CN116459631A - 一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，包括支架、吸附塔、变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器和出氧嘴，吸附塔可拆卸地安装于支架；吸附塔包括由上至下依次连接的盖板、塔身和底板，换向机构包括第一阀体、第二阀体、气路板、第三阀体、正压连接管和负压连接管，且第一阀体、第二阀体和第三阀体均为两位三通阀，第三阀体电联接于压力传感器；气路板开设有第一避让通道、第二避让通道、正压通气通道和负压通气通道。本方案提出的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，结构紧凑合理，安装方便快捷，有利于简化制氧机的内部结构，同时便于使用者自行更换分子筛，能有效提升使用者的使用满意度。

Description

一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机

技术领域

本发明涉及分子筛制氧机技术领域，尤其涉及一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，根据制氧原理的不同，各制氧机的使用特点也就不同。制氧机的制氧原理包括分子筛原理、高分子富氧膜原理、电解水原理和化学反应制氧原理，基于分子筛原理的制氧机指的就是以变压吸附技术为基础，从空气中提取氧气的设备，其利用分子筛物理吸附和脱附技术在制氧机内装填分子筛，使得在加压时分子筛能够吸附空气中的氮气，再将剩余未被吸收的氧气收集起来，从而得到高浓度的氧气。

为了提升制氧机的制氧效率，现有分子筛制氧机的分子筛吸附塔一般包括一个储氧筒和至少两个分子筛筒，两个分子筛筒交替进行制氧和排氮过程，从而使得分子筛制氧机可以实现不间断的制氧。另外，由于功能的需要，分子筛筒一般需要开设用于实现制氧的加压口、用于将氧气输送至储氧筒储存的排氧口、以及用于将氮气排出实现脱附的排氮口，而储氧筒则至少开设有进氧口和输氧口；同时，为了提升制氧机的可控性，一般需要分别将上述各个连接口与控制阀相连，从而使得制氧机中至少要设置7个控制阀，令制氧机的结构变得十得庞大且笨重。

进一步地，现有制氧机内部的各个连接口普遍利用气管进行连接，这样的连接方式虽然有利于降低制氧机结构的设计难度，但却会增加各个连接口的连接难度和时间。而且，由于分子筛属于消耗品，为了确保制氧机的制氧效果，需要定期对内部填充的分子筛进行更换，而现有的多气管连接方式并不方便使用者自行更换，明显增大了分子筛的更换难度，同时降低了分子筛的更换效率；另外，还有一些具有更复杂的多气管连接方式的分子筛制氧机，甚至需要使用者寄回厂家进行更换，不利于满足使用者的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提出一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，结构紧凑合理，安装方便快捷，有利于简化制氧机的内部结构，同时便于使用者自行更换分子筛，能有效提升使用者的使用满意度，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，包括支架、吸附塔、变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器和出氧嘴；所述吸附塔可拆卸地安装于所述支架，所述变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器和出氧嘴固定安装于所述支架，且所述换向机构位于所述吸附塔的顶部；

所述吸附塔包括由上至下依次连接的盖板、塔身和底板，且所述塔身包括第一筛室、第二筛室和储氧室；所述盖板开设有第一端口、第二端口和出氧端口，且所述第一端口和所述第一筛室相互连通，所述第二端口和所述第二筛室相互连通，所述出氧端口和所述储氧室相互连通；所述底板开设有第一储氧通道和第二储氧通道，且所述第一储氧通道的入口与所述第一筛室相互连通，所述第一储氧通道的出口与所述储氧室相互连通，所述第二储氧通道的入口与第二筛室相互连通，所述第二储氧通道的出口与所述储氧室相互连通；

所述换向机构包括第一阀体、第二阀体、气路板、第三阀体、正压连接管和负压连接管，且所述第一阀体、第二阀体和第三阀体均为两位三通阀，所述第三阀体电联接于所述压力传感器；所述气路板开设有第一避让通道、第二避让通道、正压通气通道和负压通气通道；

