CN116481117B - 一种智能空气净化消毒装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种智能空气净化消毒装置，涉及空气净化的技术领域，其包括箱体，内部分割有多个除尘腔；除尘组件，设置有多组，且分别位于多个除尘腔内，除尘组件包括放电板和集尘板；控制组件，包括除尘压力传感器和控制器，除尘压力传感器设置有多个，且与集尘板一一对应；驱动组件，用于驱动箱体沿背离任意一个除尘腔的方向移动；放电板设置在箱体上，集尘板设置在隔板上，集尘板通过除尘压力传感器连接有转动轴，转动轴与隔板转动连接；除尘压力传感器用于输出集尘板上灰尘的重量信号；控制器与除尘压力传感器电连接，控制器响应于重量信号，且用于控制驱动组件驱动箱体移动。本申请具有便于对室内整个环境进行除尘净化的效果。

Description

一种智能空气净化消毒装置

技术领域

本申请涉及空气净化的技术领域，尤其是涉及一种智能空气净化消毒装置。

背景技术

空气净化装置是对室内空气进行杀菌消毒、除尘除霾的一种设备，能够提高室内居住环境的质量，且降低室内居住者的生病概率。

现有的空气净化装置包括箱体、过滤网、消毒组件和抽气泵，箱体固定设置在室内的墙壁上，箱体上开设有进气孔和出气孔，过滤网固定设置在箱体的进气孔处，消毒组件设置在箱体内部，且进气口通过管道与进气孔连通，消毒组件用于对空气进行消毒和杀菌，抽气泵固定设置在箱体内，且进气口通过管道与消毒组件的出气口连通，抽气泵的出气口通过管道与箱体的出气孔连通。使用时，启动抽气泵，抽气泵将室内的空气从进气孔抽入箱体，且空气经净化后从出气孔排出箱体，过滤网对空气中的杂质进行过滤，消毒组件对过滤后的空气进行杀菌和消毒，从而使得室内的空气纯化以及净化，提高了室内空气的质量，降低了室内居住者的生病几率。

然而在使用时，由于空气净化装置的箱体通常固定安装在室内一处，使得空气净化装置仅能够在小范围内进行定点净化，无法将有效工作范围扩大到整个室内环境。

发明内容

为了便于对室内整个环境进行除尘净化，本申请提供一种智能空气净化消毒装置。

本申请提供的一种智能空气净化消毒装置，采用如下的技术方案：

一种智能空气净化消毒装置，包括：

箱体，内部固定设置有多个隔板，多个所述隔板在所述箱体内部分割出多个除尘腔，多个所述除尘腔绕所述箱体一周排布，所述箱体与所述除尘腔相对应的侧壁开设有进气孔，多个所述除尘腔共同连通有主风泵，所述主风泵的出气口与外界连通；

除尘组件，设置有多组，且分别位于多个所述除尘腔内，所述除尘组件位于所述进气孔与所述除尘腔靠近所述主风泵连通处之间，所述除尘组件包括放电板和集尘板；

控制组件，包括除尘压力传感器和控制器，所述除尘压力传感器设置有多个，且与所述集尘板一一对应；

驱动组件，用于驱动所述箱体沿背离任意一个所述除尘腔的方向移动；

其中，

所述放电板固定设置在所述箱体的内侧壁上，所述集尘板与所述放电板正对设置，且设置在所述隔板上，所述集尘板的底端连接有转动轴，所述转动轴与所述隔板转动连接；

所述除尘压力传感器固定设置在所述集尘板与所述转动轴之间，且用于输出所述集尘板上灰尘的重量信号；

所述控制器与所述箱体固定连接，且与所述除尘压力传感器电连接，所述控制器响应于重量信号，且用于控制所述驱动组件驱动所述箱体移动。

通过采用上述技术方案，主风泵将箱体所处空间的空气抽入到除尘腔内，放电板与集尘板之间形成静电场，在静电场的作用下，空气中的灰尘吸附到集尘板上，从而通过电除尘将空气中的灰尘进行分离，空气通过主风泵再排出到箱体外，从而实现空气的净化除尘，随着集尘板上灰尘的逐渐积累，集尘板对除尘压力传感器的压力不断增加，除尘压力传感器传输到控制器的重量信号也不断增大，直到重量信号达到设定值。

当多个除尘腔内除尘压力传感器的重量信号达到设定值的时间间隔位于设定范围内时，控制器控制驱动组件不动作，使箱体处于静止状态；当多个除尘腔内除尘压力传感器的重量信号达到设定值的时间间隔超出设定范围时，控制器控制驱动组件动作，且通过驱动组件驱动箱体朝背离时间间隔最大的除尘腔的方向移动，从而当箱体所处空间灰尘的分布处于均匀状态时，箱体处于静止除尘的状态，当箱体所处空间灰尘的分布处于不均匀的状态时，箱体朝灰尘集中的位置移动，使得箱体能够根据灰尘的分布自动调整自身除尘的位置，且移动方向沿背离灰尘分布最少位置的方向，使得空气净化消毒装置便于精准地对室内整个环境进行除尘净化。

