CN116509070A - 气雾生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种气雾生成装置，包括外壳；还包括：支架，被构造成能沿外壳的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于外壳移动；加热器，由支架提供支撑，用于加热气溶胶生成制品；支架被构造成在第一位置中使加热器被容纳和保持于外壳内，以及在第二位置中使加热器至少部分延伸至外壳外。以上气雾生成装置，通过支架移动进而使加热器在第二位置中至少部分延伸至外壳外，从而在使用中对于促进散热和减小热量在外壳内的滞留是有利的；以及支架移动至第一位置使加热器收容至外壳内，便于携带和保存。

Description

气雾生成装置

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置通常包括有用于容纳和接收烟草或其他非烟草产品的接收腔，以及对接收腔内的烟草或其他非烟草产品加热的加热器；已知的加热装置，加热器被限制在加热装置内使用，导致热量较多地被滞留在加热装置内，对于散热是不利的。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；还包括：

支架，被构造成能沿所述外壳的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于所述外壳移动；

加热器，由所述支架提供支撑，用于加热气溶胶生成制品；

所述支架被构造成在所述第一位置中使所述加热器被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中使所述加热器至少部分延伸至所述外壳外。

在优选的实施中，所述支架包括：

壁，至少部分围绕所述加热器；所述壁在所述第一位置中被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中至少部分延伸至所述外壳外。

在优选的实施中，所述壁被构造成在所述第二位置中延伸至所述外壳外的长度，大于所述加热器延伸至所述外壳外的长度。

在优选的实施中，所述壁至少部分界定接收腔，以用于接收气溶胶生成制品。

在优选的实施中，所述壁上设置有第一孔。

在优选的实施中，所述第一孔被构造成是沿所述壁的轴向的延伸尺寸，大于沿所述壁的周向延伸的尺寸。

在优选的实施中，所述壁被构造成在所述支架的移动中，与所述加热器彼此处于相对固定的位置。

在优选的实施中，所述气雾生成装置还包括：

操作元件，被配置为驱动所述支架沿所述外壳的长度方向移动，以改变在所述第一位置和第二位置之间的配置。

在优选的实施中，所述操作元件至少部分是裸露于所述外壳外的。

在优选的实施中，所述操作元件被构造成是环形形状，并被构造成能围绕所述操作元件的中心轴线旋转，进而驱动所述支架沿所述外壳的长度方向移动。

在优选的实施中，所述操作元件被构造成至少部分围绕所述支架；

所述支架上设置有围绕该支架的螺旋形的凹槽；

所述操作元件上设置有至少部分延伸至所述凹槽内的凸起，并通过该凸起与所述凹槽配合以在旋转中驱动所述支架移动。

在优选的实施中，所述外壳包括沿长度方向依次布置的第一壳体和第二壳体；

所述操作元件定位于所述第一壳体和第二壳体之间，并与所述第一壳体和/或所述第二壳体同轴布置。

在优选的实施中，所述操作元件被构造成能沿所述外壳的长度方向移动，并在移动中驱动所述支架沿所述外壳的长度方向移动。

在优选的实施中，所述外壳上设置有第二孔；

所述支架上设有第一连接结构；

所述操作元件位于所述外壳的外表面上，并具有通过所述第二孔延伸至所述外壳内的第二连接结构；所述操作元件通过所述第二连接结构与所述第一连接结构配合，以在移动中驱动所述支架移动。

在优选的实施中，所述外壳具有沿长度方向相对的近端和远端；

所述操作元件被构造成能选择性地在所述外壳的近端驱动所述支架由所述第二位置朝第一位置移动、以及在所述外壳的远端驱动所述支架由所述第一位置朝第二位置移动。

在优选的实施中，所述外壳具有沿长度方向相对的近端和远端；

所述支架在所述第二位置中使所述加热器至少部分从所述外壳的近端延伸至所述外壳外；

所述操作元件可选择性地在所述第一位置中结合于所述外壳的近端、以及在所述第二位置中结合于所述外壳的远端。

在优选的实施中，所述外壳内设置有：

电芯，用于供电；

电路，被配置为在所述第一位置中阻止所述电芯向加热器输出功率。

在优选的实施中，所述加热器在所述第二位置中延伸至所述外壳外的长度大于8mm。

在优选的实施中，所述气雾生成装置被构造成在所述第二位置中允许接收气溶胶生成制品，以及在所述第一位置中阻止接收气溶胶生成装置。

在优选的实施中，所述支架界定有用于接收气溶胶生成制品的开口；

所述外壳内设置有与所述开口同轴布置的托板；

所述托板在所述第一位置中邻近所述开口，以阻止气溶胶生成制品通过所述开口接收于所述气雾生成装置；以及，所述托板在所述第二位置中远离所述开口，以允许气溶胶生成制品通过所述开口接收于所述气雾生成装置。