所述正压连接管的一端与所述变压机构的正压输出端通过气管相连，所述正压连接管的另一端与所述正压通气通道相互连通，且所述正压通气通道与所述第一阀体的第一接口相互连通，所述正压通气通道与所述第二阀体的第一接口相互连通；所述负压连接管的一端与所述变压机构的负压输出端通过气管相连，所述负压连接管的另一端与所述负压通气通道相互连通，且所述负压通气通道与所述第一阀体的第二接口相互连通，所述负压通气通道与所述第二阀体的第二接口相互连通；且所述第一阀体的第三接口通过所述第一避让通道与所述第一端口相互连通，所述第二阀体的第三接口通过所述第二避让通道与所述第二端口相互连通；

所述第三阀体的第一外接口、所述氧气浓度传感器和所述出氧嘴通过气管依次相连，所述第三阀体的第二外接口和所述压力传感器通过气管相连，且所述第三阀体的第三外接口与所述出氧端口相互连通。

优选的，还包括反吹阀，所述反吹阀固定安装于所述支架，且所述反吹阀为两位二通阀；

所述底板开设有第一反吹通道和第二反吹通道，且所述第一反吹通道的第一通气口与所述第一筛室相互连通，所述第一反吹通道的第二通气口与所述反吹阀的第一接口相互连通，所述第二反吹通道的第一通气口与所述第二筛室相互连通，所述第二反吹通道的第二通气口与所述反吹阀的第二接口相互连通。

优选的，所述支架设置有反吹座，且所述反吹座开设有第一通氧通道和第二通氧通道；

所述第一通氧通道的一端与所述第一反吹通道的第二通气口相互连通，所述第一通氧通道的另一端通过气管与所述反吹阀的第一接口相连；所述第二通氧通道的一端与所述第二反吹通道的第二通气口相互连通，所述第二通氧通道的另一端通过气管与所述反吹阀的第二接口相连。

优选的，所述支架的形状为“Z”字型，所述支架包括依次连接的第一托板、支撑板和第二托板，且所述反吹座一体成型于所述支撑板和所述第二托板之间；

所述换向机构和所述出氧嘴固定安装于所述第一托板的顶部，所述吸附塔可拆卸地安装于所述第一托板的底部，且所述换向机构通过所述第一托板与所述吸附塔相互连通，所述变压机构固定安装于所述第二托板的顶部。

优选的，所述第一托板的底部突出设置有第一套筒、第二套筒和出氧套筒，且所述第一端口可拆卸地套装于所述第一套筒，所述第二端口可拆卸地套装于所述第二套筒，所述出氧端口可拆卸地套装于所述出氧套筒。

优选的，所述底板中靠近所述第一反吹通道的第二通气口的一侧开设有至少两个第一安装孔，所述第二托板的底部开设有与所述第一安装孔匹配的第二安装孔，紧固件依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，令所述底板可拆卸地安装于所述第二托板。

优选的，所述换向机构还包括密封件，所述密封件设置于所述气路板和所述第三阀体的底部，所述密封件抵于所述气路板和所述第一托板之间，且所述密封件抵于所述第三阀体和所述第一托板之间。

优选的，还包括外壳，且所述支架、吸附塔、变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器、出氧嘴和反吹阀均安装于所述外壳的内部；

所述外壳包括保护罩和安装底座，所述保护罩可拆卸地安装于所述安装底座，且所述氧气浓度传感器和所述压力传感器固定安装于所述保护罩的内侧顶部。

优选的，所述保护罩的顶部开设有避让孔，所述出氧嘴的顶端穿过所述避让孔突出于所述保护罩的顶部。

优选的，所述保护罩的内侧壁突出设置有多条固定筋，且所述塔身的外侧壁凹陷设置有与所述固定筋匹配的固定槽，所述固定筋容纳于所述固定槽。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、换向机构中第一阀体、第二阀体和气路板的结构设计，使得第一筛室和第二筛室可以共用正压连接管和负压连接管，一方面简化了制氧机内部的气管连接方式，另一方面减少了控制阀的使用，使分子筛制氧机的结构变得紧凑且轻巧。

