CN116526181A - 接插件及接插套件及电子产品 - Google Patents

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CN116526181A
CN116526181A CN202310647589.3A CN202310647589A CN116526181A CN 116526181 A CN116526181 A CN 116526181A CN 202310647589 A CN202310647589 A CN 202310647589A CN 116526181 A CN116526181 A CN 116526181A
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CN
China
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conductor
connector
jack
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梁玉卿
吴进涛
沈孝林
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Hunan Grepoow New Energy Co ltd
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Abstract

本发明涉及电源连接领域,公开了一种接插件及接插套件及电子产品。一接插件包括:第一导体基座,在所述第一导体基座的至少前端设有轴向向前的第一导体插件,所述第一导体插件的外周为空或者与包围在其外周的绝缘基座具有一定的间隙;沿所述第一导体插件的轴向,所述第一导体插件包括外径相异的至少两段,每段内,各处的外径一致,任意相邻的两段的外径相异,其中靠近所述导体插件的末端的段的外径小于远离所述导体插件的末端的段的外径。

Description

接插件及接插套件及电子产品
技术领域
本发明涉及电源转接领域,尤其涉及一种接插件及接插套件及电子产品。
背景技术
随着电池应用越来越广泛,特别是锂离子电池的应用,使用锂离子电池的设备也越来越多。电子产品使用过程中,其电源锂离子电池充放电要求越来越高。各电池厂家配备的电源接插件可能各不相同,在电池充电以及电池与电子产品连接过程中存在诸多不适应的问题。
发明内容
本发明实施例的目的之一在于提供一种接插件及接插套件及电子产品,该接插件可以适配多种规格的接插件的连接,应用更加灵活、方便。
第一方面,本发明实施例提供的一种接插件,包括:第一导体基座,
在所述第一导体基座的至少前端设有轴向向前的第一导体插件,所述第一导体插件的外周为空或者与包围在其外周的绝缘基座具有一定的间隙;
沿所述第一导体插件的轴向,所述第一导体插件包括外径相异的至少两段,每段内,各处的外径一致,
任意相邻的两段的外径相异,其中靠近所述导体插件的末端的段的外径小于远离所述导体插件的末端的段的外径。
2.根据权利要求1所述的接插件,其特征是,
在所述第一导体基座的后端,设有以供导线连接的接线部,
或,设有导体插孔,以供外部导体插件插入连接的,
或,设有导体插件,以供与外部导体插孔接插连接。
3.根据权利要求1所述的接插件,其特征是,
自所述第一导体基座向所述导体插件的末端方向,分别为外径顺次变小的插件第一段、插件第二段、插件第三段。
4.根据权利要求1或2所述的接插件,其特征是,
所述导体插件为轴心为空的管状。
5.根据权利要求4所述的接插件,其特征是,
所述导体插件的各处的管径一致;
或者,所述导体插件的各段的壁厚一致。
6.根据权利要求4所述的接插件,其特征是,
在所述导体插件的管壁开有复数个贯穿管壁的开槽,各所述开槽分别沿所述导体插件的轴向延伸至末端。
7.根据权利要求4所述的接插件,其特征是,
