CN116505450A - 一种线缆定位夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆定位夹，属于线缆夹具技术领域，现有的线缆定位夹存在夹持容易松动以及不能够针对不同直径的线缆进行调节稳固夹持的问题；本发明包括底座、固线组件、缩径夹持组件及推进组件，固线组件为两个半圆形一端铰接的卡箍，线缆卡入后对铰接轴施加下压力，两个卡箍呈圆形闭合，两个卡箍上均设有沿着圆周方向径向内侧凸起的弧形顶块，两个弧形顶块错位设于两个卡箍的上下方；缩径夹持组件一端能由一侧的卡箍滑动插入另一侧的卡箍上，且另一侧卡箍上的弧形顶块控制缩径夹持组件进行缩径夹持，位于上方的弧形顶块上设有外锁齿。本发明利用线缆的重力转化为卡箍聚合夹持力，配合缩径夹持实现多场景下不同直径线缆的支撑稳固夹持。

Description

一种线缆定位夹

技术领域

本发明涉及线缆夹具技术领域，具体涉及一种线缆定位夹。

背景技术

在进行电力线缆敷设时，根据规范要求需在一定的间距内增设线缆夹，线缆夹可以发挥以下几个方面的作用：固定电缆，线缆夹可将电缆牢固地固定到支架、桥架或管道上，防止因移动、震动等原因导致电缆脱落或磨损等问题；分散电缆负荷，电缆吊装时，部分电缆可能会承受过大的重量，这会对电缆造成损伤。使用线缆夹可以将电缆的重量均匀分散到多个点上，减少单点负荷；保护电缆绝缘层，线缆夹不仅可以保证电缆距离地面的高度，还能抵消弯曲和张力，从而保护电缆外部覆盖的绝缘层不受损坏，总之，线缆夹的使用可以提高电缆的安全性能和稳定性，降低因电气故障导致的生产停工、维修成本等经济损失，对于保证电力设施的正常运行具有重要意义。

传统的线缆夹如中国专利CN201410314448.0所提出的线缆定位夹，包括底板以及底板上连接的两个钩环，两个钩环形成对线缆的包围夹持，顶部设有聚合的卡扣，通过将底板定位在基面上，实现对线缆的定位支撑夹持，市面上也有一些对线缆定位夹持的卡箍，由底板、卡箍以及螺栓组成，通过底板定位，线缆通过卡箍安装在底板上，螺栓对卡箍进行安装紧固，由此实现对线缆的定位支撑夹持，在实际使用过程中发现，采用螺栓以及卡扣对线缆进行夹持固定时，线缆长期振动容易诱导螺栓以及卡扣松动，同时此种简单的固定结构很难满足针对多种直径进行定位夹持的功能，一般采用填充胶垫，但是填充的胶垫也是容易受到振动作用脱落。

基于以上问题，本发明提出一种线缆定位夹。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种线缆定位夹，一方面能够利用对线缆支撑定位时线缆对定位夹施加的压力来联动增加对线缆的定位夹持力度，另一方面能够根据需求进行调节夹持内径，扩大应用场景，解决了背景技术中所提出现有的线缆定位夹存在夹持容易松动以及不能够针对不同直径的线缆进行调节稳固夹持的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种线缆定位夹，包括底座，还包括，置于底座上的固线组件，包括两个半圆形的卡箍，两个卡箍一端铰接，线缆卡入后对铰接轴施加下压力，两个卡箍呈圆形闭合，两个卡箍上均设有沿着圆周方向径向内侧凸起的弧形顶块，两个弧形顶块错位设于两个卡箍的上下方；置于卡箍内侧的缩径夹持组件，缩径夹持组件一端能由一侧的卡箍滑动插入另一侧的卡箍上，且另一侧卡箍上的弧形顶块控制缩径夹持组件进行缩径夹持，同时位于上方的弧形顶块上还设有用于控制缩径夹持组件回转的外锁齿；以及控制缩径夹持组件转动的推进组件。