2、与吸附塔相连的气路结构均为硬性结构，通过气管相连的结构均固定安装于支架，使得吸附塔独立于其他通过气管相连的结构。因此，当需要更换吸附塔，只需要将吸附塔与支架拆卸，即可将吸附塔从分子筛制氧机中分离，实现快速分子筛的快速更换，有利于提升使用者的使用体验。

附图说明

图1是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机的结构示意图。

图2是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机的第一视角的爆炸图。

图3是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机中局部结构的第一视角爆炸图。

图4是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机中局部结构的第二视角爆炸图。

图5是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机的局部结构示意图。

图6是图5中A处的放大图。

图7是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机的局部结构示意图。

图8是图7中B处的放大图。

图9是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机中换向机构的第一视角的局部结构示意图。

图10是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机中换向机构的第二视角的局部结构示意图。

图11是本发明一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机中分子筛吸附塔的爆炸图。

其中：支架1、反吹座11、第一通氧通道111、第一托板12、第一套筒121、出氧套筒122、支撑板13、第二托板14、第二安装孔141；

吸附塔2、盖板21、第一端口211、第二端口212、出氧端口213、塔身22、第一筛室221、第二筛室222、储氧室223、固定槽224、底板23、第一储氧通道231、第二储氧通道232、第一反吹通道233、第一段2331、换气支段23311、加压支段23312、第二段2332、第二反吹通道234、第一安装孔235、底板壳236、底板盖237、防漏环238；

变压机构3、正压输出端31、负压输出端32；

换向机构4、第一阀体41、第二阀体42、气路板43、第一避让通道431、第二避让通道432、正压通气通道433、负压通气通道434、第三阀体44、第一外接口441、第二外接口442、正压连接管45、负压连接管46、密封件47；

氧气浓度传感器5、压力传感器6、出氧嘴7；

反吹阀8；

外壳9、保护罩91、避让孔911、安装底座92。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本技术方案提供了一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，包括支架1、吸附塔2、变压机构3、换向机构4、氧气浓度传感器5、压力传感器6和出氧嘴7；所述吸附塔2可拆卸地安装于所述支架1，所述变压机构3、换向机构4、氧气浓度传感器5、压力传感器6和出氧嘴7固定安装于所述支架1，且所述换向机构4位于所述吸附塔2的顶部；

所述吸附塔2包括由上至下依次连接的盖板21、塔身22和底板23，且所述塔身22包括第一筛室221、第二筛室222和储氧室223；所述盖板21开设有第一端口211、第二端口212和出氧端口213，且所述第一端口211和所述第一筛室221相互连通，所述第二端口212和所述第二筛室222相互连通，所述出氧端口213和所述储氧室223相互连通；所述底板23开设有第一储氧通道231和第二储氧通道232，且所述第一储氧通道231的入口与所述第一筛室221相互连通，所述第一储氧通道231的出口与所述储氧室223相互连通，所述第二储氧通道232的入口与第二筛室222相互连通，所述第二储氧通道232的出口与所述储氧室223相互连通；

所述换向机构4包括第一阀体41、第二阀体42、气路板43、第三阀体44、正压连接管45和负压连接管46，且所述第一阀体41、第二阀体42和第三阀体44均为两位三通阀，所述第三阀体44电联接于所述压力传感器6；