在优选的实施中，所述托板被配置为在所述第二位置中对接收于所述气雾生成装置的气溶胶生成制品提供止动。

在优选的实施中，所述托板被配置为在所述支架由所述第二位置朝第一位置的移动中，将气溶胶生成制品从所述气雾生成装置中移除。

在优选的实施中，还包括：

电芯，用于供电；

电路板，被配置为控制所述电芯向加热器输出功率；

所述支架包括沿长度方向依次设置的第一部分、第二部分和第三部分；其中：

所述加热器被保持于所述第一部分；

所述电路板被保持于所述第二部分；

所述电芯被保持于所述第三部分。

在优选的实施中，所述电路板包括第一电路板和第二电路板；其中，

所述第二电路板连接于所述电芯与加热器之间，所述电芯通过所述第二电路板向所述加热器提供功率；

所述第一电路板控制通过所述第二电路板向所述加热器提供的功率。

在优选的实施中，所述第二电路板包括连接于所述电芯与加热器之间的开关管，所述电芯通过所述开关管向所述加热器提供功率；

所述第一电路板控制所述开关管的导通或断开，以控制向所述加热器提供的功率。

在优选的实施中，还包括：

电芯，用于供电；

输入元件，设置于所述外壳上，并用于生成输入信号；

电路板，被配置为根据所述输入元件的输入信号，控制所述电芯向加热器输出功率；

所述输入元件在所述第一位置中与所述电路板是断开的，以及在第二位置中与所述电路板连接。

在优选的实施中，所述输入元件在第一位置中与所述电路板彼此错开。

在优选的实施中，所述输入元件选自机械按钮、膜按钮、机械开关、旋转编码器、拨号盘、旋钮、电容式触摸按钮、电阻式触摸按钮、操纵杆、滑块、触发器按钮、触摸屏和磁开关。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；还包括：

电芯，用于供电；

加热器，沿所述外壳的长度方向延伸，并用于加热气溶胶生成制品；

所述加热器被构造成能沿所述外壳的长度方向在第一位置和第二位置相对所述外壳移动；所述加热器在所述第一位置中被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中至少部分延伸至所述外壳外；

电路板，被配置为仅在所述第二位置时，允许所述电芯向加热器提供功率。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；还包括：

加热器，沿所述外壳的长度方向延伸，并用于加热气溶胶生成制品；

所述加热器被构造成能沿所述外壳的长度方向移动，并具有相对于所述外壳的第一位置和第二位置；所述加热器在所述第一位置中被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中至少部分由延伸至所述外壳的近端外；

所述气雾生成装置被构造成在所述第一位置中阻止接收气溶胶生成制品，以及在所述第二位置中允许接收气溶胶生成制品。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；还包括：

支架，具有沿所述外壳的长度方向延伸的中空结构；所述中空结构具有开口端；

托板，垂直于所述外壳的长度方向布置，并且至少部分位于所述支架的中空结构内；进而由所述中空结构位于所述托板与开口之间的部分界定接收腔；气溶胶生成制品通过所述开口接收于所述接收腔内时，通过抵靠于所述托板形成止动；

加热器，由所述支架提供支撑，用于加热接收于所述接收腔的气溶胶生成制品；

所述支架被构造成能沿所述外壳的长度方向相对于所述托板在第一位置和第二位置之间移动，以改变所述接收腔的长度；所述接收腔在所述第一位置中的长度小于在所述第二位置中的长度，以阻止气溶胶生成制品在所述第一位置中接收于所述接收腔、以及允许气溶胶生成制品在所述第二位置中接收于所述接收腔。

应明确描述“允许接收气溶胶生成制品”涵盖所描述的气溶胶生成制品能按照预定长度被收纳于气雾生成装置/接收腔内，能按照预定操作加热生成足以供抽吸的气溶胶；以及“阻止接收气溶胶生成制品”涵盖所描述的气溶胶生成制品完全无法接收于气雾生成装置/接收腔内、或者气溶胶生成制品仅有部分能收纳于气雾生成装置/接收腔内但收纳的长度小于预定长度，进而无法按照预定操作加热生成足以供抽吸的气溶胶。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

外壳，具有相对的近端和远端；所述近端设置有开口，在使用中气溶胶生成制品能通过所述近端的开口可移除地接收于所述外壳内；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器被构造成能沿所述外壳的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于所述外壳移动；

所述加热器在第一位置和第二位置均容纳于所述外壳内，并且所述加热器在所述第一位置比在所述第二位置更靠近所述近端的开口。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

用于供电的电芯，界定位于所述电芯内的空腔；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器被构造成能沿所述电芯的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于所述电芯移动；

所述加热器被构造成在所述第一位置中被容纳和保持于所述空腔内，以及在所述第二位置中至少部分延伸至所述空腔外。

以上部分气雾生成装置，通过支架移动进而使加热器在第二位置中至少部分延伸至外壳外，从而在使用中对于促进散热和减小热量在外壳内的滞留是有利的；以及支架移动至第一位置使加热器收容至外壳内，便于携带和保存。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置一个配置状态的示意图；

图2是图1中气雾生成装置在又一个配置状态的示意图；

图3是图1中气雾生成装置各部分装配前的分解示意图；

图4是图3中操作元件又一个视角的剖面示意图；

图5是图1中气雾生成装置一个视角的剖面示意图；

图6是图2中气雾生成装置的一个视角的剖面示意图；

图7是又一个实施例的气雾生成装置的部分部件的示意图；

图8是又一个实施例提供的气雾生成装置一个配置状态的示意图；

图9是图8中气雾生成装置各部分装配前的分解示意图；

图10是图9中支架又一个视角的示意图；

图11是图9中主壳体又一个视角的示意图；

图12是图8中气雾生成装置一个视角的剖面示意图；

图13是图8中气雾生成装置又一个配置状态的剖面示意图；

图14是图13中气雾生成装置又一个视角的示意图；

图15是又一个实施例提供的气雾生成装置一个配置状态的示意图；

图16是图15中气雾生成装置各部分装配前的分解示意图；

图17是图15中气雾生成装置操作元件与主壳体的分解示意图；

图18是图15中气雾生成装置一个视角的剖面示意图；

图19是图18中气雾生成装置通过操作元件进行操作的示意图；

图20是图19中气雾生成装置又一个配置状态的示意图；

图21是又一个实施例的气雾生成装置的一个配置状态的示意图；

图22是又一个实施例的气雾生成装置的一个配置状态的示意图；

图23是图22中气雾生成装置的又一个配置状态的示意图；

图24是又一个实施例的气雾生成装置的一个配置状态的示意图；

图25是图24中气雾生成装置的又一个配置状态的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一实施例提出一种气雾生成装置，用于接收气溶胶生成制品并进而加热，以生成供吸食的气溶胶。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

