CN116532415A - 一种橡胶加工用刷洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶加工领域,尤其涉及一种橡胶加工用刷洗装置。本发明提供一种可以对橡胶皮的双面进行刷洗、顽固的污渍能够被刷洗干净的橡胶加工用刷洗装置,包括有底座、封闭框、输水管一、输水管二等;底座固接有封闭框,封闭框顶部连通有输水管一,封闭框一侧面连通有输水管二。通过顺时针转动的表面刷洗轮和逆时针转动的清洗刷辊之间的相互配合,水先将橡胶皮的大块污渍冲刷干净,然后表面刷洗轮和清洗刷辊将橡胶皮表面的顽固污渍刷离,实现了对橡胶皮两侧面的充分刷洗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域,尤其涉及一种橡胶加工用刷洗装置。
背景技术
橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
天然橡胶生产过程中,工人提取的橡胶汁液会先被加工成橡胶皮,由于加工场所位于户外,导致加工完成的橡胶皮表面含有大量的污渍,后续需要工人对橡胶皮进行刷洗,然而工人一次仅能对橡胶皮的一侧面进行刷洗,这样容易导致刷洗的耗时过长,同时对于顽固的污渍来说,工人又需要花费更多的时间去清理,增加了大量的人力成本。
发明内容
以解决对橡胶皮的单面进行刷洗、顽固的污渍难以被刷洗干净的缺陷,本发明提供一种可以对橡胶皮的双面进行刷洗、顽固的污渍能够被刷洗更干净的橡胶加工用刷洗装置。
技术方案如下:一种橡胶加工用刷洗装置,包括有底座、封闭框、输水管一、输水管二、托板、电机、输送组件和底面清洗机构,底座固接有封闭框,封闭框顶部连通有输水管一,封闭框一侧面连通有输水管二,封闭框一侧固定安装有托板,托板上固定安装有电机,底座上设有输送组件,输送组件上设有底面清洗机构,底面清洗机构与输送组件连接。
可选地,输送组件包括有动力轴、固定槽板、固定楔形支板、输送轴、输送辊、输送带、输送杆、挤压弹簧、输送空心轮、传动齿轮和固定清洗架,底座一侧固定安装有固定槽板,底座另一侧固定安装有固定楔形支板,底座、固定槽板和固定楔形支板共同转动式连接有动力轴,动力轴一端与电机的输出轴固接,底座上转动式连接有两根输送轴,两根输送轴和动力轴上均设有输送辊,三个输送辊上共同绕接有输送带,固定槽板和固定楔形支板上共同转动式连接有输送杆,输送杆上连接有两组挤压弹簧,每组挤压弹簧的数量为六根,挤压弹簧外端共同连接有输送空心轮,输送杆上设有传动齿轮,动力轴上同样设有传动齿轮,上下两个传动齿轮之间相互啮合,底座顶部固定安装有固定清洗架。
可选地,底面清洗机构包括有固定开孔板、滑动块、转动杆、滑动条座、清洗轴、清洗刷辊、大带轮、小带轮、皮带和压缩弹簧,固定清洗架顶部固定安装有固定开孔板,固定槽板上滑动式连接有滑动块,滑动块上转动式连接有转动杆,固定清洗架上滑动式连接有一对滑动条座,两个滑动条座上共同转动式连接有清洗轴,清洗轴上设有清洗刷辊,清洗轴上设有小带轮,转动杆上设有小带轮,动力轴上设有大带轮,大带轮和两个小带轮之间共同套接有皮带,滑动块与固定槽板之间连接有压缩弹簧。
可选地,还包括有表面刷洗机构,滑动条座上设有表面刷洗机构,表面刷洗机构包括有固定支座、刷洗杆、表面刷洗轮和转动齿轮,滑动条座上固定安装有固定支座,两个固定支座上共同转动式连接有刷洗杆,刷洗杆上设有表面刷洗轮,刷洗杆一侧固定安装有转动齿轮,清洗轴上固定安装有转动齿轮,两个转动齿轮之间相互啮合。
可选地,还包括有往复刷洗机构,滑动条座上设有往复刷洗机构,往复刷洗机构包括有固定凸轮、固定杆、活动轮、固定连接杆、固定支撑杆和移动支架,动力轴上设有固定凸轮,其中一个滑动条座上固定安装有固定杆,固定杆上转动式连接有活动轮,活动轮与固定凸轮接触,其中一个滑动条座上设有一对固定连接杆,固定连接杆固定连接有移动支架,固定清洗架底部固定安装有一对固定支撑杆,固定支撑杆与移动支架滑动式连接。
可选地,还包括有固定块和限位挡板,底座顶部固定安装有一对固定块,两个固定块之间固定安装有限位挡板。
