CN116539381A - 一种气体检测装置及控制方法 - Google Patents

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CN116539381A CN202310814918.9A CN202310814918A CN116539381A CN 116539381 A CN116539381 A CN 116539381A CN 202310814918 A CN202310814918 A CN 202310814918A CN 116539381 A CN116539381 A CN 116539381A
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刘益军
刘少辉
陈斯翔
温可明
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张峰
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Abstract

本发明公开了一种气体检测装置及控制方法,外壳内设置有色谱分析仪,色谱分析仪的左侧设置有可自动排气的储气罐;储气罐下端面靠近左侧固定连接有吸气管;吸气管的进气端连接有吸气泵,且吸气泵的进气端与外壳左侧的采集管连接;储气罐的下端面空间右端固定连接有排气管,且排气管上安装有第二电磁阀;排气管的出气端与色谱分析仪连接;储气罐下端面中心通过管道连接有送气泵;送气泵的进气端通过管道连接有惰性气体存储罐;吸气管上安装有控制吸气管通断的第一电磁阀;第一电磁阀用于将吸气管内的气体向外侧排;解决了现有的气相色谱分析装置不具有主动对检测气体采集的功能和无法有效的将管道内残留的空气或者其它气体排出清空的技术问题。

Description

一种气体检测装置及控制方法
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域,尤其涉及一种气体检测装置及控制方法。
背景技术
变压器油是变压器正常运行的重要介质之一,可以有效隔离、冷却和保护变压器的绝缘系统。随着变压器的使用时间的增加,变压器油的化学和物理性质会发生变化,会出现一些指标超标或异常,这些指标异常可能会导致变压器出现故障,危及变压器的正常运行。因此,及时监测变压器油的化学指标变化,进行诊断评估,可以有效预防变压器故障的发生,而变压器油的监测则需要对变压器油中分离出来的气体进行检测,从而获得相应数据进行诊断。
公告号为CN217443262U的中国专利,公开了一种全自动变压器油气相色谱分析装置,其包括色谱分析仪、支架、夹持组件A、活塞、活动板和夹持组件B。色谱分析仪上设置进气管和载气管。注气筒的底部设置出气管,出气管与进气管连接。夹持组件A设置在色谱分析仪的侧板上,夹持组件A弹性夹持注气筒。活塞滑动设置在注气筒内,活塞上设置通孔,通孔内设置单向阀,活塞杆的底部插入注气筒内并与活塞连接。液压缸驱动连接活动板,活动板上设置压杆,压杆与活塞杆的上表面可拆卸连接,夹持组件B设置在色谱分析仪的顶板上,色谱分析仪的顶板上设置插装孔,插装孔位于注料孔的正上方。该装置进气无干扰,并且进气效率高。
上述的气相色谱分析装置在对气体进行检测时,则需要注射器对检测气体进行采集存储,并将装有检测气体的注射器装夹在分析装置内然后进行分析检测,其不具有主动对检测气体采集的功能,在气体检测使用操作上还存在一定的不便性,同时在对气体进行检测时,其检测时所涉及的气体传输用管道内会有空气或者其它气体的残留,从而影响气体检测的准确性,无法有效的将管道内残留的空气或者其它气体排出清空。
发明内容
本发明提供了一种气体检测装置及控制方法,解决了现有的气相色谱分析装置不具有主动对检测气体采集的功能和无法有效的将管道内残留的空气或者其它气体排出清空的技术问题。
