CN116442363A - 一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，包括壳体，本发明在使用时，在瓷砖行经喷涂设备的下方时均匀的向其表面喷洒釉料，并通过刮板的设置，使得喷涂有釉料的瓷砖继续向左移动时将其表面多余釉料刮除的同时，对釉料进行平摊，此外，通过电液推杆、移动齿条、转动齿轮和转轴之间的相互配合可带动刮板旋转，使得刮板顺时针转动九十度后，通过外接电源启动第一伺服电机工作，第一伺服电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一移动块向后移动，并通过固定杆带动第一移动板向后移动，通过第一连接板带动刮板向后移动，通过刮板对瓷砖表面釉料的纵向平摊，进一步提高瓷砖的均匀性，从而提高其美观性。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖生产设备技术领域，具体为一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备。
背景技术
为了提高瓷砖的观赏性和耐磨性，在瓷砖生产加工时，需要通过釉料喷涂机在瓷砖上喷涂一层釉料，然后在进行烧制成瓷砖。
现有的瓷砖釉料喷涂设备在对瓷砖进行喷涂时，不能均匀对瓷砖进行喷涂，导致瓷砖表面凹凸不平，严重影响了瓷砖的美观和性能，且现有的喷涂设备在上下料时均通过工作人员手动搬运，且当在上料过程中若不将瓷砖摆放准确，不仅容易造成釉料的浪费，且上料时间过长影响加工效率。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，包括壳体，所述壳体的顶部开设有开口，且所述壳体的左侧顶部处开设有开口槽，所述壳体的顶部固定连接有横板，且所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有釉料箱，所述釉料箱的顶部插接有加料管，所述横板的底部靠近右侧处固定安装有喷涂设备本体，且所述喷涂设备本体的顶部固定连接有出料管，所述出料管的顶端贯穿横板，并插接在釉料箱的底部，所述喷涂设备本体的底部固定连接有连通管，且所述连通管的底端固定连接有喷涂管，所述喷涂管的底部固定连接有若干个喷嘴，所述喷涂设备本体的左侧设有转板，且所述转板的顶部设有转动机构，所述转板的底部固定安装有第一液压推杆，且所述第一液压推杆的动力端固定连接有刮板，所述壳体的顶部靠近右侧处固定连接有放料框，且所述放料框的底部设有托板，所述托板的顶部固定连接有耐磨垫，所述托板的底部设有支撑板，且所述支撑板的底部设有移动机构，所述托板的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，且所述第一连接板上贯穿设有活动轴，所述活动轴的前后两侧均转动连接有第二连接板，且所述第二连接板的底部与支撑板固定连接，所述托板的底部靠近左侧处设有翻转机构，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有导料台，且所述导料台的顶部左侧处固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有橡胶垫。
优选的，所述转动机构包括转轴，且所述转轴的底端固定连接在转板的顶部中间位置处，所述转轴的顶端转动连接有第一移动板，且所述转轴的外侧套接固定有转动齿轮，所述转动齿轮的左侧啮合有移动齿条，所述第一移动板的底部靠近后侧处固定安装有电液推杆，且所述电液推杆的动力端与移动齿条的后端固定连接。
优选的，所述第一移动板的顶部固定连接有固定杆，所述横板上靠近中间位置处开设有第一开槽，且所述固定杆的顶端贯穿第一开槽内腔，并固定连接有第一移动块，所述第一移动块上开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆，所述横板的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第一轴承，位于后侧的所述竖板后侧固定连接有承重板，且所述承重板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一螺纹杆的前端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一螺纹杆的后端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第一伺服电机的动力输出端固定连接。
优选的，所述移动机构包括第二移动板，且所述第二移动板位于支撑板的底部，所述第二移动板的顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压缸，且所述液压缸的动力端与支撑板的底部固定连接，所述第二移动板的底部靠近前后两侧处均固定连接有第二移动块，位于后侧的所述第二移动块上开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆的左右两端分别与壳体的内腔左右两侧固定连接，位于前侧的所述第二移动块上开设有第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔内腔贯穿设有第二螺纹杆，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有支架，且所述支架的顶部固定安装有第二伺服电机，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二螺纹杆的右端与壳体的内腔右侧转动连接，且所述第二螺纹杆的左端贯穿第二轴承内腔，并与第二伺服电机的动力输出端固定连接。
优选的，所述翻转机构包括第二液压推杆，且所述第二液压推杆固定安装在支撑板的顶部靠近右侧处，所述第二液压推杆的动力端固定连接有活动块，且所述活动块的左侧铰接有连杆，所述连杆的另一端与托板的底部靠近左侧处转动连接。
优选的，所述放料框的左右两侧靠近顶部处均固定连接有平板，且所述平板的底部固定安装有第三液压推杆，所述放料框的左右两侧靠近底部处均开设有第二开槽，且所述第二开槽内腔插接有隔板，两个所述第三液压推杆的动力端分别延伸至相邻的第二开槽内腔，并分别与相邻的隔板固定连接。
优选的，所述支撑板的右侧开设有第一插槽，且所述第一插槽内腔插接有第一插块，所述第一插块的右侧固定连接有第一收集槽，所述第一插块上开设有第二穿孔，所述支撑板的顶部靠近右侧处开设有第三穿孔，且所述第三穿孔内腔贯穿设有第一T形杆，所述第一T形杆的底端贯穿第二穿孔内腔，并与第一插槽内腔底部贴合，所述第一T形杆的外侧他套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与第一T形杆和支撑板固定连接，所述支撑板的后侧开设有第二插槽，且所述第二插槽内腔插接有第二插块，所述第二插块的后侧固定连接有第二收集槽，所述第二插块上开设有第四穿孔，所述支撑板的顶部靠近后侧处开设有第五穿孔，且所述第五穿孔内腔贯穿设有第二T形杆，所述第二T形杆的底端贯穿第四穿孔，并与第二插槽内腔底部贴合，所述第二T形杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与第二T形杆和支撑板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过喷涂设备、出料管、连通管、喷涂管和喷嘴之间的相互配合可在瓷砖行经喷涂设备的下方时均匀的向其表面喷洒釉料，并通过刮板的设置，使得喷涂有釉料的瓷砖继续向左移动时将其表面多余釉料刮除的同时，对釉料进行平摊，此外，通过电液推杆、移动齿条、转动齿轮和转轴之间的相互配合可带动刮板旋转，使得刮板顺时针转动九十度后，通过外接电源启动第一伺服电机工作，第一伺服电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一移动块向后移动，并通过固定杆带动第一移动板向后移动，通过第一连接板带动刮板向后移动，通过刮板对瓷砖表面釉料的纵向平摊，进一步提高瓷砖的均匀性，从而提高其美观性；
2、本发明通过放料框的设置，使得工作人员每次在上料时，直接将瓷砖放置进放料框的内腔中，并使得瓷砖的前后两侧分别与放料框的内腔前后两侧贴合，接着，通过启动两个液压缸共同推动支撑板向上移动，并带动托板向上移动，使得托板移动至放料框的内腔中，并使得耐磨垫与瓷砖贴合，然后启动两个第三液压推杆拉动两个隔板相远离，再启动两个液压缸拉动托板向下移动并复位，通过启动第二伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动第二移动块向左移动，并带动瓷砖向左移动，从而使得若干个线性排列的喷嘴能对瓷砖表面均匀喷涂，既避免造成釉料的浪费，同时有利于提高上料效率；
3、本发明通过第二液压推杆、活动块和连杆之间的相互配合当支撑板移动至壳体的内腔左侧后，通过启动第二液压推杆拉动活动块向右移动，并通过连杆拉动托板的左侧向下翻转，从而将托板顶部的瓷砖缓慢滑落至导料台上，并通过挡板和橡胶垫的设置避免瓷砖掉落造成损坏，从而便捷的完成瓷砖出料，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部件壳体左视剖视图；
图3为本发明部件壳体右视图；
图4为本发明部件喷涂管左视图；
图5为本发明部件放料框俯视图；
图6为图1中A处的放大图；
图7为图1中B处的放大图；
图8为图2中C处的放大图。
图中标号：1、壳体；2、横板；3、釉料箱；4、加料管；5、喷涂设备本体；6、出料管；7、连通管；8、喷涂管；9、喷嘴；10、第一移动板；11、转轴；12、转板；13、第一液压推杆；14、刮板；15、转动齿轮；16、移动齿条；17、第一移动块；18、放料框；19、托板；20、支撑板；21、第二液压推杆；22、活动块；23、连杆；24、第二移动板；25、液压缸；26、第二移动块；27、第二螺纹杆；28、第二伺服电机；29、导料台；30、挡板；31、第一收集槽；32、电液推杆；33、第一螺纹杆；34、第一伺服电机；35、第三液压推杆；36、隔板；37、第一插块；38、第一T形杆；39、第一弹簧；40、第二收集槽；41、第二插块；42、第二T形杆；43、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，包括壳体1，壳体1的顶部开设有开口，且壳体1的左侧顶部处开设有开口槽，壳体1的顶部固定连接有横板2，且横板2的顶部靠近右侧处固定连接有釉料箱3，釉料箱3的顶部插接有加料管4，横板2的底部靠近右侧处固定