CN116498574A - 一种磁悬浮双吸式离心压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁悬浮双吸式离心压缩机，本发明涉及离心压缩机技术领域，包括防过热机构，设置在支架的上方位置，所述防过热机构的数量有两个，通过两个背向设置的防过热机构增加排气量，从而减少单次吸气时防过热机构内部的气压，所述防过热机构内侧面的中部位置固定连接有拦截片；包括混合筒。该磁悬浮双吸式离心压缩机，被压缩的气体通过进气管进入混合筒的内部，混合筒的数量设置有两个，压缩机的排气温度与壳体内部的压力以及进气温度正相关，该装置通过设置两个壳体同时吸气，在保持排气量不变的同时，有效降低壳体的内部气压，解决了压缩机的排气温度过高导致压缩机的内壁粘附异物的问题。

Description

一种磁悬浮双吸式离心压缩机

技术领域

本发明涉及离心压缩机技术领域，具体为一种磁悬浮双吸式离心压缩机。

背景技术

现有的磁悬浮离心压缩机中，离心机的定子在悬空状态，且定子为受到磁力影响时，定子可在压缩箱的内部活动，导致定子与压缩箱内部之间的密封性不足，从而导致空气进入压缩装置的内部，空气中的湿气与压缩机的内部零件接触，湿气会对零件造成腐蚀，腐蚀导致压缩装置的使用寿命降低，磁悬浮离心压缩机中使用的磁悬浮轴承是一种无机械接触、无摩擦、无油无需润滑的高性能机电一体化轴承，适用于高速、超高速场合，因此，磁悬浮轴承运行的稳定性与可靠性尤为重要，一般的，作为旋转机械的磁悬浮离心压缩机，主要包括气动系统、磁悬浮轴承支承系统、电机驱动系统等几部分组成，电机驱动系统驱动电机主轴高速旋转，带动气动系统一级叶轮、二级叶轮等气动零件做功，磁悬浮轴承系统包含两个径向磁悬浮轴承以及两个轴向磁悬浮轴承，使电机主轴五自由度稳定悬浮于空间。

现有的磁悬浮双吸式离心压缩机，由于结构设计缺陷，存在压缩机的排气温度过高导致压缩机的内壁粘附异物，以及靠近磁悬浮轴承的磁性颗粒使得轴承可靠性降低的问题。

发明内容

本发明提供了一种磁悬浮双吸式离心压缩机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磁悬浮双吸式离心压缩机，包括

底座，所述底座的顶部固定连接有支架；

防过热机构，设置在支架的上方位置，所述防过热机构的数量有两个，通过两个背向设置的防过热机构增加排气量，从而减少单次吸气时防过热机构内部的气压，所述防过热机构内侧面的中部位置固定连接有拦截片；包括混合筒，所述混合筒的表面固定连接有延伸组件，所述混合筒的表面固定连接有出气组件，气体通过壳体进入混合筒，气流在延伸组件的位置冷却，两股被压缩的气流在出气组件的内部混合；

防干扰机构，用于带动涡轮旋转，将外部气体通过拦截片引导至壳体的内部，涡轮转动将压缩气体甩入混合筒的内部，所述防干扰机构通过吸附对磁悬浮部件进行清理，支架对壳体进行支撑，防干扰机构通过磁力带动涡轮旋转，壳体外部的气体通过拦截片进入壳体，变截面壁将气体进行压缩后通入进气管中。

优选的，所述混合筒的底部固定连接有进气管，所述进气管远离混合筒的一端固定连接有变截面壁，所述变截面壁的表面固定连接有壳体。

优选的，所述延伸组件包括进液管，所述进液管的表面与混合筒的表面固定连接，所述进液管的表面固定连接有延伸管。

优选的，所述延伸管远离进液管的一端延伸至壳体的内部，所述延伸管的表面固定连接有冷却管，所述混合筒表面靠近进液管的位置固定连接有出液管，进液管的内部通入冷却水，冷却水通过延伸管进入冷却管，随后冷却水通过冷却管回流至出液管，被压缩的气体进入混合筒的内部。

优选的，所述出气组件包括混气罐，所述混气罐的表面与混合筒的表面固定连接，所述混气罐的顶部固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机输出端的转轴固定连接有搅动片，所述混气罐表面的中部位置固定连接有出气管，所述混气罐的内部与混合筒的内部连通。

优选的，所述防干扰机构包括机构壁，所述机构壁的表面与壳体的表面固定连接，所述机构壁内侧面的中部位置固定连接有带动组件，所述带动组件的中部位置固定连接有电动设备，电动设备通过磁性带动转动轴旋转，转动轴的一端对涡轮进行带动，磁悬浮轴承设置在转动轴与机构壁之间的位置，涡轮使得壳体外部的气体进入变截面壁被压缩。

优选的，所述电动设备的输出端通过磁力连接有转动轴，所述机构壁的内侧面固定连接有磁悬浮轴承，所述带动组件的表面固定连接有吸附组件。

优选的，所述带动组件包括固定盘，所述固定盘的表面与机构壁内侧面的中部位置固定连接，所述固定盘表面的上方以及下方位置均固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑动盘，所述固定盘的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑动盘的内侧面滑动连接，固定盘设置在机构壁与电动设备之间的位置，电动设备通过控制磁力带动转动轴旋转。

优选的，所述吸附组件包括吸附壳，所述吸附壳的表面与滑动盘的表面固定连接，所述吸附壳的内侧面固定连接有气泵，所述吸附壳的表面固定连接有填料，进液管将冷却水通入延伸管以及冷却管中，冷却管与气体被压缩位置直接接触，气体由于涡轮转动以及容积变化而升温。

本发明提供了一种磁悬浮双吸式离心压缩机。具备以下有益效果：

1、该磁悬浮双吸式离心压缩机，被压缩的气体通过进气管进入混合筒的内部，混合筒的数量设置有两个，压缩机的排气温度与壳体内部的压力以及进气温度正相关，该装置通过设置两个壳体同时吸气，在保持排气量不变的同时，有效降低壳体的内部气压，解决了压缩机的排气温度过高导致压缩机的内壁粘附异物的问题。

2、该磁悬浮双吸式离心压缩机，两股气体在混合筒的内部被再次冷却，随后气体通过混合筒被通入混气罐的内部，两股气体被对向通入混气罐中进行混合，第一电机带动搅动片旋转，将两股压缩气体进行混合，随后气体通过出气管排出，充分混合的压缩气体使得气体的温度再次降低，使得排气温度被快速降低。

3、该磁悬浮双吸式离心压缩机，壳体内部的气体压力增高，延伸组件的内部通入冷却水，将高压气体进行有效降温，压缩机停止工作时，带动组件带动吸附组件靠近磁悬浮轴承，通过气体流动将磁性颗粒以及其他杂质颗粒进行吸附，解决了靠近磁悬浮轴承的磁性颗粒使得轴承可靠性降低的问题。

4、该磁悬浮双吸式离心压缩机，磁悬浮轴承通过磁力使得转动轴悬空转动，从而替代现有的摩擦润滑转动，避免润滑油与高压气体混合造成润滑油变质，第二电机带动丝杆旋转，滑动盘的内侧面靠近丝杆的位置开设螺纹槽，通过螺纹的升力使得滑动盘在丝杆的表面转动，滑杆使得滑动盘的移动更加稳定，滑动盘靠近磁悬浮轴承，从而使得气体流动时更容易将杂质携带。

5、该磁悬浮双吸式离心压缩机，升温过高时容易导致磁悬浮轴承的磁性吸引受到扰动，甚至会出现转动轴动不平衡的问题，冷却水在管体的内部循环流动，循环流动的液体通过冷却管的传热，对壳体内部的高压气体进行充分冷却，同时，吸附壳延伸至磁悬浮轴承的表面，气泵带动气体携带杂质颗粒进入填料被限位，从而避免磁悬浮轴承温升过高而失稳。

附图说明

图1为本发明磁悬浮双吸式离心压缩机整体的结构示意图；

图2为本发明磁悬浮双吸式离心压缩机内部的结构示意图；

图3为本发明防过热机构的结构示意图；

图4为本发明延伸组件的结构示意图；

图5为本发明出气组件的结构示意图；

图6为本发明防干扰机构的结构示意图；

图7为本发明带动组件的结构示意图；

图8为本发明吸附组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、防过热机构；31、壳体；32、变截面壁；33、进气管；34、混合筒；35、延伸组件；351、进液管；352、出液管；353、延伸管；354、冷却管；36、出气组件；361、混气罐；362、第一电机；363、搅动片；364、出气管；4、拦截片；5、防干扰机构；51、机构壁；52、带动组件；521、固定盘；522、第二电机；523、丝杆；524、滑动盘；53、电动设备；54、转动轴；55、磁悬浮轴承；56、吸附组件；561、吸附壳；562、填料；563、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种磁悬浮双吸式离心压缩机，包括

底座1，底座1的顶部固定连接有支架2；

防过热机构3，设置在支架2的上方位置，防过热机构3的数量有两个，通过两个背向设置的防过热机构3增加排气量，从而减少单次吸气时防过热机构3内部的气压，防过热机构3内侧面的中部位置固定连接有拦截片4；包括混合筒34，混合筒34的表面固定连接有延伸组件35，混合筒34的表面固定连接有出气组件36，气体通过壳体31进入混合筒34，气流在延伸组件35的位置冷却，两股被压缩的气流在出气组件36的内部混合；

混合筒34的底部固定连接有进气管33，进气管33远离混合筒34的一端固定连接有变截面壁32，变截面壁32的表面固定连接有壳体31；

防干扰机构5，用于带动涡轮旋转，将外部气体通过拦截片4引导至壳体31的内部，涡轮转动将压缩气体甩入混合筒34的内部，防干扰机构5通过吸附对磁悬浮部件进行清理。

使用时，支架2对壳体31进行支撑，防干扰机构5通过磁力带动涡轮旋转，壳体31外部的气体通过拦截片4进入壳体31，变截面壁32将气体进行压缩后通入进气管33中，被压缩的气体通过进气管33进入混合筒34的内部，混合筒34的数量设置有两个，压缩机的排气温度与壳体31内部的压力以及进气温度正相关，该装置通过设置两个壳体31同时吸气，在保持排气量不变的同时，有效降低壳体31的内部气压，解决了压缩机的排气温度过高导致压缩机的内壁粘附异物的问题。

如图3、图4、图5所示，延伸组件35包括进液管351，进液管351的表面与混合筒34的表面固定连接，进液管351的表面固定连接有延伸管353，延伸管353远离进液管351的一端延伸至壳体31的内部，延伸管353的表面固定连接有冷却管354，混合筒34表面靠近进液管351的位置固定连接有出液管352，出气组件36包括混气罐361，混气罐361的表面与混合筒34的表面固定连接，混气罐361的顶部固定连接有第一电机362，第一电机362输出端的转轴固定连接有搅动片363，混气罐361表面的中部位置固定连接有出气管364，混气罐361的内部与混合筒34的内部连通。

使用时，进液管351的内部通入冷却水，冷却水通过延伸管353进入冷却管354，随后冷却水通过冷却管354回流至出液管352，被压缩的气体进入混合筒34的内部，两股气体在混合筒34的内部被再次冷却，随后气体通过混合筒34被通入混气罐361的内部，两股气体被对向通入混气罐361中进行混合，第一电机362带动搅动片363旋转，将两股压缩气体进行混合，随后气体通过出气管364排出，充分混合的压缩气体使得气体的温度再次降低，使得排气温度被快速降低。

如图3、图6所示，混合筒34的表面固定连接有延伸组件35，混合筒34的表面固定连接有出气组件36，气体通过壳体31进入混合筒34，气流在延伸组件35的位置冷却，两股被压缩的气流在出气组件36的内部混合，混合筒34的底部固定连接有进气管33，进气管33远离混合筒34的一端固定连接有变截面壁32，变截面壁32的表面固定连接有壳体31，防干扰机构5包括机构壁51，机构壁51的表面与壳体31的表面固定连接，机构壁51内侧面的中部位置固定连接有带动组件52，带动组件52的中部位置固定连接有电动设备53，电动设备53的输出端通过磁力连接有转动轴54，机构壁51的内侧面固定连接有磁悬浮轴承55，带动组件52的表面固定连接有吸附组件56。

使用时，电动设备53通过磁性带动转动轴54旋转，转动轴54的一端对涡轮进行带动，磁悬浮轴承55设置在转动轴54与机构壁51之间的位置，涡轮使得壳体31外部的气体进入变截面壁32被压缩，气体压力增高，延伸组件35的内部通入冷却水，将高压气体进行有效降温，压缩机停止工作时，带动组件52带动吸附组件56靠近磁悬浮轴承，通过气体流动将磁性颗粒以及其他杂质颗粒进行吸附，解决了靠近磁悬浮轴承55的磁性颗粒使得轴承可靠性降低的问题。

如图6、图7、图8所示，带动组件52包括固定盘521，固定盘521的表面与机构壁51内侧面的中部位置固定连接，固定盘521表面的上方以及下方位置均固定连接有第二电机522，第二电机522的输出端固定连接有丝杆523，丝杆523的表面通过螺纹连接有滑动盘524，固定盘521的表面固定连接有滑杆，滑杆的表面与滑动盘524的内侧面滑动连接，吸附组件56包括吸附壳561，吸附壳561的表面与滑动盘524的表面固定连接，吸附壳561的内侧面固定连接有气泵563，吸附壳561的表面固定连接有填料562。

使用时，固定盘521设置在机构壁51与电动设备53之间的位置，电动设备53通过控制磁力带动转动轴54旋转，磁悬浮轴承55通过磁力使得转动轴54悬空转动，从而替代现有的摩擦润滑转动，避免润滑油与高压气体混合造成润滑油变质，第二电机522带动丝杆523旋转，滑动盘524的内侧面靠近丝杆523的位置开设螺纹槽，通过螺纹的升力使得滑动盘524在丝杆523的表面转动，滑杆使得滑动盘524的移动更加稳定，滑动盘524靠近磁悬浮轴承55，从而使得气体流动时更容易将杂质携带。

如图4、图8所示，进液管351的表面与混合筒34的表面固定连接，进液管351的表面固定连接有延伸管353，延伸管353远离进液管351的一端延伸至壳体31的内部，延伸管353的表面固定连接有冷却管354，混合筒34表面靠近进液管351的位置固定连接有出液管352，吸附壳561的表面与滑动盘524的表面固定连接，吸附壳561的内侧面固定连接有气泵563，吸附壳561的表面固定连接有填料562。

使用时，进液管351将冷却水通入延伸管353以及冷却管354中，冷却管354与气体被压缩位置直接接触，气体由于涡轮转动以及容积变化而升温，升温过高时容易导致磁悬浮轴承55的磁性吸引受到扰动，甚至会出现转动轴54动不平衡的问题，冷却水在管体的内部循环流动，循环流动的液体通过冷却管354的传热，对壳体31内部的高压气体进行充分冷却，同时，吸附壳561延伸至磁悬浮轴承55的表面，气泵563带动气体携带杂质颗粒进入填料562被限位，从而避免磁悬浮轴承55温升过高而失稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims (10)

1.一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：包括

底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2）；

防过热机构（3），设置在支架（2）的上方位置，所述防过热机构（3）的数量有两个，通过两个背向设置的防过热机构（3）增加排气量，从而减少单次吸气时防过热机构（3）内部的气压，所述防过热机构（3）内侧面的中部位置固定连接有拦截片（4）；包括混合筒（34），所述混合筒（34）的表面固定连接有延伸组件（35），所述混合筒（34）的表面固定连接有出气组件（36），气体通过壳体（31）进入混合筒（34），气流在延伸组件（35）的位置冷却，两股被压缩的气流在出气组件（36）的内部混合；

防干扰机构（5），用于带动涡轮旋转，将外部气体通过拦截片（4）引导至壳体（31）的内部，涡轮转动将压缩气体甩入混合筒（34）的内部，所述防干扰机构（5）通过吸附对磁悬浮部件进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述混合筒（34）的底部固定连接有进气管（33），所述进气管（33）远离混合筒（34）的一端固定连接有变截面壁（32），所述变截面壁（32）的表面固定连接有壳体（31）。

3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述延伸组件（35）包括进液管（351），所述进液管（351）的表面与混合筒（34）的表面固定连接，所述进液管（351）的表面固定连接有延伸管（353）。

4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述延伸管（353）远离进液管（351）的一端延伸至壳体（31）的内部，所述延伸管（353）的表面固定连接有冷却管（354），所述混合筒（34）表面靠近进液管（351）的位置固定连接有出液管（352）。

5.根据权利要求4所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述出气组件（36）包括混气罐（361），所述混气罐（361）的表面与混合筒（34）的表面固定连接，所述混气罐（361）的顶部固定连接有第一电机（362）。

6.根据权利要求5所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述第一电机（362）输出端的转轴固定连接有搅动片（363），所述混气罐（361）表面的中部位置固定连接有出气管（364），所述混气罐（361）的内部与混合筒（34）的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述防干扰机构（5）包括机构壁（51），所述机构壁（51）的表面与壳体（31）的表面固定连接，所述机构壁（51）内侧面的中部位置固定连接有带动组件（52），所述带动组件（52）的中部位置固定连接有电动设备（53）。

8.根据权利要求7所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述电动设备（53）的输出端通过磁力连接有转动轴（54），所述机构壁（51）的内侧面固定连接有磁悬浮轴承（55），所述带动组件（52）的表面固定连接有吸附组件（56）。

9.根据权利要求8所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述带动组件（52）包括固定盘（521），所述固定盘（521）的表面与机构壁（51）内侧面的中部位置固定连接，所述固定盘（521）表面的上方以及下方位置均固定连接有第二电机（522）。

10.根据权利要求9所述的一种磁悬浮双吸式离心压缩机，其特征在于：所述第二电机（522）的输出端固定连接有丝杆（523），所述丝杆（523）的表面通过螺纹连接有滑动盘（524），所述固定盘（521）的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑动盘（524）的内侧面滑动连接。