CN116480850B - 一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，包括架体，所述架体内底部设置有用于检测架体整体平衡性的平衡检测单元；用于支撑架体的支架，所述支架固定连接在架体上；设于架体上方的结合台，所述结合台上方可拆卸式密封连接有卡箍，架体倾斜一端所在的导电片和导电棒被透明导电液接通，检测灯连接有电池，电池、检测灯、导电片、导电棒、导线和透明导电液共同构成一个闭合通路，电池得以给检测灯供电，检测灯亮，相反的，架体倾斜的高的一端透明导电液没有接触到导电棒，即架体倾斜的高的一端所对应检测灯不亮，从而能够判断该吊架装置是否倾斜及倾斜角度，从而对该吊架装置的平衡性进行自动检测。

Description

一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架

技术领域

本发明涉及弹簧支吊架技术领域，具体为一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架。

背景技术

弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用横吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

现有的技术中，在通过弹簧支吊架进行安装时，首先将吊架安装在管道布设的路径上的管道连接处，然后将管道通过卡箍安装吊架上，在此过程中，至少存在以下问题有待改进：

在进行吊架安装时，吊架安装后的平衡性不易把控，尤其是在吊架安装时倾斜时，倾斜程度不大时肉眼难以观察到，此时对管道进行安装时，管道容易因其倾斜导致其受到额外应力，影响管道的正常使用；

在进行管道安装时，不同的管道需要对应不同的荷载能力的吊架，吊架的恒力荷载和管道不匹配极易容易管道位移超限，从而影响管道的使用，且在管道超限时不仔细查看，肉眼也难以观察到，因此管道超限的实时检测，也尤为重要。

为此，提出一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，包括架体，所述架体内底部设置有用于检测架体整体平衡性的平衡检测单元；

用于支撑架体的支架，所述支架固定连接在架体上；

设于架体上方的结合台，所述结合台上方可拆卸式密封连接有卡箍，所述卡箍底部开设有和结合台相通的开口。

优选的，所述平衡检测单元包括检测腔，所述检测腔开设在架体的内底部，所述检测腔底部嵌入式可拆卸地密封连接有透明片，所述检测腔内放置有透明导电液，且所述检测腔两侧分别固定设置有一个检测灯，所述检测腔内壁两端分别对应一个检测灯固定连接有一个导电片，每个所述导电片对应且不接触连接有一个导电棒，所述导电棒和其对应的一个导电片电性连接在其对应的检测灯上。

优选的，所述架体的上端中心贯穿伸出并固定连接有荷载调节螺筒，所述荷载调节螺筒上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆内开设有方腔，所述方腔贯穿伸出并滑动连接有方杆，所述方杆贯穿伸入架体内部的一端固定连接有T字杆，所述T字杆上套设有恒力弹簧，所述恒力弹簧下端固定连接在固定板上，所述固定板固定连接在架体内。

优选的，所述架体内开设有控制腔，所述控制腔和检测腔相邻设置，所述检测腔内滑动连接有绝缘板，所述导电棒上端贯穿伸出绝缘板并和绝缘板滑动连接，所述绝缘板下端面转动连接有直杆，所述直杆下端固定连接有检测螺杆，所述架体底部固定连接有检测螺筒，所述检测螺杆贯穿伸出检测螺筒并螺纹连接。

优选的，所述T字杆下端固定连接有测试筒，所述控制腔滑动连接有压板，两个所述导电棒贯穿伸出绝缘板的一端对称固定连接在压板的底部，且所述导电棒在压板和绝缘板之间的部分套设有支撑弹簧，所述压板和绝缘板上均开设有通孔，所述测试筒贯穿控制腔并与其滑动连接，所述测试筒贯穿伸出通孔并滑动伸入检测腔内，所述测试筒位于控制腔的部分外侧壁上固定连接有压环，所述压环位于压板上方。

优选的，所述方杆和T字杆上开设有相通的通道，所述通道和测试筒相通，所述测试筒内壁固定连接有内筒，且所述内筒外侧壁和测试筒内壁之间留有用于便于液体通过的缝隙，所述内筒侧壁上贯穿且固定连接有能够让液体通过的柔性透块，所述内筒内密封滑动连接有弧形受风块。