所述气路板43开设有第一避让通道431、第二避让通道432、正压通气通道433和负压通气通道434；

所述正压连接管45的一端与所述变压机构3的正压输出端31通过气管相连，所述正压连接管45的另一端与所述正压通气通道433相互连通，且所述正压通气通道433与所述第一阀体41的第一接口相互连通，所述正压通气通道433与所述第二阀体42的第一接口相互连通；所述负压连接管46的一端与所述变压机构3的负压输出端32通过气管相连，所述负压连接管46的另一端与所述负压通气通道434相互连通，且所述负压通气通道434与所述第一阀体41的第二接口相互连通，所述负压通气通道434与所述第二阀体42的第二接口相互连通；且所述第一阀体41的第三接口通过所述第一避让通道431与所述第一端口211相互连通，所述第二阀体42的第三接口通过所述第二避让通道432与所述第二端口212相互连通；

所述第三阀体44的第一外接口441、所述氧气浓度传感器5和所述出氧嘴7通过气管依次相连，所述第三阀体44的第二外接口442和所述压力传感器6通过气管相连，且所述第三阀体44的第三外接口与所述出氧端口213相互连通。

为了简化分子筛制氧机的内部结构，同时便于使用者自行更换分子筛，本技术方案提出了一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，如图1-11所示，包括支架1、用于实现制氧的吸附塔2、用于提供正压和负压的变压机构3、用于实现气路换向的换向机构4、用于检测出氧浓度的氧气浓度传感器5、用于检测吸气动作的压力传感器6以及出氧嘴7。

基于本方案的结构设计及相应的连接关系，其工作流程包括以下步骤：

由于分子制氧机的第一筛室221和第二筛室222交替进行制氧和排氮过程，因此，假设第一筛室221处于制氧过程，而第二筛室222处于排氮过程，那么此时，第一阀体41的第一接口和第三接口接通，第一阀体41的第二接口和第三接口不接通，且第二阀体42的第一接口和第三接口不接通，第二阀体42的第二接口和第三接口接通。

所以，第一筛室221的制氧过程具体为：

变压机构3的正压输出端31所提供的正向压力，由正压连接管45进入换向机构4，并流向正压通气通道433，然后依次经过第一阀体41的第一接口、第一阀体41的第三接口和第一端口211进入第一筛室221，如图6所示。而经过第一筛室221内填充的分子筛的吸附后，高浓度的氧气则通过第一储氧通道231进入储氧室223储存。

假设第一筛室221处于排氮过程，而第二筛室222处于制氧过程，那么此时，第一阀体41的第一接口和第三接口不接通，第一阀体41的第二接口和第三接口接通，且第二阀体42的第一接口和第三接口接通，第二阀体42的第二接口和第三接口不接通。

所以，第一筛室221的排氮过程具体为：

在变压机构3的负压输出端32所提供的负压作用下，第一筛室221内的氮气依次经过第一端口211、第一阀体41的第三接口和第一阀体41的第二接口进入负压通气通道434，然后再经负压连接管46被变压机构3的负压输出端32抽走。

进一步地，当使用者需要使用储氧室223的高浓度氧气时，储氧室223的出氧过程具体为：为了防止氧气的浪费，在自然状态下第三阀体的第一外接口441与第三外接口不接通，而第三阀体的第一外接口441与第二外接口442接通。当使用者有用氧需求时，会通过出氧嘴7产生吸气动作，由于出氧嘴7通过气管依次与氧气浓度传感器5、第一外接口441、第二外接口442以及压力传感器6相连，因此压力传感器6可检测到使用者通过出氧嘴7产生的吸气动作。当压力传感器6检测到使用者通过出氧嘴7产生的吸气动作时，此时第三阀体的第一外接口441与第三外接口接通，而第三阀体的第一外接口441与第二外接口442不接通(即供氧状态)，使得储氧室223内的高浓度氧气可依次经过出氧端口213、第三阀体44的第三外接口、第一外接口441、氧气浓度传感器5和出氧嘴7排出分子筛制氧机供使用者使用。

