CN116506256B - 便于安装的高集成化融合网关 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及网关设备技术领域，具体公开了一种便于安装的高集成化融合网关，其包括外壳、前部面板、背部面板、电路板和定位机构；前部面板封堵于外壳其中一侧开口，背部面板封堵于外壳另一侧开口；外壳一侧开口的顶板内壁和底板内壁均连接有挡板，前部面板位于外壳内，前部面板压紧于挡板靠近背部面板的一侧面，背部面板扣合于外壳另一侧开口的端面；电路板一侧边连接于前部面板靠近背部面板的一侧面，电路板另一侧边连接于背部面板靠近前部面板，电路板、前部面板和背部面板插入外壳内。本申请具有提高融合网关装配便捷性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及网关设备技术领域，尤其是涉及便于安装的高集成化融合网关。
背景技术
高集成化融合网关是一种新型的融合网关，它主要特点是集成了多种功能和服务，具有高度的智能化和自动化。与传统融合网关相比，高集成化融合网关具有更加丰富的功能和更高的性能，可以满足不同网络环境下的需求。
高集成化融合网关通常包括以下几个方面的功能：
多协议转换：高集成化融合网关支持多种协议的转换，包括TCP/IP、UDP/IP、HTTP、FTP、SMTP等。它可以实现不同协议之间的转换和传输，提高了网络的灵活性和可扩展性。
安全防护：高集成化融合网关具有强大的安全功能，可以保护网络不受攻击和安全威胁。它可以实现流量控制、数据加密、访问控制、漏洞扫描等安全措施，保障网络的安全和稳定性。
流量管理：高集成化融合网关可以实现流量管理，包括流量控制、负载均衡、带宽管理等。它可以根据网络流量情况，自动调整流量分配和流量控制，提高网络的性能和可靠性。
会话管理：高集成化融合网关可以实现会话管理，包括会话保持、会话追踪、会话恢复等。它可以确保网络应用的连续性和可用性，提高用户体验和满意度。
目前，现有的高集成化融合网关在装配时，出现电路板上的插接头与网关外壳上预留孔洞对准不够方便，在装配电路板时，先将电路板一侧的插接头对准背板的孔洞，将插接头插入孔洞内，再将电路板与背板进行固定连接；再然后将电路板插入到外壳内，通过移动电路板将电路板另一侧的插接头对准孔洞，在对准过程中需要反复尝试对准，操作比较麻烦，对准后，再将插接头插入前板的孔洞内，然后再将背板与外壳通过螺钉固定连接，装配不够便捷。
发明内容
为了提高融合网关装配的便捷性，本申请提供一种便于安装的高集成化融合网关。
本申请提供的一种便于安装的高集成化融合网关采用如下的技术方案：
一种便于安装的高集成化融合网关，包括外壳、前部面板、背部面板、电路板和定位机构；所述前部面板封堵于所述外壳其中一侧开口，所述背部面板封堵于所述外壳另一侧开口；所述外壳一侧开口的顶板内壁和底板内壁均连接有挡板，所述前部面板位于所述外壳内，所述前部面板压紧于所述挡板靠近所述背部面板的一侧面，所述背部面板扣合于所述外壳另一侧开口的端面；所述电路板一侧边连接于所述前部面板靠近所述背部面板的一侧面，所述电路板另一侧边连接于所述背部面板靠近所述前部面板，所述电路板、所述前部面板和所述背部面板插入所述外壳内。
可选的，所述前部面板靠近所述背部面板的一侧面连接有两个第一卡接条，所述背部面板靠近所述前部面板的一侧面连接有两个第二卡接条，两个所述第一卡接条和两个所述第二卡接条一一对齐设置；所述电路板一侧边卡接于两个所述第一卡接条之间，所述电路板另一侧边卡接于两个所述第二卡接条之间。
可选的，位于所述电路板下方的所述第一卡接条远离所述前部面板的一侧面连接有多个支撑杆，所述支撑杆贴合于所述电路板的底面；所述支撑杆远离所述第一卡接条的一端连接有插接条，所述插接条插接于所述第一卡接条内；位于所述电路板下方的所述第二卡接条内穿设有定位条，所述定位条沿所述第二卡接条长度方向设置，所述定位条穿设于所述插接条内。
可选的，所述背部面板靠近所述前部面板的一侧面连接有限位板，所述限位板绕所述背部面板一周设置，所述限位板贴合于所述外壳的内壁；所述背部面板四边连接有护板，所述护板相连围成一周，所述护板贴合于所述外壳的外壁。
