CN116529950A - 二次电池及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有简化的盖组件结构以确保内部空间并且因此可以具有增大的容量的二次电池。在一个实施例中公开了一种二次电池,该二次电池包括:电极组件;壳体,用于容纳电极组件;以及盖组件,结合到壳体的顶部并且电连接到电极组件,其中,盖组件包括盖板和嵌件成型到第一凹槽中的绝缘构件,盖板具有形成在盖板的上表面上的环形第一凹槽和形成在盖板的下表面上并且连接到第一凹槽的环形第二凹槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种二次电池。
背景技术
与不能充电的一次电池不同,二次电池是可再充电和可放电的电池。低容量二次电池可以用于各种便携式小型电子装置(诸如智能电话、功能电话、笔记本电脑、数码相机或摄像机),并且高容量二次电池广泛地用作用于电机驱动(诸如混合动力车辆或电动车辆中的电机驱动)的电源。这些锂离子二次电池就形状而言可以分类为圆柱形二次电池、棱柱形二次电池和袋型二次电池。
具体地,圆柱形锂二次电池通常包括圆柱形电极组件、电极组件结合到其的圆柱形壳体、注入到壳体中以允许锂离子的移动的电解质以及结合到壳体的一侧以防止电解质溶液的泄漏并且防止电极组件的分离的盖组件。
在该背景技术中所公开的以上信息仅用于增强对发明的背景的理解,因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
技术问题
本发明提供了一种具有简化的盖组件结构以确保内部空间并且因此可以具有增大的容量的二次电池。
技术方案
根据本发明的二次电池可以包括:电极组件;壳体,用于容纳电极组件;以及盖组件,结合到壳体的顶部并且电连接到电极组件,其中,盖组件包括盖板和嵌件成型到第一凹槽中的绝缘构件,盖板具有形成在盖板的上表面上的环形第一凹槽和形成在盖板的下表面上并且连接到第一凹槽的环形第二凹槽。
盖板可以包括定位在绝缘构件内部的端子区域和定位在绝缘构件外部的主板。
电极组件的电极接线片可以连接到端子区域。
凸出凹槽可以在水平方向上形成在第一凹槽的内壁和外壁上。
绝缘构件可以包括结合到凸出凹槽的凸起。
盖板还可以包括形成在第一凹槽外部的孔和覆盖孔的排气板。
第二凹槽可以暴露绝缘构件的下表面。
根据本发明的用于制造二次电池的方法可以包括以下步骤:在盖板的上表面上形成环形第一凹槽;将绝缘构件嵌件成型到第一凹槽中;以及在盖板的下表面上形成连接到第一凹槽的环形第二凹槽。
可以通过第二凹槽暴露绝缘构件的下表面,并且盖板可以包括位于绝缘构件内部的端子区域和位于绝缘构件外部的主板。
在形成第一凹槽的步骤中,可以在第一凹槽的内壁和外壁上沿水平方向形成凸出凹槽。
绝缘构件可以包括填充在凸出凹槽中的凸起。
该方法还可以包括在第一凹槽外部形成孔以及形成覆盖该孔的排气板。
有益效果
根据本发明的实施例的二次电池包括绝缘构件嵌件成型到其中的盖板,并且因此具有简化的盖组件结构以节省成本并且确保内部空间以增大二次电池的容量。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的二次电池的剖视图。
图2是示出了根据本发明的实施例的盖组件的平面图。
图3是示出了根据本发明的实施例的盖组件的剖视图。
图4a至图4d是示出了根据本发明的实施例的用于制造盖组件的方法的剖视图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述本发明的优选实施例。
提供本发明的示例以向本领域技术人员更完整地解释本发明,并且以下示例可以以各种其它形式进行修改。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于在此所阐述的示例(或示例性)实施例。相反,提供这些示例实施例使得本发明将是透彻的和完整的,并且将向本领域技术人员传达本发明的方面和特征。
另外,在附图中,为了简洁和清楚起见,夸大了各种组件的尺寸或厚度。同样的标记始终指相同的元件。如在此所使用的,术语“和/或”包括相关所列项中一个或更多个的任何组合和所有组合。另外,将理解的是,当元件A称为“连接到”元件B时,元件A可以直接连接到元件B,或者在元件A与元件B之间可以存在居间元件C,使得元件A和元件B彼此间接连接。