优选的，所述内筒底部可拆卸式的连接有格挡片，所述格挡片上通过压痕压出了多个能够在受压脱离格挡片的圆片，所述内筒内固定连接有顶盘，所述顶盘、格挡片和内筒形成的空间内放置有深色导电液，每个所述圆片上方对应有一个直径小于圆片直径的刺针，所述刺针贯穿伸出并密封滑动连接在顶盘上，所述刺针上端固定连接在弧形受风块底部，所述刺针上套设有用于支撑弧形受风块的受风弹簧，且多个所述刺针的长度呈阶梯式变化。

优选的，所述架体内固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧另一端通过关节轴承固定连接有刀型片，所述刀型片一端和T字杆抵接，所述刀型片上端固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿伸出架体内部并滑动连接，且所述转轴贯穿伸出架体的一端固定连接有转杆，所述转杆指向弧形刻度，所述弧形刻度固定连接在架体外侧。

优选的，所述架体上等弧度开设有多个限定孔，所述限定孔和弧形刻度均以转轴为轴心，所述转杆上开设有和限定孔对应的定位孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在进行管道的安装时，将该吊架装置安装在管道连接位置处，在将该吊架装置安装在管道连接位置处时，观察架体底部的检测灯，当该吊架装置安装倾斜时，架体底部检测腔内的透明导电液向架体倾斜的一端底部流动并聚集，架体倾斜的一端透明导电液聚集后液面升高并接触到导电棒，而导电片是始终和透明导电液接触的，此时架体倾斜一端所在的导电片和导电棒被透明导电液接通，检测灯连接有电池，电池、检测灯、导电片、导电棒、导线和透明导电液共同构成一个闭合通路，电池得以给检测灯供电，检测灯亮，相反的，架体倾斜的高的一端透明导电液没有接触到导电棒，即架体倾斜的高的一端所对应检测灯不亮，从而能够判断该吊架装置是否倾斜及倾斜角度，从而对该吊架装置的平衡性进行自动检测；

本发明通过架体呈管道安装垂直方向倾斜或者近似垂直方向倾斜即左右方向倾斜时，架体倾斜低的一端对应检测灯亮，高的一端不亮；架体呈管道安装平行方向倾斜或近似平行方向倾斜即前后方向倾斜时，透明导电液向倾斜低的一端流动聚集，且同时和两个导电棒接触，此时两侧的检测灯均亮起，由此可根据检测灯的亮起情况来判断架体情况，无论架体在朝哪个方向倾斜，均能被该装置自动检测出，以防止该吊架装置安装倾斜导致后续管道安装后，管道由于该吊架装置的倾斜而受力不均的问题；

本发明通过两个检测灯所在的电路是并联连接的，以保证两个检测灯亮起时互不影响；为了便于观察检测灯，可将检测灯的安装位置调整到架体上容易观察的位置，并做好检测灯和对应的导电棒的架体一侧的标记；

本发明通过在架体安装完成并经过架体平衡性测试后，通过需要安装的管道的型号，转动调节螺杆，调节螺杆向下位移，调节螺杆产生的位移增程使T字杆向下移动从而向下挤压T字杆，T字杆向下移动挤压恒力弹簧和辅助弹簧，恒力弹簧被挤压从而调整恒力弹簧和辅助弹簧的恒力荷载，以对不同型号的管道调节相应的恒力荷载；

本发明通过调整至相应的恒力荷载后，将需要连接的两个管道两端伸入管道并通过该吊架装置的卡箍连接，此时两个管道的连接处刚好处于卡箍的正中心；管道和后期运行时管道内气、液体的重量使结合台带着方杆下移，T字杆下移，此时T字杆挤压刀型片以转轴为轴转动，T字杆上的恒力弹簧和刀型片上的辅助弹簧的合力共同支承上方的管道，以防止管道在热膨胀或者冷缩回移时方杆能够同步上下移动，使管道免受额外应力的影响；

本发明在通过转动调节螺杆调节恒力荷载时，T字杆下移，此时刀型片受压以转轴为轴转动，转轴固定连接的转杆转动，转杆转动指向不通过的弧形刻度，弧形刻度上显示有对应的荷载值，即通过转动调节螺杆能够调节至和管道型号相对应的荷载值，在管道安装完成后，T字杆受压下移，相对应的转轴转动，从而能够观察到管道安装完后该吊架装置实时的荷载值，便于在荷载值超限后及时处理；

