水处理用石墨烯过滤模块
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域,尤其涉及水处理用石墨烯过滤模块。
背景技术
水过滤的预处理是指将水中的悬浮物和胶体物等去除或降低至一定程度,达到一般用水要求的工艺称为水的预处理,水过滤处理常用的方法主要有沉降、过滤、絮凝等,过滤是指将水通过网状滤料,使水中杂质被滤料截留得到去除。
现公开了公开号为CN111629809A的一种水处理用石墨烯过滤模块,流入的原水依次通过外部膜层、石墨烯过滤层及内部膜层并被过滤三次,因此可以有效地去除原水中的污染物质,但是过滤模块使用时会固定插装在滤壳内,在过滤使用中需要定期的更换避免堵塞,更换时需要停机,再进行过滤模块的拆卸安装,停机时管道被阻断的瞬间水流反冲产生水锤效应,频繁的停机换滤芯会加速过滤管道的损坏。
为此,我们提出水处理用石墨烯过滤模块来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的水处理用石墨烯过滤模块。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
水处理用石墨烯过滤模块,一个外壳:具有上下贯通的过滤部,所述过滤部左右两侧设置有上下贯通的反冲部;还具有一个滑接部,所述滑接部水平连通设置在过滤部和上下贯通的反冲部之间;两个滤芯组件:两个所述滤芯组件左右并排滑装在所述滑接部中;所述滤芯组件具有两个定杆,所述定杆前后两端分别安装有一个铰接件,所述铰接件端部圆轴位置铰接安装有一个支杆,两个所述定杆和四个所述支杆之间设置有滤膜部,所述滤膜部可受摆动的支杆挤压下凸呈锥形,在滤膜部前后两端与外壳内壁之间形成溢水口;一个换位组件:包括一个第一反冲管件,所述第一反冲管件上部设置有两个第一波纹管,两个所述第一波纹管和左部的所述滤芯组件中两个定杆前后两端装配连接;还包括一个第二反冲管件,所述第二反冲管件上部设置有两个第二波纹管,两个所述第二波纹管和右部的所述滤芯组件中两个定杆前后两端装配连接;所述换位组件还包括两个冲洗管,所述冲洗管位于反冲部内侧下部,所述冲洗管朝向滤膜部设置有出水部;所述第一波纹管通过第一主管连接右部的冲洗管;所述第二波纹管通过第二主管连接左部的冲洗管。
其中,两个所述滤芯组件具有两个状态:第一,第二反冲管件供水,通过第二波纹管带动右部的所述滤芯组件的滤膜部展开在所述过滤部中过滤污水、左部的所述滤芯组件的滤膜部被挤压到左部的反冲部中,滤膜部下凸呈锥形受左侧冲洗管的出水部反冲清洁,废水裹挟杂质从形成的溢水口溢流排出;第二,第一反冲管件供水,通过第一波纹管带动左部的所述滤芯组件的滤膜部展开在所述过滤部中过滤污水、右部的所述滤芯组件被挤压到右部的反冲部中,滤膜部下凸呈锥形受右侧冲洗管的出水部反冲清洁,废水裹挟杂质从形成的溢水口溢流排出。
优选的,两个所述定杆与滑接部内壁滑接,所述定杆外壁与滑接部内壁滑接位置将所述过滤部与两个所述反冲部密封隔断;
为防止反冲水进入过滤部内污染中部的清水,定杆可以通过上下侧壁与滑接部上下内壁滑接,进行过滤部与两个所述反冲部开口位置的滑动密封隔断,保证过滤部内部的洁净。
优选的,所述第一波纹管和第二波纹管侧壁安装有连架,所述定杆前后两端安装有与连架固定的支耳,所述外壳前后两侧开设有供连架水平滑动的矩形口,所述矩形口外侧设置有与连架配合的密封帘;
为防止清水和反冲水从外壳中流出,外壳外部的第一波纹管和第二波纹管通过连架带动内部的定杆滑动,并且密封帘紧贴在矩形口位置滑动,对缝隙进行滑动密封,可以保证矩形口的密封防漏。
优选的,所述滤膜部包括第一滤膜、海绵块和第二滤膜,所述第一滤膜的孔径大于所述第二滤膜的孔径,所述滤膜部中部贯穿安装有衬块,所述冲洗管中部安装有与衬块上下对应的磁块;
