CN116497624A - 一种降解可冲散水刺材料及制作方法 - Google Patents
一种降解可冲散水刺材料及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116497624A CN116497624A CN202310562318.8A CN202310562318A CN116497624A CN 116497624 A CN116497624 A CN 116497624A CN 202310562318 A CN202310562318 A CN 202310562318A CN 116497624 A CN116497624 A CN 116497624A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- degradable
- flushable
- manufacturing
- chopped fibers
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 49
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 45
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims description 7
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 6
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006855 networking Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 241000381602 Vachellia nebrownii Species 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/16—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本申请涉及一种降解可冲散水刺材料及制作方法，涉及水刺材料的技术领域，包括针叶木浆和短切纤维，所述的短切纤维占比不小于15％，所述的针叶木浆和短切纤维经过湿法成网和水刺加固后形成水刺材料。本申请具有可降解的优点。
Description
技术领域
本申请涉及水刺材料的技术领域，尤其是涉及一种降解可冲散水刺材料及制作方法。
背景技术
目前，湿法水刺非织造医卫材料正在不断受到人们越来越多的关注，也成为了我们生活中不可或缺的重要材料。用量较大的湿法水刺非织造医卫擦拭材料主要应用在擦拭、个人卫生护理和家庭卫生洁具材料等领域。传统的擦拭材料用完后在水体中很难解缠结、自降解，会给环境带来负担。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种降解可冲散水刺材料及制作方法，其具有可降解的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种降解可冲散水刺材料，包括针叶木浆和短切纤维，所述的短切纤维占比不小于15％，所述的针叶木浆和短切纤维经过湿法成网和水刺加固后形成水刺材料，所述的短切纤维的长度为8mm-12mm。
通过采用上述技术方案，在使用中，针叶木浆和短且纤维的混合，使得产品在在使用后，被冲散的效果更好。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的短切纤维可采用莱赛尔纤维。
通过采用上述技术方案，采用上述材料时，使用更为舒适。
一种降解可冲散水刺材料制作方法，包括如下步骤，混合上浆步骤，湿法成网步骤，水刺步骤，轧花步骤，烘干步骤，检测步骤和卷绕步骤，所述的混合上浆步骤中，所采用的浆液为针叶木浆和短切纤维的混合浆液。
通过采用上述技术方案，在生产过程中，将针叶木浆和短切纤维进行混合后，通过湿法成网，并经过一系列步骤后，能够生产出可冲散的水刺材料。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述的湿法成网步骤中，混合浆液的上网浓度为0.02％-0.05％。
通过采用上述技术方案，在生产中，上网浓度为0.02％-0.05％使得生产出的水刺材料更符合生产工艺要求。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的针叶木浆占比70％，所述的短切纤维占比30％。
通过采用上述技术方案，在使用中，针叶木浆占比70％，短切纤维占比30％更易冲散，降低水刺材料堵塞管道的概率发生。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的卷绕步骤中，包括收卷装置，所述的收卷装置包括转动板和转动安装在转动板上的两根收卷轴，所述的收卷装置还包括用于带动所述的转动板转动的驱动机构，所述的转动板上还设有用于驱动所述的收卷轴转动的驱动组件，所述的驱动组件有两组且与两个所述的收卷轴一一对应。
通过采用上述技术方案，在使用中，在对水刺材料进行收卷时，两根收卷轴的存在使得能够提升工作效率，降低收卷耗时。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的收卷装置还包括限位组件，所述的限位组件包括相对设置的限位辊，水刺材料从相对设置的限位辊之间穿过并被收卷辊收卷。
通过采用上述技术方案，限位辊的存在能够对水刺材料进行限位，从而能够使得收卷效果更好。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的收卷装置包括裁切机构和涂胶机构，所述的裁切机构用于对水刺材料进行裁切，所述的涂胶机构用于将粘接剂涂布在水刺材料上。
通过采用上述技术方案，在收卷完成后，通过裁切机构对水刺材料进行裁切，并在水刺材料上涂覆粘接剂，从而便于水刺材料的固定。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的涂胶机构设置在所述的裁切机构的两侧。
通过采用上述技术方案，在使用中，在裁切机构进行裁切后，在切口的两侧均存在粘接剂，因此便于水刺材料和收卷轴固定以及收卷完成的水刺材料进行固定。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的收卷装置还包括烘干机构，所述的烘干机构用于对被涂覆粘接剂的水刺材料进行烘干。
通过采用上述技术方案，烘干机构的存在使得，粘接剂更容易被烘干，减少等待时间。
附图说明
图1是本申请生产工艺流程示意图。
图2是本申请收卷装置结构示意图。
图3是本申请涂胶机构和裁切机构结构示意图。
图4是本申请跟换收卷轴时状态示意图。
附图标记：1、机架；11、转动板；12、收卷轴；2、夹持机构；21、固定板；22、移动板；3、限位组件；31、限位辊；32、顶升件；4、移动架；5、涂胶机构；6、裁切机构；7、烘干机构。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1-图4，为本申请公开的一种降解可冲散水刺材料，包括针叶木浆和短切纤维，短切纤维占比不小于15％，短切纤维的长度为8mm-12mm，针叶木浆和短切纤维经过湿法成网和水刺加固后形成水刺材料。短切纤维可采用莱赛尔纤维。
本申请还公开的一种降解可冲散水刺材料制作方法，包括如下步骤，混合上浆步骤，湿法成网步骤，水刺步骤，轧花步骤，烘干步骤，检测步骤和卷绕步骤，混合上浆步骤中，所采用的浆液为针叶木浆和短切纤维的混合浆液，混合浆液中针叶木浆占比70％，所述的短切纤维占比30％。湿法成网步骤中，混合浆液的上网浓度为0.02％-0.05％。
在卷绕步骤中，包括收卷装置，收卷装置包括机架1，机架1上固定转动安装有转动板11，转动板11上对称安装有两根收卷轴12，转动板11上还固定安装有驱动组件，驱动组件有两个且与两个收卷轴12一一对应，驱动组件包括电机和减速器，驱动组件用于驱动收卷轴12转动。机架1上还设有驱动机构，驱动机构包括电机和减速器。驱动机构驱动转动板11转动。机架1上还设有夹持机构2，夹持机构2设置在转动板11的前方，用于对水刺材料进行夹持。夹持机构2包括固定板21、移动板22和液压缸，液压缸固定安装在机架1上，用于驱动移动板22升降，水刺材料从固定板21和移动板22之间穿过，并被收卷轴12所收卷。
机架1上还设有限位组件3，限位组件3包括电机、相对设置限位辊31和用于驱动限位辊31相向移动的顶升件32，在本实施例中，顶升件32为液压杆。限位组件3位于两个收卷轴12之间。电机驱动限位辊31转动。
机架1上还设有移动架4和驱动件，驱动件为液压缸、直线模组或机械臂。驱动件驱动移动架4移动，在本实施例中，驱动件采用机械臂。移动架4上设有裁切机构6和涂胶机构5，涂胶机构5设置在裁切机构6的两侧。涂胶机构5包括吸液层，裁切机构6包括裁切刀，在本实施例中，吸液层为海绵，吸液层的一侧面和裁切刀相抵触。吸液层与卷形相接触的面为弧形面且与卷形相贴合。在本实施例中，吸液层所吸附的液体可为水胶或水。吸液层所吸附的液体可由人工喷洒至吸液层上。在移动架4上还安装有烘干机构7，烘干机构7包括具有出风口的壳体，壳体内安装有风机和电热丝。
本实施例的实施原理为：在生产过程中，收卷轴12上固定有纸质卷芯，两根收卷轴12水平设置，即两个收卷轴12的轴线均处于水平面上，水刺材料固定在靠近检测步骤中检测设备的收卷轴12上的卷芯上，并对水刺材料进行收卷，在当卷芯上的水刺材料收卷至预设标准时，转动板11转动，使得另一收卷轴12移动至靠近检测设备的一侧，并使得该收卷轴12上固定的卷芯和水刺材料相接触，随后移动板22移动，与固定板21相接触从而对水刺材料进行夹持，此时固定板21和相近的转动轴之间的水刺材料存在余量且处于松弛状态。两个转动轴均处于静止状态。随后机械臂带动移动架4移动，使得吸液层移动，直至吸液层与水刺材料相接触，并在挤压的过程中，吸液层发生形变，使得粘接剂渗入至水刺材料内，在此过程中，裁切刀进入至卷芯上设有和裁切刀相适配的切割槽内，随后机械臂带动移动架4上升并转动，随后该转动轴转动，对松弛状态的水刺材料进行收卷，随后机械手带动烘干机构7移动，对该卷芯上存在粘接剂的位置进行烘干，在此过程中，靠近另一收卷轴12的水刺材料的一端会从该收卷轴12上脱落，顶升件32驱动限位辊31移动，对两个收卷轴12之间的水刺材料进行夹持，随后远离检测设备的收卷轴12转动，对水刺材料进行收卷，且由于水刺材料存在胶液，因此使得能够对收卷完后的水刺材料进行固定，降低收卷完成的水刺材料散乱的概率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种降解可冲散水刺材料，其特征在于：包括针叶木浆和短切纤维，所述的短切纤维占比不小于15％，所述的针叶木浆和短切纤维经过湿法成网和水刺加固后形成水刺材料，所述的短切纤维的长度为8mm-12mm。
2.根据权利要求1所述的一种降解可冲散水刺材料，其特征在于：所述的短切纤维可采用莱赛尔纤维。
3.一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：包括如下步骤，混合上浆步骤，湿法成网步骤，水刺步骤，轧花步骤，烘干步骤，检测步骤和卷绕步骤，所述的混合上浆步骤中，所采用的浆液为针叶木浆和短切纤维的混合浆液。
4.根据权利要求3所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：在所述的湿法成网步骤中，混合浆液的上网浓度为0.02％-0.05％。
5.根据权利要求3或4所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：所述的针叶木浆占比70％，所述的短切纤维占比30％。
6.根据权利要求3所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：所述的卷绕步骤中，包括收卷装置，所述的收卷装置包括转动板(11)和转动安装在转动板(11)上的两根收卷轴(12)，所述的收卷装置还包括用于带动所述的转动板(11)转动的驱动机构，所述的转动板(11)上还设有用于驱动所述的收卷轴(12)转动的驱动组件，所述的驱动组件有两组且与两个所述的收卷轴(12)一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：所述的收卷装置还包括限位组件(3)，所述的限位组件(3)包括相对设置的限位辊(31)，水刺材料从相对设置的限位辊(31)之间穿过并被收卷辊收卷。
8.根据权利要求7所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：所述的收卷装置包括裁切机构(6)和涂胶机构(5)，所述的裁切机构(6)用于对水刺材料进行裁切，所述的涂胶机构(5)用于将粘接剂涂布在水刺材料上。
9.根据权利要求8所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：所述的涂胶机构(5)设置在所述的裁切机构(6)的两侧。
10.根据权利要求8所述的一种降解可冲散水刺材料制作方法，其特征在于：所述的收卷装置还包括烘干机构(7)，所述的烘干机构(7)用于对被涂覆粘接剂的水刺材料进行烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310562318.8A CN116497624A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种降解可冲散水刺材料及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310562318.8A CN116497624A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种降解可冲散水刺材料及制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116497624A true CN116497624A (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87320173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310562318.8A Pending CN116497624A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种降解可冲散水刺材料及制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116497624A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005139566A (ja) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Kohjin Co Ltd | ポリ乳酸繊維とパルプからなるスパンレース |
| US20160222560A1 (en) * | 2013-08-01 | 2016-08-04 | Hangzhou Nbond Nonwovens Co., Ltd. | Breakable and degradalbe non-woven spunlace and fabrication methods and production line |
| CN108147180A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-06-12 | 瑞安市德冠机械有限公司 | 一种收卷机 |
| CN207698858U (zh) * | 2017-12-24 | 2018-08-07 | 瑞安市德冠机械有限公司 | 一种收卷机 |
| CN109252286A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-22 | 浙江宝仁无纺制品有限公司 | 一种可冲散厕用无纺布的生产工艺 |
| CN209684929U (zh) * | 2019-02-22 | 2019-11-26 | 天津三瑞塑胶制品有限公司 | 一种用于胶膜卷生产系统的多工位收卷装置 |
| CN110983855A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 江苏金三发卫生材料科技有限公司 | 一种新型可冲散复合工艺材料及其生产方法 |
| CN114134638A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 欣柔科技安陆有限公司 | 一种可冲散轧花水刺无纺布的制备方法 |
| CN114348786A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种收换卷驱动机构和展纤收卷设备 |
| CN217947172U (zh) * | 2022-04-29 | 2022-12-02 | 浙江新瑞新材料有限公司 | 一种无纺布废料收卷装置 |
-
2023
- 2023-05-17 CN CN202310562318.8A patent/CN116497624A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005139566A (ja) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Kohjin Co Ltd | ポリ乳酸繊維とパルプからなるスパンレース |
| US20160222560A1 (en) * | 2013-08-01 | 2016-08-04 | Hangzhou Nbond Nonwovens Co., Ltd. | Breakable and degradalbe non-woven spunlace and fabrication methods and production line |
| CN108147180A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-06-12 | 瑞安市德冠机械有限公司 | 一种收卷机 |
| CN207698858U (zh) * | 2017-12-24 | 2018-08-07 | 瑞安市德冠机械有限公司 | 一种收卷机 |
| CN109252286A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-22 | 浙江宝仁无纺制品有限公司 | 一种可冲散厕用无纺布的生产工艺 |
| CN209684929U (zh) * | 2019-02-22 | 2019-11-26 | 天津三瑞塑胶制品有限公司 | 一种用于胶膜卷生产系统的多工位收卷装置 |
| CN110983855A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 江苏金三发卫生材料科技有限公司 | 一种新型可冲散复合工艺材料及其生产方法 |
| CN114134638A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 欣柔科技安陆有限公司 | 一种可冲散轧花水刺无纺布的制备方法 |
| CN114348786A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种收换卷驱动机构和展纤收卷设备 |
| CN217947172U (zh) * | 2022-04-29 | 2022-12-02 | 浙江新瑞新材料有限公司 | 一种无纺布废料收卷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201538918U (zh) | 一种无纺布分切机 | |
| CN209383093U (zh) | 一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置 | |
| CN101651232A (zh) | 贴胶装置 | |
| CN107900064A (zh) | 一种柔性片状卷材的后制程加工装置 | |
| CN116497624A (zh) | 一种降解可冲散水刺材料及制作方法 | |
| CN111101287B (zh) | 一种纺织经编生产设备及其方法 | |
| CN210475890U (zh) | 一种高分子面料卷放切割装置 | |
| CN209668384U (zh) | 面带复合压延机自动卷料装置 | |
| JP2005507837A5 (zh) | ||
| CN212527874U (zh) | 一种水刺无纺布切割装置 | |
| CN110562791A (zh) | 一种切纸机及其纸张反卷曲装置、方法 | |
| CN213230773U (zh) | 一种缠绕密实的地毯收卷装置 | |
| CN215325880U (zh) | 熔喷布输送收卷机 | |
| CN205169952U (zh) | 纸带自动收卷机 | |
| CN212639430U (zh) | 一种卷筒木浆的切割设备 | |
| CN112278956A (zh) | 一种医用无纺布收卷机及其收卷方法 | |
| CN212277009U (zh) | 一种箔绕式电抗器的卷绕装置 | |
| CN111924625A (zh) | 一种美甲箔通用生产装置 | |
| CN217263738U (zh) | 一种适用于玻纤滤纸的在线分切装置 | |
| CN218319664U (zh) | 一种卷料开料机构 | |
| CN210884571U (zh) | 一种分切机的双轴收卷装置 | |
| CN201525842U (zh) | 一种工艺蜡烛竹签卷棉机 | |
| CN114835992B (zh) | 一种耐低温隔音的pvb玻璃中间膜、制备方法、装置 | |
| CN208617000U (zh) | 不停机搭接放卷机 | |
| CN219127449U (zh) | 一种具有自动分拣功能的黑膏药滚切成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |