CN116505396A - 具有支承轨道和在其上并排排列的壳体的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有支承轨道的装置，其上可布置多个可并排排列的并设有电接触和/或功能元件的壳体，支承轨道在安装位置中能安装在安装基座上，且尤其在壳体在安装支承轨道之前已经排列到支承轨道上的状态中，支承轨道也能安装在安装基座上，支承轨道通过两个或多个卡锁机构保持，其在安装支承轨道之前安置到安装基座上，并且卡锁机构和支承轨道对应地构造为，使得支承轨道能够无需工具地放置在卡锁机构上并且能锁定在该卡锁机构上。卡锁机构具有基体部段，其相对于在安装基座上的安装位置具有相当于旋转了180°的U形的横截面，基体部段划分为水平的基体接片以及两个与其垂直的侧向接片，卡锁元件通过两个侧向接片支撑在作为支座的安装基座上。

Description

具有支承轨道和在其上并排排列的壳体的装置

技术领域

本发明涉及一种具有支承轨道的装置，在该支承轨道上可以布置多个可并排排列的壳体，其可设置或已经设置了电接触和/或功能元件，其中在所述壳体在安装支承轨道之前已经排列在支承轨道上的状态中，所述支承轨道也能安装到安装基座上，并且其中所述支承轨道通过至少一个卡锁元件固定在安装基座上，该卡锁元件在安装支承轨道之前安设到安装基座上。

背景技术

在开关柜结构中，需要按预先确定的数量和顺序在支承轨道上并排排列电接触和功能元件的壳体(即可以配备或已经配备了电接触和/或功能元件的壳体)，并且，例如以卡锁的方式，固定在支承轨道上。支承轨道例如可以具有帽状的横截面几何形状，然而其也可以具有其它、例如C形的横截面。接触和功能元件的每个单个壳体的并排排列和装备以及随后的固定通常在已经插入开关柜中并在那里固定在例如安装基座上的支承轨道上进行。问题在于，支承轨道在开关柜中的顺序装备此外意味着较长的处理时间且与预装配的支承轨道的并行安装的各种优点相比效率低下。

DE 20 2017 106 653 U1公开了一种具有支承轨道的装置，在该支承轨道上可以布置多个可并排排列的壳体。支承轨道在安装基座上的固定通过安装螺栓来实现，支承轨道无需工具即可放置并锁定在其上。为此，安装螺栓的头部配备有弹性元件，从而相应形成一种环形卡扣连接。该解决方案已在实践中得到证明，然而希望卡锁机构具有特别坚固的且在长期使用中也特别安全的构造。

发明内容

本发明的目的在于解决这个问题。

本发明通过权利要求1的主题实现这个目的。

本发明提供一种具有支承轨道的装置，在该支承轨道上可以布置多个可并排排列的并设有电接触和/或功能元件的壳体，其中支承轨道能在安装位置中安装在安装基座上，并且尤其在壳体在安装支承轨道之前已经排列在支承轨道上的状态中，也能安装在安装基座上，其中支承轨道通过两个或多个卡锁机构保持在安装基座上，该卡锁机构在安装支承轨道之前已经安设在安装基座上，其中卡锁机构和支承轨道对应地构造，使得支承轨道能够无需工具地放置在该卡锁机构上并且能锁定在该卡锁机构上。在此还规定了，卡锁机构具有基体部段，其中基体部段具有相当于旋转了180°的U形的横截面，其中基体部段划分为水平的基体接片以及两个与其垂直的侧向接片，并且卡锁元件通过所述两个侧向接片支撑在作为支座的安装基座上，并且其中卡锁机构具有用于将支承轨道固定卡锁在安装基座上的一个或多个卡锁支臂。

由此提供一种特别坚固的且即使在较长时间使用后仍特别好地牢固就位的卡扣连接，其连接根据卡钩-卡锁连接方式构造。

根据本发明的一个特别优选的实施变型方案规定，所述侧向接片中的一个或两个至少在基体部段的一侧或在基体部段的两侧延伸成这个或这些卡锁支臂，所述卡锁支臂构造成并用于卡锁地承靠在支承轨道的与安装基座背离的侧面上。

