CN116539408A - 一种用于胶体硬度的检测装置以及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于胶体硬度的检测装置以及使用方法，涉及橡胶体检测技术领域，为解决现有的橡胶体的硬度在检测的时候，均没有针对胶体在不同环境温度下进行测量，导致胶体的硬度检测数据值不够全面的问题，包括操作设备，其安装在安装平台上端面的前方，所述操作设备的上方设置有辅升降机构，所述辅升降机构的上端设置有第二移动加持杆，硬度检测主体的上方设置有固定移动杆，所述固定移动杆内部的内壁两侧设置有齿轮槽，且齿轮槽均与固定移动杆一体式形成，所述固定移动杆的外部设置有第一移动加持杆，所述第一移动加持杆通过安装预留槽与固定移动杆上下移动连接，所述第一移动加持杆和第二移动加持杆的内壁均设置有夹持槽。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶体检测技术领域，具体为一种用于胶体硬度的检测装置以及使用方法。
背景技术
橡胶的硬度检测是指物体在较小的接触压力和较大的总压力作用下，在规定时间内压入试样的深度之差，按标准换算表得到的硬度值。
例如授权公告号为CN213181095U的中国专利公开了一种橡胶制品的硬度检测装置，包括：底座、竖直支架、测试装置和防护盖，底座顶部设置有湿度、温度传感器模块、计算控制单元和显示屏幕，底座的一侧设置有电源接口和数据传输接口，测试装置包括顶针钢球、弹簧下板、弹簧、顶针轴、弹簧上板和砝码托盘。采用这样的结构后，由于具有湿度和温度传感器，能够知道测试环境是否满足测试要求，减少环境因素引起的误差。同时测试装置结构简单，位移传感器能够准确测试顶针轴的位移，因此测试结果精度高。此外，没有测试试件压紧装置，不会带来由压紧力引起的测试结果误差，而且，多次测试更换测试试件测试位置方便快捷，提高了测试效率。
但是，现有的在检测橡胶体的硬度的时候，均没有针对胶体在不同环境温度下进行测量，导致胶体的硬度检测数据值不够全面的问题，为此，本发明提供一种用于胶体硬度的检测装置以及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于胶体硬度的检测装置以及使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的在检测橡胶体的硬度的时候，均没有针对胶体在不同环境温度下进行测量，导致胶体的硬度检测数据值不够全面的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶体硬度的检测装置，包括硬度检测主体、主升降机构和安装平台，所述硬度检测主体的一侧设置有第一检修面板，所述第一检修面板通过第一螺栓与硬度检测主体螺纹连接，且第一螺栓设置有四个，所述第一检修面板的内部设置有观察板，所述主升降机构安装在硬度检测主体的下端面，所述安装平台安装在主升降机构下端，且主升降机构与安装平台固定连接，所述安装平台下端面的四周均设置有底板，且底板设置有四个，四个所述底板均通过螺纹杆与安装平台旋转转动连接，且螺纹杆设置有四个；
还包括：
操作设备，其安装在所述安装平台上端面的前方，所述操作设备的上方设置有辅升降机构，所述辅升降机构的上端设置有第二移动加持杆，所述硬度检测主体的上方设置有固定移动杆，所述固定移动杆内部的内壁两侧设置有齿轮槽，且齿轮槽均与固定移动杆一体式形成，所述固定移动杆的外部设置有第一移动加持杆，所述第一移动加持杆通过安装预留槽与固定移动杆上下移动连接，所述第一移动加持杆和第二移动加持杆的内壁均设置有夹持槽，且夹持槽设置有两个，两个所述夹持槽分别与第一移动加持杆和第二移动加持杆一体式形成，两个所述夹持槽的内壁均设置有防滑条，且防滑条设置有两个，两个所述防滑条均与第一移动加持杆和第二移动加持杆热熔连接；
移动槽，其安装在所述硬度检测主体的前端面，所述移动槽的内部设置有密封滑动板，所述密封滑动板的中间位置处设置有安装片，且安装片与硬度检测主体上下移动连接，所述安装片的前端面设置有连接杆体，所述连接杆体的前端面设置有固定机构，所述固定机构的外部设置有外罩胶体；
内腔体，其安装在所述固定机构的内部，所述内腔体内部的中间位置处设置有液压机构，所述液压机构的两侧均设置有液压固定杆，且液压固定杆设置有两个，两个所述液压固定杆的一端均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有曲型内胆，且曲型内胆设置有两个，两个所述曲型内胆均安装在内腔体的左右两侧，且两个曲型内胆形成一个整圆，两个所述曲型内胆的外壁均设置有感应片，且感应片设置有两个，两个所述感应片均与曲型内胆的外壁贴合连接，两个所述感应片的外壁均安装在外罩胶体内部，所述外罩胶体的外部设置有胶体，所述内腔体内部的上方设置有数据处理器，所述数据处理器通过线路与感应片电性连接。