可选的，所述隔板与所述集尘板正对的位置连通有集尘盒，所述集尘板远离所述转动轴的一侧与所述集尘盒的侧壁之间留有间距，所述放电板的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述箱体的内侧壁铰接，且活动端固定连接有刮尘板，所述刮尘板与所述集尘板抵接，所述伸缩杆内部固定设置有弹簧，所述弹簧用于驱使所述伸缩杆的活动端朝向所述集尘板远离所述转动轴的一侧滑动，所述转动轴远离所述集尘板的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离所述转动轴的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离所述挡板的一端穿入所述伸缩杆内部，且与所述伸缩杆的活动端固定连接。

通过采用上述技术方案，当重量信号达到设定值时，转动转动轴，转动轴通过除尘压力传感器带动集尘板转动到集尘盒内，转动轴同步带动挡板转动，挡板使拉绳靠近伸缩杆，且对除尘腔进行封堵，伸缩杆的活动端在弹簧的弹力作用下带动刮尘板在集尘板上滑动，刮尘板将集尘板上的灰尘刮落到集尘盒内，实现了对集尘板上灰尘的清理，且使得集尘板在清理时除尘腔处于封堵状态，使得未除尘的空气不易通过主风泵排出箱体，然后反向转动转动轴，转动轴使集尘板、挡板复位，挡板通过拉绳使伸缩杆复位，进而通过挡板、拉绳、伸缩杆、弹簧的配合，使得集尘板灰尘的清理便于自动进行和自动复位。

可选的，相邻所述除尘腔之间的所述隔板形成驱动腔，所述除尘腔内设置有传动轴，所述传动轴的两端分别转动穿设在所述除尘腔两侧的所述隔板上，相邻两个所述传动轴相互靠近的一端在所述驱动腔内通过锥齿轮传动连接，一个所述驱动腔内其中一个所述传动轴同轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠连接有驱动块，所述驱动块与所述箱体沿所述往复丝杠的轴线方向滑动连接，所述驱动块用于在滑动过程中驱动所述往复丝杠相对应的所述转动轴往复转动，所述驱动块上设置有电磁铁块和磁块，所述电磁铁块、所述磁块分别位于所述往复丝杠的两侧，且沿相互远离或靠近的方向均与所述驱动块滑动连接，所述电磁铁块、所述磁块靠近所述往复丝杠的一侧均与所述往复丝杠螺纹连接，所述电磁铁块与所述控制器电连接，其中一个所述传动轴同轴连接有驱动电机，所述驱动电机与所述箱体固定连接，且输出轴与所述传动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动其中一个传动轴转动，相邻两个传动轴通过锥齿轮传动传递驱动力，使多个传动轴均能够进行转动，从而能够使多个往复丝杠均进行转动，当需要转动转动轴时，控制器控制转动轴相对应的驱动块上的电磁铁块的磁极发生变化，使电磁铁块的磁极与磁块的磁极处于相反状态，电磁铁块与磁块相互吸附在往复丝杠上，往复丝杠通过电磁铁块、磁块驱动驱动块滑动，驱动块在滑动过程中驱动转动轴转动，从而以一个驱动电机作为动力源便于对多个转动轴实现驱动，减少了转动轴转动的动力源数量，降低了空气净化消毒装置的制造成本。

可选的，所述驱动块上开设有弧形的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条与所述箱体沿竖直方向滑动连接，所述驱动齿条啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述往复丝杠相对应的所述转动轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，由于滑块与驱动齿条均沿竖直方向滑动，驱动块通过滑槽能够推动滑块在竖直方向滑动，从而使得驱动齿条易于在竖直方向进行滑动，且由于滑槽呈弧形，使得驱动块一次滑动能够使驱动齿条进行一次往复滑动，驱动齿条在一次往复滑动的过程中能够驱动驱动齿轮进行一次往复转动，驱动齿轮一次往复转动能够带动转动轴进行一次往复转动，使得驱动块能够在一次移动的过程中实现集尘板的除尘、复位，使得集尘板的除尘及复位方便、快捷，且易于控制。

可选的，所述主风泵的进气口与多个所述除尘腔之间连通有杀菌箱，所述杀菌箱内固定连接有多个紫外线灯，多个所述紫外线灯沿所述杀菌箱的通气方向排布，相邻两个所述紫外线灯之间设置有反光板，所述反光板与所述杀菌箱固定连接，且与所述杀菌箱的侧壁之间留有间距。

通过采用上述技术方案，主风泵将经过除尘的空气抽入到杀菌箱内，空气在杀菌箱内沿反光板与杀菌箱侧壁之间的间距进行流动，延长了空气在杀菌箱内流动的时间，紫外线灯对空气进行照射，反光板反射紫外线灯的光线，使紫外线灯的光线更加均匀，使得紫外线灯的紫外光线便于均匀地对空气进行杀菌。

可选的，所述主风泵的出气口连通有吸附盒，所述吸附盒内装有活性炭，所述吸附盒远离所述主风泵的一侧呈开口状，且与所述箱体固定连接，所述吸附盒位于所述箱体的顶端，且与外界连通。

