CN217487331U - 一种用于产生高溶解氧水质的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于产生高溶解氧水质的设备，包括箱体、制氧输气机构和混合溶氧机构，所述制氧输气机构和混合溶氧机构并列设于箱体内；所述混合溶氧机构(3)包括溶氧室(5)和出气口(6)，所述溶氧室(5)设于箱体(1)内，所述溶氧室(5)的底壁上设有高压磁力溶气泵(7)、超声波振荡器(8)和气液分离室(9)，所述高压磁力溶气泵(7)、超声波振荡器(8)和气液分离室(9)并排设置。本实用新型属于水质增氧设备技术领域，具体是指一种溶氧效果好的用于产生高溶解氧水质的设备。

Description

一种用于产生高溶解氧水质的设备

技术领域

本实用新型属于水质增氧设备技术领域，具体是指一种用于产生高溶解氧水质的设备。

背景技术

空气中的分子态氧溶解在水中称为溶解氧，水中的溶解氧的含量与空气中氧的分压、水的温度都有密切关系，在自然情况下，空气中的含氧量变动不大，故水温是主要的因素，水温愈低，水中溶解氧的含量愈高，而在在水产品养殖中，由于O₂和O₃难溶于水且不能在水中长时间饱和，导致水中O₂和O₃的含量比较少，从而会影响水中养殖产品的质量。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种溶氧效果好的用于产生高溶解氧水质的设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于产生高溶解氧水质的设备，包括箱体、制氧输气机构和混合溶氧机构，制氧输气机构和混合溶氧机构并列设于箱体内；混合溶氧机构包括溶氧室和出气口，溶氧室设于箱体内，溶氧室的底壁上设有高压磁力溶气泵、超声波振荡器和气液分离室，高压磁力溶气泵、超声波振荡器和气液分离室并排设置，高压磁力溶气泵、超声波振荡器和气液分离室之间依次连接设有输水管，高压磁力溶气泵上设有进水口，进水口贯穿溶氧室的顶壁且伸出，气液分离室的侧壁上设有出水口，出水口贯穿溶氧室的侧壁且伸出，出气口贯穿溶氧室的顶壁且设于气液分离室的顶壁上，出气口的侧壁上设有连接杆，连接杆设有多组，多组连接杆上共同设有遮尘板，将装置通电，制氧输气机构将外界空气抽入设备内，泵出高浓度氧气，并最终进入高压磁力溶气泵内，向进水口泵入清水，经过高压磁力溶气泵的混合，清水中混入大量氧气，输送到超声波振荡器内，混合的氧气重新均匀溶解，最后进入气液分离室内，多余未溶解的氧气从出气口排出，含有高溶解氧的清水从出水口流出。

进一步地，制氧输气机构包括输氧室和滤网，输氧室设于箱体内，输氧室的底壁上设有制氧机和抽气泵，制氧机和抽气泵之间连接有连接管，制氧机的侧壁上设有输气管，抽气泵的侧壁上设有进气口，进气口贯穿输气管的侧壁且伸出，滤网设于进气口内。

进一步地，箱体的底壁上设有移动轮。

进一步地，溶氧室和输氧室并排设置。

作为优选地，输气管贯穿输氧室的顶壁且连接于高压磁力溶气泵上。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于产生高溶解氧水质的设备，通过设置高压磁力溶气泵，将氧气和水充分混合溶解，配合超声波振荡器，使得溶解氧均匀分散，避免部分溶解氧含量过高析出，再利用气液分离室将未溶解的氧气排出，通过设置遮尘板，避免灰尘通过出气口污染水质，从而提高水质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于产生高溶解氧水质的设备的整体结构图。

