CN116448314B - 独立压力源及压力表在线检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种独立压力源及压力表在线检测方法，属于仪表检测领域，该方法包括：对独立压力源下压力表的压力示值进行记录，同时记录该时刻的温度以及压力源I下压力表群中每一支压力表的压力示值；将独立压力源下的压力表与压力源I下的压力表群中的每一支压力表进行两两联立；判断压力源I压力表群中所有压力表以及压力源I是否符合使用要求，若均符合则判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求。本发明无需关闭压力源即可对在线的独立压力源及其下的压力表进行检测。

Description

独立压力源及压力表在线检测方法

技术领域

本发明属于仪表检测领域，尤其涉及一种利用同一压力源下的压力表群对另外的独立压力源及压力表进行在线检测的方法。

背景技术

压力表广泛应用于生产生活、技术研发、安全防护等方方面面，并且是列入《实施强制管理的计量器具目录》的用于安全防护的计量器具，压力表的检定周期按照检定规程要求一般不超过6个月。而不合格并继续使用的压力表可能对企业生产等多方面带来不利影响。

为了方便就在线压力表进行检测，发明人发明了一种压力表在线检测方法，无需拆卸压力表即可对同一压力源下的压力表群有效性进行检测。在此基础上，发明人继续对该项技术进行研究，发明了一种利用在线压力表对压力源进行检测的方法，该方法通过同一压力源下的压力表群的压力示值在线判断压力源是否符合使用要求，无需关闭压力源就可对压力源进行符合性判定。

然而实际生产中，并不一定就具备同一压力源下的压力表群，有可能一个压力源下只有一个压力表。此种情况下，上述方法并不适用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种独立压力源及压力表在线检测方法，以另一压力源以及该压力源下的压力表群作为参照，对独立压力源及压力表进行在线检测。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种独立压力源及压力表在线检测方法，利用另一压力源I及压力源I下的压力表群作为参照，所述压力表群包括三支或者三支以上的压力表；其特征在于包括：

对独立压力源下压力表的压力示值进行记录，同时记录该时刻的温度以及压力源I下压力表群中每一支压力表的压力示值；

将独立压力源下的压力表与压力源I下的压力表群中的每一支压力表进行两两联立，建立联立的两只压力表为压力表组；

通过压力示值判断压力源I压力表群中所有压力表以及压力源I是否符合使用要求，若均符合则判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求。

作为一种改进，所述压力示值之差波动范围的计算方法包括：

利用公式

∆ _i下限值=[y _i修－（y _同下差－|V _i示允|）]－［y _独表修＋（y _独上差－|V _独示允|）］

计算压力示值之差的波动范围下限值；

利用公式

∆ _i上限值=[y _i修＋（y _同上差－|V _i示允|）]－［y _独表修－（y _独下差－|V _独示允|）］

计算压力示值之差的波动范围上限值，其中∆ _{i修下限值}为波动范围的下限值，∆ _{i修上限值}为波动范围的上限值，y _i修为压力源I下压力表已修正的测得值，y _同下差为压力源I符合要求的下差值，y _同上差为压力源I符合要求的上差值，V _i示允为压力源I下压力表的示值误差允许值，y _独表修为独立压力源下压力表已修正的测得值，y _独上差为独立压力源符合要求的上差值，y _独下差为独立压力源符合要求的下差值，V _独允为独立压力源下压力表的示值误差允许值。

作为一种进一步的改进，所述示值误差允许值为压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；

利用公式

V _i温＝F _i ×L _i

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值，其中V _i温为环境温度偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值，F _i 为环境温度偏离20℃±5℃时的压力表的示值误差允许系数；L _i 为压力表量程；

利用公式

F＝±K∆t

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时的压力示值误差允许系数，其中F为压力示值误差允许系数，K为温度影响系数；∆t＝∣t ₂－t ₁∣，∆t为偏离20℃±5℃的度数；t ₂为环境温度，并且当t ₂高于25℃时，t ₁为25℃；当t ₂低于15℃时，t ₁为15℃；

利用公式

V _i允＝v _i允×L _i

计算压力表基本允许误差值，其中V _i允为基本允许误差值，v _i允为基本允许误差系数，L _i 为压力表的量程；

利用公式

y _i修＝y _i示＋y _i修正值

计算压力表已修正的测得值，其中y _i修为压力表已修正的测得值，y _i示为压力表压力示值，y _i修正值为该只压力表根据其对应的溯源证书得到的修正值，所述修正值为负的示值误差。

作为另一种更进一步的改进， 在判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围之前，判断独立压力源下的压力表压力示值是否超出允许波动范围内；若超出，则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求。

独立压力源下的压力表压力示值波动范围的计算方法包括：

利用公式

∆ _Y下限值＝y _独－y _独下差－|V _独示允|

计算压力示值波动范围的下限值；

利用公式

∆ _Y上限值＝y _独＋y _独上差＋|V _独示允|

计算压力示值波动范围的上限值；其中∆ _Y下限值为压力示值波动范围的限制，∆ _Y上限值为压力示值波动范围的上限值，y _独为压力表处压力源压力预测值，y _独上差为独立压力源符合要求的上差值，y _独下差为独立压力源符合要求的下差值，V _独允为独立压力源下压力表的示值误差允许值。

作为一种改进，若独立压力源下的压力表压力示值和压力表组中两支压力表的压力示值之差均在允许的波动范围内，则判断独立压力源下的压力表压力示值是否在可靠波动范围内；所述压力表压力示值可靠波动范围为压力表处刚安装时的压力源压力±该压力表的示值误差允许范围；

若不在可靠波动范围内则对判断结果进行验证，验证判断结果的方法包括：

利用合格的备用表对独立压力源下的压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被替换的压力表量程、精度等级、分度值均一致；

利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表修正值之和计算该压力表安装处的压力源压力值；

判断被替换的压力表的压力示值与该压力表安装处的压力源压力值的差是否在示值误差允许范围内；

若超出示值误差允许范围内则说明被替换的压力表不符合使用要求；否则说明独立压力源不在可靠范围。

作为一种改进，所述通过压力示值判断压力源I下压力表群中所有压力表是否符合使用要求的方法包括：

将压力表群中每支压力表与同压力表群中的其他压力表进行两两联立，建立联立的两只压力表为压力表组；

判断压力表的压力示值与该压力表处的刚安装时获取的已修正的测得值的差是否在示值误差允许值范围内；

若是则判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出，则压力表组中至少有一支压力表不符合使用要求；当有若干压力表组压力示值之差超出允许的波动范围，则若干压力表组中重复的压力表为被怀疑不符合使用要求的压力表；所述压力表组压力示值之差为压力表组内两只压力表同一时刻压力示值的差。

作为一种改进，所述压力表组中两支压力表压力示值之差允许的波动范围的计算方法为：

利用公式

∆ _I ＝∆ _i修±（V _允和＋V _温和）

计算压力表组中两支压力表压力示值之差允许的波动范围的上、下限，其中∆ _I 为压力表组压力示值之差允许的波动上、下限，∆ _i修为压力表组中两支压力表已修正的测得值的差值，V _允和为压力表组中两支压力表基本允许误差的绝对值的和，V _温和为压力表组中两支压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差的绝对值的和；

利用公式

∆ _i修＝y _i修－y _i+n修

计算两支压力表已修正的测得值之间的差值，其中∆ _i修为两支压力表已修正的测得值之间的差值，y _i修为其中一支压力表已修正的测得值，y _i+n修为另一支压力表已修正的测得值。

作为一种改进，所述通过压力示值判断压力表群中所有压力表是否符合使用要求的方法还包括验证判断结果的方法；所述验证判断结果的方法包括：

利用合格的备用压力表对被怀疑不符合使用要求的压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被怀疑不符合使用要求的压力表的量程、精度等级、分度值均一致；

利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表对应的溯源证书得到的修正值之和计算已修正的测得值；

判断合格的备用压力表和与其联立的压力表压力示值之差是否超出允许的波动范围，若未超出则表明被怀疑不符合使用要求的压力表不能满足使用要求；

根据合格的备用压力表的已修正测得值以及与各压力表之间的压力差计算各压力表安装处的预测值；

将各压力表安装处的预测值与各压力表的压力示值进行比较，若压力示值与预测值之差超过示值误差允许值范围则该压力表不符合使用要求。

作为一种改进，通过压力示值判断压力表群中所有压力表是否符合使用要求，若均符合则判断压力表群中所有压力表的压力示值是否在该压力表安装处压力源允许范围内；若存在压力表的压力示值不在范围内则认为压力源不符合使用要求；

所述压力源允许范围的计算方法包括：

利用公式

∆_Y上限值＝y _修＋y _上差＋（|V _允|＋|V _温|）

计算压力表安装处压力源允许范围的上限值，

利用公式

∆ _Y下限值＝y _修－y _下差－（|V _允|＋|V _温|）

计算压力表安装处压力源允许范围的下限值，其中∆ _Y上限值为压力源压力上限值，∆ _Y下限值为压力源压力下限值，y _修为该压力表已修正的测得值，y _上差为压力源压力值上差，y _下差为压力源压力值下差，V _允为该压力表的基本允许误差值，V _温为该压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值。

作为一种改进，若独立压力源下的压力表压力示值和压力表组中两支压力表的压力示值之差均在允许的波动范围内，则判断压力表压力示值是否在可靠波动范围内；所述可靠波动范围为压力表处刚安装时的压力源压力±该压力表示值误差允许值，所述示值误差允许值为该压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；

若不在可靠波动范围内则对判断结果进行验证，验证判断结果的方法包括：

利用合格的备用表对压力表群中任意压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被替换的压力表量程、精度等级、分度值均一致；

利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表修正值之和计算该压力表安装处的压力源压力值；

判断被替换的压力表的压力示值与该压力表安装处的压力源压力值的差是否在示值误差允许范围内；

若在范围内则根据合格的备用压力表处的压力源压力以及与各压力表之间的压力差计算各压力表安装处的压力源压力预测值；

将各压力表安装处的压力源压力预测值与各压力表的压力示值进行比较，若压力示值与压力源压力预测值之差超过示值误差允许值范围则压力源不符合使用要求。

本发明的有益之处在于：

本发明在具备同一相对稳定压力源及其压力表群的前提下，以该压力源压力预测值及压力表压力示值关系为参照，通过其压力预测值、群表内的压力表压力示值关系与独立压力源压力预测值、独立压力源上唯一压力表压力示值之间关系，在线判断独立压力源压力预测值和其上唯一压力表压力示值是否符合安全防护或者工艺控制的需求，无需关闭压力源，从而在线对独立压力源及压力表进行有效性判断。

附图说明

图1为本发明的流程图。

图2为刚安装时压力表的信息。

图3为第一次巡检时，压力表相关各值计算。

图4为根据第一次巡检时发现的问题，更换表⑥进行验证，压力表相关各值计算。

图5为第二次巡检时，压力表相关各值计算。

图6为根据第二次巡检时发现的问题，更换表⑥进行验证，压力表相关各值计算。

图7为根据第一次巡检时发现的问题，更换表⑥进行验证调整独立压力源后，压力表相关各值计算。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明中所述的“合格的压力表”、“合格的备用压力表”是指经具有资质的法定计量检定机构检定合格并在有效期内保存完好的压力表。

另外，“合格的压力表”或“合格的备用压力表”在刚安装时，可认为其压力示值通过修正值修正后最为接近实际的压力值，因此一个压力表处的压力源值在本发明中认为是压力表刚安装时获取的已修正的压力示值，其计算方法为该压力表刚安装时获取的压力示值与该压力表的修正值之和。而本发明中的压力表修正值是指通过压力表溯源证书获取的修正值，该修正值来源于溯源证书上的示值误差，修正值为负的示值误差。特此说明，本发明中均遵循上述原则。

如图1所示，本发明提供一种独立压力源及压力表在线检测方法，利用另一压力源I及压力源I下的压力波群作为参照，所述压力表群包括三支或者三支以上的压力表；其具体步骤包括：

S11对独立压力源下压力表的压力示值进行记录，同时记录该时刻的温度以及压力源I下压力表群中每一支压力表的压力示值。

记录常规生产状态某个时刻各独立压力源和压力源I下压力表的压力示值以及当前温度。

S12将独立压力源下的压力表与压力源I下的压力表群中的每一支压力表进行两两联立，建立联立的两只压力表为压力表组。

所谓联立，是指用于后期判断两支压力表压力示值之差是否超出允许的波动范围所做的压力表组合。为了结果准确，独立压力源下的压力表最好能与压力源I表群内所有压力表都建立联立关系。本发明对压力表群中每支压力表按照便于观察和记录压力表压力示值的原则进行编号，然后将独立压力源下的压力表按照编号与压力源I下的压力表逐支进行联立即可，进行联立的两支压力表就组成一个压力表组，便于后期进行判断。

S13通过压力示值判断压力源I压力表群中所有压力表以及压力源I是否符合使用要求，若均符合则判断独立压力源下的压力表压力示值是否超出允许波动范围内；若超出，则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求；若未超出，则判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求。