在上述技术方案中，相较于传统的螺栓紧固卡箍与底座、扣合式安装的两个半圆形的卡箍，本发明通过提出一种利用线缆定位夹在针对线缆进行支撑定位夹持时线缆的下压力，非受力状态下两个铰接的半圆形卡箍设置在底座上，可以随意开合，当线缆落入后，通过架设线缆的压力下压两个卡箍的铰接轴，铰接轴下移的过程中两个卡箍闭合，此种利用下压力闭合夹持的方式能够在线缆振动的过程中始终保持动态夹持；

然后通过在两个卡箍内侧错位设置弧形顶块，一上一下，该弧形顶块沿着圆周方向径向内侧凸起，卡箍内侧还转动安装有缩径夹持组件，在两个卡箍闭合时，通过推进组件控制一个缩径夹持组件转动推动另一个缩径夹持组件转动，形成两个缩径夹持组件错位在两个卡箍上，实现固线组件一体化，同时在转动的过程中通过两个弧形顶块来推动缩径夹持组件进行缩径夹持，以此来满足针对不同直径线缆进行夹持的功能，然后通过在上方设置的弧形顶块的内侧设有外锁齿来对其中一个缩径夹持组件逆转锁止，由此实现将固线组件以及两个缩径夹持组件整体牢固为一体的状态，夹持更加稳固。

进一步的，所述底座上横向设有多个容置槽一，容置槽一横向两侧为弧形面，容置槽一上方中部的底座上还设有纳线槽，纳线槽上方的底座上还设有呈弧形的凸缘一，凸缘一为四个，且相向容置槽一设置，线缆安装后，两个卡箍铰接轴与容置槽一中底部抵接，同时四个凸缘一对两个卡箍进行内撑横向定位。

更进一步的，所述卡箍内侧设有两条弧形的导轨板，两个导轨板内缘相向内凸具有凸缘二，两个导轨板与两个凸缘二、卡箍间形成弧形的滑动空间，且两个滑动空间在卡箍闭合时连通。

更进一步的，所述弧形顶块设置在两个导轨板内侧，两侧导轨板上方设有卡箍闭合时连通的滑槽一。

更进一步的，所述缩径夹持组件包括滑动置于弧形空间上的滑架以及滑架上设有的弹性夹件，滑架上通过设有容置槽二来安装弹性夹件，且弹性夹件的一端与滑架固定连接，滑架与弹性夹件的连接端设有滑槽二，弹性夹件与滑架的连接端设有容置槽三，滑架未转动时，弧形顶块置于滑槽二与容置槽三内，转动时，其中一个滑架的顶端穿过两个卡箍闭合端进入另一侧卡箍内的滑动空间。