由此提供一种结构简单、构造紧凑的卡锁机构，其确保支承轨道即使在强烈振动的环境中使用时也牢固地安置在安装基座上。

根据本发明的另一个有利的选择方案规定，卡锁支臂分别在其在安装位置中指向安装基座的侧面处被切开或具有切口，使得其在卡锁机构的安装状态中，在支承轨道安装到安装基座上之前，不是安放在安装基座上，而是能够围绕基本上垂直于安装基座的摆转轴线在其可弹性变形的范围内进行摆转运动。在此，由于刚好在弹簧行程开始时偏心施加力，所以每个卡锁支臂以主要弯曲和略微扭转的组合形式弹动。由此通过在制造技术方面能容易地实施的简单的构造措施提供一种结构紧凑且坚固的卡锁机构。

所述卡锁机构优选地构造成，使其卡锁支臂在安装状态下不接触布置在支承轨道上的壳体。

在本发明的另一个优选的实施例中规定，相应的卡锁支臂的切口具有平行于基体接片延伸的平行部段以及角部段。由此通过简单的结构措施提供了一种在卡锁机构上稳健的公差补偿。

根据本发明的另一特别优选的实施变型方案规定，相应的角形部段在支承轨道的安装状态下以尖嘴方式撑开到支承轨道的基底上，并且至少部分地安放在基底上。由此保证了卡锁机构的良好就位。

此外，根据本发明的另一特别优选的实施变型方案规定，实施卡锁支臂在其自由端部分别具有导入斜面并且相应的导入斜面具有倒圆。由此通过简单的结构措施确保支承轨道的更简单的安装。

此外，根据本发明的另一特别优选的构造方案规定，相应的导入斜面通过相应的卡锁支臂的空间对角线的弯曲部来实现，其中通过所述弯曲部，不但使相应的卡锁支臂略微向内定位，而且也使相应的导入斜面相对于U形横截面分别向外定位。由此通过在生产技术方面易于制造的结构元件实现了支承轨道的简单安装。

在本发明的另一优选实施例中规定，在支承轨道的安装状态下，相应的卡锁支臂相对支承轨道中相应的长孔的纵边的壁体产生弹性作用。由此提供一种具有(无间隙的安装座以及)持久可靠功能的坚固的卡锁机构。

根据本发明的另一个有利的选择方案规定，卡锁机构在锁止状态下与相应的长孔共同作用，其中长孔相对于卡锁机构，尤其相对于卡锁支臂，作为配对卡锁机构起作用。由此提供一种结构紧凑且坚固的卡锁机构。

根据本发明的另一特别优选的实施变型方案规定，基体部段具有钻孔，卡锁机构通过所述钻孔利用固定机构、例如螺钉固定在安装基座上。由此卡锁机构能够特别牢固就位地固定在安装基座上。

在本发明的另一优选实施例中规定，卡锁机构实现了支承轨道齐平地贴靠在安装基座上。由此提供一种节省空间的卡锁机构以及一种壳体在支承轨道上的节省空间的布置。

在本发明的另一优选实施例中规定，卡锁机构在卡锁支臂的对置的侧面上具有锁定部段，其中锁定部段如此构造，使得其在卡锁机构的安装状态下嵌入到为此设置的钻孔中，该钻孔加工到安装基座中。由此通过简单的构造措施提供一种可容易安装的卡锁机构，该卡锁机构在安装期间通过锁定部段固定以防止旋转。

根据本发明的另一个有利的选择方案规定，所述钻孔如此相对于安装基座中的螺纹孔定位，使得卡锁机构在其已经安装在安装基座之后与支承轨道中的长孔齐平地对准。由此为支承轨道的简单且快速的安装创造了先决条件，因为不需要将相应的卡锁机构与另一个卡锁机构对准。卡锁机构位置的精度由钻孔位置的精度预先给定，其中钻孔位置的精度取决于安装基座的制造精度，当安装基座是在例如激光束切割系统等机床上制造时，其制造精度通常非常高。

此外，根据本发明的另一特别优选的实施变型方案规定，卡锁机构优选由金属材料，特别是钢，一体地制成为由扁平材料，优选带材或金属板，制成的冲压弯曲件。由此得到了持久坚固并且可以使用大规模生产方法容易且廉价地生产的卡锁机构。

根据本发明的主题的进一步有利的构造方案可以在从属权利要求中得到。

此外还提供了一种用于根据涉及装置的权利要求之一所述装置的卡锁机构，所述卡锁机构具有在这些权利要求中与卡锁机构相关的特征中的一个或多个特征。

在此可以特别有利的规定，卡锁机构具有基体部段，其中基体部段具有对应于旋转了180°的U形的横截面，其中基体部段被分成水平的基体接片以及两个与之垂直的侧向接片，并且其中卡锁元件具有用于将支承轨道固定卡锁在安装基座上的一个或多个卡锁支臂。