通过压力示值判断压力源I压力表群中所有压力表以及压力源I是否符合使用要求的方法为另外两套内容，本发明会在后续进行详细的阐述。首先判断压力源I和其下的压力表群是否符合使用要求的目的在于避免压力源I和压力表群自身的问题造成对独立压力源以及压力表的误判断，因此首先要排除掉压力源I和压力表群的干扰。

判断独立压力源下的压力表压力示值是否超出允许波动范围内的目的在于进行一个初步筛查。如果超出范围，肯定独立压力源或/和其压力表不符合使用要求。

独立压力源下的压力表压力示值波动范围的计算方法包括：

利用公式

∆ _Y下限值＝y _独－y _独下差－|V _独示允|

计算压力示值波动范围的下限值；

利用公式

∆ _Y上限值＝y _独＋y _独上差＋|V _独示允|

计算压力示值波动范围的上限值；其中∆ _Y下限值为压力示值波动范围的限制，∆ _Y上限值为压力示值波动范围的上限值，y _独为压力表处压力源压力值，y _独上差为独立压力源符合要求的上差值，y _独下差为独立压力源符合要求的下差值，V _独允为独立压力源下压力表的示值误差允许值。

该指标尽管判断简单，但精确度不高，有些未超出范围的压力示值也可能会不符合使用要求。因此还需要进一步判断。

所以在独立压力源下的压力表压力示值未超出允许波动范围内的前提下，还需要进行压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围的判断。若超出则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求。

具体地，压力示值之差波动范围的计算方法包括：

利用公式

∆ _{i示下限值}=[y _i修－（y _同下差－|V _i示允|）]－［y _独表修＋（y _独上差－|V _独示允|）］

计算压力示值之差的波动范围下限值；

利用公式

∆ _{i示上限值}=[y _i修＋（y _同上差－|V _i示允|）]－［y _独表修－（y _独下差－|V _独示允|）］

计算压力示值之差的波动范围上限值，其中∆ _{i示下限值}为波动范围的下限值，∆ _{i示上限值}为波动范围的上限值，y _i修为压力源I下压力表已修正的测得值，y _同下差为压力源I符合要求的下差值，y _同上差为压力源I符合要求的上差值，V _i示允为压力源I下压力表的示值误差允许值，y _独表修为独立压力源下压力表已修正的测得值，y _独上差为独立压力源符合要求的上差值，y _独下差为独立压力源符合要求的下差值，V _独允为独立压力源下压力表的示值误差允许值。

更为具体地，首先利用公式

y _i修＝y _i示＋y _i修正值

计算压力表已修正的测得值，其中y _i修为压力表已修正的测得值，y _i示为压力表压力示值，y _i修正值为该只压力表根据其对应的溯源证书得到的修正值，所述修正值为负的示值误差。不仅压力源I下的压力表可以上该公式计算，独立压力源的压力表也可根据该公式进行计算。

然后由于V _i示允为压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加，即V _允＋V _温， V _允为该压力表的基本允许误差值，V _温为该压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值。

因此利用公式

V _i温＝F _i ×L _i

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值，其中V _i温为环境温度偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值，F _i 为环境温度偏离20℃±5℃时的压力表的示值误差允许系数；L _i 为压力表量程；

利用公式

F＝±K∆t

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时的压力示值误差允许系数，其中F为压力示值误差允许系数，K为温度影响系数；∆t=∣t ₂－t ₁∣，∆t为偏离20℃±5℃的度数；t ₂为环境温度，并且当t ₂高于25℃时，t ₁为25℃；当t ₂低于15℃时，t ₁为15℃；

利用公式

V _i允＝v _i允×L _i

计算压力表基本允许误差值，其中V _i允为基本允许误差值，v _i允为基本允许误差系数，L _i 为压力表的量程。

最后将上述参数带入上、下限公式中即可获得压力示值之差波动范围。

S14若独立压力源下的压力表压力示值和压力表组中两支压力表的压力示值之差均在允许的波动范围内，则判断独立压力源下的压力表压力示值是否在可靠波动范围内；所述压力表压力示值可靠波动范围为压力表处刚安装时的压力源压力±该压力表的示值误差允许范围。而该压力表安装处的压力源压力值根据本发明开篇所述的理论，又认为其近似等于压力表刚安装时的压力示值与其溯源证书上的修正值的和。示值误差允许范围为压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加。

尽管根据步骤13的判断已经可以得出独立压力源和该独立压力源下的压力表是符合使用要求的，但是为了稳定可靠，本发明中可以通过继续判断压力表的压力示值是否在可靠波动范围内来进一步判断二者的有效性。在可靠范围内，说明二者工作正常。若不在，二者至少其一就值得进一步关注和调整。

S15若不在可靠波动范围内则对判断结果进行验证。上述判断步骤实际上是无法得出具体是独立压力源还是独立压力源下的压力表不在可靠范围内，因此本发明通过验证步骤得出最终的结果。

验证判断结果的方法包括：

S151利用合格的备用表对独立压力源下的压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被替换的压力表量程、精度等级、分度值均一致。

S152利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表修正值之和计算该压力表安装处的压力源压力值；将合格的备用压力表接入压力源后，会产生新的压力示值。利用该压力示值以及该表修正值再次计算该压力表安装处的压力源压力值，具体计算方法如上述步骤所述，此处不再赘述。

S153判断被替换的压力表的压力示值与该压力表处的压力源压力值的差是否在示值误差允许范围内；所述示值误差允许值范围为基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；若不在示误差允许范围内，则说明是压力表的问题。

S154若超出示值误差允许范围内则说明被替换的压力表不符合使用要求；否则说明独立压力源不在可靠范围。如果排除了压力表的问题，就可以认为是独立压力源不在可靠范围内，需要进行调整以保证生产安全。

本发明的核心要义在于，在企业实际生产中有些压力源和压力表是不能通过自身独有条件来保证其压力值是否符合使用要求的，压力源和压力表使用者也很难在使用中及时发现问题，只能出现了不符合项后再逐一排查各种问题查找原因，本发明方法可以通过稳定的压力源I压力预测值、压力源I上群表内的压力表压力示值关系与独立压力源压力预测值、独立压力源上唯一压力表压力示值之间关系，进行一些列的计算来准确、有效地判断这些不能通过自身独有条件来保证其压力值是否符合使用要求的压力源和压力表的压力值的准确可靠，是否符合安全防护或者工艺控制的需求。

另外，本发明还涉及到压力源I本身和压力源I下的压力表群有效性的判断方法。当然，本发明中，压力源I本身和压力源I下的压力表群的有效性也可以采用其他方式进行判断，在本发明中不做限定。

以下即对压力源I本身和压力源I下的压力表群有效性判断方法进行详细的阐述。

首先是通过压力示值判断压力源I下压力表群中所有压力表是否符合使用要求的方法，该方法具体步骤如下：

S21将将同一压力源下压力表群中每只压力表与其他压力表进行两两联立，建立联立的两只压力表为压力表组。

所谓联立，是指用于后期判断两支压力表压力示值之差是否超出允许的波动范围所做的压力表组合。每支压力表至少应当与表群内另外两支压力表进行联立。为了结果准确，每支压力表最好能与表群内其他所有压力表都建立联立关系。本发明对压力表群中每支压力表按照便于观察和记录压力表压力示值的原则进行编号，然后按照编号将压力表逐支与其他压力表进行联立，并删除重复的压力表组即可。

S22对压力表群中每一支压力表同一时刻的压力示值进行记录，同时记录该时刻的温度。

记录常规生产状态某个时刻各压力表的压力示值以及当前温度。

S23判断压力表的压力示值与该压力表处刚安装时获取的已修正的测得值的差是否在压力表的示值误差允许值范围内，若超出则继续判断该压力表所在的压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出则压力表组中至少有一支压力表不符合使用要求；所述压力表组压力示值之差为压力表组内两只压力表同一时刻压力示值的差。当有若干压力表组压力示值之差超出允许的波动范围，则若干压力表组中重复的压力表为被怀疑不符合使用要求的压力表。

判断压力表的压力示值与该压力表处的刚安装时获取的已修正的测得值的差是否在压力表的示值误差允许值范围内，其目的在于对压力表的符合性有一个简单的初步判定。如果其压力示值与该压力表处刚安装时获取的已修正的测得值的差已超出的示值误差允许值范围，该压力表就很有可能已经失效不符合使用要求。

压力表在刚安装时，可认为其压力示值通过修正值修正后最为接近实际的压力值。因此通过压力示值与该压力表处的刚安装时已修正的测得值进行比较的结果可作为初步判断的指标。

另外，本发明中所述示值误差允许值范围为基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加。

本发明中，压力表安装位置处的刚安装时获取的已修的正测得值的获取方法为：

先将合格的压力表分别安装在压力源对应位置上，读取压力表的压力示值，利用该压力表的压力示值与其对应的溯源证书得到的修正值对压力示值进行修正。

本发明中，压力表组中两支压力表压力示值之差允许的波动范围的计算方法为：

利用公式

∆ _I =∆ _i修±（V _允和＋V _温和）

计算压力表组中两支压力表压力示值之差允许的波动范围的上、下限，其中∆ _I 为压力表组压力示值之差允许的波动上、下限，∆ _i修为压力表组中两支压力表已修正的测得值的差值，V _允和为压力表组中两支压力表基本允许误差的绝对值的和，V _温和为压力表组中两支压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差的绝对值的和。

首先，需要利用公式

y _i修＝y _i示＋y _i修正值

计算压力表已修正的测得值，其中y _i修为压力表已修正的测得值，y _i示为压力表的压力示值，y _i修正值为该只压力表根据其对应的溯源证书得到的修正值，所述修正值为负的示值误差。

进一步地，本发明中利用公式

∆ _i修＝y _i修－y _i+n修

计算两支压力表已修正的测得值之间的差值，其中∆ _i修为两支压力表已修正的测得值之间的差值，y _i修为其中一支压力表已修正的测得值，y _i+n修为另一支压力表已修正的测得值；

再利用公式

V _i温＝F _i ×L _i

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时温度引入的压力示值误差允许值，其中V _i温为环境温度偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值，F _i 为环境温度偏离20℃±5℃时的压力表的示值误差允许系数；L _i 为压力表量程；

利用公式

F＝±K∆t

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时的压力示值误差允许系数，其中为F为压力示值误差允许系数，K为温度影响系数；∆t＝∣t ₂－t ₁∣，∆t为偏离20℃±5℃的度数；t ₂为环境温度，并且当t ₂高于25℃时，t ₁为25℃；当t ₂低于15℃时，t ₁为15℃。

利用公式

V _i允＝v _i允×L _i

计算压力表基本允许误差值，其中V _i允为基本允许误差值，v _i允为基本允许误差系数，L _i 为压力表的量程。

由于，每支压力表至少与其他两支压力表联立组成压力表组，因此当某支压力表出现问题，会有一个压力表的压力示值和至少一个压力表组的压力示值之差超过允许波动范围。此时首先需要看几个压力表组中有那支压力表是重复出现的，那么这支压力表就有极大的可能不符合使用要求。

S24验证判断结果。

由于某支压力表所参与的多个压力表组的压力示值之差超过允许波动范围，因此将其作为被怀疑不符合使用要求的压力表。接下来，还可以通过下述方法进行验证。

S241利用合格的备用压力表对被怀疑不符合使用要求的压力表进行替换，所述合格压力表与被怀疑不符合使用要求的压力表的量程、精度等级、分度值均一致；

S242利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表对应的溯源证书得到的修正值之和计算已修正的测得值。将合格的备用压力表接入压力源后，会产生新的压力示值。利用该压力示值以及该表修正值再次计算该表已修正测得值，具体计算方法如上述步骤所述，此处不再赘述。

S243判断合格的备用压力表和与其联立的压力表压力示值之差是否超出允许的波动范围，若未超出则表明被怀疑不符合使用要求的压力表不能满足使用要求。

重新计算合格的的备用压力表参与的压力表组压力示值之差以及允许波动范围，重新判断压力示值之差是否在允许波动范围内，若在允许波动范围内则表明被怀疑不符合使用要求的压力表确实不能满足使用要求。

S244根据合格的备用压力表的已修正测得值以及与各压力表之间的压力差计算各压力表处的预测值。

在更换了合格的备用压力表后，还可以对压力表群内其余的压力表进行有效性验证。

在同一稳定的压力源中，每支压力表间的压力差可以认为是恒定的。在计算出新的合格压力表的已修正测得值后，就可以根据各表之间的压力差推算出各压力表安装处的压力源压力预测值。本步骤正是利用该原理进行其他压力表有效性的验证。

S245将各压力表安装处的压力源压力预测值与各压力表的压力示值进行比较，若压力示值与压力源压力预测值之差超过示值误差允许值范围则该压力表不符合使用要求。

推算出各表安装处的压力源压力后，将其与各表的压力示值进行比较，若超过了压力表的示值误差允许值范围就认为该表不符合使用要求。

然后是通过压力示值判断压力源I是否符合使用要求的方法，该方法具体步骤如下：

S31对压力表群中每一支压力表同一时刻的压力示值进行记录，同时记录该时刻的温度。

记录常规生产状态某个时刻各压力表的压力示值以及当前温度。

S32通过压力示值判断压力表群中所有压力表是否符合使用要求，若均符合则判断压力表群中所有压力表的压力示值是否在该压力表处压力源允许范围内；若存在压力表的压力示值不在范围内则认为压力源不符合使用要求。

通过压力示值判断压力表群中所有压力表是否符合使用要求的方法为另外一套内容，本发明会在后续进行详细的阐述。首先判断压力表是否符合使用要求的目的在于避免压力表自身的问题造成对压力源的误判断，因此首先要排除掉压力表的干扰。

排除掉压力表问题造成的干扰后，再继续判断压力表群中所有压力表的压力示值是否在该压力表处压力源压力值允许范围内，即y _示＞∆ _Y 上限值或y _示＜∆ _Y 下限值时，说明压力源不符合安全防护或者工艺控制的要求。

压力源压力值允许范围的上、下限计算方法如下：

利用公式

∆ _Y上限值＝y _修＋y _上差＋（|V _允|＋|V _温|）

计算压力表处压力源允许范围的上限值，

利用公式

∆ _Y下限值＝y _修－y _下差－（|V _允|＋|V _温|）

计算压力表处压力源允许范围的下限值，其中∆ _Y上限值为压力源压力上限值，∆ _Y下限值为压力源压力下限值，y _修该压力表已修正的测得值，y _上差为压力源压力值上差，y _下差为压力源压力值下差，V _允为该压力表的基本允许误差值，V _温为该压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值。

其中，压力源压力值的上、下差由压力源使用者进行提供。理想情况下，排除压力表误差，通过压力表的压力示值与该安装处压力源压力值的差只要不超过上述压力源压力值的上、下差即可认为压力源符合使用要求，但压力表的压力示值实际上也是有偏差的，因此本发明中还引入了该只压力表基本允许误差值V _允、环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差V _温的多方关系计算压力源Y的符合安全防护或者工艺控制范围∆ _Y 。

∆ _Y的具体计算步骤如下：

首先，利用公式

y _i修＝y _i示+y _i修正值

计算压力表已修正的测得值，其中y _i修为压力表已修正的测得值，y _i示为压力表压力示值，y _i修正值为该只压力表根据其对应的溯源证书得到的修正值，所述修正值为负的示值误差；

再利用公式

V _i温＝F _i ×L _i

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值，其中V _i温为环境温度偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值，F _i 为环境温度偏离20℃±5℃时的压力表的示值误差允许系数；L _i 为压力表量程；

利用公式

F＝±K∆t

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时的压力示值误差允许系数，其中F为压力示值误差允许系数，K为温度影响系数；∆t=∣t ₂－t ₁∣，∆t为偏离20℃±5℃的度数；t ₂为环境温度，并且当t ₂高于25℃时，t ₁为25℃；当t ₂低于15℃时，t ₁为15℃；

利用公式

V _i允＝v _i允×L _i

计算压力表基本允许误差值，其中V _i允为基本允许误差值，v _i允为基本允许误差系数，L _i 为压力表的量程。

最后将上述参数带入上、下限公式中即可获得压力源压力值压力源压力值允许范围。

S33若独立压力源下的压力表压力示值和压力表组中两支压力表的压力示值之差均在允许的波动范围内，则判断压力表压力示值是否在可靠波动范围内；所述可靠波动范围为压力表处刚安装时的压力源压力±该压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；

尽管根据步骤32的判断已经可以得出压力源是否在允许范围内从而判断压力源是否符合使用要求，但是为了压力源的稳定可靠，本发明中可以通过继续判断压力表的压力示值是否在可靠波动范围内来进一步判断压力源的有效性。

所述可靠波动范围为压力表处刚安装时的压力源压力±该压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；上述方法可以计算出可靠波动范围的上、下限。

根据说明书开篇所述，压力表安装处的压力源值在本发明中认为是压力表刚安装时获取的已修正的压力示值，其计算方法为该压力表刚安装时获取的压力示值与该压力表的修正值之和。

通过上述判断，若压力表压力示值在可靠波动范围内，则认为压力源是稳定可靠的。

S34若不在可靠波动范围内则对判断结果进行验证。对于判断结果不在可靠范围内的情况，本发明可以进行进一步的验证以了解具体是压力表还是压力源出现了问题。

验证判断结果的方法包括：

S341利用合格的备用表对压力表群中任意压力表进行替换，所述所述合格的备用压力表与被替换的压力表量程、精度等级、分度值均一致；

S342利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表修正值之和计算该压力表处的压力源压力值。将合格的备用压力表接入压力源后，会产生新的压力示值。利用该压力示值以及该表修正值再次计算该压力表处的压力源压力值，具体计算方法如上述步骤所述，此处不再赘述。

S343判断被替换的压力表的压力示值与该压力表安装处的压力源压力值的差是否在示值误差允许范围内；所述示值误差允许值范围为基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；若不在示误差允许范围内，则说明还是压力表的问题。

S344若在范围内则根据合格的备用压力表安装处的压力源压力以及与各压力表之间的压力差计算各压力表安装处的预测值；在更换了合格的备用压力表后，还可以对压力表群内其余的压力表进行有效性验证。

在同一稳定的压力源中，每支压力表间的压力差可以认为是恒定的。在计算出新的合格压力表的已修正测得值后，就可以根据各表之间的压力差推算出各压力表安装处的压力源压力预测值。本步骤正是利用该原理进行其他压力表有效性的验证。

S345将各压力表安装处的压力源压力预测值与各压力表的压力示值进行比较，若压力示值与压力源压力预测值之差超过示值误差允许值范围则压力源不符合使用要求。

推算出各表安装处的压力源压力预测值后，将其与各表的压力示值进行比较，若超过了压力表的示值误差允许值范围就认为该表不符合使用要求。

以下通过实例对本发明进行详细的阐述。

实施例1

某企业的某条生产线上安装有安全防护和工艺控制的压力表即本发明定义的压力源I以及其下的压力表群，均具有重要指示、显示作用，这些压力表的压力示值是否符合该企业安全防护和工艺控制的要求，对企业有着重要作用。整条生产线上的压力来源于同一相对稳定的压力源，压力源的流向单一，首先是液压站的供压设备（液压设备上有压力表①），液压设备提供的压力通过管道输送到过滤器（过滤器上有压力表②），过滤后通过管道输送到生产线前段（前段上有压力表③）、生产线中段（中段上有压力表④）、生产线末段（末段上有压力表⑤）。表①～表⑤的量程均为（0～2.5）MPa，精度等级均为1.6级，分度值均为0.05 MPa。其中，表①～表②是用于安全防护5.密封增压容器压力的测量，属于强制检定的压力表，其检定项目按规程执行。

