CN116447403B - 一种带有限位防护结构的橡胶波纹管及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有限位防护结构的橡胶波纹管及其使用方法,包括波纹管本体,所述波纹管本体的外壁依次设置有限位组件,所述限位组件包括收纳槽、支撑块、承重块和螺纹筒,所述收纳槽设置在限位组件的内部,所述支撑块穿设在收纳槽的内部,所述承重块的顶部与支撑块的底部固定连接,所述支撑块的内壁对称设置有螺纹筒。本发明通过安装有限位组件可以对橡胶波纹管进行限位保护,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体放置在安放地点后,转动驱动盘会带动承重块的位置移动,承重块的底部与地面接触后,会对波纹管本体的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的。
Description
技术领域
本发明涉及波纹管技术领域,具体为一种带有限位防护结构的橡胶波纹管及其使用方法。
背景技术
橡胶波纹管是一种由橡胶材料制成、具有波浪形状的管道,通常用于输送液体或气体介质,具有良好的耐压性、耐腐蚀性和耐磨损性能,并能够弯曲和挠曲以适应不同的安装环境,因此橡胶波纹管在许多工业领域中被广泛应用,但现有的橡胶波纹管大多不具有对自身进行限位的功能,在将波纹管进行临时收纳时,由于橡胶波纹管本身不具有限位防护的结构,大多是借助外界工具对其进行限位,但波纹管位置不慎滑动掉落时,易对其表面造成损害。
现有的波纹管存在的缺陷是:
1、专利文件CN205842019U公开了一种橡胶波纹管“该波纹管包括管壁为曲折形状的弹性承压管,所述的弹性承压管的管壁为折线形状,所述的弹性承压管两端均设置有圆环形的连接头,连接头与弹性承压管为一体结构,连接头与弹性承压管的连接位置外侧设置有对卡紧元件进行限位的卡紧台,在卡紧台内侧固定卡紧元件,从而将橡胶波纹管与相关的设备或者管道进行连接,橡胶波纹管能够通过选择不用的橡胶原料来适应不同的压力、腐蚀性介质,制造工艺简单、成本较低,该波纹管经久耐用、耐锈蚀、耐腐蚀、密封效果好,适于在相关领域推广应用”,然而上述公开文献的一种橡胶波纹管,主要考虑提高抗腐蚀性及密封性的问题,没有考虑到对其进行限位防护的问题,因此,有必要研究出一种带有限位防护结构的橡胶波纹管,进而能够有效的避免橡胶波纹管的位置滚动对自身造成损害;
2、专利文件CN217108730U公开了一种橡胶波纹管,“包括波纹段,所述波纹段一端固定连接有第一端,所述波纹段另一端固定连接有第二端,所述第一端上设有螺纹,所述第二端上固定连接有固定环,所述第二端外侧套接有安装套,所述安装套内开设有通孔和安装槽,所述固定环在安装槽内。一段波纹管由波纹段、第一端和第二端组成,第二端和第一端之间通过安装套连接,即第一端上的螺纹与安装套内的螺纹孔螺纹连接,进而将多根波纹管串联起来,便于将多根波纹管连接,省时省力,便于使用”,然而上述公开文献的一种橡胶波纹管,主要考虑便于将多根波纹管连接,没有考虑到提高防护性能的问题,因此,有必要研究出一种可以提高橡胶波纹管防护性能的结构,进而能够提高橡胶波纹管的防护性能,避免外界物体冲击力对其造成损坏;
3、专利文件CN216692707U公开了一种抗压橡胶波纹管,“包括架构模块、抗压模块和限位模块,所述架构模块包括波纹管主体、活动套接于所述波纹管主体外侧的抗压环和活动贯穿于所述抗压环的透明橡胶管,所述抗压模块包括活动安装于所述透明橡胶管内部的记忆金属和与所述记忆金属连接的活塞,所述限位模块包括与所述抗压环连接的第一U形杆、活动套接于所述第一U形杆外侧的活动板。本实用新型中,若波纹管主体出现弯折,弯折部位的记忆金属首当其冲的受力,记忆金属将力传递给其两端的活塞,活塞挤压波纹管主体,对其弯折形状进行导向,避免其因为过分折叠而出现裂缝,抗压效果好,降低了波纹管主体的报废率”,然而上述公开文献的一种抗压橡胶波纹管,主要考虑提高波纹管的抗压效果,没有考虑到提高连接处稳定的问题,因此,有必要研究出一种可以提高橡胶波纹管连接处稳定的结构,进而能够有效的避免橡胶波纹管的位置晃动,影响连接的稳定性;
