CN116528992A - 具有可移动的偏心质量的振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振动装置(1)，包括：‑第一机架(2)；‑机器台(4)，所述机器台与第一机架(2)耦联，使得机器台能至少在主运动方向(3)上相对于第一机架(2)移动；‑第一偏心质量(5)，所述第一偏心质量能旋转地支承在机器台(4)上，其中，‑第一偏心质量(5)与第一驱动马达(6)耦联；‑第二偏心质量(7)，所述第二偏心质量能旋转地支承在机器台(4)上，其中，‑第二偏心质量(7)与第二驱动马达(8)耦联。第一偏心质量(5)和第二偏心质量(7)能在主运动方向(3)上相对于机器台(4)移动地布置在该机器台上。

Description

具有可移动的偏心质量的振动装置

技术领域

本发明涉及一种振动装置以及一种用于运行该振动装置的方法。

背景技术

这种类型的振动装置例如可以被构造为用于对铸件除芯的除芯机。此外也可想到，构造这种类型的振动装置用于执行滑动切屑。在又一另外的设计方案中也可想到的是，振动装置被构造成用于输送件货。

例如AT 517133Al公开了一种除芯机。该除芯机包括第一机架、相对于第一机架可运动地支承的用于夹紧工件的机器台、两个被反向驱动的并且支承在机器台上的偏心质量以及至少一个布置在第一机架上的驱动马达。在此，从至少一个驱动马达到两个偏心质量的力流或转矩流被这样引导，即，使得在力流/转矩流中的分支和/或结合部或用于使两个偏心质量同步的器件布置在第一机架上。此外，第一机架与机器台之间的力流/转矩流分别通过至少一个引导至偏心质量的皮带引导。

这种布置的缺点是，用于使两个不平衡轴或偏心质量同步的传动机构经受强烈的振动，并且除芯机/振动机因此仅具有相对较短的使用寿命。

发明内容

本发明的任务是，克服现有技术的缺点并且说明一种具有改善的使用寿命的振动装置。

所述任务通过根据权利要求的装置和方法来解决。

根据本发明构造有振动装置。振动装置包括：

-第一机架；

-机器台，所述机器台与所述第一机架耦联，使得所述机器台至少在主运动方向上相对于所述第一机架能够移动；

-第一偏心质量，所述第一偏心质量能旋转地支承在所述机器台上，其中，所述第一偏心质量与第一驱动马达耦联；

-第二偏心质量，所述第一偏心质量能旋转地支承在所述机器台上，其中，所述第二偏心质量与第二驱动马达耦联。

第一偏心质量和第二偏心质量在振动方向上可以相对于机器台移动地布置在该机器台上。

根据本发明的振动装置带来的优点是，通过第一偏心质量和第二偏心质量在主运动方向上可移动的布置，两个偏心质量在沿相反的旋转方向运行时借助于第一驱动马达和第二驱动马达反向地同步。只有通过第一偏心质量和第二偏心质量反向同步才能够实现足够的不平衡产生，以用于在相对于主运动方向的横向方向上平稳运转机器台的同时使机器台运行。

此外，可以有利的是，第一偏心质量和第二偏心质量借助于耦联装置彼此耦联，使得第一偏心质量的相对于主运动方向的移动导致第二偏心质量的沿相反的方向的移动。通过使用耦联装置，可以改善第一偏心质量和第二偏心质量的反向同步，从而在振动装置投入运行的短时间之后就已经可以实现相互同步，或者说使得在所述振动装置的运行的整个时间段上能够保持反向同步。

此外可以规定，构造有摆接纳部，所述摆接纳部关于摆动轴线能枢转地接纳在所述机器台上，其中，所述第一偏心质量在所述摆动轴线的第一侧上与所述摆接纳部耦联，并且

所述第二偏心质量在所述摆动轴线的第二侧上与所述摆接纳部耦联。令人惊讶地，尤其是通过该措施可以实现第一偏心质量和第二偏心质量的极其良好的反向同步。

此外可以规定，构造有摆接纳部，所述摆接纳部关于摆动轴线能枢转地接纳在所述机器台上，其中，所述第一偏心质量在所述摆动轴线的第一侧上与所述摆接纳部耦联，并且所述第二偏心质量在所述摆动轴线的第二侧上与所述摆接纳部耦联。通过对摆动角的限制，可以阻止摆接纳部的过度摆动，由此能够减少用于反向同步的时间。