更进一步的，由顶部向另一侧卡箍内滑动空间转动的弹性夹件径向外侧面上设有内锁槽，外锁齿齿角朝向该弹性夹件旋转方向，对该弹性夹件逆转锁止。

更进一步的，所述推进组件包括两个连接柱以及两个滑钮，两个连接柱对称连接在朝向顶部转动的一组滑架的两侧，连接柱贯穿滑槽一，连接柱外侧端连接滑钮。

更进一步的，所述滑钮外侧面设有防滑纹。

更进一步的，所述容置槽一底部设有纵向贯穿底座的泄流槽，容置槽一与泄流槽间通过多个导流孔连通，多个导流孔横向设置。

更进一步的，所述底座两端通过螺栓定位安装在基面上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

相较于传统的螺栓紧固卡箍与底座、扣合式安装的两个半圆形的卡箍，本发明通过提出一种利用线缆定位夹在针对线缆进行支撑定位夹持时线缆的下压力，非受力状态下两个铰接的半圆形卡箍设置在底座上，可以随意开合，当线缆落入后，通过架设线缆的压力下压两个卡箍的铰接轴，铰接轴下移的过程中两个卡箍闭合，此种利用下压力闭合夹持的方式能够在线缆振动的过程中始终保持动态夹持；然后通过在两个卡箍内侧错位设置弧形顶块，一上一下，该弧形顶块沿着圆周方向径向内侧凸起，卡箍内侧还转动安装有缩径夹持组件，在两个卡箍闭合时，通过推进组件控制一个缩径夹持组件转动推动另一个缩径夹持组件转动，形成两个缩径夹持组件错位在两个卡箍上，实现固线组件一体化，同时在转动的过程中通过两个弧形顶块来推动缩径夹持组件进行缩径夹持，以此来满足针对不同直径线缆进行夹持的功能，然后通过在上方设置的弧形顶块的内侧设有外锁齿来对其中一个缩径夹持组件逆转锁止，由此实现将固线组件以及两个缩径夹持组件整体牢固为一体的状态，夹持更加稳固。

附图说明

图1为本发明的定位夹张开立体图。

图2为本发明的定位夹闭合立体图。

图3为本发明的定位夹夹线立体图。

图4为本发明的定位夹张开底座半剖主视图。

图5为本发明的定位夹闭合底座半剖主视图。

图6为本发明的定位夹夹线底座半剖主视图。

图7为本发明的底座立体图。

图8为本发明的固线组件、缩径夹持组件以及推进组件安装立体图一。

图9为本发明的固线组件、缩径夹持组件以及推进组件安装立体图二。

图10为本发明的固线组件、缩径夹持组件以及推进组件安装立体图三。

图11为本发明的固线组件、缩径夹持组件以及推进组件分解立体图。

图12为本发明的滑架与弹性夹件安装立体图。

图13为本发明的固线组件半剖立体图。

图中：10、底座；11、容置槽一；12、纳线槽；121、凸缘一；13、导流孔；14、泄流槽；

20、固线组件；21、导轨板；22、凸缘二；23、弧形顶块；24、滑槽一；25、外锁齿；

30、缩径夹持组件；31、滑架；311、容置槽二；312、滑槽二；32、弹性夹件；321、容置槽三；

40、内锁槽；

50、推进组件；51、连接柱；52、滑钮；521、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

相较于传统的通过螺栓紧固卡箍与底座，对线缆进行支撑定位夹持，及扣合式安装的两个半圆形的卡箍对线缆进行支撑定位夹持，本发明的独特之处在于利用在对线缆进行支撑夹持时线缆的下压力，将其转化为聚合夹持力，同时设计能够进行缩径夹持的缩径夹持组件30，缩径夹持组件30还具有联动整体夹持锁合的特点，实现多场景针对不同直径线缆进行支撑稳固夹持的效果，值得推广。

具体的，本发明所提出的线缆定位夹主要包括以下四个部分：

第一部分，如图4-图7所示，底座10横向设有多个容置槽一11，容置槽一11的水平横向两侧为弧形面，同时容置槽一11的开口宽度大于等于夹装最大直径线缆时两个卡箍张开所对应的水平延展宽度，开口宽度越大，对卡箍张开口的限制越小，即便于线缆的卡入，底座10上还设有多个横向分布的纳线槽12，纳线槽12纵向设置，纳线槽12位于容置槽一11的中上方，纳线槽12上方的底座10上还设有呈弧形的凸缘一121，凸缘一121为四个，且相向容置槽一11设置，线缆安装后，由于两个铰接的卡箍对线缆提供支撑力，在线缆重力的挤压作用下，两个卡箍铰接轴向下移动，实现两个卡箍铰接轴与容置槽一11中底部抵接，两个卡箍顶端闭合，闭合后四个凸缘一121对两个卡箍纵向内侧边缘位置进行内撑横向定位。

其中，在线缆未装入时，两个卡箍的铰接轴的高度大于纳线槽12底部的高度，卡入时，将铰接轴向下压缩滑动至与容置槽一11中底部抵接，两个卡箍顶部聚拢合并，此种利用线缆重力安装卡固的方式，只要线缆重力不消失，就可以一直保持对线缆的固定，拆卸时，仅需将线缆提升即可完成脱离的动作。