可选的，所述定位机构包括定位板、齿条、齿轮、转轴和定位组件，所述定位板有两个，两个所述定位板均连接于所述限位板远离所述背部面板的一侧面，两个所述限位板均位于同一侧，两个所述定位板上下对应设置；所述转轴转动于所述外壳的侧板上，所述转轴一端伸出所述外壳外，所述转轴另一端伸入所述外壳内，所述齿轮同轴固定连接于所述转轴伸入所述外壳内的一端，所述齿条设置有两个，两个所述齿条分别设置于所述齿轮的两侧，两个所述齿条均与所述齿轮啮合；两个所述齿条端部分别插接于两个所述定位板内，所述定位板内设置有供所述齿条端部插入的定位口；两个所述齿条滑动连接于所述外壳侧板的内壁上；所述定位组件用于限制所述转轴转动。
可选的，所述定位组件包括限位环、承接板、复位弹簧、防护盖和转动盖，所述限位环固定连接于所述外壳侧板的外壁，所述承接板连接于所述转轴上，所述承接板周面连接有定位块，所述限位环上设置有与所述定位块相互配合的定位槽；所述防护盖扣合在所述限位环上，所述防护盖固定连接于所述外壳侧板的侧面，所述转轴穿过所述防护盖端面的中间位置，所述复位弹簧套设于所述转轴上，所述复位弹簧一端抵接于所述防护盖的内部端面，所述复位弹簧的另一端抵接于所述外壳侧板上；所述转动盖扣合在所述防护盖上，所述转动盖端面的中间位置固定连接于所述转轴的端面。
可选的，还包括校正机构，所述校正机构用于校正所述齿条的端部对准所述定位板的所述定位口；所述校正机构包括支撑条、压紧杆、连接板、压紧弹簧、转动轴、转动板、定位销和扳手；所述支撑条设置有两个，其中一个所述支撑条固定连接于所述外壳的顶板内壁，另一个所述支撑条固定连接于所述外壳的底板内壁，两个所述支撑条贴合于所述限位板远离所述背部面板的侧面；所述转动轴转动于所述背部面板上，所述转动轴一端位于所述外壳外，所述转动轴另一端位于所述外壳内，所述连接板固定连接于所述转动轴位于所述外壳内的一端端面；所述压紧杆中间位置固定连接于所述连接板远离所述转动轴的一侧面，所述压紧杆的两端分别压紧于所述支撑条远离所述限位板的一侧面；所述压紧弹簧套设于所述转动轴上，所述压紧弹簧一端压紧于所述背部面板的侧面，所述压紧弹簧的另一端压紧于所述连接板远离所述压紧杆的一侧面；所述定位销转动连接于所述转动轴位于所述外壳外的端部，所述转动板设置有两个，所述转动板为圆板，两个所述转动板的中间位置分别固定连接于所述定位销的两端，所述转动板周侧设置有凸起，所述凸起压紧于所述背部面板的外侧面，所述扳手固定连接于两个所述转动板上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
预先将电路板、前部面板和背部面板组成一体，然后再插入到外壳内，使前部面板压紧于挡板侧面，再通过定位机构将背部面板固定在外壳上，便实现融合网关的装配；通过在第一卡接条和第二卡接条的作用下，能够准确将插接头插进孔洞内，并且先将电路板、前部面板和背部面板组成一体再插接进外壳内，无需在外壳内去多次尝试将插接头对准孔洞，从而可以提高融合网关装配的便捷性；
当电路板、前部面板、背部面板和外壳装配好后，向外拔动转动盖，转动盖带动转轴向外滑动，转轴带动齿轮在齿条上移动，转轴带动承接板上连接的两个定位块脱离定位槽，同时承接板在防护盖制约下将复位弹簧继续压缩，转动转动盖，转动盖带动转轴转动，转轴带动承接板转轴，承接板带动定位块滑动至限位环上，齿轮带动两个齿条运动，其中一个齿条通过T型块和T型槽向上运动，另一个齿条通过T型块和T型槽向下运动，转动180°后，齿条插接于定位口内，此时松开转动盖，在复位弹簧作用下，定位块插接进定位槽内，便实现转轴的固定，背部面板被固定在外壳上，进一步提高融合网关装配的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例融合网关的结构示意图。
图2是本申请实施例融合网关另一视角的结构示意图。
图3是本申请实施例外壳的结构示意图。
图4是本申请实施例融合网关的爆炸结构示意图。
图5是本申请实施例融合网关的另一视角爆炸结构示意图。
图6是图4中A部分的放大结构示意图。
图7是本申请实施例背部面板的部分结构示意图。
图8是本申请实施例融合网关的部分剖面结构示意图。
图9是本申请实施例定位组件的爆炸结构示意图。