本发明第一方面提供的一种气体检测装置,包括外壳,所述外壳内靠近右端设置有色谱分析仪,且位于所述色谱分析仪的左侧设置有可自动排气的储气罐;
所述储气罐的下端面靠近左侧固定连接有吸气管;
所述吸气管的进气端连接有吸气泵,且所述吸气泵的进气端与所述外壳左侧的采集管连接;
所述储气罐的下端面空间右端固定连接有排气管,且所述排气管上安装有第二电磁阀;
所述排气管的出气端与所述色谱分析仪连接。
可选地,所述储气罐的下端面中心通过管道连接有送气泵;
所述送气泵的进气端通过管道连接有惰性气体存储罐;
所述吸气管上安装有控制所述吸气管通断的第一电磁阀;
所述第一电磁阀用于将所述吸气管内的气体向外侧排出。
可选地,所述储气罐的内侧设置有活塞;
所述储气罐的上端固定有罐盖,所述罐盖的上表面中心开设有透气孔;
所述活塞的上端和罐盖之间设置有弹簧;
所述储气罐的下端固定有支撑腿,且所述支撑腿通过螺丝固定在所述外壳的内侧底面。
可选地,所述活塞的外侧圆周面套装有多个橡胶环,多个所述橡胶环与所述储气罐内壁滑动连接;
所述活塞的上端面固定有对所述弹簧进行限位的限位套。
可选地,所述外壳的下端固定安装有可进行移动和固定支撑的底座;
所述底座为向下开口的壳体,且所述底座的内侧靠近顶部设置有可进行升降调节的升降板;
所述升降板靠近左右两端和中间部位均穿插有导向杆,且所述导向杆上端固定在所述外壳的下端面;
所述升降板的下侧固定有均匀分布的滚轮支腿,且所述升降板的下侧还固定安装有多个驱动所述升降板升降的升降驱动机构。
可选地,所述升降驱动机构包括驱动电机;
所述驱动电机上端的主轴固定连接有螺杆,所述螺杆的上端旋拧贯穿所述升降板;
所述驱动电机的上端面边缘设置有向外侧延伸的安装边,所述安装边上竖直穿插有多个呈圆周状均匀排列的限位杆;
所述限位杆的上端与所述升降板固定连接,所述限位杆的下端固定有挡圈。
可选地,所述外壳的前侧设置有两个对开的门板,且两个所述门板之间通过锁紧机构进行关闭时的锁紧固定。
可选地,所述锁紧机构包括扣板;
所述扣板的左端与左侧的所述门板转动连接;
所述扣板的右端旋拧有顶紧螺丝,所述扣板的下侧边缘靠近所述顶紧螺丝的位置开设有挂槽;
右侧的所述门板上固定有与所述挂槽配合的挂钉。
可选地,所述外壳的右侧安装有可进行折叠收起的把手;
所述把手设置为U型,且所述把手的两端均转动连接有铰接支架;
所述把手靠近两端位置均套装有可进行滑动调节的锁套。
本发明第二方面提供的一种应用于所述的气体检测装置的控制方法,包括:
控制吸气泵进行吸气并利用采集管对检测气体进行吸入;
通过吸气管将检测气体传输至储气罐内并存储;
打开第二电磁阀,检测气体自动将检测气体送向色谱分析仪进行分析检测。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
1、在对气体进行采集时,直接通过吸气泵进行吸气并利用采集管对检测气体进行吸入并存储在储气罐内,从而实现对检测气体的主动采集,从而大大的提高气体检测的便捷性;
2、通过送气泵将惰性气体送进储气罐的内侧并送向排气管从而将储气罐和排气管内的残留气体挤出,同时在吸气泵进行气体采集时,通过控制第一电磁阀调整到向外侧排气状态,此时可将采集管和吸气管内残留的空气或者其它气体排出,然后再控制第一电磁阀调整到对吸气管进行接通的状态,同时关闭第二电磁阀,此时则可将采集的气体存储到储气罐内,从而有效的保证采集气体的纯度,防止空气或者其它气体的混入,更好的保证气体检测的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种气体检测装置的主视图;
图2为本发明实施例提供的一种气体检测装置的剖视图;
图3为本发明实施例提供的一种气体检测装置的储气罐示意图;
