CN116496035A - 一种高性能的瓷砖胶及其制备方法 - Google Patents

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茆佳乐
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Jiangsu Shunlicheng New Building Materials Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种高性能的瓷砖胶及其制备方法,包括水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3‑4.5kg和淀粉醚0.5kg,具体步骤如下:按生产配方用设备称量水泥和石英砂,添加至搅拌罐中,同时开启搅拌;人工称量乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚,并添加至搅拌罐中,添加完所有原料后,搅拌5分钟;取样测试,水灰比0.25:1;测试外观、施工性合格后进行包装,机械手码垛。本发明的瓷砖胶保水性优异:现场只需按规定比例加水搅拌即可使用;施工性佳:搅拌均匀后,用齿轮刀批刮,手感爽滑,操作性更佳;干固快:贴砖12‑‑24H后走人,7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上;不易开裂:干固后基本无收缩,既不开裂,有效防止瓷砖空鼓掉砖。

Description

一种高性能的瓷砖胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体为一种高性能的瓷砖胶及其制备方法。
背景技术
瓷砖胶是以水泥为基材,适量加入天然高强度骨料、外加剂等组成的干混材料,加水拌合后具有高粘度、易施工、高附着力等特性。需满足JC/T 547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中等规定。
瓷砖胶实际使用中,会出现粘结强度不足,28天拉伸粘结强度达不到0.5MPa以上;耐水、耐热效果差,附着力不足,开裂等情况;也会出现施工性差、保水效果不好、干固时间长、受环境温度影响无法施工等现象,为此提供了一种高性能的瓷砖胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决拉伸粘结强度不足、耐水耐热差、施工性差、干固慢等问题,提供一种高性能的瓷砖胶及其制备方法,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能的瓷砖胶,包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚,所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石英砂为重量为330kg,大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg,大小为0.3-0.6mm的石英砂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水泥采用普通硅酸盐水泥。
作为本发明的一种优选技术方案,所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
一种高性能的瓷砖胶的制备方法,具体步骤如下:
S1:按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg,添加至搅拌罐中,同时开启搅拌;
S2:人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg,并添加至搅拌罐中,添加完所有原料后,搅拌5分钟;
S3:取样测试,水灰比0.25:1;
S4:测试外观、施工性合格后进行包装,机械手码垛;
S5:入库储存,后期测试力学性能数据,合格后出具质保书。
本发明的有益效果是:本发明的瓷砖胶适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴,也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层;用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴,需等护面层材料养护至一定强度;基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。
本发明的瓷砖胶具有以下优点:
保水性优异:现场只需按规定比例加水搅拌即可使用,水灰比0.24--0.26:1;
施工性佳:搅拌均匀后,用齿轮刀批刮,手感爽滑,操作性更佳;
干固快:贴砖12--24H后走人,7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上;
不易开裂:干固后基本无收缩,既不开裂,有效防止瓷砖空鼓掉砖。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:本发明提供一种技术方案:一种高性能的瓷砖胶,包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚,所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。
石英砂为重量为330kg,大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg,大小为0.3-0.6mm的石英砂;所述水泥采用普通硅酸盐水泥;所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
一种高性能的瓷砖胶的制备方法,具体步骤如下:
S1:按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg,添加至搅拌罐中,同时开启搅拌;
S2:人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg,并添加至搅拌罐中,添加完所有原料后,搅拌5分钟;
S3:取样测试,水灰比0.25:1;
S4:测试外观、施工性合格后进行包装,机械手码垛;
S5:入库储存,后期测试力学性能数据,合格后出具质保书。
施工使用说明:
1、施工环境温度为5~35℃,否则,应采取相应措施;
2、用水应符合混凝土拌合用水标准的规定,水温5~30℃;
3、推荐用量水灰比0.24---0.26:1,现场必须严格使用计量容器,禁止任意或目测加水;
4、现场拌料时,严禁掺入任何外加剂、外掺料;
5、施工前应准备好搅拌机具、养护物品;
6、搅拌时间一般为先搅拌2-3min,再熟化3-5分钟,再搅拌15s,在进行施工;
7、注意保留伸缩缝;
8、切忌把已干结的胶浆加水混合再用;
9、铺贴厚度应控制在10mm以内。
基面要求:必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底清除。
测试:对瓷砖胶进行测试处理;
测试数据如下表:
由上表可知水灰比为0.25:1。满足JC/T 547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中C1型标准。本发明的瓷砖胶具有以下优点:保水性优异:现场只需按规定比例加水搅拌即可使用,水灰比0.24--0.26:1,施工性佳:搅拌均匀后,用齿轮刀批刮,手感爽滑,操作性更佳;干固快:贴砖12--24H后走人,7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上;不易开裂:干固后基本无收缩,既不开裂,有效防止瓷砖空鼓掉砖。
本发明中,选取普通硅酸盐水泥,0.1-0.6mm石英砂,选取合适稳定的级配。采用进口乳胶粉、羟丙基甲基纤维素,甲酸钙、进口淀粉醚等;根据实验测试确定助剂的添加量,确保施工性好,保水性优,粘结强度高,不易开裂。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高性能的瓷砖胶,其特征在于:包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚,所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶,其特征在于:所述石英砂为重量为330kg,大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg,大小为0.3-0.6mm的石英砂。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶,其特征在于:所述水泥采用普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶,其特征在于:所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1:按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg,添加至搅拌罐中,同时开启搅拌;
S2:人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg,并添加至搅拌罐中,添加完所有原料后,搅拌5分钟;
S3:取样测试,水灰比0.25:1;
S4:测试外观、施工性合格后进行包装,机械手码垛;
S5:入库储存,后期测试力学性能数据,合格后出具质保书。
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