图10是本申请实施例融合网关的另一视角部分剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、外壳；101、前板口；102、背板口；11、挡板；12、T型槽；2、前部面板；21、第一卡接条；22、支撑杆；23、加强筋；24、插接条；25、定位条；3、背部面板；31、第二卡接条；32、限位板；33、护板；4、电路板；41、缺口；42、插接头；5、定位机构；51、定位板；511、定位口；52、齿条；521、T型块；53、齿轮；54、转轴；55、定位组件；551、限位环；5511、定位槽；552、承接板；5521、定位块；553、复位弹簧；554、防护盖；555、转动盖；6、校正机构；61、支撑条；62、压紧杆；63、连接板；64、压紧弹簧；65、转动轴；66、转动板；661、凸起；67、定位销；68、扳手。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于安装的高集成化融合网关。参照图1-10，便于安装的高集成化融合网关包括外壳1、前部面板2、背部面板3、电路板4和定位机构5；外壳1呈长方体，外壳1由四块板件依次围成，外壳1其中一侧开口为前板口101，外壳1另一侧开口为背板口102；前部面板2封堵于前板口101，背部面板3封堵于背板口102，前部面板2靠近背部面板3的一侧面连接有两个第一卡接条21，背部面板3靠近前部面板2的一侧面连接有两个第二卡接条31，两个第一卡接条21和两个第二卡接条31一一对齐设置；电路板4一侧边卡接于两个第一卡接条21之间，电路板4与第一卡接条21相对的一侧边卡接于两个第二卡接条31之间；外壳1前板口101的顶板内壁和底板内壁均连接有挡板11，前部面板2位于外壳1内，前部面板2压紧于挡板11靠近背部面板3的一侧面，背部面板3扣合于外壳1背板口102的端面；定位机构5安装于外壳1上，定位机构5用于将背部面板3固定于外壳1上。
将前部面板2和背部面板3独立于外壳1存在，通过将电路板4其中一侧连接插接头42的插接于两个第一卡接条21之间，将电路板4另一侧连接插接头42的插接于两个第二卡接条31之间，在两个第一卡接条21的限制下能够将插接头42准确插接进前部面板2的孔洞内，在两个第二卡接条31的限制下能够将另一侧的插接头42准确插接进背部面板3的孔洞内，预先将电路板4、前部面板2和背部面板3组成一体，然后再插入到外壳1内，使前部面板2压紧于挡板11侧面，再通过定位机构5将背部面板3固定在外壳1上，便实现融合网关的装配；通过在第一卡接条21和第二卡接条31的作用下，能够准确将插接头42插进孔洞内，并且先将电路板4、前部面板2和背部面板3组成一体再插接进外壳1内，无需在外壳1内去多次尝试将插接头42对准孔洞，从而可以提高融合网关装配的便捷性。
位于电路板4下方的第一卡接条21远离前部面板2的一侧面连接有多个支撑杆22，多个支撑杆22沿第一卡接条21长度方向均匀分布，支撑杆22贴合于电路板4的底面，支撑杆22用于支撑电路板4；相邻两个支撑杆22之间连接有多个加强筋23，加强筋23用于提高支撑杆22之间的支撑强度；支撑杆22远离第一卡接条21的一端连接有插接条24，插接条24插接于第一卡接条21内；位于电路板4下方的第二卡接条31内穿设有定位条25，定位条25沿第二卡接条31长度方向设置，定位条25的上半部穿设于插接条24内，定位条25卡接于于插接条24和第二卡接条31之间，定位条25用于限制插接条24脱离两个第二卡接条31之间。
在对电路板4进行安装时，将电路板4插接进两个第一卡接条21之间和两个第二卡接条31之间，为了使电路板4不脱离第一卡接条21和第二卡接条31，通过插接条24插接于第二卡接条31内，向第二卡接条31内插入定位条25，定位条25再穿过插接条24，定位条25将插接条24和第二卡接条31之间进行连接，使得前部面板2、背部面板3和支撑杆22连成一体，则电路板4便被固定在第一卡接条21和第二卡接条31之间，在向外壳1内装入电路板4、前部面板2和背部面板3时，电路板4、前部面板2和背部面板3之间不会散开，提高电路板4、前部面板2和背部面板3装配时的稳定性。
