CN116480874A - 一种带有清洁装置的压载水管道 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有清洁装置的压载水管道，涉及管道清洗的技术领域，其包括管道本体，所述管道本体的内壁设置有安装环，所述安装环内设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有旋转环；所述安装环的端壁设置有滑移槽，所述滑移槽与环形腔相互连通，所述旋转环上连接有清洁杆，所述清洁杆贯穿滑移槽，所述清洁杆上设置有清洁刮板，所述清洁刮板与管道本体内壁相抵；所述旋转环的侧壁设置有环形齿条，所述管道本体的表面开设有与环形腔相互连通的驱动孔，所述管道本体的外壁上设置有电机，所述电机的驱动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿驱动孔与环形齿条相互啮合。本申请具有无需对管道进行拆卸，清洁难度小，减少劳动力的效果。

Description

一种带有清洁装置的压载水管道

技术领域

本申请涉及管道清洗的技术领域，尤其是涉及一种带有清洁装置的压载水管道。

背景技术

目前，压载水管道是一种专门用于船舶压载水系统的水管道，而压载水系统是可以将舷外水注入(泵入或自流入)各压载水舱，又可将各压载水舱的水排至舷外，还可以实现各压载水舱间相互调驳的系统。

现有的压载水管道在长时间使用后，管道内壁会粘附较多的藻类等黏性杂质，如果不对管道内壁进行及时的清理，会影响压载水系统处理水的质量；相关技术中在对管道内壁进行清理时，需要对管道进行拆卸，然后将清洁装置放置在管道内进行清洁，操作难度大，清洁过程复杂，费时费力。

发明内容

本申请的目的是提供一种带有清洁装置的压载水管道，具有无需对管道进行拆卸，清洁难度小，减少劳动力的优势。

第一方面，本申请提供的一种带有清洁装置的压载水管道采用如下的技术方案：

一种带有清洁装置的压载水管道，包括管道本体，所述管道本体的内壁设置有安装环，所述安装环内设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有旋转环；所述安装环的端壁设置有滑移槽，所述滑移槽与环形腔相互连通，所述旋转环上连接有清洁杆，所述清洁杆贯穿滑移槽，所述清洁杆上设置有清洁刮板，所述清洁刮板与管道本体内壁相抵；所述旋转环的侧壁设置有环形齿条，所述管道本体的表面开设有与环形腔相互连通的驱动孔，所述管道本体的外壁上设置有电机，所述电机的驱动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿驱动孔与环形齿条相互啮合。

通过采用上述技术方案，在管道长时间使用后，通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与环形齿条齿条相抵，环形齿条受力带动旋转环在环形腔内转动，旋转环转动时，带动清洁杆在滑移槽内滑移，清洁杆可以沿管道本体的圆周方向旋转，清洁杆转动时利用清洁刮板对管道本体内壁进行清洁，清洁刮板可以刮除粘附在管道本体内壁上的杂质污渍等，由于旋转环转动设置在环形腔内，旋转环可以对滑移槽进行密封，清洁过程只需要电机工作，无需对管道进行拆装，控制方便，清洁难度小。

可选的，所述旋转环的端壁上设置有密封圈，所述环形腔的内壁开设有供密封圈插设并且滑移的密封槽，所述密封圈与密封槽的内壁相抵。

通过采用上述技术方案，当通过电机带动旋转环在环形腔内转动时，密封圈在密封槽内滑移，密封圈与密封槽的内壁相抵，提高了旋转环与环形腔内壁之间的密封性，减少管道杯体内水流通过环形腔和驱动孔流出的现象。

可选的，所述安装环朝向清洁刮板方向的一侧倾斜设置有导向面。

通过采用上述技术方案，当管道本体内的水流在流动时，水流会与导向面表面撞击，导向面可以对水流进行导向，减少安装环阻碍水流在管道本体内正常流动的现象，确保水流在管道本体内流动时的流畅度。

可选的，所述旋转环内设置有联动腔，所述清洁杆朝向旋转环方向的一端伸入联动腔内连接有第二齿轮，所述旋转环的侧壁设置有联动槽，所述联动槽与联动腔相互连通；所述联动槽内滑移设置有直形齿条，所述直形齿条与第二齿轮相互啮合；所述直形齿条与旋转环之间设置有锁止组件，所述锁止组件用于将直形齿条与旋转环之间相互固定。

通过采用上述技术方案，在清洁刮板长时间使用后，清洁刮板的表面也会粘附较多杂质，清洁刮板的清洁效果欠佳；此时可以先通过电机转动旋转环，使旋转环上的联动槽与驱动孔相互对齐，驱动直形齿条，带动直形齿条在联动槽内滑移，使直形齿条与第二齿轮相抵，带动第二齿轮在联动腔转动，进而带动清洁杆转动，反复驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，利用离心力可以将清洁刮板上粘附的杂质污渍甩出，减少杂质粘附在清洁刮板上影响清洁刮板清洁效果的现象，在转动清洁刮板后；对直形齿条进行复位，并通过锁止组件将直形齿条与旋转环之间相互固定，使清洁刮板保持与管道内壁相抵的状态。

