CN213903209U - 一种建筑施工混凝土质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土检测技术领域,尤其为一种建筑施工混凝土质量检测仪,针对现有的回弹仪需要手持垂直于检测面下压打点进行数据收集,在操作的过程中容易出现握持不稳的情况,从而导致收集的数据误差较大,影响了检测效果的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的前侧设置有箱门,所述箱门上设置有观察窗,所述箱体的底部设置有底板,所述底板上开设有操作口,所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽。本实用新型设计合理,通过第一竖板、第二竖板、齿轮等构件之间的相互配合,能够便于对回弹仪进行操作,避免了握持不稳导致的检测数据不准确的情况,同时便于进行收纳,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,尤其涉及一种建筑施工混凝土质量检测仪。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
在混凝土施工完成后需要对混凝土进行质量检测,沪宁图强度检测就是其中一种,混凝土现场强度检测多是通过回弹仪进行检测,然而现有的回弹仪需要手持垂直于检测面下压打点进行数据收集,在操作的过程中容易出现握持不稳的情况,从而导致收集的数据误差较大,影响了检测效果,因此我们提出了一种建筑施工混凝土质量检测仪用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种建筑施工混凝土质量检测仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工混凝土质量检测仪,包括箱体,所述箱体的前侧设置有箱门,所述箱门上设置有观察窗,所述箱体的底部设置有底板,所述底板上开设有操作口,所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有升降板,所述升降板的底侧两端均固定安装有第一竖板的顶端,两个第一竖板相互靠近的一侧均设置有第一齿板,所述箱体的顶部内壁上滑动安装有两个第二竖板,两个第二竖板相互远离的一侧均设置有第二齿板,两个第二竖板的顶端均延伸至箱体的上方并固定安装有同一个连接板,所述箱体的后侧内壁上转动安装有两个转轴,两个转轴的外侧均固定套设有齿轮,位于同一侧的第一齿板、第二齿板均与对应的齿轮相啮合,所述升降板的底侧固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有数显回弹仪,所述箱体的两侧内壁底部滑动安装有同一个封板,所述封板的两端分别延伸至箱体的两侧,所述箱体的一侧底部固定安装有限位板,所述限位板的底侧开设有滑动槽孔,所述滑动槽孔内滑动安装有定位销,所述封板的顶侧一端开设有限位孔,所述定位销与限位孔相适配,所述箱体的另一侧底部设置有挡板,且挡板与封板的一端固定连接,所述挡板的一侧设置有拉环。
优选的,所述数显回弹仪的两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板上均开设有滑孔,两个第二竖板分别与对应的滑孔相适配,通过支撑板能够对第二竖板进行稳定的支撑。
优选的,所述限位板的一侧开设有条形槽,所述条形槽内滑动安装有拨动板,所述拨动板的一端延伸至限位板外,所述拨动板的另一端与定位销固定连接,通过拨动板便于对定位销进行操作。
优选的,所述滑动槽孔的顶部内壁上固定安装有压簧的顶端,所述压簧的底端与定位销的顶端固定连接,通过压簧能够推动定位销沿滑动槽孔向下滑动。
优选的,所述升降板上开设有两个通孔,滑槽的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个滑杆,两个滑杆分别与对应的通孔相适配,所述滑杆的外侧套设有弹簧,所述升降板的底侧两端均固定安装有弹簧的顶端,两个弹簧的底端分别固定安装在对应的滑槽的底部内壁上,通过弹簧能够推动升降板进行复位,通过滑杆能够使升降板沿滑槽保持稳定的滑动。
优选的,所述连接板的顶侧固定安装有U型把手,且U型把手上固定套设有防滑手柄套,通过U型把手便于拉动两个第二竖板向上运动。
本实用新型中,所述的一种建筑施工混凝土质量检测仪,使用时将底板与需要进行强度检测的混凝土表面抵接,向上拨动拨动板,使得定位销的底端与限位孔脱离接触,通过拉环抽出封板,通过U型把手向上拉动连接板,从而带动两个第二竖板和对应的第二齿板同步运动,第二齿板通过对应的齿轮使两个第一齿板带动对应的第一竖板向下运动,从而带动升降板沿两个滑槽同步向下滑动并对弹簧进行压缩,随着升降板的运动带动数显回弹仪的探杆向下穿过操作口与混凝土表面接触,通过把手将箱门打开,按下数显回弹仪上的探杆锁定按钮,将探杆释放,在数显回弹仪自身的弹力和弹簧的共同作用下使得升降板复位;
通过磨平石对需要进行强度检测的位置进行磨平,将探杆对准检测区,手持U型把手向上拉动,在第二齿板、齿轮和第一齿板的共同作用下使升降板带动数显回弹仪向下运动,从而带动探杆对混凝土表面进行回弹检测,当探杆打出一个点的回弹数据后,通过观察窗便于进行读数,松开U型把手在弹簧和数显回弹仪的共同作用下带动升降板复位,通过移动该装置的位置进行重复操作即可,操作结束后,通过数显回弹仪上的PC接口与计算机连接将数据导出即可,使用完成后,将数显回弹仪的探杆收回并通过锁定按钮进行锁定,将封板复位,在压簧的作用下使得定位销插入限位孔内,通过U型把手将该装置携带至适合位置进行保存即可。
本实用新型设计合理,通过第一竖板、第二竖板、齿轮等构件之间的相互配合,能够便于对回弹仪进行操作,避免了握持不稳导致的检测数据不准确的情况,同时便于进行收纳,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土质量检测仪的主视图;
图2为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土质量检测仪的主视图的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土质量检测仪的图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土质量检测仪的图2中B部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、观察窗;4、底板;5、滑槽;6、升降板;7、第一竖板;8、第一齿板;9、第二竖板;10、第二齿板;11、连接板;12、转轴;13、齿轮;14、数显回弹仪;15、支撑板;16、封板;17、挡板;18、限位板;19、定位销;20、拨动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种建筑施工混凝土质量检测仪,包括箱体1,箱体1的前侧设置有箱门2,箱门2上设置有观察窗3,箱体1的底部设置有底板4,底板4上开设有操作口,箱体1的两侧内壁上均开设有滑槽5,两个滑槽5内均滑动安装有升降板6,升降板6的底侧两端均固定安装有第一竖板7的顶端,两个第一竖板7相互靠近的一侧均设置有第一齿板8,箱体1的顶部内壁上滑动安装有两个第二竖板9,两个第二竖板9相互远离的一侧均设置有第二齿板10,两个第二竖板9的顶端均延伸至箱体1的上方并固定安装有同一个连接板11,箱体1的后侧内壁上转动安装有两个转轴12,两个转轴12的外侧均固定套设有齿轮13,位于同一侧的第一齿板8、第二齿板10均与对应的齿轮13相啮合,升降板6的底侧固定安装有安装座,安装座上固定安装有数显回弹仪14,箱体1的两侧内壁底部滑动安装有同一个封板16,封板16的两端分别延伸至箱体1的两侧,箱体1的一侧底部固定安装有限位板18,限位板18的底侧开设有滑动槽孔,滑动槽孔内滑动安装有定位销19,封板16的顶侧一端开设有限位孔,定位销19与限位孔相适配,箱体1的另一侧底部设置有挡板17,且挡板17与封板16的一端固定连接,挡板17的一侧设置有拉环。
本实施例中,数显回弹仪14的两侧均固定安装有支撑板15,两个支撑板15上均开设有滑孔,两个第二竖板9分别与对应的滑孔相适配,通过支撑板15能够对第二竖板9进行稳定的支撑。
本实施例中,限位板18的一侧开设有条形槽,条形槽内滑动安装有拨动板20,拨动板20的一端延伸至限位板18外,拨动板20的另一端与定位销19固定连接,通过拨动板20便于对定位销19进行操作。
本实施例中,滑动槽孔的顶部内壁上固定安装有压簧的顶端,压簧的底端与定位销19的顶端固定连接,通过压簧能够推动定位销19沿滑动槽孔向下滑动。
本实施例中,升降板6上开设有两个通孔,滑槽5的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个滑杆,两个滑杆分别与对应的通孔相适配,滑杆的外侧套设有弹簧,升降板6的底侧两端均固定安装有弹簧的顶端,两个弹簧的底端分别固定安装在对应的滑槽5的底部内壁上,通过弹簧能够推动升降板6进行复位,通过滑杆能够使升降板6沿滑槽5保持稳定的滑动。
本实施例中,连接板11的顶侧固定安装有U型把手,且U型把手上固定套设有防滑手柄套,通过U型把手便于拉动两个第二竖板9向上运动。
本实用新型中,在使用时将底板4与需要进行强度检测的混凝土表面抵接,向上拨动拨动板20,使得定位销19的底端与限位孔脱离接触,通过拉环将封板16抽出,通过U型把手向上拉动,带动连接板11同步运动,从而带动两个第二竖板9同步向上运动,两个第二竖板9向上同步运动带动对应的第二齿板10同步运动,第二齿板10通过对应的齿轮13使两个第一齿板8带动对应的第一竖板7向下运动,从而带动升降板6沿两个滑槽5同步向下滑动并对弹簧进行压缩,随着升降板6的运动带动数显回弹仪14的探杆向下穿过操作口与混凝土表面接触,通过把手将箱门2打开,按下数显回弹仪14上的探杆锁定按钮,将探杆释放,在数显回弹仪14自身的弹力和弹簧的共同作用下使得升降板6复位,通过磨平石对需要进行强度检测的位置进行磨平,将探杆对准检测区,手持U型把手向上拉动,在第二齿板10、齿轮13和第一齿板8的共同作用下使升降板6带动数显回弹仪14向下运动,从而带动探杆对混凝土表面进行回弹检测,当探杆打出一个点的回弹数据后,通过观察窗3便于进行读数,松开U型把手在弹簧和数显回弹仪14的共同作用下带动升降板6复位,通过移动该装置的位置进行重复操作即可,操作结束后,通过数显回弹仪14上的PC接口与计算机连接将数据导出即可,使用完成后,将数显回弹仪14的探杆收回并通过锁定按钮进行锁定,将封板16复位,在压簧的作用下使得定位销19插入限位孔内,通过U型把手将该装置携带至适合位置进行保存即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工混凝土质量检测仪,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的前侧设置有箱门(2),所述箱门(2)上设置有观察窗(3),所述箱体(1)的底部设置有底板(4),所述底板(4)上开设有操作口,所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(5),两个滑槽(5)内均滑动安装有升降板(6),所述升降板(6)的底侧两端均固定安装有第一竖板(7)的顶端,两个第一竖板(7)相互靠近的一侧均设置有第一齿板(8),所述箱体(1)的顶部内壁上滑动安装有两个第二竖板(9),两个第二竖板(9)相互远离的一侧均设置有第二齿板(10),两个第二竖板(9)的顶端均延伸至箱体(1)的上方并固定安装有同一个连接板(11),所述箱体(1)的后侧内壁上转动安装有两个转轴(12),两个转轴(12)的外侧均固定套设有齿轮(13),位于同一侧的第一齿板(8)、第二齿板(10)均与对应的齿轮(13)相啮合,所述升降板(6)的底侧固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有数显回弹仪(14),所述箱体(1)的两侧内壁底部滑动安装有同一个封板(16),所述封板(16)的两端分别延伸至箱体(1)的两侧,所述箱体(1)的一侧底部固定安装有限位板(18),所述限位板(18)的底侧开设有滑动槽孔,所述滑动槽孔内滑动安装有定位销(19),所述封板(16)的顶侧一端开设有限位孔,所述定位销(19)与限位孔相适配,所述箱体(1)的另一侧底部设置有挡板(17),且挡板(17)与封板(16)的一端固定连接,所述挡板(17)的一侧设置有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土质量检测仪,其特征在于,所述数显回弹仪(14)的两侧均固定安装有支撑板(15),两个支撑板(15)上均开设有滑孔,两个第二竖板(9)分别与对应的滑孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土质量检测仪,其特征在于,所述限位板(18)的一侧开设有条形槽,所述条形槽内滑动安装有拨动板(20),所述拨动板(20)的一端延伸至限位板(18)外,所述拨动板(20)的另一端与定位销(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土质量检测仪,其特征在于,所述滑动槽孔的顶部内壁上固定安装有压簧的顶端,所述压簧的底端与定位销(19)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土质量检测仪,其特征在于,所述升降板(6)上开设有两个通孔,滑槽(5)的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个滑杆,两个滑杆分别与对应的通孔相适配,所述滑杆的外侧套设有弹簧,所述升降板(6)的底侧两端均固定安装有弹簧的顶端,两个弹簧的底端分别固定安装在对应的滑槽(5)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土质量检测仪,其特征在于,所述连接板(11)的顶侧固定安装有U型把手,且U型把手上固定套设有防滑手柄套。
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