进一步地图1至图3示出了一个具体实施例的气雾生成装置的示意图，包括设置在外部主体或外壳(可以被称为壳体)内的数个部件。外部主体或外壳的总体设计可变化，且可限定气雾生成装置的总体尺寸和形状的外部主体的型式或配置可变化。通常，细长主体可由单个一体式壳体形成，或细长壳体可由两个或更多个可分离的主体形成。

例如，气雾生成装置可以在一端具有控制主体，该控制主体具备包含一个或多个可重复使用的部件(例如，诸如充电电池和/或可充电的超级电容器的蓄电池、以及用于控制该制品的操作的各种电子器件)的壳体，并且在另一端具有用于接收气溶胶生成制品A并加热的部件的外部主体或外壳。

进一步在图1至图3所示的具体实施例中，气雾生成装置包括

外壳，基本界定气雾生成装置的外表面，具有沿长度方向相对的近端110和远端120；在使用中，近端110是靠近用户以便于操作接收气溶胶生成制品A并加热和抽吸的一端；远端120是远离用户的一端。

在一些示例中，外壳可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如，聚碳酸酯)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。

进一步根据图1至图3所示，气雾生成装置的外壳包括：

第一壳体10，沿长度方向靠近近端110布置，并界定外壳的近端110；

第二壳体20，沿长度方向靠近远端120布置，并界定外壳的远端120；在图1至图3所示的实施中，第一壳体10和第二壳体20均是中空结构的管状或筒状形状；以及，第一壳体10和第二壳体20基本是同轴布置的，并具有基本相同的外径和内径；

操作元件30，在该实施中被构造成是环形形状，用于供用户进行操作以改变气雾生成装置的配置状态；操作元件30定位于第一壳体10和第二壳体20之间。在具体的实施中，操作元件30是能在用户的操作下以外壳的中心轴线为轴进行转动，以改变气雾生成装置的配置状态。

以及为了便于用户的转动操作，操作元件30的表面上设置有沿轴向方向延伸的槽31，以在用户转动操作元件30时增强摩擦以提供防滑。

以及，操作元件30是裸露的，并与外壳共同界定气雾生成装置的外表面。

进一步参见图4至图6所示，气雾生成装置还包括：

电芯130，被容纳和装配于第二壳体20内，以用于供电；

电路板140，被容纳和装配于第二壳体20内；

充电接口150，定位于远端120，以用于对电芯130充电。

进一步电路板140包括数个电子部件，且在一些示例中可以形成在支撑且电连接电子部件的印刷电路板(PCB)上。电子部件可包括微处理器或处理器核以及存储器。在一些示例中，电路板140可包括具有集成的处理器核和存储器的微控制器，且可以进一步包括一个或多个集成输入/输出外围设备。

进一步根据图3、图5和图6所示，气雾生成装置还包括：

支架40，定位于外壳内，并靠近近端110布置。支架40的形状可以被构造成是在外壳内延伸的筒状、管状或柱状等规则的形状，或者是一些非规则的形状等。支架40在外壳内的延伸长度大于第一壳体10和/或操作元件30的延伸长度的。在图5和图6的具体实施中，支架40的延伸长度大于第一壳体10和操作元件30的长度之和；进而在装配后支架40部分由第一壳体10围绕，以及部分由操作元件30围绕。

进一步参见图3、图4、图5和图6所示，支架40包括有：

形成于支架40的外表面并围绕该支架40的螺旋凹槽411；操作元件30的内壁上设置有凸起结构32，凸起结构32能伸入至螺旋凹槽411内。进而通过凸起结构32与螺旋凹槽411的配合，在用户对操作元件30进行转动操作时，能驱动支架40沿外壳的长度方向移动，进而使气雾生成装置在相对第一位置和第二位置的两个不同的配置状态下进行改变。

具体地，图5示出了支架40处于气雾生成装置的第一位置下的示意图，图6示出了支架40处于气雾生成装置的第二位置下的示意图。支架40在第一位置时被基本完全容纳和保持于外壳内，根据图5所示，支架40在外壳的近端110处与外壳基本平齐的。以及，支架40在第二位置时至少部分从近端110凸出于外壳外，并形成有裸露于外壳的近端110外的裸露部分440。

以及在优选的实施中，螺旋凹槽411是避开裸露部分440的。

进一步参见图5和图6所示，支架40界定有接收腔420，接收腔420具有开口410，以在使用中用户能通过开口410可移除地将气溶胶生成制品A例如烟支接收于接收腔420内。

以及，支架40上还设置有加热器430；在图5和图6所示的实施中，加热器430被保持于支架40内，并且被构造成是至少部分在接收腔420内延伸的销钉或针状或片状等形状。在使用中能插入至气溶胶生成制品A内进行加热。

在图5和图6所示的优选实施中，加热器430上设置有导线431，并通过导线431连接至电路板140；进而在使用由电路板140在电芯130和加热器430引导电流，以使加热器430加热气溶胶生成制品A。在该优选的实施中，加热器430是当直流电流提供至该加热器430时产生焦耳热而发热的电阻加热器。

进一步根据图5和图6所示的优选实施，加热器430上设置有围绕和结合于加热器430上的法兰432；支架40通过夹持或保持该法兰432进而对加热器430提供支撑，以使加热器430稳定保持在支架40内。优选的实施中，法兰432通常是陶瓷等耐温材质制备的。