为保证自下而上的反冲效率,滤膜部通过石墨烯材质的第一滤膜、海绵块和第二滤膜形成多层结构,反冲可以使杂物反向从进入滤膜部的方向顺利的排出,并且反冲时通过磁块吸引衬块,使滤膜部保证稳定,进一步提高滤膜部反冲效率。
优选的,所述冲洗管包括与滤膜部侧壁平行布置的V型管,所述V型管的出水部设置成前后水平延伸的分散管,所述分散管上的喷头垂直滤膜部侧壁设置;
为进一步提高反冲效率,通过带有多个喷头的分散管向滤膜部的侧壁垂直的喷水,且分散管前后延伸上下并排设置,可以保证反冲水的出水角度更加合理,并且出水覆盖更加均匀。
优选的,所述支杆和定杆朝向一侧滤膜部开设有滑接槽,所述滑接槽中滑动安装有带有燕尾条的中架,所述支杆和定杆位于滑接槽边缘处堆焊形成凸缘,所述中架中部通过压膜槽滑接带有端条的端板,所述第一滤膜和第二滤膜边缘处压接安装在端条和压膜槽之间;
为便于进行滤膜部的拆装维护,支杆和定杆通过凸缘挤压Y型的中架,第一滤膜和第二滤膜边缘处压接安装在端条和压膜槽之间,并且拆分时,直接将燕尾条拔出滑接槽便于拆卸。
优选的,所述第一滤膜和第二滤膜边缘处安装有环架,所述中架中部通过内板槽滑接弹性内板,所述内板朝向端板一侧设置有弧凸部,所述弧凸部侧壁和端板侧壁挤压对环架进行限位;
为进一步提高压紧时的位置稳定,第一滤膜和第二滤膜边缘处通过柔性的环架固定,中架被挤压形变时,可以将弹性的内板上下两端挤压形变,进一步提高安装的稳定。
优选的,所述端板朝向中架一侧安装有球头杆,所述球头杆端部设置成球形,所述中架中部安装有上下对称的弧槽座,所述弧槽座端部开设有与球头杆配合的嵌设槽;
为保证第一滤膜和第二滤膜安装的牢固,上下对称的弧槽座可以相互靠近将球头杆压住,此时端板被球头杆限定在嵌设槽中,防止端板形变或者滑动脱离。
优选的,所述外壳位于过滤部中部摆动安装有触发组件,所述触发组件包括折板,所述外壳内壁开设有供折板上沿摆动的豁口,所述折板通过轴座与外壳内壁转动连接,所述折板靠近轴座处安装有销轴,所述外壳内壁位于轴座上方安装有弹簧座,所述弹簧座与销轴之间安装有弹簧,所述折板延伸到衬块下方,所述外壳内壁位于折板下方设置有轻触开关,所述折板下部侧壁与外壳内壁之间安装有软管,所述软管通过连通管分别与第一反冲管件和第二反冲管件导通;
为实现自动触发反冲,滤膜部中部的衬块下凸,进而挤压折板端部下行,弹簧回弹带动折板摆动挤压轻触开关,在供水反冲时,软管充水伸长推动折板摆动上行到水平位置,当反冲结束后,弹簧使折板可以保持在水平位置,等待下次挤压下行触发轻触开关。
优选的,所述折板端部设置有折板上沿,所述支杆端部设置有与折板上沿配合的斜端面;
在折板受压下行时,折板上沿可以通过斜端面推动支杆向衬块方向摆动一定角度,使得溢水口和滤膜部的锥台造型可以更加顺畅的形成。
与现有技术相比,本水处理用石墨烯过滤模块的优点在于:
1、通过换位组件的设置,两个滤芯组件左右并排设置在外壳中,换位组件包括对应的两组反冲管件,可以通过为不同的反冲管件供水驱动对应滤芯组件移动到反冲部,此时新的滤芯组件会被推送到过滤部,反冲部和过滤部相互独立,可以不停机的进行替换自清洁;在滤芯组件前后两端安装与反冲管件连通的波纹管,通过反冲水压作为两个滤芯组件换位的驱动力,可以在反冲启动的同时,进行滤芯组件的自动换位,提高换位和自洁的同步性和自动程度;
2、通过滤芯组件的设置,滤芯组件在移动到反冲部时,滤芯组件前后两侧的支杆会对折,此时在滤芯组件前后两侧形成三角形的溢水口,且将滤膜前后两侧放松,并通过磁块吸引滤膜中部的衬块,使滤芯向下凸出呈稳定的锥形,反冲水会通过左右对称的分散管均匀的自锥形滤芯两侧冲水,进行均匀的高效反冲,反冲进入滤芯内的水流会上行溢流,裹挟杂质从溢水口溢出滤膜,并从底端废水管排出,提高反冲清洗效果;