通过采用上述技术方案，主风泵将杀菌后的空气通入到吸附盒内，活性炭对空气中的有毒气体进行吸附处理，使得空气在净化后排出箱体，且由于吸附盒与外界连通，使得活性炭便于进行更换。

可选的，所述箱体上固定设置有多个指示灯，所述指示灯与所述除尘腔一一对应，且位于所述箱体远离自身相对应所述除尘腔一侧的侧壁上，所述指示灯与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在箱体需要移动时，控制器在控制驱动组件的同时也使相对应的指示灯点亮，当箱体移动到障碍物时，箱体难以通过驱动组件继续移动，使用者能够通过点亮的指示灯移动箱体到指示灯的指示方向上，降低了室内障碍物对箱体移动的影响。

可选的，所述驱动组件包括移动部和调节部，所述移动部包括驱动风泵、供风盒、驱动轴和驱动轮，所述驱动风泵的进气口通过管道与所述吸附盒的侧壁连通，且出气口通过管道连通于所述供风盒，所述驱动风泵与所述控制器电连接，所述供风盒嵌设在所述箱体远离所述吸附盒的一端，所述驱动轴设置有多个，且均转动连接在所述供风盒上，所述驱动轴位于所述供风盒外的一端与所述驱动轮转动连接，所述驱动轮同轴固定连接有叶轮，所述供风盒连通有多个与所述叶轮一一对应的驱动风管，所述叶轮的一半位于所述驱动风管内，且与所述驱动风管转动连接，所述调节部用于调节所述驱动轮驱动所述箱体移动的方向。

通过采用上述技术方案，当箱体需要移动时，控制器控制驱动风泵将吸附盒内净化后的空气抽入到供风盒内，供风盒内的风吹入到多个驱动风管内，驱动风管的风吹动叶轮转动，叶轮带动驱动轮转动，驱动轮驱动箱体移动，从而使得箱体的移动能够借助净化后的空气，且便于通过一个驱动风泵驱动多个驱动轮。

可选的，所述驱动轴远离所述驱动轮的一端穿出所述供风盒，且位于所述箱体内部，所述驱动轴、所述驱动风管共同固定连接有圆形的旋转板，所述旋转板与所述驱动轴同轴设置，且与所述供风盒转动连接，所述调节部包括多个与所述驱动轴一一对应且同轴固定连接的第一调节齿轮、与多个所述第一调节齿轮均啮合的内外齿圈、用于驱动所述内外齿圈的调节电机，所述第一调节齿轮位于所述驱动轴远离所述驱动轮的一端，且与所述内外齿圈的内轮齿啮合，所述调节电机与所述箱体固定连接，且输出轴同轴固定连接有第二调节齿轮，所述第二调节齿轮与所述内外齿圈的外轮齿啮合，所述调节电机与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在箱体移动前，控制器控制调节电机驱动第二调节齿轮转动，第二调节齿轮驱动内外齿圈转动，内外齿圈同步驱动多个第一调节齿轮转动，第一调节齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动轮调节移动方向，从而通过调节电机便于同步调节多个移动轮的移动方向，且不易对驱动轮的转动造成影响，使得驱动轮移动方向的调节与自身的驱动处于互不干涉的状态。

可选的，所述箱体的内部固定设置有多个方位压力传感器，所述方位压力传感器与所述除尘腔一一对应，且位于所述内外齿圈的端面处，所述方位压力传感器与控制器电连接，且测头与所述内外齿圈之间留有距离，所述内外齿圈的端面上固定连接有球形的方位突块，所述方位突块突出所述内外齿圈的高度大于所述方位压力传感器与所述内外齿圈之间的距离，所述方位压力传感器用于输出压力信号，所述控制器响应于压力信号，且用于识别出所述驱动轮的调节方向。

通过采用上述技术方案，内外齿圈在转动的过程中带动方位突块转动，方位突块在通过方位压力传感器时能够对方位压力传感器提供挤压力，方位压力传感器将压力信号传输到控制器，使得控制器能够识别出驱动轮的移动方向，从而使得控制器便于精确控制调节电机调节驱动轮的移动方向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置除尘压力传感器、控制器以及驱动组件，使得在放电板、集尘板除尘的过程中能够根据集尘时间间隔自动控制箱体的除尘位置，使得空气净化消毒装置便于对室内整个环境进行除尘净化；

通过设置紫外线灯和活性炭，使得空气在除尘后便于进行消毒、杀菌；

通过移动部与调节部的配合，使得箱体便于在控制器的控制下朝背离时间间隔最大的除尘腔的方向移动，使得箱体的除尘位置更加易于准确。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面视图；