在此所使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,并且不旨在限制公开。如在此所使用的,除非上下文另有明确说明,否则单数形式也旨在包括复数形式。还将理解的是,当在本说明书中使用时,术语“包括或包含”和/或其变型说明存在所陈述的特征、数量、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或添加一个或更多个其它特征、数量、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
为了易于描述,诸如“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……上方”、“上”等的空间相对术语在此可以用于描述如附图中所示的一个元件或特征与另一(其它)元件或特征的关系。将理解的是,空间相对术语旨在涵盖装置在使用或操作中的除了附图中所描绘的方位之外的不同方位。例如,如果附图中的元件或特征被翻转,则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被定位为“在”所述其它元件或特征“上”或“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以涵盖上方和下方两个方位。
图1是根据本发明的实施例的二次电池的剖视图。
参照图1,根据本发明的实施例的二次电池100可以包括电极组件110、壳体120和盖组件150。
电极组件110包括第一电极111和第二电极112以及置于第一电极111与第二电极112之间的隔膜113。电极组件110可以通过将第一电极111、隔膜113和第二电极112的层叠体卷绕为果冻卷形状来形成。在此,第一电极111可以用作正电极,第二电极112可以用作负电极。第一电极接线片114形成在电极组件110的上部上并且连接到盖组件150,并且第二电极接线片115形成在下部上并且连接到壳体120的下板122。
第一电极111通过将诸如过渡金属氧化物的第一电极活性物质施涂到由诸如铝的金属箔形成的第一电极集流体来形成。第一电极活性物质未施涂到其的第一电极未涂覆部形成在第一电极111上,并且第一电极接线片114附着到第一电极未涂覆部。第一电极接线片114的一端电连接到第一电极111,并且另一端从电极组件110向上凸出并且电连接到盖组件150。
第二电极112通过将诸如石墨或碳的第二电极活性物质施涂到由诸如铜或镍的金属箔形成的第二电极集流体上来形成。第二电极活性物质未施涂到其的第二电极未涂覆部形成在第二电极112上,并且第二电极接线片115附着到第二电极未涂覆部。第二电极接线片115的一端电连接到第二电极112,并且另一端从电极组件110向下凸出并且电连接到壳体120的下板122。
隔膜113定位在第一电极111与第二电极112之间,以防止短路并且使锂离子能够移动。隔膜113可以由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的复合膜制成。
壳体120包括侧板121和下板122,侧板121是具有一定直径的圆柱体以便形成在其中容纳电极组件110的空间,下板122密封侧板121的下部。在一些示例中,壳体120可以被称为圆柱形罐。壳体120的顶部开口是敞开的,以在将电极组件110插入到壳体120中之后进行密封。另外,其上安置有盖组件150的台阶部123可以形成在壳体120的上端处。台阶部123可以是形成在壳体120的内表面上的凹槽。在盖组件150安置在台阶部123上之后,壳体120与盖组件150之间的边界被焊接,使得壳体120可以被密封。第二电极接线片115可以电连接到壳体120的下板122。因此,壳体120可以具有与第二电极112的极性相同的极性。
图2是示出了根据本发明的实施例的盖组件的平面图。图3是示出了根据本发明的实施例的盖组件的剖视图。
参照图2和图3,盖组件150可以包括盖板130和绝缘构件140。
盖板130可以包括主板131和定位在主板131内部的端子区域132。主板131和端子区域132可以通过绝缘构件140彼此电分离。