优选的，所述第二移动加持杆的内部设置有元件腔体，所述元件腔体的内部设置有控制器，所述第二移动加持杆内壁的上侧设置有制冷板，所述制冷板通过电线与控制器电性连接。
优选的，所述制冷板上端面的中间位置处设置有冷凝管，且冷凝管与制冷板固定电性连接。
优选的，所述第一移动加持杆的上端面设置有显示设备，且显示设备与第一移动加持杆固定连接，所述第一移动加持杆与显示设备连接处设置有安装预留孔，且安装预留孔与第一移动加持杆一体式形成。
优选的，所述显示设备的下端面设置有连接传输线，所述连接传输线的下端设置有摄像探头，所述摄像探头安装在安装预留孔的内部，且摄像探头端面的裸露处安装在第一移动加持杆的内壁端面。
优选的，所述安装预留槽内部的两侧均设置有传动齿轮，且传动齿轮设置有两个，两个所述传动齿轮均通过电机输出端与第一移动加持杆转动连接，且电机输出端设置有两个。
优选的，所述显示设备的前端面设置有第一显示屏，所述第一显示屏下端面的一侧设置有操作按键，所述操作按键的一侧设置有第一运行指示灯，所述显示设备的一端设置有散热槽，且散热槽设置有若干个，若干个所述散热槽均与显示设备一体式形成。
优选的，所述操作设备的前端设置有第二显示屏，所述第二显示屏的下方设置有第二运行指示灯，且第二运行指示灯设置有两个，两个所述第二运行指示灯的下方设置有操作键，且操作键设置有若干个。
优选的，所述操作设备的一侧设置有第二检修面板，所述第二检修面板通过第二螺栓与操作设备螺纹连接，且第二螺栓设置有四个。
一种用于胶体硬度的检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：在检测的时候，通过主升降机构与连接杆体的上下调整，将操作高度进行相对应的调整，接着将需要检测的样本胶圈套在固定机构的外罩胶体外壁，可将其进行位置的固定；
S2：设置的第一移动加持杆与第二移动加持杆可进行上下位置的调整，从而由第一移动加持杆与第二移动加持杆上的夹持槽将固定机构进行相对应的包裹保护；
S3：开启检测后，设置在内腔体内部的液压机构将两端的液压伸缩杆顶出，顶出的同时由曲型内胆将感应片同步向外顶出，感应片可以对顶出的外力数据进行采集，而同时在内腔体内部设置的数据处理器可将感应片采集的数据进行数据化处理，便于数据化呈现；
S4：当需要检测样本胶圈在低温环境下的硬度值的时候，可使用第一移动加持杆与第二移动加持杆紧紧包裹固定机构上的胶体，同时开启第二移动加持杆内部的控制器，由控制器对制冷板上的冷凝管进行操作，由冷凝管对外部的胶体进行降温操作，从而使胶体达到低温；
S5：当胶体达到低温之后，再次重复以上的顶出操作，再次记录数据值的情况；而设置在第一移动加持杆内部的摄像探头，可对被检测的胶体画面监控，并通过设置的第一显示屏进行呈现，观察胶体外壁是否发生开裂或者质量有损的情况；
S6：数据值通过操作设备上的第二显示屏进行呈现，便于工作人员及时对数据值进行记录。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在固定机构内部设置的元件以及在第二移动加持杆内部设置的元件，将待检胶体圈固定在固定机构上，检测的时候，设置在内腔体内部的液压机构将两端的液压伸缩杆顶出，顶出的同时由曲型内胆将感应片同步向外顶出，感应片可以对顶出的外力数据进行采集，而同时在内腔体内部设置的数据处理器可将感应片采集的数据进行数据化处理，便于数据化呈现；以及，本发明通过在第二移动加持杆内部设置的元件，当需要检测胶圈在低温环境下的硬度值的时候，可使用第一移动加持杆与第二移动加持杆紧紧包裹固定机构上的胶体，同时开启第二移动加持杆内部的控制器，由控制器对制冷板上的冷凝管进行操作，由冷凝管对外部的胶体进行降温操作，从而使胶体达到低温，当胶体达到低温之后，再次重复以上的顶出操作，再次记录数据值的情况，可有效避免现有的在检测橡胶体的硬度的时候，均没有针对胶体在不同环境温度下进行测量，导致胶体的硬度检测数据值不够全面的问题。
2、通过在第一移动加持杆上设置的显示设备，以及第一移动加持杆内部的摄像探头，可对被检测的胶体画面监控，并通过设置的第一显示屏进行呈现，观察胶体外壁是否发生开裂或者质量有损的情况，便于对胶体圈质量进行及时的掌握。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的固定机构内部结构示意图；
图3为本发明的第一移动加持杆和显示设备拆分结构示意图；
图4为本发明的第一移动加持杆内部结构示意图；
图5为本发明的第二移动加持杆内部结构示意图；
图6为本发明的冷凝管局部结构示意图；