图3是旨在说明驱动部的剖面视图；

图4是图2中A处的放大视图；

图5是图3中B处的放大视图；

图6是旨在说明滑块与滑槽的爆炸视图；

图7是旨在说明驱动组件的剖面视图；

图8是旨在说明调节部的结构示意图；

图9是旨在说明移动部的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；11、隔板；12、除尘腔；13、驱动腔；131、驱动电机；14、进气孔；141、过滤网；15、主风泵；16、指示灯；2、除尘组件；21、放电板；22、集尘板；221、转动轴；23、除尘部；231、集尘盒；232、刮尘板；233、伸缩杆；234、弹簧；235、拉绳；236、挡板；24、驱动部；241、传动轴；2411、往复丝杠；242、驱动块；2421、电磁铁块；2422、磁块；2423、滑槽；243、滑块；244、驱动齿条；245、驱动齿轮；3、控制组件；31、除尘压力传感器；32、控制器；4、驱动组件；41、移动部；411、驱动风泵；412、供风盒；4121、驱动风管；413、驱动轴；4131、旋转板；414、驱动轮；4141、叶轮；42、调节部；421、第一调节齿轮；422、内外齿圈；423、调节电机；424、第二调节齿轮；425、方位压力传感器；426、方位突块；5、消毒组件；51、杀菌部；511、杀菌箱；512、紫外线灯；513、反光板；52、吸附部；521、吸附盒；522、盖板；5221、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能空气净化消毒装置。参照图1和图2，一种智能空气净化消毒装置包括箱体1、除尘组件2、控制组件3、驱动组件4和消毒组件5，除尘组件2、控制组件3、驱动组件4、消毒组件5均设置在箱体1上，除尘组件2用于去除空气中的灰尘，驱动组件4用于驱动箱体1移动，控制组件3用于控制驱动组件4的移动及移动方向，消毒组件5用于对除尘后的空气进行杀菌、消毒。

使用时，除尘组件2对空气中的灰尘进行清除，控制组件3根据除尘组件2的除尘情况调节驱动组件4的移动及移动方向，使箱体1在除尘的过程中能够自动移动到灰尘分布多的位置，消毒组件5对除尘后的空气进行杀菌、消毒，从而使得空气净化消毒装置便于对室内整个环境进行除尘、消毒。

参照图3，箱体1呈矩形箱状，且竖直设置。箱体1内设置有四个隔板11，四个隔板11分别与箱体1的四个侧壁一一对应，隔板11呈矩形板状，且竖直设置，隔板11与箱体1的侧壁平行设置，且长度方向与箱体1的长度方向相同，隔板11长度方向的两侧均与箱体1的侧壁固定连接，相邻两个隔板11一体连接。隔板11与箱体1侧壁之间的空间为除尘腔12，相邻两个隔板11与箱体1相邻两个侧壁之间的空间为驱动腔13。

箱体1四个侧壁的顶端均开设有进气孔14，进气孔14呈矩形，且贯穿箱体1的壁厚，进气孔14与除尘腔12相对应。进气孔14处固定设置有过滤网141。

参照图2，消毒组件5位于四个隔板11围成的空间内，消毒组件5包括杀菌部51和吸附部52，杀菌部51包括与隔板11固定连接的杀菌箱511、固定设置在杀菌箱511内的紫外线灯512，杀菌箱511呈矩形箱状，且竖直设置，杀菌箱511位于箱体1的底部，且底端通过管道与四个除尘腔12的底部连通。

紫外线灯512设置有多组，多组紫外线灯512沿竖直方向排布，每组紫外线灯512的数量为四个，四个紫外线灯512分别固定连接在杀菌箱511的四个侧壁上。相邻两组紫外线灯512之间均设置有反光板513，反光板513呈矩形板状，且两侧面均呈镜面，反光板513水平设置，且与杀菌箱511固定连接，反光板513与杀菌箱511的其中一侧之间留有间距，多个反光板513与杀菌箱511留有间距的位置呈错位排布。

参照图1和图2，吸附部52包括固定连接在箱体1顶端的吸附盒521和连接于吸附盒521的盖板522，吸附盒521呈矩形盒状，且水平设置，吸附盒521的顶端呈开口状，且与外界连通；盖板522盖设在吸附盒521顶端的开口处，盖板522与吸附盒521铰接，盖板522上开设有多个通气孔5221。吸附盒521内装有活性炭。

参照图2，杀菌箱511的顶端固定设置有主风泵15，主风泵15的进气口通过管道与杀菌箱511的顶端连通，且出气口通过管道与吸附盒521的底端连通。

使用时，启动主风泵15，主风泵15将空气从进气孔14吸入到除尘腔12内，过滤网141对空气中的灰尘进行过滤，空气经除尘腔12流动到杀菌箱511内，启动紫外线灯512，反光板513对紫外线灯512的光线进行反射，使紫外线灯512的光线均匀照射在杀菌箱511内，空气在杀菌箱511内从反光板513与杀菌箱511之间的间距流动到杀菌箱511的顶端，紫外线灯512发出的紫外光线对空气进行杀菌，空气从杀菌箱511流动到吸附盒521内，吸附盒521内的活性炭对空气中的有毒气体进行吸附，使得空气净化后排出箱体1。

参照图2和图3，除尘组件2设置有四组，且与除尘腔12一一对应，除尘组件2位于除尘腔12的中部，除尘组件2包括放电板21、集尘板22、除尘部23和驱动部24，放电板21、集尘板22均呈矩形板状，且正对设置，放电板21竖直固定连接在箱体1的侧壁上，集尘板22连接在隔板11上。