第一端部止挡和第二端部止挡可以这样定位，使得最大摆动角相对于对称位置在30°和5°之间、尤其在25°和7°之间、优选在15°和10°之间。

也有利的是一种实施方案，根据该实施方案可以规定，第一端部止挡和第二端部止挡23被构造为缓冲元件，尤其是构造为橡胶缓冲器。尤其，缓冲元件的使用导致第一偏心质量和第二偏心质量的改进的反向同步。

根据改进方案可能的是，第一驱动马达和第一偏心质量彼此同轴地布置，其中，所述第一驱动马达刚性地与所述第一偏心质量耦联，并且所述第二驱动马达和所述第二偏心质量彼此同轴地布置，其中，所述第二驱动马达刚性地与所述第二偏心质量耦联。这带来的优点是，第一偏心质量能够简单地通过第一驱动马达驱动并且第二偏心质量能够简单地通过第二驱动马达驱动。通过简化的构建和尽可能少的构件的使用可以改善振动装置的耐久性。

此外可以适宜的是，机器台借助于弹簧元件与第一机架耦联，其中，所述摆动轴线平行于所述弹簧元件的高度延伸部定向。这带来的优点是，机器台可以在主运动方向上相对于第一机架振动。

此外可以规定，所述第一驱动马达和所述第二驱动马达分别被构造为异步马达。尤其是在使用异步马达时，出现第一偏心质量和第二偏心质量反向同步的效果。

此外可以规定，在所述机器台上构造有用于接纳铸件的工件接纳装置，其中，所述振动装置被构造用于对所述铸件除芯，或者所述工件接纳装置被构造用于接纳具有散装材料的容器，其中，所述振动装置被构造用于打滑加工(Gleitspanen)。

尤其可以规定，所述容器被构造成使得可以在所述容器中接纳汽车轮辋、尤其铝轮辋作为工件，其中，为了进行打滑加工，使用喷砂物料、例如钢球。

此外可以规定，所述容器具有封闭的空腔，所述空腔具有可取下的盖以用于置入或者说取出所述工件。空腔可以在侧壁中的一个侧壁或底面和/或顶面或盖上具有筛状结构，从而污物可以从空腔中排出并且喷砂物料可以保留在空腔中。

此外可以规定，所述工件本身具有空腔，例如气缸体，其中，所述工件这样地布置在所述容器上，使得所述容器与所述工件一起形成用于接纳所述喷砂物料的闭合空腔。在此尤其可以规定，所述容器具有凹陷，在更换工件时，喷砂物料通过重力作用被接纳在所述凹陷中。为了工件的更换过程，工件台可以被旋转到一个位置中，在该位置中所述喷砂物料通过重力作用被接纳在凹陷中。在更换过程之后，工件台又可以这样旋转，使得喷砂物料被接纳在工件的空腔中并且在那里可以发挥其喷砂作用。

在又一个实施变型方案中可以规定，所述工件接纳装置被构造成接纳输送槽，其中，振动装置用于输送件货。

根据本发明，一种用于运行振动装置的方法，该振动装置具有第一偏心质量，所述振动装置具有第一机架、机器台，所述机器台与所述第一机架耦联，使得所述机器台至少在主运动方向上相对于所述第一机架能移动，所述振动装置具有第一偏心质量，所述第一偏心质量能旋转地支承在所述机架上，其中，所述第一偏心质量与第一驱动马达耦联，所述振动装置具有第二偏心质量，所述第二偏心质量能旋转地支承在所述机器台上，其中，所述第二偏心质量与第二驱动马达耦联，其中，所述方法包括以下方法步骤：

-对所述第一驱动马达和所述第二驱动马达施加电流以驱动所述第一偏心质量和所述第二偏心质量；

-加工或输送布置在所述机器台上的工件。在所述第一驱动马达和所述第二驱动马达开始被施加电流后的第一阶段中，所述第一偏心质量和所述第二偏心质量在振动方向上相对于机器台移动，直至出现所述第一偏心质量和所述第二偏心质量的反向的同步。

根据本发明的方法带来的优点是，通过第一偏心质量和第二偏心质量在主运动方向上可移动的布置，两个偏心质量在沿相反的旋转方向运行时借助于第一驱动马达和第二驱动马达反向地同步。只有通过第一偏心质量和第二偏心质量反向同步才能够实现足够的不平衡产生，以用于在相对于主运动方向的横向方向上平稳运转机器台的同时使机器台运行。