3、通过滤芯组件的设置,滤芯组件采用滑接组合的结构,可以对滤膜进行抵压卡紧,且在组装时,会通过凸缘挤压使中架形变将内板压紧,压紧后的内板会挤压端板缩小两者的间隙,搭配滤膜边缘的环架将滤膜绷紧固定,组合结构相互之间的位置稳定,且内板和端板可以在被反冲时弹性弯折,而在复位时可以回弹将滤膜展开绷紧,使用稳定,需要更换时,只需要将内板和端板从中架中抽出,进行快速的分离;
4、通过触发组件的设置,触发组件置于过滤部中,在滤芯组件的滤膜堆积杂质导致阻塞过水率降低时,滤膜会向下凸出,此时衬块会挤压折板的一端使其绕着轴座摆动,此时折板的另一端推动会推动支杆使其相互摆动靠近,方便后续挤压时可以进一步的被弯折,直到拉长的弹簧自上而下的越过轴座,弹簧会带动折板摆动九十度,触发轻触开关为反冲提供启动信号,在反冲启动时,与两组反冲管件分别单独连通的软管会充水,推动折板和弹簧复位,使新的滤膜可以移动到过滤部中,并且折板复位后可以等待上方滤膜再次下凸触发。
附图说明
图1为本发明的左视示意图;
图2为本发明的外壳内部的剖切结构图;
图3为本发明的换位组件的截切示意图;
图4为本发明的滤芯组件的俯视示意图;
图5为本发明的波纹管与滤芯组件连接位置的放大示意图;
图6为本发明的滤芯组件中支杆位置的截切示意图;
图7为本发明的滤芯组件中支杆位置的拆分示意图;
图8为本发明的触发组件的位置示意图;
图9为本发明的触发组件与外壳连接位置的仰视示意图。
图中:1、外壳;11、过滤部;12、反冲部;13、废水管;14、滑接部;15、豁口;2、滤芯组件;21、第一滤膜;211、环架;212、海绵块;213、第二滤膜;22、支杆;221、凸缘;222、弧槽座;223、滑接槽;224、斜端面;23、定杆;24、衬块;25、铰接件;251、支耳;26、溢水口;3、第一反冲管件;31、第一主管;32、第一波纹管;33、第一供水管;4、第二反冲管件;41、第二主管;42、第二波纹管;43、第二供水管;5、冲洗管;51、V型管;52、分散管;53、磁块;6、连架;61、密封帘;7、中架;71、燕尾条;72、内板;721、弧凸部;722、内板槽;73、端板;731、球头杆;732、压膜槽;733、端条;8、触发组件;81、折板;82、折板上沿;83、销轴;831、弹簧座;832、弹簧;84、软管;841、连通管;842、轻触开关;85、轴座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,水处理用石墨烯过滤模块,包括外壳1、滤芯组件2和换位组件,一个外壳1:具有上下贯通的一个过滤部11,过滤部11左右两侧设置有上下贯通的反冲部12;还具有一个滑接部14,滑接部14水平连通设置在过滤部11和上下贯通的反冲部12之间;
两个滤芯组件2:两个滤芯组件2左右并排滑装在滑接部14中;滤芯组件2具有两个定杆23,定杆23前后两端分别安装有一个铰接件25,铰接件25端部圆轴位置铰接安装有一个支杆22,两个定杆23和四个支杆22之间设置有滤膜部,滤膜部可受摆动的支杆22挤压下凸呈锥形,在滤膜部前后两端与外壳1内壁之间形成溢水口26;
一个换位组件:包括一个第一反冲管件3,第一反冲管件3上部设置有两个第一波纹管32,两个第一波纹管32和左部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;还包括一个第二反冲管件4,第二反冲管件4上部设置有两个第二波纹管42,两个第二波纹管42和右部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;换位组件还包括两个冲洗管5,冲洗管5位于反冲部12内侧下部,冲洗管5朝向滤膜部设置有出水部;第一波纹管32通过第一主管31连接右部的冲洗管5;第二波纹管42通过第二主管41连接左部的冲洗管5。
