CN116492892A - 混合水路系统 - Google Patents

混合水路系统 Download PDF

Info

Publication number
CN116492892A
CN116492892A CN202310500781.XA CN202310500781A CN116492892A CN 116492892 A CN116492892 A CN 116492892A CN 202310500781 A CN202310500781 A CN 202310500781A CN 116492892 A CN116492892 A CN 116492892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
spiral
air inlet
sleeve
waterway system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310500781.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李强
梁强
余绍锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yimei Plastic Hardware Co ltd
Original Assignee
Dongguan Yimei Plastic Hardware Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yimei Plastic Hardware Co ltd filed Critical Dongguan Yimei Plastic Hardware Co ltd
Priority to CN202310500781.XA priority Critical patent/CN116492892A/zh
Publication of CN116492892A publication Critical patent/CN116492892A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混合水路系统，包括微泡射流器、流量计和静态混合器，微泡射流器包括管体和封堵组件，管体内具有流道，且管体的两端分别为进液端和出液端，管体的一侧开设有与流道连通的进气口，封堵组件用于将进气口封堵；流量计连接于微泡射流器，流量计用于测量通过流量计的液体的流量；静态混合器包括套筒和多个螺旋模块，套筒与出液端连接，套筒的内腔与流道连接。本发明混合水路系统通过设置流量计测得了进入微泡射流器中的流量大小，进而能够根据流量大小调节气体的用量，提高了气体和液体的混合效率。并且，通过设置静态混合器使气液混合物不断发生晃动，增多了气体和液体的接触，提高了液体中的溶气率，气液混合物的效果更好。

Description

混合水路系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种混合水路系统。
背景技术
将气体和液体混合使用通常有意想不到的效果，例如将臭氧与水混合使用，由于臭氧在水中有较高的氧化还原电位(2.07V，仅次于氟，位居第二)，常用来进行杀菌消毒、除臭、除味、脱色、氧化分解有机物和絮凝作用等，在饮用水处理中有着广泛的应用。
现有的用于将气体和液体混合的混合水路系统仅仅只是将气体注入液体中，而气体与液体的接触较少，因此液体中的溶气率较低，进而导致气液混合物的作用较差。并且，现有的混合水路系统无法根据液体的流量而调节气体的用量，导致气体和液体的混合效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种混合水路系统，旨在解决现有技术中的混合水路系统溶气率较低和混合效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种混合水路系统，包括：
微泡射流器，所述微泡射流器包括管体和封堵组件，所述管体内具有流道，且所述管体的两端分别为进液端和出液端，所述管体的一侧开设有与所述流道连通的进气口，所述封堵组件收容于所述管体内并用于将所述进气口封堵，从所述进液端进入的液体在所述流道中流动时产生负压并带动所述封堵组件打开所述进气口，以使外部气体从所述进气口进入所述流道且随液体从所述出液端流出；