背部面板3靠近前部面板2的一侧面连接有限位板32，限位板32绕背部面板3一周设置，限位板32贴合于外壳1的内壁；背部面板3四边连接有护板33，护板33相连围成一周，护板33贴合于外壳1的外壁；在限位板32和护板33的限制下，将背部面板3限制在外壳1的背板口102，使背部面板3不易发生晃动，提高背部面板3的稳定性。
定位机构5设置有两组，两组定位机构5分别位于外壳1的两侧；定位机构5包括定位板51、齿条52、齿轮53、转轴54和定位组件55，定位板51有两个，两个定位板51均连接于限位板32远离背部面板3的一侧面，两个限位板32均位于同一侧，其中一个定位板51贴合于外壳1的顶板底面，另一个定位板51贴合于外壳1的底板顶面，两个定位板51对应设置；转轴54转动于外壳1的侧板上，转轴54位于侧板的中间位置，转轴54一端伸出外壳1外，转轴54另一端伸入外壳1内，齿轮53同轴固定连接于转轴54伸入外壳1内的一端，齿条52设置有两个，两个齿条52分别设置于齿轮53的两侧，两个齿条52均与齿轮53啮合；两个齿条52端部分别插接于两个定位板51内，定位板51内设置有供齿条52端部插入的定位口511；两个齿条52靠近外壳1侧板的一侧面均固定连接有T型块521，T型块521沿齿条52长度方向设置，外壳1侧板上设置有供两个T型块521滑动的两个T型槽12，两个齿条52滑动于外壳1侧板的内壁上。
定位组件55包括限位环551、承接板552、复位弹簧553、防护盖554和转动盖555，限位环551固定连接于外壳1侧板的外壁，限位环551与转轴54同轴，承接板552为圆板，承接板552同轴连接于转轴54上，承接板552周面连接有两个定位块5521，两个定位块5521对称设置，限位环551上设置有与两个定位块5521相互配合的两个定位槽5511；防护盖554扣合在限位环551上，防护盖554固定连接于外壳1侧板的侧面，转轴54穿过防护盖554端面的中间位置，复位弹簧553套设于转轴54上，复位弹簧553一端抵接于防护盖554的内部端面，复位弹簧553的另一端抵接于外壳1侧板上；转动盖555扣合在防护盖554上，转动盖555端面的中间位置固定连接于转轴54的端面。
当电路板4、前部面板2、背部面板3和外壳1装配好后，向外拔动转动盖555，转动盖555带动转轴54向外滑动，转轴54带动齿轮53在齿条52上移动，转轴54带动承接板552上连接的两个定位块5521脱离定位槽5511，同时承接板552在防护盖554制约下将复位弹簧553继续压缩，转动转动盖555，转动盖555带动转轴54转动，转轴54带动承接板552转轴54，承接板552带动定位块5521滑动至限位环551上，齿轮53带动两个齿条52运动，其中一个齿条52通过T型块521和T型槽12向上运动，另一个齿条52通过T型块521和T型槽12向下运动，转动180°后，齿条52插接于定位口511内，此时松开转动盖555，在复位弹簧553作用下，定位块5521插接进定位槽5511内，便实现转轴54的固定，背部面板3被固定在外壳1上；当需要解除对背部面板3的固定时，再将定位块5521从定位槽5511内拔出，反向转动180°，便可以解除齿条52对定位板51的限制，从而可以取出背部面板3。
便于安装的高集成化融合网关还包括校正机构6，校正机构6用于校正齿条52的端部对准定位板51的定位口511；校正机构6包括支撑条61、压紧杆62、连接板63、压紧弹簧64、转动轴65、转动板66、定位销67和扳手68；支撑条61设置有两个，其中一个支撑条61固定连接于外壳1的顶板内壁，另一个支撑条61固定连接于外壳1的底板内壁，两个支撑条61贴合于限位板32远离背部面板3的侧面；转动轴65转动于背部面板3的中间位置，转动轴65一端位于外壳1外，转动轴65另一端位于外壳1内，连接板63固定连接于转动轴65位于外壳1内的一端端面；压紧杆62中间位置固定连接于连接板63远离转动轴65的一侧面，压紧杆62的两端分别压紧于支撑条61远离限位板32的一侧面，电路板4上设置有供压紧杆62转动的缺口41；压紧弹簧64套设于转动轴65上，压紧弹簧64一端压紧于背部面板3的侧面，压紧弹簧64的另一端压紧于连接板63远离压紧杆62的一侧面；定位销67转动连接于转动轴65位于外壳1外的端部，转动板66设置有两个，转动板66为圆板，两个转动板66的中间位置分别固定连接于定位销67的两端，转动板66周侧设置有凸起661，凸起661压紧于背部面板3的外侧面，扳手68固定连接于两个转动板66上。