主板131可以结合到壳体120的台阶部123。主板131的厚度可以形成为与台阶部123的高度相同。因此,主板131的上表面和壳体120的顶端可以在同一平面上。可以通过焊接主板131与壳体120之间的界面来密封壳体120。在一些示例中,主板131可以具有与壳体120和第二电极112的极性相同的极性。
端子区域132位于盖板130的中心处,并且可以通过绝缘构件140与主板131电分离。端子区域132可以电连接到第一电极接线片114。在一些示例中,从电极组件110向上凸出的第一电极接线片114可以焊接到端子区域132的下表面。因此,端子区域132可以具有与第一电极111的极性相同的极性。
盖板130可以包括位于端子区域132与主板131之间的、形成在盖板130的顶部上的第一凹槽133和形成在第一凹槽133的底部上的第二凹槽135。第一凹槽133和第二凹槽135可以彼此连接以形成穿透盖板130的孔。为了使端子区域132和主板131电分离,第一凹槽133和第二凹槽135可以形成为围绕端子区域132同时穿透盖板130的这种环形状。绝缘构件140结合到第一凹槽133,并且绝缘构件140可以防止主板131和端子区域132分离。第一凹槽133的内壁可以形成端子区域132的外壁,并且第一凹槽133的外壁可以形成主板131的内壁。凸出凹槽133a在水平方向上形成在第一凹槽133的内壁和外壁上,从而将结合到第一凹槽133的绝缘构件140固定为不从盖板130掉出。凸出凹槽133a可以成形为分别沿着内壁和外壁延伸的环。在附图中,凸出凹槽133a的剖面被示出为三角形,但是凸出凹槽133a可以以任何形状应用,只要它们从第一凹槽133向外延伸即可。例如,凸出凹槽133a的剖面可以形成为包括半圆形、矩形、倒三角形等的各种形状。
第二凹槽135形成在与第一凹槽133对应的位置处。第二凹槽135的高度可以小于第一凹槽133的高度。由于将端子区域132和主板131连接的绝缘构件140结合到第一凹槽133,因此第一凹槽133的高度优选地高于第二凹槽135的高度。第一凹槽133的高度和第二凹槽135的高度的和可以等于盖板130的高度。另外,第二凹槽135的宽度可以大于第一凹槽133的宽度。
盖板130可以包括形成在主板131的一侧处的孔134和结合到孔134的排气板136。排气板136可以形成为具有比主板131的厚度小的厚度,并且可以具有形成在其中的凹口136a,以便在设定压力下敞开。在一些示例中,当壳体120内部的压力由于二次电池100的过充电而超过设定压力时,凹口136a破裂并且壳体120内部的气体被排放到外部,从而防止二次电池100的着火或爆炸。
绝缘构件140可以结合到盖板130的第一凹槽133。绝缘构件140可以嵌件成型到第一凹槽133中以使端子区域132和主板131彼此绝缘,并且同时,可以使端子区域132和主板131组合以便不分离。在一些示例中,在嵌件成型到盖板130的第一凹槽133中之后,绝缘构件140可以通过暴露绝缘构件140的下部的第二凹槽135使端子区域132和主板131彼此绝缘。另外,绝缘构件140可以成形为与第一凹槽133对应的环。
绝缘构件140可以包括结合到凸出凹槽133a的凸起141。凸起141形成为从绝缘构件140的内表面和外表面凸出,并且可以结合到第一凹槽133的凸出凹槽133a。在一些示例中,绝缘构件140可以包括耐热树脂。例如,绝缘构件140可以包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或全氟烷氧基(PFA)。
如上所述,在本发明中,与通过在壳体中形成卷边部和压接部而将盖组件结合到壳体的传统圆柱形二次电池不同,盖组件150直接焊接到壳体120,从而防止盖组件150变形。另外,本发明的盖组件150包括其中嵌件成型有绝缘构件140的盖板130,因此可以具有简化的结构以降低成本,并且可以确保内部空间以增大二次电池100的每单位体积的容量。
图4a至图4b是示出了根据本发明的实施例的用于制造盖组件的方法的剖视图。
将参照图4a至图4b描述根据本发明的实施例的用于制造盖组件150的方法。
