CN116459081B - 一种多次吸收的柔软复合芯体材料、生产方法及卫生用品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸收芯体领域，具体是一种复合吸收芯体及生产方法及卫生用品，所述复合吸收芯体包括：依次设置的芯体上表层、蓬松层和芯体下表层；所述蓬松层包括：结合层和单一层；所述结合层设于所述单一层的上方，所述结合层设有容纳结构，所述容纳结构内设有复合吸水层。通过在蓬松层上分设结合层和单一层，一方面利用结合层上的容纳结构，通过物理结构固定的方式使得复合吸水层能按需均匀分布，并停留在预设的位置，解决传统平纹结构蓬松层与吸水材料由于结合工艺、吸水材料材质特性和蓬松层载体结构等原因产生的结合过程中吸水材料跳动移位的问题；另一方面由于结合层与单一层材质相同，因而能避免两者的易分离，产生良好结合。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品领域，更具体地，涉及一种多次吸收的柔软复合芯体材料、生产方法及卫生用品。
背景技术
现有常见的一次性卫生用品包括尿不湿、纸尿裤及卫生巾等，一次性卫生用品的广泛使用为不同的人群带来了更多的便利，大幅度减少以往反复清理和清洗所需时间的同时，又带给使用者更舒适和干净的使用体验。随着技术的发展，现有的一次性卫生产品不但穿戴方便而且在起作用后对皮肤更舒适，价格也远比重复使用，需要反复清理的替代品有优势，具有很好的市场环境。
一次性卫生用品通常会设置复合吸收芯体，复合吸收芯体是一次性卫生用品吸附作用的核心部件，决定了一次性卫生用品的有效存量和舒适程度。常见的复合吸收芯体的主要结构为：表层材料，吸水树脂，非织造布，吸水树脂，底层材料形成的五层三明治式结构。然而在现有技术在吸水材料自身特性和非织造布载体结构特性的双重影响下，部分吸水材料，例如吸水树脂材料，由于与非织造布载体的结合效果不佳，因而在生产添加的时通常只能停留在非织造布载体的表层，还在生产过程中产生一定的跳动移位，这样一方面导致吸水材料无法均匀牢固的分布和停留在非织造布载体上，另一方面又导致吸水材料无法与非织造布形成有效的相互渗透，使得复合吸收芯体容易产生凝胶阻塞，降低复合吸收芯体的多次吸液性能。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种多次吸收的柔软复合芯体材料、生产方法及卫生用品，用于解决现有复合吸收芯体中吸水材料与非织造布载体结合效果不好，附着性和渗透性差的问题。
本发明采取的技术方案是，一种多次吸收的柔软复合芯体材料，包括：依次设置的芯体上表层、蓬松层和芯体下表层；所述蓬松层包括：结合层和单一层；所述单一层设置在所述结合层与所述芯体下表层之间，所述结合层设有容纳结构，所述容纳结构内设有复合吸水层。
所述结合层包括在同一水平层内的若干间隔分布的凸纹，所述凸纹与所述单一层相连；相邻两凸纹之间形成所述容纳结构，所述复合吸水层设置在所述容纳结构内。
所述凸纹在使用过程中均为同向，所述凸纹在所述单一层的表面均匀分布，所述凸纹的高度为3mm-8mm。
所述凸纹的表面为弧面，所述凸纹等距分布且相邻两凸纹之间的距离为0.2至1.5倍凸纹的宽度。
所述复合吸水层至少包括：从靠近所述芯体上表层一侧向所述单一层依次分布的快速吸水层、高通液吸水层和大存量吸水层。
所述复合吸水层至少包括复合树脂层，所述复合树脂层至少包括两种吸水树脂材料复合而成，每个吸水树脂材料形成一个吸水树脂层，吸水树脂层的厚度为0.3mm至1.2mm。