在所述接插件的所述绝缘基座上还设有与所述第一导体基座相独立且相绝缘的第一导体基座,
在所述第一导体基座内设置有导体插孔,
或,在所述第一导体基座的端部伸出有第二导体插件,所述第二导体插件的外周为空,或者与包围在其外周的绝缘基座具有一定的间隙。
8.根据权利要求7所述的接插件,其特征是,
所述导体插孔与所述第一导体插件均位于所述绝缘基座的前端;
或者,所述第二导体插件与所述第一导体插件均位于所述绝缘基座的前端。
第二方面,本发明实施例提供的一种接插件套件,包括:
第一接插件,为上述之任一所述的接插件,
第二接插件,设有导体插孔,
当所述第一接插件的第一导体插件插入所述第二接插件的所述导体插孔时,所述第一导体插件的至少一段的外壁与所述导体插孔的至少一段的内壁紧贴。
第三方面,本发明实施例提供的一种接插件,设有至少一第一导体基座,在所述第一导体基座的至少前端开有第一导体插孔,
沿所述第一导体插孔的轴向,所述第一导体插孔包括管心同轴、孔径相异的至少两段,每段内的孔径一致,
任意相邻的两段的孔径相异,其中靠近所述第一导体插孔的插口的段的孔径大于远离所述插口的段的孔径。
11.根据权利要求10所述的接插件,其特征是,
在所述第一导体基座的后端,设有以供导线连接的接线部,
或,设有导体插孔,以供外部导体插件插入连接的,
或,设有导体插件,以供与外部导体插孔接插连接。
12.根据权利要求10或11所述的接插件,其特征是,
自所述插口向内的轴向方向,分别为孔径顺次变小的第一段、第二段、第三段。
13.根据权利要求10或11所述的接插件,其特征是,
所述第一导体基座设置在所述接插件的绝缘基座上,在所述结缘基座上还设有与所述第一导体基座相独立且相绝缘的第一导体基座;
在所述第一导体基座内设置有第二导体插孔,
或,在所述第一导体基座的端部伸出有第二导体插件,所述第二导体插件的外周为空,或与包围在其外周的所述绝缘基座具有一定的间隙。
14.根据权利要求13所述的接插件,其特征是,
所述第二导体插孔与所述第一导体插孔均位于所述绝缘基座的前端;
或者,所述=导体插件与所述第一导体插孔均位于所述绝缘基座的前端。
第四方面,本发明实施例提供的一种接插套件,其特征是,包括,
第一接插件,为上述第三方面之任一所述的接插件,
第二接插件,设有导体插件,所述导体插件的外周为空,或者与包围在所述导体插件的外周的绝缘基座具有一定的间隙;
当所述第二接插件的所述导体插件插入所述第一接插件的导体插孔时,所述导体插件的至少一段的外壁与所述导体插孔的至少一段的内壁相紧贴。
第五方面,本发明实施例提供的一种接插套件,包括,
第一接插件,为上述第一方面之任一所述的接插件,
第二接插件,为上述第三方面之任一所述的接插件,
当所述第一第一接插件的第一导体插件插入所述第二接插件的第一导体插孔内时,各所述插件段的内壁分别与各所述插孔段的内壁紧贴。
第六方面,本发明实施例提供的一种电子产品,其特征是,在所述电子产品的电源端连接有上述之任一所述的接插件。
当第一接插件、第二接插件相对完全接插时,第一接插件的第一导体插件的末端紧抵在第二接插件的第一导体插孔的最里端的端面上,第一导体插件上的各台阶的端面分别与第二导体插孔内的各台阶的端面相紧贴,第一导体插件的插件第一段与第一导体插孔的插孔第一段相紧贴,第一导体插件的插件第二段与第一导体插孔的插孔第二段相紧贴,第一导体插件的第三段与第一导体插孔的插孔第三段相紧贴。可见,采用本实施例的接插套件,相接插第一导体插件与第一导体插孔之间的接触面积更多,有利于减小接插内阻,提高接插的电性能。
并且,采用本实施例的接插套件,在使用过程中,如果其中的第一接插件或第二接插件丢失或损坏时,用户容易采用其他规格的接插件替代,实现电路连接,方便用户的使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例1提供的一接插件内第一导体基座的主视结构示意图;