流量计，所述流量计连接于所述微泡射流器的进液端，所述流量计用于测量通过所述流量计的液体的流量；
静态混合器，所述静态混合器包括套筒和多个螺旋模块，所述套筒与所述出液端连接，所述套筒的内腔与所述流道连接，多个所述螺旋模块均安装于所述套筒的内腔并沿所述套筒的延伸方向依次设置，各所述螺旋模块的轴线相同并与所述套筒同轴设置，各所述螺旋模块包括多个沿所述套筒的延伸方向延伸的螺旋叶片，各所述螺旋叶片绕所述轴线的周向间隔设置，所述螺旋叶片靠近所述套筒内壁的一侧为侧边缘，所述侧边缘与所述套筒的内壁抵接。
可选地，所述管体的远离所述进气口的一侧的内壁对应所述进气口的位置开设有条形切缝，所述条形切缝的延伸方向与所述进液端至所述出液端的方向不一致，且所述条形切缝用于将从所述进气口进入所述流道内的气体分割为微泡。
可选地，所述条形切缝为开设于所述管体内壁上的凹槽，所述凹槽的槽口正对所述进气口设置，且所述凹槽的延伸方向垂直于所述进液端至所述出液端的方向。
可选地，所述封堵组件包括封堵件和弹性件，所述封堵件用于将所述进气口封堵，所述弹性件的一端与所述管体连接，所述弹性件的另一端与所述封堵件连接，所述管体上设置有安装筒，所述安装筒内形成贯通所述安装筒的活动空间，所述活动空间远离所述流道的一侧形成所述进气口，所述封堵件及所述弹性件均位于所述活动空间内，所述安装筒上所述进气口所在一侧可拆卸地套设有进气盖，所述进气盖具有与所述进气口连通的通气口。
可选地，所述流量计包括筒体和磁感应组件，所述筒体内具有流道，且所述筒体的外周设置有安装座，所述筒体的一端设置有螺纹套，所述螺纹套为金属制件并包括圆筒和设置于所述圆筒外壁的螺纹部，所述圆筒和所述螺纹部注塑一体成型，且所述圆筒套设于所述筒体外周并与所述筒体连接，所述磁感应组件包括涡轮和感应主板，所述感应主板安装于所述安装座内，所述涡轮对应所述感应主板设置，所述涡轮包括转轴和多个沿所述转轴的周向间隔均匀布置的涡轮叶片，所述转轴可转动地安装于所述流道内，多个所述涡轮叶片均沿所述转轴的轴向呈螺旋状设置。
可选地，所述筒体外壁形成有向外凸出设置的环形拱起，所述环形拱起朝向所述筒体的一端的侧壁开设有卡块，所述圆筒上开设有卡孔，所述圆筒抵接于所述环形拱起且所述卡块与所述卡孔卡接配合，所述筒体上所述圆筒所在的一端的端部形成限位环，所述限位环自所述筒体的外壁向外凸出，所述圆筒上开设有环形限位凹槽，所述限位环用于伸入所述环形限位凹槽并与所述环形拱起配合以将所述圆筒限位。
可选地，所述筒体内设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均开设有与所述流道连通的避让孔，所述第一支架内开设有第一转槽，所述第二支架内开设有第二转槽，所述转轴的两端分别可转动地安装于所述第一转槽和所述第二转槽。
可选地，同一所述螺旋模块上的各所述螺旋叶片旋向相同，任意相邻的两个所述螺旋模块上的所述螺旋叶片的旋向相反，任意相邻的两个所述螺旋模块中，其中一个所述螺旋模块上的所述螺旋叶片的端部与靠近其设置的另一个所述螺旋模块上的所述螺旋叶片的端部抵接。
可选地，任意相邻的两个所述螺旋模块中，其中一个所述螺旋模块为第一螺旋模块，另一个所述螺旋模块为第二螺旋模块，所述第一螺旋模块的所述螺旋叶片表面为亚光面，所述第二螺旋模块的所述螺旋叶片表面为镜面。
可选地，所述螺旋叶片沿所述套筒的延伸方向的两侧边缘分别为第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述侧边缘的连接处以及所述第二边缘与所述侧边缘的连接处均形成拐角，任意相邻的两个所述螺旋模块中，其中一个所述螺旋模块上的所述拐角与靠近其设置的另一个所述螺旋模块上的所述拐角相抵接。
本发明混合水路系统在使用时，将混合水路系统安装于管道上，使得液体能够依次流过流量计、微泡射流器和静态混合器。液体经过流量计时，流量计测得液体的流量，根据测得的流量大小来调整对微泡射流器的供气量。之后通过微泡射流器对气体和液体进行初步混合后形成气液混合物从出液端流出至静态混合器。气液混合物流至静态混合器中时，会沿着各螺旋模块的螺旋叶片流动并不断地发生晃动，进而使得气体和液体充分的混合。本发明混合水路系统通过设置流量计测得了进入微泡射流器中的流量大小，进而能够根据流量大小调节供气量，提高了气体和液体的混合效率。并且，通过设置静态混合器使气液混合物不断发生晃动，增多了气体和液体的接触，提高了液体中的溶气率，气液混合物的效果更好。另外，各螺旋叶片的侧边缘与套筒内壁抵接，利于气液混合物稳定地沿着螺旋叶片流动，提高了混合水路系统的使用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例混合水路系统的爆炸图；