图4为本发明实施例提供的一种气体检测装置的底座示意图;
图5为本发明实施例提供的一种气体检测装置的升降驱动机构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种气体检测装置的锁紧机构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种气体检测装置的把手示意图;
图8为本发明实施例提供的一种应用于气体检测装置的控制方法的步骤流程图。
其中,附图标记含义如下:
1、底座;110、导向杆;120、升降驱动机构;121、螺杆;122、限位杆;123、安装边;124、驱动电机;125、挡圈;130、升降板;140、滚轮支腿;2、采集管;3、门板;4、锁紧机构;41、扣板;42、挂钉;43、顶紧螺丝;44、挂槽;5、外壳;6、把手;61、铰接支架;62、锁套;7、储气罐;71、罐盖;72、弹簧;73、限位套;74、橡胶环;75、支撑腿;76、活塞;77、透气孔;8、色谱分析仪;9、吸气泵;10、吸气管;11、第一电磁阀;12、送气泵;13、第二电磁阀;14、排气管。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种气体检测装置及控制方法,用于解决现有的气相色谱分析装置不具有主动对检测气体采集的功能和无法有效的将管道内残留的空气或者其它气体排出清空的技术问题。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供的一种气体检测装置,包括外壳5,其特征在于,外壳5内靠近右端设置有色谱分析仪8,且位于色谱分析仪8的左侧设置有可自动排气的储气罐7;储气罐7的下端面靠近左侧固定连接有吸气管10;吸气管10的进气端连接有吸气泵9,且吸气泵9的进气端与外壳5左侧的采集管2连接;储气罐7的下端面空间右端固定连接有排气管14,且排气管14上安装有第二电磁阀13;排气管14的出气端与色谱分析仪8连接。
需要说明的是,一种气体检测装置包括外壳5,外壳5内靠近右端设置有色谱分析仪8,且位于色谱分析仪8的左侧设置有可自动排气的储气罐7,在检测使用时,打开第二电磁阀13,储气罐7则可自动将气体送向色谱分析仪8进行分析检测,储气罐7的下端面靠近左侧固定连接有吸气管10,吸气管10的进气端连接有吸气泵9,且吸气泵9的进气端与外壳5左侧的采集管2连接,直接通过吸气泵9进行吸气并利用采集管2对检测气体进行吸入并存储在储气罐7内,从而实现对检测气体的主动采集。
请参阅图1和图2,储气罐7的下端面中心通过管道连接有送气泵12;送气泵12的进气端通过管道连接有惰性气体存储罐;吸气管10上安装有控制吸气管10通断的第一电磁阀11;第一电磁阀11用于将吸气管10内的气体向外侧排出。
需要说明的是,储气罐7的下端面空间右端固定连接有排气管14,且排气管14上安装有第二电磁阀13,排气管14的出气端与色谱分析仪8连接,储气罐7的下端面中心通过管道连接有送气泵12,且送气泵12的进气端通过管道连接有惰性气体存储罐,通过送气泵12将惰性气体送进储气罐7的内侧并送向排气管14从而将储气罐7和排气管14内的残留气体挤出,同时在吸气泵9进行气体采集时,吸气管10上安装有控制吸气管10通断的第一电磁阀11,第一电磁阀11可将吸气管10内的气体向外侧排出,第一电磁阀11为二位三通电磁阀,其进气端与吸气管10连接,其两个出气端中的一个通过管道与储气罐7连接,通过控制第一电磁阀11调整到向外侧排气状态,此时可将采集管2和吸气管10内残留的空气或者其它气体排出,然后再控制第一电磁阀11调整到对吸气管10进行接通的状态,同时关闭第二电磁阀13,此时则可将采集的气体存储到储气罐7内,从而有效的保证采集气体的纯度,防止空气或者其它气体的混入。