图2为本发明实施例1中图1所示第一导体基座的后视结构示意图;
图3为本发明实施例1中图1所示第一导体基座的左视结构示意图;
图4为本发明实施例1中图1所示第一导体基座的右视结构示意图;
图5为本发明实施例1中图1所示第一导体基座的俯视结构示意图;
图6为本发明实施例1中图1所示第一导体基座的仰视结构示意图;
图7为本发明实施例1中图1所示的第一导体基座的立体结构示意图;
图8为本发明实施例1中图1所示的第一导体基座的B-B剖视结构示意图;
图9为本发明实施例1提供的第一导体插件与已有技术的导体插孔的接插结构示意图;
图10为本发明实施例1提供的第一导体插件与已有技术的另一导体插孔的接插结构示意图;
图11为本发明实施例1提供的第一导体插件与已有技术的再一种导体插孔的接插结构示意图;
图12为本发明实施例1提供的第一导体插件与已有技术的导体插件的接插结构示意图;
图13为本发明实施例1提供的另一种第一导体基座的主视结构示意图;
图14为本发明实施例1提供的另一种第一导体基座的剖视结构示意图;
图15为本发明实施例1、2提供的接插件中的剖视结构示意图;
图16为本发明实施例2提供的一接插件中的第一导体基座的主视结构示意图;
图17为本发明实施例2中图15所示第一导体基座的后视结构示意图;
图18为本发明实施例2中图15所示第一导体基座的左视结构示意图;
图19为本发明实施例2中图15所示第一导体基座的右视结构示意图;
图20为本发明实施例2中图15所示的第一导体基座的立体结构示意图;
图21为本发明实施例2中图15所示的第一导体基座的B-B剖视结构示意图;
图22为本发明实施例3提供的第一导体插件与第一导体插孔相接插状态时的主视结构示意图;
图23为本发明实施例3中图22的B-B剖视结构示意图;
图24为本发明实施例3中图21的立体结构示意图。
附图标记:
01:绝缘基座;02:第一导体基座;03:接线部;
1:第一导体插件;11:插件第一段;12:插件第二段;
13:插件第三段;14:开槽;
2:第一导体插孔;21:插孔第一段;22:插孔第二段;
23:插孔第三段。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
参见图1-15。
本实施例提供了一种接插件,俗称为公插。
参见图15所示,本实施例的接插件包括绝缘基座01,在绝缘基座01上设置有一个或多个导体基座,其中各导体基座的方向可以为同向,也可以为反向还可以为部分为前后方向,部分为左右方向。在此不做限定。
参见图1-14所示,以下将设置有本实施例提供的第一导体插件1的导体基座记为第一导体基座02。
在第一导体基座02的至少一端部设有本实施例提供的一种新型导体插件(记为第一导体插件1),为没描述方便将第一导体插件1所在的端部记为前端,该第一导体插件1向前轴向延伸,延伸长度为预定的长度,即第一导体插件1的长度。
在本实施例中,可以但不限于将第一导体插件1的轴向的周围设置为空,或设计为在第一导体插件1的外周还包围有绝缘基座01,但第一导体插件1的外周与其正对的绝缘基座01具有预定距离的空隙,以使第一导体插件1能自其末端插进其前端的其他接插件的导体插孔内,通过接插件之间的接插而实现电连接。
在本实施例的第一导体插件1上,沿其轴向,根据其外径的不同第一导体插件1包括至少两段。每段内,各处的外径相同;每相邻的两段,两段的外径相异,且该相邻的两段中,前端的段的外径小于后端的段的外径。在第一导体插件1的向末端延伸的轴向方向,第一导体插件1的外径呈由宽变窄变化,在任意相邻的两段之间形成一台阶。
作为本实施例的示意,本实施例在第一导体插件1设置三段外径相异的段为例,自第一导体插件1连接于第一导体基座02的根部向末端方向,外径相异的各段顺次记为插件第一段11、插件第二段12、插件第三段13,其外径分别记为第一外径、第二外径、第三外径,其中第一外径>第二外径>第三外径。比如但不限于,第一外径、第二外径、第三外径分别可以为8.1m m、6.1mm、5.1mm,第一导体插件1的管径为3.1mm。