本发明通过转动检测螺杆，检测螺杆在检测螺筒上转动，检测螺杆在转动时从而上下移动，从而带动绝缘板上下移动，绝缘板上固定连接的导电棒上下移动，从而调整导电棒距离检测腔内的透明导电液的距离，从而改变在透明导电液接触导电棒时所需要倾斜流动聚集的量，即改变平衡检测单元的灵敏程度；

本发明通过在受管道压力下移时，方杆下移，方杆固定连接的测试筒及其压环下移，当下移超限时，即管道的位移超限时，压环下移会压动压板下移，此时压板下固定连接的导电棒下移，导电棒下移伸入透明导电液中，此时两个检测灯均亮起，从而进行提醒，综上，即当管道位移超限时，转杆指向的弧形刻度超限，且两个检测灯亮起；

本发明通过当管道内为液体管道时，管道的连接处发生泄漏，管道内的液体通过开口后通过通道流入内筒内，当液体流到弧形受风块上后，液体通过柔性透块进入内筒和测试筒的间隙后下流，并最终流入检测腔内，此时检测腔内的透明导电液液面上升并和两个导电棒接触，两个检测灯亮，但是由于此时不存在管道位置的问题，因此转杆指向的弧形刻度不超限；

本发明通过当管道为气体管道时，管道的连接处发生泄漏，管道内气体通过开口和通道喷到弧形受风块上时，弧形受风块向下移动，弧形受风块底部固定连接的长度最长的一根刺针向下移动最先刺落对应的圆片，深色导电液从圆片被刺掉脱落后留下的圆孔中流出至检测腔内，检测腔内的透明导电液和深色导电液混合后变色，且检测腔内的液面升高，两个检测灯均亮，检测腔内颜色变色；且气体管道连接处泄漏情况越严重，产生的气压越强，弧形受风块受压下移的距离越大，弧形受风块固定连接的刺针刺落的圆片越多，深色导电液流出的速度越快，泄漏的时间越久，检测腔内的液体颜色越深；

本发明通过工具反转转杆，转杆通过转轴带动刀型片反转，刀型片接触的T字杆向上移动，T字杆上方的结合台及卡箍向上移动，调整至预设位置然后用销子穿过限定孔和定位孔，从而对卡箍进行强制固定，使其不能上下移动，此过程可用来在安装完该吊架装置并调平后将卡箍强制固定后便于安装管道，也可用于在发现管道位移超限后，通过上述原理将该管道调整至合适位置，然后进行检修。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明焊管的剖视图；

图3为本发明绝缘板和压板的结合视图；

图4为本发明架体的向视图；

图5为本发明的架体的下部的剖视图；

图6为本发明的测试筒的剖视图；

图7为本发明的图1的A的放大图；

图8为本发明的图5的B的放大图；

图9为本发明的图4的C的放大图；

图10为本发明的图5的D的放大图。

图中：

1、架体；11、支架；12、结合台；13、卡箍；14、开口；2、平衡检测单元；21、检测腔；22、透明片；23、透明导电液；24、检测灯；25、导电片；26、导电棒；3、方杆；31、T字杆；32、恒力弹簧；33、荷载调节螺筒；34、调节螺杆；4、绝缘板；41、直杆；42、检测螺筒；43、检测螺杆；5、测试筒；51、压环；52、支撑弹簧；53、压板；54、控制腔；6、通道；61、内筒；62、弧形受风块；63、柔性透块；7、格挡片；71、圆片；72、深色导电液；73、顶盘；74、刺针；75、受风弹簧；8、辅助弹簧；81、刀型片；82、转轴；83、弧形刻度；84、转杆；9、限定孔；91、定位孔。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，包括架体1，所述架体1内底部设置有用于检测架体1整体平衡性的平衡检测单元2；

