CN116533376A - 一种工程试验用的搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及搅拌机技术领域，且公开了一种工程试验用的搅拌设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有第三支撑臂，所述第三支撑臂上部固定连接有电机箱，所述电机箱正面固定安装有电机控制按钮，所述电机箱正面固定安装有称重控制按钮，所述电机箱左侧固定安装有转轴，所述底座上表面固定安装有第二支撑臂。该工程试验用的搅拌设备，将材料装在料斗中，材料沿着料斗的内壁聚集在出料筒处，在称重控制按钮中输入所需重量时，出料筒打开，称重计开始称料，当接近所需重量时，出料筒开始关闭，直至到达所需重量，出料筒完全关闭，称料结束，通过该结构的使用，在需要多次试验的情况下，可以避免人工重复称料，省时省力。

Description

一种工程试验用的搅拌设备
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域，具体为一种工程试验用的搅拌设备。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；搅拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等，在工程上有着广泛的应用。
试验室用的搅拌机与工程上用的搅拌机原理基本一致，工程上大规模使用混凝土之前需要经过试验确定好适合施工的混凝土配方。由于试验过程中使用的水泥、砂石骨料等材料都是少量的，并且受试验室的场地限制，所使用的材料都是手工称重，遇到复杂的情况，需要经过多次试验才能确定好配方，称重的过程耗时耗力，严重影响试验效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程试验用的搅拌设备，具备可自动称量材料、省时节力的优点，解决了试验过程中需要不断的称取材料、耗时耗力的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动称量材料、省时节力目的，本发明提供如下技术方案：一种工程试验用的搅拌设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有第三支撑臂，所述第三支撑臂上部固定连接有电机箱，所述电机箱正面固定安装有电机控制按钮，所述电机箱正面固定安装有称重控制按钮，所述电机箱左侧固定安装有转轴，所述底座上表面固定安装有第二支撑臂，所述第二支撑臂上端固定连接有料斗支撑臂，所述料斗支撑臂上端固定连接有轴承，所述料斗支撑臂上端通过轴承转动连接有料斗，所述料斗下表面固定连接有出料筒，所述出料筒内壁设置有称重计，所述底座上表面固定连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂之间通过转轴活动连接有搅拌箱，所述转轴上固定设置有搅拌桨，所述搅拌箱上表面开设有进料口。
优选的，所述底座上设置的第一支撑臂、第三支撑臂、第二支撑臂相互平行，与底座垂直。
优选的，所述电机控制按钮安装在电机箱正面右上角，所述称重控制按钮安装在电机箱正面左上角。
优选的，所述料斗是一个扇形的容器，出料筒开设在料斗中远离圆心的位置，所述料斗有多个，以料斗支撑臂为圆心呈圆形分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工程试验用的搅拌设备，具备以下
有益效果：
1、该工程试验用的搅拌设备，当开始称料时，将材料装在料斗中，材料沿着料斗的内壁聚集在出料筒处，在称重控制按钮中输入所需重量时，出料筒打开，称重计开始称料，当接近所需重量时，出料筒开始关闭，直至到达所需重量，出料筒完全关闭，称料结束，通过该结构的使用，在需要多次试验的情况下，可以避免人工重复称料，省时省力。
2、该工程试验用的搅拌设备，在称料前可将多种材料倒入料斗中，在称重控制按钮处设置好每种材料的所需重量，料斗通过轴承与料斗支撑臂转动连接，转动料斗可依次称量不同材料，避免了需要称量不同材料的过程。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明料斗俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑臂；3、第三支撑臂；4、电机箱；5、电机控制按钮；6、称重控制按钮；7、料斗支撑臂；8、料斗；9、出料筒；10、称重计；11、轴承；12、转轴；13、第二支撑臂；14、进料口；15、搅拌箱；16、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种工程试验用的搅拌设备，包括底座1，底座1上表面固定连接有第三支撑臂3，第三支撑臂3上部固定连接有电机箱4，电机箱4正面固定安装有电机控制按钮5，电机箱4正面固定安装有称重控制按钮6，电机控制按钮5安装在电机箱4正面右上角，称重控制按钮6安装在电机箱4正面左上角。