而另外一条生产线上，独立压力源下有且仅有一个压力表表⑥。表⑥是经有资质的法定计量检定机构检定合格的压力表，表⑥已修正的测得值y _修独加上符合安全防护或者工艺控制的独立压力源的上差值y _独上差0.12 MPa、下差值y _独下差0.11 MPa（注：y _独上差、y _{独下差根据}企业提供），得到压力源Y_独的符合安全防护或者工艺控制范围∆ _Y独。压力源I上的表①～表⑤已修正的测得值分别与独立压力源上的表⑥已修正的测得值之差为∆ _i修。表①～表⑥的数据见下表：

表1 刚安装时压力表压力示值和修正值

通过联立后，形成了5个压力表组即表①－表⑥、表②－表⑥、表③－表⑥、表④－表⑥、表⑤－表⑥。

以第一个压力表组为例，两支压力表的压力示值差∆ _i示的下限值为：表①已修正的测得值－（符合要求时的压力源的下差值y _同下差－表①示值误差允许值的绝对值（含偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值）V _示允1）－［表⑥已修正的测得值＋（符合要求时的压力源的上差值y_独上差－表⑥示值误差允许值的绝对值（含偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值）V _示允6）］注：由于y _同下差是0.08 MPa，因考虑到若表①在合格状态下出现压力示值误差允许值是正差极限值的情况，所以减去一个表①的在合格状态下的正差极限值，y _同上差是0.09 MPa考虑到若表①在合格状态下出现压力示值误差允许值是负差极限值的情况，所以减去一个表①的在合格状态下的负差极限值；y _独下差是0.11 MPa考虑到若表⑥在合格状态下出现压力示值误差允许值是正差极限值的情况，所以减去一个表⑥的在合格状态下的正差极限值，y _独上差是0.12 MPa考虑到若表⑥在合格状态下出现压力示值误差允许值是负差极限值的情况，所以减去一个表⑥的在合格状态下的负差极限值。

∆ _i示的上限值为：表①已修正的测得值＋（符合要求时的压力源的上差值y_同上差－表①示值误差允许值的绝对值（含偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值）V _示允1）－［表⑥已修正的测得值－（符合要求时的压力源的下差值y _独下差－表⑥示值误差允许值的绝对值（含偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值）V _示允6）］。

整理后得到如下公式：

∆ _I11上限值＝（表①已修正的测得值－表⑥已修正的测得值）＋［（符合要求时的压力源的上差值y _同上差－表①基本允许误差值的绝对值）＋（符合要求时的压力源的下差值y _独下差－表⑥基本允许误差值的绝对值）］＝∆ _i11＋［（y _同上差－｜V _示允1｜）＋（y _独下差－｜V _示允6｜）］＝－0.68 MPa＋［（0.09 MPa－0.04 MPa）＋（0.12 MPa－0.064 MPa）］＝0.574 MPa

∆ _I11下限值＝（表①已修正的测得值－表⑥已修正的测得值）－［（符合要求时的压力源的下差值y _同下差－表①基本允许误差值的绝对值）＋（符合要求时的压力源的上差值y _独上差值－表⑥基本允许误差值的绝对值）］＝∆ _i修11－［（y _同下差－｜V _示允1｜）＋（y _独上差－｜V _示允6｜）］＝－0.68 MPa－［（0.08 MPa－0.04 MPa）＋（0.11 MPa－0.064 MPa）］＝－0.766 MPa。

统一按分度值的1/5修后为：

则∆ _I11的范围：－0.77 MPa～－0.57 MPa

按上述方法计算出∆ _I12～∆ _I15的范围，结果如下：

则∆ _I12的范围：－0.78 MPa～－0.58 MPa

则∆ _I13的范围：－0.80 MPa～－0.60 MPa

则∆ _I14的范围：－0.82 MPa～－0.62 MPa

则∆ _I15的范围：－0.83 MPa～－0.63 MPa

当∆ _i示11～∆ _i示15超过∆ _I11～∆ _I15的范围时可判定表⑥或者不独立压力源Y _独不符合安全防护或者工艺控制的要求。

如图2所示，压力表刚安装时，当前温度为：17.9℃，符合压力表的使用环境温度（20±5）℃的要求。（注：当压力表的使用环境温度为（20±5）℃时，V_温为0。）∆ _Y 的上限值、∆ _Y的下限值均根据压力源使用顾客提供的独立压力源上差值y _独上差0.11 MPa、下差值y _独下差0.12MPa和压力表的压力示值计算得到。因压力表的压力示值在使用中是会发生变化的，根据规程要求，压力表的示值误差不能超过其基本允许误差值，故∆ _Y的上限值和下限值除考虑独立压力源上差值y _独上差、下差值y _独下差，还应考虑压力表压力示值的基本允许误差值，结合规程的要求，表⑥的基本允许误差值为±0.064 MPa。故：

∆ _Y下限值＝y _独－y _独下差－|V _独示允|＝2.01－0.12－0.064＝1.83 MPa

∆ _Y上限值＝y _独＋y _独上差＋|V _独示允|＝2.01＋0.11＋0.064＝2.18 MPa

∆ _Y6的范围：1.83 MPa～2.18 MPa

结合企业使用实际与我所技术人员现场测量得知符合生产需求的压力源范围为y _独下差为0.12 MPa、y _独上差为0.11 MPa。因为压力源本身是不能显示其压力值的，只能通过压力源各对应位置上安装的各压力表显示的压力示值来得到压力源的压力值，顾客为保证压力源压力值的准确可靠，通常会以压力表的压力示值加上该只压力表示值误差允许值之和作为压力源压力值的可靠波动范围。则可得出：

压力表示值的可靠波动范围即为压力源压力的可靠波动范围＝（刚安装时压力表示值y _示＋该压力表的修正值）±该压力表的示值误差允许值

又因压力源压力＝刚安装时压力表示值y _示＋该压力表的修正值

故：压力表示值的可靠波动范围＝压力源压力的可靠波动范围＝压力源压力±该压力表的示值误差允许值

表⑥示值的可靠波动范围即压力源压力的可靠波动范围为：

1.95 MPa～2.07 MPa

当压力表示值y _示超过压力表示值的可靠波动范围即压力源压力的可靠波动范围，∆ _Y 下限警戒值或∆ _Y 上限警戒值数据框就会显示黄色预警，此时应引起关注采取相应措施，用本发明的方法可排查是压力表的压力示值还是压力源出现问题。

如图3所示，第一次巡检时同一压力源Y _同和独立压力源Y _独上的个压力表压力示值发生了变化，当前温度为：19.6℃，符合压力表的使用环境温度（20±5）℃的要求，V _温为0。变化前压力示值和变化后压力示值见下表：

表2压力表刚安装时和第一次巡检时的压力示值

根据上述方法，可得知各∆ _i示均未超过其对应的∆ _I 范围，且独立压力源下的压力表压力示值y _示未超过其对应的∆ _{Y上限警戒值}、∆ _{Y下限警戒值}。但此时，独立压力源压力表示值y _示6超过了压力表示值的可靠波动范围即独立压力源Y_独压力的可靠波动范围。因无法判断是独立压力源Y_独还是独立压力源上的表⑥出现问题。

如图4所示，为进一步验证，关闭表⑥的压力控制阀门，即刻在表⑥位置上，更换与表⑥量程、精度等级、分度值一致且经检定合格并在有效期内保存完好的备用压力表，其溯源证书上的示值误差为0.02 MPa。更换表⑥后，开启表⑥的压力控制阀门，待压力源稳定，再次读取其压力示值为2.02MPa，同时根据表⑥换溯源证书的示值误差结合其当前示值可计算出表⑥位置的压力源的压力预测值为＝2.02 MPa＋［－（0.02 MPa）］＝2.00MPa，进而计算出更换前表⑥的示值误差＝1.92 MPa－2.00 MPa＝－0.02 MPa。可见预判不符合要求的被更换前的表⑥为不符合使用要求的压力表，同时可得知压力源压力预测值2.00 MPa也在可靠波动范围1.95 MPa～2.07 MPa内。

如图5所示：某次巡查时同一压力源Y _同和独立压力源Y _独上的压力表压力示值发生了变化，当前温度为：21.3℃，符合压力表的使用环境温度（20±5）℃的要求，V _温为0。变化前压力示值和变化后压力示值见下表：

表3 压力表刚安装时和某次巡检时的压力示值

表号	表①	表②	表③	表④	表⑤	表⑥
							变化前压力示值（MPa）	1.32	1.30	1.28	1.31	1.28	1.99
变化后压力示值（MPa）	1.31	1.30	1.28	1.29	1.27	1.90

根据上述方法，可得知各∆ _i示均未超过其对应的∆ _I 范围，且独立压力源下的压力表压力示值y _示未超过其对应的∆ _{Y上限警戒值}、∆ _{Y下限警戒值}。但此时，独立压力源压力表示值y _示6超过了压力表示值的可靠波动范围即独立压力源Y_独压力的可靠波动范围。因无法判断是独立压力源Y_独还是独立压力源上的表⑥出现问题。

如图6所示，为进一步验证，关闭表⑥的压力控制阀门，即刻在表⑥位置上，更换与表⑥量程、精度等级、分度值一致且经检定合格并在有效期内保存完好的备用压力表，其溯源证书上的示值误差为－0.01 MPa。更换表⑥后，开启表⑥的压力控制阀门，待压力源稳定，再次读取其压力示值为1.91MPa，同时根据表⑥换溯源证书的示值误差结合其当前示值可计算出表⑥位置的压力源的压力预测值为＝1.91 MPa＋［－（－0.01 MPa）］＝1.92MPa，进而计算出更换前表⑥的示值误差＝1.90 MPa－1.92 MPa＝－0.02 MPa。可见预判不符合要求的被更换前的表⑥是符合使用要求的压力表，同时压力源压力预测值1.92 MPa不在可靠波动范围1.95 MPa～2.07 MPa内。

如图7所示，更换表⑥前、后，表⑥和表⑥换均未超差，其显示的压力示值是可靠的，据此，则可判断是压力源不在可靠波动范围内。此时，应关闭压力源控制阀门，重新调整压力源，待压力源稳定后，再次读取表⑥的压力示值为：1.99 MPa。调整压力源后的压力表压力示值和压力源的压力预测值均符合安全防护和工艺控制的要求，可保障企业正常地开展相关工作。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种独立压力源及压力表在线检测方法，利用另一压力源I及压力源I下的压力表群作为参照，所述压力表群包括三支或者三支以上的压力表；其特征在于包括：

对独立压力源下压力表的压力示值进行记录，同时记录同一时刻的温度以及压力源I下压力表群中每一支压力表的压力示值；

将独立压力源下的压力表与压力源I下的压力表群中的每一支压力表进行两两联立，建立联立的两只压力表为压力表组；

判断压力源I压力表群中所有压力表以及压力源I是否符合使用要求，若均符合则判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求；

所述压力示值之差波动范围的计算方法包括：

利用公式

∆ _{i示下限值}＝[y _i修－（y _同下差－|V _i示允|）]－［y _独表修＋（y _独上差－|V _独示允|）］

计算压力示值之差的波动范围下限值；

利用公式

∆ _{i示上限值}＝[y _i修＋（y _同上差－|V _i示允|）]－［y _独表修－（y _独下差－|V _独示允|］

计算压力示值之差的波动范围上限值，其中∆ _{i示下限值}为波动范围的下限值，∆ _{i示上限值}为波动范围的上限值，y _i修为压力源I下压力表已修正的测得值，y _同下差为压力源I符合要求的下差值，y _同上差为压力源I符合要求的上差值，V _i示允为压力源I下压力表的示值误差允许值，y _独表修为独立压力源下压力表已修正的测得值，y _独上差为独立压力源符合要求的上差值，y _独下差为独立压力源符合要求的下差值，V _独允为独立压力源下压力表的示值误差允许值；

所述示值误差允许值为压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；

利用公式

V _i温＝ F _i ×L _i

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值，其中V _i温为环境温度偏离20℃±5℃时压力示值误差允许值，F _i 为环境温度偏离20℃±5℃时的压力表的示值误差允许系数；L _i 为压力表量程；

利用公式

F ＝±K∆t

计算压力表在环境温度偏离20℃±5℃时的压力示值误差允许系数，其中F为压力示值误差允许系数，K为温度影响系数；∆t＝∣t ₂－t ₁∣，∆t为偏离20℃±5℃的度数；t ₂为环境温度，并且当t ₂高于25℃时，t ₁为25℃；当t ₂低于15℃时，t ₁为15℃；

利用公式

V _i允＝v _i允×L _i

计算压力表基本允许误差值，其中V _i允为基本允许误差值，v _i允为基本允许误差系数，L _i 为压力表的量程；

利用公式

y _i修＝y _i示＋y _i修正值

计算压力表已修正的测得值，其中y _i修为压力表已修正的测得值，y _i示为压力表压力示值，y _i修正值为该只压力表根据其对应的溯源证书得到的修正值，所述修正值为负的示值误差。

2.根据权利要求1所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于：

在判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围之前，判断独立压力源下的压力表压力示值是否超出允许波动范围内；若超出，则独立压力源或/和独立压力源下的压力表不符合使用要求；

独立压力源下的压力表压力示值波动范围的计算方法包括：

利用公式

∆ _Y下限值＝y _独－y _独下差－|V _独示允|

计算压力示值波动范围的下限值；

利用公式

∆ _Y上限值＝y _独＋y _独上差＋|V _独示允|

计算压力示值波动范围的上限值；其中∆ _Y下限值为压力示值波动范围的限制，∆ _Y上限值为压力示值波动范围的上限值，y _独为压力表处压力源压力值，y _独上差为独立压力源符合要求的上差值，y _独下差为独立压力源符合要求的下差值，V _独允为独立压力源下压力表的示值误差允许值。

3.根据权利要求2所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于：

若独立压力源下的压力表压力示值和压力表组中两支压力表的压力示值之差均在允许的波动范围内，则判断独立压力源下的压力表压力示值是否在可靠波动范围内；所述压力表压力示值可靠波动范围为该压力表处刚安装时压力源压力±该压力表的示值误差允许范围；

若不在可靠波动范围内则对判断结果进行验证，验证判断结果的方法包括：

利用合格的备用压力表对独立压力源下的压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被替换的压力表量程、精度等级、分度值均一致；

利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表修正值之和计算该压力表安装处的压力源压力值；

判断被替换的压力表的压力示值与该压力表处刚安装时的压力源压力值的差是否在示值误差允许范围内；

若超出示值误差允许范围内则说明被替换的压力表不符合使用要求；否则说明独立压力源不在可靠范围。

4.根据权利要求1所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于通过压力示值判断压力源I下压力表群中所有压力表是否符合使用要求的方法包括：

将压力表群中每支压力表与同压力表群中的其他压力表进行两两联立，建立联立的两只压力表为压力表组；

判断压力表的压力示值与该压力表处的刚安装时获取的已修正的测得值的差是否在示值误差允许值范围内；

若是则判断压力表组中两支压力表的压力示值之差是否超出允许的波动范围，若超出，则压力表组中至少有一支压力表不符合使用要求；当有若干压力表组压力示值之差超出允许的波动范围，则若干压力表组中重复的压力表为被怀疑不符合使用要求的压力表；所述压力表组压力示值之差为压力表组内两只压力表同一时刻压力示值的差。

5. 根据权利要求4所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于所述压力表组中两支压力表压力示值之差允许的波动范围的计算方法为：

利用公式

∆ _I =∆ _i修±（V _允和＋V _温和）

计算压力表组中两支压力表压力示值之差允许的波动范围的上、下限，其中∆ _I 为压力表组压力示值之差允许的波动上、下限，∆ _i修为压力表组中两支压力表已修正的测得值的差值，V _允和为压力表组中两支压力表基本允许误差的绝对值的和，V _温和为压力表组中两支压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差的绝对值的和；

利用公式

∆ _i修＝y _i修－y _i+n修

计算两支压力表已修正的测得值之间的差值，其中∆ _i修为两支压力表已修正的测得值之间的差值，y _i修为其中一支压力表已修正的测得值，y _i+n修为另一支压力表已修正的测得值。

6.根据权利要求4所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于通过压力示值判断压力表群中所有压力表是否符合使用要求的方法还包括验证判断结果的方法；所述验证判断结果的方法包括：

利用合格的备用压力表对被怀疑不符合使用要求的压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被怀疑不符合使用要求的压力表的量程、精度等级、分度值均一致；

利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表对应的溯源证书得到的修正值之和计算已修正的测得值；

判断合格的备用压力表和与其联立的压力表压力示值之差是否超出允许的波动范围，若未超出则表明被怀疑不符合使用要求的压力表不能满足使用要求；

根据合格的备用压力表的已修正测得值以及与各压力表之间的压力差计算各压力表处的预测值；

将各压力表处的预测值与各压力表的压力示值进行比较，若压力示值与预测值之差超过示值误差允许值范围则该压力表不符合使用要求。

7.根据权利要求1所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于：

通过压力示值判断压力表群中所有压力表是否符合使用要求，若均符合则判断压力表群中所有压力表的压力示值是否在该压力表安装处压力源允许范围内；若存在压力表的压力示值不在范围内则认为压力源不符合使用要求；

所述压力源允许范围的计算方法包括：

利用公式

∆_Y上限值＝y _修＋y _上差＋（|V _允|＋|V _温|）

计算压力表安装处压力源允许范围的上限值，

利用公式

∆ _Y下限值＝y _修－y _下差－（|V _允|＋|V _温|）

计算压力表安装处压力源允许范围的下限值，其中∆ _Y上限值为压力源压力上限值，∆ _Y下限值为压力源压力下限值，y _修为该压力表已修正的测得值，y _上差为压力源压力值上差，y _下差为压力源压力值下差，V _允为该压力表的基本允许误差值，V _温为该压力表在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差允许值。

8.根据权利要求7所述的一种独立压力源及压力表在线检测方法，其特征在于：

若独立压力源下的压力表压力示值和压力表组中两支压力表的压力示值之差均在允许的波动范围内，则判断压力表压力示值是否在可靠波动范围内；所述可靠波动范围为压力表处刚安装时的压力源压力±该压力表示值误差允许值，所述示值误差允许值为该压力表基本允许误差范围与在环境温度偏离20℃±5℃时引入的压力示值误差范围的叠加；

若不在可靠波动范围内则对判断结果进行验证，验证判断结果的方法包括：

利用合格的备用压力表对压力表群中任意压力表进行替换，所述合格的备用压力表与被替换的压力表量程、精度等级、分度值均一致；

利用合格的备用压力表的压力示值与该备用压力表修正值之和计算该压力表安装处的压力源压力值；

判断被替换的压力表的压力示值与该压力表安装处的压力源压力值的差是否在示值误差允许范围内；

若在范围内则根据合格的备用压力表安装处的压力源压力以及与各压力表之间的压力差计算各压力表安装处的压力源压力预测值；

将各压力表安装处的压力源压力预测值与各压力表的压力示值进行比较，若压力示值与压力源压力预测值之差超过示值误差允许值范围则压力源不符合使用要求。