用于支撑架体1的支架11，所述支架11固定连接在架体1上；

设于架体1上方的结合台12，所述结合台12上方可拆卸式密封连接有卡箍13，所述卡箍13底部开设有和结合台12相通的开口14。

作为本发明的一种实施例，所述平衡检测单元2包括检测腔21，所述检测腔21开设在架体1的内底部，所述检测腔21底部嵌入式可拆卸地密封连接有透明片22，所述检测腔21内放置有透明导电液23，且所述检测腔21两侧分别固定设置有一个检测灯24，所述检测腔21内壁两端分别对应一个检测灯24固定连接有一个导电片25，每个所述导电片25对应且不接触连接有一个导电棒26，所述导电棒26和其对应的一个导电片25电性连接在其对应的检测灯24上。

工作时，在进行管道的安装时，将该吊架装置安装在管道连接位置处，在将该吊架装置安装在管道连接位置处时，观察架体1底部的检测灯24，当该吊架装置安装倾斜时，架体1底部检测腔21内的透明导电液23向架体1倾斜的一端底部流动并聚集，架体1倾斜的一端透明导电液23聚集后液面升高并接触到导电棒26，而导电片25是始终和透明导电液23接触的，此时架体1倾斜一端所在的导电片25和导电棒26被透明导电液23接通，检测灯24连接有电池，电池、检测灯24、导电片25、导电棒26、导线和透明导电液23共同构成一个闭合通路，电池得以给检测灯24供电，检测灯24亮，相反的，架体1倾斜的高的一端透明导电液23没有接触到导电棒26，即架体1倾斜的高的一端所对应检测灯24不亮，从而能够判断该吊架装置是否倾斜及倾斜角度，从而对该吊架装置的平衡性进行自动检测；

架体1呈管道安装垂直方向倾斜或者近似垂直方向倾斜（即左右方向倾斜）时，架体1倾斜低的一端对应检测灯24亮，高的一端不亮；架体1呈管道安装平行方向倾斜或近似平行方向倾斜（即前后方向倾斜）时，透明导电液23向倾斜低的一端流动聚集，且同时和两个导电棒26接触，此时两侧的检测灯24均亮起，由此可根据检测灯24的亮起情况来判断架体1情况，无论架体1在朝哪个方向倾斜，均能被该装置自动检测出，以防止该吊架装置安装倾斜导致后续管道安装后，管道由于该吊架装置的倾斜而受力不均的问题；

两个检测灯24所在的电路是并联连接的，以保证两个检测灯24亮起时互不影响；为了便于观察检测灯24，可将检测灯24的安装位置调整到架体1上容易观察的位置，并做好检测灯24和对应的导电棒26的架体1一侧的标记。

作为本发明的一种实施例，所述架体1的上端中心贯穿伸出并固定连接有荷载调节螺筒33，所述荷载调节螺筒33上螺纹连接有调节螺杆34，所述调节螺杆34内开设有方腔，所述方腔贯穿伸出并滑动连接有方杆3，所述方杆3贯穿伸入架体1内部的一端固定连接有T字杆31，所述T字杆31上套设有恒力弹簧32，所述恒力弹簧32下端固定连接在固定板上，所述固定板固定连接在架体1内；

所述架体1内固定连接有辅助弹簧8，所述辅助弹簧8另一端通过关节轴承固定连接有刀型片81，所述刀型片81一端和T字杆31抵接，所述刀型片81上端固定连接有转轴82，所述转轴82一端贯穿伸出架体1内部并滑动连接，且所述转轴82贯穿伸出架体1的一端固定连接有转杆84，所述转杆84指向弧形刻度83，所述弧形刻度83固定连接在架体1外侧。

工作时，在架体1安装完成并经过架体1平衡性测试后，通过需要安装的管道的型号，转动调节螺杆34，调节螺杆34向下位移，调节螺杆34产生的位移增程使T字杆31向下移动从而向下挤压T字杆31，T字杆31向下移动挤压恒力弹簧32和辅助弹簧8，恒力弹簧32被挤压从而调整恒力弹簧32和辅助弹簧8的恒力荷载，以对不同型号的管道调节相应的恒力荷载；

调整至相应的恒力荷载后，将需要连接的两个管道两端伸入管道并通过该吊架装置的卡箍13连接，此时两个管道的连接处刚好处于卡箍13的正中心；管道和后期运行时管道内气、液体的重量使结合台12带着方杆3下移，T字杆31下移，此时T字杆31挤压刀型片81以转轴82为轴转动，T字杆31上的恒力弹簧32和刀型片81上的辅助弹簧8的合力共同支承上方的管道，以防止管道在热膨胀或者冷缩回移时方杆3能够同步上下移动，使管道免受额外应力的影响；