其中，1、箱体，2、制氧输气机构，3、混合溶氧机构，4、移动轮，5、溶氧室，6、出气口，7、高压磁力溶气泵，8、超声波振荡器，9、气液分离室，10、输水管，11、进水口，12、出水口，13、连接杆，14、遮尘板，15、输氧室，16、滤网，17、制氧机，18、抽气泵，19、连接管，20、输气管，21、进气口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提出的一种用于产生高溶解氧水质的设备，包括箱体1、制氧输气机构2和混合溶氧机构3，箱体1的底壁上设有移动轮4，制氧输气机构2和混合溶氧机构3并列设于箱体1内；混合溶氧机构3包括溶氧室5和出气口6，溶氧室5设于箱体1内，溶氧室5的底壁上设有高压磁力溶气泵7、超声波振荡器8和气液分离室9，高压磁力溶气泵7、超声波振荡器8和气液分离室9并排设置，高压磁力溶气泵7、超声波振荡器8和气液分离室9之间依次连接设有输水管10，高压磁力溶气泵7上设有进水口11，进水口11贯穿溶氧室5的顶壁且伸出，气液分离室9的侧壁上设有出水口12，出水口12贯穿溶氧室5的侧壁且伸出，出气口6贯穿溶氧室5的顶壁且设于气液分离室9的顶壁上，出气口6的侧壁上设有连接杆13，连接杆13设有多组，多组连接杆13上共同设有遮尘板14，制氧输气机构2包括输氧室15和滤网16，输氧室15设于箱体1内，溶氧室5和输氧室15并排设置，输氧室15的底壁上设有制氧机17和抽气泵18，制氧机17和抽气泵18之间连接有连接管19，制氧机17的侧壁上设有输气管20，输气管20贯穿输氧室15的顶壁且连接于高压磁力溶气泵7上，抽气泵18的侧壁上设有进气口21，进气口21贯穿输气管20的侧壁且伸出，滤网16设于进气口21内。

具体使用时，将装置通电，抽气泵18将外界空气抽入设备内，经过滤网16时，将杂质灰尘过滤，进入制氧机17，经过制氧机17的加工吸附，泵出高浓度氧气，进过输气管20进入高压磁力溶气泵7内，向进水口11泵入清水，经过高压磁力溶气泵7的混合，清水中溶入大量氧气，输送到超声波振荡器8内，混合的氧气重新均匀溶解，最后进入气液分离室9内，多余未溶解的氧气从出气口6排出，含有高溶解氧的清水从出水口12流出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于产生高溶解氧水质的设备，其特征在于：包括箱体(1)、制氧输气机构(2)和混合溶氧机构(3)，所述制氧输气机构(2)和混合溶氧机构(3)并列设于箱体(1)内；所述混合溶氧机构(3)包括溶氧室(5)和出气口(6)，所述溶氧室(5)设于箱体(1)内，所述溶氧室(5)的底壁上设有高压磁力溶气泵(7)、超声波振荡器(8)和气液分离室(9)，所述高压磁力溶气泵(7)、超声波振荡器(8)和气液分离室(9)并排设置，所述高压磁力溶气泵(7)、超声波振荡器(8)和气液分离室(9)之间依次连接设有输水管(10)，所述高压磁力溶气泵(7)上设有进水口(11)，所述进水口(11)贯穿溶氧室(5)的顶壁且伸出，所述气液分离室(9)的侧壁上设有出水口(12)，所述出水口(12)贯穿溶氧室(5)的侧壁且伸出，所述出气口(6)贯穿溶氧室(5)的顶壁且设于气液分离室(9)的顶壁上，所述出气口(6)的侧壁上设有连接杆(13)，所述连接杆(13)设有多组，多组所述连接杆(13)上共同设有遮尘板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于产生高溶解氧水质的设备，其特征在于：所述制氧输气机构(2)包括输氧室(15)和滤网(16)，所述输氧室(15)设于箱体(1)内，所述输氧室(15)的底壁上设有制氧机(17)和抽气泵(18)，所述制氧机(17)和抽气泵(18)之间连接有连接管(19)，所述制氧机(17)的侧壁上设有输气管(20)，所述抽气泵(18)的侧壁上设有进气口(21)，所述进气口(21)贯穿输气管(20)的侧壁且伸出，所述滤网(16)设于进气口(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于产生高溶解氧水质的设备，其特征在于：所述箱体(1)的底壁上设有移动轮(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于产生高溶解氧水质的设备，其特征在于：所述溶氧室(5)和输氧室(15)并排设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于产生高溶解氧水质的设备，其特征在于：所述输气管(20)贯穿输氧室(15)的顶壁且连接于高压磁力溶气泵(7)上。

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