CN116449976A - 触控笔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及触控笔技术领域，具体公开了一种触控笔，该触控笔包括笔本体、按键和密封件，其中，笔本体设有安装腔和连通安装腔的位于笔本体的侧壁上的安装孔，安装腔内放置有开关；密封件包括弹性连接部，弹性连接部设有通孔，密封件还包括绕设于通孔外周的密封连接部，弹性连接部穿设于安装孔并与笔本体的侧壁密封连接；按键的一端穿过通孔并与开关抵接。上述设置实现了按键处的防水功能，解决了按键和开关之间的弹性部件储能导致开关触发过程浪费能量的问题；且操作触感精准，用户的使用体验感更好。

Description

触控笔

技术领域

本发明涉及触控笔技术领域，尤其涉及一种触控笔。

背景技术

随着触控技术的发展，许多电子装置可搭配触控笔来进行触控输入。现有技术中的触控笔为解决按键处的防水问题，大多在按键和笔管之间设置防水件，例如授权公告号为CN210142404U的防水点读笔中，通过按键密封软硅胶件进行防水，其中，将按键密封软硅胶件通过点胶工艺密封连接于前壳，使用时按键按压过程，将按键的压力经过按键密封软硅胶件传递至开关上。但是该方式具有以下弊端，按键密封软硅胶件的硬度较低，导致按压过程会出现按键和开关之间的按键密封软硅胶件被挤压产生形变的情况，形变的按键密封软硅胶件会储存部分能量，因此，额外浪费了触发开关所需的能量；另外，在按压力的作用下，按键密封软硅胶件发生形变，导致按键的按压深度尺寸需要覆盖键密封软硅胶件发生形变的尺寸才能触发开关，影响操作效率，且影响操作触感的精准度，造成用户的使用体验感差。

为此，亟需研究一种触控笔，在具有防水效果的同时，能解决触发开关过程浪费能量，且使用体验差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控笔，以解决在具有防水效果的同时触发开关过程浪费能量，且使用体验差的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种触控笔，该触控笔包括：

笔本体，所述笔本体设有安装腔和连通所述安装腔的位于所述笔本体的侧壁上的安装孔，所述安装腔内放置有开关；

密封件，所述密封件包括弹性连接部，所述弹性连接部设有通孔，所述密封件还包括绕设于所述通孔外周的密封连接部，所述弹性连接部穿设于所述安装孔并与所述笔本体的侧壁密封连接；

按键，所述按键的一端穿过所述通孔并与所述开关抵接；

所述密封连接部与所述按键密封连接。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述笔本体设有止挡部，所述止挡部用于止挡按压到极限位置的所述按键。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述止挡部包括形成于所述安装孔内侧壁的限位凸起，所述限位凸起包括止挡面，位于所述极限位置的所述按键与所述止挡面抵接。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述限位凸起呈环状，所述限位凸起包括贴合面，所述贴合面和所述止挡面垂直，所述弹性连接部呈板状，所述弹性连接部的外周面与所述贴合面密封连接。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述贴合面设有凹槽，所述弹性连接部的外周面形成有凸起，所述凸起配合于所述凹槽内。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述限位凸起位于所述安装孔内侧壁靠近所述安装腔的一端。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述按键包括按压部和设于所述按压部的一端的连杆部，所述密封连接部与所述按压部密封连接，所述连杆部穿过所述通孔，并与所述开关抵接。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述按压部设有连杆部的一侧设有安装槽，所述密封件的所述密封连接部包括凸设于所述弹性连接部的安装台，所述安装台插装于所述安装槽中。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述安装槽呈环状，所述安装台呈环状，所述安装槽的槽底和所述安装台的端部粘接。

作为一种触控笔的可选技术方案，所述安装槽包括同心设置的安装内侧壁和安装外侧壁，所述安装内侧壁的高度大于所述安装外侧壁的高度。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种触控笔，该触控笔设置有密封件，密封件包括弹性连接部，弹性连接部设有通孔，密封件还包括绕设于通孔外周的密封连接部；密封连接部和一端穿过通孔的按键密封连接起来，弹性连接部穿设于安装孔并与笔本体的侧壁密封连接；实现了触控笔在按键处的防水功能。