可选地,还包括有固定U形杆和限位刮板,固定清洗架顶部固定安装有固定U形杆,固定U形杆上固定安装有限位刮板,限位刮板与输送空心轮接触。
本发明具有如下优点:
大带轮通过皮带带动清洗轴及清洗刷辊逆时针转动,逆时针转动的清洗刷辊对橡胶皮底面进行刷洗,同时逆时针转动的清洗刷辊带动橡胶皮继续运动,顺时针转动的表面刷洗轮对橡胶皮顶面进行刷洗,同时顺时针转动的表面刷洗轮带动橡胶皮继续运动,通过顺时针转动的表面刷洗轮和逆时针转动的清洗刷辊之间的相互配合,水先将橡胶皮的大块污渍冲刷干净,然后表面刷洗轮和清洗刷辊将橡胶皮表面的顽固污渍刷离,实现了对橡胶皮两侧面的充分刷洗的目的。
通过设置有往复刷洗机构,固定凸轮推动活动轮往复运动,活动轮带动固定杆往复运动,固定杆带动其中一个滑动条座往复运动,其中一个滑动条座通过固定连接杆带动移动支架往复运动,往复运动的移动支架对橡胶皮底面进行多次刷洗作业,往复运动的移动支架和清洗刷辊的配合,可以将橡胶皮底面的顽固物质充分刷除,提高了橡胶皮的洁净度。
限位挡板用于检测橡胶皮的厚度,当工人由于操作失误在输送带表面放置了两层橡胶皮时,限位挡板可以推动上层的橡胶皮与下层的橡胶皮分离,这样能够避免两层橡胶皮粘合一起,实现了依次对单层橡胶皮的双面刷洗。
输送空心轮推动橡胶皮时,输送空心轮表面容易附着有杂质,通过限位刮板将输送空心轮表面的杂质充分刮除,有效地较少了输送空心轮表面的杂质,提高了输送空心轮与橡胶皮的摩擦力度,便于输送空心轮推送橡胶皮。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明A的放大立体结构示意图。
图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。
附图中的标记:1:底座,2:封闭框,31:输水管一,32:输水管二,4:托板,5:电机,6:输送组件,61:动力轴,62:固定槽板,63:固定楔形支板,64:输送轴,65:输送辊,66:输送带,67:输送杆,68:挤压弹簧,69:输送空心轮,610:传动齿轮,611:固定清洗架,7:底面清洗机构,71:固定开孔板,72:滑动块,73:转动杆,74:滑动条座,75:清洗轴,76:清洗刷辊,77:大带轮,78:小带轮,79:皮带,710:压缩弹簧,8:表面刷洗机构,81:固定支座,82:刷洗杆,83:表面刷洗轮,84:转动齿轮,9:往复刷洗机构,91:固定凸轮,92:固定杆,93:活动轮,94:固定连接杆,95:固定支撑杆,96:移动支架,101:固定块,102:限位挡板,111:固定U形杆,112:限位刮板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种橡胶加工用刷洗装置,如图1-6所示,包括有底座1、封闭框2、输水管一31、输水管二32、托板4、电机5、输送组件6和底面清洗机构7,底座1通过螺栓固接有封闭框2,封闭框2用于防止水花飞溅,封闭框2顶部连通有输水管一31,封闭框2一侧面连通有输水管二32,输水管一31和输水管二32用于输送清水,封闭框2一侧固定安装有托板4,托板4上通过螺栓固定安装有电机5,底座1上设有输送组件6,输送组件6用于输送橡胶皮,输送组件6上设有底面清洗机构7,底面清洗机构7与输送组件6连接,底面清洗机构7用于对橡胶皮地面进行清洗。
输送组件6包括有动力轴61、固定槽板62、固定楔形支板63、输送轴64、输送辊65、输送带66、输送杆67、挤压弹簧68、输送空心轮69、传动齿轮610和固定清洗架611,底座1靠近电机5一侧通过螺栓固定安装有固定槽板62,底座1远离电机5一侧固定安装有固定楔形支板63,底座1、固定槽板62和固定楔形支板63通过轴承共同转动式连接有动力轴61,动力轴61一端与电机5的输出轴固接,底座1上转动式连接有两根输送轴64,两根输送轴64和动力轴61上均设有输送辊65,三个输送辊65上共同绕接有输送带66,输送带66用于输送橡胶皮,固定槽板62和固定楔形支板63上通过轴承共同转动式连接有输送杆67,输送杆67上连接有两组挤压弹簧68,每组挤压弹簧68的数量为六根,挤压弹簧68外端共同连接有输送空心轮69,输送杆67上设有传动齿轮610,动力轴61上同样设有传动齿轮610,上下两个传动齿轮610之间相互啮合,底座1顶部通过螺栓固定安装有固定清洗架611。
