CN116538771A - 一种真空循环干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干燥机领域，具体是一种真空循环干燥机，包括箱体，基板对称固接在箱体前端物料窗口的两侧，基板上的表面开设条形孔，条形孔内滑动连接有杆体，杆体的一端固接有滑块；所述杆体的另一端固接有板体，板体中间位置开设矩形窗，连接板滑动连接在矩形窗内拐角位置开设的伸缩槽内，且伸缩槽内转动连接有丝杆，丝杆的端部传动连接连接板，且丝杆的端部连接有变速箱的输出端；门板与物料窗口之间的闭合与打开，通过伺服电机控制开合，且可同步执行，不需人力旋转松弛或者上紧，避免重复且频繁的操作带来的劳动力，再者门板所连接的连接板同步移动，可快速实现门板的打开和闭合，提高食品加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机领域，具体是一种真空循环干燥机。
背景技术
真空循环干燥机，一种用于加工食品的设备，食品真空条件下，利用微波控制技术从食品的中心位置扰动水分子从产品内部移除出去，完全不损伤外表，唯一的变化是由于水分降低使得外皮色泽变得略深，而且能在不到60摄氏度的温度下，50秒钟即可移除90％的水分，与冷冻干燥相比，不仅大大节约能耗和人工，还拥有更好地保持了产品原有形态，色泽，风味和营养成分。而冻干产品的开裂，泛白，收缩，是冻干工艺不可避免的缺陷；
现有的真空干燥设备，其上设置的密封门板，通过在密封门板一侧设置铰链，将密封门板转动连接在物料的窗口位置，同时在窗口位置四个边角位置设置紧固螺杆，将紧固螺杆扣在密封门板上锁扣上，之后旋转紧固螺杆，将门板扣合在窗口上。
四个紧固螺杆需同时松弛脱离锁扣，操作较为繁琐，而且真空循环干燥机配合微波技术，能在不到60摄氏度的温度下，50秒钟即可移除90％的水分，即，在50秒短时间内处理一批食品，使得密封门板的打开和闭合较为频繁，再者每次打开，需对四个紧固螺杆操作，对于操作人员来讲，是一种频繁且重复的劳动，长时间操作，也会导致手部酸痛，同时对于食品加工效率来讲，是一种不利的趋势。
因此，针对上述问题提出一种真空循环干燥机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出一种真空循环干燥机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种真空循环干燥机，包括箱体，所述箱体的前端表面设置闭合机构；所述闭合机构包括基板、杆体、滑块、基板、板体和丝杆；基板对称固接在箱体前端物料窗口的两侧，基板上的表面开设条形孔，条形孔内滑动连接有杆体，杆体的一端固接有滑块，滑块的一侧挤压在基板的内拐角侧壁；所述杆体的另一端固接有板体，板体中间位置开设矩形窗，矩形窗内设有门板，门板用于封堵物料窗口，门板边角位置设有连接板，连接板滑动连接在矩形窗内拐角位置开设的伸缩槽内，且伸缩槽内转动连接有丝杆，丝杆的端部传动连接连接板，且丝杆的端部连接有变速箱的输出端；本发明中通过设计一种具有闭合机构的真空循环干燥机，简便门板的开合；变速箱的输入端连接有伺服电机的输出端；在使用该真空循环干燥机时，控制伺服电机转动，伺服电机通过变速箱驱动丝杆转动，丝杆的转动使得连接板在伸缩槽内移动，同时连接板带动门板移动，门板沿着矩形窗前后移动，在门板向物料窗口远离方向移动时，门板脱离物料窗口，此时工作人员便可抓住板体下端位置设置的把手，向上托举板体；滑块一侧壁挤压在基板的内拐角侧壁上移动，当向上托举板体时，因滑块与基板之间的摩擦力，使得门板在托举升高后稳定不动，此时箱体内干燥后的食品取出；门板与物料窗口之间的闭合与打开，通过伺服电机控制开合，且可同步执行，不需人力旋转松弛或者上紧，避免重复且频繁的操作带来的劳动力，再者门板所连接的连接板同步移动，可快速实现门板的打开和闭合，提高食品加工的效率。