所述复合树脂层包括：从靠近所述芯体上表层一侧向所述单一层依次分布的快速吸水树脂层、高通液吸水树脂层和大存量吸水树脂层。
所述复合树脂层通过在容纳结构中，逐层喷射复合而成，所述每个吸水树脂层的克重为70gsm至140gsm。
所述复合吸水层还包括木浆吸水层，所述木浆吸水层设置在所述大存量吸水层与所述单一层之间。
所述木浆吸水层设置在复合树脂层与所述单一层之间。
所述木浆吸水层通过喷射复合的方式设置在所述结合层内，具体设置在所述容纳结构的底部，并利用木浆纤维材料自身的渗透特性，与单一层形成良好结合。所述木浆吸水层的厚度为0.3mm-0.6mm，该厚度未包含渗透至单一层中的木浆纤维材料。
复合吸收芯体还设有包裹层，所述包裹层将所述芯体上表层、所述蓬松层和所述芯体下表层包裹在内。
进一步，提供一种柔软复合吸收芯体的生产方法，用于生产所述的一种复合吸收芯体，包括以下步骤：
S1. 将纤维材料原纤化；
S2. 梳理出单一层；
S3. 在单一层的表面梳理出结合层形成蓬松层；
S4. 在蓬松层的底面粘合芯体下表层；
S5. 对结合层的表面喷热空气形成容纳结构；
S6. 对容纳结构内喷若干种吸水材料形成复合吸水层；
S7. 在蓬松层的表面粘合芯体上表层形成复合纤维网；
S8. 对复合纤维网进行热风加固和分切形成复合吸收芯体。
步骤S5和步骤S6中，还包括：在芯体下表层朝外的一侧持续施加吸附负压，并使得蓬松层处于负压作用下。
所述步骤S4具体为：粘合后的蓬松层和芯体下表层从低向高处倾斜移动；
通过倾斜吹喷的方式，蓬松层和芯体下表层在移动的路径上，依次在容纳结构内进行若干次吸水树脂材料的堆叠，并在容纳结构内形成至少三层复合的复合树脂层。
步骤S4中，“粘合后的蓬松层和芯体下表层从低向高处倾斜移动”后，
“通过倾斜吹喷的方式，蓬松层和芯体下表层在移动的路径上，依次在容纳结构内进行若干次吸水树脂材料的堆叠，并在容纳结构内形成至少三层复合的复合树脂层”前，
还包括步骤：通过垂直吹喷木浆纤维材料，在容纳结构内形成木浆吸水层。
进一步，提供一种一次性卫生用品，包括所述的复合吸收芯体。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在蓬松层上分设结合层和单一层，一方面利用结合层上的容纳结构，通过物理结构固定和分隔框定的方式使得形成复合吸水层的吸水材料能按需均匀分布和按预设的位置停留，使得体液能快速渗透，并多次吸收液体，提高液体吸收效果。解决传统平纹蓬松层载体与吸水材料，如吸水树脂材料由于添加工艺、吸水材料自身材质的特性和复合载体结构特性等原因产生的复合吸水层与蓬松层载体在结合的过程中难以有效渗透，并容易发生复合时吸水材料跳动移位导致复合吸水层结构不均匀，吸水性能下降的问题。另一方面，利用结合层与单一层的材质相同，因而能使两者产生良好结合的方式实现蓬松层的结构多样性和功能多样性，利用结合层结构的改变实现类似与吸水材料相互渗透的技术效果。在结合层实现的桥梁作用下，令吸水材料与蓬松层载体形成良好的分布结合和类渗透，从而获取与吸水材料渗透至蓬松层内部结构中相似的技术效果，消除了分布不均和无法渗透导致的芯体上表层和芯体下表层之间产生的凝胶阻塞，提升了复合吸收芯体整体的多次吸液性能。
附图说明
图1为本发明中复合吸水芯体的结构示意图。
图2为本发明中复合吸收芯体的蓬松层的示意图。
图3为本发明中生产方法的工艺流程图。