参照图2和图4，控制组件3包括除尘压力传感器31和控制器32，除尘压力传感器31设置有四个，且与集尘板22一一对应，除尘压力传感器31位于集尘板22的正下方，除尘压力传感器31与集尘板22固定连接，且远离集尘板22的一端固定连接有转动轴221，转动轴221水平设置，且与隔板11转动连接，转动轴221的轴线方向与隔板11的板面平行设置。

参照图4，除尘部23包括集尘盒231、刮尘板232和伸缩杆233，集尘盒231呈半圆形盒状，且位于隔板11远离除尘腔12的一侧，集尘盒231的直线侧固定连接在隔板11上，且与集尘板22相对应，集尘盒231的顶部呈开口状，且与集尘板22正对设置，集尘盒231的宽度与集尘板22的宽度相适配，集尘盒231远离转动轴221的一侧与集尘盒231的圆弧侧之间留有间距。

伸缩杆233位于放电板21的下方，且与箱体1的侧壁铰接，伸缩杆233的铰接轴线与转动轴221的转动轴线平行设置。刮尘板232呈矩形板状，且固定连接在伸缩杆233的活动端上，刮尘板232的长度方向与集尘板22的长度方向相同，且抵接在集尘板22上，刮尘板232的板面与集尘板22的板面呈夹角设置。

伸缩杆233的内部设置有弹簧234，弹簧234的两端分别与伸缩杆233的底端、伸缩杆233的活动端固定连接，弹簧234用于驱使伸缩杆233的活动端朝靠近集尘板22远离转动轴221的一侧滑动。

转动轴221远离集尘板22的一侧固定连接有挡板236，挡板236呈矩形板状，挡板236与集尘板22位于同一平面内。挡板236远离转动轴221的一侧固定连接有拉绳235，拉绳235远离挡板236的一端穿入到伸缩杆233内部，且与伸缩杆233的活动端固定连接，当挡板236处于竖直状态时，拉绳235拉动伸缩杆233的活动端抵接在集尘板22的底端。

参照图3和图5，驱动部24包括传动轴241和驱动块242，传动轴241水平设置，且轴线方向与转动轴221的轴线方向平行设置，传动轴241位于转动轴221的上方，传动轴241与隔板11转动连接，且轴线方向的两端分别穿入到自身相邻的两个驱动腔13内，相邻的两个传动轴241在驱动腔13内通过锥齿轮传动连接。

参照图5，传动轴241位于其中一个驱动腔13内的一端同轴固定连接有往复丝杠2411，驱动块242位于往复丝杠2411的上方，驱动块242呈矩形块状，且竖直设置，驱动块242与箱体1滑动连接，且滑动方向为往复丝杠2411的轴线方向。

驱动块242的底端设置有电磁铁块2421和磁块2422，电磁铁块2421、磁块2422均与驱动块242滑动连接，且滑动方向为相互远离或相互靠近的方向，电磁铁块2421、磁块2422均呈矩形块状，且分别位于往复丝杠2411轴线方向的两侧，电磁铁块2421、磁块2422靠近往复丝杠2411的一侧均与往复丝杠2411相适配，且螺纹连接，常态下，电磁铁块2421与磁块2422的相互靠近一侧的极性相同。

参照图6，驱动块242的一侧开设有弧形的滑槽2423，滑槽2423的中心线与驱动块242的中心线重合，滑槽2423沿延伸方向的截面呈矩形。滑槽2423内滑动设置有滑块243，滑块243呈圆形块状，且轴线方向垂直驱动块242的侧面。

参照图3和图6，滑块243固定连接有驱动齿条244，驱动齿条244沿竖直方向滑动连接在箱体1上，且啮合有驱动齿轮245，驱动齿轮245与转动轴221同轴固定连接。

参照图3和图4，控制器32固定设置在箱体1的外侧壁上，且与除尘压力传感器31电连接。参照图3和图5，控制器32与电磁铁块2421电连接。

除尘压力传感器31用于输出集尘板22上灰尘的重量信号，控制器32响应于重量信号，且用于控制电磁铁块2421的极性与磁块2422的极性相反。

参照图3和图5，其中一个驱动腔13内设置有驱动电机131，驱动电机131与箱体1固定连接，且输送轴与驱动腔13内的往复丝杠2411同轴固定连接。

使用时，对放电板21、集尘板22供电，启动驱动电机131，放电板21与集尘板22之间形成恒定电场，进入除尘腔12内的空气通过放电板21与集尘板22之间，在恒定电场的作用下，空气中的灰尘吸附到集尘板22上，且在集尘板22上不断积累，除尘压力传感器31对集尘板22上灰尘的重量进行测量，且将重量信号输出到控制器32，当重量信号达到设定值时，控制器32控制除尘腔12相对应的电磁铁块2421的极性变化，使电磁铁块2421、磁块2422在磁吸力的作用下贴合到往复丝杠2411上，驱动电机131通过锥齿轮传动驱动四个驱动轴413同步转动，驱动轴413驱动往复丝杠2411转动，往复丝杠2411驱动电磁铁块2421、磁块2422沿往复丝杠2411的轴线方向移动，电磁铁块2421、磁块2422带动驱动块242移动，驱动块242通过弧形的滑槽2423驱动滑块243沿竖直方向往复移动，滑块243带动驱动齿条244在竖直方向往复移动，驱动齿条244驱动驱动齿轮245往复转动，驱动齿轮245带动转动轴221往复转动，转动轴221通过除尘压力传感器31带动集尘板22转动到集尘盒231内，且带动挡板236转动，直到挡板236与箱体1抵接，弹簧234通过弹力驱使伸缩杆233活动端连接的刮尘板232在集尘板22上滑动，刮尘板232将集尘板22上的灰尘刮除到集尘盒231内，从而使得集尘板22上的灰尘便于自动清理，且在清理过程中能够通过挡板236封堵除尘腔12，使得未除尘的空气不易进入杀菌箱511内。