4、专利文件CN207178961U公开了一种增强橡胶波纹管,“包括橡胶波纹管管体,所述橡胶波纹管管体包括内层、增强层和外层。所述管体的内层和外层都是由橡胶材料制成的,且有双螺纹波纹,增强层由三层组成,分别是玻璃纤维第一增强层、钢丝缠绕第二增强层、涤纶编织第三增强层。层与层之间涂有粘结树脂层。结合了玻纤的耐腐蚀性、高强度、良好的抗冲击性,钢丝的抗弯折性,涤纶和橡胶的抗腐蚀性、柔韧性、高弹性等特点,并且将管体做成双螺纹波纹状管体,更增加了其弹性、任性以及耐磨损等性能”,然而上述公开文献的一种增强橡胶波纹管,主要考虑提高弹性及耐磨损性能,没有考虑到提高连接处密封性的问题,因此,有必要研究出一种可以提高橡胶波纹管连接处密封性的结构,进而能够避免输送的介质通过缝隙渗透至外界去。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有限位防护结构的橡胶波纹管及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶波纹管不便于对自身进行限位保护的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有限位防护结构的橡胶波纹管,包括:
波纹管本体,所述波纹管本体的外壁依次设置有限位组件;
所述限位组件包括支撑架、设于支撑架内的收纳槽、以及设于收纳槽内的支撑块、螺纹筒,所述支撑块的底部设置有承重块,所述承重块的顶部与支撑块的底部固定连接,所述支撑块的内壁对称设置有螺纹筒,所述收纳槽的顶部设置有与螺纹筒相对应的驱动盘,所述驱动盘的底部固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端穿设在螺纹筒的内部。
优选的,所述支撑架的外侧对称设置有导向槽,导向槽的内壁设置有导向块,且导向块的一端与支撑块的外壁固定连接。
优选的,所述波纹管本体的外壁依次设置有支撑板,支撑板的外壁依次设置有防护板,防护板的内壁设置有缓冲槽,缓冲槽内设有橡胶块和缓冲弹簧,橡胶块依次间隔设置在缓冲弹簧的内部,橡胶块和缓冲弹簧的外侧设有冲击块,缓冲弹簧的一端与缓冲槽的内壁固定连接,橡胶块的一端与缓冲槽接触,缓冲弹簧与橡胶块的另一端均与冲击块固定连接。
优选的,所述波纹管本体的外壁环绕安装有定位组件,定位组件包括固定环、导向筒、定位杆和驱动环,固定环上依次间隔设置有导向筒,导向筒的内壁穿设有定位杆,定位杆的一端与驱动环的外壁固定连接。
优选的,所述收纳槽的外形呈长方形,导向块为长条状方块,一端与支撑块的外壁固定连接,以用于对支撑块进行导向,缓冲槽形状呈条形,固定设置在防护板的内部,固定环的外形呈圆环状,内壁与波纹管本体的外壁固定连接。
优选的,所述驱动环上设置有滑环,滑环的内壁穿设有螺纹丝杆,螺纹丝杆的一端固定连接有转盘,固定环上设置有与螺纹丝杆相对应的轴承,且螺纹丝杆的一端与轴承的内壁固定连接,波纹管本体的外壁远离固定环的一端固定设置有定位环,定位环的内壁设置有与定位杆相对应的定位槽。
优选的,所述波纹管本体的内壁设置有支撑环,支撑环的外壁设置有密封圈,波纹管本体的内壁设置有滑动槽,且滑动槽位于支撑环的外侧, 滑动槽内设置有滑动块,且滑动块与支撑环的外壁固定连接。