第一偏心质量和第二偏心质量的反向同步意味着，两个偏心质量在相同时间点占据相对于主运动方向0°的角度位置或者在相同时间点占据相对于主运动方向180°的角度位置，然而在相反的旋转方向上运行。因此，在另外的时间点，第一偏心质量具有关于主运动方向90°的角度位置并且第二偏心质量具有关于主运动方向270°的角度位置。换句话说，在相对于主运动方向的横向方向上反向同步的情况下，两个偏心质量的离心力抵消并且在主运动方向上增强。

在DIN 8589中定义滑动切屑的方法。

附图说明

为了更好地理解本发明，借助以下附图对本发明进行更详细阐释。

在此，分别以非常简化的示意图示出：

图1示出振动装置的第一实施例的立体图；

图2示出具有处于第一角度位置中的工件台的振动装置的第一实施例的立体图；

图3示出具有处于第二角度位置中的工件台的振动装置的第一实施例的立体图；

图4示出具有处于第三角度位置中的工件台的振动装置的第一实施例的立体图；

图5示出振动装置的第一实施例的俯视图；

图6示出在第一角度位置中的振动装置的摆接纳部的俯视图；

图7示出在第二角度位置中的振动装置的摆接纳部的俯视图；

图8示出振动装置的摆接纳部的截面图；

图9示出振动装置的耦联装置的第二实施例的俯视图；

图10示出振动装置的耦联装置的第三实施例的俯视图。

具体实施方式

首先要确定，在不同描述的实施方式中相同的部件设有相同的附图标记或相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容可以按意义转用到具有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明，例如上、下、侧等也涉及直接描述的以及所示的附图，并且这些位置说明在位置改变时按意义转用到新的位置上。

图1以立体图示出振动装置1的第一示例。振动装置1包括第一机架2。此外，振动装置1包括相对于第一机架2在主运动方向3上可运动地支承的机器台4，用于夹紧工件。

此外，振动装置1包括第一偏心质量5，该第一偏心质量能旋转地支承在机器台4上，其中，所述第一偏心质量5与第一驱动马达6耦联。

此外，振动装置1包括第二偏心质量7，该第二偏心质量能旋转地支承在机器台4上，其中，所述第二偏心质量7与第二驱动马达8耦联。

第二偏心质量7与第一偏心质量5反向地驱动。这例如可以通过如下方式实现，即，第一驱动马达6和第二驱动马达8具有相反的旋转方向。对此备选地，两个驱动马达6、8可以具有相同的旋转方向，并且第一偏心质量5和第二偏心质量7的反向驱动通过如下方式实现，即，两个驱动马达6、8中的一个驱动马达与用于旋转方向转换的传动机构耦联。

此外可以规定，所述机器台4借助于弹簧元件9与所述第一机架2耦联。尤其可以规定，所述弹簧元件9呈板簧的形式实施。

用于将机器台4与第一机架2连接的另外的器件是可能的，但这些器件不是必需的。这意味着，如图1所示，机器台4可以仅通过弹簧元件9与第一机架2连接。

尤其可以规定，所述弹簧元件9具有纵向伸展，所述纵向伸展在横向于所述主运动方向3的横向方向上延伸。在此尤其可以规定，在弹簧元件9的第一纵向端部和第二纵向端部上分别构造有用于将弹簧元件9与第一机架2连接的旋转悬架21，并且机器台4分别在弹簧元件9的两个纵向端部之间与这些耦联。

此外可以规定，所述弹簧元件9具有高度延伸部10。高度延伸部10正交于主运动方向3并且正交于横向方向定向。

用于接纳未示出的工件或工件载体的工件接纳装置11可以布置在机器台3上。

也有利的是，第一机架2围绕水平的旋转轴线12能旋转地支承在第二机架13中，如图1所示。为了使第一机架2并且因此使机器台4相对于第二机架13旋转，设置有旋转马达14，该旋转马达将其旋转运动可选地在中间连接有传动机构的情况下传递到第一机架2上。

在另外的未示出的实施例中也可以规定，机器台4附加地围绕第二旋转轴线能旋转地支承，该第二旋转轴线正交于水平的旋转轴线构造。这带来的优点是，工件可以这样旋转，使得例如喷砂物料可以到达工件的所有面。