参照图7和图8，驱动组件4包括移动部41和调节部42，移动部41包括驱动风泵411、供风盒412、驱动轴413和驱动轮414，驱动风泵411与隔板11固定连接，且进气口通过管道与吸附盒521的侧壁连通，驱动风泵411的出气口通过管道连通到供风盒412内；供风盒412呈圆形盒状，且固定穿设在箱体1底端的中心处。

参照图9，驱动轴413设置有四个，四个驱动轴413均竖直设置，且均固定连接有圆形板状的旋转板4131，旋转板4131与驱动轴413同轴设置，旋转板4131转动连接在供风盒412的底端，四个旋转板4131呈矩阵排布。

驱动轮414设置有四个，且与驱动轴413一一对应，驱动轮414转动连接在驱动轴413的底端，且转动轴线与驱动轴413的转动轴线垂直设置。驱动轴413的一侧设置有驱动风管4121，驱动风管4121竖直设置，且顶端固定穿设在旋转板4131上，驱动风管4121呈矩形管状。驱动轮414同轴固定连接有叶轮4141，叶轮4141的一半位于驱动风管4121内，叶轮4141与驱动风管4121转动连接。

参照图8，驱动轴413的顶端穿出供风盒412的顶面，调节部42包括第一调节齿轮421、内外齿圈422和调节电机423，第一调节齿轮421设置有四个，且与驱动轴413一一对应，第一调节齿轮421与驱动轴413同轴固定连接，且位于驱动轴413的顶端。

参照图7和图8，内外齿圈422与供风盒412的顶端同轴转动连接，且通过内轮齿与四个第一调节齿轮421均啮合。调节电机423固定连接在箱体1的底端，且输出轴同轴固定连接有第二调节齿轮424，第二调节齿轮424与内外齿圈422的外轮齿啮合。

箱体1内部的底端固定连接有四个方位压力传感器425，方位压力传感器425与四个除尘腔12一一对应，方位压力传感器425位于内外齿圈422的上方，且测头竖直向下朝向内外齿圈422，方位压力传感器425的测头与内外齿圈422的顶面之间留有距离。

参照图8，内外齿圈422的顶面一体连接有方位突块426，方位突块426呈半球状，方位突块426的高度大于方位压力传感器425与内外齿圈422之间的距离，方位突块426与内外齿圈422中心连线的方向与驱动轮414的移动方向相同。

参照图3，箱体1的四个外侧壁上均固定设置有指示灯16，四个指示灯16与四个除尘腔12一一对应，指示灯16与远离自身的除尘腔12相对应。

参照图3和图7，控制器32与驱动风泵411、调节电机423、方位压力传感器425、指示灯16均电连接，控制器32用于比较四个重量信号达到设定值的时间间隔，且用于在时间间隔超出设定值时控制调节电机423启动以及指示灯16点亮。

参照图3和图8，当方位突块426抵接在时间间隔最大的除尘腔12正对位置的方位压力传感器425上时，方位压力传感器425用于输出方位信号，控制器32响应于方位信号，且用于控制驱动风泵411启动。

使用时，控制器32对四个重量信号达到设定值的时间间隔进行比较，当时间间隔超出设定范围时，控制器32控制调节电机423启动，且使与时间间隔最大的除尘腔12相对应的指示灯16点亮，调节电机423通过第二调节齿轮424驱动内外齿圈422转动，内外齿圈422驱动第一调节齿轮421转动，且使方位突块426跟随自身转动，第一调节齿轮421驱动驱动轴413转动，驱动轴413通过旋转板4131带动驱动轮414、驱动风管4121转动，直到方位突块426转动到远离时间间隔最大的除尘腔12的一侧，方位突块426抵接在方位压力传感器425上，方位压力传感器425将方位信号输出到控制器32，控制器32控制驱动风泵411启动，驱动风泵411将吸附盒521内净化后的空气抽入到供风盒412内，空气从供风盒412流动到四个驱动风管4121内，且推动叶轮4141转动，叶轮4141带动驱动轮414转动，从而使得在四个重量信号达到设定值的时间间隔超出设定范围时，控制器32能够控制调节电机423、驱动风泵411驱动驱动轮414沿背离时间间隔最大的除尘腔12的方向移动，进而使得箱体1对室内空气的除尘净化能够根据灰尘的分布进行自动调整，使得空气净化消毒装置便于对室内整个环境进行除尘净化。