图中：100、硬度检测主体；101、第一检修面板；10101、移动槽；10102、密封滑动板；10103、安装片；10104、连接杆体；10105、固定机构；1010501、内腔体；1010502、液压机构；1010503、液压固定杆；1010504、液压伸缩杆；1010505、曲型内胆；1010506、感应片；1010507、数据处理器；1010508、线路；10106、外罩胶体；102、第一螺栓；103、观察板；104、固定移动杆；10401、齿轮槽；105、第一移动加持杆；10501、夹持槽；10502、防滑条；10503、安装预留孔；10504、安装预留槽；10505、传动齿轮；10506、电机输出端；106、显示设备；10601、操作按键；10602、第一运行指示灯；10603、第一显示屏；10604、连接传输线；10605、摄像探头；10606、散热槽；107、胶体；200、主升降机构；300、安装平台；301、螺纹杆；302、底板；400、操作设备；401、第二检修面板；402、第二螺栓；403、第二显示屏；404、操作键；405、第二运行指示灯；406、第二移动加持杆；40601、元件腔体；40602、控制器；40603、电线；40604、制冷板；40605、冷凝管；407、辅升降机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于胶体硬度的检测装置，包括硬度检测主体100、主升降机构200和安装平台300，硬度检测主体100的一侧设置有第一检修面板101，第一检修面板101通过第一螺栓102与硬度检测主体100螺纹连接，且第一螺栓102设置有四个，第一检修面板101的内部设置有观察板103，主升降机构200安装在硬度检测主体100的下端面，安装平台300安装在主升降机构200下端，且主升降机构200与安装平台300固定连接，安装平台300下端面的四周均设置有底板302，且底板302设置有四个，四个底板302均通过螺纹杆301与安装平台300旋转转动连接，且螺纹杆301设置有四个；
还包括：
操作设备400，其安装在安装平台300上端面的前方，操作设备400的上方设置有辅升降机构407，辅升降机构407的上端设置有第二移动加持杆406，硬度检测主体100的上方设置有固定移动杆104，固定移动杆104内部的内壁两侧设置有齿轮槽10401，且齿轮槽10401均与固定移动杆104一体式形成，固定移动杆104的外部设置有第一移动加持杆105，第一移动加持杆105通过安装预留槽10504与固定移动杆104上下移动连接，第一移动加持杆105和第二移动加持杆406的内壁均设置有夹持槽10501，且夹持槽10501设置有两个，两个夹持槽10501分别与第一移动加持杆105和第二移动加持杆406一体式形成，两个夹持槽10501的内壁均设置有防滑条10502，且防滑条10502设置有两个，两个防滑条10502均与第一移动加持杆105和第二移动加持杆406热熔连接；
移动槽10101，其安装在硬度检测主体100的前端面，移动槽10101的内部设置有密封滑动板10102，密封滑动板10102的中间位置处设置有安装片10103，且安装片10103与硬度检测主体100上下移动连接，安装片10103的前端面设置有连接杆体10104，连接杆体10104的前端面设置有固定机构10105，固定机构10105的外部设置有外罩胶体10106；
内腔体1010501，其安装在固定机构10105的内部，内腔体1010501内部的中间位置处设置有液压机构1010502，液压机构1010502的两侧均设置有液压固定杆1010503，且液压固定杆1010503设置有两个，两个液压固定杆1010503的一端均设置有液压伸缩杆1010504，液压伸缩杆1010504的一端设置有曲型内胆1010505，且曲型内胆1010505设置有两个，两个曲型内胆1010505均安装在内腔体1010501的左右两侧，且两个曲型内胆1010505形成一个整圆，两个曲型内胆1010505的外壁均设置有感应片1010506，且感应片1010506设置有两个，两个感应片1010506均与曲型内胆1010505的外壁贴合连接，两个感应片1010506的外壁均安装在外罩胶体10106内部，外罩胶体10106的外部设置有胶体107，内腔体1010501内部的上方设置有数据处理器1010507，数据处理器1010507通过线路1010508与感应片1010506电性连接。