按键的一端穿过通孔且与开关抵接，杜绝了按键和开关之间存在弹性部件的情况，从而解决了按键和开关之间的弹性部件储能导致开关触发过程浪费能量的问题；另外，由于按键和开关直接抵接的设置，使得按键的按压深度和开关触发需要的深度相同，提高了操作效率，且操作触感精准，用户的使用体验感更好。

附图说明

图1为本发明实施例中触控笔的结构示意图；

图2为本发明实施例中触控笔的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明实施例中开关、按键和密封件的第一视角分解示意图；

图5为本发明实施例中开关、按键和密封件的第二视角分解示意图；

图6为本发明实施例中按键的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例中笔本体于安装孔处的局部结构示意图。

图中：

100、开关；

1、笔本体；11、安装腔；12、安装孔；13、限位凸起；131、止挡面；132、贴合面；133、凹槽；

2、按键；21、按压部；22、连杆部；23、安装槽；231、安装内侧壁；232、安装外侧壁；24、环形槽；

3、密封件；31、弹性连接部；32、通孔；33、密封连接部；34、凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本实施例提供一种触控笔，该触控笔包括笔本体1、按键2和密封件3，其中，笔本体1设有安装腔11和连通安装腔11的位于笔本体1的侧壁上的安装孔12，安装腔11内放置有开关100和电子组件，开关100用于触发电子组件，电子组件用于控制笔本体1的绘画、擦除等功能；密封件3包括弹性连接部31，弹性连接部31设有通孔32，密封件3还包括绕设于通孔32外周的密封连接部33，弹性连接部31穿设于安装孔12并与笔本体1的侧壁密封连接；按键2的一端穿过通孔32并与开关100抵接；密封连接部33与按键2密封连接。其中，密封件3为硅胶材质，具有弹性以及防水效果。

按键2仅作为触发开关100的结构，在其他实施例中，可以将按键2和开关100替换为震动感应模块，以实现相应功能的触发。本实施例中，震动感应模块感应到震动后直接触发相应功能。

上述设置实现了触控笔在按键2处的防水功能。按键2的一端穿过通孔32且与开关100抵接，杜绝了按键2和开关100之间存在弹性部件的情况，从而解决了按键2和开关100之间的弹性部件储能导致开关100触发过程浪费能量的问题；另外，由于按键2和开关100直接抵接的设置，使得按键2的按压深度和开关100触发需要的深度相同，提高了操作效率，且操作触感精准，用户的使用体验感更好。

本实施例中，笔本体1设有止挡部，止挡部用于止挡按压到极限位置的按键2。借助止挡部的设置，避免按键2按压的深度过大，从而对安装腔11内的开关100起到保护作用。

具体地，止挡部包括形成于安装孔12内侧壁的限位凸起13，限位凸起13包括止挡面131，位于极限位置的按键2与止挡面131抵接。在其他实施例中，止挡部还可以设置在安装腔11内部，只要能对位于极限位置的按键2进行止挡，且不影响内部电子组件的安装即可。

本实施例中，限位凸起13呈环状，限位凸起13包括贴合面132，贴合面132和止挡面131垂直，弹性连接部31呈板状，弹性连接部31的外周面与贴合面132密封连接。其中，弹性连接部31的外周面与贴合面132粘接。具体地，在贴合面132涂胶后将密封件3粘贴至贴合面132。在本发明的其它实施例中，弹性连接部31可以与限位凸起13一体成型。上述设置使得限位凸起13具备限位和连接这两个功能，结构紧凑，有利于缩小设备尺寸，节约成本。