电机箱4左侧固定安装有转轴12，底座1上表面固定安装有第二支撑臂13，底座1上设置的第一支撑臂2、第三支撑臂3、第二支撑臂13相互平行，与底座1垂直。
第二支撑臂13上端固定连接有料斗支撑臂7，料斗支撑臂7上端固定连接有轴承11，料斗支撑臂7上端通过轴承11转动连接有料斗8，料斗8下表面固定连接有出料筒9，料斗8是一个扇形的容器，出料筒9开设在料斗8中远离圆心的位置，料斗8有多个，以料斗支撑臂7为圆心呈圆形分布。
出料筒9内壁设置有称重计10，底座1上表面固定连接有第一支撑臂2，第一支撑臂2与第二支撑臂13之间通过转轴12活动连接有搅拌箱15，转轴12上固定设置有搅拌桨16，搅拌箱15上表面开设有进料口14。
工作原理：开始称料时，将多种材料依次装在料斗8中，材料沿着料斗8的内壁聚集在出料筒9处，在称重控制按钮6中输入各材料所需重量，出料筒9打开，材料掉落到称重计10上，开始称料，当接近所需重量时，出料筒9开始关闭，直至到达所需重量，出料筒9完全关闭，推动料斗8，料斗8依靠轴承11沿着料斗支撑臂7转动，当料斗8下表面的出料筒9处于进料口14正上方时，开始放料，料斗8中的材料掉入搅拌箱15中，依次转动料斗8，将所需材料分批加入到搅拌箱15中，完成加料过程。
综上所述，该工程试验用的搅拌设备，当开始称料时，将材料装在料斗8中，材料沿着料斗8的内壁聚集在出料筒9处，在称重控制按钮6中输入所需重量时，出料筒9打开，称重计10开始称料，当接近所需重量时，出料筒9开始关闭，直至到达所需重量，出料筒9完全关闭，称料结束，通过该结构的使用，在需要多次试验的情况下，可以避免人工重复称料，省时省力。
该工程试验用的搅拌设备，在称料前可将多种材料倒入料斗8中，在称重控制按钮6处设置好每种材料的所需重量，料斗8通过轴承11与料斗支撑臂7转动连接，转动料斗8可依次称量不同材料，避免了需要称量不同材料的过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工程试验用的搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第三支撑臂(3)，所述第三支撑臂(3)上部固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)正面固定安装有电机控制按钮(5)，所述电机箱(4)正面固定安装有称重控制按钮(6)，所述电机箱(4)左侧固定安装有转轴(12)，所述底座(1)上表面固定安装有第二支撑臂(13)，所述第二支撑臂(13)上端固定连接有料斗支撑臂(7)，所述料斗支撑臂(7)上端固定连接有轴承(11)，所述料斗支撑臂(7)上端通过轴承(11)转动连接有料斗(8)，所述料斗(8)下表面固定连接有出料筒(9)，所述出料筒(9)内壁设置有称重计(10)，所述底座(1)上表面固定连接有第一支撑臂(2)，所述第一支撑臂(2)与第二支撑臂(13)之间通过转轴(12)活动连接有搅拌箱(15)，所述转轴(12)上固定设置有搅拌桨(16)，所述搅拌箱(15)上表面开设有进料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工程试验用的搅拌设备，其特征在于：所述底座(1)上设置的第一支撑臂(2)、第三支撑臂(3)、第二支撑臂(13)相互平行，与底座(1)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种工程试验用的搅拌设备，其特征在于：所述电机控制按钮(5)安装在电机箱(4)正面右上角，所述称重控制按钮(6)安装在电机箱(4)正面左上角。
4.根据权利要求1所述的一种工程试验用的搅拌设备，其特征在于：所述料斗(8)是一个扇形的容器，出料筒(9)开设在料斗(8)中远离圆心的位置，所述料斗(8)有多个，以料斗支撑臂(7)为圆心呈圆形分布。
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