底面清洗机构7包括有固定开孔板71、滑动块72、转动杆73、滑动条座74、清洗轴75、清洗刷辊76、大带轮77、小带轮78、皮带79和压缩弹簧710,固定清洗架611顶部通过螺栓固定安装有固定开孔板71,固定槽板62上滑动式连接有滑动块72,滑动块72上通过轴承转动式连接有转动杆73,固定清洗架611上滑动式连接有一对滑动条座74,两个滑动条座74上通过轴承共同转动式连接有清洗轴75,清洗轴75上设有清洗刷辊76,清洗刷辊76位于固定清洗架611下方,清洗刷辊76用于对橡胶皮底面进行刷洗,清洗轴75上设有小带轮78,转动杆73上固接有小带轮78,动力轴61上设有大带轮77,大带轮77和两个小带轮78之间共同套接有皮带79,滑动块72与固定槽板62之间连接有压缩弹簧710。
工人启动电机5逆时针转动,电机5的输出轴带动动力轴61、大带轮77、动力轴61上的输送辊65及动力轴61上的传动齿轮610逆转,动力轴61上的传动齿轮610带动输送杆67上的传动齿轮610顺转,使得输送杆67通过挤压弹簧68带动输送空心轮69顺转,大带轮77通过皮带79带动清洗轴75及清洗刷辊76逆时针转动,输水管一31和输水管二32分别与水管连通,水管将水输送至输水管一31和输水管二32内,工人手动将橡胶皮放到输送带66表面,逆时针转动的输送带66带动橡胶皮朝靠近固定清洗架611的方向运动,顺时针转动的输送空心轮69用于辅助推动橡胶皮朝靠近固定清洗架611的方向运动,输送空心轮69在挤压弹簧68的配合下,可适用于不同厚度的橡胶皮,橡胶皮进入固定清洗架611顶部后,输水管一31随后将水喷射至固定开孔板71顶面,固定开孔板71向橡胶皮顶面喷射水,水将橡胶皮顶面大块的物质冲刷掉,输水管二32将水喷射至橡胶皮底面,逆时针转动的清洗刷辊76对橡胶皮底面进行刷洗,同时逆时针转动的清洗刷辊76带动橡胶皮继续运动,当橡胶皮全部完成刷洗后,工人手动将橡胶皮取下,并在输送带66顶部放上新的橡胶皮。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4所示,还包括有表面刷洗机构8,滑动条座74上设有表面刷洗机构8,表面刷洗机构8包括有固定支座81、刷洗杆82、表面刷洗轮83和转动齿轮84,滑动条座74上通过螺栓固定安装有固定支座81,两个固定支座81上通过轴承共同转动式连接有刷洗杆82,刷洗杆82上设有表面刷洗轮83,表面刷洗轮83位于固定清洗架611上方,表面刷洗轮83用于对橡胶皮顶面进行刷洗,刷洗杆82远离电机5一侧通过平键固定安装有转动齿轮84,清洗轴75上通过平键固定安装有转动齿轮84,两个转动齿轮84之间相互啮合。
清洗轴75逆时针转动带动清洗轴75上的转动齿轮84转动,清洗轴75上的转动齿轮84逆时针转动带动刷洗杆82上的转动齿轮84顺时针转动,使得刷洗杆82上的表面刷洗轮83顺时针转动,顺时针转动的表面刷洗轮83对橡胶皮顶面进行刷洗,同时顺时针转动的表面刷洗轮83带动橡胶皮继续运动,通过顺时针转动的表面刷洗轮83和逆时针转动的清洗刷辊76之间的相互配合,水先将橡胶皮的大块污渍冲刷干净,然后表面刷洗轮83和清洗刷辊76将橡胶皮表面的顽固污渍刷离,实现了对橡胶皮两侧面的充分刷洗的目的。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6-7所示,还包括有往复刷洗机构9,滑动条座74上设有往复刷洗机构9,往复刷洗机构9包括有固定凸轮91、固定杆92、活动轮93、固定连接杆94、固定支撑杆95和移动支架96,动力轴61上设有固定凸轮91,靠近固定凸轮91的滑动条座74上通过螺栓固定安装有固定杆92,固定杆92上通过轴承转动式连接有活动轮93,活动轮93用于较小与固定凸轮91的摩擦,活动轮93与固定凸轮91接触,靠近固定凸轮91的滑动条座74上焊接有一对固定连接杆94,固定连接杆94固定连接有移动支架96,移动支架96用于对对橡胶皮底面进行反复刷洗,固定清洗架611底部固定安装有一对固定支撑杆95,固定支撑杆95与移动支架96滑动式连接。