在更加优选的实施中，支架40是由可模制材料在加热器430的周围模制获得的。制备支架40的可模制材料例如陶瓷、有机聚合物如PEEK、PC等。

在图5和图6所示的优选实施中，在第一位置中支架40基本是靠近电芯130的，它们之间具有较小的间隔距离第一间距；在第二位置中，支架40移动至凸出或裸露于外壳外，进而与电芯130之间形成有较大的第二间距50。同样，根据图中所示，第二间距50是显著大于第一间距的。

在第一位置中加热器430和/或接收腔420是被完全容纳和保持于外壳内的；在第二位置中，加热器430和/或接收腔420是被至少部分延伸至外壳的近端110外。则在使用中，对于促进加热器430的热量散热进而减少或避免在外壳内形成积热是有利的。

在优选实施中，加热器430具有大约12～19mm的总长度；当在第二位置中，加热器430延伸至外壳的近端110外的部分的长度d1大于8mm，在优选的实施中长度d1大约为8～12mm。

在更加优选的实施中，气雾生成装置仅被配置为在当处于第二位置中，电路板140向加热器430供电以加热气溶胶生成制品。在一些实施中，电路板140能通过检测支架40的位置进而确定用户操作下气雾生成装置的配置状态，并且仅在第二位置中允许向加热器430供电。

在一些具体的实施中，气雾生成装置内设置有传感器例如距离传感器或光传感器等，以检测支架40的位置进而确定用户操作下气雾生成装置的配置状态。

并且在加热完成后，由用户对操作元件30进行转动操作，进而使支架40及装配于支架40上的加热器430收缩至外壳内。

或者进一步图7示出了又一个实施例的气雾生成装置部分部件的示意图；在该实施例中，气雾生成装置包括：

支架40a，具有围绕支架40a表面的螺旋凹槽411a，用于与操作元件30配合进而驱动支架40a沿外壳的轴向方向移动；

管状的加热器430a，由支架40a支撑或保持；并且该管状的加热器430a的内部中空结构至少部分界定有用于接收气溶胶生成制品A的接收腔420a。加热器430a通过对气溶胶生成制品A的外周加热的方式使气溶胶生成制品A生成气溶胶。同样地，支架40a还界定有与开口410a，在使用中用户能通过开口410a将气溶胶生成制品A可移除地接收于接收腔420a内。

同样地，加热器430a通过导线431a连接至电路板140，进而用于对加热器430a供电。

进一步地图8和图9示出了又一个实施例的气雾生成装置的示意图；在该实施例中气雾生成装置包括：

外壳10b，具有沿长度方向相对的近端110b和远端120b；

支架20b，位于外壳10b内；并且能沿外壳10b的长度方向相对外壳10b移动。

相近地，气雾生成装置还包括：

操作元件30b，位于外壳10b外，并且是通过外壳10b上的孔12b连接至支架20b；操作元件30b能由用户操作下沿外壳10b的长度方向移动，进而驱动支架20b相对外壳10b移动。

具体地，外壳10b上设置有沿长度方向延伸的通孔12b；操作元件30b上设置有由通孔12b伸入至外壳10b内的第一连接部31b，该第一连接部31b与支架20b的第二连接部223b配合，进而通过操作元件30b操作支架20b沿外壳10b的长度方向移动。

具体地，根据图9所示的优选实施，第一连接部31b是卡凸或凸起结构，第二连接部223b是卡槽。

进一步参见图9和图10所示，支架20b的构造包括沿长度方向依次布置的第一部分210b、第二部分220b和第三部分230b。第一部分210b靠近外壳10b的近端110b，第三部分230b靠近外壳10b的远端120b，第二部分220b位于第一部分210b和第三部分230b之间。具体地：

第一部分210b包括：

壁211b，基本是沿支架20b的轴向延伸的环形形状，壁211b的环形内中空结构界定形成用于接收气溶胶生成制品A的接收腔；壁211b具有沿轴向相对的第一端和第二端；其中，壁211b在第一端处形成有开口2111b，在使用中气溶胶生成制品A通过该开口2111b可移除地接收于接收腔内；

加热器213b，呈至少部分于壁211b内延伸的销钉或针状或片状，以用于当气溶胶生成制品A接收于接收腔内时，插入至气溶胶生成制品A进行加热；

基座212b，定位于壁211b的第二端；加热器213b由该基座212b延伸至壁211b内，并由基座212b提供支撑和保持。

第二部分220b是被构造成在第一部分210b和第三部分230b之间延伸的片状或板状的形状；更加具体地，第二部分220b是在第一部分210b的基座212b和第三部分230b之间延伸的。以及，第二部分220b基本是薄片的，进而在实施中形成有位于第二部分220b的厚度方向两侧的第一保持空间221b和第二保持空间222b；在装配中，第一电路板141b被保持于第一保持空间221b、第二电路板142b被保持于第二保持空间222b。

在装配后，第一电路板141b的两端分别抵靠于第一部分210b的基座212b和第三部分230b；以及第二电路板142b的两端分别抵靠于第一部分210b的基座212b和第三部分230。以及，第一电路板141b和/或第二电路板142b还通过螺钉、卡扣等连接结构与第二部分220b连接。以及，第一电路板141b、第二电路板142b和第二部分220b彼此之间均是平行布置的。

支架20b的第二连接部223b是位于第二部分220b上的。具体，是第二连接部223b是设置于第二部分220b沿宽度方向的两侧的。

支架20b的第三部分230b主要具有电芯仓231b，电芯130b被容纳和装配于电芯仓231b内。以及，支架20b的第三部分230b在靠近外壳10b的远端120b的端部还设置有充电接口150b，以用于对电芯130b充电。

