CN116448983A - 一种矿石成分检测分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石成分检测分析仪，属于矿石检测技术领域。一种矿石成分检测分析仪，包括仪器本体，仪器本体的头部和尾部分别设置有探测头和显示屏，仪器本体的底部设置有握柄，仪器本体上设置有置于探测头下侧的固定板，固定板外侧滑动连接有底座，底座上开设有用于固定板活动的滑动槽，滑动槽内壁与固定板之间设置有第一弹性元件，底座的顶部设置有挡板，挡板上设置有若干夹持部；本发明可在检测时对矿石试样快速有效固定，操作简单快捷，提高对矿石试样的检测效率，且避免操作人员因手持晃动所带来的人为误差，保证矿石成分检测结果的准确性，同时避免了仪器对手部照射，提升分析仪使用时的安全性。

Description

一种矿石成分检测分析仪

技术领域

本发明涉及矿石检测技术领域，尤其涉及一种矿石成分检测分析仪。

背景技术

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位、水泥工业及矿石工业等工程领域中，开采时需要开采含有矿物并有开采价值的岩石，因此需要对开采后的岩石的成分进行检测鉴定，之后根据元素含量数据来确定矿脉或是否开采。

现有技术在对矿石进行检测时，需一手将待检测试样按压在探测头上，一手握持住分析仪本体进行读数。矿石分析仪检测的过程中，待检测矿石试样易随操作人员的手发生晃动而造成检测结果不准确，检测结果误差较大；同时操作人员的手部若在检测时直接暴露在仪器发射窗口的主光束前，累计10秒钟照射，会对人体造成550msv的超标剂量，对人体产生辐射，影响操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种矿石成分检测分析仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿石成分检测分析仪，包括仪器本体，所述仪器本体的头部和尾部分别设置有探测头和显示屏，所述仪器本体的底部设置有握柄，所述仪器本体上设置有置于探测头下侧的固定板，所述固定板外侧滑动连接有底座，所述底座上开设有用于固定板活动的滑动槽，所述滑动槽内壁与固定板之间设置有第一弹性元件，所述底座的顶部设置有挡板，所述挡板上设置有若干夹持部，所述底座上设置有用于限制夹持部活动的限位机构。

优选的，所述夹持部包括开设在挡板上的活动槽，所述活动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有夹持板，所述转动杆外侧套设有用于夹持板复位转动的第一扭簧。

优选的，所述夹持板上设置有橡胶垫，所述夹持板远离转动杆的一端通过销轴转动连接有勾爪，所述销轴上套设有用于勾爪复位转动的第二扭簧。

优选的，所述限位机构包括开设在底座上的平槽，所述平槽内活动连接有接触板，所述接触板的底部固设有插杆，所述插杆外侧套设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的两端分别与接触板和平槽内壁相连，所述插杆远离接触板的一端穿过平槽并向滑动槽内延伸，所述固定板上开设有若干均匀分布且与插杆相配合的插孔。

优选的，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有拨动杆，所述拨动杆与第一凹槽内壁之间设置有第三弹性元件，所述拨动杆背离第三弹性元件的一侧设置有定位杆，所述接触板上开设有与定位杆相配合的定位孔。

优选的，所述限位机构还包括滑动连接在挡板上的抵板，所述抵板滑动连接在挡板上，所述抵板与夹持板活动相抵，所述抵板上设置有滑块，所述挡板上开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽内壁与滑块之间设置有第四弹性元件，所述抵板的一端连接有第一拉绳，所述第一拉绳远离抵板的一端缠绕连接有转动轴，所述转动轴转动连接在底座上，所述转动轴上设置有动齿轮，所述接触板上设置有与动齿轮啮合连接的齿条板。

优选的，所述限位机构还包括开设在挡板上的第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有定位块，所述定位块与第二凹槽内壁之间设置有第五弹性元件，所述定位块远离第五弹性元件的一端设置有挤压斜面，所述定位块与转动杆活动相抵，所述转动杆上开设有与定位块相配合的定位槽，所述定位块远离转动杆的一端连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端依次穿过挡板和底座并与拨动杆相连。