动力轴61转动带动固定凸轮91一同转动,固定凸轮91推动活动轮93往复运动,活动轮93带动固定杆92往复运动,固定杆92带动其中一个滑动条座74往复运动,其中一个滑动条座74通过清洗轴75带动另一个滑动条座74往复运动,其中一个滑动条座74通过固定连接杆94带动移动支架96往复运动,往复运动的移动支架96对橡胶皮底面进行多次刷洗作业,工人放置橡胶皮时,可以将污渍较多的一面放置在底面,往复运动的移动支架96和清洗刷辊76的配合,可以将橡胶皮底面的顽固物质充分刷除,提高了橡胶皮的洁净度。清洗轴75上的小带轮78朝远离固定槽板62的方向运动,清洗轴75上的小带轮78通过皮带79带动转动杆73上的小带轮78向下运动,压缩弹簧710被压缩,大带轮77继续通过皮带79带动小带轮78上的清洗轴75继续转动,清洗轴75上的小带轮78朝靠近固定槽板62的方向运动,压缩弹簧710推动滑动块72向上运动复位。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图8所示,还包括有固定块101和限位挡板102,底座1顶部通过螺栓固定安装有一对固定块101,两个固定块101之间通过螺栓固定安装有限位挡板102,限位挡板102用于检测橡胶皮的厚度,输送带66表面放置了两层橡胶皮时,限位挡板102可以推动上层的橡胶皮与下层的橡胶皮分离。
限位挡板102用于检测橡胶皮的厚度,当工人由于操作失误在输送带66表面放置了两层橡胶皮时,限位挡板102可以推动上层的橡胶皮与下层的橡胶皮分离,随后下层的橡胶皮被输送带66顺利输送至固定清洗架611,上层的橡胶皮由工人捋顺后重新放在输送带66表面,这样能够避免两层橡胶皮粘合一起,实现了依次对单层橡胶皮的双面刷洗。
实施例5
在实施例4的基础之上,如图8所示,还包括有固定U形杆111和限位刮板112,固定清洗架611顶部通过螺栓固定安装有固定U形杆111,固定U形杆111上通过螺栓固定安装有限位刮板112,限位刮板112与输送空心轮69接触,限位刮板112用于将输送空心轮69表面的杂质充分刮除。
输送空心轮69推动橡胶皮时,输送空心轮69表面容易附着有杂质,通过限位刮板112将输送空心轮69表面的杂质充分刮除,有效地较少了输送空心轮69表面的杂质,提高了输送空心轮69与橡胶皮的摩擦力度,便于输送空心轮69推送橡胶皮。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶加工用刷洗装置,其特征在于,包括有底座(1)、封闭框(2)、输水管一(31)、输水管二(32)、托板(4)、电机(5)、输送组件(6)和底面清洗机构(7),底座(1)固接有封闭框(2),封闭框(2)顶部连通有输水管一(31),封闭框(2)一侧面连通有输水管二(32),封闭框(2)一侧固定安装有托板(4),托板(4)上固定安装有电机(5),底座(1)上设有输送组件(6),输送组件(6)上设有底面清洗机构(7),底面清洗机构(7)与输送组件(6)连接;