通过在该检测装置上设置的固定机构10105，可将待检胶体圈进行固定，检测的时候，设置在内腔体1010501内部的液压机构1010502将两端的液压伸缩杆1010504顶出，顶出的同时由曲型内胆1010505将感应片1010506同步向外顶出，感应片1010506可以将顶出的外力数据进行采集，而同时在内腔体1010501内部设置的数据处理器1010507可将感应片1010506采集的数据进行数据化处理，便于数据化呈现，而设置在第一移动加持杆105内部的摄像探头10605，可对被检测的胶体107画面监控，并通过设置的第一显示屏10603进行画面呈现，由此可观察胶体107外壁是否发生开裂或者质量有损的情况。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步延伸。
请参阅图5和图6，第二移动加持杆406的内部设置有元件腔体40601，元件腔体40601的内部设置有控制器40602，第二移动加持杆406内壁的上侧设置有制冷板40604，制冷板40604通过电线40603与控制器40602电性连接，制冷板40604上端面的中间位置处设置有冷凝管40605，且冷凝管40605与制冷板40604固定电性连接。
冷凝管40605的设置，可有效的直接影响胶体圈的本体温度，让检测装置可在不同的低温环境下进行胶体圈硬度值的测量。
请参阅图1和图3，第一移动加持杆105的上端面设置有显示设备106，且显示设备106与第一移动加持杆105固定连接，第一移动加持杆105与显示设备106连接处设置有安装预留孔10503，且安装预留孔10503与第一移动加持杆105一体式形成。
请参阅图4，显示设备106的下端面设置有连接传输线10604，连接传输线10604的下端设置有摄像探头10605，摄像探头10605安装在安装预留孔10503的内部，且摄像探头10605端面的裸露处安装在第一移动加持杆105的内壁端面。
通过设置的摄像探头10605，可对被检测的胶体107画面监控，并通过设置的第一显示屏10603进行监控画面的呈现，以观察胶体107外壁是否发生开裂或者质量有损的情况。
请参阅图4，安装预留槽10504内部的两侧均设置有传动齿轮10505，且传动齿轮10505设置有两个，两个传动齿轮10505均通过电机输出端10506与第一移动加持杆105转动连接，且电机输出端10506设置有两个。
通过设置的传动齿轮10505和电机输出端10506，让第一移动加持杆105和固定移动杆104进行上下位置的移动变化。
请参阅图1和图3，显示设备106的前端面设置有第一显示屏10603，第一显示屏10603下端面的一侧设置有操作按键10601，操作按键10601的一侧设置有第一运行指示灯10602，显示设备106的一端设置有散热槽10606，且散热槽10606设置有若干个，若干个散热槽10606均与显示设备106一体式形成，操作设备400的前端设置有第二显示屏403，第二显示屏403的下方设置有第二运行指示灯405，且第二运行指示灯405设置有两个，两个第二运行指示灯405的下方设置有操作键404，且操作键404设置有若干个。
第二显示屏403的设置，可将数据值直观化的呈现，便于工作人员直观地看到数据产生的变化。
请参阅图1，操作设备400的一侧设置有第二检修面板401，第二检修面板401通过第二螺栓402与操作设备400螺纹连接，且第二螺栓402设置有四个。
第二螺栓402的设置，便于对元件进行安装拆卸上的操作。
实施例3
请参阅图1-6一种用于胶体硬度的检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：在检测的时候，通过主升降机构200与连接杆体10104的上下调整，将操作高度进行相对应的调整，接着将需要检测的样本胶圈套在固定机构10105的外罩胶体10106外壁，可将其进行位置的固定；
S2：设置的第一移动加持杆105与第二移动加持杆406可进行上下位置的调整，从而由第一移动加持杆105与第二移动加持杆406上的夹持槽10501将固定机构10105进行相对应的包裹保护；
S3：开启检测后，设置在内腔体1010501内部的液压机构1010502将两端的液压伸缩杆1010504顶出，顶出的同时由曲型内胆1010505将感应片1010506同步向外顶出，感应片1010506可以对顶出的外力数据进行采集，而同时在内腔体1010501内部设置的数据处理器1010507可将感应片1010506采集的数据进行数据化处理，便于数据化呈现；
S4：当需要检测样本胶圈在低温环境下的硬度值的时候，可使用第一移动加持杆105与第二移动加持杆406紧紧包裹固定机构10105上的胶体107，同时开启第二移动加持杆406内部的控制器40602，由控制器40602对制冷板40604上的冷凝管40605进行操作，由冷凝管40605对外部的胶体107进行降温操作，从而使胶体107达到低温；
S5：当胶体107达到低温之后，再次重复以上的顶出操作，再次记录数据值的情况；而设置在第一移动加持杆105内部的摄像探头10605，可对被检测的胶体107画面监控，并通过设置的第一显示屏10603进行呈现，观察胶体107外壁是否发生开裂或者质量有损的情况；