本申请实施例一种智能空气净化消毒装置的实施原理为：使用时，启动主风泵15、驱动电机131，对放电板21、集尘板22供电，主风泵15将箱体1周围的空气吸入到四个除尘腔12内，放电板21、集尘板22通过恒定电场使灰尘吸附在集尘板22上，除尘压力传感器31测量集尘板22上灰尘的重量，且将重量信号输出到控制器32，当重量信号达到设定值时，控制器32控制电磁铁块2421的极性与磁块2422的极性相反，使电磁铁块2421、磁块2422吸附在往复丝杠2411上，驱动电机131通过驱动轴413驱动往复丝杠2411转动，往复丝杠2411通过电磁铁块2421、磁块2422驱动驱动块242移动，驱动块242通过滑槽2423、滑块243驱动驱动齿条244在竖直方向往复移动，驱动齿条244通过驱动齿轮245驱动转动轴221往复转动，在集尘板22的转动过程中，伸缩杆233通过刮尘板232清除集尘板22上的灰尘，从而使得集尘板22上的灰尘便于自动清理。

控制器32对四个重量信号达到设定值的时间间隔进行比较，当时间间隔的比较结果超出设定范围时，控制器32控制调节电机423通过内外齿圈422驱动驱动轴413转动，同时调节方位突块426的位置，通过方位突块426与四个方位压力传感器425确定箱体1的移动方向，然后控制器32控制驱动风泵411将吸附盒521内的空气抽入到供风盒412内，供风盒412将空气通入到驱动风管4121内，驱动风管4121内的空气驱动叶轮4141转动，叶轮4141带动驱动轮414转动，从而使得箱体1便于根据室内灰尘的分布对室内的空气进行净化，进而使得空气净化消毒装置便于对室内整个环境进行除尘净化。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能空气净化消毒装置，其特征在于，包括：

箱体（1），内部固定设置有多个隔板（11），多个所述隔板（11）在所述箱体（1）内部分割出多个除尘腔（12），多个所述除尘腔（12）绕所述箱体（1）一周排布，所述箱体（1）与所述除尘腔（12）相对应的侧壁开设有进气孔（14），多个所述除尘腔（12）共同连通有主风泵（15），所述主风泵（15）的出气口与外界连通；

除尘组件（2），设置有多组，且分别位于多个所述除尘腔（12）内，所述除尘组件（2）位于所述进气孔（14）与所述除尘腔（12）靠近所述主风泵（15）连通处之间，所述除尘组件（2）包括放电板（21）和集尘板（22）；

控制组件（3），包括除尘压力传感器（31）和控制器（32），所述除尘压力传感器（31）设置有多个，且与所述集尘板（22）一一对应；

驱动组件（4），用于驱动所述箱体（1）沿背离任意一个所述除尘腔（12）的方向移动；

其中，

所述放电板（21）固定设置在所述箱体（1）的内侧壁上，所述集尘板（22）与所述放电板（21）正对设置，且设置在所述隔板（11）上，所述集尘板（22）的底端连接有转动轴（221），所述转动轴（221）与所述隔板（11）转动连接；

所述除尘压力传感器（31）固定设置在所述集尘板（22）与所述转动轴（221）之间，且用于输出所述集尘板（22）上灰尘的重量信号；

所述控制器（32）与所述箱体（1）固定连接，且与所述除尘压力传感器（31）电连接，所述控制器（32）响应于重量信号，且用于控制所述驱动组件（4）驱动所述箱体（1）移动；

所述主风泵（15）的进气口与多个所述除尘腔（12）之间连通有杀菌箱（511），所述杀菌箱（511）内固定连接有多个紫外线灯（512），多个所述紫外线灯（512）沿所述杀菌箱（511）的通气方向排布，相邻两个所述紫外线灯（512）之间设置有反光板（513），所述反光板（513）与所述杀菌箱（511）固定连接，且与所述杀菌箱（511）的侧壁之间留有间距；

所述主风泵（15）的出气口连通有吸附盒（521），所述吸附盒（521）内装有活性炭，所述吸附盒（521）远离所述主风泵（15）的一侧呈开口状，且与所述箱体（1）固定连接，所述吸附盒（521）位于所述箱体（1）的顶端，且与外界连通；

所述驱动组件（4）包括移动部（41）和调节部（42），所述移动部（41）包括驱动风泵（411）、供风盒（412）、驱动轴（413）和驱动轮（414），所述驱动风泵（411）的进气口通过管道与所述吸附盒（521）的侧壁连通，且出气口通过管道连通于所述供风盒（412），所述驱动风泵（411）与所述控制器（32）电连接，所述供风盒（412）嵌设在所述箱体（1）远离所述吸附盒（521）的一端，所述驱动轴（413）设置有多个，且均转动连接在所述供风盒（412）上，所述驱动轴（413）位于所述供风盒（412）外的一端与所述驱动轮（414）转动连接，所述驱动轮（414）同轴固定连接有叶轮（4141），所述供风盒（412）连通有多个与所述叶轮（4141）一一对应的驱动风管（4121），所述叶轮（4141）的一半位于所述驱动风管（4121）内，且与所述驱动风管（4121）转动连接，所述调节部（42）用于调节所述驱动轮（414）驱动所述箱体（1）移动的方向；