进一步参见图8、图10、图11和图14所示，外壳10b内在靠近近端110b处设置有垂直于外壳10b的轴向布置的托板11b；该托板11b的结构包括：

环形的承托部分111b，该承托部分111b在装配后位于支架20b的第一部分210b的壁211b内，以在使用中供气溶胶生成制品A抵靠在承托部分111b上形成止动；

连接臂113b，用于将承托部分111b连接至外壳10b的内表面上；在实施中，连接臂113b数量可以为至少一个；或者在又一些变化的实施中，连接臂113b的数量包括两个或更多，并且是由承托部分111b沿径向向外延伸出的。

相应地，支架20b的第一部分210b的壁211b上设置有沿长度方向延伸的孔2112b，孔2112b的形状构造成是沿壁211b的轴向延伸的长度是大于沿壁211b的周向延伸的长条形孔或腰型孔等；一方面孔2112b用于在加热过程中促进加热器213b的热量的散热；另一方面在装配后，托板11b的连接臂113b穿过孔2112b后连接至外壳10b的内表面。并且在支架20b的移动中，孔2112b提供托板11b的连接臂113b移动的形成空间，以防止在移动中托板11b被壁211b阻挡。

以及进一步参见图11所示，承托部分111b上还具有孔眼112b，该孔眼112b是用于供加热器213b贯穿。以及承托部分111b与外壳10b的内表面之间形成有间距114b，装配后支架114b的壁211b位于该间距114b内。

进一步参见图8、图12、图13和图14所示，该实施例的气雾生成装置具有图8和图12所示的第一位置，以及图13和图14所示的第二位置；其中：

在第一位置中，支架20b和/或加热器213b被容纳在外壳10b内；并且托板11b在靠近近端110b和/或开口2111b处对壁211b内的接收腔进行遮盖或关闭，以阻止气溶胶生成制品A在第一位置中接收至壁211b内的接收腔中。

在第二位置中，支架20b和/或加热器213b被操作元件30b驱动进而至少部分移动至外壳10b的近端110b外的；此时通过支架20b的移动使托板11b靠近基座212b进而远离开口2111b的；则在使用中，允许气溶胶生成制品A能按照预定长度接收至壁211b内的接收腔中，并被加热器213b加热生成气溶胶。

进一步从图12和图13所示，在实施中是由托板11b与壁211b的开口2111b将位于它们之间的中空结构部分界定形成用于接收气溶胶生成制品A的接收腔。而支架20b是被操作元件30b操作移动的，进而当壁211b移动时，开口2111b与托板11b之间的间距是变化的，从而导致接收腔的长度也是变化的。例如图12中，开口2111b与托板11b之间是邻近的，则它们之间界定的接收腔具有较小的长度，气溶胶生成制品A无法接收于接收腔内或接收的长度小于所需的预定长度；而在图13中，通过支架20b的移动，开口2111b与托板11b之间是彼此远离的，则此时它们之间界定的接收腔具有较大的长度，此时气溶胶生成制品A能按照所需的预定长度接收于开口2111b与托板11b之间界定的接收腔内被加热。

并且进一步地，参见图13和图14所示，在第二位置中操作元件30b通过移动进而比第一位置更靠近外壳10b的近端110b。以及，在第二位置中，支架20b的第一部分210b是相对于外壳10b的近端110b凸出的。

并且进一步根据图13和图14所示，加热器213b延伸至外壳10b的近端110b外的部分的长度d2大约为8～12mm；以及，孔2112b延伸至外壳10b的近端110b外的部分的长度d3大约为10～15mm；则孔2112b延伸至外壳10b的近端110b外的部分的长度要覆盖加热器213b延伸至外壳10b的近端110b外的部分。则对于在是使用的过程中，通过孔2112b促进散热是有利的。

进一步在图12和图13所示的优选实施中，当托板11b在第一位置阻止气溶胶生成制品A接收至支架20b的第一部分210b内时，第二电路板142b同时被配置为阻止在第一位置中向加热器213b提供功率，以防止干烧或误触发等。以及，第二电路板142b被配置为仅允许在第二位置中向加热器213b提供功率。在一些实施中，第二电路板142b向加热器213b供应的功率，可由抽吸检测系统触发。备选地，电路板142b向加热器213b供应的功率可通过按压开/关按钮保持使用者抽吸的持续时间来触发。抽吸检测系统可以作为传感器提供，其可以被配置为气流传感器，并且可以测量气流速率。气流速率是表征用户每次通过气溶胶生成装置的气流路径抽吸的空气量的参数。当气流超出预定阈值时，气流传感器可以检测到抽吸的起始。在用户激活按钮时，也可以检测到起始。传感器还可配置为压力传感器，以测量气溶胶生成装置内的空气的压力，所述空气由用户在抽吸期间通过装置的气流路径吸入。

进一步该实施例的气雾生成装置中，还能通过操作元件30b的操作进行气溶胶生成制品A的移除或提取。具体地参见图14所示，将处于第二位置的气雾生成装置下对操作元件30b沿图中箭头R所示进行操作，使操作元件30b驱动支架20b朝第一位置移动。则在支架20b的移动过程中，由外壳10b的托板11b所支撑的气溶胶生成制品A会逐渐地与加热器213b分离；直至当操作元件30b操作支架20b移动至第一位置时，托板11b将气溶胶生成制品A基本推出壁211b内的接收腔外，从而实现气溶胶生成制品A的移除或提取。

以及进一步根据图13所示，充电接口150b、电芯130b等在第二位置比第一位置更远离远端120b。

进一步地在该实施中，第一电路板141b和第二电路板142b之间是电连接的；并且第一电路板141b和第二电路板142b具有不同的电路布置或功能配置。具体地：

加热器213b和电芯130b均是直接连接于第二电路板142b的，第二电路板142b上布置有位于加热器213b和电芯130b的开关(例如mos晶体管或三极管等)；在实施中主要通过第二电路板142b对加热器213b输出功率；