图2为本发明一实施例混合水路系统的截面示意图；
图3为本发明一实施例混合水路系统中微泡射流器的爆炸图；
图4为本发明一实施例混合水路系统中微泡射流器的截面示意图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本发明一实施例混合水路系统中流量计的爆炸图；
图7为本发明一实施例混合水路系统中流量计的截面示意图；
图8为本发明一实施例混合水路系统中静态混合器的截面示意图；
图9为本发明一实施例混合水路系统中静态混合器的局部结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种混合水路系统1。
在一实施例中，如图1至图9所示，混合水路系统1包括微泡射流器100、流量计200和静态混合器300，微泡射流器100包括管体10和封堵组件20，管体10内具有流道11，且管体10的两端分别为进液端12和出液端13，管体10的一侧开设有与流道11连通的进气口14，封堵组件20收容于管体10内并用于将进气口14封堵，从进液端12进入的液体在流道11中流动时产生负压并带动封堵组件20打开进气口14，以使外部气体从进气口14进入流道11且随液体从出液端13流出；流量计200连接于微泡射流器100的进液端12，流量计200用于测量通过流量计200的液体的流量；静态混合器300包括套筒70和多个螺旋模块80，套筒70与出液端13连接，套筒70的内腔4721与流道11连接，多个螺旋模块80均安装于套筒70的内腔4721并沿套筒70的延伸方向依次设置，各螺旋模块80的轴线相同并与套筒70同轴设置，各螺旋模块80包括多个沿套筒70的延伸方向延伸的螺旋叶片83，各螺旋叶片83绕轴线的周向间隔设置，螺旋叶片83靠近套筒70内壁的一侧为侧边缘84，侧边缘84与套筒70的内壁抵接。
本发明混合水路系统1在使用时，将混合水路系统1安装于管道上，使得液体能够依次流过流量计200、微泡射流器100和静态混合器300。液体经过流量计200时，流量计200测得液体的流量大小，根据测得的流量大小来调整对微泡射流器100的供气量。可以理解地，同样条件下，当流量计200测得的流量越大时，需要对微泡射流器100供气量也就越大。之后通过微泡射流器100对气体和液体进行初步混合后形成气液混合物从出液端13流出至静态混合器300。气液混合物流至静态混合器300中时，会沿着各螺旋模块80的螺旋叶片83流动并不断地发生晃动，进而使得气体和液体充分的混合。
本发明混合水路系统1通过设置流量计200测得了进入微泡射流器100中的流量大小，进而能够根据流量大小调节供气量，提高了气体和液体的混合效率。并且，通过设置静态混合器300使气液混合物不断发生晃动，增多了气体和液体的接触，提高了液体中的溶气率，气液混合物的效果更好。另外，各螺旋叶片83的侧边缘84与套筒70内壁抵接，利于气液混合物稳定地沿着螺旋叶片83流动，提高了混合水路系统1的使用可靠性。
具体地，流量计200与微泡射流器100之间以及微泡射流器100与静态混合器300之间可以直接连接，也可以通过连接管连接。
在一实施例中，如图4和图5所示，管体10的远离进气口14的一侧的内壁对应进气口14的位置开设有条形切缝15，条形切缝15的延伸方向与进液端12至出液端13的方向不一致，且条形切缝15用于将从进气口14进入流道11内的气体分割为微泡。可以理解地，气体进入液体中会形成气泡，气泡会被条形切缝15切割成更细小的微泡，降低了气泡的大小，进而提高了液体中的溶气率，气液混合物的作用更好。
在一实施例中，如图3和图4所示，封堵组件20包括封堵件21和弹性件22，封堵件21用于将进气口14封堵，弹性件22的一端与管体10连接，弹性件22的另一端与封堵件21连接，管体10上设置有安装筒16，安装筒16内形成贯通安装筒16的活动空间161，活动空间161远离流道11的一侧形成进气口14，封堵件21及弹性件22均位于活动空间161内，安装筒16上进气口14所在一侧可拆卸地套设有进气盖17，进气盖17具有与进气口14连通的通气口171。通过设置可拆卸连接的安装筒16和进气盖17，方便了对管体10内部的检查和维修，提高了混合水路系统1的使用便利性。