可选的，所述锁止组件包括密封板和螺栓，所述密封板设置在直形齿条远离联动腔方向的一端，所述密封板可与旋转环的侧壁相互贴合，所述密封板可对联动槽进行密封，所述螺栓在密封板上设置有若干个，所述螺栓贯穿密封板与旋转环的侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动螺栓，将密封板与旋转环的侧壁相互脱离，此时可以拉动密封板，以带动直形齿条在联动槽内往复滑移；需要对清洁刮板复位时，将密封板与旋转环的侧壁相互贴合，并且转动螺栓，将密封板与旋转环的侧壁之间相互固定，从而将密封板固定在联动槽的槽口处，密封板可以对联动槽进行密封，一方面对直形齿条进行固定，另一方面提高管道的密封性。

可选的，所述密封板远离直形齿条方向的一侧设置有拉环，所述联动槽的底壁设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端与联动槽的底壁相互连接，所述拉紧弹簧的另一端与直形齿条相互连接，所述拉紧弹簧驱使直形齿条向联动槽底壁方向滑移。

通过采用上述技术方案，当螺栓与旋转环相互脱离时，拉动拉环，方便驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，同时拉紧弹簧驱使直形齿条向联动槽底壁方向滑移，拉紧弹簧起到了助力作用，减少直形齿条与联动槽相互脱离的情况。

可选的，所述第一齿轮的端壁上设置有助力杆，所述助力杆与第一齿轮之间转动连接。

通过采用上述技术方案，当电机发生损坏无法运作时，可以转动助力杆，将助力杆转动至与第一齿轮相互垂直的状态，然后驱动助力杆，可以带动第一齿轮转动，实现在电机损坏的情况下带动旋转环在环形腔内转动的作用。

可选的，所述清洁刮板的端壁上设置有燕尾块，所述清洁杆的端壁上开设有供燕尾块插设的燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽之间相互适配。

通过采用上述技术方案，利用燕尾块与燕尾槽相互配合，方便对清洁刮板与清洁杆之间进行拆装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置管道本体、安装环、环形腔、旋转环、滑移槽、清洁杆、清洁刮板、环形齿条、驱动孔、电机和第一齿轮，在管道长时间使用后，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与环形齿条齿条相抵，环形齿条受力带动旋转环在环形腔内转动，带动清洁杆在滑移槽内滑移，清洁杆可以沿管道本体的圆周方向旋转，清洁杆转动时利用清洁刮板对管道本体内壁进行清洁，清洁刮板可以刮除粘附在管道本体内壁上的杂质污渍等，由于旋转环转动设置在环形腔内，旋转环可以对滑移槽进行密封，清洁过程只需要电机工作，无需对管道进行拆装，控制方便，清洁难度小；

2.通过设置联动腔、第二齿轮、联动槽、直形齿条、密封板、螺栓、拉环和拉紧弹簧，在清洁刮板长时间使用后，以先通过电机转动旋转环，使旋转环上的联动槽与驱动孔相互对齐，然后驱动直形齿条，带动直形齿条在联动槽内滑移，使直形齿条与第二齿轮相抵，带动第二齿轮在联动腔转动，进而带动清洁杆转动，反复驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，利用离心力可以将清洁刮板上粘附的杂质污渍甩出，减少杂质粘附在清洁刮板上影响清洁刮板清洁效果的现象，保持清洁刮板具有良好的清洁效果；

3.通过设置拉环和拉紧弹簧，当螺栓与旋转环相互脱离时，拉动拉环，方便驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，同时拉紧弹簧驱使直形齿条向联动槽底壁方向滑移，拉紧弹簧起到了助力作用，减少直形齿条与联动槽相互脱离的情况。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种带有清洁装置的压载水管道的结构图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例提供的一种带有清洁装置的压载水管道的剖视图；

图4是图1中B部分的局部放大示意图；

图5是用于体现本申请实施例中直形齿条与旋转环之间连接关系的剖面示意图；

图中，1、管道本体；11、驱动孔；2、安装环；21、环形腔；22、旋转环；221、环形齿条；23、滑移槽；24、导向面；3、清洁杆；31、清洁刮板；4、电机；41、第一齿轮；5、密封圈；51、密封槽；6、联动腔；61、第二齿轮；7、联动槽；71、直形齿条；72、拉紧弹簧；8、锁止组件；81、密封板；811、拉环；82、螺栓；9、助力杆；10、燕尾块；101、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