优选的,所述滑动槽的端部固定连接有密封箱,密封箱内设置有微型伸缩杆,且微型伸缩杆的一端与滑动块固定连接,固定环的外壁设置有供电组件,且供电组件与微型伸缩杆电性连接。
一种带有限位防护结构的橡胶波纹管的使用方法,包括:
S1、首先在安装使用橡胶波纹管前,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体放置在安放地点后,转动驱动盘会带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时使螺纹筒的位置移动,在螺纹筒的位置移动时会带动支撑块在收纳槽的内部垂直滑动位置,在支撑块的位置移动时会带动承重块的位置移动,承重块的底部与地面接触后,会对波纹管本体的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的,进而有效的防止波纹管滚动碰撞对波纹管表面造成损害,起到了限位防护的目的;
S2、外界物体与橡胶波纹管的外壁接触后,会推动冲击块的位置滑动,冲击块的位置滑动时,缓冲槽会对冲击块进行导向,使冲击块平稳滑动位置,在冲击块的位置滑动时,橡胶块会对冲击块施加的冲击力进行缓冲,进而会对外界施加的冲击力进行缓冲,当橡胶块发生形变时,缓冲弹簧进一步的提高了对冲击块施加的冲击力进行缓冲,达到对冲击力进行缓冲的目的,进而提高了对橡胶波纹管的防护性;
S3、在使用橡胶波纹管进行安装对接时,使定位杆与定位槽对应后,转动转盘会带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆转动时会使滑环的位置移动,滑环的位置移动时会带动驱动环的位置滑动,在驱动环的位置滑动时会推动定位杆在导向筒的内部水平滑动位置,在定位杆的一端移动至另一组橡胶波纹管所设置的定位槽的内部后,可以提高橡胶波纹管连接处的稳定性,有效的避免波纹管连接处出现晃动分离现象的发生;
S4、在橡胶波纹管安装对接后,使供电组件为微型伸缩杆提供电力,进而使微型伸缩杆工作推动滑动块在滑动槽的内部水平滑动位置,进而会带动支撑环的位置移动,支撑环的位置移动时会带动密封圈的位置移动,使密封圈移动至两组波纹管连接处后,可以对缝隙处进行覆盖遮挡,进而可以提高橡胶波纹管连接的密封性,可以有效的防止流动介质通过缝隙处渗透至外界去。
优选的,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、在收纳槽的位置滑动时会带动导向块在导向槽的内部滑动位置,进而会对支撑块的位置进行导向,使支撑块平稳滑动位置;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、防护板与支撑板会对波纹管本体表面进行防护,避免物体冲击力过大对波纹管表面造成损害;
在所述步骤S3中,还包括如下步骤:
S31、轴承便于螺纹丝杆转动,同时定位杆通过导向筒对驱动环进行导向,使驱动环平稳滑动位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有限位组件可以对橡胶波纹管进行限位保护,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体放置在安放地点后,转动驱动盘会带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时使螺纹筒的位置移动,在螺纹筒的位置移动时会带动支撑块在收纳槽的内部垂直滑动位置,在支撑块的位置移动时会带动承重块的位置移动,承重块的底部与地面接触后,会对波纹管本体的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的,进而有效的防止波纹管滚动碰撞对波纹管表面造成损害,起到了限位防护的目的;