为增加笔本体1和密封件3之间的接触面积，本实施例中，贴合面132设有凹槽133，弹性连接部31的外周面形成有凸起34，凸起34配合于凹槽133内。

为进一步增加笔本体1和密封件3之间的接触面积，本实施例中，凹槽133的数量设有若干，间隔设于贴合面132，凸起34的数量与凹槽133的数量相同且凸起34与凹槽133一一对应设置。

本实施例中，凹槽133可以沿笔本体1的径向方向贯穿限位凸起13上下端面。即安装孔12的内侧壁呈波浪形，贯穿式的凹槽133便于加工。

在其他实施例中，凹槽133还可以为半球形，且设于弹性连接部31外周面的凸起34也为半球形。该设置一方面，增加了笔本体1和密封件3之间的接触面积，提高了二者之间的连接强度；另一方面，还对密封件3在安装孔12的轴向进行限位，避免密封件3在受到按键2的压力时和笔本体1发生分离。

本实施例中，限位凸起13位于安装孔12内侧壁靠近安装腔11的一端。上述位置设置使得密封件3和按键2可以整体靠近笔本体1的轴线位置，从而使得按键2位于安装孔12外的尺寸尽可能小，进而减小了触控笔在径向的整体尺寸，有利于提升使用手感，且便于收纳。

关于按键2的结构，本实施例中，按键2包括按压部21和设于按压部21的一端的连杆部22，密封连接部33与按压部21密封连接，连杆部22穿过通孔32，并与开关100抵接。其中，按压部21的外径尺寸大于连杆部22的外径尺寸，一方面，结构优化后的按键2可以降低成本；另一方面可以减小通孔32的尺寸，从而在保证弹性连接部31的弹性力足够的前提下，尽可能减小弹性连接部31的尺寸，降低密封件3的成本。

本实施例中，按压部21设有连杆部22的一侧设有安装槽23，密封件3的密封连接部33包括凸设于弹性连接部31的安装台，安装台插装于安装槽23中。安装台可以为硅胶材质，借助上述安装台的设置，使得按压按键2时，安装台可以进行一定范围的缓冲，使得密封连接部33和密封件3的外周面之间的弹性连接部31的形变量减小，从而使得密封连接部33处的受力以及密封件3的外周面处的受力减小，进而降低了密封连接部33和按键2分离的可能性，也降低了密封件3的外周面和笔本体1分离的可能性。

借助于上述安装槽23和安装台的结构，也对密封件3和按键2的组装提供了位置指引，提高了组装效率。

本实施例中，安装槽23呈环状，安装台呈环状，安装槽23的槽底和安装台的端部粘接。具体地，先在安装槽23中涂胶水，然后将安装台装入安装槽23中。粘接的方式使得密封件3和按键2之间实现较好的密封效果，且通过安装槽23的槽底和安装台的端部粘接避免胶水粘在连杆部22，甚至胶水通过连杆部22流入安装腔11内部。

由于安装槽23围设于连杆部22的外周，本实施例中，安装槽23包括同心设置的安装内侧壁231和安装外侧壁232，安装内侧壁231的高度大于安装外侧壁232的高度。其中，安装内侧壁231和安装外侧壁232之间的高度差为H。借助上述设置进一步使得点胶时，避免胶水流到安装槽23的内侧并粘在连杆部22，从而导致连杆部22和通孔32的侧壁之间出现粘连，甚至胶水通过连杆部22流入安装腔11内部。

在其他实施例中，安装台可以呈柱状结构。安装台还可以设置多个，多个安装台绕通孔32的周向均布，安装槽23和安装台一一对应设置。

本实施例中，安装槽23的槽底设有环形槽24。环形槽24用于容纳胶水，避免在安装台的外侧壁和安装槽23的安装内侧壁231接触时将胶水挤出至连杆部22。

本实施例中，环形槽24和安装槽23同心设置且环形槽24的内侧壁和安装槽23的安装内侧壁231共面。在其他实施例中，可以在安装内侧壁231凹设多个容胶槽。

为实现多个功能，本实施例中，按键2设有至少两个，安装孔12的数量与按键2的数量相同，且一一对应设置。其中一个按键2用于触发绘画功能，另一个按键2用于触发橡皮擦功能。在其他实施例中，多个按键2中，其中一个按键2还可以对应整个触控笔的通断电。另外，按键2数量还可以设有三个、四个甚至十个分别对应不同的功能。

本实施例中，安装孔12的形状为长条状，且安装孔12的长度方向和笔本体1的长度方向一致，密封件3的形状与安装孔12的形状适配。该形状设置能尽可能增加密封件3和笔本体1之间的接触面积，提高连接强度。

电子组件包括无线充电线圈和电池，无线充电线圈用于对电池进行无线充电。笔本体1的外周的尾部设置有LED灯，可以显示开机、充电等功能。笔本体1内部设有磁铁，磁铁用吸附笔记本和充电设备。支架设置在安装腔11内，电子组件安装在支架设置上。笔本体1后端设有尾盖，尾盖用于封堵安装腔11的后端开口。尾盖和支架之间设有缓冲垫。支架外包裹有铜箔，避免电子组件受到外界辐射。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.触控笔，其特征在于，包括：

笔本体(1)，所述笔本体(1)设有安装腔(11)和连通所述安装腔(11)的位于所述笔本体(1)的侧壁上的安装孔(12)，所述安装腔(11)内放置有开关(100)；

密封件(3)，所述密封件(3)包括弹性连接部(31)，所述弹性连接部(31)设有通孔(32)，所述密封件(3)还包括绕设于所述通孔(32)外周的密封连接部(33)，所述弹性连接部(31)穿设于所述安装孔(12)并与所述笔本体(1)的侧壁密封连接；

按键(2)，所述按键(2)的一端穿过所述通孔(32)并与所述开关(100)抵接；

所述密封连接部(33)与所述按键(2)密封连接。

2.根据权利要求1所述的触控笔，其特征在于，所述笔本体(1)设有止挡部，所述止挡部用于止挡按压到极限位置的所述按键(2)。

3.根据权利要求2所述的触控笔，其特征在于，所述止挡部包括形成于所述安装孔(12)内侧壁的限位凸起(13)，所述限位凸起(13)包括止挡面(131)，位于所述极限位置的所述按键(2)与所述止挡面(131)抵接。

4.根据权利要求3所述的触控笔，其特征在于，所述限位凸起(13)呈环状，所述限位凸起(13)包括贴合面(132)，所述贴合面(132)和所述止挡面(131)垂直，所述弹性连接部(31)呈板状，所述弹性连接部(31)的外周面与所述贴合面(132)密封连接。

5.根据权利要求4所述的触控笔，其特征在于，所述贴合面(132)设有凹槽(133)，所述弹性连接部(31)的外周面形成有凸起(34)，所述凸起(34)配合于所述凹槽(133)内。

6.根据权利要求4所述的触控笔，其特征在于，所述限位凸起(13)位于所述安装孔(12)内侧壁靠近所述安装腔(11)的一端。

7.根据权利要求1-6任一项所述的触控笔，其特征在于，所述按键(2)包括按压部(21)和设于所述按压部(21)的一端的连杆部(22)，所述密封连接部(33)与所述按压部(21)密封连接，所述连杆部(22)穿过所述通孔(32)，并与所述开关(100)抵接。

8.根据权利要求7所述的触控笔，其特征在于，所述按压部(21)设有连杆部(22)的一侧设有安装槽(23)，所述密封件(3)的所述密封连接部(33)包括凸设于所述弹性连接部(31)的安装台，所述安装台插装于所述安装槽(23)中。

9.根据权利要求8所述的触控笔，其特征在于，所述安装槽(23)呈环状，所述安装台呈环状，所述安装槽(23)的槽底和所述安装台的端部粘接。

10.根据权利要求9所述的触控笔，其特征在于，所述安装槽(23)包括同心设置的安装内侧壁(231)和安装外侧壁(232)，所述安装内侧壁(231)的高度大于所述安装外侧壁(232)的高度。