需要说明的是，第三阀体由供氧状态到自然状态的切换可通过使用者根据使用需要进行切换，也可通过分子筛制氧机设定的预设时间进行切换，在此不作限定。另外，第一阀体和第二阀体的制氧和排氮状态的切换，可由使用者根据实际使用情况进行切换，例如根据氧气浓度传感器5的显示内容进行切换，也可由使用者设定切换阈值，当氧气浓度传感器5的显示内容达到切换阈值时，第一阀体和第二阀体的制氧和排氮状态进行切换，在此不作限定。

由于本方案换向机构4中第一阀体41、第二阀体42和气路板43的结构设计，使得第一筛室221和第二筛室222可以共用正压连接管45和负压连接管46，一方面简化了制氧机内部的气管连接方式，另一方面减少了控制阀的使用，使分子筛制氧机的结构变得紧凑且轻巧。

另外，本方案中与吸附塔2相连的气路结构均为硬性结构，通过气管相连的结构均固定安装于支架1，使得本方案的吸附塔2独立于其他通过气管相连的结构。因此，当需要更换吸附塔2，只需要将吸附塔2与支架1拆卸，即可将吸附塔2从分子筛制氧机中分离，实现快速分子筛的快速更换，有利于提升使用者的使用体验。

更进一步说明，还包括反吹阀8，所述反吹阀8固定安装于所述支架1，且所述反吹阀8为两位二通阀；

所述底板23开设有第一反吹通道233和第二反吹通道234，且所述第一反吹通道233的第一通气口与所述第一筛室221相互连通，所述第一反吹通道233的第二通气口与所述反吹阀8的第一接口相互连通，所述第二反吹通道234的第一通气口与所述第二筛室222相互连通，所述第二反吹通道234的第二通气口与所述反吹阀8的第二接口相互连通。

为了提升分子筛的排氮效率和效果，本方案还在吸附塔2中设置有反吹通道(233、234)，令正在制氧过程的筛室所产生的高浓度氧气中的一部分通过反吹通道进入正在排氮过程的另一筛室，以便于辅助另一筛室更好地进行排氮。另外，储氧通道(231、232)和反吹通道(233、234)均位于底板23，更有利于节省空间。

进一步地，本方案还通过设置反吹阀8来实现反吹通道的通断，以提升反吹过程的可控性，更有利于提升使用者的满意度。

更进一步说明，所述支架1设置有反吹座11，且所述反吹座11开设有第一通氧通道111和第二通氧通道；

所述第一通氧通道111的一端与所述第一反吹通道233的第二通气口相互连通，所述第一通氧通道111的另一端通过气管与所述反吹阀8的第一接口相连；所述第二通氧通道的一端与所述第二反吹通道234的第二通气口相互连通，所述第二通氧通道的另一端通过气管与所述反吹阀8的第二接口相连。

在本技术方案的一个实施例中，支架1还设置有反吹座11，使得与吸附塔2相连的反吹通路依然是通过硬件结构实现，避免反吹过程的实现影响吸附塔2的快速拆装。

更进一步说明，所述支架1的形状为“Z”字型，所述支架1包括依次连接的第一托板12、支撑板13和第二托板14，且所述反吹座11一体成型于所述支撑板13和所述第二托板14之间；

所述换向机构4和所述出氧嘴7固定安装于所述第一托板12的顶部，所述吸附塔2可拆卸地安装于所述第一托板12的底部，且所述换向机构4通过所述第一托板12与所述吸附塔2相互连通，所述变压机构3固定安装于所述第二托板14的顶部。

本方案中的支架1形状为“Z”字型，并通过对换向机构4、出氧嘴7、吸附塔2和变压机构3在支架1的分布，使得分子筛制氧机的体积更加紧凑；另外，将吸附塔2通过支架1与其他结构分隔开，也更有利于吸附塔2的快速安装和拆卸。

更进一步说明，所述第一托板12的底部突出设置有第一套筒121、第二套筒和出氧套筒122，且所述第一端口211可拆卸地套装于所述第一套筒121，所述第二端口212可拆卸地套装于所述第二套筒，所述出氧端口213可拆卸地套装于所述出氧套筒122。