在通过转动调节螺杆34调节恒力荷载时，T字杆31下移，此时刀型片81受压以转轴82为轴转动，转轴82固定连接的转杆84转动，转杆84转动指向不通过的弧形刻度83，弧形刻度83上显示有对应的荷载值，即通过转动调节螺杆34能够调节至和管道型号相对应的荷载值，在管道安装完成后，T字杆31受压下移，相对应的转轴82转动，从而能够观察到管道安装完后该吊架装置实时的荷载值，便于在荷载值超限后及时处理。

作为本发明的一种实施例，所述架体1内开设有控制腔54，所述控制腔54和检测腔21相邻设置，所述检测腔21内滑动连接有绝缘板4，所述导电棒26上端贯穿伸出绝缘板4并和绝缘板4滑动连接，所述绝缘板4下端面转动连接有直杆41，所述直杆41下端固定连接有检测螺杆43，所述架体1底部固定连接有检测螺筒42，所述检测螺杆43贯穿伸出检测螺筒42并螺纹连接。

工作时，转动检测螺杆43，检测螺杆43在检测螺筒42上转动，检测螺杆43在转动时从而上下移动，从而带动绝缘板4上下移动，绝缘板4上固定连接的导电棒26上下移动，从而调整导电棒26距离检测腔21内的透明导电液23的距离，从而改变在透明导电液23接触导电棒26时所需要倾斜流动聚集的量，即改变平衡检测单元2的灵敏程度。

作为本发明的一种实施例，所述T字杆31下端固定连接有测试筒5，所述控制腔54滑动连接有压板53，两个所述导电棒26贯穿伸出绝缘板4的一端对称固定连接在压板53的底部，且所述导电棒26在压板53和绝缘板4之间的部分套设有支撑弹簧52，所述压板53和绝缘板4上均开设有通孔，所述测试筒5贯穿控制腔54并与其滑动连接，所述测试筒5贯穿伸出通孔并滑动伸入检测腔21内，所述测试筒5位于控制腔54的部分外侧壁上固定连接有压环51，所述压环51位于压板53上方。

工作时，在受管道压力下移时，方杆3下移，方杆3固定连接的测试筒5及其压环51下移，当下移超限时，即管道的位移超限时，压环51下移会压动压板53下移，此时压板53下固定连接的导电棒26下移，导电棒26下移伸入透明导电液23中，此时两个检测灯24均亮起，从而进行提醒，综上，即当管道位移超限时，转杆84指向的弧形刻度83超限，且两个检测灯24亮起。

作为本发明的一种实施例，所述方杆3和T字杆31上开设有相通的通道6，所述通道6和测试筒5相通，所述测试筒5内壁固定连接有内筒61，且所述内筒61外侧壁和测试筒5内壁之间留有用于便于液体通过的缝隙，所述内筒61侧壁上贯穿且固定连接有能够让液体通过的柔性透块63，所述内筒61内密封滑动连接有弧形受风块62。

工作时，当管道内为液体管道时，管道的连接处发生泄漏，管道内的液体通过开口14后通过通道6流入内筒61内，当液体流到弧形受风块62上后，液体通过柔性透块63进入内筒61和测试筒5的间隙后下流，并最终流入检测腔21内，此时检测腔21内的透明导电液23液面上升并和两个导电棒26接触，两个检测灯24亮，但是由于此时不存在管道位置的问题，因此转杆84指向的弧形刻度83不超限。

作为本发明的一种实施例，所述内筒61底部可拆卸式的连接有格挡片7，所述格挡片7上通过压痕压出了多个能够在受压脱离格挡片7的圆片71，所述内筒61内固定连接有顶盘73，所述顶盘73、格挡片7和内筒61形成的空间内放置有深色导电液72，每个所述圆片71上方对应有一个直径小于圆片71直径的刺针74，所述刺针74贯穿伸出并密封滑动连接在顶盘73上，所述刺针74上端固定连接在弧形受风块62底部，所述刺针74上套设有用于支撑弧形受风块62的受风弹簧75，且多个所述刺针74的长度呈阶梯式变化。