第二机架13可以通过缓冲元件、例如空气填充的橡胶波纹管与机器座连接。对此备选地可以规定，不构造有第二机架13，并且第一机架2直接支承在机器座上。

如从图1进一步可见，构造耦联装置15，第一偏心质量5和第二偏心质量7借助于该耦联装置彼此耦联。尤其是可以规定，耦联装置15包括摆接纳部16，在该摆接纳部上布置有第一偏心质量5和第二偏心质量7以及可选地还布置有第一驱动马达6和第二驱动马达8。摆接纳部16围绕摆动轴线17可枢转地支承。

如从图1进一步可见，可以规定，所述第一偏心质量5布置在所述摆动轴线17的第一侧18上，并且所述第二偏心质量7布置在所述摆动轴线17的第二侧19上。

呈除芯机的形式的振动装置1的功能如下：

借助于工件接纳装置11，工件、例如具有铸造芯的铸件被夹紧在机器台4上。借助于第一驱动马达6，第一偏心质量5沿第一旋转方向旋转。借助于第二驱动马达8，第二偏心质量7沿与第一旋转方向反向的第二旋转方向旋转。由此，弹性地支承的机器台4被激励成在主运动方向3上振动并且在该主运动方向中交替地在第一端部位置与第二端部位置之间运动。

在旋转运动开始时，第一偏心质量5和第二偏心质量7能够相对于彼此处于任意角度位置中。通过耦联装置15，第一偏心质量5和第二偏心质量7能够在主运动方向3上相对彼此并且相对于机器台4移动。由此，出现第一偏心质量5和第二偏心质量7的反向同步的效果。

通过振动运动，在工件中的铸造芯被破坏或者说被排出。由于借助于在第一机架2上的板簧形式的弹簧元件9悬挂机器台4，机器台4在此也基本仅在主运动方向3上振动，而无需设置附加的引导器件。

为了有利于浇铸砂从工件中落出，机器台4可以绕水平的旋转轴线12旋转180°并且在头部上方进行摇动。但也可想到，机器台4在摇动之后才旋转，由此通过所述摇动而松脱的砂落下。尤其是规定，机器台4与第一机架2一起旋转。

此外可以想到，机器台4和/或第一机架2具有多个缺口，从工件中去除的铸砂可以通过这些缺口落下。

在图2至图4中同样以立体图示出振动装置1，其中，对于相同的部件也使用与前面图1中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，指出或参考在先前的图1中的详细描述。为了清晰起见，在图2至图4中隐去振动装置1的一些构件。

在图2至图4中，可以看到第一机架2围绕水平旋转轴线12的旋转。在图2中以水平的初始位置示出第一机架2。在图3中以微小的角度位置扭转地示出第一机架2。在图4中以90°的角度位置示出第一机架2。

如从图2进一步可见，可以规定，所述弹簧元件9呈竖立构建的板簧的形式构造。在此，机器台4借助于紧固元件20在弹簧元件9的中心处与弹簧元件9耦联。弹簧元件9在两个纵向端部上借助于旋转悬架21与第一机架2耦联。尤其是可以规定，多个这样构建的弹簧元件9与第一机架2或与机器台4耦联。由此，机器台4可以在主运动方向3上相对于第一机架2可运动地耦联。

图5以俯视图示出振动装置1，其中，对于相同的部件也使用与前面图1至图4中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，指出或参考关于前面的图1至图4的详细描述。

在图6和图7中，同样以俯视图示出两个偏心质量5、7以及摆接纳部16，其中，在图6和图7中示出处于不同的摆动角24中的摆接纳部16。

如从图5至图7中可见，可以规定，构造第一端部止挡22和第二端部止挡23，借助于所述第一端部止挡和所述第二端部止挡可限定摆动角24。

在根据图5至图7的实施例中，端部止挡22、23呈橡胶缓冲器的形式构造。

图8示出摆接纳部16的截面图，其中，对于相同的部件也使用与前面图1至图7中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，指出或参考关于前面的图1至图7的详细描述。图8中的剖切线是沿着摆动轴线17选择的。

如从图8中可见，可以规定，所述耦联装置15包括第一支承件25和第二支承件26，借助于所述第一支承件和第二支承件，所述摆接纳部16围绕所述摆动轴线17可枢转地被支承。第一支承件25和第二支承件26在摆动轴线17的轴向延伸上相对彼此间隔开地布置。