2.本发明通过安装有防护板和支撑板可以提高带有限位防护结构的橡胶波纹管的防护性能,外界物体与橡胶波纹管的外壁接触后,会推动冲击块的位置滑动,冲击块的位置滑动时,缓冲槽会对冲击块进行导向,使冲击块平稳滑动位置,在冲击块的位置滑动时,橡胶块会对冲击块施加的冲击力进行缓冲,进而会对外界施加的冲击力进行缓冲,当橡胶块发生形变时,缓冲弹簧进一步的提高了对冲击块施加的冲击力进行缓冲,达到对冲击力进行缓冲的目的,进而提高了对橡胶波纹管的防护性;
3.本发明通过安装有定位组件和定位槽可以提高带有限位防护结构的橡胶波纹管连接的稳定性,在使用橡胶波纹管进行安装对接时,使定位杆与定位槽对应后,转动转盘会带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆转动时会使滑环的位置移动,滑环的位置移动时会带动驱动环的位置滑动,在驱动环的位置滑动时会推动定位杆在导向筒的内部水平滑动位置,在定位杆的一端移动至另一组橡胶波纹管所设置的定位槽的内部后,可以提高橡胶波纹管连接处的稳定性,有效的避免波纹管连接处出现晃动分离现象的发生;
4.本发明通过安装有密封圈和微型伸缩杆可以提高橡胶波纹管连接处的密封性,在橡胶波纹管安装对接后,使供电组件为微型伸缩杆提供电力,进而使微型伸缩杆工作推动滑动块在滑动槽的内部水平滑动位置,进而会带动支撑环的位置移动,支撑环的位置移动时会带动密封圈的位置移动,使密封圈移动至两组波纹管连接处后,可以对缝隙处进行覆盖遮挡,进而可以提高橡胶波纹管连接的密封性,可以有效的防止输送的介质通过缝隙处渗透至外界去。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的支撑板结构示意图;
图3为本发明的防护板结构示意图;
图4为本发明的限位组件结构示意图;
图5为本发明的防护板结构示意图;
图6为本发明的定位组件结构示意图;
图7为本发明的支撑环结构示意图;
图8为本发明的工作流程图。
图中:1、波纹管本体;2、支撑架;3、收纳槽;4、支撑块;5、承重块;6、螺纹筒;7、螺纹杆;8、驱动盘;9、导向块;10、导向槽;11、支撑板;12、防护板;13、缓冲槽;14、冲击块;15、橡胶块;16、缓冲弹簧;17、固定环;18、导向筒;19、定位杆;20、驱动环;21、滑环;22、螺纹丝杆;23、转盘;24、轴承;25、支撑环;26、密封圈;27、滑动槽;28、滑动块;29、密封箱;30、微型伸缩杆;31、供电组件;32、定位环;33、定位槽。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图8,本发明提供的一种实施例:一种带有限位防护结构的橡胶波纹管,包括波纹管本体1,波纹管本体1为橡胶波纹管可以对气体或液体介质进行输送,波纹管本体1的外壁依次设置有限位组件,限位组件可以对橡胶波纹管的位置进行限位阻挡,收纳槽3的外形呈长方形,导向块9为长条状方块,一端与支撑块4的外壁固定连接,以用于对支撑块4进行导向,缓冲槽13形状呈条形,固定设置在防护板12的内部,定位组件17的外形呈圆环状,内壁与波纹管本体1的外壁固定连接
请参阅图2和图4,限位组件包括支撑架2、设于支撑架内的收纳槽3、以及设于收纳槽3内的支撑块4、螺纹筒6,所述支撑块4的底部设置有承重块5,承重块5的顶部与支撑块4的底部固定连接,支撑块4的内壁对称设置有螺纹筒6,收纳槽3的顶部设置有与螺纹筒6相对应的驱动盘8,驱动盘8的底部固定连接有螺纹杆7,且螺纹杆7的一端穿设在螺纹筒6的内部,支撑架2的外壁对称设置有导向槽10,导向槽10的内壁设置有导向块9,且导向块9的一端与支撑块4的外壁固定连接,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体1的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体1放置在安放地点后,转动驱动盘8会带动螺纹杆7转动,螺纹杆7转动时使螺纹筒6的位置移动,在螺纹筒6的位置移动时会带动支撑块4在收纳槽3的内部垂直滑动位置,在支撑块4的位置移动时会带动承重块5的位置移动,承重块5的底部与地面接触后,会对波纹管本体1的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的,进而有效的防止波纹管滚动碰撞对波纹管表面造成损害,起到了限位防护的目的。
请参阅图2、图3和图5,波纹管本体1的外壁依次设置有支撑板11,支撑板11的外壁依次设置有防护板12,防护板12的内壁设置有缓冲槽13,缓冲槽13包括冲击块14、橡胶块15和缓冲弹簧16,橡胶块15依次设置在缓冲槽13的内部,缓冲弹簧16的一端与缓冲槽13的内壁固定连接,缓冲弹簧16与橡胶块15的一端均与冲击块14的外壁固定连接,外界物体与橡胶波纹管的外壁接触后,会推动冲击块14的位置滑动,冲击块14的位置滑动时,缓冲槽13会对冲击块14进行导向,使冲击块14平稳滑动位置,在冲击块14的位置滑动时,橡胶块15会对冲击块14施加的冲击力进行缓冲,进而会对外界施加的冲击力进行缓冲,当橡胶块15发生形变时,缓冲弹簧16进一步的提高了对冲击块14施加的冲击力进行缓冲,达到对冲击力进行缓冲的目的,进而提高了对橡胶波纹管的防护性。
请参阅图1和图6,波纹管本体1的外壁环绕安装有定位组件,定位组件包括固定环17、导向筒18、定位杆19和驱动环20,固定环17上依次设置有导向筒18,导向筒18的内壁穿设有定位杆19,定位杆19的一端与驱动环20的外壁固定连接,驱动环20上设置有滑环21,滑环21的内壁穿设有螺纹丝杆22,螺纹丝杆22的一端固定连接有转盘23,固定上海17上设置有与螺纹丝杆22相对应的轴承24,且螺纹丝杆22的一端与轴承24的内壁固定连接,波纹管本体1的外壁远离固定环17的一端固定设置有定位环32,定位环32上设置有与定位杆19相对应的定位槽33,在使用橡胶波纹管进行安装对接时,使定位杆19与定位槽33对应后,转动转盘23会带动螺纹丝杆22转动,螺纹丝杆22转动时会使滑环21的位置移动,滑环21的位置移动时会带动驱动环20的位置滑动,在驱动环20的位置滑动时会推动定位杆19在导向筒18的内部水平滑动位置,在定位杆19的一端移动至另一组橡胶波纹管所设置的定位槽33的内部后,可以提高橡胶波纹管连接处的稳定性,有效的避免波纹管连接处出现晃动分离现象的发生。
请参阅图1和图7,波纹管本体1的内壁设置有支撑环25,支撑环25的外壁设置有密封圈26,波纹管本体1的内壁设置有滑动槽27,且滑动槽27位于支撑环25的一侧, 滑动槽27的内壁设置有滑动块28,且滑动块28的一端与支撑环25的外壁固定连接,滑动槽27的外壁固定连接有密封箱29,密封箱29的内壁设置有微型伸缩杆30,且微型伸缩杆30的一端与滑动块28的外壁固定连接,固定环17的外壁设置有供电组件31,且供电组件31与微型伸缩杆30电性连接,在橡胶波纹管安装对接后,使供电组件31为微型伸缩杆30提供电力,进而使微型伸缩杆30工作推动滑动块28在滑动槽27的内部水平滑动位置,进而会带动支撑环25的位置移动,支撑环25的位置移动时会带动密封圈26的位置移动,使密封圈26移动至两组波纹管连接处后,可以对缝隙处进行覆盖遮挡,进而可以提高橡胶波纹管连接的密封性,可以有效的防止流动介质通过缝隙处渗透至外界去。
一种带有限位防护结构的橡胶波纹管的使用方法,包括:
S1、首先在安装使用橡胶波纹管前,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体1的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体1放置在安放地点后,转动驱动盘8会带动螺纹杆7转动,螺纹杆7转动时使螺纹筒6的位置移动,在螺纹筒6的位置移动时会带动支撑块4在收纳槽3的内部垂直滑动位置,在支撑块4的位置移动时会带动承重块5的位置移动,承重块5的底部与地面接触后,会对波纹管本体1的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的,进而有效的防止波纹管滚动碰撞对波纹管表面造成损害,起到了限位防护的目的;
S2、外界物体与橡胶波纹管的外壁接触后,会推动冲击块14的位置滑动,冲击块14的位置滑动时,缓冲槽13会对冲击块14进行导向,使冲击块14平稳滑动位置,在冲击块14的位置滑动时,橡胶块15会对冲击块14施加的冲击力进行缓冲,进而会对外界施加的冲击力进行缓冲,当橡胶块15发生形变时,缓冲弹簧16进一步的提高了对冲击块14施加的冲击力进行缓冲,达到对冲击力进行缓冲的目的,进而提高了对橡胶波纹管的防护性;
S3、在使用橡胶波纹管进行安装对接时,使定位杆19与定位槽33对应后,转动转盘23会带动螺纹丝杆22转动,螺纹丝杆22转动时会使滑环21的位置移动,滑环21的位置移动时会带动驱动环20的位置滑动,在驱动环20的位置滑动时会推动定位杆19在导向筒18的内部水平滑动位置,在定位杆19的一端移动至另一组橡胶波纹管所设置的定位槽33的内部后,可以提高橡胶波纹管连接处的稳定性,有效的避免波纹管连接处出现晃动分离现象的发生;
S4、在橡胶波纹管安装对接后,使供电组件31为微型伸缩杆30提供电力,进而使微型伸缩杆30工作推动滑动块28在滑动槽27的内部水平滑动位置,进而会带动支撑环25的位置移动,支撑环25的位置移动时会带动密封圈26的位置移动,使密封圈26移动至两组波纹管连接处后,可以对缝隙处进行覆盖遮挡,进而可以提高橡胶波纹管连接的密封性,可以有效的防止流动介质通过缝隙处渗透至外界去。
在步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、在收纳槽3的位置滑动时会带动导向块9在导向槽10的内部滑动位置,进而会对支撑块4的位置进行导向,使支撑块4平稳滑动位置;
在步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、防护板12与支撑板11会对波纹管本体1表面进行防护,避免物体冲击力过大对波纹管表面造成损害;
在步骤S3中,还包括如下步骤:
S31、轴承24便于螺纹丝杆22转动,同时定位杆19通过导向筒18对驱动环20进行导向,使驱动环20平稳滑动位置。
工作原理,首先在安装使用橡胶波纹管前,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体1的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体1放置在安放地点后,转动驱动盘8会带动螺纹杆7转动,螺纹杆7转动时使螺纹筒6的位置移动,在螺纹筒6的位置移动时会带动支撑块4在收纳槽3的内部垂直滑动位置,在支撑块4的位置移动时会带动承重块5的位置移动,承重块5的底部与地面接触后,会对波纹管本体1的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的,进而有效的防止波纹管滚动碰撞对波纹管表面造成损害,起到了限位防护的目的,外界物体与橡胶波纹管的外壁接触后,会