为了使齿条52能够对准定位口511，齿条52精准插入到定位口511内，需要背部面板3紧贴外壳1背板口102的端面；通过扳动扳手68，使扳手68竖起，在压紧弹簧64的作用下，转动板66的圆弧面抵接于背部面板3的侧面，转动扳手68，扳手68带动转动轴65转动，转动轴65带动连接板63转动，连接板63带动压紧杆62转动，使压紧杆62处于竖直状态，再下压扳手68，转动板66转动，使扳手68端部抵压在背部面板3侧面，此时转动板66上的凸起661压紧于背部面板3的侧面，凸起661将定位销67垫高，定位销67带动转动轴65向外滑动，转动轴65带动压紧杆62压紧于支撑条61，通过反作用力将背部面板3压紧背板口102的端面；当需要解除压紧杆62对支撑条61的压紧时，扳动扳手68，再反向转动一定角度，便可以解除压紧杆62对支撑条61的限制。
本申请实施例一种便于安装的高集成化融合网关的实施原理为：将前部面板2和背部面板3独立于外壳1存在，通过将电路板4其中一侧连接插接头42的插接于两个第一卡接条21之间，将电路板4另一侧连接插接头42的插接于两个第二卡接条31之间，在两个第一卡接条21的限制下能够将插接头42准确插接进前部面板2的孔洞内，在两个第二卡接条31的限制下能够将另一侧的插接头42准确插接进背部面板3的孔洞内，预先将电路板4、前部面板2和背部面板3组成一体，然后再插入到外壳1内，使前部面板2压紧于挡板11侧面，再通过定位机构5将背部面板3固定在外壳1上，便实现融合网关的装配；通过在第一卡接条21和第二卡接条31的作用下，能够准确将插接头42插进孔洞内，并且先将电路板4、前部面板2和背部面板3组成一体再插接进外壳1内，无需在外壳1内去多次尝试将插接头42对准孔洞，从而可以提高融合网关装配的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的高集成化融合网关，其特征在于：包括外壳(1)、前部面板(2)、背部面板(3)、电路板(4)和定位机构(5)；所述前部面板(2)封堵于所述外壳(1)其中一侧开口，所述背部面板(3)封堵于所述外壳(1)另一侧开口；所述外壳(1)一侧开口的顶板内壁和底板内壁均连接有挡板(11)，所述前部面板(2)位于所述外壳(1)内，所述前部面板(2)压紧于所述挡板(11)靠近所述背部面板(3)的一侧面，所述背部面板(3)扣合于所述外壳(1)另一侧开口的端面；所述电路板(4)一
侧边连接于所述前部面板(2)靠近所述背部面板(3)的一侧面，所述电路板(4)另一侧边连接于所述背部面板(3)靠近所述前部面板(2)，所述电路板(4)、所述前部面板(2)和所述背部面板(3)插入所述外壳(1)内；
所述前部面板(2)靠近所述背部面板(3)的一侧面连接有两个第一卡接条(21)，所述背部面板(3)靠近所述前部面板(2)的一侧面连接有两个第二卡接条(31)，两个所述第一卡接条(21)和两个所述第二卡接条(31)一一对齐设置；所述电路板(4)一侧边卡接于两个所述第一卡接条(21)之间，所述电路板(4)另一侧边卡接于两个所述第二卡接条(31)之间。
2.根据权利要求1所述的便于安装的高集成化融合网关，其特征在于：位于所述电路板(4)下方的所述第一卡接条(21)远离所述前部面板(2)的一侧面连接有多个支撑杆(22)，所述支撑杆(22)贴合于所述电路板(4)的底面；所述支撑杆(22)远离所述第一卡接条(21)的一端连接有插接条(24)，所述插接条(24)插接于所述第一卡接条(21)内；位于所述电路板(4)下方的所述第二卡接条(31)内穿设有定位条(25)，所述定位条(25)沿所述第二卡接条(31)长度方向设置，所述定位条(25)穿设于所述插接条(24)内。