工作时，当管道为气体管道时，管道的连接处发生泄漏，管道内气体通过开口14和通道6喷到弧形受风块62上时，弧形受风块62向下移动，弧形受风块62底部固定连接的长度最长的一根刺针74向下移动最先刺落对应的圆片71，深色导电液72从圆片71被刺掉脱落后留下的圆孔中流出至检测腔21内，检测腔21内的透明导电液23和深色导电液72混合后变色，且检测腔21内的液面升高，两个检测灯24均亮，检测腔21内颜色变色；且气体管道连接处泄漏情况越严重，产生的气压越强，弧形受风块62受压下移的距离越大，弧形受风块62固定连接的刺针74刺落的圆片71越多，深色导电液72流出的速度越快，泄漏的时间越久，检测腔21内的液体颜色越深。

作为本发明的一种实施例，所述架体1上等弧度开设有多个限定孔9，所述限定孔9和弧形刻度83均以转轴82为轴心，所述转杆84上开设有和限定孔9对应的定位孔91。

工作时，通过工具反转转杆84，转杆84通过转轴82带动刀型片81反转，刀型片81接触的T字杆31向上移动，T字杆31上方的结合台12及卡箍13向上移动，调整至预设位置然后用销子穿过限定孔9和定位孔91，从而对卡箍13进行强制固定，使其不能上下移动，此过程可用来在安装完该吊架装置并调平后将卡箍13强制固定后便于安装管道，也可用于在发现管道位移超限后，通过上述原理将该管道调整至合适位置，然后进行检修。

工作原理：

在进行管道的安装时，将该吊架装置安装在管道连接位置处，在将该吊架装置安装在管道连接位置处时，观察架体1底部的检测灯24，当该吊架装置安装倾斜时，架体1底部检测腔21内的透明导电液23向架体1倾斜的一端底部流动并聚集，架体1倾斜的一端透明导电液23聚集后液面升高并接触到导电棒26，而导电片25是始终和透明导电液23接触的，此时架体1倾斜一端所在的导电片25和导电棒26被透明导电液23接通，检测灯24连接有电池，电池、检测灯24、导电片25、导电棒26、导线和透明导电液23共同构成一个闭合通路，电池得以给检测灯24供电，检测灯24亮，相反的，架体1倾斜的高的一端透明导电液23没有接触到导电棒26，即架体1倾斜的高的一端所对应检测灯24不亮，从而能够判断该吊架装置是否倾斜及倾斜角度，从而对该吊架装置的平衡性进行自动检测；

更优的，依据上述原理，架体1呈管道安装垂直方向倾斜或者近似垂直方向倾斜（即左右方向倾斜）时，架体1倾斜低的一端对应检测灯24亮，高的一端不亮；架体1呈管道安装平行方向倾斜或近似平行方向倾斜（即前后方向倾斜）时，透明导电液23向倾斜低的一端流动聚集，且同时和两个导电棒26接触，此时两侧的检测灯24均亮起，由此可根据检测灯24的亮起情况来判断架体1情况，无论架体1在朝哪个方向倾斜，均能被该装置自动检测出，以防止该吊架装置安装倾斜导致后续管道安装后，管道由于该吊架装置的倾斜而受力不均的问题；

两个检测灯24所在的电路是并联连接的，以保证两个检测灯24亮起时互不影响；为了便于观察检测灯24，可将检测灯24的安装位置调整到架体1上容易观察的位置，并做好检测灯24和对应的导电棒26的架体1一侧的标记；

在架体1安装完成并经过架体1平衡性测试后，通过需要安装的管道的型号，转动调节螺杆34，调节螺杆34向下位移，调节螺杆34产生的位移增程使T字杆31向下移动从而向下挤压T字杆31，T字杆31向下移动挤压恒力弹簧32和辅助弹簧8，恒力弹簧32被挤压从而调整恒力弹簧32和辅助弹簧8的恒力荷载，以对不同型号的管道调节相应的恒力荷载；