优选的，所述第二凹槽内壁设置有气囊，所述气囊与定位块活动相抵，所述气囊连通有气管，所述气管远离气囊的一端连接有胶套，所述胶套内设置有与气管相互连通的气腔，所述胶套与勾爪活动相抵。

优选的，所述仪器本体上铰接有防护板，所述防护板设置在显示屏处，所述防护板与仪器本体上设置有相互吸引的磁条。

优选的，所述握柄通过连接绳连接有手环，所述手环采用橡胶材质。

与现有技术相比，本发明提供了一种矿石成分检测分析仪，具备以下有益效果：

1、该矿石成分检测分析仪，通过限位机构与夹持部相配合，可在检测时对矿石试样快速有效固定，操作简单快捷，提高对矿石试样的检测效率，且避免操作人员因手持晃动所带来的人为误差，保证矿石成分检测结果的准确性，同时避免了仪器对手部照射，提升分析仪使用时的安全性。

2、该矿石成分检测分析仪，通过试样对接触板作用力，接触板受力带动插杆下移，第二弹性元件被压缩，插杆下移插入固定板的插孔内，对固定板与底座进行固定，进而对挡板与探测头之间的距离进行限制，随着接触板的下移，定位杆对接触板进行避让，第三弹性元件被压缩，当定位孔与定位杆相对时，定位杆在第三弹性元件的推动下随拨动杆复位，定位杆插入接触板的定位孔内，保持底座与固定板的固定连接状态，避免试样在检测过程中由于挡板的移动而松动，减少了样品产生晃动的可能性，进一步提升了分析仪检测的准确性。

3、该矿石成分检测分析仪，通过挡板内弹性设置有定位块与转动杆相抵，转动杆在第一扭簧的作用下复位转动时，转动杆对定位块的挤压斜面相抵，使定位块对转动杆避让，第五弹性元件被压缩，直至夹持板在第一扭簧的弹力作用下与试样相抵，此时定位块重新进入转动杆的定位槽内，且对转动杆反向转动进行限制，使夹持板保持对试样的夹持状态，从而避免夹持板在试样检测过程中松动，减少了样品产生晃动的可能性，进一步提升了分析仪检测的准确性。

4、该矿石成分检测分析仪，通过拉动拨动杆，拨动杆移动时通过第二拉绳带动定位块在第二凹槽内滑动，使定位块远离定位槽，解除定位块对夹持板的逆向转动限制，且定位块在第二凹槽内移动时对底部的气囊挤压，气囊内部的空气通过气管被导入胶套，胶套膨胀并对勾爪作用力，使勾爪受力翻转不再对试样外侧凹凸不平的凸块勾住，有效解除夹持板对试样的夹持限制，不再对试样进行移动限制，便于试样的快速拆卸，结构简单，便于提高试样的检测效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的图2中A部局部放大结构示意图；

图4为本发明的底座的外部结构示意图；

图5为本发明的底座的剖面结构示意图一；

图6为本发明的图5中B部局部放大结构示意图；

图7为本发明的转动轴的外部结构示意图；

图8为本发明的底座的剖面结构示意图二；

图9为本发明的图8中C部局部放大结构示意图；

图10为本发明的挡板的部分剖面结构示意图；

图11为本发明夹持部的结构示意图。

图中：1、仪器本体；101、探测头；102、显示屏；103、握柄；2、固定板；201、插孔；3、底座；301、滑动槽；302、第一弹性元件；303、平槽；4、挡板；401、滑槽；5、夹持部；6、活动槽；601、转动杆；6011、定位槽；602、夹持板；603、第一扭簧；604、橡胶垫；605、勾爪；7、接触板；701、插杆；702、第二弹性元件；703、定位孔；704、齿条板；8、第一凹槽；801、拨动杆；802、第三弹性元件；803、定位杆；9、抵板；901、滑块；902、第四弹性元件；10、第一拉绳；11、转动轴；111、动齿轮；12、第二凹槽；121、定位块；122、第五弹性元件；123、气囊；13、第二拉绳；14、胶套；15、防护板；151、磁条；16、手环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1、图2、图3、图4、图5和图9，一种矿石成分检测分析仪，包括仪器本体1，仪器本体1的头部和尾部分别设置有探测头101和显示屏102，仪器本体1的底部设置有握柄103，仪器本体1上设置有置于探测头101下侧的固定板2，固定板2外侧滑动连接有底座3，底座3上开设有用于固定板2活动的滑动槽301，滑动槽301内壁与固定板2之间设置有第一弹性元件302，底座3的顶部设置有挡板4，挡板4上设置有若干夹持部5，底座3上设置有用于限制夹持部5活动的限位机构。

具体的，使用仪器对矿石试样进行检测时，拨动挡板4，挡板4相对固定板2滑移，使试样置于挡板4与探测头101之间，随后下压试样，使试样向底座3处移动，底座3与固定板2可对试样的下移距离进行限制，试样下移时触发限位机构，通过限位机构与夹持部5相配合，可在检测时对矿石试样快速有效固定，随后控制仪器本体1对固定的矿石试样进行检测，检测结果在显示屏102中显示，操作简单快捷，提高对矿石试样的检测效率，且避免操作人员因手持晃动所带来的人为误差，保证矿石成分检测结果的准确性，同时避免了仪器检测时光束对手部照射，提升分析仪使用时的安全性。

实施例2：参照图4、图5和图8，一种矿石成分检测分析仪，在实施例1的基础上，更进一步的是，夹持部5包括开设在挡板4上的活动槽6，活动槽6内转动连接有转动杆601，转动杆601上设置有夹持板602，转动杆601外侧套设有用于夹持板602复位转动的第一扭簧603。

具体的，限位机构不再对夹持部5限制后，转动杆601带动夹持板602在第一扭簧603的作用下复位转动，使夹持板602向挡板4与探测头101之间夹持的矿石试样进行转动，使夹持板602对试样夹持定位，避免试样在检测过程中松动，减少了样品产生晃动的可能性，进一步提升了分析仪检测的准确性。

实施例3：参照图4和图11，一种矿石成分检测分析仪，在实施例2的基础上，更进一步的是，夹持板602上设置有橡胶垫604，夹持板602远离转动杆601的一端通过销轴转动连接有勾爪605，销轴上套设有用于勾爪605复位转动的第二扭簧。

具体的，在夹持板602上设置橡胶垫604，可使夹持板602与试样夹持接触时，利用橡胶垫604的特性，使橡胶垫604在夹持板602的夹持力下与表面凹凸不平的试样紧密接触，增大夹持板602与试样的接触面积，进而提高夹持板602对试样的夹持效果；同时在夹持板602的端部设置勾爪605，使勾爪605勾住试样外表的凸块，进一步提高夹持板602对试样的夹持效果。

实施例4：参照图3、图4、图5、图6、图8和图9，一种矿石成分检测分析仪，在实施例3的基础上，更进一步的是，限位机构包括开设在底座3上的平槽303，平槽303内活动连接有接触板7，接触板7的底部固设有插杆701，插杆701外侧套设有第二弹性元件702，第二弹性元件702的两端分别与接触板7和平槽303内壁相连，插杆701远离接触板7的一端穿过平槽303并向滑动槽301内延伸，固定板2上开设有若干均匀分布且与插杆701相配合的插孔201。

进一步的，底座3上开设有第一凹槽8，第一凹槽8内滑动连接有拨动杆801，拨动杆801与第一凹槽8内壁之间设置有第三弹性元件802，拨动杆801背离第三弹性元件802的一侧设置有定位杆803，接触板7上开设有与定位杆803相配合的定位孔703。

具体的，拨动挡板4，挡板4相对固定板2滑移，使试样置于挡板4与探测头101之间，随后下压试样，使试样向底座3处移动，在此过程中，试样与底座3上的接触板7相抵，接触板7受力带动插杆701下移，第二弹性元件702被压缩，插杆701下移插入固定板2的插孔201内，对固定板2与底座3进行固定，进而对挡板4与探测头101之间的距离进行限制，避免试样在检测过程中由于挡板4的移动而松动，随着接触板7的下移，定位杆803对接触板7进行避让，第三弹性元件802被压缩，当定位孔703与定位杆803相对时，定位杆803在第三弹性元件802的推动下随拨动杆801复位，定位杆803插入接触板7的定位孔703内，保持底座3与固定板2的固定连接状态。