优选的，所述滑块的一侧壁上开设弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧连接的顶销，顶销的外端呈半圆球状，顶销的半圆球面嵌入在基板的内拐角侧壁开设的半圆槽内；因滑块挤压滑动连接在基板的内拐角侧壁上，滑块与基板之间的滑动摩擦，且多次相对移动后，两者之间的滑动磨损越来越严重，最后会出现，托举板体后，板体因自身重力克服掉滑块与基板之间的摩擦力板体自然下移，妨碍操作人员对箱体内烘干食品的上下料，为此设置顶销与半圆槽的配合；顶销通过弹簧滑动连接在弹簧槽内，在托举板体后，顶销嵌入在半圆槽内，使得板体被固定稳定住，此时操作人员便可放心上下料。
优选的，所述弹簧槽内设有挤压杆，挤压杆的一端挤压在弹簧的端部，挤压杆的另一端螺纹贯穿滑块的另一侧壁；弹簧被顶销间歇性挤压多次后，弹簧的有效弹性形变量逐渐缩小，此时的弹簧对于顶销的挤压力逐渐削弱，为此可以更换新的弹簧，但是也可以通过设计的挤压杆，控制弹簧的有效弹力，延长弹簧的使用寿命，旋转挤压杆，挤压杆挤压弹簧，同时弹簧挤压顶销，顶销嵌入在半圆槽内挤压力再次维持住，保证板体在托举之后，顶销能够稳定嵌入在半圆槽内，将板体稳定住。
优选的，所述物料窗口的边缘开设阶梯槽，阶梯槽表面对称开设有导向孔，导向孔内插设有导向杆，导向杆的端部固接在门板的边缘位置；在丝杆转动时，推动连接板向物料窗口方向移动时，此时门板逐渐靠近于物料窗口，因导向杆的端部在门板表面的前方，此时导向杆首先嵌入在导向孔，导向杆嵌入在导向孔内，引导门板向物料窗口方向移动，使得门板能够准确且紧密罩覆在物料窗口上，保证物料窗口与门板之间的密封性，为食品的烘干提供一个稳定的真空环境。
优选的，每个所述导向孔内侧壁上对称开设转槽，每个转槽内转动连接有一排滚轮，导向杆的端部挤压在滚轮表面；在导向杆多次嵌入在导向孔内后，导向杆表面与导向槽内表面之间发生摩擦，且该摩擦使得导向杆和导向槽被磨损，使得导向杆在插入导向槽后，门板偏离物料窗口，物料窗口难以密封紧实，为此设置滚轮，在导向杆插入导向槽内过程中，导向杆搓动滚轮转动，将导向杆与导向槽之间的滑动摩擦，转换成滚轮与导向杆之间的滚动摩擦，减小磨损，保证门板与物料窗口的准确密封。
优选的，所述杆体上设有螺纹，杆体上套设有齿轮，齿轮内圈螺纹连接杆体上的螺纹，齿轮啮合条形孔内一侧设有齿条上；所述杆体上套设有压簧，压簧位于齿轮与门板之间；在滑块与基板之间意外失去摩擦力时，即，顶销的外端难以嵌入在半圆槽内，此时板体和门板的重力迫使快速下降，这会给在物料窗口操作的人员带来危险；在板体意外下降过程中，齿条搓动齿轮转动，同时因齿轮与杆体螺纹连接，在齿轮转动过程中，齿轮沿着齿条相板体方向滑动，同时齿轮的端部挤压压簧，压簧的反作用力挤压齿轮，对于齿轮的转动是一种阻碍力，破碎齿轮与齿条之间的啮合转动转速降低，从而实现板体的缓慢下降，使得在板体意外下降时，板体能够逐渐缓慢停住，降低人员在物料窗口操作的危险性。
优选的，所述压簧的一端固接在门板上；所述齿轮上与压簧相对的侧壁上开设转槽，转槽内转动连接有环体，环体的端面开设环形槽，压簧的另一端挤压在环形槽内；齿轮的端部挤压压簧，依靠压簧与齿轮之间的滑动摩擦，迫使齿轮转速逐渐下降，从而实现板体的缓慢下降；而压簧与齿轮之间的滑动摩擦，对于压簧来讲，会对压簧造成严重的磨损，同时也会磨损齿轮的端部，为此在齿轮的端部设置可以转动的环体，该环体与转槽之间阻尼设置，在齿轮与压簧之间发生相对转动时，压簧挤压在环体上，环体也会随之转动，即可减小压簧与齿轮之间的磨损，同时环体与转槽之间阻尼设置，保证齿轮转速缓慢降低。