附图说明

下面参考附图根据实施例更详细地描述本发明，其中还讨论了其它有利的变型和构造方案。应该强调的是，下面讨论的实施例并不旨在穷尽地描述本发明，相反未示出的变型和等同方案也能实现并且被权利要求覆盖。附图示出：

图1：在支承轨道上并排排列的电接触和功能元件的立体图，支承轨道安装在安装基座上，在此支承轨道悬浮在安装基座上方，以使卡锁机构可见；

图2(a)是卡锁机构的第一构造变型方案的正视图，图2(b)是图2a的卡锁机构的侧视图，图2(c)是图2a的卡锁机构的俯视图，图2(d)是图2a的卡锁机构的立体图；

图3(a)是卡锁机构的第二卡锁机构变型的正视图，图3(b)是图2a的卡锁机构的侧视图，图3(c)是图2a的卡锁机构的立体图；

图4(a)至(d)分别是将支承轨道安装在安装基座上的方法步骤的分解图；

图5(a)是根据图2a至2d的安装在安装基座上的卡锁机构的以及被卡扣上的支承轨道的正剖视图；图5(b)是图5a的侧剖视图；

图6(a)是根据图2a至2d的安装在安装基座上的卡锁机构的以及被卡扣上的支承轨道的正剖视图；图6(b)是图5a的侧剖视图。

附图标记列表

1 接触和功能元件

2 支承轨道

20 基底

21 边缘

22 边缘

3 安装基座

31 钻孔

32 螺纹孔

33 螺钉

4 长孔

41 壁体

42 上棱边

5 卡锁机构

51 基体部段

511 基体接片

512 侧向接片

513 侧向接片

52a、b 卡锁支臂

53a、b 卡锁支臂

54 平行部段

55 角部段

56 导入斜面

57 倒圆

58 空间对角线的弯曲部

59 锁定部段

具体实施方式

图1示出了多个并排排列的具有电接触和功能元件的壳体1可以被固定或被固定在支承轨道2上，该支承轨道2安装在安装基座3上，该安装基座3例如可以是开关柜(此处未示出)的安装基座3。

在本文的框架内，术语“具有电接触和功能元件的壳体”可以理解为接线端子，其壳体配备一个或多个无源(导体和汇流排也属于此)和/或有源的元器件，然而也理解为可装备元器件的电子装置壳体。

如这里所示，支承轨道2可以具有例如帽状的横截面几何形状，但它也可以具有不同的横截面，例如C形横截面。

优选地可以规定，在第一安装步骤100中，(按照布线/电路图待安置在)支承轨道2上的具有接触和功能元件的壳体1以限定的数量和顺序并排排列地安装在支承轨道2上。为此，例如将壳体1的卡脚卡扣到支承轨道2上。

通常，支承轨道2的边缘21、22，这里它们构造为L形，用于将壳体1和支承轨道2预装配为预装配的单元。在这些边缘21、22之间延伸有基底20。支承轨道2和基底20的主延伸方向在图中用“x”表示。壳体1基本上垂直于支承轨道2和安装基座3，尤其是平坦的安装板，从上方沿z方向进行卡扣。基底20在x-y平面内平面地延伸。

支承轨道2尤其在基底中具有多个(优选至少两个或多个)长孔4或者狭缝状的开口(下面在本文也称为长孔)。对于长孔4，可以由直径相当于长孔4的宽度的半圆来封闭窄边。长孔4的纵边优选相互平行。在狭缝状开口的情况下，这里也称为长孔，窄边不由半圆封闭，而是优选地由与纵边成直角延伸的直边封闭。长孔4优选形成在支承轨道2的基底20中并且可以具有限定的或恒定的长度和宽度。

在此，长孔4可以以限定的图案进行布置。特别优选的图案可以包括在每两个长孔4之间具有相等距离地布置在一条虚拟直线上。该图案可以可选地分别具有与上述距离不同的、从支承轨道道2的相应自由端部到相应第一长孔4的距离。从相应自由端部到相应第一长孔4的两个距离可以一样大。

在时间上例如在后的或者必要时也可以在前执行的第二安装步骤200中，卡锁元件5固定在安装基座3上(为了更好地理解，参见例如图4a和图4b)，例如利用螺钉33(参见图4a、4b)在为此设置的螺纹孔32中拧紧到安装基座3中。安装基座3的螺纹孔32优选地在其布置的图案方面与长孔4在支承轨道2中布置的图案一致。

在图2a至2d中，示出了卡锁元件5的第一优选构造方案。在下文中，方向说明也遵照配属于图2a至2d的坐标系。

卡锁机构5具有基体部段51。基体部段51可具有对应于在安装基座3上的安装位置旋转了180°的U形的横截面。基体部段相应地分为一个基体接片511和两个侧向接片512、513。基体接片511在平行于由x轴和y轴撑开的平面的水平面中延伸。两个侧向接片512、513彼此相距地分别在相互平行的平面中延伸，这些平面分别平行于由x轴和z轴撑开的平面。卡锁元件5通过所述两个侧向接片512、513支承在作为支座的安装基座3上(参见图5a至6b)。

基体部段51可以具有钻孔514，卡锁机构5可以通过该钻孔例如借助于螺钉33(这里未示出，参见例如图4a和4b)固定到安装基座3上。根据第一构造变型方案的卡锁机构5优选地构造成关于两条相互垂直的对称线分别对称，这两条对称线在钻孔514中相交并且平行于x轴和y轴延伸。

侧向接片512、513在此分别朝基体部段51的两侧延伸，也就是说分别在负x方向和正x方向上延伸成卡锁支臂52a、b和53a、b。在此，卡锁支臂52a、b和53a、b在其指向安装基座3的侧面上分别被切开，从而其在卡锁机构5的安装状态中不是安放在安装基座3上，而是能够围绕基本上垂直或者恰好垂直的摆转轴线，即恰好或基本上平行于z轴，在其可弹性变形的范围内进行摆转运动。相应卡锁支臂52a、b和53a、b的切口具有平行于基体接片511延伸的平行部段54以及与之成角度地以大于10°的角度延伸的角部段55，如图2a中清楚地示出可见的那样。

如图5a和6a所示，相应的角部段55在支承轨道2的安装状态中被张紧地安放到支承轨道2的基底20上且相应地至少部分地安放在基底20上。

卡锁支臂52a、b和53a可以在它们的自由端部处分别具有导入斜面56。相应的导入斜面56具有倒圆57。相应的导入斜面56由相应的卡锁支臂52a、b和53a、b的空间对角线的弯曲部58实现。通过弯曲部58既使相应的卡锁支臂52a、b和53a、b略微向内定位，也使相应的导入斜面56相对于U形横截面分别向外定位，如图2c所示。

由此在支承轨道2的未安装状态下，对于相应的长孔4分别产生有效导入斜面，以及在支承轨道2的安装状态下，相应的卡锁支臂52a、b和53a、b相对支承轨道2中相应的长孔4的纵边的壁体41产生弹性作用。同样参见图4c。

卡锁机构5在锁止状态下与支承轨道在相应的长孔4的区域中共同作用，使得在其一个或多个边缘(纵边)处相对于卡锁机构5，尤其相对于卡锁支臂52a、b和53a、b作为配对卡锁机构起作用。相应的卡锁支臂52a、b和53a、b通过切口54、55分别在锁止状态下至少部分地与相应长孔的纵边的上棱边42搭接，像图4d、5a和6a中清楚地示出可见的那样，且使支承轨道卡锁地固定在安装基座3上。

卡锁机构5优选由金属材料，特别是钢，一体地制成为由扁平材料、优选带材或金属板制成的冲压弯曲件。例如，它可以在多工位级进模(Folgeverbundwerkzeug)中制造。

在此，卡锁机构5使支承轨道2能够牢固地并且优选齐平地贴靠在安装基座3上。因此得到了坚固、易于制造且价廉的卡锁机构5。

在图1以及3a至3c以及4a至4d中，示出了第二优选构造变型方案中的卡锁机构5。为了避免在下文中重复，仅描述相对根据图2a至d以及图5a至6b的第一构造变型方案的卡锁机构5的改变和补充。

与根据图2a至d以及图5a至6b的卡锁机构5的第一构造变型方案的不同在于，根据第二构造变型方案的卡锁机构5构造为相对平行于x轴延伸的对称线基本上对称。

因此，根据第二构造变型方案，卡锁机构5除了基体部段51之外仅具有两个卡锁支臂52a、53a并相应地仅具有两个导入斜面56。相应的导入斜面56同样分别由空间对角线的弯曲部58产生。

