CN116526406A - 一种用于管廊的铝合金电缆支架 - Google Patents

一种用于管廊的铝合金电缆支架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于管廊的铝合金电缆支架,包括:预埋槽钢和托臂,所述预埋槽钢和托臂之间设置有连接件,所述连接件在托臂上方和下方各有一个,所述连接件与预埋槽钢和托臂之间均通过T形螺栓连接,所述T形螺栓使用锁紧螺母锁紧,所述托臂水平设置,所述预埋槽钢背面带有钢锚,所述预埋槽钢在槽口处设有与槽口平行的折耳。本发明提供了一种用于管廊的铝合金电缆支架,能够承载更大的压力,使整个支架均匀受力,能够承载更大的载荷,连接更稳固,具有较高的可靠性;安装方便快捷,不需要使用焊接、打孔,配件标准统一,后期维护也比较方便。

Description

一种用于管廊的铝合金电缆支架
技术领域
本发明涉及管廊支架领域,具体涉及一种用于管廊的铝合金电缆支架。
背景技术
管廊是一个将电力、通信、燃气、排水等综合到一起的一个走廊,进行统一规划、统一设计、统一建设和管理。一般为了便于节省空间,管廊中的电缆或管道都是在空中,用支架撑起,所述管廊的支架需要有较好的承载力,支撑起管廊的建设。
现有技术中,如中国公开专利CN216519962U中公布的一种管廊中的预埋槽支架结构,使用T型带齿螺栓直接将托臂固定在预埋槽钢上,虽然安装比较简便,但是稳固性仍然略有不足。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于管廊的铝合金电缆支架,解决管廊支架稳固性不足的问题。
一种用于管廊的铝合金电缆支架,包括:预埋槽钢和托臂,所述预埋槽钢和托臂通过连接件固定连接,所述连接件在托臂上方和下方各有一个,所述连接件与预埋槽钢和托臂之间均通过T形螺栓连接,所述T形螺栓使用锁紧螺母锁紧,所述T形螺栓包括螺栓头和螺杆,所述螺栓头顶面为弧形,所述螺杆一端与螺栓头底面连接,所述螺杆上设置有外螺纹,所述螺栓头与螺杆连接的平面上设置有两个卡槽,所述卡槽为梯形结构,所述卡槽内设置有多个卡牙,所述卡牙截面为卡槽底边与一个斜边构成的三角形,所述卡牙交错排列,所述托臂水平设置,所述预埋槽钢背面带有钢锚,所述预埋槽钢在槽口处设有与槽口平行的折耳。
优选的,所述预埋槽钢和托臂为铝合金材料。
优选的,所述预埋槽钢的背面为拱形。拱形的预埋槽钢可以承载更大的压力。
进一步优选的,所述预埋槽钢为直线形或弧形。直线形的预埋槽钢应用在普通的垂直墙壁的管廊内,弧形的预埋槽钢应用在圆形或拱形的管廊内,预埋槽钢的弧形与管廊侧壁的形状相贴合。
优选的,所述托臂包括第一槽钢和第二槽钢,所述第一槽钢的背面与第二槽钢的背面通过加强筋板连接,所述第一槽钢的长度大于第二槽钢的长度,所述第一槽钢在第二槽钢的上方,所述第一槽钢和第二槽钢在槽口处设有与槽口平行的折耳。第一槽钢用于盛放电缆,第二槽钢在第一槽钢下方为第一槽钢提供支撑力,加强筋板进一步提升托臂的稳定性。
进一步优选的,所述加强筋板为梯形,两条平行边分别与第一槽钢和第二槽钢对齐。
优选的,所述连接件上设置有第一连接面和第二连接面,所述第一连接面与预埋槽钢上带有凹槽的侧面连接,所述第二连接面与第一槽钢或第二槽钢上带有凹槽的侧面连接,所述第一连接面与第二连接面之间设有支撑板。连接件用于连接预埋槽钢和托臂,增强预埋槽钢和托臂连接的稳固性。在托臂上方的连接件的第二连接面与第一槽钢连接,在托臂下方的连接件的第二连接面与第二槽钢连接。
进一步优选的,所述预埋槽钢为直线形时,连接件的第一连接面和第二连接面的夹角为直角。
进一步优选的,所述预埋槽钢为弧形时,连接件的第一连接面为弧形与预埋槽钢相配合,第一连接面与预埋槽钢连接后第二连接面保持水平。
优选的,所述预埋槽钢、第一槽钢和第二槽钢的带有凹槽的侧面上,以及连接件的第一连接面和第二连接面上均设置有卡合齿。卡合齿设置在预埋槽钢、第一槽钢和第二槽钢的带有凹槽的侧面上使连接件更容易配合连接,且使预埋槽钢、第一槽钢和第二槽钢与连接件连接更加稳固。
优选的,所述卡合齿为梯形,所述齿顶的宽度d1与齿根的宽度d2的比值范围为1:3-1:5,所述齿顶的宽度d1与齿顶到齿根的高度h1的比值范围为1:1-1:3,所述相邻两个卡合齿的距离w1与齿顶的宽度d1相同。卡合齿的形状使啮合时具有更大的摩擦力,从而使连接更稳固。
优选的,所述卡槽与T形螺栓所安装在的预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢上的折耳卡合连接。T形螺栓用于将连接件与预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢固定连接。