在第一导体插件1的轴向,在插件第一段11、插件第二段12之间形成第一台阶,在插件第二段12、插件第三段13之间形成第二台阶。
作为本实施例的示意,可以在第一导体基座02的后端设以供导线连接的接线部03,其中该接线部03可以为以供导线焊接的焊接位,也可以为以供导线铆接或其他方式连接的连接结构。具体可以参见现有技术。
参见图13、14、15所示,作为本实施例的示意,还可以在导体基座的后端(或侧向)设置自第一导体基座02伸出的另一导体插件或导体插孔。其中该伸出的导体插件的结构可以如上述的第一导体插件1的结构相同,也可以为现有技术结构的导体插件;其中该导体插孔可以为实施例2所述的第一导体插孔也可以为现有技术结构的导体插孔,以供在后端进行电路转接。
作为本实施例的示意,本实施例的第一导体基座02与其前端的第一导体插件1以及其后端的接线部03或导体插件或导体插孔为一体化结构。其可以但不限于采用铜件制成。
作为本实施例的示意,可以但不限于将第一导体插件1设计为轴心为空的管状。比如但不限于将其管径设计为各处一致。作为本实施例的示意,还可以但不限于将第一导体插件1的各处的管壁设计为壁厚一致,这样,第一导体插件1的轴向上的每段内各处的壁厚一致,任意两段的壁厚相异。
作为本实施例的示意,还可以但不限于在第一导体插件1的管壁上开贯穿管壁的复数个开槽14。各开槽14贯穿管壁,各开槽14自第一导体插件1连接于第一导体基座02的根部开始或于靠近根部附近的根部开始沿第一导体插件1的轴向延伸至末端,在末端形成开放口。各开槽14将第一导体插件1各分离的、沿轴向延伸的复数个导体插片。
当将第一导体插件1插入至导体插孔时,在导体插孔的内壁作用下,各导体插片发生弹性形变,略微向轴心聚拢,第一导体插件1的各导体插片的外壁均与导体插孔的内壁具有一定的相互作用力,相紧贴,提高接插紧固度。
参见图12所示,当将其他导体插件插入本实施例的第一导体插件1的管径内时,在插入的导体插件的膨胀作用力下,第一导体插件1的各导体插片发生弹性形变,略微向外膨胀,,第一导体插件的内壁与插入的导体插件的外壁相紧贴,提高接插紧固度。
作为本实施例的示意,可以但不限于使各开槽14相对于第一导体插件1的轴心对称均匀分布于第一导体插件1上,使各导体插片的形状相同,弹性相同。
在本实施例的接插件中,可以在接插件的绝缘基座上仅设一第一导体基座02,使一接插件实现一端子连接。这样,当需要实现电路(或电源)的正极、负极(或还有接地极)接插时,可以分别采用二个(或三个)独立的接插件完成两电极(或三个如还有接地线的话)的独立接插。
另外,参见图15所示,作为本实施例的可选方案,还可以在一接插件的绝缘基座01上除了设置第一导体基座02外,还进一步设置有与第一导体基座02相绝缘的其他导体基座,在每一导体基座上分别设置有(可以但不限于与本实施例的第一导体插孔的结构相同,也可以为现有技术的结构)或导体插件(可以为现有技术结构,也可以但不限于为实施例1中的第一导体插件1结构),这样,即可在一接插件上完成多个电极的转接或连接;
为了方便理解,以管径为2.9m m的第一导体插件1的为例,该第一导体插件1上,靠近第一导体插座侧向末端的轴向延伸方向,顺次设置有三段外径为8.1mm、6.1mm、5.1mm的插件第一段11、插件第二段12、插件第三段13的第一导体插件1为例,对本实施例的接插件的应用进行示意讲解。
参见图9示,本实施例接插件的第一导体插件1可以与市面上的孔径为5m m的导体插孔相接插。完全接插时,导体插孔的插口端面紧抵在第一导体插件1的插件第三段13与插件第二段12之间的台阶前,第一导体插件1的插件第一段11、插件第二段12位于导体插孔外,插件第三段13紧插在导体插孔内,外壁与导体插孔的内壁相紧贴。可见,采用本实施例的结构第一导体插件1的结构,除了第一导体插件1的轴向的外周与导体插孔相接触外,其台阶的端面还与接插的导体插孔的插口前的端面接触,有利于提高与导体插孔相接插时的接触面积,降低接插内阻。