在一实施例中，如图5所示，条形切缝15为开设于管体10内壁上的凹槽15a，凹槽15a的槽口151正对进气口14设置，且凹槽15a的延伸方向垂直于进液端12至出液端13的方向，实现了对气体形成的气泡进行切割，结构设计简单、合理。并且，凹槽15a的延伸方向垂直于进液端12到出液端13的方向利于对气体形成的气泡进行切割，进而进一步提高了液体中的溶气率，射出的气液混合物的效果更好。
在一实施例中，凹槽15a上沿进液端12到出液端13的方向间隔设置的两侧槽壁152平行设置，且间距小于或等于0.5mm。可以理解地，条形切缝15沿自进液端12到出液端13间隔设置的两侧槽壁152之间的间距越小，切割出来的微泡的大小也就越小，进而液体中的溶气率也就越高，射出的气液混合物的效果也就越好。
在一实施例中，如图3和图4所示，安装筒16外周设置有外螺纹部432，进气盖17内设置有用于与外螺纹部432螺纹配合的内螺纹部432，实现了安装筒16和进气盖17的可拆卸连接，结构设计更加合理。
在一实施例中，如图4所示，安装筒16上进气口14所在的一侧形成安装台阶162，微泡射流器100还包括柔性垫30，柔性垫30设置于安装台阶162并用于与进气盖17抵紧，柔性垫30具有与进气口14连通的通孔31，封堵件21用于将通孔31封堵。设置柔性垫30提高了微泡射流器100内的气密性，进而进一步提高了混合水路系统1的使用可靠性。并且，通过设置安装台阶162，利于柔性垫30的安装，避免了柔性垫30晃动，更进一步提高了微泡射流器100的使用可靠性。具体地，柔性垫30可以为氟垫。
在一实施例中，管体10内设置有环形凸起18，流道11穿设于环形凸起18，环形凸起18对应活动空间161的位置开设有将活动空间161与流道11连通的出气口181，出气口181与条形切缝15正对设置，出气口181沿从进液端12到出液端13的方向的尺寸小于活动空间161沿从进液端12到出液端13的方向的尺寸。可以理解地，出气口181沿进液端12至出液端13的方向的尺寸小于活动空间161沿进液端12至出液端13的方向的尺寸，可以提高气体的流速，利于气体形成的气泡流动至条形切缝15被切割成细小的微泡，并且，出气口181与条形切缝15正对设置，更利于条形切缝15切割气体形成的气泡，提高了混合水路系统1的使用可靠性。
进一步地，如图4所示，环形凸起18上设置有环形缓冲斜坡182，环形缓冲斜坡182位于条形切缝15朝向进液端12的一侧，且环形缓冲斜坡182对应的流道11沿进液端12至出液端13的方向呈渐缩设置。通过设置环形缓冲斜坡182对液体起到缓冲的作用，使液体能够充分地和微泡混合，提高了液体的溶气率。
在一实施例中，环形凸起18上设置有环形导向斜坡183，环形导向斜坡183位于条形切缝15朝向出液端13的一侧，且环形导向斜坡183对应的流道11沿进液端12至出液端13的方向呈渐扩设置。设置环形导向斜坡183利于将和微泡混合过后的液体快速地释放，提高了混合水路系统1的工作效率。
在一实施例中，封堵件21呈圆球，弹性件22为弹簧22a，封堵件21部分嵌入弹簧22a内，实现了弹性件22的一端与封堵件21的连接，结构设计更加合理。具体地，封堵件21可以是四氟球21a。
在一实施例中，如图6和图7所示，流量计200包括筒体40和磁感应组件50，筒体40内具有流路41，且筒体40的外周设置有安装座42，筒体40的一端设置有螺纹套43，螺纹套43为金属制件并包括圆筒431和设置于圆筒431外壁的螺纹部432，圆筒431和螺纹部432注塑一体成型，且圆筒431套设于筒体40外周并与筒体40连接；磁感应组件50包括涡轮51和感应主板52，感应主板52安装于安装座42内，涡轮51对应感应主板52设置，涡轮51包括转轴511和多个沿转轴511的周向间隔均匀布置的涡轮叶片512，转轴511可转动地安装于流路41内，多个涡轮叶片512均沿转轴511的轴向呈螺旋状设置。
