CN116496035A - 一种高性能的瓷砖胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能的瓷砖胶及其制备方法，包括水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3‑4.5kg和淀粉醚0.5kg，具体步骤如下：按生产配方用设备称量水泥和石英砂，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；人工称量乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，并添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；取样测试，水灰比0.25:1；测试外观、施工性合格后进行包装，机械手码垛。本发明的瓷砖胶保水性优异：现场只需按规定比例加水搅拌即可使用；施工性佳：搅拌均匀后，用齿轮刀批刮，手感爽滑，操作性更佳；干固快：贴砖12‑‑24H后走人，7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上；不易开裂：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止瓷砖空鼓掉砖。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体为一种高性能的瓷砖胶及其制备方法。
背景技术
瓷砖胶是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高粘度、易施工、高附着力等特性。需满足JC/T 547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中等规定。
瓷砖胶实际使用中，会出现粘结强度不足，28天拉伸粘结强度达不到0.5MPa以上；耐水、耐热效果差，附着力不足，开裂等情况；也会出现施工性差、保水效果不好、干固时间长、受环境温度影响无法施工等现象，为此提供了一种高性能的瓷砖胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决拉伸粘结强度不足、耐水耐热差、施工性差、干固慢等问题，提供一种高性能的瓷砖胶及其制备方法，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能的瓷砖胶，包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。
作为本发明的一种优选技术方案，所述石英砂为重量为330kg，大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg，大小为0.3-0.6mm的石英砂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水泥采用普通硅酸盐水泥。
作为本发明的一种优选技术方案，所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
一种高性能的瓷砖胶的制备方法，具体步骤如下：
S1：按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；
S2：人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg，并添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；
S3：取样测试，水灰比0.25:1；
S4：测试外观、施工性合格后进行包装，机械手码垛；
S5：入库储存，后期测试力学性能数据，合格后出具质保书。
本发明的有益效果是：本发明的瓷砖胶适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层；用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度；基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。
本发明的瓷砖胶具有以下优点：
保水性优异：现场只需按规定比例加水搅拌即可使用，水灰比0.24--0.26:1；
施工性佳：搅拌均匀后，用齿轮刀批刮，手感爽滑，操作性更佳；
干固快：贴砖12--24H后走人，7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上；
不易开裂：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止瓷砖空鼓掉砖。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：本发明提供一种技术方案：一种高性能的瓷砖胶，包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。
石英砂为重量为330kg，大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg，大小为0.3-0.6mm的石英砂；所述水泥采用普通硅酸盐水泥；所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
一种高性能的瓷砖胶的制备方法，具体步骤如下：
S1：按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；
S2：人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg，并添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；
S3：取样测试，水灰比0.25:1；
S4：测试外观、施工性合格后进行包装，机械手码垛；
S5：入库储存，后期测试力学性能数据，合格后出具质保书。
施工使用说明：
1、施工环境温度为5～35℃，否则，应采取相应措施；
2、用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃；
3、推荐用量水灰比0.24---0.26：1，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水；
4、现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料；
5、施工前应准备好搅拌机具、养护物品；
6、搅拌时间一般为先搅拌2-3min，再熟化3-5分钟，再搅拌15s，在进行施工；
7、注意保留伸缩缝；
8、切忌把已干结的胶浆加水混合再用；
9、铺贴厚度应控制在10mm以内。
基面要求：必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底清除。
测试：对瓷砖胶进行测试处理；
测试数据如下表：
由上表可知水灰比为0.25:1。满足JC/T 547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中C1型标准。本发明的瓷砖胶具有以下优点：保水性优异：现场只需按规定比例加水搅拌即可使用，水灰比0.24--0.26:1，施工性佳：搅拌均匀后，用齿轮刀批刮，手感爽滑，操作性更佳；干固快：贴砖12--24H后走人，7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上；不易开裂：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止瓷砖空鼓掉砖。
本发明中，选取普通硅酸盐水泥，0.1-0.6mm石英砂，选取合适稳定的级配。采用进口乳胶粉、羟丙基甲基纤维素，甲酸钙、进口淀粉醚等；根据实验测试确定助剂的添加量，确保施工性好，保水性优，粘结强度高，不易开裂。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：所述石英砂为重量为330kg，大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg，大小为0.3-0.6mm的石英砂。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：所述水泥采用普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；
S2：人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg，并添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；
S3：取样测试，水灰比0.25:1；
S4：测试外观、施工性合格后进行包装，机械手码垛；
S5：入库储存，后期测试力学性能数据，合格后出具质保书。
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