为进行过滤,待过滤的水自上而下的进入过滤部11,此时左部的滤芯组件2设置在过滤部11中,可以进行固液分离过滤,在过滤一段时间需要清洁时,外部水泵通过第二供水管43为第二反冲管件4供水,水压使第二波纹管42伸长,进而带动右部的滤芯组件2的滤膜部展开,在过滤部11中过滤污水,此时左部的滤芯组件2连同堵塞的滤膜部被挤压到左部的反冲部12中,此时第二主管41为左侧的冲洗管5供水,使下凸呈锥形的滤膜部受出水部反冲清洁,自下而上进入滤膜部的废水,裹挟杂质从支杆22对折形成的溢水口26溢流上行,并从外壳1底端的废水管13排出;同理,通过第一供水管33为第一反冲管件3供水,第一主管31搭配第一波纹管32,便可以进行左部滤芯组件2的展开过滤、右部滤芯组件2的反冲清洗。
实施例2
参照图2-5,水处理用石墨烯过滤模块,包括一个外壳1:具有上下贯通的一个过滤部11,过滤部11左右两侧设置有上下贯通的反冲部12;还具有一个滑接部14,滑接部14水平连通设置在过滤部11和上下贯通的反冲部12之间;两个滤芯组件2:两个滤芯组件2左右并排滑装在滑接部14中;滤芯组件2具有两个定杆23,定杆23前后两端分别安装有一个铰接件25,铰接件25端部圆轴位置铰接安装有一个支杆22,两个定杆23和四个支杆22之间设置有滤膜部,滤膜部可受摆动的支杆22挤压下凸呈锥形,在滤膜部前后两端与外壳1内壁之间形成溢水口26;一个换位组件:包括一个第一反冲管件3,第一反冲管件3上部设置有两个第一波纹管32,两个第一波纹管32和左部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;还包括一个第二反冲管件4,第二反冲管件4上部设置有两个第二波纹管42,两个第二波纹管42和右部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;换位组件还包括两个冲洗管5,冲洗管5位于反冲部12内侧下部,冲洗管5朝向滤膜部设置有出水部;第一波纹管32通过第一主管31连接右部的冲洗管5;第二波纹管42通过第二主管41连接左部的冲洗管5。
具体的,两个定杆23与滑接部14内壁滑接,将过滤部11与上下贯通的反冲部12密封隔断。
进一步的,第一波纹管32和第二波纹管42侧壁安装有连架6,定杆23前后两端安装有与连架6固定的支耳251,外壳1前后两侧开设有供连架6水平滑动的矩形口,矩形口外侧设置有与连架6配合的密封帘61。
为防止反冲水进入过滤部11内污染中部的清水,定杆23可以通过上下侧壁与滑接部14上下内壁滑接,进行过滤部11与上下贯通的反冲部12开口位置的滑动密封隔断,保证过滤部11内部的洁净,为防止清水和反冲水从外壳1中流出,外壳1外部的第一波纹管32和第二波纹管42通过连架6带动内部的定杆23滑动,可以实现滤膜部的展开和收束,并且密封帘61采用可伸缩形变的波纹板型,密封帘61上下两端插接在矩形口内壁开设的容纳滑槽(图中未示出),密封帘61紧贴在矩形口位置滑动,并且随着连架6移动伸缩,对缝隙进行稳定的滑动密封,可以保证矩形口的密封防漏。
实施例3