参见图10示,本实施例的接插件的第一导体插件1还可以与市面上的孔径为6m m的导体插孔相接插。完全接插时,导体插孔的插口的端面紧抵在第一导体插件1的插件第二段12与插件第一段11之间的台阶的前端面,插件第二段12、插件第三段13均紧插于导体插孔内,插件第三段13的外周与导体插孔的内壁具有一定的间隙,但是插件第二段12的外壁与导体插孔的内壁紧贴,实现了电连接。可见,采用本实施例的结构第一导体插件1的结构,除了第一导体插件1的轴向的外周与导体插孔相接触外,其台阶还与接插的导体插孔的插口前的端面接触,有利于提高与导体插孔相接插时的接触面积,降低接插内阻。
参见图11示,本实施例的接插件的第一导体插件1还可以与市面上的孔径为8mm的导体插孔相接插。完全接插时,插件第一段11、插件第二段12、插件第三段13均插于导体插孔内,插件第三段13、插件第二段12的外周与导体插孔的内壁具有间隙,但是,插件第一段11的外壁与导体插孔的内壁紧贴,实现了电连接。作为本实施例的示意,还可以在第一导体插件1的连接于第一导体基座02的根部设置一台阶,使在接插时导体插孔的插口的端面与该台阶的端面紧贴,提高接触磨面积。
参见图12示,本实施例的接插件的第一导体插件1还可以与市面上的外径为3的导体插孔相接插。完全接插时,外径为3的导体插件紧插于本实施例的第一导体插件1的管心内,外壁与第一导体插件1的内壁紧贴,实现了电连接。
由上可见,本实施例提供的接插件,由于其上的第一导体插件1自其根部向末端的轴向,其外径呈由大变小变化,在电路接插时,可以适配多规格的导体插孔,应用灵活,应用范围广。
本实施例的接插件可以设置于电池组上,作为电池组的对外接电源接插件,以供对外提供电源;也可以作为电池组内的各电池组模块之间的串并联接插,实现电池组的组合。
本实施例的接插件可以也可以设置于电源充电器上,作为充电器与电池组的电极的连接,以对电池组进行充电。
本实施例的接插件还可以应用于采用电池作为电源的电子产品,作为电子产品与电源之间的接插。
实施例2
参见图示15-21所示。
本实施例提供了一种接插件,俗称为母插。
本实施例的接插件包括绝缘基座01,在绝缘基座01上设置有一个或多个导体基座其中各导体基座的方向可以为同向,也可以为反向还可以为部分为前后方向,部分为左右方向。在此不做限定。以下将设置有本实施例所述的第一导体插孔2的导体基座记为第一导体基座02。
在第一导体基座02的上开有本实施例提供的一种新型的导体插孔(记为第一导体插孔2),将第一导体插孔2的插口所在端记为接插件的前端,第一导体插孔2自前端插口沿后端延伸一定的深度。
在本实施例的第一导体插孔2内,沿向第一导体插孔2的插口方向延伸的轴向,根据导体插孔的孔径不同,第一导体插孔2包括至少两段。每一段内各处的孔径相同,任意相邻的两段的孔径相异,任意相邻的两段中,其中靠近插口的段的孔径,大于其中远离插口段的孔径。在自第一导体插孔2的插口向插孔的轴向向内方向,第一导体插孔2的孔径呈由宽变窄变化,在任意相邻的两段之间形成一台阶。
作为本实施例的示意,本实施例提供了具有三段孔径相异的第一导体插孔2,自插口向导体插孔内延伸的轴向,将各孔径相异的各段顺次记为插孔第一段21、插孔第二段22、插孔第三段23。其孔径分别记为第一孔径、第二孔径、第三孔径,其中第一孔径>第二孔径>第三孔径。比如但不限于,第一孔径、第二孔径、第三孔径分别可以为8mm、6mm、5mm。
该第一导体插孔2的后端可以为位于第一导体基座02内的封闭端,也可以但不限于为开放孔部。其中,采用后端为封闭端的结构有利于提高第一导体插孔2的防潮、防尘效果,更有利于保障接插件的电性能可靠性。
作为本实施例的示意,可以在第一导体基座02的后端设以供导线连接的接线部03,其中该接线部03可以为以供导线焊接的焊接位,也可以为以供导线铆接或其他方式连接导线的安装结构,具体参见现有技术。