由于吸附塔2的制氧、排氮和出氧过程均通过与换向机构4的连通来实现，因此，为确保上述过程的顺利进行，本方案还特别在第一托板12的底部增设分别与吸附塔2的第一端口211、第二端口212和出氧端口213依次套装的第一套筒121、第二套筒(图中未显示)和出氧套筒122。

更进一步说明，所述底板23中靠近所述第一反吹通道233的第二通气口的一侧开设有至少两个第一安装孔235，所述第二托板14的底部开设有与所述第一安装孔235匹配的第二安装孔141，紧固件依次穿过所述第一安装孔235和所述第二安装孔141，令所述底板23可拆卸地安装于所述第二托板14。

另外，为了确保吸附塔2反吹过程的顺利进行，保证第一反吹通道233和第二反吹通道234的相互连通，本方案还通过令紧固件(图中未显示)依次穿过第一安装孔235和第二安装孔141，令底板23可拆卸地安装于第二托板14，以便于反吹通路的通畅。另外，紧固件的增设还可以提升吸附塔2与支架1的安装稳定性，安装和拆卸过程也十分方便和快捷。

需要说明的是，本方案中的紧固件可以为螺钉，在此不作限定。

更进一步说明，所述换向机构4还包括密封件47，所述密封件47设置于所述气路板43和所述第三阀体44的底部，所述密封件47抵于所述气路板43和所述第一托板12之间，且所述密封件47抵于所述第三阀体44和所述第一托板12之间。

进一步地，为了提升分子筛制氧机的气密性，尤其是吸附塔2在制氧、排氮和出氧过程中与换向机构4之间的气体流动，本方案还特别在换向机构4中增设了密封件47。需要说明的是，本方案中的密封件47可以为密封胶圈，在此不作限定。

更进一步说明，还包括外壳9，且所述支架1、吸附塔2、变压机构3、换向机构4、氧气浓度传感器5、压力传感器6、出氧嘴7和反吹阀8均安装于所述外壳9的内部；

所述外壳9包括保护罩91和安装底座92，所述保护罩91可拆卸地安装于所述安装底座92，且所述氧气浓度传感器5和所述压力传感器6固定安装于所述保护罩91的内侧顶部。

更进一步说明，所述保护罩91的顶部开设有避让孔911，所述出氧嘴7的顶端穿过所述避让孔911突出于所述保护罩91的顶部。

更进一步地，本方案的分子筛制氧机还设置有用于保护各内部结构的外壳9，以保证分子筛制氧机的工作过程顺利进行。同时，保护罩91和安装底座92之间的可拆卸安装，也便于吸附塔2的快速更换。

更进一步说明，所述保护罩91的内侧壁突出设置有多条固定筋，且所述塔身22的外侧壁凹陷设置有与所述固定筋匹配的固定槽224，所述固定筋容纳于所述固定槽224。

在本技术方案的一个优选实施例中，保护罩91的内侧壁突出设置有多条固定筋(图中未显示)，并通过固定筋与塔身22外侧壁的固定槽224匹配安装，更有利于提升吸附塔2在制氧机内部的安装稳定性。

优选的，所述第一反吹通道233和所述第二反吹通道234的结构相同；

所述第一反吹通道233包括首尾连接的第一段2331和第二段2332；所述第一段2331水平设置，且所述第一反吹通道233的第一通气口位于所述第一段2331的非连接端；所述第二段2332竖直设置，所述第一反吹通道233的第二通气口位于所述第二段2332的非连接端，且所述第二段2332的非连接端位于所述塔身22的外部。

通过第一段2331和第二段2332的两段设置，将第一反吹通道233的第二通气口引出至塔身22的外部，更有利于两反吹通道(233、234)的连接，同时也能更加方便地对反吹过程进行控制。另外，竖直设置的第二段2332也符合气体的自身特性，有利于其在脱离制氧过程的增压作用下，也能顺畅地流向对应筛室(211、212)的反吹通道(233、234)的第二通气口。