容置槽一11底部设有纵向贯穿底座10的泄流槽14，容置槽一11与泄流槽14间通过多个导流孔13连通，多个导流孔13横向设置，此种设计便于在室外安装时容置槽一11内积水浸泡线缆，能够保持容置槽一11底部与外界连通，保证气流流动，使得容置槽一11保持干燥的状态。

第二部分，如图11所示，两个铰接的卡箍组成固线组件20，卡箍采用不锈钢材质制作，卡箍的内侧还平行设有两个导轨板21，导轨板21采用不锈钢材质制作，两个导轨板21的内缘相向延伸设有凸缘二22，由此形成在卡箍与两个导轨板21、两个凸缘二22间的滑动空间，在两个滑动空间在卡箍闭合时连通，为缩径夹持组件30的设置提供稳定滑动安装空间，同时在闭合时，两个缩径夹持组件30还能够错位插入相邻的卡箍内，形成整体锁合。

同时，位于一个卡箍的上方设有弧形顶块23，另一个卡箍的下方设有弧形顶块23，弧形顶块23为不锈钢材质，弧形顶块23沿着圆周方向径向内侧扩张，与卡箍焊接或一体成型，弧形顶块23位于两个导轨板21间，其纵向两侧与两侧导轨板21间存在间隙，弧形顶块23设置的目的在于，在缩径夹持组件30转动时，缩径夹持组件30与弧形顶块23重合的区段增加，因为其径向内侧扩张的设计特点，能够在重合区段增大的同时，推动缩径夹持组件30对线缆缩径夹持，两侧导轨板21上方还设有卡箍闭合时连通的滑槽一24，设置滑槽一24的目的在于为控制其中一个缩径夹持组件30滑动的推进组件50提供连接安装空间。

第三部分，如图11、图12所示，在两侧的滑动空间内还分别转动安装有缩径夹持组件30，缩径夹持组件30包括滑架31、弹性夹件32，滑架31呈弧形，转动置于滑动空间，滑架31上通过设有容置槽二311来安装弹性夹件32，且弹性夹件32的一端与滑架31固定连接，滑架31与弹性夹件32的连接端设有滑槽二312，弹性夹件32与滑架31的连接端设有容置槽三321，滑架31未转动时，弧形顶块23置于滑槽二312与容置槽三321内，转动时，其中一个滑架31的顶端穿过两个卡箍闭合端进入另一侧卡箍内的滑动空间，由顶部向另一侧卡箍内滑动空间转动的弹性夹件32径向外侧面上设有内锁槽40，外锁齿25齿角朝向该弹性夹件32旋转方向，对该弹性夹件32逆转锁止，滑架31和弹性夹件32采用PVC材质一体成型制作而成，在滑架31转动过程中与弧形顶块23重合区段增加，同时弧形顶块23作用在弹性夹件32上，伴随着转动，弧形顶块23将与弹性夹件32重合部分向卡箍径向内侧退出，弹性夹件32沿着旋转方向的前端由两个凸缘二22逐渐向卡箍中心伸展，由此实现两个弹性夹件32对线缆进行对称式缩径夹持的效果。

第四部分，如图1-图11所示，向上方转动的滑架31上还安装有推进组件50，推进组件50包括两个连接柱51以及两个滑钮52，两个连接柱51对称连接在朝向顶部转动的一组滑架31的两侧，连接柱51贯穿滑槽一24，连接柱51外侧端连接滑钮52，滑钮52外侧面设有防滑纹521，通过控制两侧滑钮52在滑槽一24内滑动来推动滑架31在滑槽一24内滑动，滑架31在转动滑动的过程中推动弹性夹件32转动滑动，也同步推进两一个滑架31转动，弹性夹件32的前端在与上方的弧形顶块23接触时，随着转动的深入，弧形顶块23会驱使弹性夹件32的前端向卡箍轴心变形倾斜，以此来实现缩径夹持的功能，夹持稳固后，位于上方弧形顶块23内侧的外锁齿对弹性夹件32外侧设有的内锁槽40进行逆转锁止，由此实现将两个铰接的卡箍以及缩径夹持组件30一体化锁死的效果，牢固性较高。