3.根据权利要求1所述的便于安装的高集成化融合网关，其特征在于：所述背部面板(3)靠近所述前部面板(2)的一侧面连接有限位板(32)，所述限位板(32)绕所述背部面板(3)一周设置，所述限位板(32)贴合于所述外壳(1)的内壁；所述背部面板(3)四边连接有护板(33)，所述护板(33)相连围成一周，所述护板(33)贴合于所述外壳(1)的外壁。
4.根据权利要求3所述的便于安装的高集成化融合网关，其特征在于：所述定位机构(5)包括定位板(51)、齿条(52)、齿轮(53)、转轴(54)和定位组件(55)，所述定位板(51)有两个，两个所述定位板(51)均连接于所述限位板(32)远离所述背部面板(3)的一侧面，两个所述限位板(32)均位于同一侧，两个所述定位板(51)上下对应设置；所述转轴(54)转动于所述外壳(1)的侧板上，所述转轴(54)一端伸出所述外壳(1)外，所述转轴(54)另一端伸入所述外壳(1)内，所述齿轮(53)同轴固定连接于所述转轴(54)伸入所述外壳(1)内的一端，所述齿条(52)设置有两个，两个所述齿条(52)分别设置于所述齿轮(53)的两侧，两个所述齿条(52)均与所述齿轮(53)啮合；两个所述齿条(52)端部分别插接于两个所述定位板(51)内，所述定位板(51)内设置有供所述齿条(52)端部插入的定位口(511)；两个所述齿条(52)滑动连接于所述外壳(1)侧板的内壁上；所述定位组件(55)用于限制所述转轴(54)转动。
5.根据权利要求4所述的便于安装的高集成化融合网关，其特征在于：所述定位组件(55)包括限位环(551)、承接板(552)、复位弹簧(553)、防护盖(554)和转动盖(555)，所述限位环(551)固定连接于所述外壳(1)侧板的外壁，所述承接板(552)连接于所述转轴(54)上，所述承接板(552)周面连接有定位块(5521)，所述限位环(551)上设置有与所述定位块(5521)相互配合的定位槽(5511)；所述防护盖(554)扣合在所述限位环(551)上，所述防护盖(554)固定连接于所述外壳(1)侧板的侧面，所述转轴(54)穿过所述防护盖(554)端面的中间位置，所述复位弹簧(553)套设于所述转轴(54)上，所述复位弹簧(553)一端抵接于所述防护盖(554)的内部端面，所述复位弹簧(553)的另一端抵接于所述外壳(1)侧板上；所述转动盖(555)扣合在所述防护盖(554)上，所述转动盖(555)端面的中间位置固定连接于所述转轴(54)的端面。
6.根据权利要求4所述的便于安装的高集成化融合网关，其特征在于：还包括校正机构(6)，所述校正机构(6)用于校正所述齿条(52)的端部对准所述定位板(51)的所述定位口(511)；所述校正机构(6)包括支撑条(61)、压紧杆(62)、连接板(63)、压紧弹簧(64)、转动轴(65)、转动板(66)、定位销(67)和扳手(68)；所述支撑条(61)设置有两个，其中一个所述支撑条(61)固定连接于所述外壳(1)的顶板内壁，另一个所述支撑条(61)固定连接于所述外壳(1)的底板内壁，两个所述支撑条(61)贴合于所述限位板(32)远离所述背部面板(3)的侧面；所述转动轴(65)转动于所述背部面板(3)上，所述转动轴(65)一端位于所述外壳(1)外，所述转动轴(65)另一端位于所述外壳(1)内，所述连接板(63)固定连接于所述转动轴(65)位于所述外壳(1)内的一端端面；所述压紧杆(62)中间位置固定连接于所述连接板(63)远离所述转动轴(65)的一侧面，所述压紧杆(62)的两端分别压紧于所述支撑条(61)远离所述限位板(32)的一侧面；所述压紧弹簧(64)套设于所述转动轴(65)上，所述压紧弹簧(64)一端压紧于所述背部面板(3)的侧面，所述压紧弹簧(64)的另一端压紧于所述连接板(63)远离所述压紧杆(62)的一侧面；所述定位销(67)转动连接于所述转动轴(65)位于所述外壳(1)外的端部，所述转动板(66)设置有两个，所述转动板(66)为圆板，两个所述转动板(66)的中间位置分别固定连接于所述定位销(67)的两端，所述转动板(66)周侧设置有凸起(661)，所述凸起(661)压紧于所述背部面板(3)的外侧面，所述扳手(68)固定连接于两个所述转动板(66)上。
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