推动冲击块14的位置滑动,冲击块14的位置滑动时,缓冲槽13会对冲击块14进行导向,使冲击块14平稳滑动位置,在冲击块14的位置滑动时,橡胶块15会对冲击块14施加的冲击力进行缓冲,进而会对外界施加的冲击力进行缓冲,当橡胶块15发生形变时,缓冲弹簧16进一步的提高了对冲击块14施加的冲击力进行缓冲,达到对冲击力进行缓冲的目的,进而提高了对橡胶波纹管的防护性,在使用橡胶波纹管进行安装对接时,使定位杆19与定位槽33对应后,转动转盘23会带动螺纹丝杆22转动,螺纹丝杆22转动时会使滑环21的位置移动,滑环21的位置移动时会带动驱动环20的位置滑动,在驱动环20的位置滑动时会推动定位杆19在导向筒18的内部水平滑动位置,在定位杆19的一端移动至另一组橡胶波纹管所设置的定位槽33的内部后,可以提高橡胶波纹管连接处的稳定性,有效的避免波纹管连接处出现晃动分离现象的发生,在橡胶波纹管安装对接后,使供电组件31为微型伸缩杆30提供电力,进而使微型伸缩杆30工作推动滑动块28在滑动槽27的内部水平滑动位置,进而会带动支撑环25的位置移动,支撑环25的位置移动时会带动密封圈26的位置移动,使密封圈26移动至两组波纹管连接处后,可以对缝隙处进行覆盖遮挡,进而可以提高橡胶波纹管连接的密封性,可以有效的防止流动介质通过缝隙处渗透至外界去。。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种带有限位防护结构的橡胶波纹管的使用方法,其特征在于,橡胶波纹管包括波纹管本体(1),所述波纹管本体(1)的外壁设置有限位组件;
所述限位组件包括支撑架(2)、设于支撑架(2)内的收纳槽(3)、以及设于收纳槽(3)内的支撑块(4)、螺纹筒(6),所述支撑块(4)的底部设置有承重块(5),所述承重块(5)的顶部与支撑块(4)的底部固定连接,所述支撑块(4)内对称设置有螺纹筒(6),所述收纳槽(3)的顶部设置有与螺纹筒(6)相对应的驱动盘(8),所述驱动盘(8)的底部固定连接有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)的一端穿设在螺纹筒(6)的内部;
所述支撑架(2)的外侧部对称设置有导向槽(10),导向槽(10)内设置有导向块(9),所述收纳槽(3)的外形呈长方形,导向块(9)为长条状方块,所述导向块(9)的一端与支撑块(4)的外壁固定连接,以用于对支撑块(4)进行导向;
所述波纹管本体(1)的外壁依次设置有支撑板(11),支撑板(11)的外壁依次设置有防护板(12),防护板(12)的内壁设置有缓冲槽(13),缓冲槽(13)内设有橡胶块(15)和缓冲弹簧(16),橡胶块(15)依次间隔设置在缓冲弹簧(16)的内部,所述橡胶块(15)和缓冲弹簧(16)的外侧设有冲击块(14),所述缓冲弹簧(16)的一端与缓冲槽(13)的内壁固定连接,所述橡胶块(15)的一端与缓冲槽(13)接触,所述缓冲弹簧(16)和橡胶块(15)的另一端均与冲击块(14)固定连接;缓冲槽(13)形状呈条形,固定设置在防护板(12)的内部;
所述波纹管本体(1)的外壁环绕安装有定位组件,定位组件包括固定环(17)、导向筒(18)、定位杆(19)和驱动环(20),所述固定环(17)上间隔设置有导向筒(18),导向筒(18)的内壁穿设有定位杆(19),定位杆(19)的一端与驱动环(20)固定连接,固定环(17)的外形呈圆环状,固定环(17)内壁与波纹管本体(1)的外壁固定连接,所述驱动环(20)上设置有滑环(21),滑环(21)的内壁穿设有螺纹丝杆(22),螺纹丝杆(22)的一端固定连接有转盘(23),固定环(17)上设置有与螺纹丝杆(22)相对应的轴承(24),且螺纹丝杆(22)的一端与轴承(24)的内壁固定连接,波纹管本体(1)的外壁远离固定环(17)的一端固定设置有定位环(32),定位环(32)上设置有与定位杆(19)相对应的定位槽(33),所述波纹管本体(1)的内壁设置有支撑环(25),支撑环(25)的端部设置有密封圈(26),波纹管本体(1)的内壁设置有滑动槽(27),且滑动槽(27)位于支撑环(25)的外侧, 滑动槽(27)内设置有滑动块(28),且滑动块(28)与支撑环(25)的外壁固定连接,所述滑动槽(27)的端部固定连接有密封箱(29),密封箱(29)内设置有微型伸缩杆(30),且微型伸缩杆(30)的一端与滑动块(28)固定连接,固定环(17)的外壁设置有供电组件(31),且供电组件(31)与微型伸缩杆(30)电性连接;
所述橡胶波纹管的使用方法包括如下步骤:
S1、首先在安装使用橡胶波纹管前,将橡胶波纹管移动至施工地点后,为防止放置的波纹管本体(1)的位置滚动碰撞,造成损坏,在将波纹管本体(1)放置在安放地点后,转动驱动盘(8)带动螺纹杆(7)转动,螺纹杆(7)转动时使螺纹筒(6)移动,在螺纹筒(6)移动时带动支撑块(4)在收纳槽(3)的内部垂直滑动,在支撑块(4)移动时带动承重块(5)移动,承重块(5)的底部与地面接触后,会对波纹管本体(1)的位置进行限位,达到对橡胶波纹管进行限位的目的,进而有效的防止波纹管滚动碰撞对波纹管表面造成损害,起到了限位防护的目的;
S2、外界物体与橡胶波纹管的外壁接触后,会推动冲击块(14)滑动,冲击块(14)滑动时,缓冲槽(13)对冲击块(14)进行导向,使冲击块(14)平稳滑动,在冲击块(14)滑动时,橡胶块(15)对冲击块(14)施加的冲击力进行缓冲,进而会对外界施加的冲击力进行缓冲,当橡胶块(15)发生形变时,缓冲弹簧(16)进一步的提高了对冲击块(14)施加的冲击力进行缓冲,达到对冲击力进行缓冲的目的,进而提高了对橡胶波纹管的防护性;
S3、在使用橡胶波纹管进行安装对接时,使定位杆(19)与定位槽(33)对应后,转动转盘(23)带动螺纹丝杆(22)转动,螺纹丝杆(22)转动时使滑环(21)移动,滑环(21)移动时带动驱动环(20)滑动,在驱动环(20)滑动时推动定位杆(19)在导向筒(18)的内部水平滑动,在定位杆(19)的一端移动至另一组橡胶波纹管所设置的定位槽(33)的内部后,可以提高橡胶波纹管连接处的稳定性,有效的避免波纹管连接处出现晃动分离现象的发生;
S4、在橡胶波纹管安装对接后,使供电组件(31)为微型伸缩杆(30)提供电力,进而使微型伸缩杆(30)工作推动滑动块(28)在滑动槽(27)的内部水平滑动,进而带动支撑环(25)移动,支撑环(25)移动时带动密封圈(26)移动,使密封圈(26)移动至两组波纹管连接处后,可以对缝隙处进行覆盖遮挡,进而可以提高橡胶波纹管连接的密封性,可以有效的防止流动介质通过缝隙处渗透至外界去;
在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、当支撑块(4)在收纳槽(3)内滑动时带动导向块(9)在导向槽(10)内滑动,进而对支撑块(4)的位置进行导向,使支撑块(4)平稳滑动;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、防护板(12)与支撑板(11)对波纹管本体(1)表面进行防护,避免物体冲击力过大对波纹管表面造成损害;
在所述步骤S3中,还包括如下步骤:
S31、轴承(24)便于螺纹丝杆(22)转动,同时定位杆(19)通过导向筒(18)对驱动环(20)进行导向,使驱动环(20)平稳滑动。
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