CN116441032A - 一种新型矿石重选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及选矿技术领域，具体公开了一种新型矿石重选装置及原理，包括底架，底架前端一侧通过螺栓紧固的方式安装有减速装置，底架前部上方固定安装有电机架，电机架上固定安装有电机安装，底架的中后部通过螺栓紧固的方式安装有传动结构，传动结构的上方固定安装有中间架，中间架上方设置有重选箱，重选箱底部两侧的架子上均固定安装有供水管路，底架中部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置，底架后部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置。本技术方案中间架通过橡胶鼓膜与重选箱位置变化实现重选过程中的水涌达到分离物料的选矿效果。

Description

一种新型矿石重选装置

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体为一种新型矿石重选装置。

背景技术

矿石重选系统是一种重要的选矿系统，它被广泛用于粗选或精选设备使用，由于其历史悠久、选矿材料品种广泛、处理量大、选择粒度范围广，所以在各类选矿工程中得到广泛采用。

传统的矿石重选系统在理论上符合跳汰床层分层规律，有助于床层松散扩矿粒按比重分层，可使矿物中的重矿粒得到充分的沉降，是目前较理想的重选机理，但其具有冲程小（<30mm）、频率可调范围低（10-70次/min）、产量低（<25t/h）的致命弱点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型矿石重选装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型矿石重选装置，包括底架，底架前端一侧通过螺栓紧固的方式安装有减速装置，底架前部上方固定安装有电机架，电机架上固定安装有电机安装，底架的中后部通过螺栓紧固的方式安装有传动结构，传动结构的上方固定安装有中间架，中间架上方设置有重选箱，重选箱底部两侧的架子上均固定安装有供水管路，底架中部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置，底架后部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置。

作为本发明的一种优选实施方式，电机安装的调速电机定速旋转运动经减速装置传递到偏心盘构成曲柄，图2所示，由偏心盘形成的曲柄带动摇杆机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆实现同期性同步升降达到带动件号507立杆组成上焊接的中间架的同时运动，图1件号9弹簧装置焊于件号1底架与件号6中间架组成之间形成中间架与底架的弹性连接。件号6中间架组成与件号7重选箱组成之间由橡胶鼓膜之间连接形成弹性连接，重选箱与底架由底架上的立柱焊接而成刚性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，由偏心盘形成的曲柄带动摇杆机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆实现同期性同步升降达到带动件号507立杆组成上焊接的中间架的同时运动而造成锥体组成上下运动，形成重选箱内形成水涌，达到物料按密度分离的效果，由于双摇杆机构放大了偏心盘的杠杆转矩因此有效地降低了使用电机功率，提高了水涌冲程，提高了按密度分层的速度，提高了生产效率。

作为本发明的一种优选实施方式，其具有处理量大(>50t/h)，结构简单，运行平稳、制作便利、冲程范围广（0-100mm）、频率可调范围高（10-120次/min）的特点，有效地提高了生产率。

作为本发明的一种优选实施方式，通过电磁调速电机带动减速机，再通过减速机上的偏心盘带动摇杆，摇杆与连接主动摆杆连接，主动摆杆通过连杆与从动摆杆连接，达到主动、从动摆杆同步的效果，主动摆杆与从动摆杆与中间架通过立杆连接将摆杆摆动变为中间架上下运动；中间架通过橡胶鼓膜与重选箱位置变化实现重选过程中的水涌达到分离物料的选矿效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.压缩弹簧提供了向上的力因此向上冲程更加省力，因而更加节能，同时降低了向下冲程的冲击，运转更加柔和；

2.双弹簧相对于单弹簧，增加了刚度，减震效果更好；

3.反向双卷弹簧内扭矩相反，对相连部件的扭力互相抵消；

4.处理量大(>50t/h)，结构简单，运行平稳、制作便利、冲程范围广（0-100mm）、频率可调范围高（10-120次/min）的特点。

5.由于双摇杆机构放大了偏心盘的杠杆转矩因此有效地降低了使用电机功率，提高了水涌冲程，提高了按密度分层的速度，提高了生产效率。

6.阶梯状重选箱减小了物料平面行走距离，降低了物料堆集的机率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型矿石重选装置的结构示意图；

