CN116539132A - 一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置 - Google Patents
一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116539132A CN116539132A CN202310423316.0A CN202310423316A CN116539132A CN 116539132 A CN116539132 A CN 116539132A CN 202310423316 A CN202310423316 A CN 202310423316A CN 116539132 A CN116539132 A CN 116539132A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- weighing
- wet mud
- rotating shaft
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 89
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 14
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WESWKIRSMKBCAJ-UHFFFAOYSA-N [F].[Fe] Chemical compound [F].[Fe] WESWKIRSMKBCAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/813—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles mixing simultaneously in two or more mixing receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
- G01G17/04—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/23—Mixing of laboratory samples e.g. in preparation of analysing or testing properties of materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，属于海洋沉积物提取装置技术领域，包括分筛箱体、组装分筛机构、多个导流漏斗和称取机构，所述组装分筛机构的下端铰接在所述分筛箱体上，且所述组装分筛机构的转动范围为45°；本发明通过从进泥口将湿泥样放入到位于最上方的混匀搅拌机构内，在驱动机构的驱动下，混匀搅拌机构对湿泥样进行逐级筛分，不同粒径大小的湿泥样被分入到对应的混匀搅拌机构内，将固定架转动45°，将混匀搅拌机构内的湿泥样从出泥口倒入到不同的导流漏斗内，湿泥样从导流漏斗落入到称取机构内进行样品称取，从而实现湿泥样的分筛和称取同时进行，简化了样本前处理步骤，有利于提高湿泥样的称取精度和检测精度。
Description
技术领域
本发明属于海洋沉积物提取装置技术领域，尤其涉及一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置。
背景技术
海洋沉积物是指各种海洋沉积作用所形成的海底沉积物的总称。以海水为介质沉积在海底的物质。沉积作用一般可分为物理的、化学的和生物的3种不同过程，由于这些过程往往不是孤立地进行，所以沉积物可视为综合作用产生的地质体。传统上，按深度将沉积物划分为：近岸沉积(0～20米)，浅海沉积(20～200米)，半深海沉积(200～2000米)，深海沉积(大于2000米)。
针对海洋沉积物的研究，由于海洋沉积物成分复杂，夹杂一些生物残体、贝壳、垃圾碎屑等，需要将湿泥样本进行筛分处理，可以去除不需要的杂质，使沉积物样品更纯粹，可以避免对检测设施造成损害，使得检测结果更加精准。
中国专利(CN201320040904.8)公开了一种分离不同粒径沉积物的筛分装置，包括筛体、在筛体内由上到下依次排列有若干筛网，由上到下依次排列的筛网筛孔孔径依次减小，在筛体上端设有筛盖，在筛体下端设有收集器，此分离不同粒径沉积物的筛分装置，通过将不同筛孔孔径的筛网由上到下依次排列设于筛体且依次排列的筛网筛孔孔径大小依次减小，沉积物在不同筛孔孔径的筛网的筛分作用下，不同粒径的沉积物便分离隔开置于不同孔径的筛网上，将不同筛孔孔径的筛网从上到下排列在一起，可同时依次筛分不同粒径的沉积物样品。