输送组件(6)包括有动力轴(61)、固定槽板(62)、固定楔形支板(63)、输送轴(64)、输送辊(65)、输送带(66)、输送杆(67)、挤压弹簧(68)、输送空心轮(69)、传动齿轮(610)和固定清洗架(611),底座(1)一侧固定安装有固定槽板(62),底座(1)另一侧固定安装有固定楔形支板(63),底座(1)、固定槽板(62)和固定楔形支板(63)共同转动式连接有动力轴(61),动力轴(61)一端与电机(5)的输出轴固接,底座(1)上转动式连接有两根输送轴(64),两根输送轴(64)和动力轴(61)上均设有输送辊(65),三个输送辊(65)上共同绕接有输送带(66),固定槽板(62)和固定楔形支板(63)上共同转动式连接有输送杆(67),输送杆(67)上连接有两组挤压弹簧(68),每组挤压弹簧(68)的数量为六根,挤压弹簧(68)外端共同连接有输送空心轮(69),输送杆(67)上设有传动齿轮(610),动力轴(61)上同样设有传动齿轮(610),上下两个传动齿轮(610)之间相互啮合,底座(1)顶部固定安装有固定清洗架(611)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用刷洗装置,其特征在于,底面清洗机构(7)包括有固定开孔板(71)、滑动块(72)、转动杆(73)、滑动条座(74)、清洗轴(75)、清洗刷辊(76)、大带轮(77)、小带轮(78)、皮带(79)和压缩弹簧(710),固定清洗架(611)顶部固定安装有固定开孔板(71),固定槽板(62)上滑动式连接有滑动块(72),滑动块(72)上转动式连接有转动杆(73),固定清洗架(611)上滑动式连接有一对滑动条座(74),两个滑动条座(74)上共同转动式连接有清洗轴(75),清洗轴(75)上设有清洗刷辊(76),清洗轴(75)上设有小带轮(78),转动杆(73)上设有小带轮(78),动力轴(61)上设有大带轮(77),大带轮(77)和两个小带轮(78)之间共同套接有皮带(79),滑动块(72)与固定槽板(62)之间连接有压缩弹簧(710)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用刷洗装置,其特征在于,还包括有表面刷洗机构(8),滑动条座(74)上设有表面刷洗机构(8),表面刷洗机构(8)包括有固定支座(81)、刷洗杆(82)、表面刷洗轮(83)和转动齿轮(84),滑动条座(74)上固定安装有固定支座(81),两个固定支座(81)上共同转动式连接有刷洗杆(82),刷洗杆(82)上设有表面刷洗轮(83),刷洗杆(82)一侧固定安装有转动齿轮(84),清洗轴(75)上固定安装有转动齿轮(84),两个转动齿轮(84)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用刷洗装置,其特征在于,还包括有往复刷洗机构(9),滑动条座(74)上设有往复刷洗机构(9),往复刷洗机构(9)包括有固定凸轮(91)、固定杆(92)、活动轮(93)、固定连接杆(94)、固定支撑杆(95)和移动支架(96),动力轴(61)上设有固定凸轮(91),其中一个滑动条座(74)上固定安装有固定杆(92),固定杆(92)上转动式连接有活动轮(93),活动轮(93)与固定凸轮(91)接触,其中一个滑动条座(74)上设有一对固定连接杆(94),固定连接杆(94)固定连接有移动支架(96),固定清洗架(611)底部固定安装有一对固定支撑杆(95),固定支撑杆(95)与移动支架(96)滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用刷洗装置,其特征在于,还包括有固定块(101)和限位挡板(102),底座(1)顶部固定安装有一对固定块(101),两个固定块(101)之间固定安装有限位挡板(102)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用刷洗装置,其特征在于,还包括有固定U形杆(111)和限位刮板(112),固定清洗架(611)顶部固定安装有固定U形杆(111),固定U形杆(111)上固定安装有限位刮板(112),限位刮板(112)与输送空心轮(69)接触。
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PB01 | Publication | ||
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