图2为本发明一种新型矿石重选装置的传动机构侧视图；

图3为本发明一种新型矿石重选装置的传动机构结构示意图；

图4是本发明一种新型矿石重选装置的弹簧装置侧视图；

图5是本发明一种新型矿石重选装置的弹簧装置结构示意图

图6是本发明一种新型矿石重选装置中间架组成侧视图。

图中：1、底架；2、减速装置；3、电机架；4、电机；5、传动结构；6、中间架；7、重选箱；8、供水管路；9、弹簧装置；501、偏心盘；502、摇杆；503、主动摆杆；504、轴承座；505、长连杆；506、从动摆杆；507、立杆；601、橡胶鼓膜；602、中间架焊接；603、锥体焊接；604、下料口；901、下板座；902、弹簧下支座；903、外簧；904、上压板；905、弹簧上支架； 906、内簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种新型矿石重选装置，包括底架，底架前端一侧通过螺栓紧固的方式安装有减速装置，底架前部上方固定安装有电机架，电机架上固定安装有电机安装，底架的中后部通过螺栓紧固的方式安装有传动结构，传动结构的上方固定安装有中间架，中间架上方设置有重选箱，重选箱底部两侧的架子上均固定安装有供水管路，底架中部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置，底架后部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置。传动结构包括长连杆，左右两侧结构一致，长连杆前后两端均安装有从动摆杆，前端的从动摆杆下端安装有轴承座，传动机构前端中部设置有主动摆杆，主动摆杆上转动安装有摇杆，摇杆前端安装有偏心盘，在长连杆后端的从动摆杆上固定安装有立杆。弹簧装置包括下板座，下板座底部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧下支架，下板座上固定安装有外簧，外簧内部安装有内簧，两弹簧顶端固定安装有上压板，上压板顶端通过螺栓紧固的方式安装有弹簧上支架。中间架包括中间架焊接，中间架上呈阶梯状安装有椎体焊接，锥体焊接顶部设置有橡胶鼓膜，锥体焊接底端设置有出料口。

在本发明的一个可选实施例中电机安装的调速电机定速旋转运动经减速装置传递到偏心盘构成曲柄，如图2所示，由偏心盘形成的曲柄带动摇杆机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆实现同期性同步升降达到带动立杆组成上焊接的中间架的同时运动，弹簧装置焊于底架与中间架组成之间形成中间架与底架的弹性连接。中间架组成与重选箱组成之间由橡胶鼓膜之间连接形成弹性连接，重选箱与底架由底架上的立柱焊接而成刚性连接，由偏心盘形成的曲柄带动摇杆机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆实现同期性同步升降达到带动立杆组成上焊接的中间架的同时运动而造成锥体组成上下运动，形成重选箱内形成水涌，达到物料按密度分离的效果。由于双摇杆机构放大了偏心盘的杠杆转矩因此有效地降低了使用电机功率，提高了水涌冲程，提高了按密度分层的速度，提高了生产效率。阶梯状重选箱减小了物料平面行走距离，降低了物料堆集的机率。通过电磁调速电机带动减速机，再通过减速机上的偏心盘带动摇杆，摇杆与连接主动摆杆连接，主动摆杆通过连杆与从动摆杆连接，达到主动、从动摆杆同步的效果，主动摆杆与从动摆杆与中间架通过立杆连接将摆杆摆动变为中间架上下运动；中间架通过橡胶鼓膜与重选箱位置变化实现重选过程中的水涌达到分离物料的选矿效果。

在本实施例中，由偏心盘形成的曲柄带动摇杆机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆实现同期性同步升降达到带动立杆组成上焊接的中间架的同时运动而造成锥体组成上下运动，形成重选箱内形成水涌，达到物料按密度分离的效果。由于双摇杆机构放大了偏心盘的杠杆转矩因此有效地降低了使用电机功率，提高了水涌冲程，提高了按密度分层的速度，提高了生产效率。

在一个可选的实施例中参阅图2-3，传动结构包括长连杆，传动结构左右两侧结构一致，长连杆前后两端均安装有从动摆杆，前端的从动摆杆下端安装有轴承座，传动机构前端中部设置有主动摆杆，主动摆杆上转动安装有摇杆，摇杆前端安装有偏心盘，长连杆后端的从动摆杆上固定安装有立杆。

在本实施例中，弹簧装置的内弹簧和外弹簧形成了内外双卷反向弹簧，压缩弹簧提供了向上的力因此向上冲程更加省力，因而更加节能，同时降低了向下冲程的冲击，运转更加柔和，双弹簧相对于单弹簧，增加了刚度，减震效果更好，反向双卷弹簧内扭矩相反，对相连部件的扭力互相抵消，延长弹簧的使用寿命。

在一个可选的实施例中参阅图4-5，弹簧装置包括下板座，下板座底部两侧均通过螺栓紧固件安装有弹簧下支架，下板座上固定安装有外簧，外簧内部安装有内簧，两弹簧顶端固定安装有上压板，上压板顶端通过螺栓紧固的方式安装有弹簧上支架。

在本实施例中，中间架的同时运动而造成锥体组成上下运动，形成重选箱内形成水涌，达到物料按密度分离的效果。

在一个可选的实施例中参阅图6，中间架包括中间架焊接，所述中间架焊接上呈阶梯状安装有锥体焊接，锥体焊接顶部设置有橡胶鼓膜，锥体焊接底端设置有下料口。

工作原理：电机4的调速电机定速旋转运动经减速装置2传递到偏心盘501构成曲柄，如图2所示，由偏心盘501形成的曲柄带动摇杆502机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆507实现同期性同步升降达到带动立杆507组成上焊接的中间架6的同时运动，弹簧装置9焊于底架1与中间架6组成之间形成中间架6与底架1的弹性连接。中间架6组成与重选箱7组成之间由橡胶鼓膜601之间连接形成弹性连接，重选箱7与底架1由底架1上的立柱焊接而成刚性连接，由偏心盘501形成的曲柄带动摇杆502机构曲柄的定速旋转运动带动同步连杆机构摆动，双同步连杆机构带动立杆实现同期性同步升降达到带动立杆507组成上焊接的中间架6的同时运动而造成锥体组成上下运动，形成重选箱7内形成水涌，达到物料按密度分离的效果。由于双摇杆502机构放大了偏心盘501的杠杆转矩因此有效地降低了使用电机功率，提高了水涌冲程，提高了按密度分层的速度，提高了生产效率。阶梯状重选箱7减小了物料平面行走距离，降低了物料堆集的机率。通过电磁调速电机带动减速机，再通过减速机上的偏心盘501带动摇杆，摇杆502与连接主动摆杆503连接，主动摆杆503通过长连杆505与从动摆杆506连接，达到主动、从动摆杆同步的效果，主动摆杆503与从动摆杆506与中间架6通过立杆507连接将摆杆摆动变为中间架6上下运动；中间架6通过橡胶鼓膜601与重选箱7位置变化实现重选过程中的水涌达到分离物料的选矿效果。

Claims (4)

1.一种新型矿石重选装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）前端一侧通过螺栓紧固的方式安装有减速装置（2），所述底架（1）前部上方固定安装有电机架（3），所述电机架（3）上固定安装有电机（4），所述电机（4）为电磁调速电机，所述底架（1）的中后部通过螺栓紧固的方式安装有传动结构（5），所述传动结构（5）的上方固定安装有中间架（6），所述中间架（6）上方设置有重选箱（7），所述重选箱（7）底部两侧的架子上均固定安装有供水管路（8），所述底架（1）中部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置（9），所述底架（1）后部两侧均通过螺栓紧固的方式安装有弹簧装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿石重选装置，其特征在于：所述传动结构（5）包括长连杆（505），所述传动结构（5）左右两侧结构一致，所述长连杆（505）前后两端均安装有从动摆杆（506），所述前端的从动摆杆（506）下端安装有轴承座（504），所述传动结构（5）前端中部设置有主动摆杆（503），所述主动摆杆（503）上转动安装有摇杆（502），所述摇杆（502）前端安装有偏心盘（501），所述长连杆（505）后端的从动摆杆（506）上固定安装有立杆（507）。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿石重选装置，其特征在于：所述弹簧装置（9）包括下板座（901），所述下板座（901）底部两侧均通过螺栓紧固件安装有弹簧下支座（902），所述下板座（901）上固定安装有外簧（903），所述外簧（903）内部安装有内簧（907），所述两弹簧顶端固定安装有上压板（904），所述上压板（904）顶端通过螺栓紧固的方式安装有弹簧上支架（905）。

4.根据权利要求1所述的一种新型矿石重选装置，其特征在于：所述中间架（6）包括中间架焊接（602），所述中间架焊接（602）上呈阶梯状安装有锥体焊接（603），所述锥体焊接（603）顶部设置有橡胶鼓膜（601），所述锥体焊接（603）底端设置有下料口（604）。