中国专利(CN202120486272.2)公开了一种便于分筛的海洋沉积物采集装置，包括载体、转动杆、第一偏心轮、第一过滤网和第四锥齿轮，所述载体的左端安装有电动机，且电动机的输出端固定连接有第一转动轮，并且第一转动轮通过连接带与第二转动轮相互连接，所述第二转动轮的右端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的外表面固定连接有转盘，所述转动杆固定连接在转盘的外表面，且转动杆的右端固定连接有卡块，并且卡块的右端贯穿连接有进料口。
目前，分筛装置只满足干泥样品中不同粒径沉积物的筛分，无法一次获取所需粒径沉积物的确切质量，使得后续的样本前处理步骤繁琐，另外，由于湿泥样存在含水量不均匀的情况，使得检测结果不精准。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决分筛装置只满足干泥样品中不同粒径沉积物的筛分，无法一次获取所需粒径沉积物的确切质量，湿泥样存在含水量不均匀的情况，导致样本前处理步骤繁琐、湿泥样称取结果和检测结果不精准的问题，而提出的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其包括分筛箱体、组装分筛机构、多个导流漏斗和称取机构，所述组装分筛机构的下端铰接在所述分筛箱体上，且所述组装分筛机构的转动范围为45°，多个所述导流漏斗卡接在所述分筛箱体内，且多个所述导流漏斗位于所述组装分筛机构的斜下方，所述称取机构滑动连接在所述分筛箱体内，且所述称取机构位于所述导流漏斗的下方；
所述组装分筛机构包括固定架、多个混匀搅拌机构、驱动机构和调节顶杆，所述固定架的下端铰接在所述分筛箱体上，多个所述混匀搅拌机构卡接在所述固定架上，且多个所述混匀搅拌机构之间相互卡接，所述驱动机构设于所述固定架的底部，且所述驱动机构连接位于最下方的所述混匀搅拌机构，所述调节顶杆连接在所述固定架的顶部，且所述调节顶杆连接位于最上方的所述混匀搅拌机构，所述固定架的顶部开设有进泥口，所述混匀搅拌机构上开设有出泥口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混匀搅拌机构包括分筛盘、第一转轴和搅拌板，所述第一转轴铰接在所述分筛盘的中部，所述搅拌板设于所述分筛盘的内部，且所述搅拌板连接在所述第一转轴上，所述第一转轴的上下两端分别设置有公头和母头，位于上方的所述分筛盘抵住位于下方的所述分筛盘，相邻两根第一转轴的所述公头卡入所述母头内，所述出泥口设于所述分筛盘上靠近所述导流漏斗的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分筛盘上设置有多个卡扣，所述固定架上设置有多根定位柱，所述卡扣卡接所述定位柱上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节顶杆螺接在所述固定架的顶部，所述调节顶杆的下端铰接有所述母头，所述调节顶杆上的所述母头卡接在位于最上方的所述第一转轴上的所述公头上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括驱动电机和第二转轴，所述驱动电机安装在所述固定架的底部，所述第二转轴铰接在所述固定架的底部，所述驱动电机上连接有主动齿轮，所述第二转轴上连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第二转轴的上端固定连接有所述公头，所述第二转轴上的所述公头卡接在位于最下方的所述第一转轴上的所述母头内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分筛盘的底部设置有分筛网，位于上方的所述分筛网的孔径大于位于下方的所述分筛网的孔径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分筛盘上铰接有封门，所述封门堵住所述出泥口，且所述封门磁性吸附在所述分筛盘上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分筛箱体上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的角度为45°，所述固定架上螺接的调节栓穿过所述弧形滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流漏斗的内壁涂覆有铁氟龙涂层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述称取机构包括固定板和多个取样盘，所述固定板卡入所述分筛箱体内，所述取样盘通过压力传感器连接在所述固定板上，且所述取样盘与所述导流漏斗一一对应，所述取样盘内卡接有铁氟龙内胆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过从进泥口将湿泥样放入到位于最上方的混匀搅拌机构内，在驱动机构的驱动下，混匀搅拌机构对湿泥样进行逐级筛分，不同粒径大小的湿泥样被分入到对应的混匀搅拌机构内，将固定架转动45°，将混匀搅拌机构内的湿泥样从出泥口倒入到不同的导流漏斗内，湿泥样从导流漏斗落入到称取机构内进行样品称取，从而实现湿泥样的分筛和称取同时进行，简化了样本前处理步骤，有利于提高湿泥样的称取精度和检测精度。