所述驱动轴（413）远离所述驱动轮（414）的一端穿出所述供风盒（412），且位于所述箱体（1）内部，所述驱动轴（413）、所述驱动风管（4121）共同固定连接有圆形的旋转板（4131），所述旋转板（4131）与所述驱动轴（413）同轴设置，且与所述供风盒（412）转动连接，所述调节部（42）包括多个与所述驱动轴（413）一一对应且同轴固定连接的第一调节齿轮（421）、与多个所述第一调节齿轮（421）均啮合的内外齿圈（422）、用于驱动所述内外齿圈（422）的调节电机（423），所述第一调节齿轮（421）位于所述驱动轴（413）远离所述驱动轮（414）的一端，且与所述内外齿圈（422）的内轮齿啮合，所述调节电机（423）与所述箱体（1）固定连接，且输出轴同轴固定连接有第二调节齿轮（424），所述第二调节齿轮（424）与所述内外齿圈（422）的外轮齿啮合，所述调节电机（423）与所述控制器（32）电连接；

所述箱体（1）的内部固定设置有多个方位压力传感器（425），所述方位压力传感器（425）与所述除尘腔（12）一一对应，且位于所述内外齿圈（422）的端面处，所述方位压力传感器（425）与控制器（32）电连接，且测头与所述内外齿圈（422）之间留有距离，所述内外齿圈（422）的端面上固定连接有球形的方位突块（426），所述方位突块（426）突出所述内外齿圈（422）的高度大于所述方位压力传感器（425）与所述内外齿圈（422）之间的距离，所述方位压力传感器（425）用于输出压力信号，所述控制器（32）响应于压力信号，且用于识别出所述驱动轮（414）的调节方向。

2.根据权利要求1所述的一种智能空气净化消毒装置，其特征在于，所述隔板（11）与所述集尘板（22）正对的位置连通有集尘盒（231），所述集尘板（22）远离所述转动轴（221）的一侧与所述集尘盒（231）的侧壁之间留有间距，所述放电板（21）的下方设置有伸缩杆（233），所述伸缩杆（233）与所述箱体（1）的内侧壁铰接，且活动端固定连接有刮尘板（232），所述刮尘板（232）与所述集尘板（22）抵接，所述伸缩杆（233）内部固定设置有弹簧（234），所述弹簧（234）用于驱使所述伸缩杆（233）的活动端朝向所述集尘板（22）远离所述转动轴（221）的一侧滑动，所述转动轴（221）远离所述集尘板（22）的一侧固定连接有挡板（236），所述挡板（236）远离所述转动轴（221）的一侧固定连接有拉绳（235），所述拉绳（235）远离所述挡板（236）的一端穿入所述伸缩杆（233）内部，且与所述伸缩杆（233）的活动端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能空气净化消毒装置，其特征在于，相邻所述除尘腔（12）之间的所述隔板（11）形成驱动腔（13），所述除尘腔（12）内设置有传动轴（241），所述传动轴（241）的两端分别转动穿设在所述除尘腔（12）两侧的所述隔板（11）上，相邻两个所述传动轴（241）相互靠近的一端在所述驱动腔（13）内通过锥齿轮传动连接，一个所述驱动腔（13）内其中一个所述传动轴（241）同轴固定连接有往复丝杠（2411），所述往复丝杠（2411）连接有驱动块（242），所述驱动块（242）与所述箱体（1）沿所述往复丝杠（2411）的轴线方向滑动连接，所述驱动块（242）用于在滑动过程中驱动所述往复丝杠（2411）相对应的所述转动轴（221）往复转动，所述驱动块（242）上设置有电磁铁块（2421）和磁块（2422），所述电磁铁块（2421）、所述磁块（2422）分别位于所述往复丝杠（2411）的两侧，且沿相互远离或靠近的方向均与所述驱动块（242）滑动连接，所述电磁铁块（2421）、所述磁块（2422）靠近所述往复丝杠（2411）的一侧均与所述往复丝杠（2411）螺纹连接，所述电磁铁块（2421）与所述控制器（32）电连接，其中一个所述传动轴（241）同轴连接有驱动电机（131），所述驱动电机（131）与所述箱体（1）固定连接，且输出轴与所述传动轴（241）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能空气净化消毒装置，其特征在于，所述驱动块（242）上开设有弧形的滑槽（2423），所述滑槽（2423）内滑动设置有滑块（243），所述滑块（243）固定连接有驱动齿条（244），所述驱动齿条（244）与所述箱体（1）沿竖直方向滑动连接，所述驱动齿条（244）啮合有驱动齿轮（245），所述驱动齿轮（245）与所述往复丝杠（2411）相对应的所述转动轴（221）同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能空气净化消毒装置，其特征在于，所述箱体（1）上固定设置有多个指示灯（16），所述指示灯（16）与所述除尘腔（12）一一对应，且位于所述箱体（1）远离自身相对应所述除尘腔（12）一侧的侧壁上，所述指示灯（16）与所述控制器（32）电连接。