参照图1-4、6和7,水处理用石墨烯过滤模块,一个外壳1:具有上下贯通的一个过滤部11,过滤部11左右两侧设置有上下贯通的反冲部12;还具有一个滑接部14,滑接部14水平连通设置在过滤部11和上下贯通的反冲部12之间;两个滤芯组件2:两个滤芯组件2左右并排滑装在滑接部14中;滤芯组件2具有两个定杆23,定杆23前后两端分别安装有一个铰接件25,铰接件25端部圆轴位置铰接安装有一个支杆22,两个定杆23和四个支杆22之间设置有滤膜部,滤膜部可受摆动的支杆22挤压下凸呈锥形,在滤膜部前后两端与外壳1内壁之间形成溢水口26;一个换位组件:包括一个第一反冲管件3,第一反冲管件3上部设置有两个第一波纹管32,两个第一波纹管32和左部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;还包括一个第二反冲管件4,第二反冲管件4上部设置有两个第二波纹管42,两个第二波纹管42和右部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;换位组件还包括两个冲洗管5,冲洗管5位于反冲部12内侧下部,冲洗管5朝向滤膜部设置有出水部;第一波纹管32通过第一主管31连接右部的冲洗管5;第二波纹管42通过第二主管41连接左部的冲洗管5。
具体的,滤膜部包括第一滤膜21、海绵块212和第二滤膜213,第一滤膜21的孔径大于第二滤膜213的孔径,滤膜部中部贯穿安装有衬块24,冲洗管5中部安装有与衬块24上下对应的磁块53。
值得注意的是,冲洗管5包括向上延伸的V型管51,V型管51朝向滤膜部的出水部开口位置安装有前后延伸的分散管52,分散管52上有多个喷头。
值得说明的是,支杆22和定杆23朝向一侧滤膜部开设有滑接槽223,滑接槽223中滑动安装有带有燕尾条71的中架7,中架7中部通过压膜槽732滑接带有端条733的端板73,第一滤膜21和第二滤膜213边缘处压接安装在端条733和压膜槽732之间。
再进一步的,第一滤膜21和第二滤膜213边缘处安装有环架211,中架7中部通过内板槽722滑接弹性内板72,内板72朝向端板73一侧设置有弧凸部721,弧凸部721侧壁和端板73侧壁挤压对环架211进行限位。
再进一步的,端板73朝向中架7一侧安装有球头杆731,球头杆731端部设置成球形,中架7中部安装有上下对称的弧槽座222,弧槽座222端部开设有与球头杆731配合的嵌设槽。
为保证自下而上的反冲效率,滤膜部通过石墨烯材质的第一滤膜21、海绵块212和第二滤膜213形成多层结构,石墨烯的滤孔尺寸小且柔韧性强,可以多次弯折保证结构稳定防止孔径在使用中大幅变化,滤膜部上层粗滤,下层细滤,自下而上的反冲,可以保证第一滤膜21上的大块杂质、海绵块212上的中型杂质、第二滤膜213的细小杂质,可以反向从进入滤膜部的方向顺利的排出,并且反冲时通过磁块53吸引衬块24,使滤膜部下凸形成的空心锥形可以保证稳定,避免滤膜部受冲击而层叠,进一步提高滤膜部反冲效率,为进一步提高反冲效率,V型管51的两个延伸臂与锥形的滤膜部侧壁平行,通过带有多个喷头的分散管52向锥形的滤膜部侧壁垂直的喷水,且分散管52前后延伸上下并排设置,可以保证反冲水的出水角度更加合理,并且出水覆盖更加均匀,为便于进行滤膜部的拆装维护,支杆22和定杆23通过凸缘221挤压Y型的中架7,第一滤膜21和第二滤膜213边缘处压接安装在端条733和压膜槽732之间,堆焊形成的凸缘221会挤压中架7向端条733形变挤压,使第一滤膜21和第二滤膜213的边缘与支杆22和定杆23之间稳定压接,并且拆分时,直接将中架7拔出滑接槽223放松端板73,便于拆卸,为进一步提高压紧时的第一滤膜21和第二滤膜213位置稳定,第一滤膜21和第二滤膜213边缘处通过柔性的环架211固定,防止中架7被挤压形变时,可以将弹性的内板72上下两端挤压形变,进而通过弧凸部721搭配端板73侧壁将环架211压紧,进一步提高安装的稳定,为保证第一滤膜21和第二滤膜213安装的牢固,在中架7形变挤压端板73时,上下对称的弧槽座222可以相互靠近将球头杆731压住,此时端板73被球头杆731限定在嵌设槽中,防止使用中端板73形变放松滤膜或者滑动导致脱离松散。
