CN1164416C - 深冷绝热新型结构层材料及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种深冷绝热新型结构层材料及其应用，所述的结构层包括在深冷绝热本体表面上设置胶粘剂密封连结的漂移吻合层，在漂移吻合层上部为紧密粘结的绝热层，在绝热层的上部与防水防潮层形成密封连结，在防水防潮层的上部与防火层紧密结合，以及防火层上部采用镀锌铁皮、不锈钢或铝皮形成全密封的外保护层，所述的绝热层选自改性聚氨酯泡沫塑料，泡沫玻璃或膨胀珍珠岩。本发明的使用温度可在+95℃--190℃的范围。

Description

深冷绝热新型结构层材料及其应用

本发明涉及一种深冷绝热结构层及其应用，具体是一种深冷绝热新型结构层材料及其应用。

已有技术所揭示的深冷绝热结构层，一般包括保护层，它采用低播焰防水防潮涂层，镀锌铁皮、铝皮或不锈钢皮等，防火层位于外保护层下，在防火层下部为弹性层，在弹性层下部为与绝热层，所述的防水防潮层与防火层，防火层与弹性层以及弹性层与绝热层之间，通过耐低温的粘结剂粘结，所述的绝热层一般选用聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯或聚乙烯泡沫塑料等。所述的绝热层直接与需深冷绝热的固体构件金属表面通过胶粘剂吻合，以及固体构件可以是需要深冷绝热的液化天然气，液化石油气、液化乙烯、液氧、液氮或液氢等的地面储罐或车船储运罐以及管道部件等。

众所周知，由于已有技术的聚氨酯泡沫塑料深冷绝热层与需深冷绝热的固体构件金属表面直接吻合，在高低温交变条件下，两者的热胀冷缩的差极大，易形成二层面之间的漂移、开裂，严重影响绝热效果，难以保证产品的安全可靠性，为了满足在超低温条件下，产品的尽寸稳定性，还须对聚氨酯泡沫塑料配方进行改进和优化设计深冷绝热层的结构，改进施工工艺提高产品的质量，还可选用导热系数小和使用温度范围更广的材料，以符合在交变温度+95℃——190℃范围深冷绝热的要求。

本发明的目的是提供一种深冷绝热新型结构层材料及其应用。

本发明的上述目的通过以下方式实现的：一种深冷绝热新型结构层材料，其特征在于所述的材料选自改性聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃或抽真空或充氮气的膨胀珍珠岩。

其特征在于所述的改性聚氨酯泡沫塑料为改性聚氨酯硬和软闭孔泡沫塑料。

其进一步特征在于所述的改性聚氨酯泡沫塑料包括由：

A组份，为25-70％的中强度聚醚和高强度组合聚醚，以及5-50％的高强度聚酯，与B组份，4，4′——二甲苯甲烷二异氰酸酯(简称为MDI)或多亚甲基多异氰酸酯(简称为PAPI)以1∶1～1.8的比例混合后发泡)。

其特征还在于较佳地A∶B为1∶1。

一种深冷绝热新型结构层材料的应用，其特征在于所述的深冷绝热新型结构层材料应用于交变温度在+95℃——-190℃范围的深冷绝热槽罐，储运罐和/或管部件。

其特征在于较佳地适用于+60℃——-170℃的温度范围。

其特征还在于最佳适用于+40℃——-104℃的温度范围。

本发明的优点是明显的：首先它适用+95℃——-190℃的交变温度范围，在超低温下，产品的尺寸稳定性好，绝热层不漂移、不开裂、不发粘。其次绝热效果好，经测定，气化率仅0.1％/天，而已有技术的气化率为3-5％/天。第三，在运转过程中，操作、维护极为简易、方便。第四、安全可靠，造价适中。

以下将结合附图和实施例对本发明作详细说明。

图1，为实施例1和2的结构示意图，以及

图2，为实施例3的结构示意图。

实施例1：

如图1所示，本实施例的深冷绝热新型结构层材料包括在深冷绝热本体1(如槽车壳体和/或管道)表面上设置采用耐低温胶粘剂粘结的漂移吻合层2，所述的漂移吻合层2选用玻璃毡材料，在漂移吻合层2的上面为与改性聚氨酯泡沫塑料紧密吻合的绝热层3，所述的绝热层3为改性聚氨酯硬和软闭孔泡沫塑料，绝热层3的上面与防水防潮层4形成密封连结，所述的防水防潮层4选用铝箔玻璃棉或聚乙烯薄膜，在防水防潮层4的上面与防火层5形成紧密结合，所述的防火层5选用陶瓷棉材料，以及在防火层5上面采用镀锌薄铁皮或铝皮或不锈钢皮材料形成全密封的外保护层6。所述的改性聚氨酯泡沫塑料包括：A组份为25-70％的中强度聚醚和高强度组合聚醚，以及5-50％的高强度聚酯，与B组份选自4，4′-二甲基甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多异氰酸酯混合，A与B组份以1∶1～1.8的比例混合。较佳地A与B组份以1∶1的比例混合。

实施例2：

如图1所示，本实施例的深冷绝热新型结构层材料包括在深冷绝热本体1(如储运槽罐壳体和/或管道)表面上设置采用耐低温胶粘剂粘结的漂移吻合层2，所述的漂移吻合层2选用玻璃毡材料，在漂移吻合层2的上面为紧密吻合的绝热层3，所述的绝热层3为泡沫玻璃，绝热层3的上面与防水防潮层4形成密封连结，所述的防水防潮层4选用铝箔玻璃棉或聚乙烯薄膜，在防水防潮层4的上面与防火层5形成紧密结合，所述的防火层5选用陶瓷棉材料，以及在防火层5上面采用镀锌薄铁皮或铝皮或不锈钢皮材料形成全密封的外保护层6。

实施例3：

如图2所示，本实施例的深冷绝热新型结构层材料采用经抽真空或充氮气的膨胀珍珠岩材料3，以及在膨胀珍珠岩3的上面采用不锈钢材料形成全封闭的外保护层6。

上述实施例仅为了说明的目的，本发明的保护范围，将在权利要求书中限定。

Claims (2)

1.一种深冷绝热新型结构层材料，包括在深冷绝热本体表面上粘结漂移吻合层，在漂移吻合层上面为紧密吻合的绝热层，所述的绝热层的上面与防水防潮层形成密封连结，在防水防潮层的上面与防火层形成紧密结合，以及在防火层上面为外保护层，其特征在于所述的绝热层为改性聚氨酯泡沫塑料，所述的改性聚氨酯泡沫塑料由A组份25-70％的中强度聚醚和高强度组合聚醚，以及5-50％的高强度聚酯，与B组份选自4，4’-二甲基甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多异氰酸酯组份混合组成，A与B组份的比例为1∶1～1.8。

2.根据权利要求1所述的深冷绝热新型结构层材料，其特征在于所述的绝热结构层材料由A与B组份以1∶1的比例混合组成。

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