极常数值JY为：
将被检电导率表的电极常数值设为JY，使得被检电导率表恢复准确测量。
8.一种便携式氢电导率表在线校验方法，其特征在于，基于权利要求1所述的便携式电导率/氢电导率表在线校验装置，包括以下步骤：
被检电导率/氢电导率表(7)为被检氢电导率表，标准电导率/氢电导率表(15)为标准氢电导率表，被检氢电导率表前设置被检表氢交换柱(6)，打开标准表水路控制阀(5)，导通#1三通阀门(8)的第一个开口及#1三通阀门(8)的第二个开口，关闭#1三通阀门(8)的第三个开口，导通#2三通阀门(11)的第一个开口及#2三通阀门(11)的第三个开口，关闭#2三通阀门(11)的第二个开口，导通#3三通阀门(12)的第二个开口及#3三通阀门(12)的第三个开口，关闭#3三通阀门(12)的第一个开口，导通#4三通阀门(14)的第二个开口及#4三通阀门(14)的第三个开口，关闭#4三通阀门(14)的第一个开口，水样通过入水管道(1)进入除盐系统(2)中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶(3)中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵(4)连续加入到高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，所述低电导率水样分为两路，其中，一路通过被检表氢交换柱(6)进行阳离子交换，再进入被检氢电导率表中进行测量后通过被检表出水管道(13)排出，另一路通过标准氢交换柱(10)进行阳离子交换，再进入标准氢电导率表中进行检测后通过标准表出水管道(16)排出，通过被检氢电导率表的示值κJ及标准氢电导率表的示值κbB计算被检氢电导率表的整机工作误差δG为：
当δG超出预设值时并且为负误差，则进行交换柱附加误差的检验，此时关闭标准表水路控制阀(5)，导通#3三通阀门(12)的第一个开口及#3三通阀门(12)的第三个开口，关闭#3三通阀门(12)的第二个开口，导通#4三通阀门(14)的第一个开口及#4三通阀门(14)的第三个开口，关闭#4三通阀门(14)的第二个开口，水样通过入水管道(1)进入除盐系统(2)中进行除盐处理后生成高纯水，加药瓶(3)中的高浓度电导率标准溶液通过微量加药泵(4)连续加入到高纯水中，以形成连续稳定的低电导率水样，低电导率水样通过被检表氢交换柱(6)进行阳离子交换，然后进入被检氢电导率表中进行测量，再进入标准氢电导率表进行测量，最后通过标准表出水管道(16)排出，记录此时被检氢电导率表的示值κJ及标准氢电导率表的示值κZ，再结合检验被检氢电导率表整机工作误差时记录的标准氢电导率表示值κbB计算被检氢电导率表的交换柱附加误差δJ为：
当δJ超出预设值时，则需更换被检表氢交换柱(6)中的树脂为再生度大于98％的氢型阳离子交换树脂，在排除电极污染、系统漏气误差来源后，当被检氢电导率表的示值κJ与标准氢电导率表的示值κZ之差大于等于预设差值时，则进行被检氢电导率表的校准，设被检氢电导率表校准前的电极常数值为JX，计算被检氢电导率表校准后的电极常数值JY为：
将被检氢电导率表的电极常数值设为JY，使得被检氢电导率表恢复准确测量。
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| CN202310272875.6A CN116539672A (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种便携式电导率/氢电导率表在线校验装置及方法 |
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