实施例4
参照图2、8和9,水处理用石墨烯过滤模块,一个外壳1:具有上下贯通的一个过滤部11,过滤部11左右两侧设置有上下贯通的反冲部12;还具有一个滑接部14,滑接部14水平连通设置在过滤部11和上下贯通的反冲部12之间;两个滤芯组件2:两个滤芯组件2左右并排滑装在滑接部14中;滤芯组件2具有两个定杆23,定杆23前后两端分别安装有一个铰接件25,铰接件25端部圆轴位置铰接安装有一个支杆22,两个定杆23和四个支杆22之间设置有滤膜部,滤膜部可受摆动的支杆22挤压下凸呈锥形,在滤膜部前后两端与外壳1内壁之间形成溢水口26;一个换位组件:包括一个第一反冲管件3,第一反冲管件3上部设置有两个第一波纹管32,两个第一波纹管32和左部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;还包括一个第二反冲管件4,第二反冲管件4上部设置有两个第二波纹管42,两个第二波纹管42和右部的滤芯组件2中两个定杆23前后两端装配连接;换位组件还包括两个冲洗管5,冲洗管5位于反冲部12内侧下部,冲洗管5朝向滤膜部设置有出水部;第一波纹管32通过第一主管31连接右部的冲洗管5;第二波纹管42通过第二主管41连接左部的冲洗管5。
具体的,外壳1位于过滤部11中部摆动安装有触发组件8,触发组件8包括折板81,外壳1内壁开设有供折板上沿82摆动的豁口15,折板81通过轴座85与外壳1内壁转动连接,折板81靠近轴座85处安装有销轴83,外壳1内壁位于轴座85上方安装有弹簧座831,弹簧座831与销轴83之间安装有弹簧832,折板81延伸到衬块24下方,外壳1内壁位于折板81下方设置有轻触开关842,折板81下部侧壁与外壳1内壁之间安装有软管84,软管84通过连通管841分别与第一反冲管件3和第二反冲管件4导通。
进一步的,折板81端部设置有折板上沿82,支杆22端部设置有与折板上沿82配合的斜端面224。
为实现自动触发反冲,滤膜部在过滤部11位置过滤时,如果被杂物堵塞导致过水率差,水压会导致滤膜部中部的衬块24下凸,进而挤压折板81端部下行,使弹簧832端部随着销轴83下行越过轴座85,此时弹簧832可以被放松缩短,带动折板81摆动挤压轻触开关842,可以通过数据线发出需要反冲的信号,外置的控制主机接收到反馈的信号,可以是人员手动启动水泵,也可以是通过系统自动启动水泵,为第一反冲管件3或者第二反冲管件4供水,进行对应反冲部12的反冲清洗,在供水反冲时,第一反冲管件3和第二反冲管件4中的反冲水通过连通管841进入软管84,软管84充水伸长推动折板81摆动上行到水平位置,此时弹簧832拉长并且越过销轴83位置,即弹簧832拉长的极限位置,此时的弹簧832开始回弹收缩,当反冲结束后,拉长的弹簧832回弹会通过销轴83对折板81施加继续向上摆动的作用力,保证水压降低后,折板81可以保持在水平位置,等待下次挤压下行触发轻触开关842,在折板81受压下行时,折板上沿82可以通过斜端面224推动支杆22向衬块24方向摆动一定角度,保证第一波纹管32或者第二波纹管42充水时,使支杆22可以顺利的继续向衬块24方向摆动,避免向第一波纹管32或者第二波纹管42方向摆动的可能,保证溢水口26和滤膜部的锥台造型更加顺利的形成。
实施例中涉及到的电控设备如水泵、轻触开关采用厂家提供的成型产品,其配套控制系统、电磁开关以及电路管路也可由厂家提供,除此之外,本发明中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。