图9示出用于将第一偏心质量5和第二偏心质量7相对于彼此的位移运动进行耦联的耦联装置15的另外的实施例的俯视图，其中，对于相同的部件也使用与在前述图1至8中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，指出或参考在前述的图1至8中的详细描述。

如从图9中可见，可以规定，耦联装置15包括第一线性引导件27，第一偏心质量5借助于第一线性引导件在主运动方向3上可移动地支承在机器台4上。此外可以规定，耦联装置15包括第二线性引导件28，第二偏心质量7借助于第二线性引导件在主运动方向3上可移动地支承在机器台4上。

此外，耦联装置15可以包括牵引器件29，该牵引器件可以围绕第一转向滚轮30或第二转向滚轮30偏转，其中，第一偏心质量5和第二偏心质量7能够借助于牵引器件29如此彼此耦联，使得第一偏心质量5在主运动方向3的第一侧上的移动导致第二偏心质量7以相同的量在主运动方向3的相反侧上移动。牵引器件29例如可以呈绳索的形式构造。对此备选地也可想到，牵引器件29呈链条的形式构造。在又一备选方案中也可想到，牵引器件29呈楔形带或齿形带的形式构造。

牵引器件29可以是连续环绕的牵引器件，所述牵引器件围绕第一转向滚轮30和第二转向滚轮30张紧，其中，第一线性引导件27的滑座和第二线性引导件28的滑座可以被紧固在牵引器件29的第一回行段上或相对置的第二回行段上。

图10示出用于将第一偏心质量5和第二偏心质量7相对于彼此的位移运动进行耦联的耦联装置15的另外的实施例的俯视图，其中，对于相同的部件也使用与前面图1至图9中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，指出或参考关于前面的图1至图9的详细描述。

如从图10中可见，可以规定，耦联装置15包括第一线性引导件27，第一偏心质量5借助于第一线性引导件在主运动方向3上可移动地支承在机器台4上。此外可以规定，耦联装置15包括第二线性引导件28，第二偏心质量7借助于第二线性引导件在主运动方向3上可移动地支承在机器台4上。

此外，耦联装置15可以包括齿轮32，该齿轮可以与第一齿条33和第二齿条34耦联。第一偏心质量5可以与第一齿条33耦联并且第二偏心质量7可以与第二齿条34耦联。齿轮32在此可以如此居中地布置在第一齿条33和第二齿条34之间，使得第一偏心质量5在主运动方向3的第一侧上的移动导致第二偏心质量7以相同的量在主运动方向3的相反侧上移动。

这些实施例示出可能的实施变型方案，其中，在此要注意，本发明不限于本发明的特别示出的实施变型方案，而是其实各个实施变型方案彼此间的不同组合也是可能的并且该变型可能性基于通过本发明的技术手段的教导而处于本领域技术人员的能力之内。

保护范围由权利要求书确定。然而，应参考说明书和附图来解释权利要求。来自所示出的和所描述的不同的实施例的单个特征或特征组合本身能够是独立的发明解决方案。可以从说明书中找到独立的创造性解决方案所基于的任务。

在本说明书中的所有关于值范围的说明应理解为，所述值范围同时包括其中的任意的和所有的部分范围，例如说明1至10应理解为，包括从下限1和上限10出发的全部部分范围，也就是说，以1或更大的下限开始并且以10或更小的上限结束的全部部分范围，例如1至1.7或3.2至8.1或5.5至10。

按规定最后要指出，为了更好地理解构造，一些元件部分地不按比例和/或放大和/或缩小地示出。

附图标记列表

1 振动装置

2 第一机架

3 主运动方向

4 机器台

5 第一偏心质量

6 第一驱动马达

7 第二偏心质量

8 第二驱动马达

9 弹簧元件

10 高度延伸部

11 工件接纳装置

12 水平旋转轴线

13 第二机架

14 旋转马达

15 耦联装置

16 摆接纳部

17 摆动轴线

18 第一侧

19 第二侧

20 紧固元件

21 旋转悬架

22 第一端部止挡

23 第二端部止挡

24 摆动角

25 第一支承件

26 第二支承件

27 第一线性引导件

28 第二线性引导件

29 牵引器件

30 第一转向滚轮

31 第二转向滚轮

32 齿轮

33 第一齿条

34 第二齿条

Claims (10)