安装有喷涂设备本体5，且喷涂设备本体5的顶部固定连接有出料管6，出料管6的顶端贯穿横板2，并插接在釉料箱3的底部，喷涂设备本体5的底部固定连接有连通管7，且连通管7的底端固定连接有喷涂管8，喷涂管8的底部固定连接有若干个喷嘴9，喷涂设备本体5的左侧设有转板12，且转板12的顶部设有转动机构，转板12的底部固定安装有第一液压推杆13，且第一液压推杆13的动力端固定连接有刮板14，壳体1的顶部靠近右侧处固定连接有放料框18，且放料框18的底部设有托板19，放料框18的左右两侧靠近顶部处均固定连接有平板，且平板的底部固定安装有第三液压推杆35，放料框18的左右两侧靠近底部处均开设有第二开槽，且第二开槽内腔插接有隔板36，两个第三液压推杆35的动力端分别延伸至相邻的第二开槽内腔，并分别与相邻的隔板36固定连接，可对瓷砖进行预支撑，托板19的顶部固定连接有耐磨垫，托板19的底部设有支撑板20，且支撑板20的底部设有移动机构，托板19的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，且第一连接板上贯穿设有活动轴，活动轴的前后两侧均转动连接有第二连接板，且第二连接板的底部与支撑板20固定连接，支撑板20的右侧开设有第一插槽，且第一插槽内腔插接有第一插块37，第一插块37的右侧固定连接有第一收集槽31，第一插块37上开设有第二穿孔，支撑板20的顶部靠近右侧处开设有第三穿孔，且第三穿孔内腔贯穿设有第一T形杆38，第一T形杆38的底端贯穿第二穿孔内腔，并与第一插槽内腔底部贴合，第一T形杆38的外侧他套设有第一弹簧39，且第一弹簧39的两端分别与第一T形杆38和支撑板20固定连接，支撑板20的后侧开设有第二插槽，且第二插槽内腔插接有第二插块41，第二插块41的后侧固定连接有第二收集槽40，第二插块41上开设有第四穿孔，支撑板20的顶部靠近后侧处开设有第五穿孔，且第五穿孔内腔贯穿设有第二T形杆42，第二T形杆42的底端贯穿第四穿孔，并与第二插槽内腔底部贴合，第二T形杆42的外侧套设有第二弹簧43，且第二弹簧43的两端分别与第二T形杆42和支撑板20固定连接，通过第一收集槽31和第二收集槽40的设置可对刮落的釉料进行收集，便于对釉料回收再利用，托板19的底部靠近左侧处设有翻转机构，壳体1的左侧靠近底部处固定连接有导料台29，且导料台29的顶部左侧处固定连接有挡板30，挡板30的右侧固定连接有橡胶垫；
转动机构包括转轴11，且转轴11的底端固定连接在转板12的顶部中间位置处，转轴11的顶端转动连接有第一移动板10，且转轴11的外侧套接固定有转动齿轮15，转动齿轮15的左侧啮合有移动齿条16，第一移动板10的底部靠近后侧处固定安装有电液推杆32，且电液推杆32的动力端与移动齿条16的后端固定连接，可对刮板14的角度进行调节，第一移动板10的顶部固定连接有固定杆，横板2上靠近中间位置处开设有第一开槽，且固定杆的顶端贯穿第一开槽内腔，并固定连接有第一移动块17，第一移动块17上开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆33，横板2的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖板，且竖板上固定连接有第一轴承，位于后侧的竖板后侧固定连接有承重板，且承重板的顶部固定安装有第一伺服电机34，第一螺纹杆33的前端插接在相邻第一轴承内腔，且第一螺纹杆33的后端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第一伺服电机34的动力输出端固定连接，便于对瓷砖表面的釉料纵向平摊；
移动机构包括第二移动板24，且第二移动板24位于支撑板20的底部，第二移动板24的顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压缸25，且液压缸25的动力端与支撑板20的底部固定连接，第二移动板24的底部靠近前后两侧处均固定连接有第二移动块26，位于后侧的第二移动块26上开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔贯穿设有横杆，横杆的左右两端分别与壳体1的内腔左右两侧固定连接，位于前侧的第二移动块26上开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内腔贯穿设有第二螺纹杆27，壳体1的左侧靠近底部处固定连接有支架，且支架的顶部固定安装有第二伺服电机28，壳体1的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，第二螺纹杆27的右端与壳体1的内腔右侧转动连接，且第二螺纹杆27的左端贯穿第二轴承内腔，并与第二伺服电机28的动力输出端固定连接，便于带动瓷砖移动并进行喷涂加工，提高便利性；
翻转机构包括第二液压推杆21，且第二液压推杆21固定安装在支撑板20的顶部靠近右侧处，第二液压推杆21的动力端固定连接有活动块22，且活动块22的左侧铰接有连杆23，连杆23的另一端与托板19的底部靠近左侧处转动连接，提高出料的便捷性。
工作原理：本发明在使用时，工作人员在上料时，直接将瓷砖放置进放料框18的内腔中，并使得瓷砖的前后两侧分别与放料框18的内腔前后两侧贴合，接着，通过启动两个液压缸25共同推动支撑板20向上移动，并带动托板19向上移动，使得托板19移动至放料框18的内腔中，并使得耐磨垫与瓷砖贴合，然后启动两个第三液压推杆35拉动两个隔板36相远离，再启动两个液压缸25拉动托板19向下移动并复位，通过启动第二伺服电机28带动第二螺纹杆27转动，第二螺纹杆27转动带动第二移动块26向左移动，并带动瓷砖向左移动，当瓷砖移动至喷涂设备本体5的下方时，启动喷涂设备本体5并通过若干个喷嘴9向瓷砖表面喷洒釉料，从而使得若干个线性排列的喷嘴9能对瓷砖表面均匀喷涂，既避免造成釉料的浪费，同时有利于提高上料效率，通过刮板14的设置，使得喷涂有釉料的瓷砖继续向左移动时将其表面多余釉料刮除的同时，对釉料进行平摊，此外，通过电液推杆32、移动齿条16、转动齿轮15和转轴11之间的相互配合可带动刮板14旋转，使得刮板14顺时针转动九十度后，通过外接电源启动第一伺服电机34工作，第一伺服电机34工作带动第一螺纹杆33转动，第一螺纹杆33转动带动第一移动块17向后移动，并通过固定杆带动第一移动板10向后移动，通过第一移动板10带动刮板14向后移动，通过刮板14对瓷砖表面釉料的纵向平摊，进一步提高瓷砖的均匀性，从而提高瓷砖的美观性，当支撑板20移动至壳体1的内腔左侧后，通过启动第二液压推杆21拉动活动块22向右移动，并通过连杆23拉动托板19的左侧向下翻转，从而将托板19顶部的瓷砖缓慢滑落至导料台29上，并通过挡板30和橡胶垫的设置避免瓷砖掉落造成损坏，从而便捷的完成瓷砖出料，降低工作人员的劳动强度，此外，通过第一收集槽31和第二收集槽40的设置，在刮板14对釉料进行平摊时可对刮落的多余釉料进行收集，便于对釉料回收再利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有开口，且所述壳体(1)的左侧顶部处开设有开口槽，所述壳体(1)的顶部固定连接有横板(2)，且所述横板(2)的顶部靠近右侧处固定连接有釉料箱(3)，所述釉料箱(3)的顶部插接有加料管(4)，所述横板(2)的底部靠近右侧处固定安装有喷涂设备本体(5)，且所述喷涂设备本体(5)的顶部固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的顶端贯穿横板(2)，并插接在釉料箱(3)的底部，所述喷涂设备本体(5)的底部固定连接有连通管(7)，且所述连通管(7)的底端固定连接有喷涂管(8)，所述喷涂管(8)的底部固定连接有若干个喷嘴(9)，所述喷涂设备本体(5)的左侧设有转板(12)，且所述转板(12)的顶部设有转动机构，所述转板(12)的底部固定安装有第一液压推杆(13)，且所述第一液压推杆(13)的动力端固定连接有刮板(14)，所述壳体(1)的顶部靠近右侧处固定连接有放料框(18)，且所述放料框(18)的底部设有托板(19)，所述托板(19)的顶部固定连接有耐磨垫，所述托板(19)的底部设有支撑板(20)，且所述支撑板(20)的底部设有移动机构，所述托板(19)的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，且所述第一连接板上贯穿设有活动轴，所述活动轴的前后两侧均转动连接有第二连接板，且所述第二连接板的底部与支撑板(20)固定连接，所述托板(19)的底部靠近左侧处设有翻转机构，所述壳体(1)的左侧靠近底部处固定连接有导料台(29)，且所述导料台(29)的顶部左侧处固定连接有挡板(30)，所述挡板(30)的右侧固定连接有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，其特征在于：所述转动机构包括转轴(11)，且所述转轴(11)的底端固定连接在转板(12)的顶部中间位置处，所述转轴(11)的顶端转动连接有第一移动板(10)，且所述转轴(11)的外侧套接固定有转动齿轮(15)，所述转动齿轮(15)的左侧啮合有移动齿条(16)，所述第一移动板(10)的底部靠近后侧处固定安装有电液推杆(32)，且所述电液推杆(32)的动力端与移动齿条(16)的后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，其特征在于：所述第一移动板(10)的顶部固定连接有固定杆，所述横板(2)上靠近中间位置处开设有第一开槽，且所述固定杆的顶端贯穿第一开槽内腔，并固定连接有第一移动块(17)，所述第一移动块(17)上开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆(33)，所述横板(2)的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第一轴承，位于后侧的所述竖板后侧固定连接有承重板，且所述承重板的顶部固定安装有第一伺服电机(34)，所述第一螺纹杆(33)的前端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一螺纹杆(33)的后端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第一伺服电机(34)的动力输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，其特征在于：所述移动机构包括第二移动板(24)，且所述第二移动板(24)位于支撑板(20)的底部，所述第二移动板(24)的顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压缸(25)，且所述液压缸(25)的动力端与支撑板(20)的底部固定连接，所述第二移动板(24)的底部靠近前后两侧处均固定连接有第二移动块(26)，位于后侧的所述第二移动块(26)上开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆的左右两端分别与壳体(1)的内腔左右两侧固定连接，位于前侧的所述第二移动块(26)上开设有第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔内腔贯穿设有第二螺纹杆(27)，所述壳体(1)的左侧靠近底部处固定连接有支架，且所述支架的顶部固定安装有第二伺服电机(28)，所述壳体(1)的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二螺纹杆(27)的右端与壳体(1)的内腔右侧转动连接，且所述第二螺纹杆(27)的左端贯穿第二轴承内腔，并与第二伺服电机(28)的动力输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，其特征在于：所述翻转机构包括第二液压推杆(21)，且所述第二液压推杆(21)固定安装在支撑板(20)的顶部靠近右侧处，所述第二液压推杆(21)的动力端固定连接有活动块(22)，且所述活动块(22)的左侧铰接有连杆(23)，所述连杆(23)的另一端与托板(19)的底部靠近左侧处转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，其特征在于：所述放料框(18)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有平板，且所述平板的底部固定安装有第三液压推杆(35)，所述放料框(18)的左右两侧靠近底部处均开设有第二开槽，且所述第二开槽内腔插接有隔板(36)，两个所述第三液压推杆(35)的动力端分别延伸至相邻的第二开槽内腔，并分别与相邻的隔板(36)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备，其特征在于：所述支撑板(20)的右侧开设有第一插槽，且所述第一插槽内腔插接有第一插块(37)，所述第一插块(37)的右侧固定连接有第一收集槽(31)，所述第一插块(37)上开设有第二穿孔，所述支撑板(20)的顶部靠近右侧处开设有第三穿孔，且所述第三穿孔内腔贯穿设有第一T形杆(38)，所述第一T形杆(38)的底端贯穿第二穿孔内腔，并与第一插槽内腔底部贴合，所述第一T形杆(38)的外侧他套设有第一弹簧(39)，且所述第一弹簧(39)的两端分别与第一T形杆(38)和支撑板(20)固定连接，所述支撑板(20)的后侧开设有第二插槽，且所述第二插槽内腔插接有第二插块(41)，所述第二插块(41)的后侧固定连接有第二收集槽(40)，所述第二插块(41)上开设有第四穿孔，所述支撑板(20)的顶部靠近后侧处开设有第五穿孔，且所述第五穿孔内腔贯穿设有第二T形杆(42)，所述第二T形杆(42)的底端贯穿第四穿孔，并与第二插槽内腔底部贴合，所述第二T形杆(42)的外侧套设有第二弹簧(43)，且所述第二弹簧(43)的两端分别与第二T形杆(42)和支撑板(20)固定连接。
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Cited By (1)
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| CN117656226A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-08 | 淄博华岳建筑陶瓷有限公司 | 一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法 |
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2023
- 2023-03-04 CN CN202310199530.2A patent/CN116442363A/zh active Pending
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| CN117656226A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-08 | 淄博华岳建筑陶瓷有限公司 | 一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法 |
| CN117656226B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-09 | 淄博华岳建筑陶瓷有限公司 | 一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法 |
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