CN116493162A - 一种塑胶玩具喷涂装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种塑胶玩具喷涂装置及工艺，属于塑胶玩具生产技术领域，包括底板，所述底板的表面开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有固定框，所述固定框的右侧固定连接有第一电机，固定框的上方安装有调节组件，调节组件的上半部分设置有第二电机，所述第二电机的左侧设置有第一输送带，所述第一电机的左侧设置有第二输送带，所述底板的表面固定设置有第一固定架，所述第一固定架的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上方固定连接有第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的内部转动安装有内圆环。本申请能够便捷选用不同的喷涂模板进行喷涂工作，而且能够在喷涂完成后自动浸湿喷涂模板并对喷涂模板进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶玩具生产技术领域，具体为一种塑胶玩具喷涂装置及工艺。
背景技术
塑胶玩具是使用塑料作为原材料制成的玩具，它们通常具有弹性、防水、柔韧、颜色鲜艳等特点。塑料玩具可以模仿现实生活中的各种物品，如建筑、车辆、人物等，塑胶玩具在生产时需要使用喷涂装置，用于喷涂和覆盖塑胶玩具的颜色和装饰图案，现有的喷涂装置在使用时还存在一些缺陷。
例如公开号CN114226114A公开的一种节能环保塑胶玩具喷涂装置，通过内齿圈、第一齿轮和第二齿轮形成行星轮系结构，并通过所述第二齿轮驱动所述转动托盘转动，以及驱动所述转动承台转动，从而令放置在转动承台上的塑胶玩具不断自转且绕所述喷涂器公转；配合可升降的喷涂器，令塑胶玩具全面被喷涂，喷涂效果好且效率高，可有效减少喷涂原料的损耗，降低成本并实现节能环保，该喷涂装置虽然能够减少原料消耗，但在实际使用时，不能够对喷涂装置的喷涂图案进行切换，而且在使用时不能够对不同种类的图案进行调节，难以适应不同尺寸的塑胶玩具进行喷涂处理工作，并且现有的塑胶玩具喷涂装置不能够在切换图案的过程中，自动对之前使用的图案模板进行浸湿和清理，不便于后续循环使用。
发明内容
鉴于现有现有的塑胶玩具喷涂装置中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种塑胶玩具喷涂装置，包括底板，所述底板的表面开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有固定框，所述固定框的右侧固定连接有第一电机，固定框的上方安装有调节组件，调节组件的上半部分设置有第二电机，所述第二电机的左侧设置有第一输送带，所述第一电机的左侧设置有第二输送带，所述底板的表面固定设置有第一固定架，所述第一固定架的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上方固定连接有第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的内部转动安装有内圆环，所述内圆环的表面设置有喷涂模板，所述喷涂模板的右侧设置有喷涂组件，所述第二固定架的顶部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面开设有通孔，所述第一固定架的左侧贴合设置有第二清理垫，所述第二清理垫的右侧设置有第一清理垫。
作为本发明的一种优先方案，所述固定框通过移动槽与底板之间构成滑动结构，所述第一输送带和第二输送带通过固定框与喷涂模板之间构成第一伸缩结构。
作为本发明的一种优先方案，所述调节组件包括滑动安装于固定框顶部的滑板，滑板的顶部固定连接有顶板，所述固定框顶部的右侧固定连接有第一凸板，所述顶板的右侧固定连接有第二凸板，所述第一凸板通过弹簧与第二凸板相连。
作为本发明的一种优先方案，所述第一输送带和第二输送带之间互相平行，第一输送带通过滑板和固定框与第二输送带之间构成第二伸缩结构。
作为本发明的一种优先方案，所述第一固定架和第二固定架均为半圆环结构，第一固定架和第二固定架在底板上并列排布，第一固定架、固定杆和第二固定架为一个整体。
作为本发明的一种优先方案，所述内圆环的外壁与第一固定架和第二固定架的内壁互相贴合，所述第一固定架、内圆环和第二固定架的中轴线在同一条直线上。
作为本发明的一种优先方案，所述喷涂组件包括固定安装于底板表面的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定设置有固定板，所述固定板的内部安装有喷筒,所述喷筒的位置和数量与喷涂模板的位置和数量均一一对应，所述电动推杆和喷筒在底板上等间距分布。
作为本发明的一种优先方案，所述偏心轮的材质为橡胶材质，所述内圆环通过偏心轮与第一固定架和第二固定架之间构成转动结构，所述偏心轮的内部为中空状。
作为本发明的一种优先方案，所述第一清理垫的上方压紧设置有压板，所述压板的表面开设有对接孔，所述对接孔的内部过盈安装有对接块，所述对接块的上方固定连接有刮板，所述压板的前端固定设置有转轴，所述转轴的下方转动安装有固定筒，所述固定筒和第一固定架之间为固定连接，固定筒对称分布于第一固定架的前后两侧。
一种塑胶玩具喷涂工艺，包括以下步骤：
S1：通过底板对装置整体进行支撑，将塑胶玩具置于第一输送带和第二输送带之间，通过调节组件使得第一输送带和第二输送带之间的间距能够进行调节，以适应不同尺寸的塑胶玩具进行使用，在进行喷涂时，可通过移动槽使得固定框能够进行前后移动，从而对第一输送带和第二输送带之间的塑胶玩具的位置进行调节；
S2：在进行喷涂时，根据需要选择喷涂的喷涂模板类别，通过第一电机驱动第二输送带顺时针转动，通过第二电机驱动第一输送带逆时针转动，从而使得装置能够对第一输送带和第二输送带之间的塑胶玩具的前后位置进行调节，以便使用不同的第一固定架和第二固定架上的内圆环进行使用；
S3：选择好内圆环后，可通过第三电机驱动偏心轮转动，偏心轮在转动时能够抵住第一固定架和第二固定架内的内圆环，使得内圆环能够进行旋转，内圆环在转动时能够对喷涂模板进行切换，以便根据需要选用不同的喷涂模板喷涂不同的图案；
S4：通过喷涂组件对喷涂位置进行调节，在喷涂完成后，可通过第三电机驱动偏心轮转动，使得偏心轮再次带动内圆环转动，使得工作人员能够对使用的喷涂模板进行切换的同时，利用偏心轮的挤压力，使得偏心轮内的清洗液从通孔处被挤出，可通过压紧于内圆环左右两侧的第一清理垫和第二清理垫对喷涂模板进行自动清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的并列排布的第一固定架和第二固定架，使得装置能够选用不同类别的喷涂模板进行喷涂工作，并且在选择好类别后可通过第三电机驱动偏心轮转动，使得内圆环能够旋转，进而实现对喷涂模板切换的功能，该装置不仅能够切换喷涂模板的类别，而且选择好类别后可对喷涂模板精确选择，提升了装置切换喷涂图案时的便捷性，解决了现有塑胶玩具喷涂装置不能够便捷切换喷涂图案的缺陷。
2、通过装置上的调节组件，使得装置能够在使用时根据塑胶玩具的尺寸，对上下两侧的第一输送带和第二输送带的间距进行调节，进而使得装置能够适应不同尺寸的塑胶玩具进行夹持和固定并喷涂图案，提升了装置的可调节程度，配合喷涂组件上的电动推杆，使得装置不仅能够适应不同尺寸塑胶玩具进行使用，而且能够对喷涂位置进行调节。
3、通过设置的内部中空的橡胶偏心轮配合通孔，使得装置上的橡胶偏心轮在转动的过程中能够自动将内部的清洗液挤出，从而实现自动浸湿喷涂模板的功能，在浸湿后可通过压紧安装于内圆环左右两侧的第一清理垫和第二清理垫，对内圆环以及喷涂模板进行自动清理，提升了装置使用时的功能性。
4、通过设置的对接块和刮板，使得装置在清理前可通过刮板对颜料进行预先刮除，进而降低第一清理垫和第二清理垫的污染程度，提升了装置的耐用性，相比于常规的直接通过清理垫进行清理，该装置可先对部分颜料进行刮除，具有使用效果更好的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种塑胶玩具喷涂装置整体结构示意图；
图2是本发明喷涂组件整体结构示意图；
图3是本发明底板和第一固定架连接结构示意图；
图4是图3中A处结构示意图；
图5是本发明第一固定架和第二固定架连接结构示意图；
图6是图5中B处结构示意图；
图7是图5中C处结构示意图；
图8是本发明对接块和刮板拆分结构示意图。
附图标记：1、底板；2、移动槽；3、固定框；4、第一电机；5、调节组件；501、滑板；502、顶板；503、第一凸板；504、弹簧；505、第二凸板；6、第二电机；7、第一输送带；8、第二输送带；9、第一固定架；10、固定杆；11、第二固定架；12、内圆环；13、喷涂模板；14、喷涂组件；1401、电动推杆；1402、固定板；1403、喷筒；15、第三电机；16、偏心轮；17、通孔；18、第一清理垫；19、固定筒；20、转轴；21、压板；22、对接孔；23、对接块；24、刮板；25、第二清理垫。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图8所示，一种塑胶玩具喷涂装置，包括底板1，底板1的表面开设有移动槽2，移动槽2的内部滑动安装有固定框3，固定框3的右侧固定连接有第一电机4，固定框3的上方安装有调节组件5，调节组件5的上半部分设置有第二电机6，第二电机6的左侧设置有第一输送带7，第一电机4的左侧设置有第二输送带8，底板1的表面固定设置有第一固定架9，第一固定架9的左侧固定连接有固定杆10，固定杆10的上方固定连接有第二固定架11，第一固定架9和第二固定架11的内部转动安装有内圆环12，内圆环12的表面设置有喷涂模板13，调节组件5能够对第一输送带7和第二输送带8之间的间距进行调节，从而使得装置能够对不同尺寸的塑胶玩具进行压紧和输送，从而选用不同的类别以及不同样式的喷涂模板13进行喷涂工作，喷涂模板13的右侧设置有喷涂组件14，第二固定架11的顶部固定设置有第三电机15，第三电机15的输出轴上固定连接有偏心轮16，偏心轮16的表面开设有通孔17，第一固定架9的左侧贴合设置有第二清理垫25，第二清理垫25的右侧设置有第一清理垫18，第一清理垫18配合第二清理垫25使得装置能够对内圆环12上的喷涂模板13进行清理，并且在清理前可通过第三电机15驱动偏心轮16转动，偏心轮16能够带动内圆环12转动的同时，还能够在受挤压后自动喷出清洗液，以实现浸湿内圆环12的功能，以便后续通过第一清理垫18配合第二清理垫25对喷涂模板13进行清理，提升了装置的功能性。
在本实例中，固定框3通过移动槽2与底板1之间构成滑动结构，第一输送带7和第二输送带8通过固定框3与喷涂模板13之间构成第一伸缩结构，通过装置上的第一伸缩结构，使得第一输送带7和第二输送带8之间的间距能够得到调节，从而适应不同尺寸的塑胶玩具进行喷涂工作，提升了装置的可调节程度。
在本实例中，调节组件5包括滑动安装于固定框3顶部的滑板501，滑板501的顶部固定连接有顶板502，固定框3顶部的右侧固定连接有第一凸板503，顶板502的右侧固定连接有第二凸板505，第一凸板503通过弹簧504与第二凸板505相连，通过装置上的滑板501使得顶板502的位置能够得到调节，以便后续对上下两侧的输送带进行垂直间距的调节工作，提升了装置工作时的稳定性，弹簧504使得上下两侧的输送带能够对塑胶玩具稳定固定。
在本实例中，第一输送带7和第二输送带8之间互相平行，第一输送带7通过滑板501和固定框3与第二输送带8之间构成第二伸缩结构，通过装置上的第二伸缩结构，使得第一输送带7能够垂直上下移动，保证装置在喷涂的过程中，塑胶玩具不会因为喷涂压力发生位置，提升了装置工作时的稳定性。
在本实例中，第一固定架9和第二固定架11均为半圆环结构，第一固定架9和第二固定架11在底板1上并列排布，每一列第一固定架9和第二固定架11选用不同类别的喷涂图案，以便后续使用者精确选用不同的喷涂图案，提升了装置的可调节程度，第一固定架9、固定杆10和第二固定架11为一个整体，保证装置整体的平稳度。
在本实例中，内圆环12的外壁与第一固定架9和第二固定架11的内壁互相贴合，第一固定架9、内圆环12和第二固定架11的中轴线在同一条直线上，保证内圆环12能够平稳在第一固定架9和第二固定架11的内部转动，方便后续选择喷涂图案。
在本实例中，喷涂组件14包括固定安装于底板1表面的电动推杆1401，电动推杆1401的顶部固定设置有固定板1402，固定板1402的内部安装有喷筒1403,喷筒1403的位置和数量与喷涂模板13的位置和数量均一一对应，电动推杆1401和喷筒1403在底板1上等间距分布，等距分布的电动推杆1401，使得装置能够通过喷筒1403对不同位置的塑胶玩具的喷涂位置进行调节，提升了装置的使用效果。
在本实例中，偏心轮16的材质为橡胶材质，内圆环12通过偏心轮16与第一固定架9和第二固定架11之间构成转动结构，偏心轮16的内部为中空状，内部中空的橡胶偏心轮16，使得偏心轮16在转动时能够带动内圆环12转动，从而实现对喷涂图案进行切换的功能，并且由于偏心轮16内部中空，在偏心轮16受压后能够自动挤出清洗液，以便后续对内圆环12进行清理。
在本实例中，第一清理垫18的上方压紧设置有压板21，压板21的表面开设有对接孔22，对接孔22的内部过盈安装有对接块23，对接块23的上方固定连接有刮板24，压板21的前端固定设置有转轴20，转轴20的下方转动安装有固定筒19，固定筒19和第一固定架9之间为固定连接，固定筒19对称分布于第一固定架9的前后两侧，通过装置上的对接孔22配合对接块23和刮板24，使得装置能够在工作的过程中对喷涂颜料进行刮除，使得装置能够在清理前先刮除颜料，避免清理垫受损，提升了装置的耐用程度，后续可通过拆除刮板24并转动转轴20和压板21，从而对清理垫进行拆卸和更换。
需要说明的是，本发明为一种塑胶玩具喷涂装置及工艺，首先，如图1-图7所示，通过底板1对装置整体进行支撑，将塑胶玩具置于第一输送带7和第二输送带8之间，通过调节组件5使得第一输送带7和第二输送带8之间的间距能够进行调节，以适应不同尺寸的塑胶玩具进行使用，通过装置上的滑板501使得顶板502的位置能够得到调节，以便后续对上下两侧的输送带进行垂直间距的调节工作，第一凸板503和第二凸板505之间的弹簧504能够使得第一输送带7和第二输送带8对不同尺寸的塑胶玩具夹紧和固定。在进行喷涂时，可通过移动槽2使得固定框3能够进行前后移动，从而对第一输送带7和第二输送带8之间的塑胶玩具的位置进行调节。在进行喷涂时，根据需要选择喷涂的喷涂模板13类别，通过第一电机4驱动第二输送带8顺时针转动，通过第二电机6驱动第一输送带7逆时针转动，从而使得装置能够对第一输送带7和第二输送带8之间的塑胶玩具的前后位置进行调节，以便使用不同的第一固定架9和第二固定架11上的内圆环12进行使用。
如图3-图8所示，选择好内圆环12后，可通过第三电机15驱动偏心轮16转动，偏心轮16在转动时能够抵住第一固定架9和第二固定架11内的内圆环12，使得内圆环12能够进行旋转，内圆环12在转动时能够对喷涂模板13进行切换，以便根据需要选用不同的喷涂模板13喷涂不同的图案，通过喷涂组件14上的电动推杆1401对固定板1402和喷筒1403的高度进行调节，从而使得装置能够对塑胶玩具的喷涂位置进行调节。在喷涂完成后，可通过第三电机15驱动偏心轮16转动，使得偏心轮16再次带动内圆环12转动，使得工作人员能够对使用的喷涂模板13进行切换的同时，利用偏心轮16的挤压力，使得偏心轮16内的清洗液从通孔17处被挤出，可通过压紧于内圆环12左右两侧的第一清理垫18和第二清理垫25对喷涂模板13进行自动清理。如图6和图8所示，通过装置上的对接孔22配合对接块23和刮板24，使得装置能够在工作的过程中对喷涂颜料进行刮除，使得装置能够在清理前先刮除颜料，避免第一清理垫18和第二清理垫25过早污染，提升了装置的耐用程度，在长期使用后，通过拆除刮板24并转动转轴20和压板21，从而对第一清理垫18和第二清理垫25进行拆卸和更换。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种塑胶玩具喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有移动槽(2)，移动槽(2)的内部滑动安装有固定框(3)，所述固定框(3)的右侧固定连接有第一电机(4)，固定框(3)的上方安装有调节组件(5)，调节组件(5)的上半部分设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的左侧设置有第一输送带(7)，所述第一电机(4)的左侧设置有第二输送带(8)，所述底板(1)的表面固定设置有第一固定架(9)，所述第一固定架(9)的左侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的上方固定连接有第二固定架(11)，所述第一固定架(9)和第二固定架(11)的内部转动安装有内圆环(12)，所述内圆环(12)的表面设置有喷涂模板(13)，所述喷涂模板(13)的右侧设置有喷涂组件(14)，所述第二固定架(11)的顶部固定设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴上固定连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的表面开设有通孔(17)，所述第一固定架(9)的左侧贴合设置有第二清理垫(25)，所述第二清理垫(25)的右侧设置有第一清理垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述固定框(3)通过移动槽(2)与底板(1)之间构成滑动结构，所述第一输送带(7)和第二输送带(8)通过固定框(3)与喷涂模板(13)之间构成第一伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括滑动安装于固定框(3)顶部的滑板(501)，滑板(501)的顶部固定连接有顶板(502)，所述固定框(3)顶部的右侧固定连接有第一凸板(503)，所述顶板(502)的右侧固定连接有第二凸板(505)，所述第一凸板(503)通过弹簧(504)与第二凸板(505)相连。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述第一输送带(7)和第二输送带(8)之间互相平行，第一输送带(7)通过滑板(501)和固定框(3)与第二输送带(8)之间构成第二伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述第一固定架(9)和第二固定架(11)均为半圆环结构，第一固定架(9)和第二固定架(11)在底板(1)上并列排布，第一固定架(9)、固定杆(10)和第二固定架(11)为一个整体。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述内圆环(12)的外壁与第一固定架(9)和第二固定架(11)的内壁互相贴合，所述第一固定架(9)、内圆环(12)和第二固定架(11)的中轴线在同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(14)包括固定安装于底板(1)表面的电动推杆(1401)，所述电动推杆(1401)的顶部固定设置有固定板(1402)，所述固定板(1402)的内部安装有喷筒(1403),所述喷筒(1403)的位置和数量与喷涂模板(13)的位置和数量均一一对应，所述电动推杆(1401)和喷筒(1403)在底板(1)上等间距分布。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述偏心轮(16)的材质为橡胶材质，所述内圆环(12)通过偏心轮(16)与第一固定架(9)和第二固定架(11)之间构成转动结构，所述偏心轮(16)的内部为中空状。
9.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于：所述第一清理垫(18)的上方压紧设置有压板(21)，所述压板(21)的表面开设有对接孔(22)，所述对接孔(22)的内部过盈安装有对接块(23)，所述对接块(23)的上方固定连接有刮板(24)，所述压板(21)的前端固定设置有转轴(20)，所述转轴(20)的下方转动安装有固定筒(19)，所述固定筒(19)和第一固定架(9)之间为固定连接，固定筒(19)对称分布于第一固定架(9)的前后两侧。
10.一种塑胶玩具喷涂工艺，采用权利要求1所述的一种塑胶玩具喷涂装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过底板(1)对装置整体进行支撑，将塑胶玩具置于第一输送带(7)和第二输送带(8)之间，通过调节组件(5)使得第一输送带(7)和第二输送带(8)之间的间距能够进行调节，以适应不同尺寸的塑胶玩具进行使用，在进行喷涂时，可通过移动槽(2)使得固定框(3)能够进行前后移动，从而对第一输送带(7)和第二输送带(8)之间的塑胶玩具的位置进行调节；
S2：在进行喷涂时，根据需要选择喷涂的喷涂模板(13)类别，通过第一电机(4)驱动第二输送带(8)顺时针转动，通过第二电机(6)驱动第一输送带(7)逆时针转动，从而使得装置能够对第一输送带(7)和第二输送带(8)之间的塑胶玩具的前后位置进行调节，以便使用不同的第一固定架(9)和第二固定架(11)上的内圆环(12)进行使用；
S3：选择好内圆环(12)后，可通过第三电机(15)驱动偏心轮(16)转动，偏心轮(16)在转动时能够抵住第一固定架(9)和第二固定架(11)内的内圆环(12)，使得内圆环(12)能够进行旋转，内圆环(12)在转动时能够对喷涂模板(13)进行切换，以便根据需要选用不同的喷涂模板(13)喷涂不同的图案；
S4：通过喷涂组件(14)对喷涂位置进行调节，在喷涂完成后，可通过第三电机(15)驱动偏心轮(16)转动，使得偏心轮(16)再次带动内圆环(12)转动，使得工作人员能够对使用的喷涂模板(13)进行切换的同时，利用偏心轮(16)的挤压力，使得偏心轮(16)内的清洗液从通孔(17)处被挤出，可通过压紧于内圆环(12)左右两侧的第一清理垫(18)和第二清理垫(25)对喷涂模板(13)进行自动清理。
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