1.一种振动装置(1)，包括：

-第一机架(2)；

-机器台(4)，所述机器台与第一机架(2)耦联，使得所述机器台能至少在主运动方向(3)上相对于第一机架(2)移动；

-第一偏心质量(5)，所述第一偏心质量能旋转地支承在机器台(4)上，其中，第一偏心质量(5)与第一驱动马达(6)耦联；

-第二偏心质量(7)，所述第二偏心质量能旋转地支承在机器台(4)上，其中，第二偏心质量(7)与第二驱动马达(8)耦联，

其特征在于，第一偏心质量(5)和第二偏心质量(7)能在主运动方向(3)上相对于机器台(4)移动地布置在机器台上。

2.根据权利要求1所述的振动装置(1)，其特征在于，所述第一偏心质量(5)和所述第二偏心质量(7)借助于耦联装置(15)彼此耦联，使得第一偏心质量(5)关于主运动方向(3)的移动导致第二偏心质量(7)沿相反方向移动。

3.根据权利要求1或2所述的振动装置(1)，其特征在于，构造有摆接纳部(16)，所述摆接纳部能关于摆动轴线(17)枢转地被接纳在机器台(4)上，其中，第一偏心质量(5)在摆动轴线(17)的第一侧(18)上与摆接纳部(16)耦联，并且第二偏心质量(7)在摆动轴线(17)的第二侧(19)上与摆接纳部(16)耦联。

4.根据权利要求3所述的振动装置(1)，其特征在于，构造有第一端部止挡(22)和第二端部止挡(23)，借助于所述第一端部止挡和第二端部止挡来限定摆接纳部(16)围绕摆动轴线(17)的摆动角(24)。

5.根据权利要求4所述的振动装置(1)，其特征在于，所述第一端部止挡(22)和所述第二端部止挡(23)被构造为缓冲元件、尤其是橡胶缓冲器。

6.根据前述权利要求中任一项所述的振动装置(1)，其特征在于，所述第一驱动马达(6)和所述第一偏心质量(5)彼此同轴地布置，其中，第一驱动马达(6)刚性地与第一偏心质量(5)耦联，并且第二驱动马达(8)和第二偏心质量(7)彼此同轴地布置，其中，第二驱动马达(8)刚性地与第二偏心质量(7)耦联。

7.根据前述权利要求中任一项所述的振动装置(1)，其特征在于，所述机器台(4)借助于弹簧元件(9)与第一机架(2)耦联，其中，摆动轴线(17)平行于弹簧元件(9)的高度延伸部(10)定向。

8.根据前述权利要求中任一项所述的振动装置(1)，其特征在于，所述第一驱动马达(6)和所述第二驱动马达(8)分别被构造为异步马达。

9.根据前述权利要求中任一项所述的振动装置(1)，其特征在于，在所述机器台(4)上构造有用于接纳铸件的工件接纳装置(11)，其中，振动装置(1)被构造用于对铸件除芯，或者所述工件接纳装置(11)被构造用于接纳具有散装材料的容器，其中，振动装置(1)被构造用于打滑加工。

10.一种用于运行振动装置(1)的方法，所述振动装置具有：第一机架(2)；机器台(4)，所述机器台与第一机架(2)耦联，使得所述机器台能至少在主运动方向(3)上相对于第一机架(2)移动；第一偏心质量(5)，所述第一偏心质量能旋转地支承在机架(4)上，其中，第一偏心质量(5)与第一驱动马达(6)耦联；第二偏心质量(7)，所述第二偏心质量能旋转地支承在机器台(4)上，其中，第二偏心质量(7)与第二驱动马达(8)耦联；

其中，所述方法包括以下方法步骤：

-对第一驱动马达(6)和第二驱动马达(8)施加电流以用于驱动第一偏心质量(5)和第二偏心质量(7)，其中，沿相反的旋转方向驱动第一偏心质量(5)和第二偏心质量(7)；

-加工或输送被布置在机器台(4)上的工件，

其特征在于，在第一驱动马达(6)和第二驱动马达(8)开始被施加电流后的第一阶段中，第一偏心质量(5)和第二偏心质量(7)在振动方向上相对于机器台(4)移动，直至出现第一偏心质量(5)和第二偏心质量(7)的反向的同步。