优选的，所述条形孔一侧开设限位槽，限位槽沿条形孔长度方向开设，限位槽的横截面呈T形状，限位槽内滑动连接有T形杆，T形杆的端部垂直固接在门板上；通过设置T形杆与限位槽的配合，使得齿轮与齿条之间的啮合间隙被限制住，保证齿轮与齿条之间的稳定啮合，使得板体能够稳定上下移动。
优选的，所述物料窗口的下方设有托板，托板固接在箱体侧壁上；所述板体的下端面上均匀设有多个缓冲弹簧；在将板体下移时，用力下拉板体上把手，同时板体下降时，通过缓冲弹簧挤压在托板上，缓冲弹簧辅板体下降，以此来缓冲板体的快速下降，同时也是对板体的下移路径进行限制，使得门板能够与物料窗口对齐，之后，再通过导向杆与导向槽之前进行精准对位。
优选的，所述托板上设有升降板，升降板的下端面转动连接有调节螺杆，调节螺杆螺纹贯穿托板；缓冲弹簧使用多次后，缓冲弹簧的有效弹性形变逐渐减小，在板体下降后，门板与物料窗口之间的偏移量偏大，此时在微调门板的高度时，使得导向杆插入导向槽内过程中，较为困难，为此通过设置升降板，升降板的上升，来弥补缓冲弹簧失去的有效弹性形变量，使得板体下移稳定后，门板能够准确置于物料窗口位置。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过闭合机构结构的设计，门板与物料窗口之间的闭合与打开，通过伺服电机控制开合，且可同步执行，不需人力旋转松弛或者上紧，避免重复且频繁的操作带来的劳动力，再者门板所连接的连接板同步移动，可快速实现门板的打开和闭合，提高食品加工的效率。
2.本发明通过齿轮与压簧的配合，在板体意外下降过程中，齿条搓动齿轮转动，同时因齿轮与杆体螺纹连接，在齿轮转动过程中，齿轮沿着齿条相板体方向滑动，同时齿轮的端部挤压压簧，压簧的反作用力挤压齿轮，对于齿轮的转动是一种阻碍力，破碎齿轮与齿条之间的啮合转动转速降低，从而实现板体的缓慢下降，使得在板体意外下降时，板体能够逐渐缓慢停住，降低人员在物料窗口操作的危险性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中真空循环干燥机的立体图；
图2为实施例一中门板的立体图；
图3为实施例一中门板与导向杆的配合立体图；
图4为实施例一中板体与基板的配合立体图；
图5为图4中A处的局部放大图；
图6为实施例一中物料窗口的剖视图；
图7为实施例一中滑孔与基板的配合剖视图；
图8为实施例一中升降板与托板的配合立体图。
图中：箱体1、基板2、条形孔3、杆体4、滑块5、板体6、门板7、物料窗口8、连接板9、丝杆10、顶销11、半圆槽12、挤压杆13、阶梯槽14、导向孔15、导向杆16、滚轮17、齿轮18、齿条19、压簧20、环体21、限位槽22、T形杆23、托板24、缓冲弹簧25、升降板26、调节螺杆27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
参照图1、图2和图3，一种真空循环干燥机，包括箱体1，所述箱体1的前端表面设置闭合机构；所述闭合机构包括基板2、杆体4、滑块5、基板2、板体6和丝杆10；基板2对称固接在箱体1前端物料窗口8的两侧，基板2上的表面开设条形孔3，条形孔3内滑动连接有杆体4，杆体4的一端固接有滑块5，滑块5的一侧挤压在基板2的内拐角侧壁；所述杆体4的另一端固接有板体6，板体6中间位置开设矩形窗，矩形窗内设有门板7，门板7用于封堵物料窗口8，门板7边角位置设有连接板9，连接板9滑动连接在矩形窗内拐角位置开设的伸缩槽内，且伸缩槽内转动连接有丝杆10，丝杆10的端部传动连接连接板9，且丝杆10的端部连接有变速箱的输出端；本发明中通过设计一种具有闭合机构的真空循环干燥机，简便门板7的开合；变速箱的输入端连接有伺服电机的输出端；在使用该真空循环干燥机时，控制伺服