优选的,所述螺栓头顶部投影截面为平行四边形。
优选的,所述螺栓头顶部投影截面的平行四边形中对角点的最大直线距离w2大于T形螺栓所安装在的预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的凹槽宽度w3,平行四边形中对角点的最大垂直距离w4小于T形螺栓所安装在的预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的凹槽宽度w3。所述螺栓头顶部投影截面的平行四边形的螺栓头在插入预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的凹槽时只能向一个方向转动。
优选的,所述锁紧螺母底板设置有多个均布的线形凸棱,所述线形凸棱所在直线经过锁紧螺母中心。线性凸棱有助于防止锁紧螺母松动。
有益效果:
1、本发明提供了一种用于管廊的铝合金电缆支架,能够承载更大的压力,使整个支架均匀受力,能够承载更大的载荷,连接更稳固,具有较高的可靠性;安装方便快捷,不需要使用焊接、打孔,配件标准统一,后期维护也比较方便。
2、现有技术中的托臂一般是一个单独的槽钢,槽钢一端有固定板,将固定板通过螺栓固定在预埋槽钢上,通常将固定板焊接在槽钢上,因为托臂较长,当承载较大的载荷时容易从焊缝处折断。当预埋槽钢为弧形时,焊缝上下受力不均匀,也容易折断。本发明中的托臂设置了第一槽钢和第二槽钢,第一槽钢和第二槽钢之间设置了加强筋板,托臂与预埋槽钢通过连接件固定连接,连接件上带有支撑板,连接件与预埋槽钢和托臂都是通过T形螺栓固定连接,并未使用焊接结构。当在第一槽钢上架设管道或线缆时,上方的连接件会给第一槽钢向上的拉力,下方的连接件和加强筋板为第一槽钢提供稳定的向上的支撑力,从而使第一槽钢能够承受较大的载荷。第一槽钢和第二槽钢使托臂与预埋槽钢连接处的厚度较大,第二槽钢较短,托臂整体呈三角形,结构稳定不容易弯曲,同时相较于普通单独槽钢的托臂,在承受相同载荷下,更加节省材料,整体重量较轻。
3、现有技术中只有预埋槽钢内缘带有卡合齿,增加预埋槽钢与托臂的连接稳固性和抗滑能力,但是卡合齿设置在预埋槽钢内缘,需要对准才能将卡合齿卡入,但是由于在预埋槽钢内部,安装时看不见卡合齿的位置,不容易对准,安装不方便。本发明将卡合齿设置在预埋槽钢、第一槽钢和第二槽钢带有凹槽的侧面,连接件上有与其相配合的卡合齿,在安装时可以直接看见卡合齿的位置,安装更方便。同时卡合齿压入的方向与T形螺栓锁紧的方向相对,T形螺栓锁紧后进一步增大了卡合齿之间连接的压力,从而增大卡合齿之间的滑动摩擦力,使其连接稳固,连接的寿命更长。
4、T型螺栓上设置有两个卡槽,卡槽正好可以与预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的折耳配合连接,卡槽内有交错的卡牙,因为预埋槽钢,第一槽钢和第二槽钢均为铝合金结构,材质较软,卡牙可以轻松的咬在折耳上。卡牙和卡槽可以防止T形螺栓旋转产生松动,使T形螺栓连接的更加稳固。卡牙左右交错排列,从折耳的棱边更容易切入,容易安装,且折耳两侧同时受力,受力更均匀。
5、预埋槽钢的背面为拱形,拱形结构可以承受更大的压力。预埋槽钢一般将背面的钢锚放置在管廊的混凝土墙壁内,尤其是当预埋槽钢安装在圆形管廊时,预埋槽钢为弧形结构与圆形管廊的内壁相贴合,预埋槽钢的底部会承受更大的压力,背面为拱形的预埋槽钢相对于普通的方形槽钢具有更强的抵抗压力的能力,不容易变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的结构示意图。
图2为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的托臂放大图。
图3为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的卡合齿放大图。
图4为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的T形螺栓连接图。
图5为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的T形螺栓结构示意图。
图6为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的T形螺栓投影视图。
图7为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的锁紧螺母示意图。