侧向接片512、513在此分别仅朝基体部段51的一侧延伸，即分别沿负或正x方向延伸成卡锁支臂52a和53a(参见例如图1)。在此，卡锁支臂52a和53a也都被切开，因此在卡锁机构5的安装状态中，它们不会安放在安装基座3上，而是能够围绕基本上竖直的摆转轴线在其可弹性变形的范围内进行摆转运动。相应卡锁支臂52a、53a的切口在此也具有平行于基体接片511延伸的平行部段54以及与之成角度地以大于10°的角度延伸的角部段55。

相应的角部段55在支承轨道2的安装状态中被张紧地安放到支承轨道2的基底20上并且相应地至少部分地安放在基底20上。

根据第二构造变型方案，卡锁机构5也在锁止状态下与相应的长孔4共同作用，该长孔相对于卡锁机构5，尤其相对于卡锁支臂52a、53a作为配对卡锁机构起作用。相应的卡锁支臂52a、53a通过切口54、55分别在锁止状态下至少部分地与相应长孔的纵边的上棱边42搭接。

根据第二构造变型方案，卡锁机构5在卡锁支臂52a、53a的对置的侧面上具有锁定部段59。锁定部段59设置用于，使得卡锁机构5除了螺纹连接之外以不可扭转的方式锁定在安装基座3上。为此，锁定部段59构造为，其在卡锁机构5的安装状态下嵌入到为此设置的钻孔31中，该钻孔被加工到安装基座3中。为此参见图1、图4a、4c。不应将术语“钻孔”解释得太狭隘。在这方面，术语“钻孔”还可包括不是通过钻削、通而是例如通过冲孔或激光切割制成的圆形开口。

钻孔31相对于安装基座3中的螺纹孔32定位，使得根据第二构造变型方案的卡锁机构5在其已经安装到安装基座3上之后与支承轨道2中的长孔4齐平地对准。

由此实现了抗扭转的卡锁机构5，该卡锁机构5由于锁定部段59而可以特别简单地安装，且在安装之后有利地不再必须额外地平行对准支承轨道2中的长孔4。

如图1和图4b清楚所示，第二构造变型方案的卡锁元件5优选成对地分别以锁定部段59指向彼此的方式放置和固定在安装基座3上。在此，其中嵌入了锁定部段59的钻孔31的位置与螺纹孔32的位置交替，从而第二构造变型方案的卡锁机构5不必形成在右侧和左侧。因此，根据第二构造变型方案的两个卡锁机构5在卡锁支臂52a、b及53a、b数量和定向方面与根据第一构造变型方案的卡锁机构5一样地相互作用。

根据图1以及图4a至4d的根据第二构造变型方案的每两个卡锁机构5的这种成对布置是有利的，然而不是强制的。根据第二构造变型方案的卡锁机构5也可以与锁定部段59统一地布置为在正或负x方向上对准。

在另一个安装步骤300中，在第一安装步骤100中配备有接触和功能元件1的支承轨道2可以锁定到安装在安装基座3上的卡锁机构5上(参见图1以及图4a至4d)。卡锁机构5优选地不接触必要时已经锁定在支承轨道上的壳体。

在该安装步骤300中，在第一安装步骤100中配备有接触和功能元件1的支承轨道2例如可以简单地竖直地，即在负z方向上通过相应的卡锁机构5推动到安装基座3上，从而将相应的卡锁机构5无需工具地安装或卡扣在相应的长孔4上。卡锁机构5尤其可以有利地根据卡钩原理构造且与支承轨道2的基底20一起作为卡锁连接装置起作用。

也可以先安装支承轨道2，然后再装配壳体。两种安装类型都可以通过所提供的卡锁机构轻松实现。

Claims (19)

