CN114487001B - 一种散热材料用性能检测设备及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热材料用性能检测设备，包括底座，底座上安装有控制面板，底座的上侧设有检测台，检测台内设有一对发热板，发热板与控制面板电性连接，用于通过控制面板控制发热板发热，发热板的上侧设有传热板，检测台的上表面设有一对安装框，安装框用于放置散热材料，安装框与传热板对应设置，用于通过传热板分隔发热板和散热材料，避免散热材料被损坏，检测台的外侧设有密封盖。本发明通过相应机构的设置，可以对电子产品用散热材料进行精准的检测，同时也可以直观的获得散热材料散热能力的相关数据，避免存在检测误差，保证检测人员判断的准确性，避免部分劣质散热材料流入市场，从而可以保证生产者的声誉。

Description

一种散热材料用性能检测设备及其检测方法

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种散热材料用性能检测设备及其检测方法。

背景技术

随着现代科技的逐渐进步，电子产品的发展越来越成熟，且功能也越来越强大，为了方便用户使用，电子产品逐渐向小型化发展，但电子产品在使用时，会散发一定的热量，这些热量若不及时清除，则容易对电子产品内部的电子元件造成影响，进而会缩短电子产品的使用寿命，因此，这就对电子产品的散热材料提出了更高的要求。

电子产品的散热材料在生产完成后，需要进行性能检测，以便检测人员能够及时发现问题，并作出相应的改正。现有电子产品用散热材料的检测一般都是采用热成像仪的方式，虽然在一定程度上可以实现散热材料的性能检测，但其也只能模糊的显示出散热材料的散热效果，检测人员无法直观的获得散热性能的相关数据，进而容易造成散热材料的检测误差，影响检测人员的正常判断，造成部分劣质散热材料流入市场，容易对生产者的声誉造成影响。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种散热材料用性能检测设备及其检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热材料用性能检测设备及其检测方法，以解决现有技术中散热材料检测不准确，存在检测误差的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种散热材料用性能检测设备，包括底座，所述底座上安装有控制面板，所述底座的上侧设有检测台，所述检测台内设有一对发热板，所述发热板与控制面板电性连接，用于通过控制面板控制发热板发热，所述发热板的上侧设有传热板，所述检测台的上表面设有一对安装框，所述安装框用于放置散热材料，所述安装框与传热板对应设置，用于通过传热板分隔发热板和散热材料，避免散热材料被损坏，所述检测台的外侧设有密封盖，所述密封盖上安装有直观察看机构和传感器，所述直观察看机构和传感器均与安装框对应设置。

进一步地，所述底座的中心处设有安装腔，用于安装电动机。

进一步地，所述安装腔内安装有电动机，用于旋转检测台，以便检测人员对散热材料进行进一步的检测，所述电动机与所述控制面板电性连接，所述电动机的输出轴与所述检测台的下底壁固定连接，用于驱动检测台进行转动。

进一步地，所述检测台上开凿有密封槽，所述密封槽内安装有密封环，所述密封环为橡胶材质，提高检测台与密封盖内的密封性，避免热量的外泄，保证散热材料能够将热量传递到检测台与密封盖密封的空间内，用于使得温度上升，压强变大，从而可以定起直观察看机构，方便检测人员肉眼观察。

进一步地，所述密封盖的侧壁上安装有一对衔接板，用于安装伸缩件，所述衔接板与所述底座之间连接有伸缩件，用于控制密封盖的升降。

进一步地，所述密封盖的内壁固定连接有隔板，用于分隔形成初测腔和再测腔，所述隔板与密封盖内壁之间形成有初测腔和再测腔，初测腔用于形成密闭空间，用于触发直观察看机构，再测腔用于进一步检测散热材料，以便获取散热材料的详细散热数据。

进一步地，所述直观察看机构安装在所述初测腔内，所述直观察看机构包括滑杆，用于连接承压板和限位环，所述滑杆与所述密封盖滑动连接，所述滑杆位于初测腔内的一端固定连接有承压板，当初测腔内的温度上升时，压强变大，使得初测腔内的气体能够对承压板有挤压作用力，进而可以带动滑杆和限位环滑动，方便检测人员观察，所述滑杆位于密封盖外的侧壁上连接有限位环，用于限位滑杆，避免滑杆完全滑出密封盖。