如图4a中所示,在盖板130的顶部上形成环形第一凹槽133,并且在第一凹槽133外部形成穿透盖板130的孔134。第一凹槽133形成为不穿透盖板130的环的形状,使得在第一凹槽133下方存在相对薄的底表面133b。盖板130可以被划分为定位在第一凹槽133外部的主板131和定位在第一凹槽133内部的内部区域132'。主板131和内部区域132'处于通过底表面133b连接的状态。内部区域132'可以在稍后将描述的工艺中通过经由第二凹槽135与主板131分离而成为端子区域132。在第一凹槽133的内壁和外壁上形成凸出凹槽133a。孔134形成在主板131中,并且可以充当内部气体通过其排放的通道。
如图4b中所示,可以将绝缘构件140嵌件成型到第一凹槽133中。可以在位于第一凹槽133下方的底表面133b上安置绝缘构件140。另外,绝缘构件140可以包括与凸出凹槽133a对应的凸起141。在一些示例中,当将绝缘构件140嵌件成型到第一凹槽133中时,可以通过部分地填充绝缘构件140的凸出凹槽133a来形成凸起141。凸起141可以分别从绝缘构件140的内表面和外表面凸出。
如图4c中所示,可以在第一凹槽133下方形成第二凹槽135,以形成与主板131分离的端子区域132。可以在与第一凹槽133对应的部分上(即,在底表面133b上)形成第二凹槽135,以暴露绝缘构件140的下表面。另外,第二凹槽135可以将内部区域132'和主板131电分离以形成端子区域132。在一些示例中,第二凹槽135可以形成为比第一凹槽133的宽度宽。
如图4d中所示,可以在孔134中形成排气板136。排气板136覆盖孔134并且可以焊接到主板131。另外,在排气板136中形成破裂凹槽,当产生内部气体时,破裂凹槽破裂,从而释放内部气体。
此后,可以将盖组件150焊接到容纳在壳体120内部的电极组件110的第一电极接线片114。可以将第一电极接线片114焊接到盖板130的端子区域132。盖组件150可以安置在壳体120的台阶部123上,然后可以焊接到壳体120。
虽然已经提供了前述实施例用于实施根据本发明的二次电池,但是应理解的是,在此所描述的实施例应仅被认为是描述性意义的,而不是为了限制的目的,在不脱离由所附权利要求限定的发明的精神和范围的情况下,可以在其中进行形式和细节上的各种改变。
工业实用性
本发明涉及一种二次电池。
Claims (12)
1.一种二次电池,所述二次电池包括:
电极组件;
壳体,用于容纳所述电极组件;以及
盖组件,结合到所述壳体的顶部并且电连接到所述电极组件,
其中,所述盖组件包括:盖板,具有形成在所述盖板的上表面上的环形第一凹槽和形成在所述盖板的下表面上并且连接到所述第一凹槽的环形第二凹槽;以及绝缘构件,嵌件成型到所述第一凹槽中。
2.根据权利要求1所述的二次电池,其中,所述盖板包括定位在所述绝缘构件内部的端子区域和定位在所述绝缘构件外部的主板。
3.根据权利要求2所述的二次电池,其中,所述电极组件的电极接线片连接到所述端子区域。
4.根据权利要求1所述的二次电池,其中,凸出凹槽在水平方向上形成在所述第一凹槽的内壁和外壁上。
5.根据权利要求4所述的二次电池,其中,所述绝缘构件包括结合到所述凸出凹槽的凸起。
6.根据权利要求1所述的二次电池,其中,所述盖板还包括形成在所述第一凹槽外部的孔和覆盖所述孔的排气板。
7.根据权利要求1所述的二次电池,其中,所述第二凹槽暴露所述绝缘构件的下表面。
8.一种用于制造二次电池的方法,所述方法包括以下步骤:
在盖板的上表面上形成环形第一凹槽;
将绝缘构件嵌件成型到所述第一凹槽中;以及
在所述盖板的下表面上形成连接到所述第一凹槽的环形第二凹槽。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,通过所述第二凹槽暴露所述绝缘构件的下表面,并且所述盖板包括位于所述绝缘构件内部的端子区域和位于所述绝缘构件外部的主板。
10.根据权利要求8所述的方法,其中,在形成所述第一凹槽的所述步骤中,在所述第一凹槽的内壁和外壁上沿水平方向形成凸出凹槽。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述绝缘构件包括填充在所述凸出凹槽中的凸起。
12.根据权利要求8所述的方法,所述方法还包括在所述第一凹槽外部形成孔以及形成覆盖所述孔的排气板。
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