优选的，所述第一段2331包括相互连通的换气支段23311和加压支段23312，所述换气支段23311靠近所述第一筛室211的内部设置，所述加压支段23312靠近所述第一筛室211的外部设置，且所述换气支段23311的高度大于所述加压支段23312的高度。

进一步地，本方案中的第一段2331包括高度不同的换气支段23311和加压支段23312，高度较高的换气支段23311有利于更多的氧气进入反吹过程，提升另一筛室的反吹效果，而高度较矮的加压支段23312，则有利于从换气支段23311进入加压支段23312的氧气受到挤压的作用，从而加快其流动速度，有助于提升反吹效率。

优选的，所述第一反吹通道233的第一通气口的形状为长条形，且所述第一反吹通道233的第一通气口的长度至少为所述第一筛室221的腔室底部长度的1/2。

更进一步地，本方案还对第一通气口的形状和长度进行优选，从而更加提升了用于反吹过程的氧气量，确保分子筛制氧机的反吹效果，延长分子筛的使用寿命。

优选的，所述底板23包括底板壳236和底板盖237，所述底板盖237可拆卸地安装于所述底板壳236的底部；且所述底板壳236开设有所述第一反吹通道233和所述第二反吹通道234，所述底板壳236和所述底板盖237共同围成所述第一储氧通道231和所述第二储氧通道232。

在本技术方案的一个优选实施例中，底板23包括可拆卸安装的底板壳236和底板盖237。其中，第一反吹通道233和第二反吹通道234设置于底板壳236的内部，有利于反吹过程的顺利、稳定进行；而第一储氧通道231和第二储氧通道232则由底板壳236和底板盖237共同围成，有利于使用者对储氧通道(231、232)进行清洗，保证制氧质量。

优选的，所述底板23还包括至少两个防漏环238，所述防漏环238抵于所述底板壳236和所述底板盖237之间，且一所述防漏环238环绕于所述第一储氧通道231的外部，另一所述防漏环238环绕于所述第二储氧通道232的外部。

优选的，所述底板盖237的顶部凹陷设置有至少两个容纳槽，所述防漏环238通过所述容纳槽可拆卸地安装于所述底板盖237的顶部。

进一步地，为了防止氧气输送过程中出现外漏现象，本方案还在底板壳236和底板盖237之间增设防漏环238，以提高储氧通道(231、232)的密封性能。

优选的，所述第一端口211、所述第二端口212和所述出氧端口213的连线所形成的形状为等腰三角形。

在本技术方案的另一个优选实施例中，第一端口211、第二端口212和出氧端口213的连线所形成的形状为等腰三角形，有利于提升吸附塔2与支架1之间的安装稳定性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：包括支架、吸附塔、变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器和出氧嘴；所述吸附塔可拆卸地安装于所述支架，所述变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器和出氧嘴固定安装于所述支架，且所述换向机构位于所述吸附塔的顶部；

所述吸附塔包括由上至下依次连接的盖板、塔身和底板，且所述塔身包括第一筛室、第二筛室和储氧室；所述盖板开设有第一端口、第二端口和出氧端口，且所述第一端口和所述第一筛室相互连通，所述第二端口和所述第二筛室相互连通，所述出氧端口和所述储氧室相互连通；所述底板开设有第一储氧通道和第二储氧通道，且所述第一储氧通道的入口与所述第一筛室相互连通，所述第一储氧通道的出口与所述储氧室相互连通，所述第二储氧通道的入口与第二筛室相互连通，所述第二储氧通道的出口与所述储氧室相互连通；

所述换向机构包括第一阀体、第二阀体、气路板、第三阀体、正压连接管和负压连接管，且所述第一阀体、第二阀体和第三阀体均为两位三通阀，所述第三阀体电联接于所述压力传感器；所述气路板开设有第一避让通道、第二避让通道、正压通气通道和负压通气通道；