第一电路板141b主要布置有控制器和/或致动器。其中，控制器例如可包括微处理器，微处理器可为可编程微处理器，基本是控制气雾生成装置的工作。致动器例如由用户进行操作进而启动气雾生成装置加热的开关按键的电路；第一电路板141b通过影响用户通过操作致动器的操作，进而控制第二电路板142b对加热器213b输出功率。

进一步地图15至图20示出了又一个实施例的气雾生成装置的示意图，该实施例中气雾生成装置包括：

纵长的外壳10c，具有沿长度方向相对的近端110c和远端120c；

支架20c，位于外壳10c内，并能沿外壳10c的长度方向移动，进而具有相对于外壳10c的第一位置和第二位置；以及，支架20c包括有：

第一部分210c，具有壁211c和基座212c；其中，壁211c围绕并界定用于容纳气溶胶生成制品A的接收腔，基座212c用于支撑和固定加热器213c；壁211c与外壳10c的内表面之间具有间隔空间214c。以及，加热器213c至少部分由基座212c延伸至壁211c内，以用于插入至气溶胶生成制品A进行加热；以及，壁211c上设置有孔2112c，一方面用于加快散热，另一方面用于供外壳10c内的托板11c穿过该孔2112c后连接至外壳10c的内表面；

第二部分220c，被构造成是片状或板状；第二部分220c的厚度方向的两侧分别用于容纳和保持第一电路板141c和第二电路板142c；

第三部分230c，用于容纳和保持电芯130c；第三部分230c毗邻外壳10c的远端120的端部设置有充电接口150c，以用于对电芯130c进行充电。

相近地，外壳10c靠近近端110c处设置有垂直于长度方向布置的托板11c，托板11c具有位于支架20c的壁211c内的承托部分111c，以用于供接收至壁211c内气溶胶生成制品A抵靠进而提供止动。

操作元件30c，可选择性地装配或结合于外壳10c的近端110c和远端120c。具体参见图16至图18所示：

操作元件30c具有环形的端壁31c，以及从端壁31c朝一侧延伸出的至少一个延伸壁32c；端壁31c上具有中孔311c；延伸壁32c之间具有轴向延伸的缺口321c；

在第一位置中如图18所示，操作元件30c结合至外壳10c的近端110c；具体，操作元件30c的延伸壁32c从外壳10c的近端110c伸入至支架20c的壁211c与外壳10c的内表面之间的间隔空间214c。并且在第一位置中，操作元件30c的端壁31c抵靠在外壳10c的近端110c形成止动；以及延伸壁32c是围绕支架20c的壁211c的；以及，延伸壁32c的自由端是抵靠至支架20c的基座212c的。同时，缺口321c是与托板11c的连接臂113b相对的。

当用户需要进行使用和抽吸时，通过操作元件30c的端壁31c将操作元件30c从外壳10c的近端110c拆下；并沿图19所示，将操作元件30c的延伸壁32c从外壳10c的远端120c抵靠至支架20c上，并由用户施加作用力使操作元件30c推动支架20c沿图中箭头R所示向上移动；直至当操作元件30c的延伸壁32c伸入至外壳10c内，并且操作元件30c的端壁31c抵靠于外壳10c的远端120c止动，即形成图20所示的第二位置。

进一步根据图20所示，在第二位置中支架20c和/或加热器213c被操作元件30c驱动进而至少部分移动至外壳10c的近端110c外的，对于有在使用中加快散热是有利的。

进一步地参见图17、图18和图20所示，外壳10c上设置有供用户操作的输入元件160c，以供用户操作形成输入信号；而后气雾生成装置根据用户的输入信号控制工作。在一些实施中，输入元件160c选自机械按钮、膜按钮、机械开关、旋转编码器、拨号盘、旋钮、电容式触摸按钮、电阻式触摸按钮、操纵杆、滑块、触发器按钮、触摸屏和磁开关。

在图17、图18和图20所示的实施中，输入元件160c例如机械按钮；第一电路板141c上设置有配合该输入元件160c的检测单元1411c，检测单元1411c用于检测用户通过输入元件160c的操作输入信号例如用户通过机械按钮的按压动作或事件；以及，第一电路板141c用于在当检测单元1411c检测到用户按压输入元件160c时，控制第二电路板142c向加热器213c提供功率。以及，第二电路板142c被配置为仅允许在第二位置中向加热器213c提供功率。

在一些常规的实施中，检测单元1411c例如是常规检测输入元件160c例如开关按钮的按压动作的开关IC，例如深圳市兰圣科技的ZUMT491TA型开关IC、以及深圳市丽晶微电子的9325-V11型开关IC；或者在有一些实施中，检测单元1411c为常规的继电器开关等。第一电路板141c根据以上感测到用户激活输入元件160c时，控制第二电路板142c向加热器213c提供功率。

通常在装配中，输入元件160c是被固定和装配在外壳10c的表面的，进而便于用户进行操作；而与输入元件160c适配的检测单元1411c如开关IC是形成于第一电路板141c上的。进一步参见图18和图20所示的优选实施例，为了防止用户误触发，在第一位置中输入元件160c与检测单元1411c如开关IC是相对错开的，进而用户按压输入元件160c是无法触发检测单元1411c如开关IC的；而在第二位置中输入元件160c与检测单元1411c如开关IC是对准的，此时用户能按压输入元件160c触发检测单元1411c如开关IC。进而对于防止在第一位置中通过输入元件160c误触发加热是有利的。