进一步地，所述滑杆与所述密封盖的接缝处设有密封垫，提高滑杆与密封盖之间的密封性，避免热量的外溢，保证初测腔内气体的升温效果，从而可以触发直观察看机构。

进一步地，所述传感器安装在所述再测腔内，且与所述控制面板电性连接，用于检测再测腔内的气体温度以及升温时长，以便检测人员能够获取散热材料的散热数据。

一种所述的散热材料用性能检测设备的检测方法，包括以下步骤：

S1、通过控制面板控制一对伸缩件伸长，一对伸缩件带动密封盖上升，使得密封盖与检测台上的密封环脱离接触；

S2、将散热材料放置到其中一个安装框内，控制伸缩件缩短，密封盖跟随伸缩件下降，并与密封环相压合，进而可以实现检测台与密封盖内部的密封；

S3、通过控制面板控制电动机转动，电动机可以带动检测台进行转动，使得散热材料进入到初测腔内；

S4、控制初测腔对应的发热板运行，发热板运行时产生热量，热量经过传热板传递，散热材料用于对传热板起到散热效果；

S5、当散热材料散热效果好时，由于检测台与密封盖处于封闭状态，散热材料能够将传热板上的热量迅速散热到初测腔内，使得初测腔内的温度升高，气体压强变大，当气体压强大于直观察看机构的重力时，即初测腔内的气体会对承压板有挤压作用力，使得承压板带动滑杆和限位环上升，便于检测人员直观发现；

S6、当检测人员需要进一步确认散热材料的散热数据时，控制电动机旋转，电动机带动散热材料进入到再测腔内，加热再测腔内对应的发热板，通过再测腔内的传感器检测温度变化以及对应时间，以此来计算对应的散热速率，同时还可以通过控制面板上的显示器进行直接察看，非常方便；

S7、当散热材料散热效果不好时，初测腔内的温度上升速率慢，即滑杆、承压板和限位环需要花费较长时间才能凸起，便于检测人员及时作出判断，改散热材料有问题，需要及时改正，避免检测人员花费过多的时间在劣质散热材料上，大大提高了检测的效率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相应机构的设置，可以对电子产品用散热材料进行精准的检测，同时也可以直观的获得散热材料散热能力的相关数据，避免存在检测误差，保证检测人员判断的准确性，避免部分劣质散热材料流入市场，从而可以保证生产者的声誉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中一种散热材料用性能检测设备的立体图；

图2是本申请一实施方式中一种散热材料用性能检测设备的剖面图；

图3是图2中A处结构示意图；

图4是图2中B处结构示意图；

图5是本申请一实施方式中一种散热材料用性能检测设备的另一状态立体图；

图6是本申请一实施方式中一种散热材料用性能检测设备的另一状态正视图；

图7是本申请一实施方式中密封盖立体图。

图中：1.底座、101.控制面板、102.安装腔、2.检测台、201.发热板、202.传热板、203.安装框、204.电动机、205.密封环、3.密封盖、301.衔接板、302.伸缩件、303.隔板、304.初测腔、305.再测腔、306.传感器、307.滑杆、308.承压板、309.限位环。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种散热材料用性能检测设备及其检测方法，参考图1-图7所示，包括底座1、检测台2、密封盖3。

其中，底座1上安装有控制面板101，便于检测人员进行控制，包括发热板201的运行状态、电动机204的转动方向、伸缩件302的伸缩状态和传感器306的运行。

另外，底座1的中心处设有安装腔102，用于安装电动机204。

参考图1-图7所示，底座1的上侧设有检测台2，用于放置散热材料，以便对散热材料进行检测。

其中，检测台2内设有一对发热板201，发热板201与控制面板101电性连接，用于通过控制面板101控制发热板201发热，进而可以检测散热材料的散热性。

另外，发热板201的上侧设有传热板202，用于通过传热板202分隔发热板201和散热材料，避免散热材料直接接触发热板201，避免散热材料的损坏。

具体地，检测台2的上表面设有一对安装框203，安装框203用于放置散热材料，安装框203与传热板202对应设置。

参考图2-图7所示，安装腔102内安装有电动机204，用于旋转检测台2，以便检测人员对初测合格的散热材料进行进一步的检测，以获取散热材料的散热数据。

其中，电动机204与控制面板101电性连接，电动机204的输出轴与检测台2的下底壁固定连接，用于驱动检测台2进行转动。

另外，检测台2上开凿有密封槽，密封槽内安装有密封环205，用于提高检测台2与密封盖3之间的密封性，避免热量的流失，保证初测腔304内气体温度的上升效果，用于触发直观察看机构。

优选的，密封环205为橡胶材质，提高检测台2与密封盖3内的密封性，避免热量的外泄，保证散热材料能够将热量传递到检测台2与密封盖3密封的空间内，用于使得温度上升，压强变大，从而可以定起直观察看机构，方便检测人员肉眼观察。

参考图1-图7所示，检测台2的外侧设有密封盖3，用于与检测台2形成密封空间，以便对散热材料进行检测。

其中，密封盖3的侧壁上安装有一对衔接板301，用于安装伸缩件302，衔接板301与底座1之间连接有伸缩件302，用于控制密封盖3的升降。

优选的，衔接板301与密封盖3之间通过焊接或者其他方式固定连接，保证密封盖3与衔接板301之间的连接强度。

另外，密封盖3的内壁固定连接有隔板303，用于分隔形成初测腔304和再测腔305。

具体地，隔板303与密封盖3内壁之间形成有初测腔304和再测腔305，初测腔304用于形成密闭空间，用于触发直观察看机构，再测腔305用于进一步检测散热材料，以便获取散热材料的详细散热数据。

参考图1-图7所示，密封盖3上安装有直观察看机构和传感器306，直观察看机构和传感器306均与安装框203对应设置。

其中，直观察看机构安装在初测腔304内，直观察看机构包括滑杆307，用于连接承压板308和限位环309，滑杆307与密封盖3滑动连接。

另外，滑杆307位于初测腔304内的一端固定连接有承压板308，当初测腔304内的温度上升时，压强变大，使得初测腔304内的气体能够对承压板308有挤压作用力，进而可以带动滑杆307和限位环309滑动，方便检测人员观察。

具体地，滑杆307位于密封盖3外的侧壁上连接有限位环309，用于限位滑杆307，避免滑杆307完全滑出密封盖3。

此外，滑杆307与密封盖3的接缝处设有密封垫，提高滑杆307与密封盖3之间的密封性，避免热量的外溢，保证初测腔304内气体的升温效果，从而可以触发直观察看机构。

参考图2所示，传感器306安装在再测腔305内，且与控制面板101电性连接，用于检测再测腔305内的气体温度以及升温时长，以便检测人员能够获取散热材料的散热数据。

一种的散热材料用性能检测设备的检测方法，包括以下步骤：

S1、通过控制面板101控制一对伸缩件302伸长，一对伸缩件302带动密封盖3上升，使得密封盖3与检测台2上的密封环205脱离接触；

S2、将散热材料放置到其中一个安装框203内，控制伸缩件302缩短，密封盖3跟随伸缩件302下降，并与密封环205相压合，进而可以实现检测台2与密封盖3内部的密封；

S3、通过控制面板101控制电动机204转动，电动机204可以带动检测台2进行转动，使得散热材料进入到初测腔304内；

S4、控制初测腔304对应的发热板201运行，发热板201运行时产生热量，热量经过传热板202传递，散热材料用于对传热板202起到散热效果；

S5、当散热材料散热效果好时，由于检测台2与密封盖3处于封闭状态，散热材料能够将传热板202上的热量迅速散热到初测腔304内，使得初测腔304内的温度升高，气体压强变大，当气体压强大于直观察看机构的重力时，即初测腔304内的气体会对承压板308有挤压作用力，使得承压板308带动滑杆307和限位环309上升，便于检测人员直观发现；

S6、当检测人员需要进一步确认散热材料的散热数据时，控制电动机204旋转，电动机204带动散热材料进入到再测腔305内，加热再测腔305内对应的发热板201，通过再测腔305内的传感器306检测温度变化以及对应时间，以此来计算对应的散热速率，同时还可以通过控制面板101上的显示器进行直接察看，非常方便；

S7、当散热材料散热效果不好时，初测腔304内的温度上升速率慢，即滑杆307、承压板308和限位环309需要花费较长时间才能凸起，便于检测人员及时作出判断，改散热材料有问题，需要及时改正，避免检测人员花费过多的时间在劣质散热材料上，大大提高了检测的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有控制面板，所述底座的上侧设有检测台，所述检测台内设有一对发热板，所述发热板与控制面板电性连接，用于通过控制面板控制发热板发热，所述发热板的上侧设有传热板，所述检测台的上表面设有一对安装框，所述安装框用于放置散热材料，所述安装框与传热板对应设置，用于通过传热板分隔发热板和散热材料，避免散热材料被损坏，所述检测台的外侧设有密封盖，所述密封盖上安装有直观察看机构和传感器，所述直观察看机构和传感器均与安装框对应设置；

所述检测设备采用如下检测方法：

S1、通过控制面板控制一对伸缩件伸长，一对伸缩件带动密封盖上升，使得密封盖与检测台上的密封环脱离接触；

S2、将散热材料放置到其中一个安装框内，控制伸缩件缩短，密封盖跟随伸缩件下降，并与密封环相压合，进而可以实现检测台与密封盖内部的密封；

S3、通过控制面板控制电动机转动，电动机可以带动检测台进行转动，使得散热材料进入到初测腔内；

S4、控制初测腔对应的发热板运行，发热板运行时产生热量，热量经过传热板传递，散热材料用于对传热板起到散热效果；

S5、当散热材料散热效果好时，由于检测台与密封盖处于封闭状态，散热材料能够将传热板上的热量迅速散热到初测腔内，使得初测腔内的温度升高，气体压强变大，当气体压强大于直观察看机构的重力时，即初测腔内的气体会对承压板有挤压作用力，使得承压板带动滑杆和限位环上升，便于检测人员直观发现；

S6、当检测人员需要进一步确认散热材料的散热数据时，控制电动机旋转，电动机带动散热材料进入到再测腔内，加热再测腔内对应的发热板，通过再测腔内的传感器检测温度变化以及对应时间，以此来计算对应的散热速率，同时还可以通过控制面板上的显示器进行直接察看，非常方便；

S7、当散热材料散热效果不好时，初测腔内的温度上升速率慢，即滑杆、承压板和限位环需要花费较长时间才能凸起，便于检测人员及时作出判断，改散热材料有问题，需要及时改正，避免检测人员花费过多的时间在劣质散热材料上，大大提高了检测的效率。

2.根据权利要求1所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述底座的中心处设有安装腔。

3.根据权利要求2所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述安装腔内安装有电动机，所述电动机与所述控制面板电性连接，所述电动机的输出轴与所述检测台的下底壁固定连接，用于驱动检测台进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述检测台上开凿有密封槽，所述密封槽内安装有密封环，所述密封环为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述密封盖的侧壁上安装有一对衔接板，所述衔接板与所述底座之间连接有伸缩件。

6.根据权利要求5所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述密封盖的内壁固定连接有隔板，所述隔板与密封盖内壁之间形成有初测腔和再测腔。

7.根据权利要求6所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述直观察看机构安装在所述初测腔内，所述直观察看机构包括滑杆，所述滑杆与所述密封盖滑动连接，所述滑杆位于初测腔内的一端固定连接有承压板，所述滑杆位于密封盖外的侧壁上连接有限位环。

8.根据权利要求7所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述滑杆与所述密封盖的接缝处设有密封垫。

9.根据权利要求7所述的一种散热材料用性能检测设备，其特征在于，所述传感器安装在所述再测腔内，且与所述控制面板电性连接。