实施例5：参照图4、图5、图7和图8，一种矿石成分检测分析仪，在实施例4的基础上，更进一步的是，限位机构还包括滑动连接在挡板4上的抵板9，抵板9滑动连接在挡板4上，抵板9与夹持板602活动相抵，抵板9上设置有滑块901，挡板4上开设有与滑块901相配合的滑槽401，滑槽401内壁与滑块901之间设置有第四弹性元件902，抵板9的一端连接有第一拉绳10，第一拉绳10远离抵板9的一端缠绕连接有转动轴11，转动轴11转动连接在底座3上，转动轴11上设置有动齿轮111，接触板7上设置有与动齿轮111啮合连接的齿条板704。

具体的，接触板7受到试样抵压下移时，接触板7带动齿条板704与动齿轮111啮合传动，动齿轮111带动转动轴11转动，转动轴11转动时对第一拉绳10收卷，第一拉绳10带动抵板9滑动在挡板4上，抵板9带动滑块901滑动在滑槽401内，第四弹性元件902被压缩，随着抵板9的移动，抵板9不再与夹持板602相抵，夹持板602在第一扭簧603的弹力作用下复位转动，使夹持板602向挡板4与探测头101之间夹持的矿石试样进行转动夹持。

实施例6：参照图3、图4和图10，一种矿石成分检测分析仪，在实施例5的基础上，更进一步的是，限位机构还包括开设在挡板4上的第二凹槽12，第二凹槽12内滑动连接有定位块121，定位块121与第二凹槽12内壁之间设置有第五弹性元件122，定位块121远离第五弹性元件122的一端设置有挤压斜面，定位块121与转动杆601活动相抵，转动杆601上开设有与定位块121相配合的定位槽6011，定位块121远离转动杆601的一端连接有第二拉绳13，第二拉绳13的另一端依次穿过挡板4和底座3并与拨动杆801相连。

具体的，挡板4内弹性设置有定位块121与转动杆601相抵，转动杆601在第一扭簧603的作用下复位转动时，转动杆601对定位块121的挤压斜面相抵，使定位块121对转动杆601避让，第五弹性元件122被压缩，直至夹持板602在第一扭簧603的弹力作用下与试样相抵，此时定位块121重新进入转动杆601的定位槽6011内，且对转动杆601反向转动进行限制，使夹持板602保持对试样的夹持状态，从而避免夹持板602在试样检测过程中松动，减少了样品产生晃动的可能性，进一步提升了分析仪检测的准确性，当需要解除夹持板602对试样的夹持状态时，通过拉动拨动杆801，拨动杆801移动时通过第二拉绳13带动定位块121在第二凹槽12内滑动，使定位块121远离定位槽6011，解除定位块121对夹持板602的逆向转动限制，随后夹持板602在复位后的抵板9抵压作用下复位，不再对试样进行移动限制，便于试样的快速拆卸，结构简单，便于提高试样的检测效率。

实施例7：参照图10和图11，一种矿石成分检测分析仪，在实施例5的基础上，更进一步的是，第二凹槽12内壁设置有气囊123，气囊123与定位块121活动相抵，气囊123连通有气管，气管远离气囊123的一端连接有胶套14，胶套14内设置有与气管相互连通的气腔，胶套14与勾爪605活动相抵。

具体的，拨动杆801移动时通过第二拉绳13带动定位块121在第二凹槽12内滑动，使定位块121对第二凹槽12底部的气囊123挤压，气囊123内部的空气通过气管被导入胶套14，胶套14膨胀并对勾爪605作用力，使勾爪605受力翻转不再对试样外侧凹凸不平的凸块勾住，有效解除夹持板602对试样的夹持限制，便于试样的快速拆卸，结构简单，便于提高试样的检测效率。

实施例8：参照图1，一种矿石成分检测分析仪，在实施例1的基础上，更进一步的是，仪器本体1上铰接有防护板15，防护板15设置在显示屏102处，防护板15与仪器本体1上设置有相互吸引的磁条151。

具体的，防护板15的设置可实现对显示屏102的防护作用，从而在一定程度上避免了显示屏102上进入灰尘或显示屏102被刮花，且仪器本体1与防护板15上设置有相互吸引的磁条151，可保证防护板15紧密且有效的盖合在显示屏102的外侧，提高其防护效果。

实施例9：参照图1，一种矿石成分检测分析仪，在实施例1的基础上，更进一步的是，握柄103通过连接绳连接有手环16，手环16采用橡胶材质。

具体的，使用仪器检测矿石时，使手环16套在手腕上，便于操作人员手持仪器本体1时不易掉落损坏，手环16采用橡胶材质可拉伸，适配不同粗细的手腕，实用性强。

工作原理：使用仪器对矿石试样进行检测时，拨动挡板4，挡板4相对固定板2滑移，使试样置于挡板4与探测头101之间并下压试样，试样与底座3上的接触板7相抵，接触板7受力带动插杆701下移，第二弹性元件702被压缩，插杆701下移插入固定板2的插孔201内，对固定板2与底座3进行固定，进而对挡板4与探测头101之间的距离进行限制，随着接触板7的下移，定位杆803对接触板7进行避让，第三弹性元件802被压缩，当定位孔703与定位杆803相对时，定位杆803在第三弹性元件802的推动下随拨动杆801复位，定位杆803插入接触板7的定位孔703内，保持底座3与固定板2的固定连接状态，避免试样在检测过程中由于挡板4的移动而松动；接触板7受力下移期间带动齿条板704与动齿轮111啮合传动，动齿轮111带动转动轴11转动，转动轴11转动时对第一拉绳10收卷，第一拉绳10带动抵板9滑动在挡板4上，抵板9带动滑块901滑动在滑槽401内，第四弹性元件902被压缩，随着抵板9的移动，抵板9不再与夹持板602相抵，夹持板602在第一扭簧603的弹力作用下复位转动，使夹持板602向挡板4与探测头101之间夹持的矿石试样进行转动夹持，在夹持板602上设置橡胶垫604，可使夹持板602与试样夹持接触时，利用橡胶垫604的特性，使橡胶垫604在夹持板602的夹持力下与表面凹凸不平的试样紧密接触，增大夹持板602与试样的接触面积，进而提高夹持板602对试样的夹持效果，同时在夹持板602的端部设置勾爪605，使勾爪605勾住试样外表的凸块，进一步提高夹持板602对试样的夹持效果；挡板4内弹性设置有定位块121与转动杆601相抵，转动杆601在第一扭簧603的作用下复位转动时，转动杆601对定位块121的挤压斜面相抵，使定位块121对转动杆601避让，第五弹性元件122被压缩，直至夹持板602在第一扭簧603的弹力作用下与试样相抵，此时定位块121重新进入转动杆601的定位槽6011内，且对转动杆601反向转动进行限制，使夹持板602保持对试样的夹持状态，避免夹持板602在试样检测过程中松动，减少了样品产生晃动的可能性，进一步提升了分析仪检测的准确性，使得对试样快速有效固定，随后控制仪器本体1对固定的矿石试样进行检测，检测结果在显示屏102中显示；当需要解除夹持板602对试样的夹持状态时，通过拉动拨动杆801，拨动杆801移动时通过第二拉绳13带动定位块121在第二凹槽12内滑动，使定位块121远离定位槽6011，解除定位块121对夹持板602的逆向转动限制，且定位块121移动时对第二凹槽12底部的气囊123挤压，气囊123内部的空气通过气管被导入胶套14，胶套14膨胀并对勾爪605作用力，使勾爪605受力翻转不再对试样外侧凹凸不平的凸块勾住，有效解除夹持板602对试样的夹持限制，随后夹持板602在复位后的抵板9抵压作用下复位，不再对试样进行移动限制，便于试样的快速拆卸，结构简单，便于提高试样的检测效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿石成分检测分析仪，包括仪器本体（1），所述仪器本体（1）的头部和尾部分别设置有探测头（101）和显示屏（102），所述仪器本体（1）的底部设置有握柄（103），其特征在于，所述仪器本体（1）上设置有置于探测头（101）下侧的固定板（2），所述固定板（2）外侧滑动连接有底座（3），所述底座（3）上开设有用于固定板（2）活动的滑动槽（301），所述滑动槽（301）内壁与固定板（2）之间设置有第一弹性元件（302），所述底座（3）的顶部设置有挡板（4），所述挡板（4）上设置有若干夹持部（5），所述底座（3）上设置有用于限制夹持部（5）活动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述夹持部（5）包括开设在挡板（4）上的活动槽（6），所述活动槽（6）内转动连接有转动杆（601），所述转动杆（601）上设置有夹持板（602），所述转动杆（601）外侧套设有用于夹持板（602）复位转动的第一扭簧（603）。

3.根据权利要求2所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述夹持板（602）上设置有橡胶垫（604），所述夹持板（602）远离转动杆（601）的一端通过销轴转动连接有勾爪（605），所述销轴上套设有用于勾爪（605）复位转动的第二扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述限位机构包括开设在底座（3）上的平槽（303），所述平槽（303）内活动连接有接触板（7），所述接触板（7）的底部固设有插杆（701），所述插杆（701）外侧套设有第二弹性元件（702），所述第二弹性元件（702）的两端分别与接触板（7）和平槽（303）内壁相连，所述插杆（701）远离接触板（7）的一端穿过平槽（303）并向滑动槽（301）内延伸，所述固定板（2）上开设有若干均匀分布且与插杆（701）相配合的插孔（201）。

5.根据权利要求4所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述底座（3）上开设有第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）内滑动连接有拨动杆（801），所述拨动杆（801）与第一凹槽（8）内壁之间设置有第三弹性元件（802），所述拨动杆（801）背离第三弹性元件（802）的一侧设置有定位杆（803），所述接触板（7）上开设有与定位杆（803）相配合的定位孔（703）。

6.根据权利要求5所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述限位机构还包括滑动连接在挡板（4）上的抵板（9），所述抵板（9）滑动连接在挡板（4）上，所述抵板（9）与夹持板（602）活动相抵，所述抵板（9）上设置有滑块（901），所述挡板（4）上开设有与滑块（901）相配合的滑槽（401），所述滑槽（401）内壁与滑块（901）之间设置有第四弹性元件（902），所述抵板（9）的一端连接有第一拉绳（10），所述第一拉绳（10）远离抵板（9）的一端缠绕连接有转动轴（11），所述转动轴（11）转动连接在底座（3）上，所述转动轴（11）上设置有动齿轮（111），所述接触板（7）上设置有与动齿轮（111）啮合连接的齿条板（704）。

7.根据权利要求6所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述限位机构还包括开设在挡板（4）上的第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）内滑动连接有定位块（121），所述定位块（121）与第二凹槽（12）内壁之间设置有第五弹性元件（122），所述定位块（121）远离第五弹性元件（122）的一端设置有挤压斜面，所述定位块（121）与转动杆（601）活动相抵，所述转动杆（601）上开设有与定位块（121）相配合的定位槽（6011），所述定位块（121）远离转动杆（601）的一端连接有第二拉绳（13），所述第二拉绳（13）的另一端依次穿过挡板（4）和底座（3）并与拨动杆（801）相连。

8.根据权利要求7所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述第二凹槽（12）内壁设置有气囊（123），所述气囊（123）与定位块（121）活动相抵，所述气囊（123）连通有气管，所述气管远离气囊（123）的一端连接有胶套（14），所述胶套（14）内设置有与气管相互连通的气腔，所述胶套（14）与勾爪（605）活动相抵。

9.根据权利要求1所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述仪器本体（1）上铰接有防护板（15），所述防护板（15）设置在显示屏（102）处，所述防护板（15）与仪器本体（1）上设置有相互吸引的磁条（151）。

10.根据权利要求1所述的一种矿石成分检测分析仪，其特征在于，所述握柄（103）通过连接绳连接有手环（16），所述手环（16）采用橡胶材质。