在一些其他的变化实施中，以上加热器430/213a/213b/213c还可以是通过被变化的磁场穿透而发热的感受加热器，或者是通过辐射红外或微波以加热气溶胶生成制品A的红外或微波发射器。例如图21示出了还又一个实施例的气雾生成装置，包括：

外壳10d和支架20d，支架20d被构造成是能由用户操作进而相对于外壳10d移动，以使气雾生成装置在第一位置和第二位置之间进行配置；

支架20d的第一部分210d具有壁211d和基座212d；壁211d内的中空结构界定形成用于容纳气溶胶生成制品A的接收腔；基座212d用于固定和保持感受器213d；

在装配中，感受器213d是呈从基座212d向壁211d内延伸的销钉或针状或片状，并能被变化的磁场穿透而发热；

以及感应线圈215d，由壁211d提供支撑并围绕壁211d和/或感受器213d，以产生变化的磁场进而诱导感受器213d发热。

或者在又一变化的实施中，感受器213d还可以被构造成是形成于壁211d内表面的管状形状；并由感受器213d的管状中空结构界定形成用于接收和加热气溶胶生成制品A的接收腔。

进一步图22和图23示出了又一个实施例的气雾生成装置的两个配置状态的示意图，在该实施例的气雾生成装置中，包括：

外壳10e，具有沿长度方向的近端110e和远端(未示出)；远端110e设置有电芯等；近端110e具有开口111e，在使用中气溶胶生成制品A能通过该开口111e可移除地接收于腔室21e内；

加热器213e，用于加热接收于腔室21e内的气溶胶生成制品A；加热器213e能沿外壳10e的长度方向相对外壳10e移动，并具有图22所示的第一位置和图23所示的第二位置，并分别由第一位置和第二位置分别界定气雾生成装置的不同配置状态。加热器213e在第二位置中比第一位置更靠近开口111e，对于散热是有利的。

以及在一些相近的实施中，加热器213e是被固定或保持于支架上的，以及支架是由位于外壳10e上的操作元件操作进而使加热器213e移动的。

以及在一些相近的实施中，气雾生成装置在加热器213e处于第二位置时允许向加热器213e提供功率，对于加热过程中加快散热是有利的。

进一步图24和图25示出了又一个实施例的气雾生成装置的两个配置状态的示意图，在该实施例的气雾生成装置中，包括：

外壳10f；

用于供电的电芯130f，在该实施中电芯130f被构造成是界定有沿长度方向延伸的空腔131f的环形形状；例如是通过卷绕的环形的锂电池；电芯130f具有沿长度方向相对的第一端132f和第二端133f；其中，第一端132f靠近外壳10f的近端，第二端133f靠近外壳10f的远端；

电路板140f，位于电芯130f的空腔131f内，并靠近第二端133f；

加热器213f，由支架20f提供支撑；支架20f能在操作元件的操作下移动，进而使加热器213f在容纳于空腔131f的第一位置、从空腔131f内至少部分地延伸至第一端132f外的第二位置之间移动或配置。

相近地，由支架20f可以界定有在第一位置中容纳气溶胶生成制品的腔室，以接收气溶胶生成制品；并由加热器213f在第一位置中对气溶胶生成制品进行加热，对于促进散热是有利的。使用后，再将加热器213f移动至第二位置，重新再容纳于电芯130f内。

或者在又一些变化的实施中，可以由多个独立的电芯依次布置成环形形状，并由多个独立的电芯界定形成以上位于电芯内的中空结构131f。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (31)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；其特征在于，还包括：

支架，被构造成能沿所述外壳的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于所述外壳移动；

加热器，由所述支架提供支撑，用于加热气溶胶生成制品；

所述支架被构造成在所述第一位置中使所述加热器被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中使所述加热器至少部分延伸至所述外壳外。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述支架包括：

壁，至少部分围绕所述加热器；所述壁在所述第一位置中被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中至少部分延伸至所述外壳外。

3.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壁被构造成在所述第二位置中延伸至所述外壳外的长度，大于所述加热器延伸至所述外壳外的长度；

和/或，所述壁至少部分界定接收腔，以用于接收气溶胶生成制品。

4.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壁上设置有第一孔。

5.如权利要求4所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一孔被构造成是沿所述壁的轴向的延伸尺寸，大于沿所述壁的周向延伸的尺寸。

6.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壁被构造成在所述支架的移动中，与所述加热器彼此处于相对固定的位置。

7.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述气雾生成装置还包括：

操作元件，被配置为驱动所述支架沿所述外壳的长度方向移动，以改变在所述第一位置和第二位置之间的配置。

8.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述操作元件至少部分是裸露于所述外壳外的。

9.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述操作元件被构造成是环形形状，并被构造成能围绕所述操作元件的中心轴线旋转，进而驱动所述支架沿所述外壳的长度方向移动。

10.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述操作元件被构造成至少部分围绕所述支架；

所述支架上设置有围绕该支架的螺旋形的凹槽；

所述操作元件上设置有至少部分延伸至所述凹槽内的凸起，并通过该凸起与所述凹槽配合以在旋转中驱动所述支架移动。

11.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述外壳包括沿长度方向依次布置的第一壳体和第二壳体；

所述操作元件定位于所述第一壳体和第二壳体之间，并与所述第一壳体和/或所述第二壳体同轴布置。

12.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述操作元件被构造成能沿所述外壳的长度方向移动，并在移动中驱动所述支架沿所述外壳的长度方向移动。

13.如权利要求12所述的气雾生成装置，其特征在于，所述外壳上设置有第二孔；

所述支架上设有第一连接结构；

所述操作元件位于所述外壳的外表面上，并具有通过所述第二孔延伸至所述外壳内的第二连接结构；所述操作元件通过所述第二连接结构与所述第一连接结构配合，以在移动中驱动所述支架移动。