所述正压连接管的一端与所述变压机构的正压输出端通过气管相连，所述正压连接管的另一端与所述正压通气通道相互连通，且所述正压通气通道与所述第一阀体的第一接口相互连通，所述正压通气通道与所述第二阀体的第一接口相互连通；所述负压连接管的一端与所述变压机构的负压输出端通过气管相连，所述负压连接管的另一端与所述负压通气通道相互连通，且所述负压通气通道与所述第一阀体的第二接口相互连通，所述负压通气通道与所述第二阀体的第二接口相互连通；且所述第一阀体的第三接口通过所述第一避让通道与所述第一端口相互连通，所述第二阀体的第三接口通过所述第二避让通道与所述第二端口相互连通；

所述第三阀体的第一外接口、所述氧气浓度传感器和所述出氧嘴通过气管依次相连，所述第三阀体的第二外接口和所述压力传感器通过气管相连，且所述第三阀体的第三外接口与所述出氧端口相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：还包括反吹阀，所述反吹阀固定安装于所述支架，且所述反吹阀为两位二通阀；

所述底板开设有第一反吹通道和第二反吹通道，且所述第一反吹通道的第一通气口与所述第一筛室相互连通，所述第一反吹通道的第二通气口与所述反吹阀的第一接口相互连通，所述第二反吹通道的第一通气口与所述第二筛室相互连通，所述第二反吹通道的第二通气口与所述反吹阀的第二接口相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述支架设置有反吹座，且所述反吹座开设有第一通氧通道和第二通氧通道；

所述第一通氧通道的一端与所述第一反吹通道的第二通气口相互连通，所述第一通氧通道的另一端通过气管与所述反吹阀的第一接口相连；所述第二通氧通道的一端与所述第二反吹通道的第二通气口相互连通，所述第二通氧通道的另一端通过气管与所述反吹阀的第二接口相连。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述支架的形状为“Z”字型，所述支架包括依次连接的第一托板、支撑板和第二托板，且所述反吹座一体成型于所述支撑板和所述第二托板之间；

所述换向机构和所述出氧嘴固定安装于所述第一托板的顶部，所述吸附塔可拆卸地安装于所述第一托板的底部，且所述换向机构通过所述第一托板与所述吸附塔相互连通，所述变压机构固定安装于所述第二托板的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述第一托板的底部突出设置有第一套筒、第二套筒和出氧套筒，且所述第一端口可拆卸地套装于所述第一套筒，所述第二端口可拆卸地套装于所述第二套筒，所述出氧端口可拆卸地套装于所述出氧套筒。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述底板中靠近所述第一反吹通道的第二通气口的一侧开设有至少两个第一安装孔，所述第二托板的底部开设有与所述第一安装孔匹配的第二安装孔，紧固件依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，令所述底板可拆卸地安装于所述第二托板。

7.根据权利要求4所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述换向机构还包括密封件，所述密封件设置于所述气路板和所述第三阀体的底部，所述密封件抵于所述气路板和所述第一托板之间，且所述密封件抵于所述第三阀体和所述第一托板之间。

8.根据权利要求2所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：还包括外壳，且所述支架、吸附塔、变压机构、换向机构、氧气浓度传感器、压力传感器、出氧嘴和反吹阀均安装于所述外壳的内部；

所述外壳包括保护罩和安装底座，所述保护罩可拆卸地安装于所述安装底座，且所述氧气浓度传感器和所述压力传感器固定安装于所述保护罩的内侧顶部。

9.根据权利要求8所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述保护罩的顶部开设有避让孔，所述出氧嘴的顶端穿过所述避让孔突出于所述保护罩的顶部。

10.根据权利要求8所述的一种便于拆装的紧凑型分子筛制氧机，其特征在于：所述保护罩的内侧壁突出设置有多条固定筋，且所述塔身的外侧壁凹陷设置有与所述固定筋匹配的固定槽，所述固定筋容纳于所述固定槽。