图8为本发明提供的一种用于管廊的铝合金电缆支架的一个实施例的圆形管廊应用示意图。
图中:1-预埋槽钢,11-钢锚,2-托臂,21-第一槽钢,22-第二槽钢,23-加强筋板,3-连接件,31-第一连接面,32-第二连接面,33-支撑板,4-T形螺栓,41-螺栓头,42-螺杆,43-卡槽,44-卡牙,5-锁紧螺母,51-线形凸棱,6-卡合齿,d1-齿顶的宽度,d2-齿根的宽度,h1-齿顶到齿根的高度,w1-相邻两个卡合齿的距离,w2-螺栓头中平行四边形中对角点的最大直线距离,w3-预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的凹槽宽度,w4-螺栓头中平行四边形中对角点的最大垂直距离。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“衔接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
本发明提供了如图1-7所示的一种用于管廊的铝合金电缆支架,应用在方形管廊内,包括:预埋槽钢1和托臂2,预埋槽钢1和托臂2之间通过连接件3固定连接,连接件3在托臂2上方和下方各有一个,连接件3与预埋槽钢1和托臂2之间均通过T形螺栓4连接,T形螺栓4使用锁紧螺母5锁紧,T形螺栓4包括螺栓头41和螺杆42,螺栓头41顶面为弧形,螺杆42一端与螺栓头41底面连接,螺杆42上设置有外螺纹,螺栓头41与螺杆42连接的平面上设置有两个卡槽43,卡槽43为梯形结构,卡槽43内设置有多个卡牙44,卡牙44截面为卡槽43底边与一个斜边构成的三角形,卡牙44交错排列。托臂2水平设置,预埋槽钢1背面带有钢锚11,预埋槽钢1在槽口处设有与槽口平行的折耳。预埋槽钢1和托臂2为铝合金材料。卡槽43内的卡牙44可以咬入预埋槽钢1、第一槽钢21或第二槽钢22上的折耳,从而增大连接的稳固性,卡牙44左右交错排列,从折耳的棱边更容易切入,容易安装,且折耳两侧同时受力,受力更均匀。
预埋槽钢1的背面为拱形。拱形的预埋槽钢1可以承载更大的压力。预埋槽钢1为直线形,直线形的预埋槽钢1应用在普通的垂直墙壁的管廊内,钢锚11在管廊的混凝土墙内将支架固定。
如图2所示,托臂2包括第一槽钢21和第二槽钢22,第一槽钢21的背面与第二槽钢22的背面通过加强筋板23连接,第一槽钢21的长度大于第二槽钢22的长度,第一槽钢21在第二槽钢22的上方,第一槽钢21和第二槽钢22在槽口处设有与槽口平行的折耳。第一槽钢21用于盛放电缆,第二槽钢22在第一槽钢21下方为第一槽钢21提供支撑力,加强筋板23进一步提升托臂2的稳定性。加强筋板23为梯形,两条平行边分别与第一槽钢21和第二槽钢22对齐。
连接件3上设置有第一连接面31和第二连接面32,第一连接面31与预埋槽钢1上带有凹槽的侧面连接,第二连接面32与第一槽钢21或第二槽钢22上带有凹槽的侧面连接,第一连接面31与第二连接面32之间设有支撑板33,连接件3的第一连接面31和第二连接面32的夹角为直角。连接件3用于连接预埋槽钢1和托臂2,增强预埋槽钢1和托臂2连接的稳固性。在托臂2上方的连接件3的第二连接面32与第一槽钢21连接,在托臂2下方的连接件3的第二连接面32与第二槽钢22连接。
预埋槽钢1、第一槽钢21和第二槽钢22的带有凹槽的侧面上,以及连接件3的第一连接面31和第二连接面32上均设置有卡合齿6。卡合齿6设置在预埋槽钢1、第一槽钢21和第二槽钢22的带有凹槽的侧面上使连接件3更容易配合连接,且使预埋槽钢1、第一槽钢21和第二槽钢22与连接件3连接更加稳固。
如图3所示,卡合齿6为梯形,齿顶的宽度d1与齿根的宽度d2的比值范围为1:4,齿顶的宽度d1与齿顶到齿根的高度h1的比值范围为1:1.5,相邻两个卡合齿6的距离w1与齿顶的宽度d1相同。卡合齿6的形状使啮合时具有更大的摩擦力,从而使连接更稳固。
卡合齿6为等腰梯形,具体的齿顶的宽度d1为1mm,齿根的宽度d2为4mm,齿顶到齿根的高度h1为1.5mm,相邻两个卡合齿6的距离w1为1mm。
如图4-6所示,卡槽43与T形螺栓4所安装在的预埋槽钢1、第一槽钢21或第二槽钢22上的折耳卡合连接。T形螺栓4用于将连接件3与预埋槽钢1、第一槽钢21或第二槽钢22固定连接。
螺栓头41顶部投影截面为平行四边形,平行四边形中对角点的最大直线距离w2大于T形螺栓4所安装在的预埋槽钢1、第一槽钢21或第二槽钢22的凹槽宽度w3,平行四边形中对角点的最大垂直距离w4小于T形螺栓4所安装在的预埋槽钢1、第一槽钢21或第二槽钢22的凹槽宽度w3。平行四边形的螺栓头41在插入预埋槽钢1、第一槽钢21或第二槽钢22的凹槽时只能向一个方向转动。