14.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述外壳具有沿长度方向相对的近端和远端；

所述操作元件被构造成能选择性地在所述外壳的近端驱动所述支架由所述第二位置朝第一位置移动、以及在所述外壳的远端驱动所述支架由所述第一位置朝第二位置移动。

15.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述外壳具有沿长度方向相对的近端和远端；

所述支架在所述第二位置中使所述加热器至少部分从所述外壳的近端延伸至所述外壳外；

所述操作元件可选择性地在所述第一位置中结合于所述外壳的近端、以及在所述第二位置中结合于所述外壳的远端。

16.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述外壳内设置有：

电芯，用于供电；

电路，被配置为在所述第一位置中阻止所述电芯向加热器输出功率。

17.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器在所述第二位置中延伸至所述外壳外的长度大于8mm。

18.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述气雾生成装置被构造成在所述第二位置中允许接收气溶胶生成制品，以及在所述第一位置中阻止接收气溶胶生成装置。

19.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述支架界定有用于接收气溶胶生成制品的开口；

所述外壳内设置有与所述开口同轴布置的托板；

所述托板在所述第一位置中邻近所述开口，以阻止气溶胶生成制品通过所述开口接收于所述气雾生成装置；以及，所述托板在所述第二位置中远离所述开口，以允许气溶胶生成制品通过所述开口接收于所述气雾生成装置。

20.如权利要求19所述的气雾生成装置，其特征在于，所述托板被配置为在所述第二位置中对接收于所述气雾生成装置的气溶胶生成制品提供止动。

21.如权利要求19所述的气雾生成装置，其特征在于，所述托板被配置为在所述支架由所述第二位置朝第一位置的移动中，将气溶胶生成制品从所述气雾生成装置中移除。

22.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

电芯，用于供电；

电路板，被配置为控制所述电芯向加热器输出功率；

所述支架包括沿长度方向依次设置的第一部分、第二部分和第三部分；其中：

所述加热器被保持于所述第一部分；

所述电路板被保持于所述第二部分；

所述电芯被保持于所述第三部分。

23.如权利要求22所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电路板包括第一电路板和第二电路板；其中，

所述第二电路板连接于所述电芯与加热器之间，所述电芯通过所述第二电路板向所述加热器提供功率；

所述第一电路板控制通过所述第二电路板向所述加热器提供的功率。

24.如权利要求23所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第二电路板包括连接于所述电芯与加热器之间的开关管，所述电芯通过所述开关管向所述加热器提供功率；

所述第一电路板控制所述开关管的导通或断开，以控制向所述加热器提供的功率。

25.如权利要求1至6任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

电芯，用于供电；

输入元件，设置于所述外壳上，并用于生成输入信号；

电路板，被配置为根据所述输入元件的输入信号，控制所述电芯向加热器输出功率；

所述输入元件在所述第一位置中与所述电路板是断开的，以及在第二位置中与所述电路板连接。

26.如权利要求25所述的气雾生成装置，其特征在于，所述输入元件在第一位置中与所述电路板彼此错开。

27.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；其特征在于，还包括：

电芯，用于供电；

加热器，沿所述外壳的长度方向延伸，并用于加热气溶胶生成制品；

所述加热器被构造成能沿所述外壳的长度方向在第一位置和第二位置相对所述外壳移动；所述加热器在所述第一位置中被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中至少部分延伸至所述外壳外；

电路板，被配置为仅在所述第二位置时，允许所述电芯向加热器提供功率。

28.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；其特征在于，还包括：

加热器，沿所述外壳的长度方向延伸，并用于加热气溶胶生成制品；

所述加热器被构造成能沿所述外壳的长度方向移动，并具有相对于所述外壳的第一位置和第二位置；所述加热器在所述第一位置中被容纳和保持于所述外壳内，以及在所述第二位置中至少部分由延伸至所述外壳的近端外；

所述气雾生成装置被构造成在所述第一位置中阻止接收气溶胶生成制品，以及在所述第二位置中允许接收气溶胶生成制品。

29.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括外壳；其特征在于，还包括：

支架，具有沿所述外壳的长度方向延伸的中空结构；所述中空结构具有开口端；

托板，垂直于所述外壳的长度方向布置，并且至少部分位于所述支架的中空结构内；进而由所述中空结构位于所述托板与开口之间的部分界定接收腔；气溶胶生成制品通过所述开口接收于所述接收腔内时，通过抵靠于所述托板形成止动；

加热器，由所述支架提供支撑，用于加热接收于所述接收腔的气溶胶生成制品；

所述支架被构造成能沿所述外壳的长度方向相对于所述托板在第一位置和第二位置之间移动，以改变所述接收腔的长度；所述接收腔在所述第一位置中的长度小于在所述第二位置中的长度，以阻止气溶胶生成制品在所述第一位置中接收于所述接收腔、以及允许气溶胶生成制品在所述第二位置中接收于所述接收腔。

30.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

外壳，具有相对的近端和远端；所述近端设置有开口，在使用中气溶胶生成制品能通过所述近端的开口可移除地接收于所述外壳内；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器被构造成能沿所述外壳的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于所述外壳移动；

所述加热器在第一位置和第二位置均容纳于所述外壳内，并且所述加热器在所述第一位置比在所述第二位置更靠近所述近端的开口。

31.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

用于供电的电芯，界定位于所述电芯内的空腔；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器被构造成能沿所述电芯的长度方向在第一位置和第二位置之间相对于所述电芯移动；

所述加热器被构造成在所述第一位置中被容纳和保持于所述空腔内，以及在所述第二位置中至少部分延伸至所述空腔外。