当流量计200中有液体流过时，因为涡轮叶片512呈螺旋状设置，液体会推动涡轮叶片512转动，进而使得涡轮51持续转动。可以理解地，在计量空间的体积一定，即流路41的大小是一定的情况下，只要测得涡轮51的转动次数，就可以得到通过流量计200的流体体积的累计值。通过感应主板52和涡轮叶片512配合即可测得涡轮51的转动次数，进而可以得到通过流量计200的流体体积的累计值。需要说明的是，通过转动次数得到通过流量计200的流体体积的累计值的方式属于现有技术，在此不作赘述。具体地，感应主板52可以是霍尔感应主板52，涡轮叶片512可以是铷磁铁，霍尔感应主板52与铷磁铁配合测得涡轮51转动次数的方式属于现有技术，在此不作赘述。通过设置金属制件的螺纹套43，且螺纹套43的圆筒431和螺纹部432为注塑一体成型，大大提高了螺纹套43的强度，降低了拆装对螺纹套43的损坏，相较于采用塑胶螺纹的方式，本发明流量计200避免了出现滑牙的现象，避免了螺纹部432失效，可反复多次拆装，保证了与管道的正常连接，提高了流量计200的使用可靠性，延长了使用寿命，进而降低了混合水路系统1的使用成本。
在一实施例中，筒体40外壁形成有向外凸出设置的环形拱起44，环形拱起44朝向筒体40的一端的侧壁开设有卡块441，圆筒431上开设有卡孔4311，圆筒431抵接于环形拱起44且卡块441与卡孔4311卡接配合。通过设置卡块441和卡孔4311对螺纹套43进行径向限位，避免在安装时，螺纹套43发生转动，利于流量计200的拆装，提高了混合水路系统1的使用便利性。
进一步地，筒体40上圆筒431所在的一端的端部形成限位环45，限位环45自筒体40的外壁向外凸出，圆筒431上开设有环形限位凹槽4312，限位环45用于伸入环形限位凹槽4312，且限位环45与环形拱起44配合以将圆筒431限位。限位环45和环形拱起44配合对螺纹套43实现了轴向限位，避免螺纹套43移动，提高了混合水路系统1的使用可靠性。
在一实施例中，筒体40内设置有第一支架46和第二支架47，第一支架46和第二支架47均开设有与流路41连通的避让孔462，第一支架46内开设有第一转槽461，第二支架47内开设有第二转槽471，转轴511的两端分别可转动地安装于第一转槽461和第二转槽471。通过设置第一支架46和第二支架47实现了转轴511可转动地安装于流路41内，结构设计更加合理。
进一步地，第一转槽461内还设置有球体4611，球体4611与转轴511上可转动地安装于第一转槽461内的一端端部抵接。转轴511在旋转时会与第一转槽461产生摩擦，加入钢球减少转轴511与第一转槽461的内壁的接触面积，进而减少转轴511与第一转槽461的摩擦，提高了转轴511转动效率，还可以提高转轴511转动的稳定性。
在一实施例中，第一支架46与筒体40一体成型，提高了第一支架46的强度和使用寿命。
在一实施例中，第二支架47包括连接环472和连接于连接环472朝向转轴511的一侧的安装架473，安装架473开设有避让孔462和第二转槽471，连接环472用于与筒体40的内壁粘接，且连接环472具有与流路41连通的内腔4721。通过设置连接环472，利于了第二支架47的安装，提高了混合水路系统1的使用灵活性。
在一实施例中，安装座42形成一侧具有开口422的安装腔421，感应主板52安装于安装腔421内，开口422处可拆卸地盖设有安装盖60。安装盖60对设置于安装座42内的感应主板52起到了保护的作用，进一步提高了混合水路系统1的使用可靠性。
在一实施例中，筒体40上沿其周向相对的两侧均设置有安装耳48，安装座42位于两个安装耳48之间，且各安装耳48用于与外部结构可拆卸连接。通过设置安装耳48方便了流量计200的安装，提高了混合水路系统1的使用灵活性。
需要注意的是，套筒70的尺寸为标准6分管尺寸，可适配国家6分管接头标准，套筒70的长短可根据实际需要调整，同时螺旋模块80的数量也可根据套筒70的长度增加或减少。
在一实施例中，如图8和图9所示，同一螺旋模块80上的各螺旋叶片83旋向相同，任意相邻的两个螺旋模块80上的螺旋叶片83的旋向相反，任意相邻的两个螺旋模块80中，其中一个螺旋模块80上的螺旋叶片83的端部与靠近其设置的另一个螺旋模块80上的螺旋叶片83的端部抵接。任意相邻的两个螺旋模块80上的螺旋叶片83的旋向相反，使得进入套筒70内腔4721的液体和气体在减速、加速、转向过程中充分混合，同时液体中的污染颗粒在高速的转动和转向中，不易沾附在螺旋叶片83表面，防止污染物堆积产生堵塞；通过多个螺旋叶片83将套筒70内腔4721分割，使得液体在多个单独的腔体内移动并与气体混合，提高了液体与螺旋叶片83的接触面积，从而提高液体的旋转角度以及加速度，从而使得液体与气体更容易混合，提高混合效率，任意相邻的两个螺旋模块80上的螺旋叶片83的端部抵接，同时各螺旋叶片83的侧边缘84与套筒70内壁抵接，使得螺旋叶片83将套筒70的内腔4721分割为多个混合腔，从而提高了气液混合效率，同时减小污染物的沉积，套筒70不会堵塞，延长其使用寿命。