S6：数据值通过操作设备400上的第二显示屏403进行呈现，便于工作人员及时对数据值进行记录。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于胶体硬度的检测装置，包括硬度检测主体(100)、主升降机构(200)和安装平台(300)，所述硬度检测主体(100)的一侧设置有第一检修面板(101)，所述第一检修面板(101)通过第一螺栓(102)与硬度检测主体(100)螺纹连接，且第一螺栓(102)设置有四个，所述第一检修面板(101)的内部设置有观察板(103)，所述主升降机构(200)安装在硬度检测主体(100)的下端面，所述安装平台(300)安装在主升降机构(200)下端，且主升降机构(200)与安装平台(300)固定连接，所述安装平台(300)下端面的四周均设置有底板(302)，且底板(302)设置有四个，四个所述底板(302)均通过螺纹杆(301)与安装平台(300)旋转转动连接，且螺纹杆(301)设置有四个；
其特征在于，还包括：
操作设备(400)，其安装在所述安装平台(300)上端面的前方，所述操作设备(400)的上方设置有辅升降机构(407)，所述辅升降机构(407)的上端设置有第二移动加持杆(406)，所述硬度检测主体(100)的上方设置有固定移动杆(104)，所述固定移动杆(104)内部的内壁两侧设置有齿轮槽(10401)，且齿轮槽(10401)均与固定移动杆(104)一体式形成，所述固定移动杆(104)的外部设置有第一移动加持杆(105)，所述第一移动加持杆(105)通过安装预留槽(10504)与固定移动杆(104)上下移动连接，所述第一移动加持杆(105)和第二移动加持杆(406)的内壁均设置有夹持槽(10501)，且夹持槽(10501)设置有两个，两个所述夹持槽(10501)分别与第一移动加持杆(105)和第二移动加持杆(406)一体式形成，两个所述夹持槽(10501)的内壁均设置有防滑条(10502)，且防滑条(10502)设置有两个，两个所述防滑条(10502)均与第一移动加持杆(105)和第二移动加持杆(406)热熔连接；
移动槽(10101)，其安装在所述硬度检测主体(100)的前端面，所述移动槽(10101)的内部设置有密封滑动板(10102)，所述密封滑动板(10102)的中间位置处设置有安装片(10103)，且安装片(10103)与硬度检测主体(100)上下移动连接，所述安装片(10103)的前端面设置有连接杆体(10104)，所述连接杆体(10104)的前端面设置有固定机构(10105)，所述固定机构(10105)的外部设置有外罩胶体(10106)；
内腔体(1010501)，其安装在所述固定机构(10105)的内部，所述内腔体(1010501)内部的中间位置处设置有液压机构(1010502)，所述液压机构(1010502)的两侧均设置有液压固定杆(1010503)，且液压固定杆(1010503)设置有两个，两个所述液压固定杆(1010503)的一端均设置有液压伸缩杆(1010504)，所述液压伸缩杆(1010504)的一端设置有曲型内胆(1010505)，且曲型内胆(1010505)设置有两个，两个所述曲型内胆(1010505)均安装在内腔体(1010501)的左右两侧，且两个曲型内胆(1010505)形成一个整圆，两个所述曲型内胆(1010505)的外壁均设置有感应片(1010506)，且感应片(1010506)设置有两个，两个所述感应片(1010506)均与曲型内胆(1010505)的外壁贴合连接，两个所述感应片(1010506)的外壁均安装在外罩胶体(10106)内部，所述外罩胶体(10106)的外部设置有胶体(107)，所述内腔体(1010501)内部的上方设置有数据处理器(1010507)，所述数据处理器(1010507)通过线路(1010508)与感应片(1010506)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述第二移动加持杆(406)的内部设置有元件腔体(40601)，所述元件腔体(40601)的内部设置有控制器(40602)，所述第二移动加持杆(406)内壁的上侧设置有制冷板(40604)，所述制冷板(40604)通过电线(40603)与控制器(40602)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述制冷板(40604)上端面的中间位置处设置有冷凝管(40605)，且冷凝管(40605)与制冷板(40604)固定电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述第一移动加持杆(105)的上端面设置有显示设备(106)，且显示设备(106)与第一移动加持杆(105)固定连接，所述第一移动加持杆(105)与显示设备(106)连接处设置有安装预留孔(10503)，且安装预留孔(10503)与第一移动加持杆(105)一体式形成。
5.根据权利要求4所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述显示设备(106)的下端面设置有连接传输线(10604)，所述连接传输线(10604)的下端设置有摄像探头(10605)，所述摄像探头(10605)安装在安装预留孔(10503)的内部，且摄像探头(10605)端面的裸露处安装在第一移动加持杆(105)的内壁端面。
6.根据权利要求5所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述安装预留槽(10504)内部的两侧均设置有传动齿轮(10505)，且传动齿轮(10505)设置有两个，两个所述传动齿轮(10505)均通过电机输出端(10506)与第一移动加持杆(105)转动连接，且电机输出端(10506)设置有两个。
7.根据权利要求6所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述显示设备(106)的前端面设置有第一显示屏(10603)，所述第一显示屏(10603)下端面的一侧设置有操作按键(10601)，所述操作按键(10601)的一侧设置有第一运行指示灯(10602)，所述显示设备(106)的一端设置有散热槽(10606)，且散热槽(10606)设置有若干个，若干个所述散热槽(10606)均与显示设备(106)一体式形成。
8.根据权利要求7所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述操作设备(400)的前端设置有第二显示屏(403)，所述第二显示屏(403)的下方设置有第二运行指示灯(405)，且第二运行指示灯(405)设置有两个，两个所述第二运行指示灯(405)的下方设置有操作键(404)，且操作键(404)设置有若干个。
9.根据权利要求8所述的一种用于胶体硬度的检测装置，其特征在于：所述操作设备(400)的一侧设置有第二检修面板(401)，所述第二检修面板(401)通过第二螺栓(402)与操作设备(400)螺纹连接，且第二螺栓(402)设置有四个。
10.一种用于胶体硬度的检测装置的使用方法，基于权利要求9所述的一种用于胶体硬度的检测装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在检测的时候，通过主升降机构(200)与连接杆体(10104)的上下调整，将操作高度进行相对应的调整，接着将需要检测的样本胶圈套在固定机构(10105)的外罩胶体(10106)外壁，可将其进行位置的固定；
S2：设置的第一移动加持杆(105)与第二移动加持杆(406)可进行上下位置的调整，从而由第一移动加持杆(105)与第二移动加持杆(406)上的夹持槽(10501)将固定机构(10105)进行相对应的包裹保护；
S3：开启检测后，设置在内腔体(1010501)内部的液压机构(1010502)将两端的液压伸缩杆(1010504)顶出，顶出的同时由曲型内胆(1010505)将感应片(1010506)同步向外顶出，感应片(1010506)可以对顶出的外力数据进行采集，而同时在内腔体(1010501)内部设置的数据处理器(1010507)可将感应片(1010506)采集的数据进行数据化处理，便于数据化呈现；
S4：当需要检测样本胶圈在低温环境下的硬度值的时候，可使用第一移动加持杆(105)与第二移动加持杆(406)紧紧包裹固定机构(10105)上的胶体(107)，同时开启第二移动加持杆(406)内部的控制器(40602)，由控制器(40602)对制冷板(40604)上的冷凝管(40605)进行操作，由冷凝管(40605)对外部的胶体(107)进行降温操作，从而使胶体(107)达到低温；
S5：当胶体(107)达到低温之后，再次重复以上的顶出操作，再次记录数据值的情况；而设置在第一移动加持杆(105)内部的摄像探头(10605)，可对被检测的胶体(107)画面监控，并通过设置的第一显示屏(10603)进行呈现，观察胶体(107)外壁是否发生开裂或者质量有损的情况；
S6：数据值通过操作设备(400)上的第二显示屏(403)进行呈现，便于工作人员及时对数据值进行记录。
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