为便于理解，如图1-图12所示，为本发明所提出线缆定位夹张开、闭合以及夹线立体图，在不使用时，可以通过整体转动两个卡箍将固线组件20从容置槽一11内脱出，也可以根据需要支撑定位夹线的股数来设置数量，同理，也可以将缩径夹持组件30从卡箍内转动脱出，便于更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种线缆定位夹，包括底座（10），其特征在于，还包括：

置于底座（10）上的固线组件（20），包括两个半圆形的卡箍，两个卡箍一端铰接，线缆卡入后对铰接轴施加下压力，两个卡箍呈圆形闭合，两个卡箍内侧均设有弧形顶块（23），弧形顶块（23）沿着圆周方向径向内侧扩张，两个弧形顶块（23）错位设于两个卡箍的上下方；

置于卡箍内侧的缩径夹持组件（30），缩径夹持组件（30）一端能由一侧的卡箍滑动插入另一侧的卡箍上，且另一侧卡箍上的弧形顶块（23）控制缩径夹持组件（30）进行缩径夹持，同时位于上方的弧形顶块（23）上还设有用于控制缩径夹持组件（30）回转的外锁齿（25）；

以及控制缩径夹持组件（30）转动的推进组件（50）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述底座（10）上横向设有多个容置槽一（11），容置槽一（11）横向两侧为弧形面，容置槽一（11）上方中部的底座（10）上还设有纳线槽（12），纳线槽（12）上方的底座（10）上还设有呈弧形的凸缘一（121），凸缘一（121）为四个，且相向容置槽一（11）设置，线缆安装后，两个卡箍铰接轴与容置槽一（11）中底部抵接，同时四个凸缘一（121）对两个卡箍进行内撑横向定位。

3.根据权利要求2所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述卡箍内侧设有两条弧形的导轨板（21），两个导轨板（21）内缘相向内凸具有凸缘二（22），两个导轨板（21）与两个凸缘二（22）、卡箍间形成弧形的滑动空间，且两个滑动空间在卡箍闭合时连通。

4.根据权利要求3所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述弧形顶块（23）设置在两个导轨板（21）内侧，两侧导轨板（21）上方设有卡箍闭合时连通的滑槽一（24）。

5.根据权利要求3所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述缩径夹持组件（30）包括滑动置于弧形空间上的滑架（31）以及滑架（31）上设有的弹性夹件（32），滑架（31）上通过设有容置槽二（311）来安装弹性夹件（32），且弹性夹件（32）的一端与滑架（31）固定连接，滑架（31）与弹性夹件（32）的连接端设有滑槽二（312），弹性夹件（32）与滑架（31）的连接端设有容置槽三（321），滑架（31）未转动时，弧形顶块（23）置于滑槽二（312）与容置槽三（321）内，转动时，其中一个滑架（31）的顶端穿过两个卡箍闭合端进入另一侧卡箍内的滑动空间。

6.根据权利要求5所述的一种线缆定位夹，其特征在于，由顶部向另一侧卡箍内滑动空间转动的弹性夹件（32）径向外侧面上设有内锁槽（40），外锁齿（25）齿角朝向该弹性夹件（32）旋转方向，对该弹性夹件（32）逆转锁止。

7.根据权利要求6所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述推进组件（50）包括两个连接柱（51）以及两个滑钮（52），两个连接柱（51）对称连接在朝向顶部转动的一组滑架（31）的两侧，连接柱（51）贯穿滑槽一（24），连接柱（51）外侧端连接滑钮（52）。

8.根据权利要求7所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述滑钮（52）外侧面设有防滑纹（521）。

9.根据权利要求2所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述容置槽一（11）底部设有纵向贯穿底座（10）的泄流槽（14），容置槽一（11）与泄流槽（14）间通过多个导流孔（13）连通，多个导流孔（13）横向设置。

10.根据权利要求9所述的一种线缆定位夹，其特征在于，所述底座（10）两端通过螺栓定位安装在基面上。