2、本发明中，通过在分筛盘处于固定的情况下，第一转轴起到了两组混匀搅拌机构的连接作用，转动一根第一转轴，那么连接在一起的所有第一转轴都将会转动，从而带动搅拌板进行转动，有利于加速分筛过程，同时使得湿泥样沉积物充分混匀，可以获得更均一且具代表性样品，另外，第一转轴之间建立的连接关系使得多个混匀搅拌机构可以随意的组装，提高了装置的使用灵活性和通用性。
3、本发明中，通过从导流漏斗流下的湿泥样落入到铁氟龙内胆中，压力传感器获取取样盘的压力变化，从而完成湿泥样质量的称取，拉动固定板即可将取样盘和铁氟龙内胆一同抽出，取出铁氟龙内胆并对湿泥样进行检测，保证取样盘内的清洁。
附图说明
图1为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置的整体结构示意图。
图2为图1的使用状态参考图。
图3为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置的剖视图。
图4为图3的使用状态参考图。
图5为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置的爆炸图。
图6为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置中组装分筛机构的爆炸图一。
图7为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置中组装分筛机构的爆炸图二。
图8为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置中混匀搅拌机构的爆炸图一。
图9为一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置中混匀搅拌机构的爆炸图二。
图例说明：
1、分筛箱体；2、组装分筛机构；21、固定架；22、混匀搅拌机构；221、分筛盘；222、第一转轴；223、搅拌板；23、驱动机构；231、驱动电机；232、第二转轴；24、调节顶杆；3、导流漏斗；4、称取机构；41、固定板；42、取样盘；5、进泥口；6、出泥口；7、公头；8、母头；9、卡扣；10、定位柱；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、分筛网；14、封门；15、弧形滑槽；16、调节栓；17、压力传感器；18、铁氟龙内胆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，包括分筛箱体1、组装分筛机构2、多个导流漏斗3和称取机构4，所述组装分筛机构2的下端铰接在所述分筛箱体1上，且所述组装分筛机构2的转动范围为45°，多个所述导流漏斗3卡接在所述分筛箱体1内，且多个所述导流漏斗3位于所述组装分筛机构2的斜下方，所述称取机构4滑动连接在所述分筛箱体1内，且所述称取机构4位于所述导流漏斗3的下方；
所述组装分筛机构2包括固定架21、多个混匀搅拌机构22、驱动机构23和调节顶杆24，所述固定架21的下端铰接在所述分筛箱体1上，多个所述混匀搅拌机构22卡接在所述固定架21上，且多个所述混匀搅拌机构22之间相互卡接，所述驱动机构23设于所述固定架21的底部，且所述驱动机构23连接位于最下方的所述混匀搅拌机构22，所述调节顶杆24连接在所述固定架21的顶部，且所述调节顶杆24连接位于最上方的所述混匀搅拌机构22，所述固定架21的顶部开设有进泥口5，所述混匀搅拌机构22上开设有出泥口6；
所述混匀搅拌机构22包括分筛盘221、第一转轴222和搅拌板223，所述第一转轴222铰接在所述分筛盘221的中部，所述搅拌板223设于所述分筛盘221的内部，且所述搅拌板223连接在所述第一转轴222上，所述第一转轴222的上下两端分别设置有公头7和母头8，位于上方的所述分筛盘221抵住位于下方的所述分筛盘221，相邻两根第一转轴222的所述公头7卡入所述母头8内，所述出泥口6设于所述分筛盘221上靠近所述导流漏斗3的一侧，在分筛盘221处于固定的情况下，第一转轴222起到了两组混匀搅拌机构22的连接作用，转动一根第一转轴222，那么连接在一起的所有第一转轴222都将会转动，从而带动搅拌板223进行转动，有利于加速分筛过程，同时使得湿泥样沉积物充分混匀，可以获得更均一且具代表性样品，另外，第一转轴222之间建立的连接关系使得多个混匀搅拌机构22可以随意的组装，提高了装置的使用灵活性和通用性；