附图标记说明：芯体上表层100，蓬松层200，结合层210，容纳结构211，凸纹212，弧面213，单一层220，芯体下表层300，复合吸水层400，快速吸水层410，高通液吸水层420，大存量吸水层430，木浆吸水层500，包裹层600。
具体实施方式
本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
本实施例是一种多次吸收的柔软复合芯体材料，包括：依次设置的芯体上表层100、蓬松层200和芯体下表层300；所述蓬松层200包括：结合层210和单一层220；所述单一层220设置在所述结合层210与所述芯体下表层300之间；具体地，所述结合层210设于所述单一层220的上方，所述结合层210设有容纳结构211，所述容纳结构211内设有复合吸水层400。芯体上表层100用于形成复合吸收芯体使用过程中，对外部液体进行吸收的液体进入侧。蓬松层200用于快速将液体吸收至内部，保持芯体上表层100干爽的同时，还可以起到主要储存液体的作用。芯体下表层300用于形成底部承托。结合层210用于容纳吸水材料，并使得吸水材料与蓬松层200形成良好的结合。单一层220在蓬松层200中，起支撑和回弹的作用，一方面支撑结合层210，另一方面提供蓬松层200整体良好的回弹性能，使复合吸收芯体具有弹性，满足贴合皮肤使用；复合吸水层400为若干层多功能的吸收材料复合而成；容纳结构211利用自身结构的特性与吸水材料形成良好的结合，从而优化吸水材料在生产过程中的分布。
通过结合层210和单一层220组成的蓬松层200一方面利用结合层210上的容纳结构211设置，通过物理结构的方式使得吸水材料在生产过程中能按需均匀分布和停留，形成良好的复合吸水层400。解决传统在平纹蓬松层200上形成复合吸水层400时，由于作为载体的平纹蓬松层的表面和材料特性，复合吸水层400与蓬松层200结合采用工艺的局限，以及吸水材料自身与非织造布材质的蓬松层200的不兼容和难渗透的特性影响下，导致复合吸水层400与蓬松层200结合的过程中，出现吸水材料的跳动移位，导致复合吸水层400局部积聚，分布不均，以及无法形成有效的相互渗透的问题。另一方面，由于结合层210与单一层220的材质相同，因而两者能产生良好的结合，从而令蓬松层200具有两种不同结构特性的层次。在结合层210的容纳结构211的作用下，利用容纳结构211对吸水材料的框定和分隔，使得复合吸水层400均匀分布在蓬松层200上，同时使得吸水材料分布于容纳结构提供的夹层设计中，形成类渗透作用，从而形成良好的结合，形成与渗透至蓬松层200的内部结构中相同的作用，消除了芯体上表层100和芯体下表层300的凝胶阻塞，提升了复合吸收芯体整体的多次吸液性能。
所述结合层210包括在同一水平层内的若干间隔分布的凸纹212，所述凸纹212与所述单一层220相连；相邻两个或多个凸纹212之间形成所述容纳结构211，所述复合吸水层400通过填充的方式嵌入在所述容纳结构211内。凸纹212的设置用于形成凹槽状的容纳结构211。
由凸纹212形成的结合层210易于实现工业化分布。具体的，蓬松层200的单一层220和结合层210通过二次梳理一体成型，不但便于生产加工，而且能有利于复合吸水层的设置、固定和提高结合效果。
所述凸纹212均为纵纹，所述凸纹212在所述单一层220的表面均匀分布，所述凸纹212的高度为3mm-8mm。