值得一提的是,在对气体进行采集时,直接通过吸气泵9进行吸气并利用采集管2对检测气体进行吸入并存储在储气罐7内,从而实现对检测气体的主动采集,从而大大的提高气体检测的便捷性,同时通过送气泵12将惰性气体送进储气罐7的内侧并送向排气管14从而将储气罐7和排气管14内的残留气体挤出,同时在吸气泵9进行气体采集时,通过控制第一电磁阀11调整到向外侧排气状态,此时可将采集管2和吸气管10内残留的空气或者其它气体排出,然后再控制第一电磁阀11调整到对吸气管10进行接通的状态,同时关闭第二电磁阀13,此时则可将采集的气体存储到储气罐7内,从而有效的保证采集气体的纯度,防止空气或者其它气体的混入,更好的保证气体检测的准确度。
请参阅图3,储气罐7的内侧设置有活塞76;储气罐7的上端固定有罐盖71,罐盖71的上表面中心开设有透气孔77;活塞76的上端和罐盖71之间设置有弹簧72;储气罐7的下端固定有支撑腿75,且支撑腿75通过螺丝固定在外壳5的内侧底面。活塞76的外侧圆周面套装有多个橡胶环74,多个橡胶环74与储气罐7内壁滑动连接;活塞76的上端面固定有对弹簧72进行限位的限位套73。
需要说明的是,储气罐7的内侧设置有活塞76,活塞76的外侧圆周面套装有多个橡胶环74,多个橡胶环74对活塞76和储气罐7的内壁之间进行密封,且活塞76的上端面固定有对弹簧72进行限位的限位套73,活塞76通过限位套73对弹簧72的下端部进行限位防止弹簧72出现偏移的情况,储气罐7上端固定有罐盖71,罐盖71的上表面中心开设有透气孔77,活塞76的上端和罐盖71之间设置有弹簧72,在对气体检测时,通过打开第二电磁阀13,此时在弹簧72的挤压下使得活塞76下降将气体挤出送向色谱分析仪8进行分析检测,储气罐7的下端固定有支撑腿75,且支撑腿75通过螺丝固定在外壳5的内侧底面,储气罐7通过支撑腿75固定在外壳5的内侧。
值得一提的是,储气罐7用于检测气体的存储,在对气体检测时,通过打开第二电磁阀13,此时在弹簧72的挤压下使得活塞76下降将气体挤出送向色谱分析仪8进行分析检测。活塞76通过限位套73对弹簧72的下端部进行限位防止弹簧72出现偏移的情况。
请参阅图1、图2、图4和图5,外壳5的下端固定安装有可进行移动和固定支撑的底座1;底座1为向下开口的壳体,且底座1的内侧靠近顶部设置有可进行升降调节的升降板130;升降板130靠近左右两端和中间部位均穿插有导向杆110,且导向杆110上端固定在外壳5的下端面;升降板130的下侧固定有均匀分布的滚轮支腿140,且升降板130的下侧还固定安装有多个驱动升降板130升降的升降驱动机构120。驱动电机124上端的主轴固定连接有螺杆121,螺杆121的上端旋拧贯穿升降板130;驱动电机124的上端面边缘设置有向外侧延伸的安装边123,安装边123上竖直穿插有多个呈圆周状均匀排列的限位杆122;限位杆122的上端与升降板130固定连接,限位杆122的下端固定有挡圈125。
需要说明的是,外壳5的下端固定安装有可进行移动和固定支撑的底座1,底座1为向下开口的壳体,且底座1的内侧靠近顶部设置有可进行升降调节的升降板130,利用升降板130的升降带动滚轮支腿140进行升降调节,升降板130靠近左右两端和中间部位均穿插有导向杆110,且导向杆110上端固定在外壳5的下端面,导向杆110对升降板130进行导向,升降板130的下侧固定有均匀分布的滚轮支腿140,且升降板130的下侧还固定安装有多个驱动升降板130升降的升降驱动机构120,升降驱动机构120包括驱动电机124,驱动电机124上端的主轴固定连接有螺杆121,且驱动电机124的上端面边缘设置有向外侧延伸的安装边123,螺杆121的上端旋拧贯穿升降板130,安装边123上竖直穿插有多个呈圆周状均匀排列的限位杆122,且限位杆122的上端与升降板130固定连接,限位杆122对驱动电机124进行上下活动导向,同时阻止驱动电机124发生自转从而保证正常升降驱动,限位杆122的下端固定有挡圈125,驱动电机124驱动螺杆121进行转动,螺杆121的上端在升降板130旋拧并向上顶出,螺杆121的上端顶紧在外壳5的下端面上从而在反作用力的驱动下带动升降板130下降,升降驱动机构120驱动升降板130下降从而使得滚轮支腿140进行着地支撑,从而可对底座1进行移动,并在滚轮支腿140收起状态下,底座1则进行固定支撑。
值得一提的是,升降驱动机构120驱动升降板130下降从而使得滚轮支腿140进行着地支撑,从而可对底座1进行移动,并在滚轮支腿140收起状态下,底座1则进行固定支撑。驱动电机124驱动螺杆121进行转动,螺杆121的上端在升降板130旋拧并向上顶出,螺杆121的上端顶紧在外壳5的下端面上从而在反作用力的驱动下带动升降板130下降。
请参阅图1和图6,外壳5的前侧设置有两个对开的门板3,且两个门板3之间通过锁紧机构4进行关闭时的锁紧固定。锁紧机构4包括扣板41;扣板41的左端与左侧的门板3转动连接;扣板41的右端旋拧有顶紧螺丝43,扣板41的下侧边缘靠近顶紧螺丝43的位置开设有挂槽44;右侧的门板3上固定有与挂槽44配合的挂钉42。
需要说明的是,外壳5的前侧设置有两个对开的门板3,通过可打开的门板3方便对外壳5内的零部件进行检修,两个门板3之间通过锁紧机构4进行关闭时的锁紧固定,锁紧机构4包括扣板41,扣板41的左端与左侧门板3转动连接,且扣板41的右端旋拧有顶紧螺丝43,扣板41的下侧边缘靠近顶紧螺丝43的位置开设有挂槽44,右侧的门板3上固定有与挂槽44配合的挂钉42,转动扣板41使其右端的挂槽44挂在右侧门板3上的挂钉42上从而进行限位锁止,并利用顶紧螺丝43进行锁紧固定。
请参阅图1、图2和图7,外壳5的右侧安装有可进行折叠收起的把手6;把手6设置为U型,且把手6的两端均转动连接有铰接支架61;把手6靠近两端位置均套装有可进行滑动调节的锁套62。
需要说明的是,外壳5的右侧安装有可进行折叠收起的把手6,在不使用时将把手6折叠起来减小占用空间,把手6设置为U型,且把手6的两端均转动连接有铰接支架61,把手6靠近两端位置均套装有可进行滑动调节的锁套62,把手6在进行展开时,将其转动到水平状态,此时滑动锁套62使其一端套在铰接支架61上从而对把手6进行位置固定,则可进行推拉使用。
本发明工作原理:在对气体进行检测时,通过升降驱动机构120驱动升降板130下降从而使得滚轮支腿140进行着地支撑,此时可移动检测装置到检测位置,然后将采集管2的进气端固定在采集处,此时送气泵12将惰性气体送进储气罐7的内侧并送向排气管14从而将储气罐7和排气管14内的残留气体挤出,然后启动吸气泵9进行气体采集时,此时控制第一电磁阀11调整到向外侧排气状态,此时可将采集管2和吸气管10内残留的空气或者其它气体排出,然后再控制第一电磁阀11调整到对吸气管10进行接通的状态,同时关闭第二电磁阀13,此时则可将采集的气体存储到储气罐7内,在进行气体检测时,打开第二电磁阀13,在弹簧72的挤压下使得活塞76下降将气体挤出送向色谱分析仪8进行分析检测,从而完成气体的检测。
请参阅图8,本发明提供的一种应用于气体检测装置的控制方法,包括:
步骤101、控制吸气泵9进行吸气并利用采集管2对检测气体进行吸入;
步骤102、通过吸气管10将检测气体传输至储气罐7内并存储;
步骤103、打开第二电磁阀13,检测气体自动将检测气体送向色谱分析仪8进行分析检测。