所述分筛盘221上设置有多个卡扣9，所述固定架21上设置有多根定位柱10，所述卡扣9卡接所述定位柱10上，使得分筛盘221快速地与固定架21连接，便于分筛盘221的任意组装；
所述调节顶杆24螺接在所述固定架21的顶部，所述调节顶杆24的下端铰接有所述母头8，所述调节顶杆24上的所述母头8卡接在位于最上方的所述第一转轴222上的所述公头7上，通过拧动调节顶杆24来调整其上的母头8的高度，从而适应不同数量的分筛盘221堆叠形成的高度，使得分筛盘221可以任意组合，依然能够保持分筛箱体1处于固定大小的状态；
所述驱动机构23包括驱动电机231和第二转轴232，所述驱动电机231安装在所述固定架21的底部，所述第二转轴232铰接在所述固定架21的底部，所述驱动电机231上连接有主动齿轮11，所述第二转轴232上连接有从动齿轮12，所述主动齿轮11与所述从动齿轮12啮合，所述第二转轴232的上端固定连接有所述公头7，所述第二转轴232上的所述公头7卡接在位于最下方的所述第一转轴222上的所述母头8内，驱动电机231转动带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动驱动从动齿轮12转动，从而齿轮转动带动第二转轴232转动，在第二转轴232的传动作用下，连接在第二转轴232上的所有第一转轴222也跟着一同转动，从而使得连接在第一转轴222上的搅拌板223同步转动，进行细致均匀地分筛；
所述分筛盘221的底部设置有分筛网13，位于上方的所述分筛网13的孔径大于位于下方的所述分筛网13的孔径，实现湿泥样的逐级筛选；
所述分筛盘221上铰接有封门14，所述封门14堵住所述出泥口6，且所述封门14磁性吸附在所述分筛盘221上，当固定架21处于倾斜状态，湿泥样在重力的作用下流入到出泥口6内，湿泥样挤压封门14的力度大于封门14与分筛盘221之间的磁力，使得封门14打开，湿泥样从出泥口6排出，当固定架21恢复到垂直状态时，湿泥样不再对封门14具有挤压作用力，在封门14与分筛盘221之间的磁力作用下，封门14堵住出泥口6；
所述分筛箱体1上开设有弧形滑槽15，所述弧形滑槽15的角度为45°，所述固定架21上螺接的调节栓16穿过所述弧形滑槽15，拧松调节栓16，使得固定架21整体转动45°，即调节栓16从弧形滑槽15的一端滑动到另一端，拧紧调节栓16，即可完成固定架21的位置固定；
所述导流漏斗3的内壁涂覆有铁氟龙涂层，铁氟龙材质具有良好的防粘效果，避免湿泥样粘在导流漏斗3上，从而保证称取结构的准确性；
所述称取机构4包括固定板41和多个取样盘42，所述固定板41卡入所述分筛箱体1内，所述取样盘42通过压力传感器17连接在所述固定板41上，且所述取样盘42与所述导流漏斗3一一对应，所述取样盘42内卡接有铁氟龙内胆18，从导流漏斗3流下的湿泥样落入到铁氟龙内胆18中，压力传感器17获取取样盘42的压力变化，从而完成湿泥样质量的称取，拉动固定板41即可将取样盘42和铁氟龙内胆18一同抽出，取出铁氟龙内胆18并对湿泥样进行检测，保证取样盘42内的清洁。
工作原理：首先，固定架21处于垂直状态，根据分筛需求，选择分筛网13粒径不同的多个分筛盘221，将第一个分筛盘221上的卡扣9卡接在定位柱10上，沿着定位柱10向下滑动分筛盘221，分筛盘221连接的第一转轴222下方的母头8卡接到第二转轴232顶部的公头7上，将第二个分筛盘221上的卡扣9卡接在定位柱10上，沿着定位柱10向下滑动分筛盘221，分筛盘221连接的第一转轴222下方的母头8卡接到位于其下方的第一转轴222上连接的公头7上，如此依次安装多个分筛盘221，保证位于上方的分筛网13粒径大于位于下方的分筛网13粒径，在操作过程中，若果调节顶杆24的下端对分筛盘221具有干涉，拧动调节顶杆24螺旋上升，待分筛盘221全部安装后，拧动调节顶杆24螺旋下降，直至调节顶杆24下端铰接的母头8卡接在位于最上方的第一转轴222所连接的公头7上，在封门14与分筛盘221之间的磁力作用下，封门14堵住出泥口6，其次，通过进泥口5向位于最上方的分筛盘221内加入湿泥样沉积物，驱动电机231转动带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动驱动从动齿轮12转动，从而齿轮转动带动第二转轴232转动，在第二转轴232的传动作用下，连接在第二转轴232上的所有第一转轴222也跟着一同转动，从而使得连接在第一转轴222上的搅拌板223同步转动，铰接在调节顶杆24上的母头8也跟着转动，搅拌板223将湿泥样沉积物不断地摊平，小于所在分筛网13的粒径的湿泥样沉积物落入到下方的分筛盘221内，依次不断地