1.一种具有支承轨道(2)的装置，在所述支承轨道上能布置多个可并排排列的并设有电接触和/或功能元件(1)的壳体，其中所述支承轨道(2)在安装位置中能安装在安装基座(3)上，且尤其在壳体在安装支承轨道(2)之前已经排列到支承轨道(2)上的状态中，所述支承轨道(2)也能安装在安装基座(3)上，其中支承轨道(2)通过两个或多个卡锁机构(5)保持，所述卡锁机构(5)在安装支承轨道(2)之前能安设并且被安设到安装基座(3)上，并且其中卡锁机构(5)和支承轨道(2)对应地构造为，使得支承轨道(2a、2b)能够无需工具地放置在卡锁机构(5)上并且能锁定在该卡锁机构上，其中相应的卡锁机构(5)具有基体部段(51)，其中基体部段(51)相对于在安装基座(3)上的安装位置具有相当于旋转了180°的U形的横截面，其中基体部段(51)划分为水平的基体接片(511)以及两个与其垂直的侧向接片(512、513)，并且其中卡锁元件(5)通过所述两个侧向接片(512、513)支撑在作为支座的安装基座(3)上，并且其中卡锁机构(5)具有一个或多个卡锁支臂(52a、b，53a、b)以用于将支承轨道固定卡锁在安装基座(3)上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述侧向接片(512、513)中的一个或两个至少在基体部段(51)的一侧上或在基体部段的两侧延伸成这个或这些卡锁支臂(52a、b，53a、b)，所述卡锁支臂构造为并用于承靠在支承轨道(2)的与安装基座(3)背离的侧面上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述卡锁支臂(52a、b，53a、b)在其指向安装基座(3)的侧面上分别具有切口，从而其在卡锁机构(5)的安装状态中安放在安装基座(3)上，并且在安装支承轨道之前不安放在安装基座(3)上，而是能够围绕基本上或恰好垂直于安装基座的摆转轴线进行摆转运动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，相应的卡锁支臂(52a、b，53a、b)的相应切口具有平行于基体接片(511)延伸的平行部段(54)以及与其成角度地以大于10°的角度延伸的角部段(55)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，在支承轨道(2)的安装状态下，相应的角部段(55)至少部分地靠放在基底(20)上。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于，相应的卡锁支臂(52a、b，53a、b)在其自由端部处分别具有导入斜面(56)。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，相应的导入斜面(56)通过相应的卡锁支臂(52a、b，53a、b)的空间对角线的弯曲部(58)来实现，其中通过所述弯曲部(58)，不但相应的卡锁支臂(52a、b，53a、b)略微向内定位，而且相应的导入斜面(56)相对于U形横截面分别向外定位。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在支承轨道(2)的安装状态下，相应的卡锁支臂(52a、b，53a、b)相对在支承轨道(2)中的相应的长孔(4)的纵边之一的相应壁体(41)产生弹性作用。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述卡锁机构(5)在锁止状态下与相应的长孔(4)共同作用，其中所述长孔(4)相对于卡锁机构(5)、尤其相对于卡锁支臂(52a、b，53a、b)作为配对卡锁机构起作用。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述基体部段(51)具有钻孔(514)，相应的卡锁机构(5)通过该钻孔利用固定机构，尤其借助于螺钉(33)，固定在安装基座(3)上。

11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述卡锁机构(5)实现了支承轨道(2)齐平地贴靠在安装基座(3)上。

12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述卡锁机构(5)在卡锁支臂(52a、53a)的对置的侧面上具有锁定部段(59)，其中所述锁定部段(59)如此构造，使得其在卡锁机构(5)的安装状态下嵌入到为此设置的钻孔(31)中，该钻孔加工到安装基座(3)中。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述钻孔(31)相对于安装基座(3)中的螺纹孔(32)定位，使得所述卡锁机构(5)在其安装在安装基座(3)上之后与支承轨道(2)中的长孔(4)齐平地对准。

14.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述卡锁元件(5)成对地分别以锁定部段(59)指向彼此的方式放置和固定到安装基座(3)上。

15.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述卡锁机构(5)优选由金属材料，特别是钢，一体地制成为由扁平材料，优选带材或金属板，制成的冲压弯曲件。

16.用于根据前述权利要求中任一项所述的装置的卡锁机构(5)，具有在前述权利要求中与卡锁机构(5)相关特征中的一个或多个特征。

17.根据权利要求16所述的卡锁机构，其特征在于，所述卡锁机构具有基体部段(51)，其中所述基体部段(51)具有对应于旋转了180°的U形的横截面，其中所述基体部段(51)被分成水平的基体接片(511)以及两个与之垂直的侧向接片(512、513)，并且其中所述卡锁元件(5)具有用于将支承轨道固定卡锁在安装基座(3)上的一个或多个卡锁支臂(52a、b，53a、b)。

18.根据权利要求17所述的卡锁机构，其特征在于，所述卡锁机构(5)由金属材料制成。

19.根据权利要求17或18所述的卡锁机构，其特征在于，所述卡锁机构(5)一体地制成为由扁平材料制成的冲压弯曲件。