作为本实施例的示意,可以在第一导体基座02的后端设以供导线连接的接线部03,其中该接线部03可以为以供导线焊接的焊接位,也可以为以供导线铆接或其他方式连接的连接结构。具体可以参见现有技术。
作为本实施例的示意,还可以在导体基座的后端(或侧向)设置自第一导体基座02伸出的另一导体插件或导体插孔。其中该伸出的导体插件的结构可以如实施例1提供的第一导体插件1的结构相同,也可以为现有技术结构的导体插件;其中该导体插孔可以为本实施例提供的所述的第一导体插孔2,也可以为现有技术结构的导体插孔,以供在后端进行电路转接。
作为本实施例的示意,本实施例的第一导体基座02与其前端的第一导体插件1以及其后端的接线部03或导体插件或导体插孔为一体化结构。其可以但不限于采用铜件制成。
为了方便理解,以下以靠近插口向第一导电插孔的内部延伸轴向延伸方向,顺次设置有三段孔径为8mm、6mm、5mm的插孔第一段21、插孔第二段22、插孔第三段23的第一导体插孔2为例,对本实施例的接插件的应用进行示意讲解。
本实施例的插孔可以与市面上的外径为5.1m m的导体插件接插,完全接插后,导体插件的末端的端面紧抵于第一导体插孔2的最里面的封闭端面,靠近插口侧的导体插件的外周与其正对的导体插孔的插孔第一段21、插孔第二段22的内壁具有一定的空隙,导体插孔的末端段紧插于第一导体插孔2插孔第三段23内,其外壁与插孔第三段23的内壁紧贴,实现了电连接插。
本实施例的第一导体插孔2可以与市面上的外径为6.1m m的导体插件接插,完全接插后,导体插件的末端段紧插在第一导体插孔2的插孔第二段22内,导体插件的外周与第一导体插孔2的插孔第二段22的内壁紧贴,导体插件的末端的端面紧抵在第一导体插孔2的插孔第三段23与插孔第二段22之间的台阶的端面前,实现了电连接插。可见,采用本实施例的结构第一导体插孔2的结构,除了导体插件的轴向的外周与导体插孔相接触外,其第一导体插孔2内的台阶还与插入的导体插件的末端的端面接触,有利于提高与导体插孔相接插时的接触面积,降低接插内阻。
本实施例的插孔可以与市面上的外径为8mm的导体插件接插,完全接插后,导体插件紧插于第一导体插孔2的插孔第一段21内,插入的导体插件的末端的端面紧抵于第一导体插孔2的插孔第二段22与插孔第一段21之间的台阶的端面上,实现了电连接插。可见,采用本实施例的结构第一导体插孔2的结构,除了导体插件的轴向的外周与导体插孔相接触外,其第一导体插孔2内的台阶还与插入的导体插件的末端的端面接触,有利于提高与导体插孔相接插时的接触面积,降低接插内阻。
由上可见,采用本实施例提供的接插件,由于其上的第一导体插孔2自其插口向内部轴向方向上,其孔径呈由大变小变化,在电路接插时,可以匹配多规格的导体插件,应用灵活,应用范围广。
在本实施例的接插件中,可以在其上仅设一第一导体基座02,使一接插件实现一电极端子的连接。这样,当需要实现电路(或电源)的正极、负极(或还有接地极)接插时,可以分别采用二个(或三个)独立的接插件完成两电极(或三个如还有接地线的话)的独立接插。
另外,参见图15作为本实施例的可选方案,还可以在一接插件的绝缘基座01上除了设置第一导体基座02外,还进一步设置有与第一导体基座02相绝缘的其他导体基座。在每一导体基座上分别设置有导体插孔(可以但不限于与本实施例的第一导体插孔2的结构相同,也可以为现有技术的结构)或导体插件(可以为现有技术结构,也可以但不限于为实施例1中的第一导体插件1结构)。这样,即可在一接插件上完成多个电极的转接或连接;
另外,还可以在接插件的绝缘基座01上设置两(或三个)相互独立且绝缘的导体基座,可以在其中一导体基座内设置如本实施所述结构的导体插孔,另一(或另两)导体基座的前端设置与本实施例结构相同或其他结构的导体插孔或与实施例1所述结构相同或其他结构的导体插件。这样,可以在一接插件上实现两电极(或还有接地端)线路的连接或转接。