如图7所示,锁紧螺母5底板设置有多个均布的线形凸棱51,线形凸棱51所在直线经过锁紧螺母5中心。线性凸棱有助于防止锁紧螺母5松动。
实施例2
本实施例与实施例具体结构相同,不同之处在于应用在圆形管廊内,如图8所示,预埋槽钢1为弧形,与管廊侧壁的形状相贴合,预埋槽钢1的底部会承受更大的压力,背面为拱形的预埋槽钢1相对于普通的方形槽钢具有更强的抵抗压力的能力,不容易变形。
连接件3的第一连接面31为弧形与预埋槽钢1相配合,第一连接面31与预埋槽钢1连接后第二连接面32保持水平。在圆形管廊内仍旧能够取得较好的承重效果,托臂2与预埋槽钢1连接稳固。
前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围,这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,包括:预埋槽钢和托臂,所述预埋槽钢和托臂通过连接件固定连接,所述连接件在托臂上方和下方各有一个,所述连接件与预埋槽钢和托臂之间均通过T形螺栓连接,所述T形螺栓使用锁紧螺母锁紧,所述T形螺栓包括螺栓头和螺杆,所述螺栓头顶面为弧形,所述螺杆一端与螺栓头底面连接,所述螺杆上设置有外螺纹,所述螺栓头与螺杆连接的平面上设置有两个卡槽,所述卡槽为梯形结构,所述卡槽内设置有多个卡牙,所述卡牙截面为卡槽底边与一个斜边构成的三角形,所述卡牙交错排列,所述托臂水平设置,所述预埋槽钢背面带有钢锚,所述预埋槽钢在槽口处设有与槽口平行的折耳。
2.根据权利要求1所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述预埋槽钢的背面为拱形。
3.根据权利要求1所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述托臂包括第一槽钢和第二槽钢,所述第一槽钢的背面与第二槽钢的背面通过加强筋板连接,所述第一槽钢的长度大于第二槽钢的长度,所述第一槽钢在第二槽钢的上方,所述第一槽钢和第二槽钢在槽口处设有与槽口平行的折耳。
4.根据权利要求3所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述连接件上设置有第一连接面和第二连接面,所述第一连接面与预埋槽钢上带有凹槽的侧面连接,所述第二连接面与第一槽钢或第二槽钢上带有凹槽的侧面连接,所述第一连接面与第二连接面之间设有支撑板。
5.根据权利要求4所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述预埋槽钢、第一槽钢和第二槽钢的带有凹槽的侧面上,以及连接件的第一连接面和第二连接面上均设置有卡合齿。
6.根据权利要求5所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述卡合齿为梯形,所述齿顶的宽度d1与齿根的宽度d2的比值范围为1:3-1:5,所述齿顶的宽度d1与齿顶到齿根的高度h1的比值范围为1:1-1:3,所述相邻两个卡合齿的距离w1与齿顶的宽度d1相同。
7.根据权利要求3所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述卡槽与T形螺栓所安装在的预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢上的折耳卡合连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述螺栓头顶部投影截面为平行四边形。
9.根据权利要求8所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述螺栓头顶部投影截面的平行四边形中对角点的最大直线距离w2大于T形螺栓所安装在的预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的凹槽宽度w3,所述螺栓头顶部投影截面的平行四边形中对角点的最大垂直距离w4小于T形螺栓所安装在的预埋槽钢、第一槽钢或第二槽钢的凹槽宽度w3。
10.根据权利要求1所述的一种用于管廊的铝合金电缆支架,其特征在于,所述锁紧螺母底板设置有多个均布的线形凸棱,所述线形凸棱所在直线经过锁紧螺母中心。
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