电机转动，伺服电机通过变速箱驱动丝杆10转动，丝杆10的转动使得连接板9在伸缩槽内移动，同时连接板9带动门板7移动，门板7沿着矩形窗前后移动，在门板7向物料窗口8远离方向移动时，门板7脱离物料窗口8，此时工作人员便可抓住板体6下端位置设置的把手，向上托举板体6；滑块5一侧壁挤压在基板2的内拐角侧壁上移动，当向上托举板体6时，因滑块5与基板2之间的摩擦力，使得门板7在托举升高后稳定不动，此时箱体1内干燥后的食品取出；门板7与物料窗口8之间的闭合与打开，通过伺服电机控制开合，且可同步执行，不需人力旋转松弛或者上紧，避免重复且频繁的操作带来的劳动力，再者门板7所连接的连接板9同步移动，可快速实现门板7的打开和闭合，提高食品加工的效率。
参照图3和图7，所述滑块5的一侧壁上开设弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧连接的顶销11，顶销11的外端呈半圆球状，顶销11的半圆球面嵌入在基板2的内拐角侧壁开设的半圆槽12内；因滑块5挤压滑动连接在基板2的内拐角侧壁上，滑块5与基板2之间的滑动摩擦，且多次相对移动后，两者之间的滑动磨损越来越严重，最后会出现，托举板体6后，板体6因自身重力克服掉滑块5与基板2之间的摩擦力板体6自然下移，妨碍操作人员对箱体1内烘干食品的上下料，为此设置顶销11与半圆槽12的配合；顶销11通过弹簧滑动连接在弹簧槽内，在托举板体6后，顶销11嵌入在半圆槽12内，使得板体6被固定稳定住，此时操作人员便可放心上下料。
参照图3、图5和图7，所述弹簧槽内设有挤压杆13，挤压杆13的一端挤压在弹簧的端部，挤压杆13的另一端螺纹贯穿滑块5的另一侧壁；弹簧被顶销11间歇性挤压多次后，弹簧的有效弹性形变量逐渐缩小，此时的弹簧对于顶销11的挤压力逐渐削弱，为此可以更换新的弹簧，但是也可以通过设计的挤压杆13，控制弹簧的有效弹力，延长弹簧的使用寿命，旋转挤压杆13，挤压杆13挤压弹簧，同时弹簧挤压顶销11，顶销11嵌入在半圆槽12内挤压力再次维持住，保证板体6在托举之后，顶销11能够稳定嵌入在半圆槽12内，将板体6稳定住。
参照图1、图3和图6，所述物料窗口8的边缘开设阶梯槽14，阶梯槽14表面对称开设有导向孔15，导向孔15内插设有导向杆16，导向杆16的端部固接在门板7的边缘位置；在丝杆10转动时，推动连接板9向物料窗口8方向移动时，此时门板7逐渐靠近于物料窗口8，因导向杆16的端部在门板7表面的前方，此时导向杆16首先嵌入在导向孔15，导向杆16嵌入在导向孔15内，引导门板7向物料窗口8方向移动，使得门板7能够准确且紧密罩覆在物料窗口8上，保证物料窗口8与门板7之间的密封性，为食品的烘干提供一个稳定的真空环境。
参照图6，每个所述导向孔15内侧壁上对称开设转槽，每个转槽内转动连接有一排滚轮17，导向杆16的端部挤压在滚轮17表面；在导向杆16多次嵌入在导向孔15内后，导向杆16表面与导向槽内表面之间发生摩擦，且该摩擦使得导向杆16和导向槽被磨损，使得导向杆16在插入导向槽后，门板7偏离物料窗口8，物料窗口8难以密封紧实，为此设置滚轮17，在导向杆16插入导向槽内过程中，导向杆16搓动滚轮17转动，将导向杆16与导向槽之间的滑动摩擦，转换成滚轮17与导向杆16之间的滚动摩擦，减小磨损，保证门板7与物料窗口8的准确密封。
参照图4和图5，所述杆体4上设有螺纹，杆体4上套设有齿轮18，齿轮18内圈螺纹连接杆体4上的螺纹，齿轮18啮合条形孔3内一侧设有齿条19上；所述杆体4上套设有压簧20，压簧20位于齿轮18与门板7之间；在滑块5与基板2之间意外失去摩擦力时，即，顶销11的外端难以嵌入在半圆槽12内，此时板体6和门板7的重力迫使快速下降，这会给在物料窗口8操作的人员带来危险；在板体6意外下降过程中，齿条19搓动齿轮18转动，同时因齿轮18与杆体4螺纹连接，在齿轮18转动过程中，齿轮18沿着齿条19相板体6方向滑动，同时齿轮18的端部挤压压簧20，压簧20的反作用力挤压齿轮18，对于齿轮18的转动是一种阻碍力，破碎齿轮18与齿条19之间的啮合转动转速降低，从而实现板体6的缓慢下降，使得在板体6意外下降时，板体6能够逐渐缓慢停住，降低人员在物料窗口8操作的危险性。
参照图5，所述压簧20的一端固接在门板7上；所述齿轮18上与压簧20相对的侧壁上开设转槽，转槽内转动连接有环体21，环体21的端面开设环形槽，压簧20的另一端挤压在环形槽内；齿轮18的端部挤压压簧20，依靠压簧20与齿轮18之间的滑动摩擦，迫使齿轮18转速逐渐下降，从而实现板体6的缓慢下降；而压簧20与齿轮18之间的滑动摩擦，对于压簧20来讲，会对压簧20造成严重的磨损，同时也会磨损齿轮18的端部，为此在齿轮18的端部设置可以转动的环体21，该环体21与转槽之间阻尼设置，在齿轮18与压簧20之间发生相对转动时，压簧20挤压在环体21上，环体21也会随之转动，即可减小压簧20与齿轮18之间的磨损，同时环体21与转槽之间阻尼设置，保证齿轮18转速缓慢降低。
参照图5，所述条形孔3一侧开设限位槽22，限位槽22沿条形孔3长度方向开设，限位槽22的横截面呈T形状，限位槽22内滑动连接有T形杆23，T形杆23的端部垂直固接在门板7上；通过设置T形杆23与限位槽22的配合，使得齿轮18与齿条19之间的啮合间隙被限制住，保证齿轮18与齿条19之间的稳定啮合，使得板体6能够稳定上下移动。
参照图1，所述物料窗口8的下方设有托板24，托板24固接在箱体1侧壁上；所述板体6的下端面上均匀设有多个缓冲弹簧25；在将板体6下移时，用力下拉板体6上把手，同时板体6下降时，通过缓冲弹簧25挤压在托板24上，缓冲弹簧25辅板体6下降，以此来缓冲板体6的快速下降，同时也是对板体6的下移路径进行限制，使得门板7能够与物料窗口8对齐，之后，再通过导向杆16与导向槽之前进行精准对位。
实施例二：
参照图8，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述托板24上设有升降板26，升降板26的下端面转动连接有调节螺杆27，调节螺杆27螺纹贯穿托板24；缓冲弹簧25使用多次后，缓冲弹簧25的有效弹性形变逐渐减小，在板体6下降后，门板7与物料窗口8之间的偏移量偏大，此时在微调门板7的高度时，使得导向杆16插入导向槽内过程中，较为困难，为此通过设置升降板26，升降板26的上升，来弥补缓冲弹簧25失去的有效弹性形变量，使得板体6下移稳定后，门板7能够准确置于物料窗口8位置。
工作原理：本发明中通过设计一种具有闭合机构的真空循环干燥机，简便门板7的开合；变速箱的输入端连接有伺服电机的输出端；在使用该真空循环干燥机时，控制伺服电机转动，伺服电机通过变速箱驱动丝杆10转动，丝杆10的转动使得连接板9在伸缩槽内移动，同时连接板9带动门板7移动，门板7沿着矩形窗前后移动，在门板7向物料窗口8远离方向移动时，门板7脱离物料窗口8，此时工作人员便可抓住板体6下端位置设置的把手，向上托举板体6；滑块5一侧壁挤压在基板2的内拐角侧壁上移动，当向上托举板体6时，因滑块5与基板2之间的摩擦力，使得门板7在托举升高后稳定不动，此时箱体1内干燥后的食品取出；门板7与物料窗口8之间的闭合与打开，通过伺服电机控制开合，且可同步执行，不需人力旋转松弛或者上紧，避免重复且频繁的操作带来的劳动力，再者门板7所连接的连接板9同步移动，可快速实现门板7的打开和闭合，提高食品加工的效率；