可以理解地，螺旋模块80为CPVC材质制件。螺旋模块80的材质为氯化聚氯乙烯(CPVC)，CPVC拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和承压能力均优良，且耐热性和耐化学腐蚀性均佳，通过采用CPVC制作螺旋模块80，可以提高其使用寿命以及抗压抗弯强度，防止其损坏。
在一实施例中，任意相邻的两个螺旋模块80中，其中一个螺旋模块80为第一螺旋模块81，另一个螺旋模块80为第二螺旋模块82，第一螺旋模块81的螺旋叶片83表面为亚光面，第二螺旋模块82的螺旋叶片83表面为镜面。第一螺旋模块81和第二螺旋模块82旋向相反且交替设置，第一螺旋模块81的螺旋叶片83表面经高精晒纹工艺处理为亚光面，可使气液快速经过时减速和打散切割成多个微泡，从而提高气液的混合效率，第二螺旋模块82的螺旋叶片83经过精密镜面处理之后可加速气液流动和加速旋转的作用，可使气液混合物加快流动，使用气体更好的溶解到液体中。
在一实施例中，第一螺旋模块81的螺旋叶片83和第二螺旋模块82的螺旋叶片83数量相同，第一螺旋模块81上的各螺旋叶片83的螺旋角度相同；第二螺旋模块82上的各螺旋叶片83的螺旋角度相同。第一螺旋模块81的螺旋叶片83和第二螺旋模块82的螺旋叶片83数量相同，使得相邻的第一螺旋模块81和第二螺旋模块82的螺旋叶片83可一一对应，并将套筒70内腔4721分割为与螺旋叶片83数量相同的多个混合腔，液体在各个混合腔内的流动更加顺滑，防止污染物沉积，提高其使用寿命。
进一步地，各螺旋模块80的螺旋叶片83均沿轴线的轴向均匀分布。螺旋叶片83均匀分布，使得螺旋叶片83可将套筒70的内腔4721均匀分割为多个大小相同的混合腔，从而将液体等分为多份，提高液体与涡轮叶片512的接触面积，提高液体和气体的混合效率。
进一步地，各螺旋模块80上的螺旋叶片83的数量为三个。螺旋叶片83的数量为三个时，将将套筒70的内腔4721均匀分割为个大小相同的混合腔，此时通水量最大化，同时水阻最低，降低污染物沉积的概率。
在一实施例中，螺旋叶片83的厚度均匀。螺旋叶片83的厚度均匀，使得其更加稳定，在收到液体冲击时受力更加均匀，涡轮叶片512不易发生变形，延长使用寿命。
在一实施例中，螺旋叶片83沿套筒70的延伸方向的两侧边缘84分别为第一边缘85和第二边缘86，第一边缘85与侧边缘84的连接处以及第二边缘86与侧边缘84的连接处均形成拐角87，任意相邻的两个螺旋模块80中，其中一个螺旋模块80上的拐角87与靠近其设置的另一个螺旋模块80上的拐角87相抵接。相邻的拐角87抵接，即上一螺旋叶片83的底部与下一螺旋叶片83的顶部相连接，从而使得交替布置的旋向相反的涡轮叶片512组成的流体通道连贯流畅，
在一实施例中，各螺旋模块80中，多个螺旋叶片83的第一边缘85平齐设置，多个螺旋叶片83的各第二边缘86平齐设置。第一边缘85和第二边缘86均呈平齐设置，使得第一边缘85和第二边缘86抵接时结合更加紧密，相邻的第一螺旋模块81和第二螺旋模块82之间不会产生空隙。
在一实施例中，套筒70的内壁上对应各螺旋叶片83的位置均设置有限位槽，限位槽和与其对应的螺旋叶片83的侧边缘84形状匹配并插接配合。限位槽分为顺时针螺旋的限位槽和逆时针螺旋的限位槽，便于将第一螺旋模块81和第二螺旋模块82装配，提高装配效率。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混合水路系统，其特征在于，包括：
微泡射流器，所述微泡射流器包括管体和封堵组件，所述管体内具有流道，且所述管体的两端分别为进液端和出液端，所述管体的一侧开设有与所述流道连通的进气口，所述封堵组件收容于所述管体内并用于将所述进气口封堵，从所述进液端进入的液体在所述流道中流动时产生负压并带动所述封堵组件打开所述进气口，以使外部气体从所述进气口进入所述流道且随液体从所述出液端流出；
流量计，所述流量计连接于所述微泡射流器的进液端，所述流量计用于测量通过所述流量计的液体的流量；