对湿泥样沉积物进行筛分，实现湿泥样的逐级筛选，接着，拧松调节栓16，使得固定架21整体转动45°，即调节栓16从弧形滑槽15的一端滑动到另一端，拧紧调节栓16，即可完成固定架21的位置固定，当固定架21处于倾斜状态，湿泥样在重力的作用下流入到出泥口6内，湿泥样挤压封门14的力度大于封门14与分筛盘221之间的磁力，使得封门14打开，湿泥样从出泥口6排出，不同分筛盘221内的湿泥样从出泥口6倒入到不同的导流漏斗3内，导流漏斗3的内壁涂覆有铁氟龙涂层，铁氟龙材质具有良好的防粘效果，避免湿泥样粘在导流漏斗3上，从而保证称取结构的准确性，湿泥样从导流漏斗3落入到铁氟龙内胆18中，压力传感器17获取取样盘42的压力变化，从而完成湿泥样质量的称取，拉动固定板41即可将取样盘42和铁氟龙内胆18一同抽出，取出铁氟龙内胆18并对湿泥样进行检测，保证取样盘42内的清洁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于：包括分筛箱体(1)、组装分筛机构(2)、多个导流漏斗(3)和称取机构(4)，所述组装分筛机构(2)的下端铰接在所述分筛箱体(1)上，且所述组装分筛机构(2)的转动范围为45°，多个所述导流漏斗(3)卡接在所述分筛箱体(1)内，且多个所述导流漏斗(3)位于所述组装分筛机构(2)的斜下方，所述称取机构(4)滑动连接在所述分筛箱体(1)内，且所述称取机构(4)位于所述导流漏斗(3)的下方；
所述组装分筛机构(2)包括固定架(21)、多个混匀搅拌机构(22)、驱动机构(23)和调节顶杆(24)，所述固定架(21)的下端铰接在所述分筛箱体(1)上，多个所述混匀搅拌机构(22)卡接在所述固定架(21)上，且多个所述混匀搅拌机构(22)之间相互卡接，所述驱动机构(23)设于所述固定架(21)的底部，且所述驱动机构(23)连接位于最下方的所述混匀搅拌机构(22)，所述调节顶杆(24)连接在所述固定架(21)的顶部，且所述调节顶杆(24)连接位于最上方的所述混匀搅拌机构(22)，所述固定架(21)的顶部开设有进泥口(5)，所述混匀搅拌机构(22)上开设有出泥口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述混匀搅拌机构(22)包括分筛盘(221)、第一转轴(222)和搅拌板(223)，所述第一转轴(222)铰接在所述分筛盘(221)的中部，所述搅拌板(223)设于所述分筛盘(221)的内部，且所述搅拌板(223)连接在所述第一转轴(222)上，所述第一转轴(222)的上下两端分别设置有公头(7)和母头(8)，位于上方的所述分筛盘(221)抵住位于下方的所述分筛盘(221)，相邻两根第一转轴(222)的所述公头(7)卡入所述母头(8)内，所述出泥口(6)设于所述分筛盘(221)上靠近所述导流漏斗(3)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述分筛盘(221)上设置有多个卡扣(9)，所述固定架(21)上设置有多根定位柱(10)，所述卡扣(9)卡接所述定位柱(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述调节顶杆(24)螺接在所述固定架(21)的顶部，所述调节顶杆(24)的下端铰接有所述母头(8)，所述调节顶杆(24)上的所述母头(8)卡接在位于最上方的所述第一转轴(222)上的所述公头(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述驱动机构(23)包括驱动电机(231)和第二转轴(232)，所述驱动电机(231)安装在所述固定架(21)的底部，所述第二转轴(232)铰接在所述固定架(21)的底部，所述驱动电机(231)上连接有主动齿轮(11)，所述第二转轴(232)上连接有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与所述从动齿轮(12)啮合，所述第二转轴(232)的上端固定连接有所述公头(7)，所述第二转轴(232)上的所述公头(7)卡接在位于最下方的所述第一转轴(222)上的所述母头(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述分筛盘(221)的底部设置有分筛网(13)，位于上方的所述分筛网(13)的孔径大于位于下方的所述分筛网(13)的孔径。
7.根据权利要求6所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述分筛盘(221)上铰接有封门(14)，所述封门(14)堵住所述出泥口(6)，且所述封门(14)磁性吸附在所述分筛盘(221)上。