在本发明实施例中,在检测使用时,打开第二电磁阀13,储气罐7则可自动将气体送向色谱分析仪8进行分析检测,储气罐7的下端面靠近左侧固定连接有吸气管10,吸气管10的进气端连接有吸气泵9,且吸气泵9的进气端与外壳5左侧的采集管2连接,直接通过吸气泵9进行吸气并利用采集管2对检测气体进行吸入并存储在储气罐7内,从而实现对检测气体的主动采集。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种气体检测装置,包括外壳,其特征在于,所述外壳内靠近右端设置有色谱分析仪,且位于所述色谱分析仪的左侧设置有可自动排气的储气罐;
所述储气罐的下端面靠近左侧固定连接有吸气管;
所述吸气管的进气端连接有吸气泵,且所述吸气泵的进气端与所述外壳左侧的采集管连接;
所述储气罐的下端面空间右端固定连接有排气管,且所述排气管上安装有第二电磁阀;
所述排气管的出气端与所述色谱分析仪连接。
2.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述储气罐的下端面中心通过管道连接有送气泵;
所述送气泵的进气端通过管道连接有惰性气体存储罐;
所述吸气管上安装有控制所述吸气管通断的第一电磁阀;
所述第一电磁阀用于将所述吸气管内的气体向外侧排出。
3.根据权利要求1或2所述的气体检测装置,其特征在于,所述储气罐的内侧设置有活塞;
所述储气罐的上端固定有罐盖,所述罐盖的上表面中心开设有透气孔;
所述活塞的上端和罐盖之间设置有弹簧;
所述储气罐的下端固定有支撑腿,且所述支撑腿通过螺丝固定在所述外壳的内侧底面。
4.根据权利要求3所述的气体检测装置,其特征在于,所述活塞的外侧圆周面套装有多个橡胶环,多个所述橡胶环与所述储气罐内壁滑动连接;
所述活塞的上端面固定有对所述弹簧进行限位的限位套。
5.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述外壳的下端固定安装有可进行移动和固定支撑的底座;
所述底座为向下开口的壳体,且所述底座的内侧靠近顶部设置有可进行升降调节的升降板;
所述升降板靠近左右两端和中间部位均穿插有导向杆,且所述导向杆上端固定在所述外壳的下端面;
所述升降板的下侧固定有均匀分布的滚轮支腿,且所述升降板的下侧还固定安装有多个驱动所述升降板升降的升降驱动机构。
6.根据权利要求5所述的气体检测装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括驱动电机;
所述驱动电机上端的主轴固定连接有螺杆,所述螺杆的上端旋拧贯穿所述升降板;
所述驱动电机的上端面边缘设置有向外侧延伸的安装边,所述安装边上竖直穿插有多个呈圆周状均匀排列的限位杆;
所述限位杆的上端与所述升降板固定连接,所述限位杆的下端固定有挡圈。
7.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述外壳的前侧设置有两个对开的门板,且两个所述门板之间通过锁紧机构进行关闭时的锁紧固定。
8.根据权利要求7所述的气体检测装置,其特征在于,所述锁紧机构包括扣板;
所述扣板的左端与左侧的所述门板转动连接;
所述扣板的右端旋拧有顶紧螺丝,所述扣板的下侧边缘靠近所述顶紧螺丝的位置开设有挂槽;
右侧的所述门板上固定有与所述挂槽配合的挂钉。
9.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述外壳的右侧安装有可进行折叠收起的把手;
所述把手设置为U型,且所述把手的两端均转动连接有铰接支架;
所述把手靠近两端位置均套装有可进行滑动调节的锁套。
10.一种应用于权利要求1-9任一项所述的气体检测装置的控制方法,其特征在于,包括:
控制吸气泵进行吸气并利用采集管对检测气体进行吸入;
通过吸气管将检测气体传输至储气罐内并存储;
打开第二电磁阀,检测气体自动将检测气体送向色谱分析仪进行分析检测。
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