一种带有清洁装置的压载水管道，参照图1至图4，包括管道本体1，管道本体1沿直线方向设置，管道本体1的内壁固定设置有安装环2，安装环2与管道本体1之间同轴设置。安装环2朝向清洁刮板31方向的一侧倾斜设置有导向面24，导向面24可以对管道本体1内流动的水流进行导流。安装环2内设置有环形腔21，环形腔21沿安装环2的圆周方向设置，环形腔21内转动设置有旋转环22，旋转环22与环形腔21之间同轴设置，并且旋转环22的外壁与环形腔21的内壁相互贴合，旋转环22可以在环形腔21内沿其圆周方向转动。安装环2的端壁设置有滑移槽23，滑移槽23与环形腔21相互连通，滑移槽23的长度方向沿环形腔21的圆周方向设置。

参照图2和图4，旋转环22上连接有清洁杆3，清洁杆3贯穿滑移槽23，清洁杆3的长度方向沿管道本体1的长度方向设置，清洁杆3上倾斜设置有清洁刮板31，清洁刮板31的长度方向沿清洁杆3的长度方向设置，清洁刮板31与管道本体1内壁相抵。旋转环22的侧壁固定设置有环形齿条221，环形齿条221沿旋转环22的圆周方向设置。管道本体1的表面开设有驱动孔11，驱动孔11与环形腔21相互连通。管道本体1的外壁上固定设置有电机4，电机4的驱动轴连接有第一齿轮41，第一齿轮41贯穿驱动孔11与环形齿条221相互啮合。电机4带动第一齿轮41转动，第一齿轮41与环形齿条221齿条相抵，可以带动旋转环22在环形腔21内转动，进而带动清洁杆3在滑移槽23内滑移，清洁杆3转动时清洁刮板31对管道本体1内壁进行清洁，清洁刮板31可以刮除粘附在管道本体1内壁上的杂质污渍等。

参照图2，第一齿轮41远离电机4方向的一端设置有助力杆9，助力杆9与第一齿轮41之间转动连接。当电机4发生损坏无法运作时，可以转动助力杆9，将助力杆9转动至与第一齿轮41相互垂直的状态，利用助力杆9带动第一齿轮41转动，实现人工清洁。

参照图4，旋转环22的端壁上设置有密封圈5，密封圈5沿旋转环22的圆周方向设置，环形腔21的内壁开设有供密封圈5插设并且滑移的密封槽51。当电机4带动旋转环22在环形腔21内转动时，密封圈5在密封槽51内滑移，密封圈5与密封槽51的内壁相抵，提高了旋转环22与环形腔21内壁之间的密封性，减少管道杯体内水流通过环形腔21和驱动孔11流出的现象。

参照图4和图5，旋转环22内设置有联动腔6，清洁杆3朝向旋转环22方向的一端伸入联动腔6内连接有第二齿轮61，第二齿轮61与清洁杆3之间相互固定并且同轴设置。旋转环22的侧壁设置有联动槽7，联动槽7与联动腔6相互连通。联动槽7内滑移设置有直形齿条71，直形齿条71的外壁与联动槽7的外壁相互贴合，直形齿条71与第二齿轮61相互啮合。清洁刮板31在长时间使用后，清洁刮板31的表面也会粘附较多杂质，此时可以先利用电机4将旋转环22转动至联动槽7与驱动孔11相互对齐的状态，再驱动直形齿条71在联动槽7内往复滑移，使直形齿条71与第二齿轮61相抵，可以带动第二齿轮61在联动腔6内往复转动，进而带动清洁杆3沿其圆周方向反复转动，利用离心力可以将清洁刮板31上粘附的杂质污渍甩出，减少杂质粘附在清洁刮板31上影响清洁刮板31清洁效果的现象，提高清洁刮板31的刮污效果。

参照图4和图5，直形齿条71与旋转环22之间设置有锁止组件8，锁止组件8包括密封板81和螺栓82，密封板81固定设置在直形齿条71远离联动腔6方向的一端。螺栓82在密封板81上设置有若干个，螺栓82贯穿密封板81与旋转环22的侧壁螺纹连接。在转动清洁完清洁刮板31后，滑移直形齿条71，对直形齿条71复位，将密封板81与旋转环22的侧壁相互贴合，转动螺栓82，将密封板81与旋转环22的侧壁之间相互固定，从而将密封板81固定在联动槽7的槽口处，密封板81可以对联动槽7进行密封，一方面对直形齿条71进行固定，另一方面提高管道的密封性。

参照图5，密封板81远离直形齿条71方向的一侧固定设置有拉环811，联动槽7的底壁设置有拉紧弹簧72，拉紧弹簧72的一端与联动槽7的底壁相互固定连接，拉紧弹簧72的另一端与直形齿条71相互固定连接。需要驱动直形齿条71滑移时，通过拉动拉环811，方便驱动直形齿条71在联动槽7内往复滑移，同时拉紧弹簧72驱使直形齿条71向联动槽7底壁方向滑移，拉紧弹簧72起到了助力作用，减少直形齿条71与联动槽7相互脱离的情况。

参照图2，清洁刮板31的端壁上固定设置有燕尾块10，燕尾块10的长度方向沿清洁刮板31的长度方向设置，清洁杆3的端壁上开设有供燕尾块10插设的燕尾槽101，燕尾块10与燕尾槽101之间相互适配。利用燕尾块10与燕尾槽101相互配合，方便对清洁刮板31与清洁杆3之间进行拆装。

本申请实施例的实施原理为：

管道在长时间使用后，将管道内的水流排空，起到电机4，电机4带动第一齿轮41转动，第一齿轮41与环形齿条221齿条相抵，环形齿条221受力带动旋转环22在环形腔21内转动，进而带动清洁杆3在滑移槽23内滑移，清洁杆3可以沿管道本体1的圆周方向滑移，清洁杆3转动时利用清洁刮板31对管道本体1内壁进行清洁，清洁刮板31对粘附在管道本体1内壁上的杂质污渍等进行刮除，清洁过程只需要电机4工作，无需对管道进行拆装，控制方便，清洁难度小，清洁效果高。

清洁刮板31在对管道内壁清洁后，转动螺栓82，拉动拉环811，带动直形齿条71在联动槽7内往复滑移，使直形齿条71与第二齿轮61相抵，带动第二齿轮61在联动腔6转动，进而带动清洁杆3转动，利用离心力可以将清洁刮板31上粘附的杂质污渍甩出，减少杂质粘附在清洁刮板31上影响清洁刮板31清洁效果的现象。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有清洁装置的压载水管道，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)的内壁设置有安装环(2)，所述安装环(2)内设置有环形腔(21)，所述环形腔(21)内转动设置有旋转环(22)；所述安装环(2)的端壁设置有滑移槽(23)，所述滑移槽(23)与环形腔(21)相互连通，所述旋转环(22)上连接有清洁杆(3)，所述清洁杆(3)贯穿滑移槽(23)，所述清洁杆(3)上设置有清洁刮板(31)，所述清洁刮板(31)与管道本体(1)内壁相抵；所述旋转环(22)的侧壁设置有环形齿条(221)，所述管道本体(1)的表面开设有与环形腔(21)相互连通的驱动孔(11)，所述管道本体(1)的外壁上设置有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴连接有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)贯穿驱动孔(11)与环形齿条(221)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述旋转环(22)的端壁上设置有密封圈(5)，所述环形腔(21)的内壁开设有供密封圈(5)插设并且滑移的密封槽(51)，所述密封圈(5)与密封槽(51)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述安装环(2)朝向清洁刮板(31)方向的一侧倾斜设置有导向面(24)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述旋转环(22)内设置有联动腔(6)，所述清洁杆(3)朝向旋转环(22)方向的一端伸入联动腔(6)内连接有第二齿轮(61)，所述旋转环(22)的侧壁设置有联动槽(7)，所述联动槽(7)与联动腔(6)相互连通；所述联动槽(7)内滑移设置有直形齿条(71)，所述直形齿条(71)与第二齿轮(61)相互啮合；所述直形齿条(71)与旋转环(22)之间设置有锁止组件(8)，所述锁止组件(8)用于将直形齿条(71)与旋转环(22)之间相互固定。

5.根据权利要求4所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述锁止组件(8)包括密封板(81)和螺栓(82)，所述密封板(81)设置在直形齿条(71)远离联动腔(6)方向的一端，所述密封板(81)可与旋转环(22)的侧壁相互贴合，所述密封板(81)可对联动槽(7)进行密封，所述螺栓(82)在密封板(81)上设置有若干个，所述螺栓(82)贯穿密封板(81)与旋转环(22)的侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述密封板(81)远离直形齿条(71)方向的一侧设置有拉环(811)，所述联动槽(7)的底壁设置有拉紧弹簧(72)，所述拉紧弹簧(72)的一端与联动槽(7)的底壁相互连接，所述拉紧弹簧(72)的另一端与直形齿条(71)相互连接，所述拉紧弹簧(72)驱使直形齿条(71)向联动槽(7)底壁方向滑移。

7.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述第一齿轮(41)的端壁上设置有助力杆(9)，所述助力杆(9)与第一齿轮(41)之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述清洁刮板(31)的端壁上设置有燕尾块(10)，所述清洁杆(3)的端壁上开设有供燕尾块(10)插设的燕尾槽(101)，所述燕尾块(10)与燕尾槽(101)之间相互适配。