本实施例的接插件可以设置于电池组上,可以作为电池组的对外接电源接插件,以供对外提供电源。也可以作为电池组内的各电池组模块之间的串并联接插,实现电池组的组合。还可以设置于电池的充电器上,作为与电池组的电极进行接插连接,以对电池组进行充电。
本实施例的接插件可以设置于电池组上,作为电池组的对外接电源接插件,以供对外提供电源;也可以作为电池组内的各电池组模块之间的串并联接插,实现电池组的组合。
本实施例的接插件可以也可以设置于电源充电器上,作为充电器与电池组的电极的连接,以对电池组进行充电。
本实施例的接插件还可以应用于采用电池作为电源的电子产品,作为电子产品与电源之间的接插。
实施例3
参见图22-24示。
本实施例提供了一种接插件套件,其包括可相互接插的第一接插件、第二接插件。其中第一接插件的结构如实施例1所示,第二接插件的结构如实施例2所示。且使第一接插件的第一导体插件1的插孔第一段212、插件第二段12、插件第三段13的长度分别等于第一导体插孔2的插孔第一段21、插孔第二段22、插孔第三段23的长度。
当第一接插件、第二接插件相对完全接插时,第一接插件的第一导体插件1的末端紧抵在第二接插件的第一导体插孔2的最里端的端面上,第一导体插件1上的各台阶的端面分别与第二导体插孔内的各台阶的端面相紧贴,第一导体插件1的插件第一段11与第一导体插孔2的插孔第一段21相紧贴,第一导体插件1的插件第二段12与第一导体插孔2的插孔第二段22相紧贴,第一导体插件1的插件第三段13与第一导体插孔2的插孔第三段23相紧贴。可见,采用本实施例的接插套件,相接插第一导体插件1与第一导体插孔2之间的接触面积更多,有利于减小接插内阻,提高接插的电性能。
并且,采用本实施例的接插套件,在使用过程中,如果其中的第一接插件或第二接插件丢失或损坏时,用户容易采用其他规格的接插件替代,实现电路连接,方便用户的使用。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种接插件,其特征是,包括:第一导体基座,
在所述第一导体基座的至少前端设有轴向向前的第一导体插件,所述第一导体插件的外周为空或者与包围在其外周的绝缘基座具有一定的间隙;
沿所述第一导体插件的轴向,所述第一导体插件包括外径相异的至少两段,每段内,各处的外径一致,
任意相邻的两段的外径相异,其中靠近所述导体插件的末端的段的外径小于远离所述导体插件的末端的段的外径。
2.一种接插件套件,其特征是,包括:
第一接插件,为权利要求1至8之任一所述的接插件,
第二接插件,设有导体插孔,
当所述第一接插件的第一导体插件插入所述第二接插件的所述导体插孔时,所述第一导体插件的至少一段的外壁与所述导体插孔的至少一段的内壁紧贴。
3.一种接插件,其特征是,设有至少一第一导体基座,在所述第一导体基座的至少前端开有第一导体插孔,
沿所述第一导体插孔的轴向,所述第一导体插孔包括管心同轴、孔径相异的至少两段,每段内的孔径一致,
任意相邻的两段的孔径相异,其中靠近所述第一导体插孔的插口的段的孔径大于远离所述插口的段的孔径。
4.一种接插套件,其特征是,包括,
第一接插件,为权利要求10至14之任一所述的接插件,
第二接插件,设有导体插件,所述导体插件的外周为空,或者与包围在所述导体插件的外周的绝缘基座具有一定的间隙;
当所述第二接插件的所述导体插件插入所述第一接插件的导体插孔时,所述导体插件的至少一段的外壁与所述导体插孔的至少一段的内壁相紧贴。
5.一种接插套件,其特征是,包括,
第一接插件,为权利要求1至8之任一所述的接插件,
第二接插件,为权利要求10至14之任一所述的接插件,
当所述第一第一接插件的第一导体插件插入所述第二接插件的第一导体插孔内时,各所述插件段的内壁分别与各所述插孔段的内壁紧贴。
6.一种电子产品,其特征是,在所述电子产品的电源端连接有权利要求1至16之任一所述的接插件。
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