均匀分布的纵向的凸纹212一方面方便生产加工，另一方面能满足与复合吸水层的均匀结合的需要，通过同向排布，结合层210能形成类似网络结构状的带吸水材料渗透结合状的一体稳定结构，使得类似以吸水树脂材料为吸水材料时，由于吸水材料本身特性，缺乏渗透性，导致与蓬松层200结合效果差的问题。通过进一步限定凸纹212的高度，能合理控制复合吸水层400与蓬松层200形成的类似渗透状的渗透深度，使其在合理的范围内，避免影响蓬松层200整体的功能性。在发挥复合吸水层功能的同时，维持蓬松层200所需的特性。
所述凸纹212的表面为弧面213，如图2所示的剖面结构中，相邻两所述凸纹212之间等距分布且相邻两凸纹212之间的距离为0.2至1.5倍凸纹212的宽度。
凸纹顶部的弧面213有助于引导复合吸水层400在形成的过程中，吸水材料汇聚在容纳结构211内，形成有效填充而非凸纹212顶部表面的叠高。另一方面形成容纳结构211内的弧面结构，从而使得吸水材料在容纳结构211内能形成完全填充，达到引导复合吸水层400与蓬松层200的良好结合效果。
复合吸水层400至少包括复合树脂层，所述复合树脂层包括至少两种吸水树脂材料复合形成的吸水树脂层，每个所述吸水树脂层的厚度为0.3mm至1.2mm。
多种不同特性的吸水树脂材料复合有助于复合吸水层400功能的多样化，按照液体渗透过程中的不同需要，从而满足吸收过程中不同阶段的需求。进一步对每个吸水树脂层厚度的限定，有助于保证各个吸水树脂层之间功能的独立性，使其匹配容纳结构211的大小和保证功能的有效性。
所述吸水树脂层包括：从靠近所述芯体上表层100一侧向所述单一层220依次分布的快速吸水层410、高通液吸水层420和大存量吸水层430。快速吸水层410用于快速转移芯体上表层100的液体，通过提升吸收速度保持芯体上表层100与皮肤接触的干爽；高通液吸水层420用于提高液体的传递的速度，作为高速传输的桥梁，高通液吸水层能弥补快速吸水层410储存液体容量不足的问题，并将液体快速传分散，避免凝胶阻塞，提高复合树脂层的有效利用率，使进入快速吸水层410的液体能被快速转移。大存量吸水层430主要用于储存液体，使得液体能被牢牢地锁定在复合吸水层400中，并能提供更大的储存量。通过设置快速吸水层410、高通液吸水层420和大存量吸水层430能进实现复合吸水层400多次吸收液体的功能，提高复合吸水层400吸收液体的效果。
依次采用三个吸水树脂层形成了复合树脂层能实现复合吸水层400良好的组合吸收效果，一方面快速吸收从芯体上表层100传递的液体，保持芯体上表层100的干爽，另一方面通过快速传递和大存量的搭配，保证液体能被快速转移，提高利用率的同时，具有足够大的吸附量。
所述复合吸水层400通过逐层喷射复合而成，所述吸水树脂层的克重为70gsm（Gramme/Square Meter克/平方米）至140gsm。
逐层喷射复合有助于各吸水树脂层通过颗粒结合的方式实现吸水树脂层和吸水树脂层，吸水树脂层与其他吸水材料层或蓬松层200之间的快速结合，提高效率和提升效果。
所述复合吸水层400与所述单一层220之间还设有木浆吸水层500。木浆吸水层500用于形成复合树脂层与蓬松层200之间的良好结合，利用木浆吸水层500中，木浆纤维材料良好的扩散性，使得复合树脂层能以木浆吸水层500为媒介形成与容纳结构211的稳定结合和牢固结合。
通过设置木浆吸水层500，利用木浆纤维自身的扩散性，进一步弥补了复合树脂层自身在非织造布形成的蓬松层200下扩散性不足的问题，并提高了复合吸收芯体的多次吸液性能。
所述木浆吸水层500通过吹喷的方式复合在所述容纳结构211内，且位于所述容纳结构211的底部，所述木浆吸水层500的厚度为0.3mm-0.6mm。
通过喷射的方式进行木浆吸水层与容纳结构211的复合有助于木浆吸水层500的纤维毛细管更好地在蓬松层200中形成渗透和扩散，从而产生木浆吸水层500与蓬松层200之间良好的结合效果，提高复合树脂层与蓬松层200之间的连接稳定性。
复合吸收芯体还设有包裹层600，所述包裹层600将所述芯体上表层100、所述蓬松层200和所述芯体下表层300包裹在内。包裹层600用于复合吸收芯体的整体封装
通过设置包裹层600能进一步保护复合吸收芯体，提高复合吸收芯体的一体性，使其不容易分散，并起一定防尘防潮作用。
实施例2
本实施例是一种多次吸收的柔软复合芯体材料，包括：依次设置的芯体上表层100、蓬松层200和芯体下表层300；蓬松层200包括：结合层210和单一层220；结合层210设于单一层220的上方，结合层210设有容纳结构211，容纳结构211内设有复合吸水层400。芯体上表层100用于形成复合吸收芯体对液体吸收的进入侧，蓬松层200用于形成液体的吸收和储存侧，芯体下表层300用于形成复合吸收芯体使用时的朝外侧；结合层210用于蓬松层200容纳吸收材料，单一层220用于提供蓬松层200自身的支撑和回弹；复合吸水层400通过四种吸水材料复合而成，具有多功能作用；容纳结构211用于利用自身的结构特性，以物理框定的方式控制吸水材料的施加，从而控制复合吸水层400的分布。芯体上表层100和芯体下表层300具体能是非织造布，蓬松层200具体能是蓬松非织造布。
结合层210的克重为20gsm至30gsm，高度为3mm至5mm。
单一层220的克重为15gsm至50gsm，高度为2mm至3mm。
蓬松层200的纤维纤度为3D至7D。
芯体上表层100与蓬松层200、芯体下表层300与蓬松层200之间设有涂胶层。
结合层210包括在同一水平层内的多个间隔分布的凸纹212，凸纹212与单一层220相连；相邻两凸纹212之间形成容纳结构211，复合吸水层400填充嵌入在容纳结构211内。凸纹212用于形成容纳结构211。
具体的，蓬松层200通过二次梳理，形成具有单一层220和结合层210两种不同结构的一体复合层，蓬松层200便于生产加工的同时，实现了对吸水材料的固定和结合。
凸纹212均为纵纹，凸纹212在单一层220的表面均匀分布，凸纹212的高度为5mm。
凸纹212的表面为弧面213，凸纹212在结合层210中等距分布且相邻两凸纹212之间的距离为0.225倍凸纹212的宽度。复合吸水层400包括三个吸水树脂层形成的复合树脂层，每个吸水树脂层的厚度为0.3mm至1.2mm。吸水树脂层包括：从靠近芯体上表层100一侧向单一层220依次分布的快速吸水层410、高通液吸水层420和大存量吸水层430。快速吸水层410用于快速吸收，提升吸收速度；高通液吸水层420用于提高液体的传递速度，避免凝胶阻塞，使进入快速吸水层410的液体能被快速转移；大存量吸水层430用于储存液体。
快速吸水层410具体能采用的吸水材料为SAP-1，厚度为0.35mm至0.55mm。
高通液吸水层420具体能采用的吸水材料为SAP-2，厚度为0.4mm至0.9mm。
大存量吸水层430具体能采用的吸水材料为SAP-3，厚度为0.45mm至1.1mm。
复合树脂层通过逐层喷射的方式复合而成；吸水树脂层的克重为70gsm至140gsm。
快速吸水层410的添加量为65gsm至90gsm。
高通液吸水层420的添加量为90gsm至110gsm。
大存量吸水层430的添加量为120gsm至130gsm。
复合吸水层400与单一层220之间还设有木浆吸水层500。
木浆吸水层500用于形成复合树脂层与蓬松层200之间的良好扩散和结合。木浆吸水层500先与容纳结构211内复合，复合树脂层再复合在木浆吸水层500上方。木浆吸水层500通过喷射复合的方式设置在容纳结构211内，木浆吸水层500的厚度为0.5mm。复合吸收芯体还设有包裹层600，包裹层600将芯体上表层100、蓬松层200和芯体下表层300包裹在内。包裹层600用于复合吸收芯体的整体封装包裹层600具体能采用非织造布制成。
实施例3
本实施例是一种柔软复合吸收芯体的生产方法，用于生产所述的一种复合吸收芯体，包括以下步骤：
S1. 将纤维材料原纤化；
S2. 梳理出单一层220；
S3. 在单一层220的表面梳理出结合层210形成蓬松层200；
S4. 在蓬松层200的底面粘合芯体下表层300；
S5. 对结合层210的表面喷热空气形成容纳结构211；
S6. 对容纳结构211内喷若干种吸水材料，在容纳结构211内形成复合吸水层400；
S7. 在蓬松层200的表面粘合芯体上表层100形成复合纤维网；
S8. 对复合纤维网进行热风加固和分切，形成复合吸收芯体。
原纤化用于将纤维初步处理，使其变得松散；梳理用于获取平行顺直的纤维网；梳理出第一纤维网形成单一层220；再在单一层220表面梳理出第二纤维网形成结合层210，结合层210位于单一层220的上表面；进行热风加固用于形成整体的二次定型，并使得整体柔软蓬松。
通过第一纤维网和第二纤维网的结合，能形成材质一致，结构不同，且具有复合功能的蓬松层200。满足蓬松层200与芯体上表层100结合的一侧、蓬松层200与芯体下表层300结合的一侧实现性能不同，作用不同的同时，具有同种材质结合效果好，不容易分离的优势。在蓬松层200形成后处于未固化，没有强度的状态下，通过喷热空气形成的容纳结构211一方面能避免机械压制的回弹，另一方面在塑形的同时快速形成表面固化，减少机械压制所需的复杂工序。更重要的，热空气塑形能使下凹的容纳结构211的表面形成自然的圆滑过渡，不形成死角，能更好地配合后续吸水材料的喷填。通过对容纳结构211喷填形成复合吸水层400，一方面利用压力和颗粒细化的作用促进不同材料之间的紧密结合，另一方面通过容纳结构211的引导，将部分不容易固定的材质，例如吸水树脂材料，框定在一定范围内从而形成均匀分布，实现精准定位添加。
步骤S5和步骤S6中，还包括：在芯体下表层300朝外的一侧持续施加吸附负压，并使得蓬松层200处于负压作用下。
负压的持续作用下，一方面能平稳地固定复合吸收芯体，另一方面使得蓬松层200处于负压作用下是为了让吸水材料能受到负压的作用，更好地固定在蓬松层200中，在喷射力和负压吸附力的双重作用下，使得喷射过程中的气体被引导透过蓬松层200而消散，避免气流撞击后回弹导致吸水材料飞溅，影响复合吸水层400的结构。
所述步骤S4具体为：粘合后的蓬松层200和芯体下表层300从低向高处倾斜移动；
通过倾斜吹喷，蓬松层200和芯体下表层300在移动路径上，依次对容纳结构211内堆叠若干次吸水树脂材料，在容纳结构211内形成具有至少三层复合的复合树脂层。
移动过程中配合吸水材料的吹喷能实现复合吸收芯体的连续生产，同时简化多层复合的工序，节省过程时间。倾斜移动配合倾斜吹喷，一方面能利用倾斜引导的自然流动，提高吸水材料在形成过程中的一致性；另一方面能有效减少吸水材料溢出容纳结构211，维持蓬松层200表面的状态，提高尺寸精度的控制。以吸水树脂材料作为吸水材料，形成三层复合有助于功能的多样化，并利用容纳结构211和生产工艺的配合，解决吸水树脂层与蓬松层200结合效果不佳的问题。
步骤S4中，“粘合后的蓬松层200和芯体下表层300从低向高处倾斜移动”后，
“通过倾斜吹喷，蓬松层200和芯体下表层300在移动路径上，依次对容纳结构211内堆叠若干次吸水树脂材料，在容纳结构211内形成具有至少三层复合的复合树脂层”前，
还包括步骤：通过垂直吹喷木浆纤维材料，在容纳结构211内形成木浆吸水层500。
木浆吸水层500同样作为其中一种吸水材料，木浆吸水层500需要通过垂直吹喷以形成稳定的厚度和与结合层210形成良好的结合。区别于吸水树脂层，垂直吹喷有助于形成稳定的穿透性压力，能实现厚度的精确控制，并能建立起吸水树脂层与结合层210之间良好的连接桥梁。而且木浆吸水层500具有较好的毛细管作用，能起分散和扩散液体的作用，并能提高吸水树脂的利用率。
实施例4
本实施例是一种柔软复合吸收芯体的生产方法，包括以下步骤：
S1. 将短纤维原材料原纤化。
S2. 梳理出单一层220，具体地，单一层220的克重为15gsm至50gsm，厚度为2mm至4mm。
S3. 在单一层220的表面梳理出结合层210形成蓬松层200，蓬松层200具体能是蓬松非织造布，结合层210的克重为20gsm至30gsm，厚度为3mm至5mm。
S31. 将蓬松层200从低至高倾斜直线移动，移动速度为70 m/min至120m/min。
S32. 在对蓬松层200进行负压吸附前，对蓬松层200的底部喷胶。
S4. 在蓬松层200的底面粘合芯体下表层300，芯体下表层300具体能是无纺布。
S41. 蓬松层200与芯体下表层300结合后，在芯体下表层300持续施加吸附负压。负压的吸附方向为蓬松层200的表面向底面作用，并使得至少蓬松层200完全处于负压作用下。具体地，负压风速能是20m/s至100m/s。
S5. 对结合层210的表面喷热空气形成容纳结构211，容纳结构211具体能是与移动方向平行的条状凹槽。本实施例中，热空气的风量为0.4L/s至0.6L/s，风速为200m/s至350m/s，温度为100℃至350℃。
S6. 对容纳结构211喷若干种吸水材料，包括：
S61. 通过垂直吹喷木浆纤维材料，在容纳结构211内形成木浆吸水层500。具体地，吹喷的角度垂直于蓬松层200的表面，使得木浆吸水层500形成于凹槽的底部。木浆吸水层500的厚度为0.5mm至1mm，木浆吸水层500能分散和扩散液体，提高吸水树脂材料的利用率。
S62. 通过倾斜吹喷，蓬松层200和芯体下表层300在移动路径上，依次在容纳结构211内堆叠若干次吸水树脂材料，在容纳结构211内形成具有至少三层复合的复合树脂层。具体地，倾斜吹喷能采用高速吹喷的方式，使得吸水树脂材料以颗粒化填充。三次吹喷先低后高依次排列。在本实施例中，吹喷的复合树脂层依次为SPA-1、SPA-2、SPA-3，在容纳结构211内，木浆吸水层500的上方形成三层复合吸水层400。
S63. 经过短暂时间的结构稳定后形成复合吸水层400。倾斜移动和负压吸附状态解除。复合吸水层400充满容纳结构211，复合吸水层400的表面与结合层210的表面平齐。
S7. 对蓬松层200的表面喷胶；在蓬松层200的表面粘合芯体上表层100，芯体上表层100具体能是无纺布，形成复合纤维网。
S8. 对复合纤维网进行热风加固。
S9. 对加固后的复合纤维网进行收集成卷。
S10. 进行分切，将大幅宽的复合纤维网分切成小卷径，形成复合吸收芯体。