8.根据权利要求1所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述分筛箱体(1)上开设有弧形滑槽(15)，所述弧形滑槽(15)的角度为45°，所述固定架(21)上螺接的调节栓(16)穿过所述弧形滑槽(15)。
9.根据权利要求1所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述导流漏斗(3)的内壁涂覆有铁氟龙涂层。
10.根据权利要求1所述的一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置，其特征在于，所述称取机构(4)包括固定板(41)和多个取样盘(42)，所述固定板(41)卡入所述分筛箱体(1)内，所述取样盘(42)通过压力传感器(17)连接在所述固定板(41)上，且所述取样盘(42)与所述导流漏斗(3)一一对应，所述取样盘(42)内卡接有铁氟龙内胆(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310423316.0A CN116539132A (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310423316.0A CN116539132A (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116539132A true CN116539132A (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87442658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310423316.0A Pending CN116539132A (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116539132A (zh) |
-
2023
- 2023-04-19 CN CN202310423316.0A patent/CN116539132A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109746112A (zh) | 一种粗煤泥重力分选设备与方法 | |
| CN102451588B (zh) | 固液分离过滤器及水样品预处理装置和操作方法 | |
| CN116539132A (zh) | 一种海洋沉积物的湿泥样分筛称取装置 | |
| CN208727266U (zh) | 一种收集化工固液废弃物的环保装置 | |
| CN205761820U (zh) | 一种应用于化工生产的固液分离装置 | |
| CN116637735A (zh) | 基于离心控制的物料分级处理装置 | |
| CN201141823Y (zh) | 细粒物质粒组分离装置 | |
| CN210933918U (zh) | 一种精矿回收装置 | |
| CN113252415A (zh) | 一种自平衡的土壤质量检测机 | |
| CN209934985U (zh) | 一种用于酵素发酵罐的梨渣分离装置 | |
| CN218475598U (zh) | 用于土壤微塑料的多级分离装置 | |
| KR20120123816A (ko) | 분리형 원심분리 튜브 | |
| JP2001070832A (ja) | 遠心濃縮装置 | |
| CN220610849U (zh) | 一种用于生产粉末涂料的筛分装置 | |
| CN115979772B (zh) | 可土壤前处理的加压流体萃取装置及检测方法 | |
| US5267653A (en) | Sorting method and sorting device | |
| CN217615335U (zh) | 一种燕麦麸皮分级仪器 | |
| CN215462354U (zh) | 一种新材料生产用的固液分离设备 | |
| CN205495855U (zh) | 一种漩涡分选装置 | |
| CN219923596U (zh) | 一种筛选装置 | |
| CN219923601U (zh) | 一种粉圆生产用回料筛分装置 | |
| CN215278561U (zh) | 一种鳞片石墨分级装置 | |
| CN220737820U (zh) | 一种便于更换滤芯的化学试剂生产研磨装置 | |
| CN220424777U (zh) | 一种能够充氧并分离采集沉积物和悬浮物的装置 | |
| CN114653476B (zh) | 一种一体化超导磁分离系统及其分拣方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |