CN116493076A - 一种环保用的电池回收破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池回收环保技术领域,且公开了一种环保用的电池回收破碎装置,包括底箱,固定安装在所述底箱顶端的粉碎箱,以及包括设置在底箱内部以及上方的破碎过滤机构,所述破碎过滤机构包括安装在底箱内部的振动过滤机构,所述振动过滤机构一侧安装有出料机构,所述出料机构上方安装有吸气机构,所述吸气机构上方安装有粉碎击打机构,启动第一电动伸缩杆带动挡板移动,电池通过导向板掉落,启动第一电机带动第一转杆转动,第一转杆转动带动顶杆转动,通过顶杆转动接触凸块,挤压凸块向下移动,凸块移动带动过滤网向下移动,第一滑块移动对弹簧挤压压缩,弹簧回弹带动过滤网向上移动,使过滤网高频振动对电池过滤,使大块的碎片留在过滤网上。
Description
技术领域
本发明涉及电池回收环保技术领域,具体为一种环保用的电池回收破碎装置。
背景技术
电池是目前社会常用的便捷式能源,而且种类繁多,各种电池为人民的生活提供了极大的便利,锂电池作为电池的一种,应用也很广泛,但是当锂电池放点结束后,废旧锂电池的处理却成为了难题,废旧锂电池中含有大量的金属,不集中处理容易造成对水源、土壤的污染,有些回收装置都是各种电池集中处理,因为环保型锂电池作为新型的电池,锂电池内部还有很多可以二次利用的金属物质,所以就要对锂电池进行破碎,从破碎后的物料内提取金属物质。
如中国专利CN112473868B所公开的一种环保用的电池回收破碎装置,其主要解决的是,通过破碎刀对废料电池进行破碎,破碎后的废料通过旋转框进行翻料,击打棒对翻起的废料进行击打,击打过程为紧凑的联动传动结构,能够快速的进行废料塑料与废料金属的分离,并且在破碎产生的废气可通过风管套通出收集,环保性好;本发明获得了可对废料电池中的塑料与金属进行分离收集、废气收集环保性好的有益效果。
该回收破碎装置通过击打棒对废料进行击打,能够将塑料与金属进行风力,同时还可通过风管套通出收集,但是该回收破碎装置在对废料进行破碎击打分散后,直接进行收集,这样一次破碎后可能出现破碎的不彻底,会有较大块的废料直接排出运走,这样较大块的废料在后续的收集循环再使用时,可能还需要对其进行二次破碎,以此便会增加其回收再使用的流程,从而降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保用的电池回收破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种环保用的电池回收破碎装置,包括底箱;
固定安装在所述底箱顶端的粉碎箱;
以及包括设置在底箱内部以及上方的破碎过滤机构,所述破碎过滤机构包括安装在底箱内部的振动过滤机构,所述振动过滤机构一侧安装有出料机构,所述出料机构上方安装有吸气机构,所述吸气机构上方安装有粉碎击打机构。
根据上述技术方案,所述振动过滤机构包括固定连接在粉碎箱内壁的导向板,所述导向板顶端接触有挡板,所述挡板底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆两端固定连接在粉碎箱内壁,所述底箱外壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆远离第一电机一端固定连接有顶杆,所述顶杆一端接触有凸块,所述凸块底端固定连接有过滤网,所述过滤网一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块内壁滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆外壁套设有弹簧,所述底箱内壁开设有滑槽,所述第一滑杆两端固定连接在该滑槽内壁,所述弹簧一端固定连接在该滑槽内壁,所述弹簧远离滑槽一端固定连接在第一滑块底端,通过启动第一电动伸缩杆便会带动挡板向上移动,以此粉碎后的电池便会通过导向板向下掉落,通过启动第一电机,便可带动第一转杆进行转动,通过第一转杆转动,便可带动顶杆进行转动,通过顶杆的转动便可接触凸块,以此挤压凸块向下移动,通过凸块的移动便可带动过滤网通过与第一滑杆与第一滑块之间的滑动连接从而向下移动,通过第一滑块的移动便可对弹簧进行挤压压缩,当顶杆不在与凸块接触时,此时的弹簧便会进行回弹,从而带动过滤网向上移动,以此反复便可使得过滤网进行高频振动,完成对电池的过滤,使得大块的碎片留在过滤网上。
根据上述技术方案,所述粉碎击打机构包括固定连接在粉碎箱外壁的支撑框,所述支撑框内壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有粉碎辊,所述粉碎箱顶端连通设置于下料斗,所述第二电机输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮一端与另一侧粉碎辊固定连接有,所述粉碎辊外壁固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮一端固定连接有第二转杆,所述第二转杆外壁固定连接有击打杆,所述第二转杆外壁固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮一端固定连接有另一侧的第二转杆,通过启动第二电机便可带动粉碎辊进行转动,通过粉碎辊转动便可将投入进粉碎箱内部的电池进行粉碎工作,通过第一皮带轮的转动,便可带动另一侧粉碎辊进行转动,通过第二皮带轮的转动便可带动第二转杆进行转动,通过第二转杆的转动便可带动击打杆进行转动,以此对粉碎后的电池进行击打分散,通过第三皮带轮的转动便可带动另一侧的击打杆进行转动,以此提高击打效果。
根据上述技术方案,所述吸气机构包括固定连接在第一转杆外壁的齿轮,所述齿轮啮合有齿条,所述底箱外壁开设有滑槽,该滑槽内壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆外壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块外壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板顶端固定连接有集气箱,所述集气箱内壁固定连接有吸气泵,所述吸气泵外壁连通设置有吸气管,所述吸气管外壁连通设置有出气管,所述粉碎箱内壁开设有通槽,该通槽内壁滑动连接有滑动挡板,所述滑动挡板外壁开设有圆孔,该圆孔内壁与吸气管外壁固定连接,通过吸气机构中的齿轮进行转动时,便可带动与之啮合的齿条通过第二滑杆与第二滑块之间的滑动连接从而进行移动,通过齿条的移动便可带动集气箱进行移动,通过集气箱的移动便可带动吸气泵进行移动,通过吸气泵的移动便可带动吸气管进行移动,通过吸气管的移动便可在粉碎箱进行左右移动,从而使得增加吸气的速度,提高吸气效率。
根据上述技术方案,所述出料机构包括固定连接在底箱顶端的安装框,所述安装框内壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端活动贯穿于底箱顶端,所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有转动板,所述转动板内壁转动连接有转轴,所述转轴远离转动板一端固定连接在底箱内壁,所述转动板远离第二电动伸缩杆一端固定连接以后出料挡板,所述底箱内部开设有空腔,该空腔内壁与出料挡板内壁滑动连接,所述底箱外壁固定连接有收集箱,通过启动出料机构中的第二电动伸缩杆,其输出端便可带动转动板进行逆时针旋转,通过转动板的转动,便可带动一端固定连接的出料挡板向上移动,通过出料挡板向上移动,便可使得出料口打开,使得碎片落在外壁的收集箱中,完成收集,进而便可将收集的大块碎片进行二次粉碎。
根据上述技术方案,所述挡板形状为圆弧状,所述挡板的大小与导向板底端开设的出料孔大小相同,所述顶杆的长度要长于凸块顶端与第一转杆之间的距离。
根据上述技术方案,所述粉碎辊数量为两个,所述粉碎辊呈对称结构分布在粉碎箱内部,所述第二转杆数量为两个,所述第二转杆呈对称结构分布在粉碎辊下方。
根据上述技术方案,所述底箱外壁开设的滑槽内壁与第二滑块外壁相适配,所述滑动挡板外壁与粉碎箱箱壁内部开设的滑槽内壁相适配。
根据上述技术方案,所述底箱箱壁内部开设的空腔内壁与出料挡板外壁相适配。
根据上述技术方案,所述第二转杆单个外壁固定连接的击打杆数量为六个,所述击打杆两个为一组呈对称结构分布在其外壁。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1.本发明:通过启动第一电动伸缩杆便会带动挡板向上移动,以此粉碎后的电池便会通过导向板向下掉落,通过启动第一电机,便可带动第一转杆进行转动,通过第一转杆转动,便可带动顶杆进行转动,通过顶杆的转动便可接触凸块,以此挤压凸块向下移动,通过凸块的移动便可带动过滤网通过与第一滑杆与第一滑块之间的滑动连接从而向下移动,通过第一滑块的移动便可对弹簧进行挤压压缩,当顶杆不在与凸块接触时,此时的弹簧便会进行回弹,从而带动过滤网向上移动,以此反复便可使得过滤网进行高频振动,完成对电池的过滤,使得大块的碎片留在过滤网上。
2.本发明:通过启动第二电机322便可带动粉碎辊323进行转动,通过粉碎辊转动便可将投入进粉碎箱内部的电池进行粉碎工作,通过第一皮带轮的转动,便可带动另一侧粉碎辊进行转动,通过第二皮带轮的转动便可带动第二转杆进行转动,通过第二转杆的转动便可带动击打杆进行转动,以此对粉碎后的电池进行击打分散,通过第三皮带轮的转动便可带动另一侧的击打杆进行转动,以此提高击打效果。
3.本发明:通过吸气机构中的齿轮进行转动时,便可带动与之啮合的齿条通过第二滑杆与第二滑块之间的滑动连接从而进行移动,通过齿条的移动便可带动集气箱进行移动,通过集气箱的移动便可带动吸气泵进行移动,通过吸气泵的移动便可带动吸气管进行移动,通过吸气管的移动便可在粉碎箱进行左右移动,从而使得增加吸气的速度,提高吸气效率。
4.本发明:通过启动出料机构中的第二电动伸缩杆,其输出端便可带动转动板进行逆时针旋转,通过转动板的转动,便可带动一端固定连接的出料挡板向上移动,通过出料挡板向上移动,便可使得出料口打开,使得碎片落在外壁的收集箱中,完成收集,进而便可将收集的大块碎片进行二次粉碎。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体正面示意图;
图2是本发明内部结构示意图;
图3是本发明振动过滤机构示意图;
图4是本发明粉碎击打机构示意图;
图5是本发明吸气机构示意图;
图6是本发明出料机构示意图。
图中:1、底箱;2、粉碎箱;3、破碎过滤机构;31、振动过滤机构;311、导向板;312、挡板;313、第一电动伸缩杆;314、支撑杆;315、第一固定板;316、第一电机;317、第一转杆;318、顶杆;319、凸块;3110、过滤网;3111、第一滑块;3112、第一滑杆;3113、弹簧;32、粉碎击打机构;321、支撑框;322、第二电机;323、粉碎辊;324、下料斗;325、第一皮带轮;326、第二皮带轮;327、第二转杆;328、击打杆;329、第三皮带轮;33、吸气机构;331、齿轮;332、齿条;333、第二滑块;334、第二滑杆;335、第二固定板;336、集气箱;337、吸气泵;338、吸气管;339、出气管;3310、滑动挡板;34、出料机构;341、安装框;342、第二电动伸缩杆;343、转动板;344、转轴;345、出料挡板;346、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明所提供的一种环保用的电池回收破碎装置的较佳实施例如图1至图6所示:一种环保用的电池回收破碎装置,包括底箱1,固定安装在所述底箱1顶端的粉碎箱2,以及包括设置在底箱1内部以及上方的破碎过滤机构3,所述破碎过滤机构3包括安装在底箱1内部的振动过滤机构31,所述振动过滤机构31一侧安装有出料机构34,所述出料机构34上方安装有吸气机构33,所述吸气机构33上方安装有粉碎击打机构32,振动过滤机构31包括固定连接在粉碎箱2内壁的导向板311,所述导向板311顶端接触有挡板312,挡板312形状为圆弧状,所述挡板312的大小与导向板311底端开设的出料孔大小相同,所述顶杆318的长度要长于凸块319顶端与第一转杆317之间的距离,所述挡板312底端固定连接有第一电动伸缩杆313,所述第一电动伸缩杆313底端固定连接有支撑杆314,所述支撑杆314两端固定连接在粉碎箱2内壁,所述底箱1外壁固定连接有第一固定板315,所述第一固定板315顶端固定连接有第一电机316,所述第一电机316输出端固定连接有第一转杆317,所述第一转杆317远离第一电机316一端固定连接有顶杆318,所述顶杆318一端接触有凸块319,所述凸块319底端固定连接有过滤网3110,所述过滤网3110一端固定连接有第一滑块3111,所述第一滑块3111内壁滑动连接有第一滑杆3112,所述第一滑杆3112外壁套设有弹簧3113,所述底箱1内壁开设有滑槽,所述第一滑杆3112两端固定连接在该滑槽内壁,所述弹簧3113一端固定连接在该滑槽内壁,所述弹簧3113远离滑槽一端固定连接在第一滑块3111底端,将电池粉碎完后,落在挡板312上,然后启动第一电动伸缩杆313,第一电动伸缩杆313输出端便会带动挡板312向上移动,以此便可将导向板311底端打开,这样电池便会通过导向板311向下掉落,掉落的电机便会落在过滤网3110上,同步开启第一电机316,第一电机316输出端便会第一转杆317进行转动,以此便会带动顶杆318进行转动,当顶杆318进行转动时,便会接触到固定连接在过滤网3110顶端的凸块319,这样便会带动过滤网3110通过第一滑块3111与第一滑杆3112之间的滑动连接向下移动,同时对弹簧3113进行挤压压缩,此时的顶杆318继续转动不在与凸块319接触时,弹簧3113便会进行回弹复位,以此带动过滤网3110向上移动,以此反复便会使得过滤网3110进行高频振动,从而对电池碎片进行过滤。
本实施例中,通过启动第一电动伸缩杆313便会带动挡板312向上移动,以此粉碎后的电池便会通过导向板311向下掉落,通过启动第一电机316,便可带动第一转杆317进行转动,通过第一转杆317转动,便可带动顶杆318进行转动,通过顶杆318的转动便可接触凸块319,以此挤压凸块319向下移动,通过凸块319的移动便可带动过滤网3110通过与第一滑杆3112与第一滑块3111之间的滑动连接从而向下移动,通过第一滑块3111的移动便可对弹簧3113进行挤压压缩,当顶杆318不在与凸块319接触时,此时的弹簧3113便会进行回弹,从而带动过滤网3110向上移动,以此反复便可使得过滤网3110进行高频振动,完成对电池的过滤,使得大块的碎片留在过滤网3110上。
实施例2
在实施例1的基础上,本发明所提供的环保用的电池回收破碎装置的较佳实施例:粉碎击打机构32包括固定连接在粉碎箱2外壁的支撑框321,所述支撑框321内壁固定连接有第二电机322,所述第二电机322输出端固定连接有粉碎辊323,粉碎辊323数量为两个,所述粉碎辊323呈对称结构分布在粉碎箱2内部,所述第二转杆327数量为两个,所述第二转杆327呈对称结构分布在粉碎辊323下方,所述粉碎箱2顶端连通设置于下料斗324,所述第二电机322输出端固定连接有第一皮带轮325,所述第一皮带轮325一端与另一侧粉碎辊323固定连接有,所述粉碎辊323外壁固定连接有第二皮带轮326,所述第二皮带轮326一端固定连接有第二转杆327,第二转杆327单个外壁固定连接的击打杆328数量为六个,所述击打杆328两个为一组呈对称结构分布在其外壁,所述第二转杆327外壁固定连接有击打杆328,所述第二转杆327外壁固定连接有第三皮带轮329,所述第三皮带轮329一端固定连接有另一侧的第二转杆327,将电池通过下料斗324投入进粉碎箱2中,同步启动第二电机322,其输出端便可带动粉碎辊323进行转动,当粉碎辊323转动便可对电池进行粉碎工作,同时第二电机322输出端将会带动第一皮带轮325进行转动,以此便可使得另一侧的粉碎辊323进行转动,另一侧的粉碎辊323转动时,便可带动第二皮带轮326进行转动,以此便会带动第二转杆327进行转动,当第二转杆327转动时便可带动击打杆328进行转动,以此将电池塑料外壳与金属进行分散,便于后期筛检,当第二皮带轮326转动时,便可带动第三皮带轮329进行转动,以此带动另一侧的击打杆328进行转动,对电池进行击打分散。
本实施例中,通过启动第二电机322便可带动粉碎辊323进行转动,通过粉碎辊323转动便可将投入进粉碎箱2内部的电池进行粉碎工作,通过第一皮带轮325的转动,便可带动另一侧粉碎辊323进行转动,通过第二皮带轮326的转动便可带动第二转杆327进行转动,通过第二转杆327的转动便可带动击打杆328进行转动,以此对粉碎后的电池进行击打分散,通过第三皮带轮329的转动便可带动另一侧的击打杆328进行转动,以此提高击打效果。
实施例3
在实施例1的基础上,本发明所提供的环保用的电池回收破碎装置的较佳实施例:吸气机构33包括固定连接在第一转杆317外壁的齿轮331,所述齿轮331啮合有齿条332,所述底箱1外壁开设有滑槽,该滑槽内壁固定连接有第二滑杆334,所述第二滑杆334外壁滑动连接有第二滑块333,底箱1外壁开设的滑槽内壁与第二滑块333外壁相适配,所述滑动挡板3310外壁与粉碎箱2箱壁内部开设的滑槽内壁相适配,所述第二滑块333外壁固定连接有第二固定板335,所述第二固定板335顶端固定连接有集气箱336,所述集气箱336内壁固定连接有吸气泵337,所述吸气泵337外壁连通设置有吸气管338,所述吸气管338外壁连通设置有出气管339,所述粉碎箱2内壁开设有通槽,该通槽内壁滑动连接有滑动挡板3310,所述滑动挡板3310外壁开设有圆孔,该圆孔内壁与吸气管338外壁固定连接,当第一电机316启动时,其固定连接在输出端的齿轮331便会进行转动,当齿轮331进行转动时,便可带动与之啮合的齿条332通过第二滑杆334与第二滑块333之间的滑动连接从而进行移动,当齿条332移动时便可带动第二固定板335进行移动,第二固定板335移动时便可带动集气箱336进行移动,当集气箱336移动时便可带动吸气泵337进行移动,吸气泵337移动时便可带动吸气管338进行移动,以此便可使得吸气管338在粉碎箱2内部进行移动左右移动。
本实施例中,通过吸气机构33中的齿轮331进行转动时,便可带动与之啮合的齿条332通过第二滑杆334与第二滑块333之间的滑动连接从而进行移动,通过齿条332的移动便可带动集气箱336进行移动,通过集气箱336的移动便可带动吸气泵337进行移动,通过吸气泵337的移动便可带动吸气管338进行移动,通过吸气管338的移动便可在粉碎箱2进行左右移动,从而使得增加吸气的速度,提高吸气效率。
实施例4
在实施例1的基础上,本发明所提供的环保用的电池回收破碎装置的较佳实施例:出料机构34包括固定连接在底箱1顶端的安装框341,所述安装框341内壁固定连接有第二电动伸缩杆342,所述第二电动伸缩杆342输出端活动贯穿于底箱1顶端,所述第二电动伸缩杆342输出端固定连接有转动板343,所述转动板343内壁转动连接有转轴344,所述转轴344远离转动板343一端固定连接在底箱1内壁,所述转动板343远离第二电动伸缩杆342一端固定连接以后出料挡板345,底箱1箱壁内部开设的空腔内壁与出料挡板345外壁相适配,所述底箱1内部开设有空腔,该空腔内壁与出料挡板345内壁滑动连接,所述底箱1外壁固定连接有收集箱346,当粉碎完毕后,便可启动第二电动伸缩杆342,第二电动伸缩杆342输出端便可带动转动板343进行逆时针转动,此时的转动板343便会通过与转轴344之间的转动连接从而进行转动,当转动板343转动时便可带动另一端固定连接的出料挡板345向上移动,以此便可打开底箱1外壁开设的出料口,然后通过过滤网3110的振动使得碎片流向出料口,从而落在外壁的收集箱346中,以此便可对较大块的碎片进行二次粉碎。
本实施例中,通过启动出料机构34中的第二电动伸缩杆342,其输出端便可带动转动板343进行逆时针旋转,通过转动板343的转动,便可带动一端固定连接的出料挡板345向上移动,通过出料挡板345向上移动,便可使得出料口打开,使得碎片落在外壁的收集箱346中,完成收集,进而便可将收集的大块碎片进行二次粉碎。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保用的电池回收破碎装置,包括底箱(1);
固定安装在所述底箱(1)顶端的粉碎箱(2);
以及包括设置在底箱(1)内部以及上方的破碎过滤机构(3),其特征在于:所述破碎过滤机构(3)包括安装在底箱(1)内部的振动过滤机构(31),所述振动过滤机构(31)一侧安装有出料机构(34),所述出料机构(34)上方安装有吸气机构(33),所述吸气机构(33)上方安装有粉碎击打机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述振动过滤机构(31)包括固定连接在粉碎箱(2)内壁的导向板(311),所述导向板(311)顶端接触有挡板(312),所述挡板(312)底端固定连接有第一电动伸缩杆(313),所述第一电动伸缩杆(313)底端固定连接有支撑杆(314),所述支撑杆(314)两端固定连接在粉碎箱(2)内壁,所述底箱(1)外壁固定连接有第一固定板(315),所述第一固定板(315)顶端固定连接有第一电机(316),所述第一电机(316)输出端固定连接有第一转杆(317),所述第一转杆(317)远离第一电机(316)一端固定连接有顶杆(318),所述顶杆(318)一端接触有凸块(319),所述凸块(319)底端固定连接有过滤网(3110),所述过滤网(3110)一端固定连接有第一滑块(3111),所述第一滑块(3111)内壁滑动连接有第一滑杆(3112),所述第一滑杆(3112)外壁套设有弹簧(3113),所述底箱(1)内壁开设有滑槽,所述第一滑杆(3112)两端固定连接在该滑槽内壁,所述弹簧(3113)一端固定连接在该滑槽内壁,所述弹簧(3113)远离滑槽一端固定连接在第一滑块(3111)底端。
3.根据权利要求2所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述粉碎击打机构(32)包括固定连接在粉碎箱(2)外壁的支撑框(321),所述支撑框(321)内壁固定连接有第二电机(322),所述第二电机(322)输出端固定连接有粉碎辊(323),所述粉碎箱(2)顶端连通设置于下料斗(324),所述第二电机(322)输出端固定连接有第一皮带轮(325),所述第一皮带轮(325)一端与另一侧粉碎辊(323)固定连接有,所述粉碎辊(323)外壁固定连接有第二皮带轮(326),所述第二皮带轮(326)一端固定连接有第二转杆(327),所述第二转杆(327)外壁固定连接有击打杆(328),所述第二转杆(327)外壁固定连接有第三皮带轮(329),所述第三皮带轮(329)一端固定连接有另一侧的第二转杆(327)。
4.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述吸气机构(33)包括固定连接在第一转杆(317)外壁的齿轮(331),所述齿轮(331)啮合有齿条(332),所述底箱(1)外壁开设有滑槽,该滑槽内壁固定连接有第二滑杆(334),所述第二滑杆(334)外壁滑动连接有第二滑块(333),所述第二滑块(333)外壁固定连接有第二固定板(335),所述第二固定板(335)顶端固定连接有集气箱(336),所述集气箱(336)内壁固定连接有吸气泵(337),所述吸气泵(337)外壁连通设置有吸气管(338),所述吸气管(338)外壁连通设置有出气管(339),所述粉碎箱(2)内壁开设有通槽,该通槽内壁滑动连接有滑动挡板(3310),所述滑动挡板(3310)外壁开设有圆孔,该圆孔内壁与吸气管(338)外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述出料机构(34)包括固定连接在底箱(1)顶端的安装框(341),所述安装框(341)内壁固定连接有第二电动伸缩杆(342),所述第二电动伸缩杆(342)输出端活动贯穿于底箱(1)顶端,所述第二电动伸缩杆(342)输出端固定连接有转动板(343),所述转动板(343)内壁转动连接有转轴(344),所述转轴(344)远离转动板(343)一端固定连接在底箱(1)内壁,所述转动板(343)远离第二电动伸缩杆(342)一端固定连接以后出料挡板(345),所述底箱(1)内部开设有空腔,该空腔内壁与出料挡板(345)内壁滑动连接,所述底箱(1)外壁固定连接有收集箱(346)。
6.根据权利要求2所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述挡板(312)形状为圆弧状,所述挡板(312)的大小与导向板(311)底端开设的出料孔大小相同,所述顶杆(318)的长度要长于凸块(319)顶端与第一转杆(317)之间的距离。
7.根据权利要求3所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(323)数量为两个,所述粉碎辊(323)呈对称结构分布在粉碎箱(2)内部,所述第二转杆(327)数量为两个,所述第二转杆(327)呈对称结构分布在粉碎辊(323)下方。
8.根据权利要求4所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述底箱(1)外壁开设的滑槽内壁与第二滑块(333)外壁相适配,所述滑动挡板(3310)外壁与粉碎箱(2)箱壁内部开设的滑槽内壁相适配。
9.根据权利要求5所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述底箱(1)箱壁内部开设的空腔内壁与出料挡板(345)外壁相适配。
10.根据权利要求3所述的一种环保用的电池回收破碎装置,其特征在于:所述第二转杆(327)单个外壁固定连接的击打杆(328)数量为六个,所述击打杆(328)两个为一组呈对称结构分布在其外壁。
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