调整至相应的恒力荷载后，将需要连接的两个管道两端伸入管道并通过该吊架装置的卡箍13连接，此时两个管道的连接处刚好处于卡箍13的正中心；管道和后期运行时管道内气、液体的重量使结合台12带着方杆3下移，T字杆31下移，此时T字杆31挤压刀型片81以转轴82为轴转动，T字杆31上的恒力弹簧32和刀型片81上的辅助弹簧8的合力共同支承上方的管道，以防止管道在热膨胀或者冷缩回移时方杆3能够同步上下移动，使管道免受额外应力的影响；

在通过转动调节螺杆34调节恒力荷载时，T字杆31下移，此时刀型片81受压以转轴82为轴转动，转轴82固定连接的转杆84转动，转杆84转动指向不通过的弧形刻度83，弧形刻度83上显示有对应的荷载值，即通过转动调节螺杆34能够调节至和管道型号相对应的荷载值，在管道安装完成后，T字杆31受压下移，相对应的转轴82转动，从而能够观察到管道安装完后该吊架装置实时的荷载值，便于在荷载值超限后及时处理；

转动检测螺杆43，检测螺杆43在检测螺筒42上转动，检测螺杆43在转动时从而上下移动，从而带动绝缘板4上下移动，绝缘板4上固定连接的导电棒26上下移动，从而调整导电棒26距离检测腔21内的透明导电液23的距离，从而改变在透明导电液23接触导电棒26时所需要倾斜流动聚集的量，即改变平衡检测单元2的灵敏程度；

在受管道压力下移时，方杆3下移，方杆3固定连接的测试筒5及其压环51下移，当下移超限时，即管道的位移超限时，压环51下移会压动压板53下移，此时压板53下固定连接的导电棒26下移，导电棒26下移伸入透明导电液23中，此时两个检测灯24均亮起，从而进行提醒，综上，即当管道位移超限时，转杆84指向的弧形刻度83超限，且两个检测灯24亮起；

当管道内为液体管道时，管道的连接处发生泄漏，管道内的液体通过开口14后通过通道6流入内筒61内，当液体流到弧形受风块62上后，液体通过柔性透块63进入内筒61和测试筒5的间隙后下流，并最终流入检测腔21内，此时检测腔21内的透明导电液23液面上升并和两个导电棒26接触，两个检测灯24亮，但是由于此时不存在管道位置的问题，因此转杆84指向的弧形刻度83不超限；

当管道为气体管道时，管道的连接处发生泄漏，管道内气体通过开口14和通道6喷到弧形受风块62上时，弧形受风块62向下移动，弧形受风块62底部固定连接的长度最长的一根刺针74向下移动最先刺落对应的圆片71，深色导电液72从圆片71被刺掉脱落后留下的圆孔中流出至检测腔21内，检测腔21内的透明导电液23和深色导电液72混合后变色，且检测腔21内的液面升高，两个检测灯24均亮，检测腔21内颜色变色；且气体管道连接处泄漏情况越严重，产生的气压越强，弧形受风块62受压下移的距离越大，弧形受风块62固定连接的刺针74刺落的圆片71越多，深色导电液72流出的速度越快，泄漏的时间越久，检测腔21内的液体颜色越深；

通过工具反转转杆84，转杆84通过转轴82带动刀型片81反转，刀型片81接触的T字杆31向上移动，T字杆31上方的结合台12及卡箍13向上移动，调整至预设位置然后用销子穿过限定孔9和定位孔91，从而对卡箍13进行强制固定，使其不能上下移动，此过程可用来在安装完该吊架装置并调平后将卡箍13强制固定后便于安装管道，也可用于在发现管道位移超限后，通过上述原理将该管道调整至合适位置，然后进行检修。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，其特征在于，包括：

架体（1），所述架体（1）内底部设置有用于检测架体（1）整体平衡性的平衡检测单元（2）；

用于支撑架体（1）的支架（11），所述支架（11）固定连接在架体（1）上；

设于架体（1）上方的结合台（12），所述结合台（12）上方可拆卸式密封连接有卡箍（13），所述卡箍（13）底部开设有和结合台（12）相通的开口（14）；

所述平衡检测单元（2）包括检测腔（21），所述检测腔（21）开设在架体（1）的内底部，所述检测腔（21）底部嵌入式可拆卸地密封连接有透明片（22），所述检测腔（21）内放置有透明导电液（23），且所述检测腔（21）两侧分别固定设置有一个检测灯（24），所述检测腔（21）内壁两端分别对应一个检测灯（24）固定连接有一个导电片（25），每个所述导电片（25）对应且不接触连接有一个导电棒（26），所述导电棒（26）和其对应的一个导电片（25）电性连接在其对应的检测灯（24）上；

所述架体（1）的上端中心贯穿伸出并固定连接有荷载调节螺筒（33），所述荷载调节螺筒（33）上螺纹连接有调节螺杆（34），所述调节螺杆（34）内开设有方腔，所述方腔贯穿伸出并滑动连接有方杆（3），所述方杆（3）贯穿伸入架体（1）内部的一端固定连接有T字杆（31），所述T字杆（31）上套设有恒力弹簧（32），所述恒力弹簧（32）下端固定连接在固定板上，所述固定板固定连接在架体（1）内；

所述架体（1）内开设有控制腔（54），所述控制腔（54）和检测腔（21）相邻设置，所述检测腔（21）内滑动连接有绝缘板（4），所述导电棒（26）上端贯穿伸出绝缘板（4）并和绝缘板（4）滑动连接，所述绝缘板（4）下端面转动连接有直杆（41），所述直杆（41）下端固定连接有检测螺杆（43），所述架体（1）底部固定连接有检测螺筒（42），所述检测螺杆（43）贯穿伸出检测螺筒（42）并螺纹连接；

所述架体（1）内固定连接有辅助弹簧（8），所述辅助弹簧（8）另一端通过关节轴承固定连接有刀型片（81），所述刀型片（81）一端和T字杆（31）抵接，所述刀型片（81）上端固定连接有转轴（82），所述转轴（82）一端贯穿伸出架体（1）内部并滑动连接，且所述转轴（82）贯穿伸出架体（1）的一端固定连接有转杆（84），所述转杆（84）指向弧形刻度（83），所述弧形刻度（83）固定连接在架体（1）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，其特征在于：所述T字杆（31）下端固定连接有测试筒（5），所述控制腔（54）滑动连接有压板（53），两个所述导电棒（26）贯穿伸出绝缘板（4）的一端对称固定连接在压板（53）的底部，且所述导电棒（26）在压板（53）和绝缘板（4）之间的部分套设有支撑弹簧（52），所述压板（53）和绝缘板（4）上均开设有通孔，所述测试筒（5）贯穿控制腔（54）并与其滑动连接，所述测试筒（5）贯穿伸出通孔并滑动伸入检测腔（21）内，所述测试筒（5）位于控制腔（54）的部分外侧壁上固定连接有压环（51），所述压环（51）位于压板（53）上方。

3.根据权利要求2所述的一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，其特征在于：所述方杆（3）和T字杆（31）上开设有相通的通道（6），所述通道（6）和测试筒（5）相通，所述测试筒（5）内壁固定连接有内筒（61），且所述内筒（61）外侧壁和测试筒（5）内壁之间留有用于便于液体通过的缝隙，所述内筒（61）侧壁上贯穿且固定连接有能够让液体通过的柔性透块（63），所述内筒（61）内密封滑动连接有弧形受风块（62）。

4.根据权利要求3所述的一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，其特征在于：所述内筒（61）底部可拆卸式的连接有格挡片（7），所述格挡片（7）上通过压痕压出了多个能够在受压脱离格挡片（7）的圆片（71），所述内筒（61）内固定连接有顶盘（73），所述顶盘（73）、格挡片（7）和内筒（61）形成的空间内放置有深色导电液（72），每个所述圆片（71）上方对应有一个直径小于圆片（71）直径的刺针（74），所述刺针（74）贯穿伸出并密封滑动连接在顶盘（73）上，所述刺针（74）上端固定连接在弧形受风块（62）底部，所述刺针（74）上套设有用于支撑弧形受风块（62）的受风弹簧（75），且多个所述刺针（74）的长度呈阶梯式变化。

5.根据权利要求4所述的一种位移增程式恒力荷载变化调节结构吊架，其特征在于：所述架体（1）上等弧度开设有多个限定孔（9），所述限定孔（9）和弧形刻度（83）均以转轴（82）为轴心，所述转杆（84）上开设有和限定孔（9）对应的定位孔（91）。