静态混合器，所述静态混合器包括套筒和多个螺旋模块，所述套筒与所述出液端连接，所述套筒的内腔与所述流道连接，多个所述螺旋模块均安装于所述套筒的内腔并沿所述套筒的延伸方向依次设置，各所述螺旋模块的轴线相同并与所述套筒同轴设置，各所述螺旋模块包括多个沿所述套筒的延伸方向延伸的螺旋叶片，各所述螺旋叶片绕所述轴线的周向间隔设置，所述螺旋叶片靠近所述套筒内壁的一侧为侧边缘，所述侧边缘与所述套筒的内壁抵接。
2.如权利要求1所述的混合水路系统，其特征在于，所述管体的远离所述进气口的一侧的内壁对应所述进气口的位置开设有条形切缝，所述条形切缝的延伸方向与所述进液端至所述出液端的方向不一致，且所述条形切缝用于将从所述进气口进入所述流道内的气体分割为微泡。
3.如权利要求2所述的混合水路系统，其特征在于，所述条形切缝为开设于所述管体内壁上的凹槽，所述凹槽的槽口正对所述进气口设置，且所述凹槽的延伸方向垂直于所述进液端至所述出液端的方向。
4.如权利要求1所述的混合水路系统，其特征在于，所述封堵组件包括封堵件和弹性件，所述封堵件用于将所述进气口封堵，所述弹性件的一端与所述管体连接，所述弹性件的另一端与所述封堵件连接，所述管体上设置有安装筒，所述安装筒内形成贯通所述安装筒的活动空间，所述活动空间远离所述流道的一侧形成所述进气口，所述封堵件及所述弹性件均位于所述活动空间内，所述安装筒上所述进气口所在一侧可拆卸地套设有进气盖，所述进气盖具有与所述进气口连通的通气口。
5.如权利要求1所述的混合水路系统，其特征在于，所述流量计包括筒体和磁感应组件，所述筒体内具有流道，且所述筒体的外周设置有安装座，所述筒体的一端设置有螺纹套，所述螺纹套为金属制件并包括圆筒和设置于所述圆筒外壁的螺纹部，所述圆筒和所述螺纹部注塑一体成型，且所述圆筒套设于所述筒体外周并与所述筒体连接，所述磁感应组件包括涡轮和感应主板，所述感应主板安装于所述安装座内，所述涡轮对应所述感应主板设置，所述涡轮包括转轴和多个沿所述转轴的周向间隔均匀布置的涡轮叶片，所述转轴可转动地安装于所述流道内，多个所述涡轮叶片均沿所述转轴的轴向呈螺旋状设置。
6.如权利要求5所述的混合水路系统，其特征在于，所述筒体外壁形成有向外凸出设置的环形拱起，所述环形拱起朝向所述筒体的一端的侧壁开设有卡块，所述圆筒上开设有卡孔，所述圆筒抵接于所述环形拱起且所述卡块与所述卡孔卡接配合，所述筒体上所述圆筒所在的一端的端部形成限位环，所述限位环自所述筒体的外壁向外凸出，所述圆筒上开设有环形限位凹槽，所述限位环用于伸入所述环形限位凹槽，且所述限位环与所述环形拱起配合以将所述圆筒限位。
7.如权利要求5所述的混合水路系统，其特征在于，所述筒体内设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均开设有与所述流道连通的避让孔，所述第一支架内开设有第一转槽，所述第二支架内开设有第二转槽，所述转轴的两端分别可转动地安装于所述第一转槽和所述第二转槽。
8.如权利要求1至7中任一项所述的混合水路系统，其特征在于，同一所述螺旋模块上的各所述螺旋叶片旋向相同，任意相邻的两个所述螺旋模块上的所述螺旋叶片的旋向相反，任意相邻的两个所述螺旋模块中，其中一个所述螺旋模块上的所述螺旋叶片的端部与靠近其设置的另一个所述螺旋模块上的所述螺旋叶片的端部抵接。
9.如权利要求8所述的混合水路系统，其特征在于，任意相邻的两个所述螺旋模块中，其中一个所述螺旋模块为第一螺旋模块，另一个所述螺旋模块为第二螺旋模块，所述第一螺旋模块的所述螺旋叶片表面为亚光面，所述第二螺旋模块的所述螺旋叶片表面为镜面。
10.如权利要求8所述的混合水路系统，其特征在于，所述螺旋叶片沿所述套筒的延伸方向的两侧边缘分别为第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述侧边缘的连接处以及所述第二边缘与所述侧边缘的连接处均形成拐角，任意相邻的两个所述螺旋模块中，其中一个所述螺旋模块上的所述拐角与靠近其设置的另一个所述螺旋模块上的所述拐角相抵接。
CN202310500781.XA 2023-05-05 2023-05-05 混合水路系统 Pending CN116492892A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310500781.XA CN116492892A (zh) 2023-05-05 2023-05-05 混合水路系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310500781.XA CN116492892A (zh) 2023-05-05 2023-05-05 混合水路系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116492892A true CN116492892A (zh) 2023-07-28