因滑块5挤压滑动连接在基板2的内拐角侧壁上，滑块5与基板2之间的滑动摩擦，且多次相对移动后，两者之间的滑动磨损越来越严重，最后会出现，托举板体6后，板体6因自身重力克服掉滑块5与基板2之间的摩擦力板体6自然下移，妨碍操作人员对箱体1内烘干食品的上下料，为此设置顶销11与半圆槽12的配合；顶销11通过弹簧滑动连接在弹簧槽内，在托举板体6后，顶销11嵌入在半圆槽12内，使得板体6被固定稳定住，此时操作人员便可放心上下料；
弹簧被顶销11间歇性挤压多次后，弹簧的有效弹性形变量逐渐缩小，此时的弹簧对于顶销11的挤压力逐渐削弱，为此可以更换新的弹簧，但是也可以通过设计的挤压杆13，控制弹簧的有效弹力，延长弹簧的使用寿命，旋转挤压杆13，挤压杆13挤压弹簧，同时弹簧挤压顶销11，顶销11嵌入在半圆槽12内挤压力再次维持住，保证板体6在托举之后，顶销11能够稳定嵌入在半圆槽12内，将板体6稳定住；
在丝杆10转动时，推动连接板9向物料窗口8方向移动时，此时门板7逐渐靠近于物料窗口8，因导向杆16的端部在门板7表面的前方，此时导向杆16首先嵌入在导向孔15，导向杆16嵌入在导向孔15内，引导门板7向物料窗口8方向移动，使得门板7能够准确且紧密罩覆在物料窗口8上，保证物料窗口8与门板7之间的密封性，为食品的烘干提供一个稳定的真空环境；
在导向杆16多次嵌入在导向孔15内后，导向杆16表面与导向槽内表面之间发生摩擦，且该摩擦使得导向杆16和导向槽被磨损，使得导向杆16在插入导向槽后，门板7偏离物料窗口8，物料窗口8难以密封紧实，为此设置滚轮17，在导向杆16插入导向槽内过程中，导向杆16搓动滚轮17转动，将导向杆16与导向槽之间的滑动摩擦，转换成滚轮17与导向杆16之间的滚动摩擦，减小磨损，保证门板7与物料窗口8的准确密封；
在滑块5与基板2之间意外失去摩擦力时，即，顶销11的外端难以嵌入在半圆槽12内，此时板体6和门板7的重力迫使快速下降，这会给在物料窗口8操作的人员带来危险；在板体6意外下降过程中，齿条19搓动齿轮18转动，同时因齿轮18与杆体4螺纹连接，在齿轮18转动过程中，齿轮18沿着齿条19相板体6方向滑动，同时齿轮18的端部挤压压簧20，压簧20的反作用力挤压齿轮18，对于齿轮18的转动是一种阻碍力，破碎齿轮18与齿条19之间的啮合转动转速降低，从而实现板体6的缓慢下降，使得在板体6意外下降时，板体6能够逐渐缓慢停住，降低人员在物料窗口8操作的危险性；
齿轮18的端部挤压压簧20，依靠压簧20与齿轮18之间的滑动摩擦，迫使齿轮18转速逐渐下降，从而实现板体6的缓慢下降；而压簧20与齿轮18之间的滑动摩擦，对于压簧20来讲，会对压簧20造成严重的磨损，同时也会磨损齿轮18的端部，为此在齿轮18的端部设置可以转动的环体21，该环体21与转槽之间阻尼设置，在齿轮18与压簧20之间发生相对转动时，压簧20挤压在环体21上，环体21也会随之转动，即可减小压簧20与齿轮18之间的磨损，同时环体21与转槽之间阻尼设置，保证齿轮18转速缓慢降低；
通过设置T形杆23与限位槽22的配合，使得齿轮18与齿条19之间的啮合间隙被限制住，保证齿轮18与齿条19之间的稳定啮合，使得板体6能够稳定上下移动；在将板体6下移时，用力下拉板体6上把手，同时板体6下降时，通过缓冲弹簧25挤压在托板24上，缓冲弹簧25辅板体6下降，以此来缓冲板体6的快速下降，同时也是对板体6的下移路径进行限制，使得门板7能够与物料窗口8对齐，之后，再通过导向杆16与导向槽之前进行精准对位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种真空循环干燥机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端表面设置闭合机构；所述闭合机构包括基板(2)，基板(2)对称固接在箱体(1)前端物料窗口(8)的两侧，基板(2)上的表面开设条形孔(3)，条形孔(3)内滑动连接有杆体(4)，杆体(4)的一端固接有滑块(5)，滑块(5)的一侧挤压在基板(2)的内拐角侧壁；所述杆体(4)的另一端固接有板体(6)，板体(6)中间位置开设矩形窗，矩形窗内设有门板(7)，门板(7)用于封堵物料窗口(8)，门板(7)边角位置设有连接板(9)，连接板(9)滑动连接在矩形窗内拐角位置开设的伸缩槽内，且伸缩槽内转动连接有丝杆(10)，丝杆(10)的端部传动连接连接板(9)，且丝杆(10)的端部连接有变速箱的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述滑块(5)的一侧壁上开设弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧连接的顶销(11)，顶销(11)的外端呈半圆球状，顶销(11)的半圆球面嵌入在基板(2)的内拐角侧壁开设的半圆槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述弹簧槽内设有挤压杆(13)，挤压杆(13)的一端挤压在弹簧的端部，挤压杆(13)的另一端螺纹贯穿滑块(5)的另一侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述物料窗口(8)的边缘开设阶梯槽(14)，阶梯槽(14)表面对称开设有导向孔(15)，导向孔(15)内插设有导向杆(16)，导向杆(16)的端部固接在门板(7)的边缘位置。
5.根据权利要求5所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：每个所述导向孔(15)内侧壁上对称开设转槽，每个转槽内转动连接有一排滚轮(17)，导向杆(16)的端部挤压在滚轮(17)表面。
6.根据权利要求1所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述杆体(4)上设有螺纹，杆体(4)上套设有齿轮(18)，齿轮(18)内圈螺纹连接杆体(4)上的螺纹，齿轮(18)啮合条形孔(3)内一侧设有齿条(19)上；所述杆体(4)上套设有压簧(20)，压簧(20)位于齿轮(18)与门板(7)之间。
7.根据权利要求6所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述压簧(20)的一端固接在门板(7)上；所述齿轮(18)上与压簧(20)相对的侧壁上开设转槽，转槽内转动连接有环体(21)，环体(21)的端面开设环形槽，压簧(20)的另一端挤压在环形槽内。
8.根据权利要求6所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述条形孔(3)一侧开设限位槽(22)，限位槽(22)沿条形孔(3)长度方向开设，限位槽(22)的横截面呈T形状，限位槽(22)内滑动连接有T形杆(23)，T形杆(23)的端部垂直固接在门板(7)上。
9.根据权利要求3所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述物料窗口(8)的下方设有托板(24)，托板(24)固接在箱体(1)侧壁上；所述板体(6)的下端面上均匀设有多个缓冲弹簧(25)。
10.根据权利要求9所述的一种真空循环干燥机，其特征在于：所述托板(24)上设有升降板(26)，升降板(26)的下端面转动连接有调节螺杆(27)，调节螺杆(27)螺纹贯穿托板(24)。
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