S11. 采用纺粘无纺布对分切后的复合吸收芯体进行包覆，解决分切时易导致的边漏问题。
S12. 对包覆后的复合吸收芯体折叠形成一次性卫生用品。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多次吸收的柔软复合芯体材料，包括：依次设置的芯体上表层、蓬松层和芯体下表层；其特征在于，
所述蓬松层包括：梳理形成的单一层，以及在单一层表面通过二次梳理形成的结合层，以使得蓬松层的材质一致，结构不同且具有复合功能；
所述单一层设置在所述结合层与所述芯体下表层之间，所述结合层设有通过喷热空气形成的容纳结构，所述容纳结构内设有复合吸水层；
所述结合层包括在同一水平层内的若干间隔分布的凸纹；
相邻凸纹之间形成所述容纳结构，所述复合吸水层设置在所述容纳结构内；
所述复合吸水层包括：
通过倾斜吹喷，依次对容纳结构内堆叠若干次形成的至少三层吸水树脂层复合的复合树脂层，以及设置通过垂直吹喷，在复合树脂层与所述单一层之间的木浆吸水层；
所述复合吸水层至少包括：从靠近所述芯体上表层一侧向所述单一层依次分布的快速吸水层、高通液吸水层和大存量吸水层；
快速吸水层用于快速转移芯体上表层的液体，通过提升吸收速度保持芯体上表层与皮肤接触的干爽；
高通液吸水层用于提高液体的传递的速度，弥补快速吸水层储存液体容量不足，并将液体快速传分散，避免凝胶阻塞，提高复合树脂层的有效利用率，使进入快速吸水层的液体能被快速转移；
大存量吸水层用于储存液体，使得液体能被牢牢地锁定在复合吸水层中，并能提供更大的储存量；
所述木浆吸水层设置在所述大存量吸水层与所述单一层之间。
2.根据权利要求1所述的一种多次吸收的柔软复合芯体材料，其特征在于，还设有包裹层，所述包裹层将所述芯体上表层、所述蓬松层和所述芯体下表层包裹在内。
3.一种复合吸收芯体的生产方法，用于生产权利要求1或2任一项所述的一种多次吸收的柔软复合芯体材料，其特征在于，包括以下步骤：
S1. 将纤维材料原纤化；
S2. 梳理出单一层；
S3. 在单一层的表面梳理出结合层形成蓬松层；
S4. 在蓬松层的底面粘合芯体下表层；
S5. 对结合层的表面喷热空气形成容纳结构；
S6. 对容纳结构内吹喷若干种吸水材料形成复合吸水层；
S7. 在蓬松层的表面设置芯体上表层形成复合纤维网；
S8. 对复合纤维网进行热风加固和分切形成复合吸收芯体；
所述步骤S4具体为：粘合后的蓬松层和芯体下表层从低向高处倾斜移动；
通过倾斜吹喷的方式，蓬松层和芯体下表层在移动的路径上，依次在容纳结构内进行若干次吸水树脂材料的堆叠，并在容纳结构内形成至少三层复合的复合树脂层；
步骤S4中，“粘合后的蓬松层和芯体下表层从低向高处倾斜移动”后，
“通过倾斜吹喷的方式，蓬松层和芯体下表层在移动的路径上，依次在容纳结构内进行若干次吸水树脂材料的堆叠，并在容纳结构内形成至少三层复合的复合树脂层”前，
还包括步骤：通过垂直吹喷木浆纤维材料，在容纳结构内形成木浆吸水层。
4.根据权利要求3所述的一种柔软复合吸收芯体的生产方法，其特征在于，
步骤S5和步骤S6中，还包括：在芯体下表层朝外的一侧持续施加吸附负压，并使得蓬松层处于负压的作用下。
5.一种一次性卫生用品，其特征在于，
包括根据权利要求1-2任一项所述的一种多次吸收的柔软复合芯体材料；
或者包括根据权利要求3或4所述的生产方法制备的复合吸收芯体。
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