Family

ID=87326331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310500781.XA Pending CN116492892A (zh) 2023-05-05 2023-05-05 混合水路系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116492892A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117258401A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 日丰新材有限公司 前置过滤器和应用、给水管道系统
CN117258572A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 日丰新材有限公司 微气泡发生装置和管道系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117258401A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 日丰新材有限公司 前置过滤器和应用、给水管道系统
CN117258401B (zh) * 2023-11-21 2024-04-05 日丰新材有限公司 前置过滤器和应用、给水管道系统
CN117258572A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 日丰新材有限公司 微气泡发生装置和管道系统
CN117258572B (zh) * 2023-11-22 2024-04-05 日丰新材有限公司 微气泡发生装置和管道系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116492892A (zh) 混合水路系统
KR101433917B1 (ko) 용존 산소 공급 및 수질 정화를 위한 가스 용해 장치
CN108064216B (zh) 曝气机
CN219964711U (zh) 混合水路系统
JP2008114151A (ja) 流体混合器及び混合要素部材
WO2006112389A1 (ja) 液体混合装置
CN101408194B (zh) 轴流式风扇
US8973905B2 (en) Venturi insert for a carburetor, and carburetor, system and apparatus incorporating the same
CN219722493U (zh) 微泡射流器
KR101698170B1 (ko) 가변 다단 회전임펠러를 갖는 터보 다이나믹 믹서
WO2022153813A1 (ja) 流体活性化装置
CN111957521A (zh) 点胶阀和点胶设备
JP2786583B2 (ja) 液体混合吐出装置
CN219722497U (zh) 静态混合器
CN210114674U (zh) 一种营养泵、输液器和控制阀
CN210753280U (zh) 一种射流阀芯
CN220850819U (zh) 密封结构、转阀以及食物料理机
CN113623183A (zh) 空压机外壳和空压机
CN113757413A (zh) 阀组件及恒温阀和热水器
JP5646834B2 (ja) 混合撹拌装置
CN219580836U (zh) 搅拌式喷嘴
EP1886723B1 (en) Mixing system for pipeline with a variable static mixer
CN217495117U (zh) 一种双螺杆挤出机侧喂料装置及系统
JP2008298161A (ja) 混合弁
CN111895503B (zh) 风机装置、空调室内机及空调设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination